JP4390791B2 - 配管用パイプハンガー - Google Patents

Description

本発明は、配管用パイプハンガーに関する。

通常、建物の天井のような設置面に、上水管および下水管と、屋内配管などとして使われる各種のパイプとを設置するときには、設置面に支持棒を等間隔で固定し、それぞれの支持棒の下端にパイプハンガーを装着し、パイプハンガーにパイプを抑留させることにより、上記上下水管と各種パイプ等を設置する。

図６及び図７は、前記のようにパイプを設置するとき、支持棒の下端に装着される従来のパイプハンガー１−３、１−４を示すものである。

図６に例示した従来のパイプハンガー１−３は、特許文献１〜特許文献７に開示されている。

パイプハンガー１−３は、一対の半円形バンド２、３を有し、それぞれの半円形バンド２、３の上端には、装着孔４−１、５−１が穿設された装着片４、５が一体となるように形成されている。また、半円形バンド２の下端には、締結孔６が形成され、半円形バンド３の下端には、締結片９が形成される。この締結孔６と締結片９とは結合される。支持ブラケット１０の下側両端には、装着孔１１−１が形成された装着片１１が形成される。このまた、装着片４、５は、装着孔４−１と、装着孔５−１と、装着硬１１−１とが一致するように、装着片１１を挟んで対向される。また、装着孔４−１、５−１、１１−１を介して、ボルト１２及びナット１２−１のような締結手段で、支持ブラケット１０と半円形バンド２、３とは、締結される。また、パイプハンガー１−３は、支持ブラケット１０の上面に結合されたナット１３により、支持棒と結合する。

このような構成を有する従来のパイプハンガー１−３は、パイプを設置するとき、まず、半円形バンド２、３の装着片４、５と支持ブラケット１０の装着片１１とを締結させる締結手段を解く。すなわち、ボルト１２からナット１２−１を解いて一側の半円形バンド３を分離させる。
次に、固定状態の半円形バンド２と自由状態の半円形バンド３との間にパイプを入れる。パイプを入れた状態で、パイプが離脱しないように手で支えながら、締結片９を締結孔６に係合させる。そして、装着片５に穿設された装着孔５−１にボルト１２を差し込む。その後、当該装着片５及びパイプ等を支持した状態で、装着片５の外側に突出するボルト１２の先端にナット１２−１を螺合させる。

以上のように、設置工程は非常に入り組んでいる。また、半円形バンド２は、真半円に形成され、半円形バンド２の端部は、パイプの中心を通る鉛直線上０に位置する。よって、半円形バンド２の内側に入れられたパイプが落下しないように支持しながら半円形バンド３を締結させる必要がある。よって、従来のパイプハンガー１−３によれば、パイプを容易に設置することができないという問題があった。

また、装着片４、５、１１を貫通し、螺合されたボルト１２とナット１２−１とは、振動によって解けて、パイプの把持力が低下するという問題があった。

図７は、従来の他のパイプハンガー１−４を示すもので、特許文献８及び特許文献９に開示されている。

パイプハンガー１−４は、角形になった上側バンド４０と、半円形になった下側半円形バンド５０とを含む。また、上側バンド４０と下側半円形バンド５０とは、分割されて結合または分離できる。

パイプハンガー１−４は、以下のような構成を有する。上側バンド４０の下側両端の一側端部には締結孔４３が穿設され、他側端部には係止突片４２が外側に突出するように形成された延長部４１が一体に形成される。また、下側半円形バンド５０の上側両端の一側端部には、締結孔４３に結合または分離できるようになった締結片５９が形成され、他側端部には、垂直挿脱孔５２と水平挿脱孔５３が穿設される。また、当該他側端部には、上面両端にスプリング保持切欠部５１−１がそれぞれ形成されたキャップ型フランジ５１が一体に形成されている。キャップ型フランジ５１の下側内部には、抑留片５４が設置される。当該、キャップ型フランジ５１と抑留片５４とは、垂直挿脱孔５２に挿合される上側バンド４０の係止突片４２を、抑留する。抑留片５４は、先端と後端に挿脱片５６と装着切欠部５５がそれぞれ形成され、両端の前後にはスプリング保持切欠部５４−１と支持突片５７がそれぞれ形成されている。結合されたキャップ型フランジ５１と抑留片５４とのスプリング保持切欠部５１−１、５４−１にリング状コイルスプリング５８を着脱可能に掛けることで、上側バンド４０と下側半円形バンド５０とは、結合される。

しかし、パイプハンガー１−４によれば、配管用パイプを設置するとき、上側バンド４０から下側半円形バンド５０を分離しなければならない。また、分離された下側半円形バンド５０を配管用パイプの底面に接触させながら締結片５９を締結孔４３に結合させなければならない。そして、下側半円形バンド５０のキャップ型フランジ５１を上昇させて垂直挿脱孔５２に係止突片４２を挿入させなければならない。また、キャップ型フランジ５１の下側には抑留片５４を結合させ、装着切欠部５５に掛かる係止突片４２が抑留片５４の底面に掛かるようする。よって、先端の挿脱片５６を水平挿脱孔５３に挿入させて両側の支持突片５７がキャップ型フランジ５１の両側に突出しなければならない。そして、連接するキャップ型フランジ５１と抑留片５４の外側にリング状コイルスプリング５８を掛けなければならない。よって、設置工程が非常に複雑であり、パイプを支持しながら設置しなければならず、容易に設置することができないという問題があった。また、そのために設置時間が多くかかって作業能率が低下するという問題があった。そして、抑留片５４とリング状コイルスプリング５８とが分離されているから、これらを紛失すれば、パイプを設置することができなくなるという問題があった。

特に、これら従来のパイプハンガー１−３、１−４によれば、支持ブラケット１０または上側バンド４０の上面に結合されたナット部１３、４４が自由に回転できるため、外部の衝撃によって遊動して回転し、結果として支持棒の結合状態が次第に解除されて支持力が弱化するという問題があった。

また、支持ブラケット１０の上面に装着されるナット部１３の下端には、フランジ１３−３が形成され、上端には、ナット１３−４がフランジ１３−３と一体に形成されるので、ナット部１３は、支持ブラケット１０の上部に固定される。すなわち、ナット部１３は、ナット１３−４と、一体に形成されたフランジ１３−１、１３−３とを含む。このナット部１３は、支持ブラケット１０の上面にフランジ１３−１の形状に対応して形成された孔に、フランジ１３−１が挿入される。そして、ナット１３は、当該孔より突出したフランジ１３−１と螺合される。よって、ナット１３−４とフランジ１３−３は、支持ブラケット１０を挟んで結合され、支持ブラケット１０を把持する。よって、外部から衝撃が加わる場合や、地震などによって振動が発生する場合に、この振動を減殺させ、防振させることができず、支持棒と重いパイプを支持している支持ブラケット１との間に変形が生じるという問題があり、著しく衝撃が強くなれば、パイプが歪むだけでなく、離脱するという問題があった。

