CN216870043U - 一种钢管混凝土密实性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑工程技术领域，且公开了一种钢管混凝土密实性检测装置，包括底板和顶板，所述底板和顶板之间栓接有支撑柱，所述支撑柱之间设置有升降机构，所述升降机构的顶部栓接有电机，所述电机的输出端栓接有转动杆，所述转动杆的内壁之间通过轴承转动连接有传动杆；本实用新型通过转动机构使传动杆转动，传动杆转动带动连接杆移动使卡接头与钻头的内壁脱离卡接的方式，能够达到便于更换钻头的目的，减少了劳动量，提高了工作效率，本实用新型通过移动滑环使滑块带动推板移动的方式，能够达到便于将混凝土取出的目的，保证了土样不受破坏，保证了钻头的使用寿命，减少了工作量，提高了检测的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种钢管混凝土密实性检测装置。
背景技术
钢管混凝土就是把混凝土灌入钢管中并捣实以加大钢管的强度和刚度。一般的，我们把混凝土强度等级在C50以下的钢管混凝土称为普通钢管混凝土；混凝土强度等级在C50以上的钢管混凝土称为钢管高强混凝土；混凝土强度等级在C100以上的钢管混凝土称为钢管超高强混凝土，钢管混凝土是指在钢管中填充混凝土而形成、且钢管及其核心混凝土能共同承受外荷载作用的结构构件，按截面形式不同，可分为圆钢管混凝土，方、矩形钢管混凝土和多边形钢管混凝土等，为了检测水泥混凝土的密实度常常使用最为普及的钻芯法进行检测，利用专用钻机，从结构混凝土中钻取芯样以检测混凝土强度或观察混凝土内部质量的方法。
现有的检测装置，不便于更换钻头，在取样前会根据取样地区的情况，更换对应的钻头，现有的钻头一般都是螺栓固定，在更换时需要用扳手等工具将其拆卸更换，非常麻烦，增加了劳动强度，降低了工作效率，也不便于将钻头内部的混凝土取出，通常是将钻头往地上撞击，利用惯性将混凝土取出，这样造成钻头使用寿命缩短，而且对混凝土的结构造成破坏，影响检测结果，同时也增加了工作量，降低了采集效率，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种钢管混凝土密实性检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管混凝土密实性检测装置，具备便于更换钻头和便于将钻头内部的混凝土取出的优点，解决了不便于更换钻头和不便于将钻头内部的混凝土取出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管混凝土密实性检测装置，包括底板和顶板，所述底板和顶板之间栓接有支撑柱，所述支撑柱之间设置有升降机构，所述升降机构的顶部栓接有电机，所述电机的输出端栓接有转动杆，所述转动杆的内壁之间通过轴承转动连接有传动杆，所述传动杆的表面设置有转动机构，所述传动杆的表面铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有卡接头，且卡接头的表面与转动杆的内壁滑动套接，所述卡接头与转动杆的内壁之间设置有弹簧，所述卡接头的表面卡接有钻头，所述钻头的内壁滑动套接有推板，所述推板的表面栓接有滑块，且滑块与钻头的内壁滑动连接，所述滑块的表面栓接有滑环，且滑环与钻头的表面滑动套接，通过转动机构使传动杆转动，传动杆转动带动连接杆移动使卡接头与钻头的内壁脱离卡接的方式，能够达到便于更换钻头的目的，减少了劳动量，提高了工作效率，通过移动滑环使滑块带动推板移动的方式，能够达到便于将混凝土取出的目的，保证了土样不受破坏，保证了钻头的使用寿命，减少了工作量，提高了检测的效率。
优选的，所述升降机构包括升降板，所述升降板的表面与支撑柱滑动连接，且升降板的内壁通过轴承与电机的输出端转动套接，所述升降板的顶部栓接有液压机，且液压机的表面与顶板的内壁固定套接，通过设置升降机构，便于采样，节省人力。
优选的，所述转动机构包括固定杆，所述固定杆的一端与传动杆的表面栓接，所述固定杆的另一端穿过转动杆并栓接有转动环，且转动环的内部与转动杆的表面转动套接，通过设置转动机构，便于转动传动杆，从而便于更换钻头。
优选的，所述支撑柱的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，且滑杆的表面与升降板的表面栓接，通过设置滑槽和滑杆，防止升降板在移动时偏移。
优选的，所述升降板的顶部栓接有保护壳，且电机位于保护壳的内部，通过设置保护壳，保护电机。
优选的，所述底板底部的四角均栓接有万向轮，通过设置万向轮，便于移动装置。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢管混凝土密实性检测装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过转动机构使传动杆转动，传动杆转动带动连接杆移动使卡接头与钻头的内壁脱离卡接的方式，能够达到便于更换钻头的目的，减少了劳动量，提高了工作效率；
2、本实用新型通过移动滑环使滑块带动推板移动的方式，能够达到便于将混凝土取出的目的，保证了土样不受破坏，保证了钻头的使用寿命，减少了工作量，提高了检测的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图；
图2为本实用新型结构剖面图；
图3为本实用新型转动机构俯视剖面图；
图4为本实用新型转动杆俯视剖面图；
图5为本实用新型钻头俯视剖面图；
图6为本实用新型图2中A处结构放大图。
图中：1、底板；2、顶板；3、支撑柱；4、升降机构；5、电机；6、转动杆；7、传动杆；8、转动机构；9、连接杆；10、卡接头；11、弹簧；12、钻头；13、推板；14、滑块；15、滑环；16、滑槽；17、滑杆；18、保护壳；19、万向轮；41、升降板；42、液压机；81、固定杆；82、转动环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种钢管混凝土密实性检测装置，包括底板1和顶板2，底板1和顶板2之间栓接有支撑柱3，支撑柱3之间设置有升降机构4，升降机构4的顶部栓接有电机5，电机5的输出端栓接有转动杆6，转动杆6的内壁之间通过轴承转动连接有传动杆7，传动杆7的表面设置有转动机构8，传动杆7的表面铰接有连接杆9，连接杆9的另一端铰接有卡接头10，且卡接头10的表面与转动杆6的内壁滑动套接，卡接头10与转动杆6的内壁之间设置有弹簧11，卡接头10的表面卡接有钻头12，钻头12的内壁滑动套接有推板13，推板13的表面栓接有滑块14，且滑块14与钻头12的内壁滑动连接，滑块14的表面栓接有滑环15，且滑环15与钻头12的表面滑动套接，通过转动机构8使传动杆7转动，传动杆7转动带动连接杆9移动使卡接头10与钻头12的内壁脱离卡接的方式，能够达到便于更换钻头12的目的，减少了劳动量，提高了工作效率，通过移动滑环15使滑块14带动推板13移动的方式，能够达到便于将混凝土取出的目的，保证了土样不受破坏，保证了钻头12的使用寿命，减少了工作量，提高了检测的效率。
