CN216541522U - 一种旋挖机三角架焊接用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋挖机领域，尤其涉及一种旋挖机三角架焊接用固定装置，包含底板，所述底板上端固定有支撑板，所述支撑板上设置有上端开口支撑槽，所述支撑板两侧的底板上均固定有多个气缸，所述支撑板两侧的底板上方均设置有定位板，所述气缸的活塞杆与对应位置的定位板固定，所述定位板上还固定有多个定位块，两块所述定位板之间的底板上还固定有限位装置。本装置可以实现三角板焊接后，两块三角板对应位置定位孔的轴线在同一条直线上。

Description

一种旋挖机三角架焊接用固定装置

【技术领域】

本实用新型涉及旋挖机领域，尤其涉及一种旋挖机三角架焊接用固定装置。

【背景技术】

旋挖机又称旋挖钻机，打桩机。旋挖机是一种综合性的钻机，它可以用于多种地层，具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点。短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业。旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。如果配合扩大头钻具，可在孔底进行扩孔作业。旋挖机采用多层伸缩式钻杆，钻进辅助时间少，劳动强度低，不需要泥浆循环排渣，节约成本，特别适合于城市建设的基础施工。

如图1所示，旋挖钻机的三角架一般由对称固定的两块三角板(1)组成，两块三角板(1)之间焊接有多个固定柱(2)，并且三角板上对应位置均设置有贯穿三角板的定位孔(3)，三角架组装时，通过轴销与拉杆、动臂及桅杆连接，三角板与固定柱焊接时，需要保证两块三角板上定位孔轴线在同一条直线上才能保证三角架组装后，轴销受力均匀，但是现有的焊接装置无法保证对应位置定位孔在一条直线上，严重影响三角架的使用寿命。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种旋挖机三角架焊接用固定装置。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种旋挖机三角架焊接用固定装置，包含底板，所述底板上端固定有支撑板，所述支撑板上设置有上端开口支撑槽，所述支撑板两侧的底板上均固定有多个气缸，所述支撑板两侧的底板上方均设置有定位板，所述气缸的活塞杆与对应位置的定位板固定，所述定位板上还固定有多个定位块，两块所述定位板之间的底板上还固定有限位装置。三角板焊接时，将三角板放置在支撑板两侧的底板上，并将对应的固定柱放置在支撑板的支撑槽内，气缸启动，气缸的活塞杆伸长，与三角板上定位孔对应位置的定位块靠近三角板移动，定位块插入到定位孔内后推动两块三角板相互靠近，两块三角板均与固定柱接触后，定位块继续移动，定位块继续插入到定位孔内将两块三角板进行定位，定位块停止移动后对固定柱与三角板接触位置进行焊接，焊接完成后，气缸再次启动，气缸上活塞杆缩短，定位块与三角板分离，取下焊接好的三角架，通过同轴线的定位块插入到三角板上定位孔后，将两块三角板定位，两块三角板上定位孔的轴线与定位块的轴线重合，三角板焊接后，两块三角板对应位置定位孔的轴线在同一条直线上。

优选的，所述定位块为锥形结构。

优选的，所述支撑板两侧的底板上还对称固定有侧板，所述侧板上固定有多根支撑杆，所述支撑杆穿过对应的定位板并与定位板滑动连接。通过支撑杆与定位板滑动连接可以实现定位块的平稳移动。

优选的，所述限位装置包含对称设置的两块限位板，所述底板上还固定有多个限位管，所述限位板上与限位管对应位置均固定有限位杆，所述限位杆末端伸入到对应位置的限位管内并与限位管滑动连接，所述限位管内的限位杆上还固定有限位块，所述限位管内部两个限位块之间还设置有弹簧。通过弹簧推动两块限位板，可以实现两块三角板移动距离一致，从而保证两块定位板上的定位块移动距离一致，实现定位块均能与三角板上定位孔有效组装，保证两块三角板对应位置定位孔的轴线在同一条直线上。

优选的，所述限位板上端为斜面结构。

本实用新型与现有的技术相比有如下优点：

通过同轴线的定位块插入到三角板上定位孔后，将两块三角板定位，两块三角板上定位孔的轴线与定位块的轴线重合，三角板焊接后，两块三角板对应位置定位孔的轴线在同一条直线上。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为三角架结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为图3中A-A处剖视图；