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そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、設置の際にパイプを支持することが可能で、設置工程が単純で容易に着脱することが可能で、外部からの振動を防ぐことが可能な、新規かつ改良された配管用パイプハンガーを提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、左右に分割され、一方の下端に締結片９が形成され、他方の下端に締結孔６が形成された一対の半円形バンド２、３と、それぞれの半円形バンド２、３の上端に一体に形成された装着片４、５と、ナット部１３を上面に設置し、装着片４、５に装着される装着片１１が下端に一体に形成された支持ブラケット１０と、を含み、パイプを固定する配管用パイプハンガーにおいて、半円形バンド２、３の内面に結合され、パイプを結束する、パッド１４と、支持ブラケット１０の内部に取り付けられ、ナット部１３を上側に付勢させる、防振装置部１５と、それぞれの半円形バンド２、３の装着片４、５に穿設された装着孔４−１、５−１と、支持ブラケット１０の装着片１１に穿設された装着孔１１−１と、一方の半円形バンド２の装着孔４−１と、支持ブラケット１０の装着孔１１−１とに、挿入され、締まりばめで結合されるロック挿入部と、他方の半円形バンド３の装着片５に装着され、ロック挿入部をロックまたは解除する、ロック装置部２０、２０−１または２０−２と、を含み、締結片９は、切欠部８−１を形成するように折り曲げられた安着片８を有し、パイプの中心を通る鉛直線上０（垂直線）を越えて反対側まで伸びて形成されたことを特徴とする、配管用パイプハンガーが提供される。

また、防振装置部１５は、支持ブラケット１０の上面中央の内側から外側に貫通した支持管１３−１と、支持管１３−１の下端に一体に、支持管１３−１の径より大きい径で形成されたフランジ１３−３とを含む、ナット部１３と、ナット部１３の下側に設けられ、ナット部１３を上側に付勢する、防振コイルスプリング１６と、を含んでもよい。

また、ロック挿入部は、先端部に、上下に長く穿設されたロック孔３１と、装着孔４−１、５−１、１１−１に挿脱できるように、先端部の上下両側角部に形成された、傾斜面３３と、装着片４の外面にかかるように、後端部の上下両側にそれぞれ形成された突片３２と、を含み、ロック装置２０と結合／分離されるロック板３０であり、ロック装置部２０は、内部に形成され、後面を開放するシリンダー２１−１と、前面中央部に垂直に長く穿設された締結孔２２と、左右両側に形成され、装着片５の後面内側に折り曲げられる抑留片２４と、一側面の下端に穿設された通行孔２３と、を含み、装着片５に対向配置される、ロックキャップ２１と、装着片５とロックキャップ２１との間のシリンダー２１−１に摺動可能に挿入された作動板２６と、作動板２６の一長辺の中央に一体に形成され、ロック孔３１に挿入可能な長さの短いロック短片２６−２と、作動板２６の下端に一体に延長形成され、先端が通行孔を通じて外部に露出された押し片２６−１と、押し片２６−１の先端部に作動板２６と平行に離隔して形成され、通行孔２３の方向への移動を制限するストッパー２６−３と、を含み、シリンダー２１−１に収容される、ロック作動片２５と、シリンダー２１−１に装着され、ロック作動片２５を通行孔２３の方向に付勢する、弾発手段と、を含んでもよい。

また、ロック挿入部は、先端部の同一線上の上側と下側とに、それぞれ形成されたロック切欠部３４と、装着孔４−１、５−１、１１−１に挿脱できるように、先端部の上下両側角部に形成された、傾斜面３３と、装着片４の外面にかかるように、後端部の上下両側にそれぞれ形成された突片３２と、を含み、ロック装置部２０−１と結合／分離される、ロック板３０であり、ロック装置部２０−１は、内部に形成され、後面を開放するシリンダー２１−１と、前面中央部に垂直に長く穿設された締結孔２２と、左右両側に形成され、装着片５の後面内側に折り曲げられる抑留片２４と、一側面の下端に穿設された通行孔２３と、を含み、装着片５に対向配置される、ロックキャップ２１と、装着片５とロックキャップ２１との間のシリンダー２１−１に摺動可能に挿入された作動板２７と、作動板２７の内部に穿設され、ロック板３０が挿脱可能な幅の広い解除孔２７−５と、ロック切欠部３４と係合可能な幅の狭いロック孔２７−４とを含むロック解除孔２７−３と、作動板２７の下端に一体に延長形成され、先端が通行孔を通じて外部に露出された押し片２７−２と、を含み、シリンダー２１−１に収容される、ロック作動片２５と、シリンダー２１−１に装着され、ロック作動片２５を通行孔２３の方向に付勢する、弾発手段と、を含んでもよい。

また、ロック挿入部は、先端部に形成されたロック溝３５−２と、装着片４の外面にかかるように、後端部に一体に形成されたフランジ３５−１と、を含み、ロック装置部２０−２と結合／分離される、ロック棒３５であり、ロック装置部２０−２は、内部に形成され、後面を開放するシリンダー２１−１と、前面中央部に穿設された締結孔２２と、左右両側に形成され、装着片５の後面内側に折り曲げられる抑留片２４と、一側面の下端に穿設された通行孔２３と、を含み、装着片５に対向配置される、ロックキャップ２１と、装着片５とロックキャップ２１との間のシリンダー２１−１に摺動可能に挿入された作動板２８と、作動板２８の内部に穿設され、ロック棒３５が挿入可能な通行孔２８−２と、通行孔２８−２に面して設けられ、ロック溝３５−２にかかるロック面２８−３と、作動板２８の下端に一体に延長形成され、先端が通行孔を通じて外部に露出された押し片２８−１と、を含み、シリンダー２１−１に収容される、ロック作動片２５と、シリンダー２１−１に装着され、ロック作動片２５を通行孔２３の方向に付勢する、弾発手段と、を含んでもよい。

また、防振コイルスプリング１６は、一体に形成された、上側の拡開安置スプリング部１７と下側の縮小支持スプリング部１８とを含み、ナット部１３のフランジ１３−３は、拡開安置スプリング部１７の内側に装着され、縮小支持スプリング部１８上に安置されてもよい。

また、弾発手段は、板バネ２９またはコイルスプリングのいずれか１つであってもよい。

また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、左右に分割され、一方の下端に締結片９が形成され、他方の下端に締結孔６が形成された半円形バンド２、３を、結合または分離させてパイプを支持または開放し、それぞれの半円形バンド２、３の上端に一体に形成された装着片４、５には、ナット部１３を上面に設置した支持ブラケット１０の装着片１１が、装着された配管用パイプハンガーにおいて、半円形バンド２、３の内面に結合されて、支持すべきパイプを結束させて防振する、パッド１４と、支持ブラケット１０の内部に取り付けられて、ナット部１３を上側に付勢させて抑留する、防振装置部１５と、一側の半円形バンド２の装着片４と支持ブラケット１０の装着片１１とにそれぞれ穿設された装着孔４−１、１１−１に、締まりばめで結合されるロック挿入部と、他側の半円形バンド３の装着片５に装着されて、ロック挿入部をロックまたは解除するロック装置部２０と、を含み、一側半円形バンド２の下端に形成される締結片９は、切欠部８−１が形成されるように折り曲げられた安着片８によって、パイプの中心を通る鉛直線上０（垂直線）を越えて反対側まで伸びて形成されることを特徴とする、配管用パイプハンガーが提供される。

また、支持ブラケット１０の内部に取り付けられる防振装置部１５は、支持ブラケット１０の上面中央の内側から外側に結合され、支持管１３−１の下端にフランジ１３−３が形成された、ナット部１３と、ナット部１３の下側に設けられ、ナット部１３を上側に付勢する防振コイルスプリング１６と、を含んでもよい。

