JP4376400B2 - 絶縁ガス封入閉鎖配電盤間の母線接続装置 - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばキュービクルタイプのガス絶縁開閉装置などの絶縁ガス封入閉鎖配電盤間の母線接続装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
図3は、従来公知の、角型容器を使用したキュービクルタイプのガス絶縁開閉装置100の概略構成を示す。この装置100は、複数のキュービクル101、102、103、104を備え、このキュービクル101、102、103、104に単位回路毎の機器、例えば、遮断器、断路器、計器用変成器などを収納している。この装置100は、受電用ケーブル105にて給電され、キュービクル101、102、103、104間は、T形ブッシング31を介して盤間連絡用絶縁母線35により電気的に接続されている。
【0003】
図4は、このようなガス絶縁開閉装置100に使用されている従来公知のT形ブッシング31の具体的構造例を示す。なお、このようなT形ブッシング31は、例えば、特開平60−160309号公報の第8図に記載されている。
この従来のT形ブッシング31は、図4に示されるように、内部に略T形状の通電導体32を一体に成型したT形ブッシングモールド41を有する。そして、このT形ブッシングモールド41は、通常エポキシ樹脂で成型されている。また、通電導体32は、筒状の遮蔽電極32aと、遮蔽電極32aの中央部外周から径方向に垂直に突出する導体引出棒32bとにより略T形状に形成されている。また、遮蔽電極37の内周には接触子39が配設されている。この接触子39は、遮蔽電極37の内周に設けられた凹溝42に、穴を多数打ち抜いた弾性を有する導電板を凹溝42の内周に沿わせて挿入すること等により形成されている。
【0004】
このように構成されたT形ブッシング31によりキュービクル101、102、103、104間を接続するときは、所定長さに切断した架橋ポリエチレン絶縁ケーブルからなる接続用母線35により接続している。
先ず接続用母線35の両端を段剥して、導体43および絶縁体44を露出する(なお、図4には一端のみを示している)。そして、露出された各絶縁体44の外周に、遮蔽層45の電界緩和を行うストレスコーン46、このストレスコーン46を接続用母線35の接続口40に向けて押圧するスプリング等の押圧部材47、接続用母線35の端部を保護する保護管48等を装着する。
【0005】
次に、導体43の端部に、段剥処理前の接続用母線の外径Dとほぼ等しいか、あるいはそれ以上で、かつ、接触子39に蜜嵌する導電性のプラグ49を取り付け、このプラグ49が接触子39に蜜嵌する状態に配設し、また、予め装着しておいたストレスコーン46等の所要部品を所定位置に配設し、常套手段により組み立てている。なお、この図4において、104はキュービクル(図3におけるものと同じ)、50は盲栓、51はシール、52は外部半導電層、53はシールドである。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来の絶縁ガス封入閉鎖配電盤間の母線接続装置においては、接続用母線35として所定長さに切断した架橋ポリエチレン絶縁ケーブルを用いているため、段剥作業が面倒であり、加工精度を向上させることも困難であった。また、この接続用母線35の端部を段剥しているため、シール51、保護管48、ストレスコーン46等を必要としている。したがって、構造が複雑で、その組立作業も面倒であった。また、組み立て作業時間が長くなり、コストアップとなっていた。
【0007】
この発明は、このような従来の技術に存する問題点に着目してなされたものであり、その目的とするところは、構造が簡単で、組み付け作業時間を短縮し、安価な絶縁ガス封入閉鎖配電盤間の母線接続装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明は、内部に絶縁性ガスを封入して電気機器を収容した配電盤間を連絡する接続用母線と、内部に一体に成型された通電導体、前記接続用母線の接続口、および、この接続用母線と前記通電導体との接続を行う接触子を有するT形ブッシングと、このT形ブッシングの接続口に差し込んだ前記接続用母線の端部を固定するための固定具とを備えた絶縁ガス封入閉鎖配電盤間の母線接続装置において、前記T形ブッシングは、前記接続用母線の接続口の穴形状が外側に向かって直径が大きくなるような円錐形状とされ、前記接続用母線は、単線導体からなる中心導体と、この中心導体の外周表面を被う絶縁性ゴムと、この絶縁性ゴムの外周表面に形成された導電層とを有し、さらに、前記絶縁性ゴムは、その両端部が前記接続口に嵌合する円錐部とされ、また、この両端の円錐部間が円筒部とされるとともに、この円筒部と前記円錐部との境界部が、前記円錐部の外径に対し前記円筒部の外径が小さくなる段部として形成され、前記固定具は、前記段部を前記接続口内へ押圧することにより、前記接続用母線を固定し、前記導電層は、前記円筒部の外周表面部にのみ施され、かつ、接地されていることを特徴とする絶縁ガス封入閉鎖配電盤間の母線接続装置にある。
【0009】
また、本発明に係る前記接続用母線は、さらに、絶縁性ゴムの内面と中心導体の外周表面との間に導電層を有するものものとしても良い。
【0010】
また、本発明に係る絶縁ガス封入閉鎖配電盤間の母線接続装置は、前記T形ブッシングの一方の接続口に気中用機器接続用ブッシングを設けたものとしても良く、この場合、気中用機器ブッシングは、中心導体と、この中心導体を被う絶縁性ゴムとを備え、この絶縁性ゴムの一端部を前記接続口に嵌合する円錐部とし、さらに、この絶縁性ゴムにおける前記接続口の外側における外周表面には、前記円錐部の外径よりも大きな外径を有するひだを設けたものとする。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。なお、従来装置と同一の要素には同一の符号を付しその説明を簡略化する。
【0012】
実施の形態1.
