JP4270107B2 - 画像形成装置 - Google Patents

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Description

この発明は、画像形成装置に関し、より特定的には、トランスファロールを備える画像形成装置に関する。
従来、感光ドラムに形成されたトナー像を転写紙に転写する画像形成装置が知られている。このような画像形成装置では、感光ドラムに転写紙を搬送するため、感光ドラムに隣接するように配置されたトランスファロールやベルト機構などの搬送部材を用いている。そして、感光ドラム近傍において転写紙が紙詰まりなどを起こしたときに、詰まった転写紙の確認や除去を容易に行なうため、このような搬送部材を、画像形成装置の筐体に対して開閉可能に設置されたドアに取付けたものが知られている(たとえば、特許文献1参照)。
特開平10−301462号公報
しかし、上述した画像形成装置では、以下のような問題があった。すなわち、転写紙を感光ドラムへ正確に搬送するためには、搬送部材が感光ドラムに対して正確に位置決めされている(たとえば、感光ドラムとトランスファロールとの軸が互いに平行になるように配置される)必要がある。これは、搬送部材が感光ドラムに対して正確に位置決めされていない場合、記録紙が感光ドラムに対して正しく供給されない(たとえば、感光ドラムの軸に対して斜めに供給される)といった不良の原因となるためである。しかし、上述のように開閉可能なドアにトランスファロールなどの搬送部材を設置した場合、このように感光ドラムに対する搬送部材の正確な位置決めを行なう事は困難であった。
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の目的は、開閉可能なドアに設置された搬送部材を感光ドラムに対して正確に位置決めできる画像形成装置を提供することである。
この発明に従った画像形成装置は、開閉可能なドアを有する筐体と、画像形成用の感光ドラムと、ガイド部材と、トランスファロールと、押圧部材とを備える。感光ドラムは、筐体の内部において、ドアに隣接する部分に配置される。感光ドラムは回転の中心となる軸を有する。ガイド部材には溝が形成されている。トランスファロールはドアに設置される保持部材に保持される。トランスファロールは、ドアが閉状態になったときには感光ドラムに隣接するように配置される。押圧部材は、保持部材を押圧することにより、トランスファロールを感光ドラムの方向へ押圧する。溝に感光ドラムの軸の端部が挿入固定されることにより、ガイド部材と感光ドラムとの相対的な位置が固定される。保持部材には凸部が形成される。ドアが閉状態になったときに、ガイド部材に対するトランスファロールの相対的な位置を固定するように、保持部材の凸部は溝に挿入されて固定される。ドアは、筐体との接続部を中心として回転することにより開閉可能となっている。接続部は、筐体に形成された接続用凸部と、ドアに形成され、接続用凸部を挿入固定するための開口部とを含む。ドアの回転方向と交差する方向における開口部の幅が、ドアの回転方向に沿った方向における開口部の幅より大きくなっている。
また、この発明に従った画像形成装置は、開閉可能なドアを有する筐体と、画像形成用の感光ドラムと、ガイド部材と、搬送部材と、保持部材と、押圧部材とを備える。感光ドラムは、筐体の内部において、ドアに隣接する部分に配置される。ガイド部材は感光ドラムとの相対的な位置が固定される。搬送部材は、ドアに設置され、ドアが閉状態になったときには感光ドラムに隣接するように配置される。保持部材は、ドアに設置されるとともに搬送部材を保持する。押圧部材は、保持部材を押圧することにより、搬送部材を感光ドラムの方向へ押圧する。ドアが閉状態になったときに、ガイド部材に対する搬送部材の相対的な位置を固定するように、搬送部材の位置を決定する位置決定部が形成されている。位置決定部は、ガイド部材に形成された溝と、凸部とを含む。凸部は、保持部材に形成され、ドアが閉状態になったときに溝に挿入されて固定される。感光ドラムには回転の中心となる軸が形成されている。溝には感光ドラムの軸の端部が挿入固定されることにより、ガイド部材と感光ドラムとの相対的な位置は固定されている。
本発明によれば、開閉可能なドアに設置されたトランスファロールなどの搬送部材の、感光ドラムに対する相対的な位置を、位置決定部を形成することによりガイド部材を介して容易に決定することができる。
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。なお、以下の図面において同一または相当する部分には同一の参照番号を付し、その説明は繰返さない。
(実施の形態1)
図1は、本発明による画像形成装置の一例であるプリンタの実施の形態1を示す断面模式図である。図2は、図1に示したプリンタの上方から見た、プリンタの内部構造を説明するための平面模式図である。図3は、図1に示したプリンタのドアの構成を説明するための模式図である。図4は、図1に示したプリンタの断面模式図の部分拡大模式図である。図1〜図4を参照して、本発明によるプリンタの実施の形態1を説明する。