また、ロック挿入部は、先端部にロック孔３１が上下に長く穿設され、装着片４、５、１１の装着孔４−１、５−１、１１−１に挿脱できるように、先端両側角部に傾斜面３３が形成され、装着片４の外面にかかるように、後端部の上下両側に突片３２がそれぞれ形成された、ロック板３０であり、ロック装置部２０は、内部に形成されるシリンダー２１−１が後面を開放し、前面中央部に締結孔２２が垂直に長く穿設され、左右両側に形成された抑留片２４が装着片５の後面内側に折り曲げられ、一側面の下端に通行孔２３が穿設された、ロックキャップ２１と、作動板２６の一面中央に、長さの短いロック短片２６−２が一体に形成され、作動板２６の下端に、押し片２６−１が一体に延長形成され、前方への移動を制限するストッパー２６−３が、押し片２６−１の先端部に、作動板２６と平行に離隔して形成され、長い押し片２６−１の先端が、通行孔２３を通じて外部へ露出するようにロックキャップ２１のシリンダー２１−１に装着される、ロック作動片２５と、シリンダー２１−１に装着されて、ロック作動片２５を通行孔２３の方向に付勢する、弾発手段と、を含んでもよい。

また、ロック挿入部は、先端部の同一線上の上側と下側とにロック切欠部３４がそれぞれ形成され、装着片４、５、１１の装着孔４−１、５−１、１１−１に挿脱できるように、先端両側角部に傾斜面３３が形成され、装着片４の外面にかかるように、後端部の上下両側に突片３２がそれぞれ形成された、ロック板３０であり、ロック装置部２０は、内部に形成されるシリンダー２１−１が後面を開放し、前面中央部に締結孔２２が垂直に長く穿設され、左右両側に形成された抑留片２４が装着片５の後面内側に折り曲げられ、一側面の下端には通行孔２３が穿設された、ロックキャップ２１と、作動板２７の内部に、幅の広い解除孔２７−５と幅の狭いロック孔２７−４とを含むロック解除孔２７−３が穿設され、解除孔２７−５側の作動板２７の底面下端に長い押し片２７−２が一体に形成され、押し片２７−２の先端がロックキャップ２１の通行孔２３を通じて外部へ露出される、ロック作動片２５と、シリンダー２１−１に装着されて、ロック作動片２５を通行孔２３の方向に付勢する、弾発手段と、を含んでもよい。

また、ロック挿入部は、先端部には、ロック溝３５−２が形成され、装着片４の外面にかかるように、後端部には、フランジ３５−１が一体に形成された、ロック棒３５であり、ロック装置部２０は、内部に形成されるシリンダー２１−１が後面を開放し、前面中央部に締結孔２２が穿設され、左右両側に形成された抑留片２４が装着片５の後面内側に折り曲げられ、一側面の下端に通行孔２３が穿設された、ロックキャップ２１と、作動板２８の内部に通行孔２８−２が穿設され、一面下端には長い押し片２８−１が一体に形成され、押し片２８−１の先端がロックキャップ２１の通行孔２３を通じて外部へ露出される、ロック作動片２５と、シリンダー２１−１に装着されて、ロック作動片２５を通行孔２３の方向に付勢する弾発手段と、を含んでもよい。

また、防振装置部１５において、ナット部１３の下側に設けられる防振コイルスプリング１６は、上側の拡開安置スプリング部１７と下側の縮小支持スプリング部１８とが一体に形成され、拡開安置スプリング部１７の内側に、ナット部１３のフランジ１３−３が装着され、縮小支持スプリング部１８上に安置されてもよい。

また、ロックキャップ２１のシリンダー２１−１に装着されて、ロック作動片２５を通行孔２３の方向に付勢する弾発手段は、板バネ２９またはコイルスプリングのいずれか１つであってもよい。

以上説明したように本発明によれば、設置の際にパイプを支持することができ、設置工程が単純で容易に着脱することができ、外部からの振動を防ぐことができる。

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

添付図面の図１〜図５ｃは、第１〜第３の実施形態にかかるパイプハンガー１の具体的な例を示すものである。すなわち、図１〜図３ｂは、第１の実施形態にかかるパイプハンガー１の具体的な例を示す図であり、図４ａ〜図４ｃは、第２の実施形態にかかるパイプハンガー１−１の具体的な例を示す図であり、図５ａ〜図５ｃは、第３の実施形態にかかるパイプハンガー１−２の具体的な例を示す図である。

（第１の実施形態）
まず、図１〜図３ｂを参照して、本発明の第１の実施形態にかかるパイプハンガー１の構成について説明する。図１は、本実施形態にかかる配管用パイプハンガー１を分解して示す斜視図である。図２は、本実施形態にかかる配管用パイプハンガー１の結合状態を示す断面図である。図３ａは、本実施形態にかかる配管用パイプハンガー１においてロック装置部の作動関係を示す説明図である。図３ｂは、本実施形態にかかる配管用パイプハンガー１においてロック装置部の作動関係を示す説明図である。

図１〜図３ｂに示すように、第１の実施形態にかかるパイプハンガー１は、次のように形成される。

まず、一対の半円形バンド２、３が分割して形成される。そして、それぞれの半円形バンド２、３の上端に、装着片４、５がそれぞれ一体に形成され、装着片４、５に装着孔４−１、５−１が垂直に穿設される。また、半円形バンド２の下側には、Ｔ字の形をした締結孔６が形成され、半円形バンド３の下側には、別途にＴ字の形をした締結部７が形成される。また、締結孔６と締結部７とは、締結部７が締結孔６の中に入ることにより、互いに結合または分離できる。

半円形バンド２の下端に形成された締結部７は、切欠部８−１が上側に形成されるように折曲形成された安着片８と、安着片８の外側端部に形成された通常の締結片９とを含む。また、締結片９は、半円形バンド２の幅方向に長く形成されている。安着片８と締結片９とは、一体に形成される。また、半円形バンド３の下端に形成された締結孔６は、締結片９が貫通可能なよう長い形状で、半円形バンド３の周方向に形成される。よって、締結片９は、締結孔６を貫通することができる。また、締結片９は、締結孔６と結合または分離しうる。また、切欠部８−１には締結孔６の狭小部が結合される。よって、締結片９と締結孔６とが結合された状態、すなわち、半円形バンド２の下端と半円形バンド３の下端とが結合された状態では、半円形バンド３の端部３−２が、半円形バンド２の下端底面に位置し、締結片９が半円形バンド３の下端上面に位置するようにした。

すなわち、締結片９と締結孔６とが結合された状態においては、締結片９は、半円形バンド３の下端の上面に位置し、締結孔６を通った安着片８を介して半円形バンド２と結合される。一方、半円形バンド３の端部３−２は、半円形バンド２の下端部に形成された切欠部８−１に挿入され、安着片８の上面に位置する。従って、締結片９が半円形バンド３の下端の上面に位置し、半円形バンド３の端部３−２が半円形バンド２の安着片８の上面に位置することにより、半円形バンド２の下端と半円形バンド３の下端とは、結合される。

また、締結片９と締結孔６とが結合された状態から、締結片９を締結孔６から離脱させることにより、半円形バンド２の下端と半円形バンド３の下端との結合を解くことができる。

上記のように結合される半円形バンド２、３の内部には、例えば、ゴムまたは軟質の合成樹脂等で成形されたパッド１４が結合される。パッド１４は、パイプを設置したとき、パイプを堅く結束するとともに、振動を防止する。

半円形バンド２、３には１つまたは１つ以上の結束孔２−１、３−１が穿設される。また、パッド１４の外面には、結束孔２−１、３−１に対応した位置及び大きさで結束突起１４−１が形成される。それぞれの結束突起１４−１は、半円形バンド２、３の内側から外側に向けて、結束孔２−１、３−１に挿入される。また、結束孔２−１、３−１を貫通し半円形バンド２、３の外側に突出（露出）したそれぞれの結束突起１４−１は、図２に例示するように、半円形バンド２、３から離脱しないよう、例えば、加熱融着される。

