JP4325769B2

JP4325769B2 - 流体管の離脱防止装置

Info

Publication number: JP4325769B2
Application number: JP2000007042A
Authority: JP
Inventors: 孝夫橋本
Original assignee: Cosmo Koki Co Ltd
Current assignee: Cosmo Koki Co Ltd
Priority date: 1999-02-18
Filing date: 2000-01-14
Publication date: 2009-09-02
Anticipated expiration: 2020-01-14
Also published as: JP2000304177A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水道管やガス管等の流体管同士の継手部に取付けられて、流体管同士の離脱を防止する離脱防止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
流体管同士の継手部に取付けられる従来の離脱防止装置としては、例えば特開平９−１１９５７１号公報に開示されているような特殊押輪と称されているものがある。
【０００３】
この従来の離脱防止装置は、図１０に示すように、ダクタイル鋳鉄等の流体管１，２の一方の受口部１ａに、円環状の押輪本体３を外嵌した他方の流体管２の端部を挿入し、押輪本体３の内面の凹部内に収容された弓形爪４を、押しボルト５により押圧することにより流体管２の外周面に食い込ませ、かつ受口部１ａのフランジ部１ｂと押輪本体３とをボルト６とナット７とをもって締結して、パッキン８を受口部１ａ内に押し込むことにより、流体管１，２同士を離脱防止を図って、かつ水密性を保持して接続するものである。
【０００４】
このような離脱防止装置においては、流体管２の外周面に塗布又は被覆された防錆皮膜が弓形爪４の食い込みにより剥離し、露出した金属部の腐食を防止するために、押輪本体３におけるパッキン８と反対側の内周面端部にＯリング９を設け、埋設土中の地下水等が弓形爪４の収容部内に侵入するのを防止している。
【０００５】
図１１は、上記従来の離脱防止装置における防錆構造の別実施例であり、爪１０の刃部１０ａを挟む両側にＯリング９，９を設けて、流体管２の外周面に圧接させ、流体管２の食込み部に水等が侵入するのを防止している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来のＯリング９による防錆構造では、いずれも別体としてのＯリング９が爪４及び爪１０の刃部より離れて設けられており、しかも刃部が流体管に食い込んでからその外周面に強く圧接するようになるため、例えば軟弱地盤等、水分の多い地盤を掘り起こして既設流体管の交換工事を行う際等において、爪が流体管等に食い込む前、すなわちＯリングが流体管の外周面に強く圧接される前に、土中の水分等が爪の刃部付近に侵入してしまう恐れがある。
その結果、刃部付近に侵入した水等が、刃先の食い込みと同時に流体管の露出部（食い込み部）に侵入し、防錆効果が損なわれることが予想される。
【０００７】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、シール材を刃部と一体的に設けることにより、流体管の食込み部付近に隙間なく圧接させ、防錆効果を高めることができるようにした流体管の離脱防止装置を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の離脱防止装置は、一方の流体管の端部の受口部に挿入されて接続される他方の流体管の外周面に外嵌され、かつ内周面に円周方向を向く複数の弧状凹部を有する押輪本体と、前記弧状凹部内に収容され、内周側の先端部に流体管の外周面に食込み可能な刃部を有する弓形爪と、前記押輪本体に求心方向を向いて螺挿され、前記弓形爪の外周端を押圧することにより、刃部を流体管の外周面に食込ませる押しボルトとを備える流体管の離脱防止装置において、前記弓形爪の刃部の表面に、該刃部により切断可能な弾性シール部材を接着もしくは固着したことを特徴としている。
