JP4288335B2 - 煙突内筒解体機 - Google Patents

Description

本発明は、鉄筋コンクリート製の外筒と、この外筒内に空隙を存して配置した耐火れんが製の内筒とからなる中層以上の高さを有する煙突の内筒を解体する煙突内筒解体機に関する。

従来、この種の煙突内筒解体機としては、煙突の頂部からその内筒内に吊持された本体から内筒の内壁面に向けて破砕治具を往復動作させて内筒の耐火れんがの目地を破砕して内筒を掻き崩す内筒破砕手段と、内筒破砕手段の運転時に本体を煙突内に安定保持させる支持手段とを有する内筒解体機が知られている。

しかし、従来の煙突内筒解体機では、外筒と内筒の間の空隙に破砕治具を挿入し、破砕治具を内筒の中心部に移動させて内筒を掻き崩すようにしているため、耐火れんがのアーチアクションによる抵抗に阻まれて内筒の解体が困難となる不具合がある。
特開２００３−２４０２２５号公報

本発明は、内筒の解体を容易に、かつ、確実になし得る煙突内筒解体機を提供することを主課題とする。

本発明の煙突内筒解体機は、
鉄筋コンクリート製の外筒と、この外筒内に空隙を存して配置した耐火れんが製の内筒とからなる煙突の内筒を解体するものであって、
揚重機により煙突の内筒内に垂直に吊下されて昇降される角筒状の外筒、外筒内に摺動可能に嵌挿された角筒状の内筒、及びこの内筒が外筒の下端側で出没し伸縮自在となるよう内筒を外筒に対して昇降させる油圧シリンダからなる伸縮ポストと、
伸縮ポストの外筒の外側における上部の対向する一組の側面と下部の対向する残り一組の側面に伸縮自在のピストンロッドをそれぞれ反対方向へ向けて水平に取り付けた油圧シリンダ、及び各油圧シリンダのピストンロッドの先端に取り付けられて煙突の外筒の内壁面に圧接される圧接パッドからなる機体保持装置と、
伸縮ポストの内筒の下端に取り付けられて垂直軸回りに回動される回動テーブルと、
回動テーブルの下方に伸縮自在のピストンロッドを反対方向へ向けて水平に並設した２本の油圧シリンダ、及び両油圧シリンダのピストンロッドの先端にフランジ状に取り付けられ、その外周縁部の下側部分が、ピストンロッドの伸長時に前記伸縮ポストの内筒が下降することにより煙突の外筒と内筒の間の空隙にこの空隙の上側から挿入可能になっている掻き落としウエッジからなる掻き落とし装置と、
掻き落とし装置の下方に伸縮自在のピストンロッドを反対方向へ向けて水平に並設した２本の油圧シリンダ、及び両油圧シリンダのピストンロッドの先端に取り付けられて煙突の内筒の内壁面に喰い込み可能な垂直なブレードを有する突き崩しウエッジからなる突き崩し装置とを備えることを特徴とする。

前記掻き落とし装置及び突き崩し装置の各油圧シリンダがそれぞれ長手方向へ位置移動可能に設けられていることが好ましい。

本発明の煙突内筒解体機によれば、掻き落としウエッジによる内筒の掻き落としに先立って、内筒の内壁面への突き崩しウエッジの喰い込みにより耐火れんがに亀裂を生じたり、目地が破壊されるので、内筒の掻き落とし時にそのアーチアクションによる抵抗が大幅に低減され、内筒の解体を容易に、かつ、確実に行うことができる。

一方、掻き落とし装置及び突き崩し装置の各油圧シリンダがそれぞれ長手方向へ位置移動可能に設けられていることにより、掻き落としウエッジ及び突き崩しウエッジの移動範囲が可変となるので、煙突の種々の内径の内筒に対処することができる。

伸縮ポストの上端上には、機体保持装置、伸縮ポスト、掻き落とし装置及び突き崩し装置の油圧シリンダ等に圧油を供給する油圧ユニット、解体作業時の機体位置、各装置の動作等を撮像する監視カメラ群が搭載されていることが好ましい。
油圧ユニット、監視カメラ、油圧シリンダ制御等の電源、信号ケーブルは、煙突の外部の地上に設置した制御盤、モニター装置等に接続されていることが好ましい。
又、解体作業時に発生する粉塵の飛散防止や集塵の手段を備えることが好ましい。

