JP4397449B2 - テーブル等における天板の縁材の取付け構造 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テーブル等において、椅子の肘宛等との接触による破損や、切断加工面の外部への露出を防止するために天板の外周面に取り付けられる縁材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の縁材としては、例えば図７、図８に示されるように、天板０２の外周面０３を覆う帯体０４と、この帯体０４における天板０２の外周面０３との内面０４ａに、上下方向の略中央位置から外周面０３に向けて突設された嵌合片０５とが一体的に形成されてなる合成樹脂製の縁材０１等がある。
【０００３】
この縁材０１は、天板０２の外周面０３の長手方向に形成された凹溝０６内に嵌合片０５を嵌合した際の嵌合片０５に形成された段部０７と凹溝０６内の外周面との係止作用により、天板０２の外周面に取り付けられるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、テーブルの使用時において、特に帯体０４の上端部に図８中矢印で示されるような下向きの外力が加わった場合、帯体０４における嵌合片０５の上部が変形して、帯体０４の対向面０４ａと外周面０３との間に隙間が生じるといった問題があった。
【０００５】
この傾向は、特に縁材０１が軟質の樹脂等により形成される場合に顕著に発生する。そこで、対向面０４ａと外周面０３との間に接着剤等を注入してこの捲れを防止するといったことも考えられるが、対向面０４ａを外周面０３に密着させた場合に接着剤が天板０２上に滲み出て、体裁が悪くなることがあるため、取り付け作業が繁雑になるといった問題があった。
【０００６】
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、取り付けが容易で、かつ取り付けられた縁材に負荷が加わっても容易に捲れることのないテーブル等における天板の縁材の取付け構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明のテーブル等における天板の縁材の取付け構造は、テーブル等における天板の外周面の長手方向に沿って、互いにほぼ平行な状態で上下方向に所定距離離間するように形成される少なくとも２つの凹溝と、
前記天板の外周面を覆う帯体の内面に、互いにほぼ平行な状態で上下方向に所定距離離間する少なくとも２つの嵌合片が突設された縁材とからなり、前記嵌合片は、外面にスプライン等が形成された前記帯体における薄肉部を挟むように上下に突設されていることを特徴としている。
この特徴によれば、天板の外周面への取り付け時において、縁材の帯体の上下部近傍がそれぞれ２つの嵌合片と凹溝との嵌合作用により固定され、変形しにくくなるので、縁材の上下部に負荷が加わっても、帯体の上下部が容易に捲れることがないばかりか、天板の外周面と帯体の内面との間に隙間が生じにくくなる。そして帯体の外面に装飾用としてのスプライン等を長手方向に形成することで、帯体の一部が薄肉となり、帯体の上下部近傍が変形しやすくなっても、縁材の天板の外周面への取り付け時において肉薄部の上下を嵌合片と凹溝との嵌合作用により固定出来るため、帯体の上下部近傍の捲れを防止出来る。
【０００８】
本発明のテーブル等における天板の縁材の取付け構造は、前記嵌合片の先端部の縦断面形状が、略円弧状となることが好ましい。
このようにすれば、上下の嵌合片の先端が凹溝の開口端縁に接触した時に、上下の嵌合片が凹溝内へ滑らかに案内されるので、帯体を外周面方向に押圧するだけで、縁材を天板に容易に取り付けることが出来る。
【０００９】
本発明のテーブル等における天板の縁材の取付け構造は、前記内面の上下部が、該内面における中央部よりも天板側に張り出すように形成されていることが好ましい。
このようにすれば、天板の外周面の凹凸や、凹溝加工時において生じたバリ等の要因により、取り付けられた縁材の内面と外周面との間に隙間が生じても、帯体の上下端部が外周面の上下端部にそれぞれ当接されるので、外観が損なわれることがない。
【００１１】
本発明のテーブル等における天板の縁材の取付け構造は、前記２つの嵌合片の間隔が、先端部方向にいくに従い幅広になるように形成されていることが好ましい。