图中：1、三角板；2、固定柱；3、定位孔；4、底板；5、侧板；6、支撑板；7、支撑槽；8、限位装置；9、气缸；10、定位板；11、定位块；12、支撑杆；13、限位管；14、限位板；15、限位杆；16、限位块；17、弹簧；

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：

如图1至图4所示，本实用新型公开了一种旋挖机三角架焊接用固定装置，包含底板4，底板4上端固定有支撑板6，支撑板6上设置有上端开口支撑槽7，支撑板6两侧的底板4上均固定有多个气缸9，支撑板6两侧的底板4上方均设置有定位板10，气缸9的活塞杆与对应位置的定位板10固定，定位板10上还固定有多个定位块11，两块定位板10之间的底板4上还固定有限位装置8。三角板1焊接时，将三角板1放置在支撑板6两侧的底板4上，并将对应的固定柱2放置在支撑板6的支撑槽7内，气缸9启动，气缸9的活塞杆伸长，与三角板1上定位孔3对应位置的定位块11靠近三角板1移动，定位块11插入到定位孔3内后推动两块三角板1相互靠近，两块三角板1均与固定柱2接触后，定位块11继续移动，定位块11继续插入到定位孔3内将两块三角板1进行定位，定位块11停止移动后对固定柱2与三角板1接触位置进行焊接，焊接完成后，气缸9再次启动，气缸9上活塞杆缩短，定位块11与三角板1分离，取下焊接好的三角架，通过同轴线的定位块11插入到三角板1上定位孔3后，将两块三角板1定位，两块三角板1上定位孔3的轴线与定位块11的轴线重合，三角板1焊接后，两块三角板1对应位置定位孔3的轴线在同一条直线上。

其中，定位块11为锥形结构。

其中，支撑板6两侧的底板4上还对称固定有侧板5，侧板5上固定有多根支撑杆12，支撑杆12穿过对应的定位板10并与定位板10滑动连接。通过支撑杆12与定位板10滑动连接可以实现定位块11的平稳移动。

其中，限位装置8包含对称设置的两块限位板14，两块限位板14之间的底板4上还固定有多个限位管13，限位板14上与限位管13对应位置均固定有限位杆15，限位杆15末端伸入到对应位置的限位管13内并与限位管13滑动连接，限位管13内的限位杆15上还固定有限位块16，限位管13内部两个限位块16之间还设置有弹簧17。通过弹簧17推动两块限位板14，可以实现两块三角板1移动距离一致，从而保证两块定位板10上的定位块11移动距离一致，实现定位块11均能与三角板1上定位孔3有效组装，保证两块三角板1对应位置定位孔3的轴线在同一条直线上。

其中，限位板14上端为斜面结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种旋挖机三角架焊接用固定装置，包含底板，其特征在于：所述底板上端固定有支撑板，所述支撑板上设置有上端开口支撑槽，所述支撑板两侧的底板上均固定有多个气缸，所述支撑板两侧的底板上方均设置有定位板，所述气缸的活塞杆与对应位置的定位板固定，所述定位板上还固定有多个定位块，两块所述定位板之间的底板上还固定有限位装置。

2.根据权利要求1所述旋挖机三角架焊接用固定装置，其特征在于：所述定位块为锥形结构。

3.根据权利要求1所述旋挖机三角架焊接用固定装置，其特征在于：所述支撑板两侧的底板上还对称固定有侧板，所述侧板上固定有多根支撑杆，所述支撑杆穿过对应的定位板并与定位板滑动连接。

4.根据权利要求1所述旋挖机三角架焊接用固定装置，其特征在于：所述限位装置包含对称设置的两块限位板，所述底板上还固定有多个限位管，所述限位板上与限位管对应位置均固定有限位杆，所述限位杆末端伸入到对应位置的限位管内并与限位管滑动连接，所述限位管内的限位杆上还固定有限位块，所述限位管内部两个限位块之间还设置有弹簧。

5.根据权利要求4所述旋挖机三角架焊接用固定装置，其特征在于：所述限位板上端为斜面结构。

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