JP4296061B2

JP4296061B2 - コンソールボックス

Info

Publication number: JP4296061B2
Application number: JP2003303589A
Authority: JP
Inventors: 泰士横井; 浩鈴木
Original assignee: Inoac Corp
Current assignee: Inoac Corp
Priority date: 2003-08-27
Filing date: 2003-08-27
Publication date: 2009-07-15
Anticipated expiration: 2023-08-27
Also published as: JP2005067551A

Description

本発明は、自動車の室内に設けられるコンソールボックスに関するものである。

従来、自動車の運転席と助手席との間にはコンソールボックスが設けられており、そのコンソールボックスが備える収納部にＣＤ等の小物を収納することが可能になっている。
この種のコンソールボックスとしては、図１０に示すような構成のものが知られている。同図に示すようにコンソールボックス４０は、小物を収納可能な収納部４１を有するボックス本体４２を備えており、収納部４１の上面開口部４１ａが図示しない蓋体により開閉可能に覆われている。収納部４１は、外側板部４３ａ及び内側板部４３ｂで構成される側板部４３の内側板部４３ｂと底板部４４とで構成されている。このコンソールボックス４０は、側板部４３及び底板部４４を有するボックス本体４２が上下方向に離型可能な成形型により一体的に成形され、別途成形された蓋体が側板部４３の平坦部４５に支持されるように取り付けられる。

ところが、上記コンソールボックス４０は、側板部４３が外側板部４３ａと内側板部４３ｂとからなる二重構造で、しかも、離型の障害となる広範囲のアンダーカット部が形成されないようになっている。このため、図１０から明らかなように外側板部４３ａと内側板部４３ｂとの間の空間が大きくなって、収納部４１の内部容積を大きくすることができないという問題があった。

このため、図１１に示すように、側板部４３を一枚の板で構成した一重構造のコンソールボックスが提案されている（例えば、特許文献１参照）。これにより、収納部の容積を大きくとることが可能となる。
特開２００１−１６２６２７（明細書の段落［００３３］、［００３４］、第５，６図）

ところが、特許文献１に記載のコンソールボックスでは、側板部４３を一重構造とすることで容積を大きくすることができるものの、図示しない蓋体を支持するために側板部４３に設けるフランジ部４６が存在するため、単なる上下方向に離型可能な成形型では脱型することができず、中子を有する複雑な構造の成形型を用いている。このため、コンソールボックスの製造が面倒になるとともに、その製造に掛かるコストが増加してしまうという問題があった。

本発明は、収納部の容積を大きくすることができるとともに、安価かつ容易に製造することができるコンソールボックスを提供することにある。

上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、上面が開口した収納部が形成されたボックス本体を備えるコンソールボックスにおいて、前記ボックス本体は前記収納部の側壁を構成する側板部と、該側板部の下端においてインテグラルヒンジを介して折り返し可能に一体成形され、前記収納部の底部を構成する底板部とを備え、該底板部が前記側板部間の下面側開口部を覆うように折り返されて組み付けられることで前記収納部が形成され、前記底板部における前記側板部が連結される側の側縁とは反対側の側縁に爪片状の係止手段が一体成形されるとともに、前記側板部の内側面に凹み状の被係止手段が一体成形されており、前記底板部が折り返されて前記係止手段が前記被係止手段に係止することで、前記底板部が組み付けられることを要旨とする。

この発明によれば、側板部間の下面側開口部を覆うように底板部を組み付けられて収納部が形成される。このため、ボックス本体として成形型の離型に都合が良い状態を選択でき、収納部の容積を大きくした場合であっても、従来技術と異なり成形型が複雑になることがなく、底板部を組み付けるという簡易的な構成で製造できる。従って、成形型によるコストを低減でき安価かつ容易に製造することができる。

この発明によれば、底板部と側板部とが一体に形成されている。つまり、一回の射出成形により側板部及び底板部を有するボックス本体を成形することができ、より容易に製造することができる。また、底板部を折り返して組み付けるという簡易的な構成により製造することができる。

この発明によれば、底板部を組み付ける際、底板部及び側板部の一方に一体成形された係止手段が他方に一体成形された被係止手段に係止することで組み付けられる。つまり、底板部及び側板部を有するボックス本体を射出成形する際に成形される係止手段及び被係止手段により底板部を組み付けることができるため、接着材やねじ止めする等の作業が必要なく、作業性を向上させることができる。また、ねじ等の部品が不要で構成を簡単にすることができる。