上記の構成を有する半円形バンド２、３は、支持ブラケット１０を介して、支持棒６０に固定される。支持ブラケット１０と半円形バンド２、３との結合は、ロック装置部２０によって行われる。このロック装置部２０については、後述する。

支持ブラケット１０は、略長方形の板状の形状が折り曲げられて形成されうる。この支持ブラケット１０は、折り曲げられることにより、略長方形の長辺の中点付近には、略三角柱状の空間が作られ、また、略長方形の両端（短辺側）が長辺の形成方向に一定の長さ連接された装着片１１が形成される。また、支持ブラケット１０は、この装着片１１を下方にするように、配置され、装着片１１は、ロック装置部２０を介し半円形バンド２、３と結合される。

装着片１１を下方にするよう設置された支持ブラケット１０の上面（略三角柱状の空間の一面）には、ナット部１３が装着される。このナット部１３は、支持棒６０の下端に螺合され、支持棒６０と支持ブラケット１０とを結合する。また、支持ブラケット１０の両端が連接して形成される一対の装着片１１のそれぞれには、垂直に長い装着孔１１−１が、互いに連通するように穿設される。また、この装着孔１１−１は、装着孔４−１および装着孔５−１の形状に対応した形状で形成される。

このような構成は、安着片８に締結片９を形成し、装着孔４−１、５−１、１１−１を垂直に長く穿設し、たことの外には、従来のパイプハンガー１−３と同じ構成である。よって、より具体的な説明は省略する。

支持ブラケット１０の内部（略三角柱状の空間）には、防振装置部１５が取り付けられる。この防振装置部１５は、支持ブラケット１０の上面に装着されたナット部１３を上側に支持（付勢）するとともに地震等の振動が伝達されるのを防止する（防振効果）。

防振装置部１５は、ナット部１３を支持ブラケット１０の上面中央の内側から上部外側に結合させる。また、防振装置部１５は、ナット部１３の底面と支持ブラケット１０の内部下側面との間に介設された防振コイルスプリング１６を含む。防振コイルスプリング１６は、ナット部１３を上側に弾性的に付勢する。

特に、ナット部１３は、内部下端にネジ部１３−２が形成された支持管１３−１と、支持管１３−１の下部外側に接続され支持管１３−１の径より大きい径で形成されたフランジ１３−３とを含む。また、支持管１３−１とフランジ１３−３とは、一体に形成される。また、支持ブラケット１０の上面中央には、支持管１３−１の形状に対応し、フランジ１３−３の径より小さい径を有する孔が形成されている。支持管１３−１は、この孔を貫通できるが、フランジ１３−１は、この孔より大きく形成されるため貫通できない。

そして、ナット部１３の支持管１３−１は、支持ブラケット１０の上面中央の内側から上面外側方向へ挿入される。すなわち、支持管１３−１は、支持ブラケット１０の上面中央の孔を内側から外側に貫通し、フランジ１３−３は、当該孔を貫通せず、支持ブラケット１０の上面中央の内側面に隣接される。また、ナット部１３のネジ部１３−２は、支持棒６０と螺合される。よって、支持ブラケット１０は、フランジ１３−３を介してナット部１３によって、支持棒６０と結合される。

また、防振コイルスプリング１６は、上側部を拡開安置スプリング部１７で形成され、下側部を縮小支持スプリング部１８で形成される。また、拡開安置スプリング部１７と縮小支持スプリング部１８とは、一体に形成される。そして、拡開安置スプリング部１７は、ナット部１３のフランジ１３−３の径に対応した幅（スプリングが巻かれる径）で巻かれたスプリングで、スプリングが巻かれる内側にフランジ１３−３が挿入（装着）される。縮小支持スプリング部１８は、拡開安置スプリング部１７より小さな幅で巻かれたスプリングであるため、内側にフランジ１３−３は挿入されない。

よって、フランジ１３−３が拡開安置スプリング部１７の内部に挿入（装着）され、支持管１３−１が支持ブラケット１０の孔に挿入されると、縮小支持スプリング部１８は、支持ブラケット１０の略三角柱状の空間の下部に接し、フランジ１３−３は、縮小支持スプリング部１８の上方に安置される。

上記構成により、地震等の振動が支持棒６０を介して伝達されると、支持棒６０に螺合されたナット部１３は、振動の伝達を受ける。しかし、フランジ１３−３を介して防振コイルスプリング１６が当該振動を吸収するため、支持ブラケット１０より下方へは振動が伝達されない（防振効果）。

半円形バンド２、３の装着片４、５と支持ブラケット１０の装着片１１とは、ロック装置部２０と、ロック挿入部の一例であるロック板３０とによって結合、締結される。このロック装置部２０等の構成について、以下で説明する。尚、ロック装置部２０は、ロックキャップ２１とロック作動片２５とを含む。

（ロック装置部２０）
半円形バンド２の上端に形成された装着片４の内面には、装着孔４−１と装着孔１１−１が対応するように、支持ブラケット１０の装着片１１が連接される。また、同様に、半円形バンド３の上端に形成された装着片５の内面には、装着孔５−１と装着孔１１−１が対応するように、支持ブラケット１０の装着片１１が連接される。すなわち、装着片４と装着片５とは、間に装着片１１を挟んで、互いに対向して配置され、装着孔４−１、５−１、１１−１とは、連通可能に配置される。

そして、互いに連通する装着孔４−１、５−１、１１−１には、先端部にロック孔３１が穿設されたロック板３０が締まりばめ（圧合）によって離脱できないように結合させる。また、ロック板３０の後端部の両側（上下両側）には突片３２がそれぞれ形成され、ロック板３０は、装着片４の外面にかかる。先端部の上下両側の角部に傾斜面３３が形成される。この傾斜面３３により、ロック板３０は、装着片４、５、１１の装着孔４−１、５−１、１１−１に容易に挿入されるうる。ここで、ロック板３０の先端とは、装着孔４−１１等に挿入される方向の先端部（ロック孔３１が形成された部位）であり、後端とは、先端部とは反対のロック版３０の部位である。また、先端両側、鉱炭両側とは、角部位の下側に位置する端と上側に位置する端のことである。

ロックキャップ２１は、装着片５に連接され、装着孔４−１、１１−１、５−１を貫通したロック板３０と結合されることにより、半円形バンド２、３と、支持ブラケット１０とを結合、締結させる。

ロックキャップ２１は、装着片５と連接した面（後面）にロック作動片２５を収容するシリンダー２１−１と、ロックキャップ２１の前面中央部に、装着孔４−１、１１−１、５−１と対応した形状で垂直方向に穿設された締結孔２２と、を含む。シリンダー２１−１は、ロックキャップ２１の後面を開放し、締結孔２２は、ロック板３０の先端が挿脱されうる。また、ロックキャップ２１の左右端の両側には、抑留片２４が後面方向に突設される。ロックキャップ２１を装着片５に連接させた状態で、装着片５の後面内側に折り曲げることでロックキャップ２１は、装着片５に一体に装着されうる。また、ロックキャップ２１の一側面の下端（左右方向どちらか一側の面の下端）には、通行孔２３が穿設される。

ロックキャップ２１のシリンダー２１−１には、ロック作動片２５を通行孔２３が形成されている方向に付勢するように弾発手段、例えば、板バネ２９またはコイルスプリング（具体的に図示せず）のいずれか１つが装着される。