図1に示すように、プリンタ1は、その筐体2の内部にドラム3と、ドラム3を固定するための1組のガイド部材25と、このドラム3の表面にトナーを供給するためのトナーユニット5と、ドラム3に接触するように配置されたトランスファロール7を含むトランスファロールユニット9と、給紙トレイ11と、給紙トレイ11から供給される紙をドラム3にまで搬送するとともに画像が形成された紙をプリンタ1の外部に排出するためのガイドローラ13a、13bとを備える。プリンタ1の筐体2の後方には、プリンタ1の筐体2に設置された回転軸21を中心として開閉可能なドア19が設置されている。このドア19の下部にはドア接続部22が配置されている。このドア接続部22には上述した回転軸21を挿入するための開口部23が形成されている。この開口部23に回転軸21が挿入されることにより、この回転軸21を中心としてドア19が開閉可能な状態で筐体2に接続されている。
図2に示すように、プリンタ1の筐体2の内部では、ドラム3を挟むように上述した1組のガイド部材25が配置されている。このガイド部材25にはガイド溝27が形成されている。このガイド溝27には、ドラム3の回転中心となるドラム軸29の端部が挿入固定されている。この結果、ドラム3とガイド部材25との相対的な位置が固定される。
図1〜図4に示したプリンタ1では、給紙トレイ11から供給された記録紙がガイドローラ13aを介してドラム3とトランスファロール7との間に供給される。ドラム3にはトナーによりトナー像が形成されており、当該トナー像が記録紙に転写される。その後、記録紙上に転写されたトナー像の定着処理などを実施した後、ガイドローラ13bにより矢印17に示すように画像の形成された記録紙はプリンタ1上面の凹部15へ排出される。
上述したトランスファロール7を含むトランスファロールユニット9は、ドア19の内側に接続固定されている。具体的には、図3に示すように、トランスファロールユニット9には、その両端部の上方に延在部42が形成されている。この延在部42の先端部にはトランスファロールユニット9をドア19に固定するための固定用凸部41aが形成されている。また、トランスファロールユニット9には、その下方にガイド8が形成されている。このガイド8の両端部には、トランスファロールユニット9をドア19へと接続固定するための固定用凸部41bが形成されている。そして、この固定用凸部41a、41bと対向する位置には、ドア19に凸形状の固定部39a、39bがそれぞれ形成されている。この固定部39a、39bには開口部が形成されている。この固定部39a、39bの開口部にトランスファロールユニット9の固定用凸部41a、41bがそれぞれ挿入固定されることにより、トランスファロールユニット9はドア19へ接続されている。
トランスファロールユニット9においては、ガイド8の上方にトランスファロール7が配置されている。このトランスファロール7の回転軸であるロール軸37は、トランスファロール7を挟むように配置された軸固定部材33に回転可能に保持されている。この軸固定部材33はトランスファロールユニット9の筐体に接続固定されている。また、図4からもわかるように、トランスファロールユニット9においては、トランスファロール7とドア19との間に、バネ35が配置されている。このバネ35は、トランスファロール7をドラム3の方向へと押圧するために配置されている。たとえば、このバネ35は、トランスファロール7のロール軸37を保持する軸固定部材33を押圧するような構成とすることができる。なお、バネ35以外であっても、トランスファロール7に応力を加えることができるような付勢部材であれば、弾性体など他の部材を用いてもよいし、バネ35が押圧する部分は軸固定部材33以外であってもよい。
そして、上述したトランスファロールユニット9においては、トランスファロール7を挟むように、その両端にガイド凸部31が形成されている。このガイド凸部31は、図4に示すようにガイド部材25のガイド溝27に挿入固定される。この結果、ガイド部材25に対するトランスファロール7の相対的な位置を固定できる。したがって、ガイド部材25を介してドラム3とトランスファロール7との相対的な位置を正確に固定することができる。
次に、ドア19の開閉動作について簡単に説明する。図5は、図1に示したプリンタにおけるドアの開閉状態を説明するための断面模式図である。
図5からもわかるように、ドア19を矢印44に示す方向に回転させることにより、ドア19を開状態から閉状態にすることができる。このとき、トランスファロールユニット9に形成されたガイド凸部31が、プリンタ1の筐体2の内部に配置されたガイド部材25のガイド溝27に挿入される。また、ドア19のドア接続部22に形成された開口部23は、ドア19の延在方向(ドア19の回転方向である矢印44に示す方向と交差する方向)に沿って細長く形成されているため、ドア19が矢印44に示すような回転運動を行なう際、ドア19は矢印47に示す方向に位置を変動することができる。このため、ドア19やトランスファロールユニット9、あるいはガイド部材25などについて寸法誤差がある場合、ドア19の位置を矢印47に示す方向に微妙に調整できる。このため、ドア19を閉状態としたときにトランスファロールユニット9のガイド凸部31をガイド部材25のガイド溝27へと確実に挿入することができる。