上記構成の本発明によると、押しボルトを徐々にねじ込んでいくと、弓形爪が流体管に押動されるにしたがって、刃部の先端部に接着もしくは固着された弾性シール部材のみが、流体管の外周面との間で切断され、刃部の先端が流体管の外周面に食込まれる。この際、刃先の両側の切断された弾性シール部材は、弾性シール部材に刃部が接着もしくは固着されているため、刃部の押動に伴って弾性シール部材も刃部に押されて、刃部の先端部と流体管の食込み部の至近位置に隙間なく強く圧接されるので、水等が流体管の食込み部に侵入することはなく、その部分の防錆効果が高まる。
【０００９】
上記離脱防止装置において、前記弾性シール部材の下面における前記刃部の先端部の対向位置に切断用凹部が設けられていることが好ましい。
このようにすると、刃部によりシール部材が容易に、かつ確実に切断されることになるため、押しボルトのねじ込みが容易になるばかりか、刃部が流体管の外周面に確実に食い込まれることになるため、押輪本体の流体管からの離脱が確実に防止される。
【００１０】
上記離脱防止装置において、弾性シール部材における刃部の先端部を覆う部分を幅広として、その部分の断面積を他の部分より大とするのが好ましい。
このようにすると、切断されたシール部材と流体管との接触面積が増大するので、防錆効果はより高まる。
【００１１】
上記離脱防止装置において、弓形爪の円周方向の両端に、弓形爪を凹部内に収容したとき、該凹部の円周方向の両端円周部に内向き突設された係止片に係止される弾性部材を固着するのが好ましい。
このようにすると、弾性部材を圧縮又は撓ませて、弓形爪を凹部内に容易に収容しうるとともに、収容後において弓形爪が凹部より脱落するのが防止される。
上記離脱防止装置において、弾性部材を、弓形爪の円周方向の両端に突設された係止突部に嵌合するのが好ましい。
このようにすると、弾性部材の保持強度が増大するとともに、弓形爪に対する取付けも容易となる。
【００１２】
上記離脱防止装置において、弾性部材を、刃部に固着した弾性シール部材と一体的に形成するのが好ましい。
このようにすると、部品点数が削減されるだけでなく、弓形爪への取付けも容易に行うことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。なお、上述した従来例と同様の部材には、同じ符号を付して説明する。
【００１４】
図１は、本発明の離脱防止装置、すなわち特殊押輪の円環状をなす押輪本体３の一部を示すもので、従来と同様、一方の流体管（図示略）の端部外周面に外嵌されて、他方の流体管に結合されるものである。
【００１５】
押輪本体３の内面には、求心方向を向く複数の仕切片３ａが円周方向に等間隔おきに突設され、その先端の両壁面の中央部には、円周方向を向く短寸の係止片３ｂ，３ｂが連設されている。
【００１６】
隣り合う各仕切片３ａ，３ａとの間には、後記する弓形爪１３を収容するための内向コ字形の弧状凹部１１が形成されている。押輪本体３における周壁には、各凹部１１の中央部に向かって進退可能な求心方向を向く押しボルト５が螺挿されている。
【００１７】
また、各仕切片３ａと対応する部分の周壁には、押輪本体３を他方の流体管のフランジ部（図示略）に結合するためのボルトの挿通孔１２が穿設されている。
【００１８】
上記各凹部１１内には、図２ないし図４に示すような弓形爪１３が着脱可能として収容されるようになっている。弓形爪１３は、内周部にナイフエッヂ状の刃部１３ａを有するとともに、円周方向の上部両端に係止突部１４を突設して構成され、両係止突部１４，１４の端部間の寸法は、上記押輪本体３の凹部１１内に内向きに突設された係止片３ｂ，３ｂの離間寸法よりも若干大としてある。
【００１９】
弓形爪１３における刃部１３ａと円周方向の両端面は、ゴム製のシール部材１５により覆われている。シール部材１５の両周端部に連設された弾性筒部１５ａ，１５ａは、弓形爪１３の両係止突部１４に嵌合されている。
