CN216788312U - 一种旋挖钻机举升机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋挖钻机技术领域，具体涉及一种旋挖钻机举升机构，包括第一底座和设于所述第一底座上方的第二底座，所述第一底座和第二底座之间设有第一升举机构；所述第二底座上转动安装有转动支座，所述转动支座的上方通过转轴转动连接有钻桅，所述钻桅上滑动安装有升降支座，且所述第二底座上设有旋转驱动件，所述旋转驱动件用于驱动所述转动支座相对于第二底座进行转动；所述第一底座或第二底座上还设有用于驱动所述钻桅相对于所述升降支座转动的第二升举机构。所述旋挖钻机举升机构可对钻桅的高度进行调节，以使其便于运输，且应用更加灵活。

Description

一种旋挖钻机举升机构

技术领域

本实用新型涉及旋挖钻机技术领域，尤其涉及一种旋挖钻机举升机构。

背景技术

旋挖钻机是一种综合性的钻机，它可以用多种底层，具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点。短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业。旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。如果配合扩大头钻具，可在孔底进行扩孔作业。旋挖机采用多层伸缩式钻杆，钻进辅助时间少，劳动强度低，不需要泥浆循环排渣，节约成本，特别适合于城市建设的基础施工。

目前使用的旋挖钻机举升机构存在的缺陷是钻桅的整体高度不可调节，在施工空间有限的情况下无法进行作业，同时，该种旋挖钻机在运输时多有不便，需要运输至加工场所后再行组装。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种旋挖钻机举升机构，所述旋挖钻机举升机构可对钻桅的高度进行调节，以使其便于运输，且应用更加灵活。

为达到上述技术效果，本实用新型采用了以下技术方案：

一种旋挖钻机举升机构，包括第一底座和设于所述第一底座上方的第二底座，所述第一底座和第二底座之间设有第一升举机构；所述第二底座上转动安装有转动支座，所述转动支座的上方通过转轴转动连接有钻桅，所述钻桅上滑动安装有升降支座，且所述第二底座上设有旋转驱动件，所述旋转驱动件用于驱动所述转动支座相对于第二底座进行转动；所述第一底座或第二底座上还设有用于驱动所述钻桅相对于所述升降支座转动的第二升举机构。

进一步地，所述第一升举机构包括剪叉式升降架以及用于驱动所述剪叉式升降架伸缩的第一油缸。

进一步地，所述钻桅的外侧设有转动轴套，所述转动轴套可与所述钻桅相对转动；所述第二升举机构包括第二油缸，所述第二油缸的固定端铰接至所述第一底座或第二底座，所述第二油缸的活动端铰接至所述转动轴套。

进一步地，所述第一底座的一侧设有与所述第一底座固定连接的立座，所述第二底座的一端与所述立座滑动连接，所述第二油缸的固定端连接至所述立座。

进一步地，所述旋转驱动件包括第三油缸，所述第三油缸的输出端设有驱动齿条，所述转动支座的外部固定连接有外齿圈，所述外齿圈与所述驱动齿条啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种旋挖钻机举升机构通过设置第一底座、第二底座，并在该第一底座和第二底座之之间设置第一升举机构用于对第二底座进行举升，使得该旋挖钻机在工作时的钻桅高度可进一步调节，以便于适应较小的工作空间内的施工。同时，通过在第二底座上设置旋转支座用于支撑钻桅，使得该钻桅的工作时的角度可调节，此外，通过将该钻桅与该旋转支座进行铰接，并通过设置第二升举机构用于对钻桅相对该旋转支座的角度进行调节，可有效地降低该旋挖钻机在运输过程中的高度，以降低运输成本，并且避免了在运输后需要重新组装的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的一种旋挖钻机举升机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的一种旋挖钻机举升机构的A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的一种旋挖钻机举升机构的B处的局部放大结构示意图；

附图标记为：10，第一底座，11，剪叉式升降架，111，第一油缸，20，第二底座，21，第三油缸，211，刚性连接件连接，22，驱动齿条，221，外齿圈，30，转动支座，31，安装槽，32，转轴，33，钻桅，34，升降支座，41，转动轴套，42，第二油缸，50，立座，51，滑槽，52，导轨。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-3所示，本实施例提供的一种旋挖钻机举升机构，包括第一底座10和设于所述第一底座10上方的第二底座20，所述第一底座10可固定连接至自行底盘上，而所述第一底座10和第二底座20之间设有第一升举机构，在该第一升降机构的驱动下该第二底座20可相对于第一底座10进行升降，以调节该旋挖钻机的整体高度，使其能够适应较小高度的工作场合，提高其应用的灵活性。具体地，所述第一升举机构包括剪叉式升降架11和第一油缸111，所述剪叉式升降架11设于所述第一底座10和第二底座20之间，所述第一油缸111通过伸缩可驱动所述剪叉式升降架11在竖直方向上伸缩，从而对第二底座20的高度进行调节。

