JPH0393410A - 母線接続装置 - Google Patents
母線接続装置Info
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- JPH0393410A JPH0393410A JP1229569A JP22956989A JPH0393410A JP H0393410 A JPH0393410 A JP H0393410A JP 1229569 A JP1229569 A JP 1229569A JP 22956989 A JP22956989 A JP 22956989A JP H0393410 A JPH0393410 A JP H0393410A
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- bus
- conductor
- busbar
- cubicles
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- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 43
- 238000007689 inspection Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Installation Of Bus-Bars (AREA)
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、列盤キユービクルの母線接続装置に関する。
従来、複数のキユービクルを列盤設置してそれぞれの主
回路導体間を接続する場合、例えば実公昭５１−１０３
７２号公報に見られるような固体絶縁形の母線が用いら
れている。
回路導体間を接続する場合、例えば実公昭５１−１０３
７２号公報に見られるような固体絶縁形の母線が用いら
れている。
ドし、固体絶縁体の先端部を円錐形状に形成すると共に
、この外側に配置された円錐形状の凹部を有するコーン
を他の固体絶縁体の基部に弾性体絶縁物を介して取り外
し自在に圧接したものであり、複数の固体絶縁体のコー
ンを他の固体絶縁体の基部に順次結合してそれぞれの単
位母線を直線状に連結し、各単位母線のそれぞれの分岐
母線を列盤設置された各キユービクルのそれぞれの主回
路導体に断路部を介して接続することにより、各主回路
導体間が接続される。
、この外側に配置された円錐形状の凹部を有するコーン
を他の固体絶縁体の基部に弾性体絶縁物を介して取り外
し自在に圧接したものであり、複数の固体絶縁体のコー
ンを他の固体絶縁体の基部に順次結合してそれぞれの単
位母線を直線状に連結し、各単位母線のそれぞれの分岐
母線を列盤設置された各キユービクルのそれぞれの主回
路導体に断路部を介して接続することにより、各主回路
導体間が接続される。
前述した母線接続装置にあっては、単位母線倉順次直線
状に連結して母線を構成するため、各キユービクルの据
付上の寸法誤差を単位母線相互間で吸収しなければなら
ず、この単位母線相互間を接続したチューリップ形コン
タクトにおいて若干の間隙を形成できるもののこれはご
くわずかであり、キユービクルの据付上かなりの寸法精
度が要求される問題がある。
状に連結して母線を構成するため、各キユービクルの据
付上の寸法誤差を単位母線相互間で吸収しなければなら
ず、この単位母線相互間を接続したチューリップ形コン
タクトにおいて若干の間隙を形成できるもののこれはご
くわずかであり、キユービクルの据付上かなりの寸法精
度が要求される問題がある。
しかも、母線の一部の単位母線を交換する場合には、そ
の固体絶縁体が母線軸の直角方向に取り外されるが、こ
の場合、単位母線を母線軸方向に移動して単位母線相互
の接続を切リ離す必要があり、作業性が悪い欠点がある
。
の固体絶縁体が母線軸の直角方向に取り外されるが、こ
の場合、単位母線を母線軸方向に移動して単位母線相互
の接続を切リ離す必要があり、作業性が悪い欠点がある
。
本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に留意
してなされたものであり、その目的とするところは、列
盤キユービクルの据付上の寸法精度を要さず，しかも母
線の点検・修理・交換が容易に実施できる母線接続装置
を提供しようとするものである。
してなされたものであり、その目的とするところは、列
盤キユービクルの据付上の寸法精度を要さず，しかも母
線の点検・修理・交換が容易に実施できる母線接続装置
を提供しようとするものである。
前記目的を達成するために、本発明の母線接続装置にお
いては、列盤設置された複数のキューヒ′クルにそれぞ
れ、貫通導体が前記各キュービクノレのそれぞれの主回
路導体に接続された母線ブ・ソシングを設けると共に、
前記各主回路導体間を接続丁る母線を、隣接した前記キ
ユービクルのそれぞれの前記母線ブツシングに着脱自在
に接続される凋端の接続部と，該両接続部間を接続した