【００２０】
シール部材１５における刃部１３ａの先端部を覆う部分は、図４に示すように、弓形爪１３の幅方向に拡幅した断面形状として、後記する流体管との接触面積が大となるようにしてある。また、刃部１３ａを被覆するシール部材１５は、刃部１３ａの表面に接着剤を用いて強固に接着されている。この場合、刃部１３ａの刃先のみは接着せず、非接着部として残すようにすると良い。
【００２１】
弓形爪１３を押輪本体３の凹部１１に収容するには、図５に示すように、弓形爪１３の一端部をまず凹部１１内に挿入したのち、他端部を、シール部材１５の両端の弾性筒部１５ａを圧縮させながら挿入すれば、容易に収容することができる。
【００２２】
収容後においては、係止突部１４に嵌合した弾性筒部１５ａが、押輪本体３の係止片３ｂに係止されるので簡単に抜け外れる恐れはない。
【００２３】
図６に示すように、弓形爪１３を全ての凹部１１に収容した押輪本体３を流体管２に外嵌し、押しボルト５をねじ込むと、弓形爪１３が求心方向に押圧され、刃部１３ａを覆っているシール部材１５の下面１５ｂが流体管２の外周面に圧接される。
【００２４】
この状態でさらに押しボルト５をねじ込むと、図７に示すように、刃部１３ａの先端がシール部材１５を切断して流体管２の外周面に食い込まれて、押輪本体３が流体管２に固定されることになる。
【００２５】
前述のようにシール部材１５は刃部１３ａに強固に接着されているので、このシール部材１５の切断時において、流体管２に食い込んだ刃先付近のみが切断されて剥離し、他の部分は刃部１３ａと流体管２との間で圧縮させられて、それらの表面に隙間なく圧接するので、埋設した土中の水等が流体管２の食込み部に侵入することはない。なお、前述のように刃先を非接着剤としておけば、シール部材１５の切断は高精度に行われ、かつ切断も容易となる。その結果、防錆効果が高まり、食込み部が腐食するのが防止される。
【００２６】
図８は、シール部材１５の変形例を示すもので、刃部１３ａの先端部を覆っている部分を上記実施例よりも幅広として、下面の表面積が大となるように形成されている。このようにすると、刃部１３ａにより切断された両側のシール部材１５と流体管２との接触面積も増大することから、防錆効果をより高めることができる。
【００２７】
図９にはシール部材１５の他の変形例が示されている。シール部材１５の下面１５ｂにおける刃部１３ａの対向位置には、刃部１３ａの左右幅に対応して下面１５ｂ長手方向に連続する切断用の凹部１６が形成されている。このような凹部１６を形成すれば、刃部１３ａによりシール部材１５が容易に、かつ確実に切断されることになるため、押しボルト５のねじ込みが容易になるばかりか、刃部１３ａが流体管２の外周面に確実に食い込まれることになるため、押輪本体３の流体管２からの離脱が確実に防止される。
【００２８】
また、このような切断用の凹部１６の形状は任意であり、種々に変形可能であるばかりか、上記したように下面１５ｂ長手方向に連続して形成されていていなくても、下面１５ｂにおける適宜箇所に複数形成されていてもよい。
【００２９】
本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、種々の実施形態をとり得る。
例えば上記実施例では、シール部材１５を接着剤により刃部１３ａに固着しているが、モールド（加硫）成形や焼付け等により一体的に固着してもよい。
【００３０】
シール部材１５全体を弓形爪１３に固着する際は、係止突部１４のない弓形爪にも適用しうる。この場合、弾性筒部１５ａと同方向に突出する弾性部材（筒状でなくてもよい）を連設しておけばよい。
また、シール部材１５を、刃部１３ａに固着される部分と係止突部１４に嵌合される部分とに分割してもよい。
【００３１】
係止突部１４の形状を、本願出願人が特開平６−２４１３６０号公報において開示している薄肉突起状とし、凹部１１よりの脱落を防止しうる構造とすれば、シール部材１５の弾性筒部１５ａを省略し、刃部１３ａの接着部のみとすることもできる。