ロック作動片２５は、作動板２６の一面中央と下端に長さの短いロック短片２６−２と長さの長い押し片２６−１を一体に形成し、押し片２６−１の先端部にはストッパー２６−３を作動板２６と平行に離隔して形成することで、前方（通行孔２３方向）への移動を制限するようにし、長さの長い押し片２６−１の先端が通行孔２３を通じて外部へ露出するようにした。

すなわち、ロック作動片２５は、作動板２６と、ロック短片２６−２と、押し片２６−１と、ストッパー２６−３とを含み、シリンダー２１−１内に収容される幅、大きさで形成される。作動板２６は、垂直方向に延長形成された略長方形状の板状に形成される。また、作動板２６の一方の長辺の中央には、長さの短いロック短片２６−２が形成される。また、作動板２６の下端には、通行孔２３に向かって略長方形状の長さの長い押し片２６−１が延長形成される。そして、作動板２６と略同形状のストッパー２３が、作動板２６と長手方向が平行で、かつ、ロック短片２６−２と干渉しないよう一定の間隔をあけて、押し片２６−１の長辺に形成される。

また、ロック作動片２５の作動板２６の長辺のうち、ロック短片２６−２が形成された長辺と反対の長辺（他方の長辺）は、上記弾発手段によって、通行孔２３に向かって押される。弾発手段によって押されたロック作動版２６に接続された押し片２６−１において、ロック作動版２６が接続されていない他端は、通行孔２３を貫通して、外部に露出される。また、ロック短片２６−２は、ロック板３０のロック孔３１に挿脱可能な形状に形成される。

よって、ロック板３０が装着孔４−１、１１−１、５−１及び締結孔２２を貫通し、上記弾発手段によってロック作動片が通行孔２３に向かって押されると、押し片の一端が通行孔２３を介して外部に露出されると同時に、ロック短片２６−２は、ロック板２０のロック孔３１に挿入される。よって、ロック板３０は、装着孔４−１、１１−１、５−１及び締結孔２２を貫通した状態で固定される。

また、ロック板３０が、上記固定された状態で、押し片２６−１が通行孔２３に向かって押されれば、ロック短片２６−２は、ロック孔３１から抜け出しうる。よって、ロック板３０は、上記の固定状態を解除されうる。但し、押し片２６−１が上記のように押されない限り、ロック板３０は、弾発手段によって、ロック板３０を固定する方向に押されている。

（第２の実施形態）
次に、図４ａ〜図４ｃを参照して、本発明の第２の実施形態にかかるパイプハンガー１−１の構成について説明する。図４ａは、本実施形態にかかる配管用パイプハンガー１−１を分解して示す斜視図である。図４ｂは、本実施形態にかかる配管用パイプハンガー１−１の結合状態を示す断面図である。図４ｃは、本実施形態にかかる配管用パイプハンガー１−１においてロック装置部の作動関係を示す説明図である。

図４ａ〜図４ｃに示すように、本実施形態にかかるパイプハンガー１−１は、第１の実施形態にかかるパイプハンガー１の一変形例である。本実施形態にかかるパイプハンガー１−１において、半円形バンド２、３の上側に形成されるロック装置部２０−１を除いた他の部分は、図１〜図３ｂに例示した第１の実施形態にかかるパイプハンガー１と同様の構成を有する。よって、ここでは、同様な構成についての説明は、省略し、ロック装置２０−１の構成について説明する。

前記パイプハンガー１−１のロック装置部２０−１は次のように形成される。

（ロック装置部２０−１）
本実施形態にかかるロック装置部２０−１は、ロック挿入部の一例として、第１の実施形態にかかるロック装置部２０が有するロック板３０と形状が異なるロック板３０有する。また、ロック装置２０−１は、第１の実施形態にかかるロック装置部２０が有するロック作動片２５と形状が異なるロック作動片２５を有する。よって、ロック装置部２０−１は、形状が異なった上記ロック板３０とロック作動片２５とによって、半円形バンド２、３と支持ブラケット１０とを結合させる。よって、以下では、ロック板３０の形状と、ロック作動片２５の形状と、ロック装置部２０−１の結合状態について中心に説明し、他の構成要素は、省略するか、簡単に説明する。

本実施形態にかかるロック板３０は、第１の実施形態のロック板３０が有するロック孔３１を有さずに、その代りにロック切欠部３４を有する。ロック切欠部３４は、ロック板３０の先端から所定の間隔をあけた位置のロック板３０の上端及び下端より、一定の幅、長さで、それぞれ略長方形形状で同一線上に形成された欠損部であり、上端のロック切欠部３４と下端のロック切欠部３４とは、一定の間隔で離隔配置される。

本実施形態にかかるロック作動片２５は、シリンダー２１−１に収納可能なように、シリンダー２１−１の形状より小さい、板状（略四角形）の形状で形成された作動版２７と、通行孔から突出されるよう延長形成された押し片２７−２と、作動板２７の中央付近に穿設されたロック解除孔２７−３と、を含む。また、ロック解除孔２７−３は、ロック板３０が貫通可能な大きさ（広い幅）に穿設された解除孔２７−５と、ロック切欠部３４間の離隔間隔と同じ幅（狭い幅）で形成されたロック孔２７−４とを含む。

半円形バンド２の上端に形成された装着片４の内面には、支持ブラケット１０の装着片１１が連接される。また、互いに連通する装着孔４−１、１１−１には、先端部にロック切欠部３４が穿設されたロック板３０が、離脱できないように締まりばめで結合される。

ロック板３０には、装着片４の外面にかかるよう、後端部の両側（上下両側）に突片３２がそれぞれ形成される。また、上述のように、ロック板３０の先端部の同一線上の上側と下側には、ロック切欠部３４がそれぞれ形成される。そして、先端の両側角部には、傾斜面３３が形成される。この傾斜面３０は、ロック板３０が装着片４、５、１１の装着孔４−１、５−１、１１−１に挿入され易くする。

ロックキャップ２１には、内部のシリンダー２１−１が後面（装着片５と連接した面）に開放するように形成される。また、ロックキャップ２１の前面中央部には、ロック板３０の先端が挿脱できるように、締結孔２２が垂直に穿設される。そして、ロックキャップ２１の左右両側には、抑留片２４が突設され、この抑留片２４は、ロックキャップ２１が装着片５に連接させた状態で、装着片５の後面内側に折り曲げられることで、ロックキャップ２１を装着片５に一体に装着する。ロックキャップ２１の一側面の下端には、通行孔２３が穿設される。

ロック作動片２５には、上述のように、作動板２７の内部に幅の広い解除孔２７−５と幅の狭いロック孔２７−４が穿設されたロック解除孔２７−３が形成される。また、解除孔２７−５側の作動板２７の底面下端には、長い押し片２７−２が作動板２７と一体に形成される。また、押し片２７−２の先端は、ロックキャップ２１の通行孔２３を通じて外部へ露出される。

ロックキャップ２１のシリンダー２１−１には、ロック作動片２５を通行孔２３の方向に付勢するように、弾発手段、例えば、板バネ２９またはコイルスプリング（具体的に図示せず）のいずれか１つが装着される。

（第３の実施形態）
次に、図５ａ〜図５ｃを参照して、本発明の第３の実施形態にかかるパイプハンガー１−２の構成について説明する。図５ａは、本実施形態にかかる配管用パイプハンガー１−２を分解して示す斜視図である。図５ｂは、本実施形態にかかる配管用パイプハンガー１−２の結合状態を示す断面図である。図５ｃは、本実施形態にかかる配管用パイプハンガー１−２においてロック装置部の作動関係を示す説明図である。

