JP4308030B2 - 弾性ローラの成形用金型及び弾性ローラの成形方法 - Google Patents
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Description
(比較例1)
(比較例2)
2,3 円筒型の両端
4,5 駒型
6 小径の円盤体部分
7 大径の円盤体部分
8 凹部
9 嵌入部の周面
Claims (6)
- 円筒型と駒型とを備え、前記円筒型は両端開口の中空体に形成してあり、前記駒型は前記円筒型の円筒内に嵌入して前記開口を閉塞する嵌入部を有し、該嵌入部の内部には芯金を保持する保持部を有し、前記芯金を中心軸とする弾性ローラを前記円筒型内で成形する弾性ローラ成形用金型において、前記駒型の前記嵌入部の周面だけを前記円筒型の材料より線膨張係数の大きい金属材料で形成するとともに、前記保持部は前記芯金の外周面を保持する内周面を有する均一な内径からなる凹部形状であって、かつ前記保持部は前記嵌入部の長さより長く形成されていることを特徴とする弾性ローラ成形用金型。
- 前記駒型の線膨張係数は、前記円筒型の線膨張係数より1.5倍を超えることを特徴とする請求項1に記載の弾性ローラ成形用金型。
- 前記円筒型は鉄合金製であり、前記駒型は、銅、アルミニウム、亜鉛、鉛、錫からなる群から選ばれる1以上の元素を含む金属で形成されていることを特徴とする請求項2に記載の弾性ローラ成形用金型。
- 前記芯金を中心軸とする弾性ローラの弾性体は、シリコーンゴムで成形してあることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一つに記載の弾性ローラ成形用金型。
- 請求項1乃至4のいずれか一つに記載の弾性ローラ成形用金型を組み立てる工程と、芯金保持部に芯金を装着する工程と、前記弾性ローラ成形用金型内に弾性部成形用の素材を注入する工程と、前記弾性ローラ成形用金型を加熱する工程と、前記弾性ローラ成形用金型を冷却して成形品を取り出す工程とを有する弾性ローラの成形方法。
- 前記弾性部成形用素材の前記弾性ローラ成形用金型への注入に先だって前記弾性ローラ成形用金型を予熱することを特徴とする請求項5に記載の弾性ローラの成形方法。
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