【００３２】
【発明の効果】
本発明によれば、次のような効果が得られる。
【００３３】
（ａ）請求項１に記載の発明によれば、弓形爪の刃部により切断されたシール部材は、刃部の先端部と流体管の食込み部付近に隙間なく強く圧接するので、水等が食込み部に侵入する恐れはなく、その部分の防錆効果が著しく高まる。
【００３４】
（ｂ）請求項２に記載の発明によれば、刃部によりシール部材が容易に、かつ確実に切断されることになるため、押しボルトのねじ込みが容易になるばかりか、刃部が流体管の外周面に確実に食い込まれることになるため、押輪本体の流体管からの離脱が確実に防止される。
【００３５】
（ｃ）請求項３に記載の発明によれば、切断されたシール部材と流体管との接触面積が増大するので、食込み部の防錆効果はより高まる。
【００３６】
（ｄ）請求項４に記載の発明によれば、弾性部材を圧縮又は撓ませることにより、弓形爪を凹部内に容易に収容することができ、かつ収容後においては、弾性部材が係止片に係止されるので凹部より脱落するのが防止される。
【００３７】
（ｅ）請求項５に記載の発明によれば、弾性部材の保持強度が増大するとともに、特別な固着手段を用いることなく弓形爪に容易に取付けることができる。
【００３８】
（ｆ）請求項６に記載の発明によれば、部品点数が削減されるとともに、弓形爪に対する取付けも容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における押輪本体の一部切欠正面図である。
【図２】弓形爪及びそれに取付けられたシール部材の正面図である。
【図３】同じく、図１の平面図である。
【図４】同じく、図２のＩＶ−ＩＶ線の拡大縦断側面図である。
【図５】弓形爪を押輪本体の凹部内に収容した状態の拡大縦断部分正面図である。
【図６】同じく、弓形爪を流体管に食込ませた状態の拡大縦断部分正面図である。
【図７】同じく、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線の縦断側面図である。
【図８】シール部材の変形例を備える弓形爪の縦断側面図である。
【図９】シール部材の他の変形例を示す縦断面図である。
【図１０】従来の離脱防止装置を示す縦断側面図である。
【図１１】同じく、従来の他の実施例を示す要部の縦断側面図である。
【符号の説明】
１，２流体管
３押輪本体
３ａ仕切片
３ｂ係止片
５押しボルト
１１凹部
１２挿通孔
１３弓形爪
１３ａ刃部
１４係止突部
１５シール部材
１５ａ弾性筒部（弾性部材）
１５ｂ下面
１６凹部（切断用凹部）

Claims

一方の流体管の端部の受口部に挿入されて接続される他方の流体管の外周面に外嵌され、かつ内周面に円周方向を向く複数の弧状凹部を有する押輪本体と、前記弧状凹部内に収容され、内周側の先端部に流体管の外周面に食込み可能な刃部を有する弓形爪と、前記押輪本体に求心方向を向いて螺挿され、前記弓形爪の外周端を押圧することにより、刃部を流体管の外周面に食込ませる押しボルトとを備える流体管の離脱防止装置において、
前記弓形爪の刃部の表面に、該刃部により切断可能な弾性シール部材を接着もしくは固着したことを特徴とする流体管の離脱防止装置。
前記弾性シール部材の下面における前記刃部の先端部の対向位置に切断用凹部が設けられている請求項１に記載の流体管の離脱防止装置。
前記弾性シール部材における刃部の先端部を覆う部分を幅広として、その部分の断面積を他の部分より大とした請求項１または２に記載の流体管の離脱防止装置。
弓形爪の円周方向の両端に、弓形爪を凹部内に収容したとき、該凹部の円周方向の両端円周部に内向き突設された係止片に係止される弾性部材を固着した請求項１ないし３のいずれかに記載の流体管の離脱防止装置。
前記弾性部材を、弓形爪の円周方向の両端に突設された係止突部に嵌合した請求項４に記載の流体管の離脱防止装置。
前記弾性部材を、刃部に固着した弾性シール部材と一体的に形成した請求項１ないし５のいずれかに記載の流体管の離脱防止装置。