在本实施例中，所述第二底座20上转动安装有转动支座30，所述转动支座30的顶端通过转轴32转动连接有钻桅33，所述钻桅33上滑动安装有升降支座34，所述升降支座34可用于安装钻杆和用于驱动所述钻杆转动的动力头，且所述钻桅33上还设有用于对钻桅33进行吊装的卷扬机构，同时，所述第二底座20上设有旋转驱动件，所述旋转驱动件用于驱动所述转动支座30相对于第二底座20进行转动以使得该钻杆在工作时的角度和位置可调节，具体地，所述旋转驱动件包括第三油缸21，所述第三油缸21水平地安装于所述第二底座20的上方，且所述第三油缸21的输出端通过刚性连接件连接211有设有驱动齿条22，所述驱动齿条22设于所述第三油缸21的下方，所述驱动齿条22与所述第二底座20相平行且与所述第二底座20滑动连接，且所述转动支座30的外部固定连接有外齿圈221，所述外齿圈221与所述驱动齿条22啮合，在调节过程中，可通过所述第三油缸21驱动该驱动齿条22滑动，通过该第三齿条与外齿圈221的啮合以带动该转动支座30相对于所述第二底座20进行转动。

在本实施例中，为便于对该旋挖钻机进行运输，所述钻桅33进行转动支座30的顶端设有安装槽31，所述转轴32转动安装于所述安装槽31内，且所述钻桅33的底端固定连接至所述转轴32，所述第一底座10或第二底座20上还设有用于驱动所述钻桅33相对于所述升降支座34转动的第二升举机构，所述第二升举机构用于驱动所述转轴32相对于所述转动支座30进行转动。具体地，所述第一底座10的一侧设有与所述第一底座10固定连接的立座50，所述立座50在靠近所述第二底座20的一侧设有滑槽51，所述滑槽51内固定安装有至少一组导轨52，所述第二底座20的一端延伸至所述滑槽51内并与所述导轨52滑动连接。所述钻桅33的外侧设有转动轴套41，所述转动轴套41可与所述钻桅33相对转动；所述第二升举机构包括第二油缸42，所述第二油缸42的固定端铰接至所述立座50的顶端，而所述第二油缸42的活动端铰接至所述转动轴套41，以使得该第二油缸42在进行伸缩时可驱动该钻桅33相对于该转动支座30进行转动，以便于对旋挖钻机进行运输。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (5)

1.一种旋挖钻机举升机构，其特征在于：包括第一底座(10)和设于所述第一底座(10)上方的第二底座(20)，所述第一底座(10)和第二底座(20)之间设有第一升举机构；所述第二底座(20)上转动安装有转动支座(30)，所述转动支座(30)的上方通过转轴(32)转动连接有钻桅(33)，所述钻桅(33)上滑动安装有升降支座(34)，且所述第二底座(20)上设有旋转驱动件，所述旋转驱动件用于驱动所述转动支座(30)相对于第二底座(20)进行转动；所述第一底座(10)或第二底座(20)上还设有用于驱动所述钻桅(33)相对于所述升降支座(34)转动的第二升举机构。

2.如权利要求1所述的一种旋挖钻机举升机构，其特征在于：所述第一升举机构包括剪叉式升降架(11)以及用于驱动所述剪叉式升降架(11)伸缩的第一油缸(111)。

3.如权利要求1所述的一种旋挖钻机举升机构，其特征在于：所述钻桅(33)的外侧设有转动轴套(41)，所述转动轴套(41)可与所述钻桅(33)相对转动；所述第二升举机构包括第二油缸(42)，所述第二油缸(42)的固定端铰接至所述第一底座(10)或第二底座(20)，所述第二油缸(42)的活动端铰接至所述转动轴套(41)。

4.如权利要求3所述的一种旋挖钻机举升机构，其特征在于：所述第一底座(10)的一侧设有与所述第一底座(10)固定连接的立座(50)，所述第二底座(20)的一端与所述立座(50)滑动连接，所述第二油缸(42)的固定端连接至所述立座(50)。

5.如权利要求1所述的一种旋挖钻机举升机构，其特征在于：所述旋转驱动件包括第三油缸(21)，所述第三油缸(21)的输出端设有驱动齿条(22)，所述转动支座(30)的外部固定连接有外齿圈(221)，所述外齿圈(221)与所述驱动齿条(22)啮合。

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