この発明によれば、合成樹脂材料のみでボックス本体を形成することが可能である。また、インテグラルヒンジで連結部分を構成することで、底板部を容易に折り返すことができる。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記側板部及び前記底板部はインテグラルヒンジ及び連結板を介して連結され、前記連結板は前記底板部とともに折り返されて前記側板部の内側面に沿うように配置されることを要旨とする。
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記連結板には、ワイヤハーネスを支持するための支持部が突出形成されていることを要旨とする。

本発明によれば、収納部の容積を大きくすることができるとともに、安価かつ容易に大容量のコンソールボックスを製造することができる。

（第１の実施形態）
以下、本発明を具体化した一実施形態を図１〜図４を参照にして説明する。
図１及び図２に示すように、コンソールボックス１０は、自動車の運転席と助手席との間において図示しないフロア等に複数のボルト及びナット等で取り付けられる。コンソールボックス１０は、上面が開口した収納部１１を備えるボックス本体１２と、その収納部１１の開口１１ａを開閉可能に覆う蓋体１３とを備えている。ボックス本体１２には、図示しないチェンジレバーのための溝１２ａ（図３参照）が形成されている。ボックス本体１２及び蓋体１３はそれぞれ合成樹脂材料で形成されている。

ボックス本体１２は、収納部１１の周壁、すなわち側壁を構成する側板部１４と、収納部１１の底部を構成する底板部１５とを備えている。側板部１４の上部にはフランジ部１６が形成されており、同フランジ部１６に蓋体１３が支持されている。蓋体１３は、図示しないヒンジ機構を介してフランジ部１６に対して開閉可能に取り付けられている。

図３及び図４に示すように、側板部１４を構成する後側板部１４ａの下端にはインテグラルヒンジ１７及び連結板１８を介して受け皿状の前記底板部１５が連結された状態で一体形成されている。また、底板部１５の連結板１８と連結されている側と反対側の縁部には係止手段として爪片状の係止部２０が形成されている。

側板部１４のうち、後側板部１４ａと対向する前側板部１４ｂの内側面には、前記係止部２０が係止可能な被係止手段としての被係止部２１が設けられている。これにより、図４に矢印で示すようにインテグラルヒンジ１７にて底板部１５が内側に折り返されて図１に示すように係止部２０が被係止部２１に係止することで、底板部１５が側板部１４の下面側開口部２２を覆うように固定されて組み付けられ、収納部１１が形成される。そして、蓋体１３が側板部１４のフランジ部１６に取り付けられるとともに、図示しない中敷きを底板部１５に貼り付けることでコンソールボックス１０が製造される。

なお、ボックス本体１２の成形は、上下方向に離型可能な２つの型を用いて図４に示すような状態で射出成形することで行われる。これにより、フランジ部１６に成形型が引っ掛かって型抜きができない等の不都合がなく、単に上下方向に離型可能な型を用いればよい。このため、型が複雑になることがなく、成形したボックス本体１２を成形型から容易に取り外すことができる。

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）底板部１５を側板部１４の下面側開口部２２を覆うように組み付けることで収納部１１が形成される構成とした。このため、側板部１４及び底板部１５からなるボックス本体１２を底板部１５が組み付けられる前の状態で射出成形することで、従来技術と異なり成形型が複雑になることがなく、単に上下方向に離型可能な成形型を用いて成形することができる。そして、底板部１５を組み付けることでコンソールボックス１０が形成される。従って、側板部１４を一枚板の一重構造にして容積を大きくしても、容易に製造することができ、また、成形型にかかるコストを低減でき安価に製造することができる。

（２）側板部１４と底板部１５とをインテグラルヒンジ１７及び連結板１８を介して連結し、そのインテグラルヒンジ１７で底板部１５を折り返す構成とした。このため、ボックス本体１２を組み付ける際、底板部１５を容易に折り返すことができ、作業効率を向上させることができる。また、底板部１５を折り返し可能に構成するために特別なヒンジ機構を他に設ける必要がないため、低コスト化が可能である。

（３）底板部１５に係止部２０を設けるとともに、この係止部２０を係止する被係止部２１を側板部１４に形成した。これにより、底板部１５及び側板部１４を有するボックス本体１２を射出成形する際に成形される係止部２０及び被係止部２１により底板部１５を組み付けることができるため、接着材やねじ止めする等の作業が必要なく、作業性を向上させることができる。