図1は、本発明の実施の形態1を示す構成図であって、従来装置として図3に示したキュービクル102と103との間の盤間接続を例にとったものである。この図に示すように、T形ブッシング1は、水平部11aと垂直部11bとにより略T形状に形成されたブッシングモールド11と、このブッシングモールド11のT形状に合わせて内部に一体成型された略T形状の通電導体12とを備えている。より詳しく述べると、このブッシングモールド11は、エポキシ等の絶縁樹脂等により成型されたものであって、その全体的な形状は従来のものとほぼ同様の略T形状をなしていおり、垂直部11bがキュービクル102、103内に挿入されている。また、水平部11aの両端部に接続用母線2を通電導体12に接続するための接続口13を備えている。そして、この接続口13の穴形状は、外側に向かって直径が大きくなるような円錐形状とされている。
【0013】
一方、通電導体12は、ブッシングモールド11の水平部11aの中心部に配設された水平導電部12aと、この水平導電部12aの中心部から垂直に形成された引出導電部12bとから構成されている。また、この水平導電部12aの両側は筒状に形成され、その内周に接触子3が配設されている。
【0014】
接続用母線2は、単線導体からなる中心導体21の外周表面を絶縁性ゴム22で被覆し、この中心導体21の端部を露出させた固体絶縁性母線である。また、この絶縁性ゴム22は、その両端部を前記ブッシングモールド11の接続口13に差し込むように、前記接続口13に嵌合する円錐形状に成型された円錐部22bと、この両端の円錐部22b間を一定肉厚の円筒形状としている円筒部22aとを備えている。そしてこの境界部は、円筒部22aが円錐部22bに対し直径が小さくなる段部として形成されている。
【0015】
さらに、中心導体21の外周表面と絶縁性ゴム22の内周面との接触面には、導電層4が設けられている。また、絶縁性ゴム22の円筒部22aにおける外周表面には導電層5が設けられている。この導電層5は、引出し線等により接地可能に構成されている。
また、中心導体21の両端部は、先端側を細径として段状に形成され、この段状部分で接触し3と接触するように構成されている。
【0016】
上記T形ブッシング1と接続用母線2とにより盤間を接続する際には、まず、T形ブッシング1の接続口13に、接続用母線2の両端部を差し込み、固定具6を絶縁性ゴム22の段部に押し当て、この段部を接続口13内に押圧するようにねじ7により接続口13の側面にねじ止めする。これにより、接続用母線2の中心導体21の端部を接触子3に接触させるとともに、絶縁性ゴム22の円錐部22bを接続口13の穴内面に密着させる。また、絶縁性ゴム22の導電層を接地する。
【0017】
実施の形態1は、上記のように構成されているので、次のような効果を奏する。
絶縁性ゴム22における円筒部22aの外周表面に導電層5を形成し、この導電層5を接地したので、接続用母線2に触れた場合の安全性を増大することができる。また、このように構成することにより、接続用母線2を、段剥を必要としない簡素な構成とすることが可能となり、惹いては、T形ブッシング1への差し込み部の構造を簡素化することができる。この結果、絶縁ガス封入閉鎖配電盤間の母線接続装置の製作費用を軽減することができるるとともに、接続作業が短時間化されることにより接続作業に要する費用を軽減することができる。
【0018】
また、本実施の形態1においては、中心導体21の外周表面を絶縁性ゴム22で被っており、この絶縁性ゴム22の円錐部22bをT形ブッシング1の接続口13の内周面に押しつけているので、T形ブッシング1の位置がずれた場合であっても、絶縁性ゴム22が容易に変形し、この絶縁性ゴム22とブッシングモールド21との接触部の面圧が一定に保たれ、絶縁性能が略一定に保持される。
【0019】
また、接続用母線2は、配電盤(キュービクル)101、102、103、104間の連絡専用ケーブルとして、工場にて寸法精度の高いものを製作することができる。したがって、現地接続作業における寸法合わせの手間をより一層軽減することができる。
また、接続用母線2は、中心導体21の外周表面と絶縁性ゴム22の内周面との接触面に導電層4を設けているので、この導電層4により中心導体21と絶縁性ゴム22とを少なくとも部分的に接触させることができ、中心導体21と絶縁性ゴム22との離間距離のバラツキによる電界分布の変動を防止することができる。
【0020】
実施の形態2.
