CN216469432U

CN216469432U - 一种旋挖机动臂运转固定装置

Info

Publication number: CN216469432U
Application number: CN202122851424.7U
Authority: CN
Inventors: 陈光强; 孔海防; 孔国庆; 孔岩山; 张文峰; 刘本放
Original assignee: Xuzhou Chenxiao Precision Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Xuzhou Chenxiao Precision Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-11-20
Filing date: 2021-11-20
Publication date: 2022-05-10
Anticipated expiration: 2031-11-20

Abstract

本实用新型涉及旋挖机领域，尤其涉及一种旋挖机动臂运转固定装置，包括底板，所述底板上端四周均竖立有立柱，所述底板上端两侧均固定有支撑块，所述支撑块上端均匀设置有支撑槽，所述底板一侧的两根立柱之间均固定有支撑杆，所述支撑杆上均设置有与支撑杆滑动连接的两个支撑管，两根支撑杆上对应位置的支撑管之间固定有支撑板，所述支撑板上与支撑槽对应位置均固定有支撑轴，两个所述支撑管之间的支撑杆上还固定有固定环，所述固定环上固定有限位螺纹管，所述支撑管上还固定有限位轴，所述限位轴上均设置有与限位轴转动连接的限位板，对应位置的两个限位板之间通过连接板连接。本装置可以有效防止动臂运输时发生位移。

Description

一种旋挖机动臂运转固定装置

【技术领域】

本实用新型涉及旋挖机领域，尤其涉及一种旋挖机动臂运转固定装置。

【背景技术】

旋挖机又称旋挖钻机，打桩机。旋挖机是一种综合性的钻机，它可以用于多种地层，具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点。短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业。旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。如果配合扩大头钻具，可在孔底进行扩孔作业。旋挖机采用多层伸缩式钻杆，钻进辅助时间少，劳动强度低，不需要泥浆循环排渣，节约成本，特别适合于城市建设的基础施工。

动臂是旋挖钻机变幅机构重要的组成部件，在旋挖钻机工作过程中，动臂承受较大的载荷力。如图1所示，现有的动臂是蜂腰状，并且上下端是开槽式，中间是中空的，动臂上端部都焊接有上套筒，动臂下端部都焊接有下套筒，并且上下端面均为光滑的盖板，动臂运输时，是将动臂叠放后摆放在运输车上运输，但是由于动臂两侧均为光滑的盖板，动臂叠放后，相邻的两个动臂的盖板间的摩擦力较小，动臂运输时，动臂会发生滑动导致动臂从运输装置上滑落。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种旋挖机动臂运转固定装置。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种旋挖机动臂运转固定装置，包括底板，所述底板上端四周均竖立有立柱，所述底板上端两侧均固定有支撑块，所述支撑块上端均匀设置有支撑槽，所述底板一侧的两根立柱之间均固定有支撑杆，所述支撑杆上均设置有与支撑杆滑动连接的两个支撑管，两根支撑杆上对应位置的支撑管之间固定有支撑板，所述支撑板上与支撑槽对应位置均固定有支撑轴，两个所述支撑管之间的支撑杆上还固定有固定环，所述固定环上固定有限位螺纹管，所述支撑管上还固定有限位轴，所述限位轴上均设置有与限位轴转动连接的限位板，对应位置的两个限位板之间通过连接板连接，所述连接板与对应位置的两块限位板铰连接，所述连接板上还设置有与连接板转动连接的限位螺栓，所述限位螺栓底部设置在对应位置的限位螺纹管内并与限位螺纹管螺纹连接，所述支撑杆上方的两根立柱之间均设置有固定杆。动臂运输时，通过吊装设备将动臂吊装到底板上，动臂的下套筒放置在两个支撑块的支撑槽上，并且动臂倾斜靠在固定杆上，当动臂均摆放好后，转动两个限位螺栓，由于限位螺栓与限位螺纹管螺纹连接，限位螺栓转动时，连接板靠近支撑杆移动，由于连接板两端与对应的限位板铰连接，限位板与支撑管上限位轴转动连接，连接板靠近支撑杆移动时，连接板推动两个支撑管相互远离，支撑板上支撑轴插入到对应位置的下套筒内，将动臂倾斜放置在底板上，并且动臂的下套筒放置在支撑槽内，通过支撑板与下套筒挤压将动臂固定，并且将两根支撑轴插入到下套筒内，可以有效防止动臂运输时发生位移。

优选的，所述固定环固定在支撑杆中间位置。

优选的，所述连接板两端均固定有限位杆，所述限位杆穿过对应位置的限位板并与限位板转动连接。

优选的，所述支撑杆上方的立柱上均设置有与立柱滑动连接的固定管，所述立柱两侧均固定有螺杆，所述螺杆穿过对应位置的固定管并与固定管滑动连接，所述螺杆上均设置有与螺杆螺纹连接的螺母。通过调节螺母的高度可以实现调整固定管的位置，从而实现调整固定杆的高度，动臂固定时，将动臂倾斜靠在固定杆上，通过调整固定杆的固定可以满足不同长度的动臂固定需求。