（４）従来技術では、容積を大きくするために側板部を一重構造にしたコンソールボックスにおいて底板部に間仕切りを設ける場合、成形型がさらに複雑化して脱型が困難となる。しかし、本実施形態では、間仕切りを設けた場合であっても単純に上下方向に離型可能な成形型で成形することが可能で、容易に製造することができる。

（第２の実施形態）
次に、本発明を具体化した第２の実施形態を図５〜図７を参照にして説明する。なお、第２の実施形態は、第１の実施形態における底板部の組み付け構造を変更した構成であるため、同様の部分についてはその詳細な説明を省略する。

図５及び図６に示すように、収納部１１の底部を構成する底板部は、左底板部１５ａ及び右底板部１５ｂの２枚で構成されており、左底板部１５ａは側壁２３ａ及び底壁２４ａ、右底板部１５ｂは側壁２３ｂ及び底壁２４ｂで構成されている。左底板部１５ａ及び右底板部１５ｂは、側板部１４の左側板部１４ｃ及び右側板部１４ｄの下端においてそれぞれインテグラルヒンジ２５を介して一体に成形されている。

図５の拡大図に示すように、右底板部１５ｂの側壁２３ｂには図示しない各種電装品を連結するワイヤハーネス２６を支持するための複数の支持部２７（図７も参照）が所定間隔を空けて突出形成されている。支持部２７は、その凹部２７ａがワイヤハーネス２６の保持部となっている。ワイヤハーネス２６は、後端側又は前端側の凹部２７ａから他の凹部２７ａに向かって凹部２７ａ内に収められて側壁２３ｂの一側面にて支持されている。また、左底板部１５ａ及び右底板部１５ｂは、底壁２４ａ，２４ｂの端部にそれぞれ重合部２８ａ，２８ｂを備えており、左底板部１５ａ及び右底板部１５ｂがそれぞれ内側に折り返されることで図５に二点鎖線で示すように重なり合う。

図７に示すように、後側板部１４ａ及び前側板部１４ｂの下端部には突部２９ａ，２９ｂが形成されている。この突部２９ａ，２９ｂの間の間隔は、左底板部１５ａ及び右底板部１５ｂの底壁２４ａ、２４ｂの幅よりも若干小さく形成されている。このため、左底板部１５ａ及び右底板部１５ｂをそれぞれ内側に折り返す際、後側板部１４ａ及び前側板部１４ｂをその弾性に抗して広げながら折り返す。これにより、底壁２４ａ，２４ｂは突部２９ａ，２９ｂの上面にて係止された状態で組み付けられる。

なお、図５に示すように、左底板部１５ａ及び右底板部１５ｂがインテグラルヒンジ２５を介して折り返されるのに先立って左側板部１４ｃ及び右側板部１４ｄと接触する側壁２３ａ，２３ｂの部分に接着材を塗布してもよい。これにより、左底板部１５ａ及び右底板部１５ｂが左側板部１４ｃ及び右側板部１４ｄに対して固定されるため、より強固に左底板部１５ａ及び右底板部１５ｂが組み付けられる。

本実施形態によれば、上記第１の実施形態の効果（１），（２）に加えて以下のような効果を得ることができる。
（５）左底板部１５ａ及び右底板部１５ｂの底壁２４ａ，２４ｂは突部２９ａ，２９ｂの上面にて係止した状態で組み付けられる。このため、左底板部１５ａ及び右底板部１５ｂの上方からの荷重に対する強度を向上させることができる。

（６）左底板部１５ａ及び右底板部１５ｂを折り返して組み付けることで、側壁２３ａ、２３ｂ及び左側板部１４ｃ、右側板部１４ｄによりボックス本体下部が二重構造になる。このため、コンソールボックス下部の剛性を向上させることができる。

なお、本実施形態は以下のように変更してもよい。
・第１の実施形態では、係止部２０と被係止部２１とにより底板部１５を組み付ける構成であったが、例えば図８に示すように、ボックス本体１２にビス止め部３０を設けるとともに、底板部１５に孔３１を設けてビス止めにより組み付けるようにしてもよい。この場合、底板部１５が折り返されることで孔３１内にビス止め部３０が入り込み、その状態でビス（図示略）止めすることで底板部１５を組み付ける。また、係止部２０と被係止部２１を設けず、単に接着材で組み付けても良い。

・第１及び第２の実施形態では、底板部１５が側板部１４に対して一体に設けられていたが、底板部１５と側板部１４とを別体とし、側板部１４に対して底板部１５の周縁を接着材で取り付ける構成としてもよい。