図５ａ〜図５ｃに示すように、本実施形態にかかるパイプハンガー１−２は、第１の実施形態にかかるパイプハンガー１の他の変形例である。本実施形態にかかるパイプハンガー１−２において、半円形バンド２、３の上側に形成されるロック装置部２０−２と、装着片４、５にそれぞれ形成された装着孔４−１、５−１と、を除いた他の部分は、図１〜図３ｂに例示した第１の実施形態にかかるパイプハンガー１と同様の構成を有する。よって、ここでは、同様な構成についての説明は、省略し、ロック装置２０−２の構成について説明する。

前記パイプハンガー１−２のロック装置部２０−２は次のように形成した。

（ロック装置部２０−２）
本実施形態にかかるロック装置部２０−２は、ロック挿入部の一例として、第１の実施形態にかかるロック装置部２０が有するロック板３０の代わりに、略円柱状のロック棒３５を有する。また、ロック装置２０−１は、第１の実施形態にかかるロック装置部２０が有するロック作動片２５と形状が異なるロック作動片２５を有する。よって、ロック装置部２０−１は、形状が異なった上記ロック板３０とロック作動片２５とによって、半円形バンド２、３と支持ブラケット１０とを結合させる。

また、第１の実施形態において、締結孔２２と、装着孔４−１、５−１、１１−１とは、ロック板の形状に対応して垂直に穿設されたが、本実施形態における締結孔２２と、装着孔４−１、５−１、１１−１とは、ロック棒３５の断面の形状（略円形）に対応して穿設される。

よって、以下では、ロック棒３５の形状と、ロック作動片２５の形状と、ロック装置部２０−２の結合状態とを中心に説明し、他の構成要素は、省略するか、簡単に説明する。

本実施形態にかかるロック棒３５は、先端部に形成されロック溝３５−２と、後端部に形成されたロック棒３５の径より大きなフランジ３５−１とを含み、一体に形成される。また、ロック棒３５は、上記締結孔２２と、装着孔４−１、５−１、１１−１とを貫通すが、フランジ３５−１は、上記締結孔２２と、装着孔４−１、５−１、１１−１とよりも大きく形成され、貫通しない。尚、ロック溝３５−２は、ロック作動片２５の厚みに対応した幅で形成される。

本実施形態にかかるロック作動片２５は、シリンダー２１−１に収納可能なように、シリンダー２１−１の形状より小さい、板状（略四角形）の形状で形成された作動版２８と、通行孔から突出されるよう延長形成された押し片２８−１と、作動板２８の中央付近に穿設された通行孔２８−２と、通行孔２８−２と隣接した一面であるロック面２８−３と、を含む。

半円形バンド２の上端に形成された装着片４の内面には、支持ブラケット１０の装着片１１が連接される。また、互いに連通する装着孔４−１、１１−１には、ロック棒３５が、離脱できないように締まりばめで結合される。

ロック棒３５には、上述のように、先端部にロック溝３５−２が形成され、後端部にフランジ３５−１が一体に形成される。また、フランジ３５−１は、装着片４の外面にかかる。

ロックキャップ２１は、内部に形成されるシリンダー２１−１が後面（装着片５と連接した面）に開放するよう形成される。また、ロックキャップ２１の前面中央部には、締結孔２２が穿設される。そして、ロックキャップ２１の両側には、留片２４が突設され、この抑留片２４は、ロックキャップ２１が装着片５に連接させた状態で、装着片５の後面内側に折り曲げられることで、ロックキャップ２１を装着片５に一体に装着する。ロックキャップ２１の一側面の下端には、通行孔２３が穿設される。

ロックキャップ２１の内部に設置されるロック作動片２５には、上述のように、作動板２８の内部に通行孔２８−２が穿設される。また、ロック作動片２５の一面下端には、長い押し片２８−１が一体に形成される。また、押し片２８−１の先端は、ロックキャップ２１の通行孔２３を通じて外部へ露出される。

ロックキャップ２１のシリンダー２１−１には、ロック作動片２５を通行孔２３の方向に付勢するように、弾発手段、例えば、板バネ２９またはコイルスプリング（具体的に図示せず）のいずれか１つが装着される。

（第１〜３実施形態によるパイプ配置過程）
以下、上記のような構成を有する第１〜第３の実施形態にかかるパイプハンガー１、１−１、１−２の使用状態、すなわちパイプを設置する過程を説明する。

まず、一側の半円形バンド３の上側に装着されたロック装置部２０、２０−１、２０−２がロック板３０またはロック棒３５に結合または分離させた状態で、ナット部１３を天井のような設置面に固定された支持棒６０の下端に螺合することで、パイプハンガー１、１−１、１−２は、支持棒６０に装着される。また、支持ブラケット１０の内部に装着されたコイルスプリング１６がナット部１３を上側に押しつけて抑留させる。よって、支持ブラケット１０は、外部から地震などによる衝撃が加わっても、コイルスプリング１６が衝撃を吸収するので、遊動しないで安定した状態を維持することができる。

支持棒６０の下端に装着されたパイプハンガー１、１−１、１−２において、ロック装置部２０、２０−１、２０−２の押し片２６−１、２７−２、２８−１を押せば、ロック作動片２５は、弾発手段である板バネ２９とコイルスプリングとがロック作動片２５を通行孔２３方向に押す力を克服して、後退する。

ロック作動片２５の作動板２６、２７、２８が板バネ２９等の力を克服して後退すれば、ロック装置部２０は、以下のように動作する。

図１〜図３ｂに例示したようなロック装置部２０の場合には、ロック作動片２５のロック短片２６−２が後退しながらロック板３０のロック孔３１から離脱して、ロック状態が解除される。また、図４ａ〜図４ｃに例示したようなロック装置部２０−１の場合には、ロック切欠部３４に係合されたロック孔２７−４が、ロック切欠部３４から離脱（後退）し、解除孔２７−５が、ロック切欠部３４に位置して、ロック状態が解除される。そして、図５ａ〜図５ｃに例示したようなロック装置部２０−２の場合には、ロック棒３５のロック溝３５−２に掛かったロック面２８−３が、ロック溝３５−２を離脱し、通行孔２８−２の中心部側に位置して、ロック状態が解除される。

上記のようにロック装置部２０、２０−１、２０−２を作動させることにより、ロック状態が解除されれば、半円形バンド３を外側に反らして、半円形バンド３と半円形バンド２との間が開放される。

半円形バンド２、３間が開放された状態で、固定された半円形バンド２の内側に配管用パイプ（具体的に図示せず）を載せる。載せられたパイプは、半円形バンド２の下端で垂直中心線上０から他側まで重畳するように伸びている締結部７によって、離脱しないで安定に安置された状態を維持するようになる。従って、上記パイプが半円形バンド２に嵌め込まれると、パイプは、半円形バンド２の下方と、半円形バンド２の下端に接続された締結部７と、によって保持されるため、自重によって半円形バンド２から離脱しない。

次に、固定された半円形バンド２にパイプを安置させた状態で、反らされた半円形バンド３を上方に回動させ、上端を半円形バンド２の上端と結合させる。その際、装着孔４−１、５−１、１１−１を連通可能なように、一致させる。その後、装着片５に抑留片２４によって結合されたロック装置部２０、２０−１、２０−２を把持し、ロック作動片２５を押した状態で、支持ブラケット１０の装着片１１の外側に突出しているロック板３０の先端を、一致した状態の装着片５とロックキャップ２１の装着孔５−１及び締結孔２２に挿入させる。そして、押し片２８−１から押圧力をとり除けば、ロック作動片２５は板バネ２９の付勢力によって前進する。