优选的，所述支撑杆上方的两根立柱之间还固定有滑杆，所述滑杆上均设置有两个与滑杆滑动连接的滑套，两根所述滑杆上对应位置的滑套之间固定有定位杆，所述滑杆上的两个滑套由丝杆驱动移动。动臂摆放好后，通过转动两根丝杆，丝杆转动时，滑杆上的两个滑套相互靠近，定位杆相互靠近，两根定位杆从动臂两侧将动臂固定，进一步防止动臂运输过程中发生位移。

优选的，所述滑杆上固定有安装块，所述安装块上设置有与安装块转动连接的丝杆，所述滑套上均固定有螺纹套，所述丝杆穿过对应位置的两个螺纹套并与螺纹套螺纹连接。

优选的，所述丝杆上均固定有手柄。

优选的，所述定位杆上均设置有两个与定位杆滑动连接的定位套，其中一根定位杆上的定位套上均固定有定位管，另一根定位杆上的定位套上均固定有定位轴，所述定位轴末端穿入定位管内并与定位管滑动连接，所述定位套上均固定有定位螺纹管，所述定位螺纹管上均设置有与定位螺纹管螺纹连接的定位螺栓。将动臂均匀摆放在两根定位管两侧，定位管两侧的动臂向两个方向倾斜放置，并通过定位管与对应位置的动臂接触后，将定位套固定，可以实现装置的重心在底板上方中间位置，避免底板在运输车上移动。

本实用新型与现有的技术相比有如下优点：

将动臂倾斜放置在底板上，并且动臂的下套筒放置在支撑槽内，通过支撑板与下套筒挤压将动臂固定，并且将两根支撑轴插入到下套筒内，可以有效防止动臂运输时发生位移。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为动臂结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2中A处放大图；

图中：1、盖板；2、下套筒；3、上套筒；4、底板；5、支撑块；6、支撑槽；7、立柱；8、支撑杆；9、支撑管；10、支撑板；11、支撑轴；12、限位装置；13、限位轴；14、限位板；15、限位杆；16、连接板；17、固定环；18、限位螺纹管；19、限位螺栓；20、固定杆；21、螺杆；22、固定管；23、螺母；24、滑杆；25、滑套；26、螺纹套；27、安装块；28、丝杆；29、手柄；30、定位套；31、定位管；32、定位轴；33、定位螺纹管；34、定位螺栓；35、定位杆；

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：

如图2至图3所示，本实用新型公开了一种旋挖机动臂运转固定装置，包括底板4，底板4上端四周均竖立有立柱7，底板4上端两侧均固定有支撑块5，支撑块5上端均匀设置有支撑槽6，底板4一侧的两根立柱7之间固定有支撑杆8，支撑杆8上均设置有与支撑杆8滑动连接的两个支撑管9，两根支撑杆8上对应位置的支撑管9之间固定有支撑板10，支撑板10上与支撑槽6对应位置均固定有支撑轴11，两个支撑管9之间的支撑杆8上还固定有固定环17，固定环17上固定有限位螺纹管18，支撑管9上还固定有限位轴13，限位轴13上均设置有与限位轴13转动连接的限位板14，对应位置的两个限位板14之间通过连接板16连接，连接板16与对应位置的两块限位板14铰连接，连接板16上还设置有与连接板16转动连接的限位螺栓19，限位螺栓19底部设置在对应位置的限位螺纹管18内并与限位螺纹管18螺纹连接，支撑杆8上方的两根立柱7之间均设置有固定杆20。动臂运输时，通过吊装设备将动臂吊装到底板4上，动臂的下套筒2放置在两个支撑块5的支撑槽6上，并且动臂倾斜靠在固定杆20上，当动臂均摆放好后，转动两个限位螺栓19，由于限位螺栓19与限位螺纹管18螺纹连接，限位螺栓19转动时，连接板16靠近支撑杆8移动，由于连接板16两端与对应的限位板14铰连接，限位板14与支撑管9上限位轴13转动连接，连接板16靠近支撑杆8移动时，连接板16推动两个支撑管9相互远离，支撑板10上支撑轴11插入到对应位置的下套筒2内，将动臂倾斜放置在底板4上，并且动臂的下套筒2放置在支撑槽6内，通过支撑板10与下套筒2挤压将动臂固定，并且将两根支撑轴11插入到下套筒2内，可以有效防止动臂运输时发生位移。