・第１の実施形態では、インテグラルヒンジ１７を設け、そのインテグラルヒンジ１７にて底板部１５を折り返して組み付けていたが、インテグラルヒンジに代えてスリット状の折り取り線を設けてもよい。この場合、側板部１４と底板部１５とを一体に成形した後、その折り取り線を目安にして底板部１５を内側に折り曲げて組み付ける。なお、側板部１４と底板部１５とは折り取り線により分断されるため、係止部２０及び被係止部２１により底板部１５を固定するのではなく、接着材で固定する。

・第１の実施形態では、底板部１５が一体成形された連結板１８と側板部１４とをインテグラルヒンジ１７を介して一体に成形していたが、図９に示すように、連結板１８と底板部１５とを一体にする部分もインテグラルヒンジ３２で構成してもよい。こうすることで、上記実施形態における図４のように射出成形するのではなく、図９に示すような形状で射出成形を行うことが可能となる。これにより、上記実施形態に比べてインテグラルヒンジ１７の成形を容易に行うことができる。

・第１の実施形態では、底板部１５が後側板部１４ａと一体に設けられて前側板部１４ｂに対して係止部２０及び被係止部２１により固定されていたが、底板部１５を前側板部１４ｂに一体に設け、後側板部１４ａに対して固定する構成であってもよい。また、側板部１４以外のボックス本体１２の部分に被係止部２１を設け、底板部１５の係止部２０を係止させる構成であってもよい。

次に、上記各実施形態から把握できる技術的思想について以下に記載する。
（１）前記ボックス本体を構成する前記底板部と前記側板部とは別体に構成されており、前記底板部が前記側板部間の下面側開口部を覆うように接着材により組み付けられることを特徴とする請求項１に記載のコンソールボックス。

（２）上面が開口した収納部が形成されたボックス本体を備えるコンソールボックスの製造方法において、
前記収納部の側壁を構成する側板部の下端に前記底板部を折り返し可能に一体成形し、その後、前記底板部を折り返して前記側板部の下面側開口部を覆うように組み付けることを特徴とするコンソールボックスの製造方法。

（３）上面が開口した収納部が形成されたボックス本体を備えるコンソールボックスの製造方法において、
前記収納部の側壁を構成する側板部と底板部とを別々に成形した後、該底板部を前記側板部の下面側開口部を覆うように組み付けることを特徴とするコンソールボックスの製造方法。

コンソールボックスの前後方向における断面図。第１の実施形態におけるコンソールボックスの左右方向における断面図。底板部を組み付ける前のボックス本体の斜視図。図３の４−４線におけるボックス本体の断面図。第２の実施形態における底板部を組み付ける前のボックス本体の左右方向における断面図。第２の実施形態におけるボックス本体の左右方向における断面図。図６の７−７線におけるボックス本体の断面図。別の実施形態における底板部の取付構造を示す部分断面図。別の実施形態におけるボックス本体の断面図。従来のコンソールボックスの左右方向における断面図。従来のコンソールボックスの左右方向における断面図

符号の説明

１０…コンソールボックス、１１…収納部、１２…ボックス本体、１４…側板部、１５…底板部、１５ａ…底板部を構成する左底板部、１５ｂ…底板部を構成する右底板部、１７，２５…インテグラルヒンジ、２０…係止手段としての係止部、２１…被係止手段としての被係止部、２２…下面側開口部。

Claims

上面が開口した収納部が形成されたボックス本体を備えるコンソールボックスにおいて、
前記ボックス本体は前記収納部の側壁を構成する側板部と、該側板部の下端においてインテグラルヒンジを介して折り返し可能に一体成形され、前記収納部の底部を構成する底板部とを備え、
該底板部が前記側板部間の下面側開口部を覆うように折り返されて組み付けられることで前記収納部が形成され、
前記底板部における前記側板部が連結される側の側縁とは反対側の側縁に爪片状の係止手段が一体成形されるとともに、前記側板部の内側面に凹み状の被係止手段が一体成形されており、前記底板部が折り返されて前記係止手段が前記被係止手段に係止することで、前記底板部が組み付けられることを特徴とするコンソールボックス。
前記側板部及び前記底板部はインテグラルヒンジ及び連結板を介して連結され、前記連結板は前記底板部とともに折り返されて前記側板部の内側面に沿うように配置されることを特徴とする請求項１に記載のコンソールボックス。
前記連結板には、ワイヤハーネスを支持するための支持部が突出形成されていることを特徴とする請求項２に記載のコンソールボックス。