図１〜図３ｂに例示したパイプハンガー１のロック装置部２０の場合には、ロックキャップ２１の内部に装着されたロック作動片２５が板バネ２９の付勢力によって前進すれば、ロック短片２６−２が前進して、シリンダー２１−１に位置しているロック板３０のロック孔３１に挿入される。よって、ロック装置部２０は、ロック板３０をロックし、ロック作動片２５がロック板３０に結合されれば、パイプは、半円形バンド２、３のパッド１４によって把持、抑留（設置）され、設置された状態を維持することができる。

また、図４ａ〜図４ｃに例示したようなパイプハンガー１−１のロック装置部２０−１の場合には、ロックキャップ２１の内部に装着されたロック作動片２５が板バネ２９の付勢力によって前進して、シリンダー２１−１に位置しているロック板３０のロック切欠部３４は、解除孔２７−５からロック孔２７−４へスライドしながら、ロック孔２７−４と結合される。よって、ロック装置２０−１は、ロック板３０をロックし、作動板２７がロック板３０に結合されれば、パイプは、半円形バンド２、３のパッド１４によって把持、抑留（設置）され、設置された状態を維持することができる。

また、図５ａ〜図５ｃに例示したようなパイプハンガー１−２のロック装置部２０−２の場合には、ロックキャップ２１の内部に装着されたロック作動片２５が板バネ２９の付勢力によって前進すれば、作動板２８が前進することにより、ロック面２８−３は、ロック棒３５のロック溝３５−２に結合（挿入）される。よって、ロック装置２０−２は、ロック棒３５をロックし、作動板２８のロック面２８−３がロック棒３５のロック溝３５−２に結合されれば、パイプは、半円形バンド２、３のパッド１４によって把持、抑留（設置）され、設置された状態を維持することができる。

一方、上記のようにロックされているロック装置部２０のロック状態が解除され、設置されたパイプを引き出す際には、まず、ロック装置部２０を把持し、押し片２６−１を押すと、以下のように、ロック状態が解除される。すなわち、第１の実施形態（図１〜図３ｂ）の場合、ロック短片２６−２が、ロック板３０のロック孔３１から離脱（ロック状態解除）し、ロック状態が解除される。また、第２の実施形態（図４ａ〜図４ｃ）の場合、ロック切欠部３４に結合されているロック孔２７−４が、ロック切欠部３４から離脱し解除孔２７−５側に移動し、ロック状態が解除される。そして、第３の実施形態（図５ａ〜図５ｃ）の場合、ロック面２８−３が、ロック溝３５−２から離脱し、ロック状態が解除される。、上記のように離脱（ロック状態解除）された状態で、把持されているロック装置部２０とともに半円形バンド３が外側に反されれば（下端を中心に回動されれば）、パイプが把持、保持された状態が解除される。よって、半円形バンド３を外側に反らした状態で、半円形バンド２の締結部７に安置されているパイプを引き出して分離（除去）することができる。

このように、第１〜第３の実施形態にかかるパイプハンガー１によれば、半円形バンド３の装着片５に装着されたロック作動片２５を、半円形バンド２と支持ブラケット１０の装着片４、１１に挿入されたロック板３０のロック孔３１、ロック切欠部３４、あるいはロック棒３５のロック溝３５−２に、ロックまたは解除させることにより、パイプを容易に設置または分離させることができる。

以上説明したように、本発明の第１〜第３の実施形態に係る配管用パイプハンガーによれば、左右に分割された半円形バンド２、３の下端は、締結手段（締結部）７によって着脱可能に結合される。また、それぞれの半円形バンド２、３の上端に一体に形成された装着片４、５は、支持ブラケット１０の下端に一体に形成された装着片１１と結合される。また、支持ブラケット１０の内部には、弾発装置（防振装置部１５）が設置され、ナット部１３は、上側に付勢される。そして、一側半円形バンド２と支持ブラケット１０の装着片４、１１にはロック板３０またはロック棒３５が、結合される。他側半円形バンド３の装着片５にはロックキャップ２１とロック作動片２５を含むロック装置部２０が装着される。そして、一側半円形バンド２の下端に形成される締結部７が、パイプの中心を通る鉛直線上０（半円形バンド２と、半円形バンド３との境目、結合した面）を越えて反対側（他側半円形バンド３の下端）まで伸びて形成さえる。

従って、第１〜第３の実施形態にかかる配管用パイプハンガー１、１−１、１−２によれば、支持ブラケット１０の内部には弾発装置（防振装置部１５）を具備してナット部１３を抑留させることで、振動または外部の衝撃が加わっても、この振動を減滅して振動が伝達されるのを防ぎ、振動によって遊動する現象や、天井に固定された支持棒の解け現象を防止することができる。

また、半円形バンド２、３と支持ブラケット１０との装着片４、５、１１を、ロック装置部２０、２０−１、２０−２によってロックする。すなわち、一側半円形バンド２と支持ブラケット１０との装着片４、１１に結合されたロック板３０またはロック棒３５と、他側半円形バンド３の装着片５に装着されたロック作動片２５によって、ロックする。よって、半円形バンド２、３と支持ブラケット１０を容易にロックまたは解除（結合または離隔）させることができ、パイプを容易に設置することができる。

そして、パイプの中心を通る鉛直線上０を越えて反対側（半円形バンド３側）まで伸びて形成された一側半円形バンド２の締結部７によって、パイプを支持することができる。よって、安置されたパイプが落下せず、他側の半円形バンド３を容易に装着することができる。

従って、第１〜第３の実施形態にかかる配管用パイプハンガー１、１−１、１−２によれば、建物の天井または壁体に、容易にパイプを配管することができ、外部からの振動が、パイプの保持に影響を及ぼすことがない。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

本発明は、配管用パイプハンガーに適用可能であり、特に建物の天井または壁体にパイプを配管する時に使われる配管用パイプハンガーに適用可能である。

本発明の第１の実施形態にかかる配管用パイプハンガーを分解して示す斜視図である。 本発明の第１の実施形態にかかる配管用パイプハンガーの結合状態を示す断面図である。 本発明の第１の実施形態にかかる配管用パイプハンガーにおいてロック装置部の作動関係を示す説明図である。 本発明の第１の実施形態にかかる配管用パイプハンガーにおいてロック装置部の作動関係を示す説明図である。 本発明の第２の実施形態にかかる配管用パイプハンガーを分解して示す斜視図である。 本発明の第２の実施形態にかかる配管用パイプハンガーの結合状態を示す断面図である。 本発明の第２の実施形態にかかる配管用パイプハンガーにおいてロック装置部の作動関係を示す説明図である。 本発明の第３の実施形態にかかる配管用パイプハンガーを分解して示す斜視図である。 本発明の第３の実施形態にかかる配管用パイプハンガーの結合状態を示す断面図である。 本発明の第３の実施形態にかかる配管用パイプハンガーにおいてロック装置部の作動関係を示す説明図である。 従来の配管用パイプハンガーの一例を示す分解斜視図である。 従来の配管用パイプハンガーの他の例を示す分解斜視図である。