可撓導体と，該可撓導体の外周１ｋ覆った絶縁性ゴムと
，該絶縁性ゴムの外周に形成された接地層用の導電性ゴ
ムとからなるほぼＵ字状のゴムモールド体により構成し
たことを特徴とするものである。
いては、列盤設置された複数のキューヒ′クルにそれぞ
れ、貫通導体が前記各キュービクノレのそれぞれの主回
路導体に接続された母線ブ・ソシングを設けると共に、
前記各主回路導体間を接続丁る母線を、隣接した前記キ
ユービクルのそれぞれの前記母線ブツシングに着脱自在
に接続される凋端の接続部と，該両接続部間を接続した
可撓導体と，該可撓導体の外周１ｋ覆った絶縁性ゴムと
，該絶縁性ゴムの外周に形成された接地層用の導電性ゴ
ムとからなるほぼＵ字状のゴムモールド体により構成し
たことを特徴とするものである。
隣接した２つのキユービクルのそれぞれの母線ブツシン
グに母線の両端の接続部を接続することにより、両キユ
ービクルのそれぞれの主回路導体間が接続される。
グに母線の両端の接続部を接続することにより、両キユ
ービクルのそれぞれの主回路導体間が接続される。
前記母線は、両接続部間の可撓導体が絶縁性ゴム及び導
電性ゴムにより覆われているため、可撓性を有し、隣接
キユービクルｑ母線ブツシング間，すなわち隣接キユー
ビクル間の寸法誤差を十分吸収できる。
電性ゴムにより覆われているため、可撓性を有し、隣接
キユービクルｑ母線ブツシング間，すなわち隣接キユー
ビクル間の寸法誤差を十分吸収できる。
又、母線の表面は導電性ゴムによる接地層となっている
ため、これが中間電位になることはなく、安全である。
ため、これが中間電位になることはなく、安全である。
１実施例につき、図面を用いて説明する。
第１図及び￥Ｊ２図はガス絶縁キユービクルｆｉ＋の全
体構成を示しており、（２）は内部にＳＦａガス等の絶
縁性ガスが大気圧より高い圧力で封入された例えば半円
筒状の縦長の密閉容器、（３）は容謬（２）の上面に気
密に貫設されたケープルブッシングであり、内部に計器
用変流器（４）及び零相変流器（５）が一体にモールド
され、上部に引き込みあるいは引き出し用のケーブル（
６）が着脱自在に接続されるケーブル接続部が形成され
ている。
体構成を示しており、（２）は内部にＳＦａガス等の絶
縁性ガスが大気圧より高い圧力で封入された例えば半円
筒状の縦長の密閉容器、（３）は容謬（２）の上面に気
密に貫設されたケープルブッシングであり、内部に計器
用変流器（４）及び零相変流器（５）が一体にモールド
され、上部に引き込みあるいは引き出し用のケーブル（
６）が着脱自在に接続されるケーブル接続部が形成され
ている。
（７）は容器（２）の前面上部に遮断部（７ａ）を気密
に貫通させて取り付けられた遮断器であり、遮断部（７
ａ）の後面より導出した上部，下部主回路端子が容器（
２）内に収納され、前記ケープルブツシング（３１の端
子と上部主回路端子とが接続導体（８）ヲ介して接続さ
れている。
に貫通させて取り付けられた遮断器であり、遮断部（７
ａ）の後面より導出した上部，下部主回路端子が容器（
２）内に収納され、前記ケープルブツシング（３１の端
子と上部主回路端子とが接続導体（８）ヲ介して接続さ
れている。
（９）は断路器であり、断路器用操作器１ｌＯ）の後面
に一体に支持されており、容器（２）の前面中央部に形
成された開口より断路器（９）が容器（２）内に収納さ
れると共に、この開口が操作器（ｌＯ）により気密に閉
塞され、断路器（９）の上部の端子と前記遮断器（７）
の下部主回路端子とが接続導体（ｌｌｌ’ｋ介して接続
されている。
に一体に支持されており、容器（２）の前面中央部に形
成された開口より断路器（９）が容器（２）内に収納さ
れると共に、この開口が操作器（ｌＯ）により気密に閉
塞され、断路器（９）の上部の端子と前記遮断器（７）
の下部主回路端子とが接続導体（ｌｌｌ’ｋ介して接続
されている。
前記操作器＋１０１には、リレー回路等金備えた制御器
０謁が一体に組み込まれている。
０謁が一体に組み込まれている。
叫は容器（２｝の前面下部の左右両側にそれぞれ気密に
貫設された母線ブツシングであり、第３図及び第４図に
示すように、上下方向に配列された貫通導体０４）をエ
ポキシ樹脂０５）により一体にモールドして構成されて
おり、容器（２）内において両母線ブツシング（目の各
相の貫通導体（ｌ４）間がそれぞれ，母線導体（１６１
を貫通導体（１４）の後面のねじ穴（１４ａ）にボルト
止めすることにより接続され、この母線導体（＋＠が接
続導体（Ｉ？）を介して前記新路器（９）の下部の端子
に接続されている。
貫設された母線ブツシングであり、第３図及び第４図に
示すように、上下方向に配列された貫通導体０４）をエ
ポキシ樹脂０５）により一体にモールドして構成されて
おり、容器（２）内において両母線ブツシング（目の各
相の貫通導体（ｌ４）間がそれぞれ，母線導体（１６１
を貫通導体（１４）の後面のねじ穴（１４ａ）にボルト
止めすることにより接続され、この母線導体（＋＠が接
続導体（Ｉ？）を介して前記新路器（９）の下部の端子