図１は、本発明に係る煙突内筒解体機の実施例を示す要部の正面図である。

この煙突内筒解体機１は、鉄筋コンクリート製の外筒２ａと、この外筒２ａ内に空隙Ｃを存して配置した耐火れんが製の内筒２ｂとからなる中層以上の高さを有する煙突２の内筒２ｂを解体するものであり、図示しない揚重機により煙突２の内筒内２内に垂直に吊り下げられて昇降される伸縮ポスト３を備えている。
伸縮ポスト３は、図１、図２及び図３に示すように、上端部に水平に突設した複数のアーム４上の係止片５にワイヤＷを係止して揚重機に吊持される角筒状の外筒６と、外筒６内に摺動可能に嵌挿された角筒状の内筒７と、内筒７の軸心部に配置されると共に、シリンダ本体８ａの基端を外筒６の上端に固定し、かつピストンロッド８ｂの先端を内筒７の下端寄りに固定し、内筒７の下端を外筒６の下端から下方へ進退させる油圧シリンダ８とから構成されている。

伸縮ポスト３の外筒６の外側には、図１及び図４に示すように、伸縮ポスト３を垂直を保持した状態で煙突２の外筒２ａに保持する機体保持装置９が装着されている。
機体保持装置９は、伸縮ポスト３の外筒６の外側における上部の対向する一組の側面（図４においては左右の側面）と下部の対向する残り一組の側面（図４においては上下の側面）にピストンロッド１０ａをそれぞれ反対方向へ向けてシリンダ本体１０ｂを水平に取り付けた回り止めロッド１１付きの油圧シリンダ１０と、各回り止めロッド１１を案内する円筒状のロッドガイド１２と、各油圧シリンダ１０のピストンロッド１０ａの先端に垂直なピン１０ｃを介し取り付けられて煙突２の外筒２ａの内周面に圧接される圧接パッド１３とから構成されている。

伸縮ポスト３の内筒７の下端には、図１、図２及び図３に示すように、垂直軸回りに１８０°の範囲で回動する回動テーブル１４が装着されている。
回動テーブル１４は、これに後述するように装着される掻き落とし装置及び突き崩し装置を上述した範囲で回動するためのものであり、伸縮ポスト３の内筒７の下端に取り付けた円板状のベースプレート１５と、ベースプレート１５の下面に取り付けたインナーリング１６と、インナーリング１６の外周に多数のベアリングボール１７を介在して回転自在に嵌合されたギヤリング１８と、ギヤリング１８と噛合するピニオン１９を出力軸に取り付けてベースプレート１５に搭載した油圧モータ２０と、ギヤリング１８の下面に取り付けた方形状のテーブル本体２１とから構成されている。

回動テーブル１４の下方には、図１、図５及び図６（上半分のみ）に示すように、後述する突き崩し装置により亀裂が形成されたり、目地が破壊された煙突２の内筒２ｂを内筒２ｂ内に掻き落とす掻き落とし装置２２が装着されている。
掻き落とし装置２２は、溝形鋼からなる４本の支柱２３を介して回動テーブル１４のテーーブル本体２１の下面に水平に吊持された矩形状の支持プレート２４と、支持プレート２４の上面にその長辺を長手方向とすると共に、長辺と並行に立設した矩形板状の３枚のシリンダ支持部材２５と、ピストンロッド２６ａを反対方向へ向けて隣接するシリンダ支持部材２５間に配置されると共に、シリンダ本体２６ｂに突設したトラニオン２７を各シリンダ支持部材２５の上面にその長手方向へ所定間隔を存して設けた２つのトラニオン係合溝２８の任意の１つに係合させ、かつ、トラニオン押え２９及びシリンダ押え３０によってそれぞれのシリンダ支持部材２５に固定された角柱状の回り止めバー付きの２本の油圧シリンダ２６と、各回り止めバー３１を案内するバーガイト３２と、両油圧シリンダ２６のピストンロッド２６ａの先端に取り付けられて煙突２の外筒２ａと内筒２ｂの間の空隙Ｃに挿入可能な方形状の掻き落としウエッジ３３とから構成されている。
掻き落としウエッジ３３は、油圧シリンダ２６のピストンロッド２６ａの先端に固定して取り付けてもよいし、又は水平なピンを介して多少の揺動を可能とするように取り付けてもよい。