符号の説明

１、１−１、１−２ パイプハンガー
２、３ 半円形バンド
４、５ 装着片
４−１、５−１ 装着孔
６ 締結孔
７ 締結部
１０ 支持ブラケット
１１ 装着片
１１−１ 装着孔
１３ ナット部
１５ 防振装置部
２０、２０−１、２０−２ ロック装置部
２１ ロックキャップ
２２ 締結孔
２５ ロック作動片
２９ 板バネ
２６−２ ロック短片
２７−４ ロック孔
２８−２ ロック面
２６−１、２７−２、２８−１ 押し片
３０ ロック板
３１ ロック孔
３４ ロック切欠部
３５ ロック棒
３５−２ ロック溝

Claims (7)

1. 左右に分割され、一方の下端に締結片９が形成され、他方の下端に締結孔６が形成された一対の半円形バンド２、３と、それぞれの前記半円形バンド２、３の上端に一体に形成された装着片４、５と、ナット部１３を上面に設置し、前記装着片４、５に装着される装着片１１が下端に一体に形成された支持ブラケット１０と、を含む配管用パイプハンガーにおいて：
   前記半円形バンド２、３の内面に結合され、パイプを結束するパッド１４と；
   前記支持ブラケット１０の内部に取り付けられ、前記ナット部１３を上側に付勢させる、防振装置部１５と；
   それぞれの半円形バンド２、３の前記装着片４、５に穿設された装着孔４−１、５−１と；
   前記支持ブラケット１０の前記装着片１１に穿設された装着孔１１−１と；
   一方の前記半円形バンド２の前記装着孔４−１と、前記支持ブラケット１０の前記装着孔１１−１とに、挿入され、締まりばめで結合されるロック挿入部と；
   他方の前記半円形バンド３の前記装着片５に装着され、前記ロック挿入部をロックまたは解除する、ロック装置部２０、２０−１または２０−２と；
   を含み、
   前記締結片９は、切欠部８−１を形成するように折り曲げられた安着片８を有し、前記パイプの中心を通る鉛直線上０を越えて反対側まで伸びて形成されたことを特徴とする、配管用パイプハンガー。
2. 前記防振装置部１５は、
   前記支持ブラケット１０の上面中央の内側から外側に貫通した支持管１３−１と、前記支持管１３−１の下端に一体に、前記支持管１３−１の径より大きい径で形成されたフランジ１３−３とを含む前記ナット部１３と；
   前記ナット部１３の下側に設けられ、前記ナット部１３を上側に付勢する防振コイルスプリング１６と；
   を含むことを特徴とする、請求項１に記載の配管用パイプハンガー。
3. 前記ロック挿入部は、
   先端部に、上下に長く穿設されたロック孔３１と；
   前記装着孔４−１、５−１、１１−１に挿脱できるように、先端部の上下両側角部に形成された傾斜面３３と；
   装着片４の外面にかかるように、後端部の上下両側にそれぞれ形成された突片３２と；を含み、前記ロック装置２０と結合／分離されるロック板３０であり、
   前記ロック装置部２０は、
   内部に形成され、後面を開放するシリンダー２１−１と、前面中央部に垂直に長く穿設された締結孔２２と、左右両側に形成され、前記装着片５の後面内側に折り曲げられる抑留片２４と、一側面の下端に穿設された通行孔２３と、を含み、前記装着片５に対向配置されるロックキャップ２１と；
   前記装着片５と前記ロックキャップ２１との間のシリンダー２１−１に摺動可能に挿入された作動板２６と、前記作動板２６の一長辺の中央に一体に形成され、前記ロック孔３１に挿入可能な長さの短いロック短片２６−２と、前記作動板２６の下端に一体に延長形成され、先端が前記通行孔を通じて外部に露出された押し片２６−１と、前記押し片２６−１の先端部に前記作動板２６と平行に離隔して形成され、前記通行孔２３の方向への移動を制限するストッパー２６−３と、を含み、前記シリンダー２１−１に収容されるロック作動片２５と；
   前記シリンダー２１−１に装着され、前記ロック作動片２５を前記通行孔２３の方向に付勢する弾発手段と；
   を含むことを特徴とする、請求項１または２に記載の配管用パイプハンガー。
4. 前記ロック挿入部は、
   先端部の同一線上の上側と下側とに、それぞれ形成されたロック切欠部３４と；
   前記装着孔４−１、５−１、１１−１に挿脱できるように、先端部の上下両側角部に形成された傾斜面３３と；
   装着片４の外面にかかるように、後端部の上下両側にそれぞれ形成された突片３２と；を含み、前記ロック装置部２０−１と結合／分離されるロック板３０であり、
   前記ロック装置部２０−１は、
   内部に形成され、後面を開放するシリンダー２１−１と、前面中央部に垂直に長く穿設された締結孔２２と、左右両側に形成され、前記装着片５の後面内側に折り曲げられる抑留片２４と、一側面の下端に穿設された通行孔２３と、を含み、前記装着片５に対向配置されるロックキャップ２１と；
   前記装着片５と前記ロックキャップ２１との間のシリンダー２１−１に摺動可能に挿入された作動板２７と、前記作動板２７の内部に穿設され、前記ロック板３０が挿脱可能な幅の広い解除孔２７−５と、前記ロック切欠部３４と係合可能な幅の狭いロック孔２７−４とを含むロック解除孔２７−３と、前記作動板２７の下端に一体に延長形成され、先端が前記通行孔を通じて外部に露出された押し片２７−２と、を含み、前記シリンダー２１−１に収容されるロック作動片２５と；
   前記シリンダー２１−１に装着され、前記ロック作動片２５を前記通行孔２３の方向に付勢する弾発手段と；
   を含むことを特徴とする、請求項１または２に記載の配管用パイプハンガー。
5. 前記ロック挿入部は、
   先端部に形成されたロック溝３５−２と；
   装着片４の外面にかかるように、後端部に一体に形成されたフランジ３５−１と；
   を含み、前記ロック装置部２０−２と結合／分離されるロック棒３５であり、
   前記ロック装置部２０−２は、
   内部に形成され、後面を開放するシリンダー２１−１と、前面中央部に穿設された締結孔２２と、左右両側に形成され、前記装着片５の後面内側に折り曲げられる抑留片２４と、一側面の下端に穿設された通行孔２３と、を含み、前記装着片５に対向配置されるロックキャップ２１と；
   前記装着片５と前記ロックキャップ２１との間のシリンダー２１−１に摺動可能に挿入された作動板２８と、前記作動板２８の内部に穿設され、前記ロック棒３５が挿入可能な通行孔２８−２と、前記通行孔２８−２に面して設けられ、前記ロック溝３５−２にかかるロック面２８−３と、前記作動板２８の下端に一体に延長形成され、先端が前記通行孔を通じて外部に露出された押し片２８−１と、を含み、前記シリンダー２１−１に収容されるロック作動片２５と；
   前記シリンダー２１−１に装着され、前記ロック作動片２５を前記通行孔２３の方向に付勢する弾発手段と；
   を含むことを特徴とする、請求項１または２に記載の配管用パイプハンガー。
6. 前記防振コイルスプリング１６は、一体に形成された、上側の拡開安置スプリング部１７と下側の縮小支持スプリング部１８とを含み、
   前記ナット部１３の前記フランジ１３−３は、前記拡開安置スプリング部１７の内側に装着され、前記縮小支持スプリング部１８上に安置されたことを特徴とする、請求項２〜５のいずれかに記載の配管用パイプハンガー。
7. 前記弾発手段は、板バネ２９またはコイルスプリングのいずれか１つであることを特徴とする、請求項３〜５のいずれかに記載の配管用パイプハンガー。

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