进一步的，升降机构4包括升降板41，升降板41的表面与支撑柱3滑动连接，且升降板41的内壁通过轴承与电机5的输出端转动套接，升降板41的顶部栓接有液压机42，且液压机42的表面与顶板2的内壁固定套接，通过设置升降机构4，便于采样，节省人力。
进一步的，转动机构8包括固定杆81，固定杆81的一端与传动杆7的表面栓接，固定杆81的另一端穿过转动杆6并栓接有转动环82，且转动环82的内部与转动杆6的表面转动套接，通过设置转动机构8，便于转动传动杆7，从而便于更换钻头12。
进一步的，支撑柱3的表面开设有滑槽16，滑槽16的内部滑动连接有滑杆17，且滑杆17的表面与升降板41的表面栓接，通过设置滑槽16和滑杆17，防止升降板41在移动时偏移。
进一步的，升降板41的顶部栓接有保护壳18，且电机5位于保护壳18的内部，通过设置保护壳18，保护电机5。
进一步的，底板1底部的四角均栓接有万向轮19，通过设置万向轮19，便于移动装置。
使用时，转动转动环82，转动环82转动带动固定杆81转动，固定杆81转动带动传动杆7转动，传动杆7转动带动连接杆9转动，连接杆9转动带动卡接头10移动，卡接头10移动使卡接头10与钻头12的内壁脱离卡接，将钻头12取下，然后将需要更换的钻头12装上，松开转动环82，卡接头10在弹簧11的作用下与钻头12的内壁卡接，从而达到便于更换钻头12的目的；移动滑环15，滑环15沿着钻头12的表面移动，滑环15移动带动滑块14移动，滑块14移动带动推板13沿着钻头12的内壁滑动，推板13移动将钻头12内部的混凝土往外推，从而达到便于将混凝土取出的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢管混凝土密实性检测装置，包括底板(1)和顶板(2)，其特征在于：所述底板(1)和顶板(2)之间栓接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)之间设置有升降机构(4)，所述升降机构(4)的顶部栓接有电机(5)，所述电机(5)的输出端栓接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的内壁之间通过轴承转动连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)的表面设置有转动机构(8)，所述传动杆(7)的表面铰接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的另一端铰接有卡接头(10)，且卡接头(10)的表面与转动杆(6)的内壁滑动套接，所述卡接头(10)与转动杆(6)的内壁之间设置有弹簧(11)，所述卡接头(10)的表面卡接有钻头(12)，所述钻头(12)的内壁滑动套接有推板(13)，所述推板(13)的表面栓接有滑块(14)，且滑块(14)与钻头(12)的内壁滑动连接，所述滑块(14)的表面栓接有滑环(15)，且滑环(15)与钻头(12)的表面滑动套接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土密实性检测装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括升降板(41)，所述升降板(41)的表面与支撑柱(3)滑动连接，且升降板(41)的内壁通过轴承与电机(5)的输出端转动套接，所述升降板(41)的顶部栓接有液压机(42)，且液压机(42)的表面与顶板(2)的内壁固定套接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土密实性检测装置，其特征在于：所述转动机构(8)包括固定杆(81)，所述固定杆(81)的一端与传动杆(7)的表面栓接，所述固定杆(81)的另一端穿过转动杆(6)并栓接有转动环(82)，且转动环(82)的内部与转动杆(6)的表面转动套接。
4.根据权利要求2所述的一种钢管混凝土密实性检测装置，其特征在于：所述支撑柱(3)的表面开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部滑动连接有滑杆(17)，且滑杆(17)的表面与升降板(41)的表面栓接。
5.根据权利要求4所述的一种钢管混凝土密实性检测装置，其特征在于：所述升降板(41)的顶部栓接有保护壳(18)，且电机(5)位于保护壳(18)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土密实性检测装置，其特征在于：所述底板(1)底部的四角均栓接有万向轮(19)。
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| CN202122396680.1U CN216870043U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种钢管混凝土密实性检测装置 |
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| CN216870043U true CN216870043U (zh) | 2022-07-01 |
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| CN202122396680.1U Active CN216870043U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种钢管混凝土密实性检测装置 |
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| CN (1) | CN216870043U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115656332A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-01-31 | 中铁建工集团有限公司 | 一种建筑施工用混凝土检测设备 |
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2021
- 2021-09-30 CN CN202122396680.1U patent/CN216870043U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115656332A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-01-31 | 中铁建工集团有限公司 | 一种建筑施工用混凝土检测设备 |
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