に接続されている。
前記各貫通導体０呻の前部には、内周にめねじを有丁る
凹部（１４ｂ）が形成され、これに外周におねじが形成
された円筒状の接続導体（１＠がねじ込みにより収納さ
れており、接続導体（１均の内周に、複数の切り起こし
による接触片を備えた接触リング（ＩＩが取着されてい
る。
凹部（１４ｂ）が形成され、これに外周におねじが形成
された円筒状の接続導体（１＠がねじ込みにより収納さ
れており、接続導体（１均の内周に、複数の切り起こし
による接触片を備えた接触リング（ＩＩが取着されてい
る。
四はゴムモールド体により構成された可撓性を有するほ
ぼＵ字状の母線であり、前記母線ブッシング（１３４こ
着脱自在に連結される両端の接続部（２１）に棒状の接
触導体翰が内装されると共に、両接続部幻）の接触導体
＠間を接続した可撓導体一の外局が絶縁性ゴム閾により
覆われ、更にこの外周が導電性ゴム（至）により覆われ
て接地層が形成されている。
ぼＵ字状の母線であり、前記母線ブッシング（１３４こ
着脱自在に連結される両端の接続部（２１）に棒状の接
触導体翰が内装されると共に、両接続部幻）の接触導体
＠間を接続した可撓導体一の外局が絶縁性ゴム閾により
覆われ、更にこの外周が導電性ゴム（至）により覆われ
て接地層が形成されている。
接続部なｌ）における絶縁性ゴム閾は、母線ブッシング
（ｌ３の断頭円錐状凸部に合わせて凹状に成形され、こ
れを母線ブツシング０３に嵌め合わせることにより、接
触導体＠が接続導体（１８１内に挿入され、接触リング
（Ｉ９ｌ，接続導体《１＃及び貫通導体ＩＪ４Ｖｔ介し
てキユービクル｛１）内の導体に接続される。
（ｌ３の断頭円錐状凸部に合わせて凹状に成形され、こ
れを母線ブツシング０３に嵌め合わせることにより、接
触導体＠が接続導体（１８１内に挿入され、接触リング
（Ｉ９ｌ，接続導体《１＃及び貫通導体ＩＪ４Ｖｔ介し
てキユービクル｛１）内の導体に接続される。
各相毎の母線四は、第１図に示すように、隣接した２つ
のキユービクル１１＋の隣合う母線ブッシング（一間を
それぞれ接続し、第３図に示すように、各接続部（２ｌ
）の外側に設けられた取付ａｔｍｔ−第４図（ａ）に示
丁ねじ穴（５）にボルト止めすることにより、接続状態
が確実に保持され、この時、母線ブッシング［１３１と
接続部体υとの嵌合面の絶縁は両者間の接圧によって保
たれる。
のキユービクル１１＋の隣合う母線ブッシング（一間を
それぞれ接続し、第３図に示すように、各接続部（２ｌ
）の外側に設けられた取付ａｔｍｔ−第４図（ａ）に示
丁ねじ穴（５）にボルト止めすることにより、接続状態
が確実に保持され、この時、母線ブッシング［１３１と
接続部体υとの嵌合面の絶縁は両者間の接圧によって保
たれる。
ｆ２１Ｊｌキュ−ヒクル１１１間を接続した母線（至）
の前面を覆う保護板であり、前記遮断器（７）の操作部
（７ｂ）の前直，操作器叫の前画及び保護板（至）は同
一平内上に配置されている。四は制御ケーブルダクトで
ある。
の前面を覆う保護板であり、前記遮断器（７）の操作部
（７ｂ）の前直，操作器叫の前画及び保護板（至）は同
一平内上に配置されている。四は制御ケーブルダクトで
ある。
従って、実施例の構成によれば、可撓性を有するほぼＵ
字状の母線一ヲ用いて列盤キユービクル（１）の主回路
導体間を接続するため、キユービクル１１）の据付上の
寸法誤差を母線一の中腹部における可撓性を利用して十
分吸収することができ、しかも、前面からの操作で母線
一の両端の接続部ぐυを母線ブツシング０に対し着脱丁
るだけで母線四の取り付け，取り外しが行えるため、母
線四の点検，４ 修理，交換が容易となる。
字状の母線一ヲ用いて列盤キユービクル（１）の主回路
導体間を接続するため、キユービクル１１）の据付上の
寸法誤差を母線一の中腹部における可撓性を利用して十
分吸収することができ、しかも、前面からの操作で母線
一の両端の接続部ぐυを母線ブツシング０に対し着脱丁
るだけで母線四の取り付け，取り外しが行えるため、母
線四の点検，４ 修理，交換が容易となる。
尚、母線ブツシング（ｌ３１と母線（ホ）の接続部伐１
）との通電接続を、母線ブッシング叫にチューリップ形
コンタクトを内装して行ってもよい。
）との通電接続を、母線ブッシング叫にチューリップ形
コンタクトを内装して行ってもよい。
本発明は、以上説明したように構成されているため、次
に記載する効果を奏する。
に記載する効果を奏する。
列盤設置されたキユービクルのそれぞれの主回路導体間
を可撓性を有するほぼＵ字状の母線により接続するため
、キユービクルの据付上の寸法誤差を母線自身で十分吸
収することができ、列盤時の寸法精度を緩和することが
できる。
を可撓性を有するほぼＵ字状の母線により接続するため
、キユービクルの据付上の寸法誤差を母線自身で十分吸
収することができ、列盤時の寸法精度を緩和することが
できる。
更に、母線の両端の接続部をキユービクルに設けた母線
ブツシングに着脱することにより母線の取り付け，取り
外しが行えるため、母線の点検，修理，交換が簡単にな