実施の形態2は、T形ブッシング1の一方の接続口13に気中用機器を接続したものである。
すなわち、図3に示した従来装置において、キュービクル104に取り付けたT形ブッシング31は、一方の接続口に盲栓50を接続しているが、このような場合に、盲栓50をせずに、気中用機器を接続したものであって、図2にその具体的構成を示す。
【0021】
この図2に示されるように、この実施の形態2は、実施の形態1と比較すると、T形ブッシング1および接続用母線2は同一であり、これらの差し込み接続部分の構成も全く同一である。そして、この実施の形態2が実施の形態1と異なる点は、前述のように、一方の接続口13に気中用機器接続用ブッシング25を設けたことである。なお、図2において、実施の形態1および従来装置と共通する部分には、これら装置に付したものと同一の符号を付し、その説明を省略する。
【0022】
この図2において、気中用機器接続用ブッシング25は、接続用母線2と同様に、中心導体26の外周表面を絶縁性ゴム27で被覆し、この中心導体26の端部を露出させるようにしたもので、T形ブッシング1へ差し込む側の端部は、接続用母線2における円錐部22bと同一形状とされた円錐部27bである。なお、この円錐部27bの接続構造も接続用母線2の円錐部22bの場合と同一である。そして、絶縁性ゴム27における接続口13の外側の部分には、円錐部27bの外径よりも大きな外径を有する複数段のひだ27aが設けられている。また、気中用機器接続用ブッシング25から露出する中心導体26に対し、変圧器等の気中用機器を接続するものである。
【0023】
この実施の形態2は、上記のように構成されているので、ひだ27aにより気中用機器とブッシングモールド11との間の絶縁距離を大きくとることができ、気中にて他の機器との接続を容易に行うことができる。
【0024】
なお、他の実施の形態として、図面では示していないが、T形ブッシング1の一方の接続口13を従来と同様の構造にして、この接続口13に、図3における受電ケーブル105を接続するように構成しても良い。
【0025】
【発明の効果】
以上のように本発明の絶縁ガス封入閉鎖配電盤間の母線接続装置によれば、上記の目的を達成するために、本発明は、内部に絶縁性ガスを封入して電気機器を収容した配電盤間を連絡する接続用母線と、内部に一体に成型された通電導体、前記接続用母線の接続口、および、この接続用母線と前記通電導体との接続を行う接触子を有するT形ブッシングと、このT形ブッシングの接続口に差し込んだ前記接続用母線の端部を固定するための固定具とを備えた絶縁ガス封入閉鎖配電盤間の母線接続装置において、前記T形ブッシングは、前記接続用母線の接続口の穴形状が外側に向かって直径が大きくなるような円錐形状とされ、前記接続用母線は、単線導体からなる中心導体と、この中心導体の外周表面を被う絶縁性ゴムと、この絶縁性ゴムの外周表面に形成された導電層とを有し、さらに、前記絶縁性ゴムは、その両端部が前記接続口に嵌合する円錐部とされ、また、この両端の円錐部間が円筒部とされるとともに、この円筒部と前記円錐部との境界部が、前記円錐部の外径に対し前記円筒部の外径が小さくなる段部として形成され、前記固定具は、前記段部を前記接続口内へ押圧することにより、前記接続用母線を固定し、前記導電層は、前記円筒部の外周表面部にのみ施され、かつ、接地されているので、構造が非常に簡素であり、据付時の位置ずれや加工誤差を吸収することもでき、据付作業の短時間化、コストダウン、および作業上の品質向上を図ることができる。
【0026】
また、本発明の絶縁ガス封入閉鎖配電盤間の母線接続装置によれば、前記接続用母線は、さらに、絶縁性ゴムの内面と中心導体の外周表面の間に導電層を有するので、この導電層により中心導体と絶縁性ゴムとを少なくとも部分的に接触させることができ、中心導体と絶縁性ゴムとの離間距離のバラツキによる電界分布の変動を防止することができる。