掻き落とし装置２２の下方には、図１、図５及び図６（下半分のみ）に示すように、煙突２の内筒２ｂを形成する耐火れんがに亀裂を生じさせたり、目地を破壊する突き崩し装置３４が装着されている。
突き崩し装置３４は、支持プレート２４の下面にその長辺を長手方向とすると共に、長辺と平行に垂設した矩形板状の３枚のシリンダ支持部材３５と、ピストンロッド３６ａを反対方向へ向けて隣接するシリンダ支持部材３５間に配置されると共に、シリンダ本体３６ｂに突設したトラニオン３７を各シリンダ支持部材３５の下面にその長手方向へ所定間隔を存して設けた２つのトラニオン係合溝３８の任意の１つに係合させ、かつ、トラニオン押え３９及びシリンダ押え４０によってそれぞれのシリンダ支持部材３５に固定された角柱状の回り止めバー４１付きの２本の油圧シリンダ３６と、各回り止めバー４１を案内するバーガイド４２と、両油圧シリンダ３６のピストンロッド３６ａの先端に取り付けられて煙突２の内筒２ｂの内壁面に２枚の耐火れんがに及んで喰い込み可能な垂直なブレードを有する突き崩しウエッジ４３から構成されている。

一方、前記伸縮ポスト３の上端上には、機体保持装置９、伸縮ポスト３、掻き落とし装置２２、及び突き崩し装置３４の油圧シリンダ１０，８，２６，３６等に圧油を供給する油圧ユニット４４（図１参照）が搭載されていると共に、煙突２の内筒２ｂの解体作業時の機体位置、各装置の動作等を撮像する３台の照明付き監視カメラ４５（図７参照）が搭載されており、又、煙突２の頂部には、揚重機の動作を撮像する１台の監視カメラ４６（図７参照）が取り付けられている。
そして、煙突内筒解体機１を遠隔操作可能とするべく、油圧ユニット４４、監視カメラ４５、油圧シリンダ制御等の電源、信号同軸ケーブル４７は、図７に示すように、煙突２の外部の地上に設置した電源４８、制御盤４９、及びモニター５０と接続され、又、揚重機用の監視カメラ４６は、地上に設置したモニター５１とトリンプラ専用ケーブル５２を介して接続されている。

上述した煙突内筒解体機１により煙突２の内筒２ｂを解体するには、先ず、煙突２の頂部の監視カメラ４６とモニター５１を用いて揚重機の動作を監視しながら煙突内筒解体機１を煙突２の頂部内所定位置に吊り下げた後、粉塵の飛散防止等を施す。
次に、監視カメラ４５とモニター５０を用いて機体位置や各装置の動作を監視しながらの遠隔操作で、機体保持装置９により煙突内筒解体機１を煙突２の外筒２ａに固定した後、突き崩し装置３４の突き崩しウエッジ４３が所定位置に位置するように伸縮ポスト３の内筒７を進退させ、しかる後に、油圧シリンダ３６のピストンロッド３６ａを伸長作動させて突き崩しウエッジ４３を煙突２の内筒２ｂに喰い込ませてからピストンロッド３６ａを縮小作動させる。
次いで、回動テーブル１４を所定角度ずつ回動し、突き崩し装置３４による煙突２の内筒２ｂの突き崩しが全周に亘って終了すると、油圧シリンダ２６のピストンロッド２６ａを伸長作動させて掻き落とし装置２２の掻き落としウエッジ３３が煙突２の外筒２ａと内筒２ｂの間の空隙Ｃと対応する位置に位置するようにした後、掻き落としウエッジ３３が突き崩し装置３４によって突き崩された内筒２ｂと対応する位置に位置するように伸縮ポスト３の内筒７を下降させ、しかる後に、油圧シリンダ２６のピストンロッド２６ａを縮小作動させて内筒２ｂを掻き落とす。
次に、回動テーブル１４を所定角度ずつ回動し、掻き落とし装置２２による煙突２の内筒２ｂの掻き落としが全周に亘って終了すると、伸縮ポスト３の内筒７を所定寸法ずつ下降させ、突き崩し装置３４と掻き落とし装置２２により煙突２の内筒２ｂの解体を繰り返し、伸縮ポスト３のストローク長に亘って内筒２ｂの解体が終了すると、揚重機の作動により煙突内筒解体機１を伸縮ポスト３のストローク長分下降させて解体を行う。