其中，固定环17固定在支撑杆8中间位置。

其中，连接板16两端均固定有限位杆15，限位杆15穿过对应位置的限位板14并与限位板14转动连接。

其中，支撑杆8上方的立柱7上均设置有与立柱7滑动连接的固定管22，立柱7两侧均固定有螺杆21，螺杆21穿过对应位置的固定管22并与固定管22滑动连接，螺杆21上均设置有与螺杆21螺纹连接的螺母23。通过调节螺母23的高度可以实现调整固定管22的位置，从而实现调整固定杆20的高度，动臂固定时，将动臂倾斜靠在固定杆20上，通过调整固定杆20的固定可以满足不同长度的动臂固定需求。

其中，支撑杆8上方的两根立柱7之间还固定有滑杆24，滑杆24上均设置有两个与滑杆24滑动连接的滑套25，两根滑杆24上对应位置的滑套25之间固定有定位杆35，滑杆24上的两个滑套25由丝杆28驱动移动。动臂摆放好后，通过转动两根丝杆28，丝杆28转动时，滑杆24上的两个滑套25相互靠近，定位杆35相互靠近，两根定位杆35从动臂两侧将动臂固定，进一步防止动臂运输过程中发生位移。

其中，滑杆24上固定有安装块27，安装块27上设置有与安装块27转动连接的丝杆28，滑套25上均固定有螺纹套26，丝杆28穿过对应位置的两个螺纹套26并与螺纹套26螺纹连接。

其中，丝杆28上均固定有手柄29。

其中，定位杆35上均设置有两个与定位杆35滑动连接的定位套30，其中一根定位杆35上的定位套30上均固定有定位管31，另一根定位杆35上的定位套30上均固定有定位轴32，定位轴32末端穿入定位管31内并与定位管31滑动连接，定位套30上均固定有定位螺纹管33，定位螺纹管33上均设置有与定位螺纹管33螺纹连接的定位螺栓34。将动臂均匀摆放在两根定位管31两侧，定位管31两侧的动臂向两个方向倾斜放置，并通过定位管31与对应位置的动臂接触后，将定位套30固定，可以实现装置的重心在底板4上方中间位置，避免底板4在运输车上移动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种旋挖机动臂运转固定装置，包括底板，其特征在于：所述底板上端四周均竖立有立柱，所述底板上端两侧均固定有支撑块，所述支撑块上端均匀设置有支撑槽，所述底板一侧的两根立柱之间均固定有支撑杆，所述支撑杆上均设置有与支撑杆滑动连接的两个支撑管，两根支撑杆上对应位置的支撑管之间固定有支撑板，所述支撑板上与支撑槽对应位置均固定有支撑轴，两个所述支撑管之间的支撑杆上还固定有固定环，所述固定环上固定有限位螺纹管，所述支撑管上还固定有限位轴，所述限位轴上均设置有与限位轴转动连接的限位板，对应位置的两个限位板之间通过连接板连接，所述连接板与对应位置的两块限位板铰连接，所述连接板上还设置有与连接板转动连接的限位螺栓，所述限位螺栓底部设置在对应位置的限位螺纹管内并与限位螺纹管螺纹连接，所述支撑杆上方的两根立柱之间均设置有固定杆。

2.根据权利要求1所述旋挖机动臂运转固定装置，其特征在于：所述固定环固定在支撑杆中间位置。

3.根据权利要求1所述旋挖机动臂运转固定装置，其特征在于：所述连接板两端均固定有限位杆，所述限位杆穿过对应位置的限位板并与限位板转动连接。

4.根据权利要求1所述旋挖机动臂运转固定装置，其特征在于：所述支撑杆上方的立柱上均设置有与立柱滑动连接的固定管，所述立柱两侧均固定有螺杆，所述螺杆穿过对应位置的固定管并与固定管滑动连接，所述螺杆上均设置有与螺杆螺纹连接的螺母。

5.根据权利要求1所述旋挖机动臂运转固定装置，其特征在于：所述支撑杆上方的两根立柱之间还固定有滑杆，所述滑杆上均设置有两个与滑杆滑动连接的滑套，两根所述滑杆上对应位置的滑套之间固定有定位杆，所述滑杆上的两个滑套由丝杆驱动移动。

6.根据权利要求5所述旋挖机动臂运转固定装置，其特征在于：所述滑杆上固定有安装块，所述安装块上设置有与安装块转动连接的丝杆，所述滑套上均固定有螺纹套，所述丝杆穿过对应位置的两个螺纹套并与螺纹套螺纹连接。

7.根据权利要求5所述旋挖机动臂运转固定装置，其特征在于：所述丝杆上均固定有手柄。

8.根据权利要求5所述旋挖机动臂运转固定装置，其特征在于：所述定位杆上均设置有两个与定位杆滑动连接的定位套，其中一根定位杆上的定位套上均固定有定位管，另一根定位杆上的定位套上均固定有定位轴，所述定位轴末端穿入定位管内并与定位管滑动连接，所述定位套上均固定有定位螺纹管，所述定位螺纹管上均设置有与定位螺纹管螺纹连接的定位螺栓。