り、しかも、母線表面が接地層となっているため、母線
取り扱い上の安全性が向上するものである。
ブツシングに着脱することにより母線の取り付け，取り
外しが行えるため、母線の点検，修理，交換が簡単にな
り、しかも、母線表面が接地層となっているため、母線
取り扱い上の安全性が向上するものである。
図面は本発明による母線接続装置の１実施例を？し、第
１図は列盤設置されたキユービクルの正面図、ｖＪ２図
はキユービクルの切断側画図、第３図は母線ブッシング
と母線との接続部分の切断平面図、第４図（ａ）及び（
ロ）は母線ブッシングの正面図及び一部切断側面図であ
る。 （１）・・・ガス絶縁キユービクル、（１司・・・母線
ブッシング、（１４１・・・貫通導体、■■■・・・母
線、休１）・・・接続部、（自）・・・可撓導体、（２
４）・・・絶縁性ゴム、■■■・・・導電性ゴム。
１図は列盤設置されたキユービクルの正面図、ｖＪ２図
はキユービクルの切断側画図、第３図は母線ブッシング
と母線との接続部分の切断平面図、第４図（ａ）及び（
ロ）は母線ブッシングの正面図及び一部切断側面図であ
る。 （１）・・・ガス絶縁キユービクル、（１司・・・母線
ブッシング、（１４１・・・貫通導体、■■■・・・母
線、休１）・・・接続部、（自）・・・可撓導体、（２
４）・・・絶縁性ゴム、■■■・・・導電性ゴム。
Claims (1)
- （１）列盤設置された複数のキユービクルのそれぞれの
主回路導体間を母線により接続する母線接続装置におい
て、 前記各キユービクルにそれぞれ、貫通導体が前記主回路
導体に接続された母線ブッシングを設けると共に、前記
母線を、隣接した前記キユービクルのそれぞれの前記母
線ブッシングに着脱自在に接続される両端の接続部と、
該両接続部間を接続した可撓導体と、該可撓導体の外局
を覆つた絶縁性ゴムと、該絶縁性ゴムの外周に形成され
た接地層用の導電性ゴムとからなるほぼＵ字状のゴムモ
ールド体により構成したことを特徴とする母線接続装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1229569A JPH0393410A (ja) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | 母線接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1229569A JPH0393410A (ja) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | 母線接続装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0393410A true JPH0393410A (ja) | 1991-04-18 |
Family
ID=16894232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1229569A Pending JPH0393410A (ja) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | 母線接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0393410A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04127809A (ja) * | 1990-09-19 | 1992-04-28 | Fuji Electric Co Ltd | 絶縁ガス封入盤の導体引出し装置 |
| KR100406891B1 (ko) * | 2000-01-20 | 2003-11-21 | 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 | 절연가스 봉입 폐쇄 배전반간의 모선접속장치 |
-
1989
- 1989-09-05 JP JP1229569A patent/JPH0393410A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04127809A (ja) * | 1990-09-19 | 1992-04-28 | Fuji Electric Co Ltd | 絶縁ガス封入盤の導体引出し装置 |
| JP2626221B2 (ja) * | 1990-09-19 | 1997-07-02 | 富士電機株式会社 | 絶縁ガス封入盤の導体引出し装置 |
| KR100406891B1 (ko) * | 2000-01-20 | 2003-11-21 | 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 | 절연가스 봉입 폐쇄 배전반간의 모선접속장치 |
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