このようにすれば、上下の嵌合片の凹溝内への嵌合時において、帯体の上下端部が外周面方向に付勢されるので、捲れにくくなる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明すると、まず図１には本発明の第１実施例としての縁材１、及びテーブルの天板２の要部断面図が示されている。天板２は、合板もしくはパーティクルボード等からなる基材３により構成されており、この基材３の上下面には、メラミン樹脂等からなる化粧板４が固着されている。
【００１３】
天板２の外周面５における天板２の上部、及び下部近傍位置には、それぞれ外周面５に対して直交する方向に形成される上部凹溝６及び下部凹溝６’が、外周面５の長手方向に沿って設けられている。
【００１４】
縁材１は、天板２の外周面５を長手方向にわたって覆える長さを有する帯体７と、上部凹溝６及び下部凹溝６’内に嵌合可能な上部凸条８及び下部凸条８’とから構成され、これら帯体７と上部凸条８及び下部凸条８’とは、合成樹脂により一体的に成形されている。
【００１５】
上部凸条８、下部凸条８’は、帯体７における外周面５に対向する内面７ａの上部及び下部所定位置に突設されており、それぞれ内面７ａの長手方向に沿って設けられている。上部凸条８、下部凸条８’の上面及び下面には、凹溝７からの逸脱を防止する複数の段部９が形成されているとともに、それぞれの先端部が、縦断面で円弧状となるように形成されている。
【００１６】
帯体７の上下幅は、天板の上下幅に対する寸法のばらつきを考慮して、天板２の上下幅よりも若干長寸に形成されている。また、内面７ａの上端部７ｂ及び下端部７ｃは、中央部面に比べて外周面５方向にわずかに突出するように形成されている。
【００１７】
次に、本発明の縁材１の天板２への取付方法及びその作用を図１〜図３に基づいて説明していくと、まず図１に示される状態で、上部凸条８を上部凹溝６内に、下部凸条８’を下部凹条６’内にそれぞれ嵌合させる。この時、例えば上部凸条８及び下部凸条８’の先端が、成型時の変形、あるいは保管、搬送時の荷姿による変形のため、上部凸条８と下部凸条８’とのピッチ寸法にばらつきが生じていたり、先端が凹溝６、６’の開口に対して上方もしくは下方を向いていても、先端部は縦断面円弧状に形成されているため、縁材１を外周面５方向に押圧することで、滑らかに進入される。
【００１８】
ここで、例えば外周面５に小さな凹凸部や、凹溝６、６’の加工により発生したバリ等が存在する場合、図２に示されるように上部凹溝６内に上部凸条８を、下部凹溝６’内に下部凸条８’をそれぞれ嵌合し、縁材１を天板２方向に押圧しても、凹凸部やバリ等に邪魔されて内面７ａが完全に外周面５に当接されず、外周面５と内面７ａとの間に隙間が形成される。しかしながら、内面７ａにおける上端部７ｂ及び下端部７ｃが外周面５の上端部及び下端部にそれぞれ当接されるので、外部に隙間が露呈されることがないので、外観が損なわれることがない。
【００１９】
また、外周面５に特に上記のような小さな凹凸部やバリ等が存在しない場合、帯体７の上下部近傍が変形され、図３に示されるように内面７ａ全体が外周面５に密着される。このような上部凹溝６、下部凹溝６’内へ嵌合された上部凸条８、下部凸条８’は、段部９と凹溝６、６’内面との係止作用により逸脱が防止され、縁材１が外周面５に取り付けられる。
【００２０】
ここで、本実施例の縁材１にあっては、上部凸条８から帯体７の上部、及び下部凸条８’から帯体７の下部までの距離がそれぞれ短いため、外周面５に取り付けられた帯体７の上部もしくは下部近傍が、上部凸条８と上部凹溝６、及び下部凸条８’と下部凹溝６’の嵌合作用により固定され、変形しにくくなっている。よって、縁材１の上部もしくは下部に負荷が加わっても、外周面５と内面７ａとの間に隙間が容易に生じることがない。
【００２１】
また、加工精度等の問題により、少なくともいずれか一方の上部凹溝６及び下部凹溝６’が、外周面５に対して直交する軸線方向に対して傾斜して形成されている場合にあっても、上部凸条８（下部凸条８’）の凹溝６（凹溝６’）内への嵌合作用により帯体７の上下端部に捩れが生じにくくなっているので、外周面５と上端部７ｂ及び下端部７ｃとの間に隙間が生じにくい。
【００２２】
図４には、本発明の第２実施例としての縁材１が示されている。本実施例において前述の実施例の縁材１と相違する点は、帯体７の外面７ｄが、帯体７における上下方向の略中央部に最大の凹み部１１を有する凹状に形成されており、この装飾用として形成される凹み部１１内に、スプライン１２が帯体７の長手方向に形成されている点である。
【００２３】
このような凹み部１１やスプライン１２が形成されることで、帯体７の上下方向の中央部が肉薄になるが、縁材１の外周面５への取り付け時において、この肉薄部を挟んで上下が上部凸条８と下部凸条８’との嵌合作用により固定されるので、帯体７の強度が低下し、上下部が捲れやすく易くなることがない。