【0027】
また、本発明の絶縁ガス封入閉鎖配電盤間の母線接続装置によれば、前記ブッシングモールドの一方の接続口に気中用機器接続用ブッシングを設けたものであって、この気中用機器ブッシングは、中心導体と、この中心導体を被う絶縁性ゴムとを備え、この絶縁性ゴムの一端部を前記接続口に嵌合する円錐部とし、さらに、この絶縁性ゴムにおける前記接続口の外側における外周表面には、前記円錐部の外径よりも大きな外径を有するひだを設けたものであるので、気中用機器とブッシングモールドとの間の絶縁距離を大きくとることができ、気中にて他の機器との接続を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る第1の実施の形態を示す構成図である。
【図2】本発明に係る第2の実施の形態を示す構成図である。
【図3】従来の絶縁ガス封入閉鎖配電盤としてのキュービクルタイプガス絶縁開閉装置の概略構成図である。
【図4】従来のT形ブッシングの一例を示す構成図である。
【符号の説明】
1 T形ブッシング、2 接続用母線、3 接触子、4、5 導電層、6 固定具、11 ブッシングモールド、12 通電導体、13 接続口、21 中心導体、22 絶縁性ゴム、22a (絶縁性ゴムの)円筒部、22b (絶縁性ゴムの)円錐部、25 気中用機器接続用ブッシング、101、102、103、104 配電盤(キュービクル)。

Claims (3)

  1. 内部に絶縁性ガスを封入して電気機器を収容した配電盤間を連絡する接続用母線と、
    内部に一体に成型された通電導体、前記接続用母線の接続口、および、この接続用母線と前記通電導体との接続を行う接触子を有するT形ブッシングと、
    このT形ブッシングの接続口に差し込んだ前記接続用母線の端部を固定するための固定具とを備えた絶縁ガス封入閉鎖配電盤間の母線接続装置において、
    前記T形ブッシングは、前記接続用母線の接続口の穴形状が外側に向かって直径が大きくなるような円錐形状とされ、
    前記接続用母線は、単線導体からなる中心導体と、この中心導体の外周表面を被う絶縁性ゴムと、この絶縁性ゴムの外周表面に形成された導電層とを有し、
    さらに、前記絶縁性ゴムは、その両端部が前記接続口に嵌合する円錐部とされ、また、この両端の円錐部間が円筒部とされるとともに、この円筒部と前記円錐部との境界部が、前記円錐部の外径に対し前記円筒部の外径が小さくなる段部として形成され、
    前記固定具は、前記段部を前記接続口内へ押圧することにより、前記接続用母線を固定し、
    前記導電層は、前記円筒部の外周表面部にのみ施され、かつ、接地されている
    ことを特徴とする絶縁ガス封入閉鎖配電盤間の母線接続装置。
  2. 前記接続用母線は、さらに、絶縁性ゴムの内面と中心導体の外周表面との間に導電層を有することを特徴とする請求項1記載の絶縁ガス封入閉鎖配電盤間の母線接続装置。
  3. 前記絶縁ガス封入閉鎖配電盤間の母線接続装置は、前記T形ブッシングの一方の接続口に気中用機器接続用ブッシングを設けたものであって、
    この気中用機器接続用ブッシングは、中心導体と、この中心導体を被う絶縁性ゴムとを備え、この絶縁性ゴムの一端部を前記接続口に嵌合する円錐部とし、さらに、この絶縁性ゴムにおける前記接続口の外側における外周表面には、前記円錐部の外径よりも大きな外径を有するひだを設けたものである
    ことを特徴とする請求項1または請求項2記載の絶縁ガス封入閉鎖配電盤間の母線接続装置。
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