本発明に係る煙突内筒解体機の実施例を示す要部の正面図である。 図１の煙突内筒解体機の伸縮ポストと回動テーブルを示す正面断面図である。 図１の煙突内筒解体機の伸縮ポストと回動テーブルを示す側面断面図である。 図１におけるVI−VI線矢視断面図である。 図１の煙突内筒解体機の掻き落とし装置と突き崩し装置を示す正面拡大図である。 図１の煙突内筒解体機の掻き落とし装置と突き崩し装置を示すもので、上半分が掻き落とし装置の平面図、下半分が突き崩し装置の底面図である。 図１の煙突内筒解体機に付属する監視カメラや制御盤等の接続状態を示す説明図である。

符号の説明

１ 煙突内筒解体機
２ 煙突
２ａ 外筒
２ｂ 内筒
３ 伸縮ポスト
６ 外筒
７ 内筒
８ 油圧シリンダ
９ 機体保持装置
１０ 油圧シリンダ
１０ａ ピストンロッド
１３ 圧接パッド
１４ 回動テーブル
２２ 掻き落とし装置
２６ 油圧シリンダ
２６ａ ピストンロッド
２７ トラニオン
２８ トラニオン係合溝
３３ 掻き落としウエッジ
３４ 突き崩し装置
３６ 油圧シリンダ
３６ａ ピストンロッド
３７ トラニオン
３８ トラニオン係合溝
４３ 突き崩しウエッジ
Ｃ 空隙

Claims (2)

1. 鉄筋コンクリート製の外筒と、この外筒内に空隙を存して配置した耐火れんが製の内筒とからなる煙突の内筒を解体するものであって、
   揚重機により煙突の内筒内に垂直に吊下されて昇降される角筒状の外筒、外筒内に摺動可能に嵌挿された角筒状の内筒、及びこの内筒が外筒の下端側で出没し伸縮自在となるよう内筒を外筒に対して昇降させる油圧シリンダからなる伸縮ポストと、
   伸縮ポストの外筒の外側における上部の対向する一組の側面と下部の対向する残り一組の側面に伸縮自在のピストンロッドをそれぞれ反対方向へ向けて水平に取り付けた油圧シリンダ、及び各油圧シリンダのピストンロッドの先端に取り付けられて煙突の外筒の内壁面に圧接される圧接パッドからなる機体保持装置と、
   伸縮ポストの内筒の下端に取り付けられて垂直軸回りに回動される回動テーブルと、
   回動テーブルの下方に伸縮自在のピストンロッドを反対方向へ向けて水平に並設した２本の油圧シリンダ、及び両油圧シリンダのピストンロッドの先端にフランジ状に取り付けられ、その外周縁部の下側部分が、ピストンロッドの伸長時に前記伸縮ポストの内筒が下降することにより煙突の外筒と内筒の間の空隙にこの空隙の上側から挿入可能になっている掻き落としウエッジからなる掻き落とし装置と、
   掻き落とし装置の下方に伸縮自在のピストンロッドを反対方向へ向けて水平に並設した２本の油圧シリンダ、及び両油圧シリンダのピストンロッドの先端に取り付けられて煙突の内筒の内壁面に喰い込み可能な垂直なブレードを有する突き崩しウエッジからなる突き崩し装置と
   を備えることを特徴とする煙突内筒解体機。
2. 前記掻き落とし装置及び突き崩し装置の各油圧シリンダがそれぞれ長手方向へ位置移動可能に設けられていることを特徴とする請求項１記載の煙突内筒解体機。

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