【００２４】
なお、このような装飾は上記のようなスプライン等に限られるものでなく、帯体の一部に薄肉部を形成するものであればどのようなものでもよい。
【００２５】
また、図５、図６には、縁材１における上部凸条８及び下部凸条８’の変形例が示されている。この上部凸条８及び下部凸条８’は、予め両者間のピッチ寸法が、先端にいくに従い幅広となるように形成されている。すなわち、これら上部凸条８及び下部凸条８’がそれぞれ上部凹溝６及び下部凹溝６’内に嵌合されると、図６に示されるように、帯体７の上端部７ｂ、下端部７ｃが外周面５方向に強く付勢されるので、帯体７の上部及び下部が捲れにくくなる。
【００２６】
以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００２７】
例えば、上部凸条８、下部凸条８’の突出長さや、形状等は任意であり、種々に変更可能である。また、上下の凸条８、８’以外の凸条が内面７ａに複数設けられていてもよい。
【００２８】
【発明の効果】
本発明は以下の効果を奏する。
【００２９】
（ａ）請求項１項の発明によれば、天板の外周面への取り付け時において、縁材の帯体の上下部近傍がそれぞれ２つの嵌合片と凹溝との嵌合作用により固定され、変形しにくくなるので、縁材の上下部に負荷が加わっても、帯体の上下部が容易に捲れることがないばかりか、天板の外周面と帯体の内面との間に隙間が生じにくくなる。そして帯体の外面に装飾用としてのスプライン等を長手方向に形成することで、帯体の一部が薄肉となり、帯体の上下部近傍が変形しやすくなっても、縁材の天板の外周面への取り付け時において肉薄部の上下を嵌合片と凹溝との嵌合作用により固定出来るため、帯体の上下部近傍の捲れを防止出来る。
【００３０】
（ｂ）請求項２項の発明によれば、上下の嵌合片の先端が凹溝の開口端縁に接触した時に、上下の嵌合片が凹溝内へ滑らかに案内されるので、帯体を外周面方向に押圧するだけで、縁材を天板に容易に取り付けることが出来る。
【００３１】
（ｃ）請求項３項の発明によれば、天板の外周面の凹凸や、凹溝加工時において生じたバリ等の要因により、取り付けられた縁材の内面と外周面との間に隙間が生じても、帯体の上下端部が外周面の上下端部にそれぞれ当接されるので、外観が損なわれることがない。
【００３３】
（ｄ）請求項４項の発明によれば、上下の嵌合片の凹溝内への嵌合時において、帯体の上下端部が外周面方向に付勢されるので、捲れにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例としての縁材及び天板の要部を示す断面図である。
【図２】図１の縁材が天板に取り付けられた状態を示す断面図である。
【図３】同じく、図１の縁材が天板に取り付けられた状態を示す断面図である。
【図４】本発明の第２実施例としての縁材が天板に取り付けられた状態を示す断面図である。
【図５】縁材の変形例を示す断面図である。
【図６】図５の作用を示す断面図である。
【図７】従来例としての縁材が取り付けられたテーブルを示す斜視図である。
【図８】図７の要部を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 縁材
２ 天板
３ 基材
４ 化粧板
５ 外周面
６ 上部凹溝（凹溝）
６’ 下部凹溝（凹溝）
７ 帯体
７ａ 内面
７ｂ 上端部
７ｃ 下端部
７ｄ 外面
８ 上部凸条（嵌合片）
８’ 下部凸条（嵌合片）
９ 段部
１０ 先端部
１１ 凹み部
１２ スプライン

Claims (4)

1. テーブル等における天板の外周面の長手方向に沿って、互いにほぼ平行な状態で上下方向に所定距離離間するように形成される少なくとも２つの凹溝と、
   前記天板の外周面を覆う帯体の内面に、互いにほぼ平行な状態で上下方向に所定距離離間する少なくとも２つの嵌合片が突設された縁材とからなり、前記嵌合片は、外面にスプライン等が形成された前記帯体における薄肉部を挟むように上下に突設されていることを特徴とするテーブル等における天板の縁材の取付け構造。
2. 前記嵌合片の先端部の縦断面形状が、略円弧状となる請求項１に記載のテーブル等における天板の縁材の取付け構造。
3. 前記帯体の内面の上下部が、該内面における中央部よりも天板側に張り出すように形成されている請求項１または２に記載のテーブル等における天板の縁材の取付け構造。
4. 前記２つの嵌合片の間隔が、先端部方向にいくに従い幅広になるように形成されている請求項１ないし３のいずれかに記載のテーブル等における天板の縁材の取付け構造。

Images