次に、ドア19と筐体2との接続部の構造を、図6および図7を参照して説明する。図6は、プリンタの筐体に形成された回転軸とドアの接続部とを示す模式図である。図7は、筐体に形成された回転軸をドアに形成された接続部における開口部に挿入した状態を示す模式図である。
図6からもわかるように、ドア19のドア接続部22に形成された開口部23は、ドア19の延在方向に細長い縦長の形状を有している。具体的には、開口部23のドアの延在方向における幅T4は、ドア19の延在方向と垂直な方向における開口部23の幅T3よりも大きくなっている。また、ドア接続部22の下端には、回転軸21を開口部23の内部に挿入するための挿入口48が形成されている。この挿入口48の幅T2は、開口部23の上記幅T3よりも小さくなっている。
一方、回転軸21の形状も、その高さT1よりも幅W1の方が大きくなった長方形状となっている。但し、この回転軸21の高さT1よりも上述したドア接続部22の下部に形成された挿入口48の幅T2は大きくなっている。このため、矢印20に示す方向にドア19を相対的に移動させることにより、開口部23の内部に回転軸21を挿入することができる。
そして、開口部23の内部に回転軸21を挿入した後、回転軸21を中心として図7に示す矢印45のようにドア19を回転させる。その結果、図7に示すように開口部23の内部に回転軸21が挿入された状態でドア19をプリンタ1の筐体2に接続することができる。このとき、回転軸21の幅W1よりもドア19におけるドア接続部22の挿入口48の幅T2の方が小さくなっているため、開口部23からこの挿入口48を介して回転軸21が抜けることはない。また、回転軸21の幅W1よりドア接続部22の開口部23の幅T3は大きくなっている。開口部23のドア19の延在方向における幅T4は、回転軸21の高さT1よりも大きくなっている。このため、矢印47の示す方向にドア19は移動可能である。したがって、図5に示すようにドア19を回転運動させる際に、その回転方向と交差する方向(矢印47に示す方向)にドア19を移動させることができる。
なお、上述したドア19とプリンタ1の筐体2との接続部の構造は一例であり、ドア19をその回転方向と交差する方向(矢印47に示す方向)に移動可能な構造であれば他のどのような接続構造を採用してもよい。
上述したプリンタ1の特徴的な構成を要約すれば、この発明に従った画像形成装置としてのプリンタ1は、開閉可能なドア19を有する筐体2と、画像形成用の感光ドラムとしてのドラム3と、ガイド部材25と、トランスファロール7と、押圧部材としてのバネ35とを備える。ドラム3は、筐体2の内部において、ドア19に隣接する部分に配置される。ドラム3は回転の中心となる軸としてのドラム軸29を有する。ガイド部材25には溝としてのガイド溝27が形成されている。トランスファロール7はドア19に設置される保持部材としてのトランスファロールユニット9に保持される。トランスファロール7は、ドア19が閉状態になったときにはドラム3に隣接するように配置される。バネ35は、トランスファロール7をドラム3の方向へ押圧する。ガイド溝27にドラム3のドラム軸29の端部が挿入固定されることにより、ガイド部材25とドラム3との相対的な位置が固定される。トランスファロールユニット9には凸部としてのガイド凸部31が形成される。ドア19が閉状態になったときに、ガイド部材25に対するトランスファロール7の相対的な位置を固定するように、トランスファロールユニット9のガイド凸部31はガイド溝27に挿入されて固定される。ドア19は、筐体2との接続部を中心として回転することにより開閉可能となっている。接続部は、筐体2に形成された接続用凸部としての回転軸21と、ドア19に形成され、回転軸21を挿入固定するための開口部23とを含む。ドア19の回転方向と交差する方向(図7の矢印47に示す方向)における開口部23の幅T4が、ドア19の回転方向に沿った方向における開口部23の幅T3より大きくなっている。
このようにすれば、ドア19にトランスファロール7が設置された構成において、ガイド部材25を介してドラム3とトランスファロール7との相対的な位置を簡単に決定することができる。したがって、トランスファロール7とドラム3との位置がずれる(たとえば、トランスファロール7とドラム3との軸が互いに平行な状態からずれる)ことにより、記録紙がドラム3に正しく供給されない(たとえば斜めに供給される)といった不具合の発生を防止できる。
(実施の形態2)
図8は、本発明によるプリンタの実施の形態2を示す部分断面模式図である。図8を参照して、本発明によるプリンタの実施の形態2を説明する。なお、図8は図4に対応する。
図8に示したプリンタ1は、基本的には図1〜図7に示した本発明によるプリンタの実施の形態1と同様の構造を備えるが、トランスファロールユニット9におけるガイド凸部31の配置が異なる。すなわち、図8に示したプリンタ1においては、トランスファロールユニット9においてトランスファロール7のロール軸37と同軸上(重なる位置)にガイド凸部31が形成されている。
このようにすれば、トランスファロール7のロール軸37(トランスファロール7の回転軸)をガイド部材25に対して位置決めしたことになる。このため、本発明の実施の形態1に示したプリンタ1と同様の効果に加えて、トランスファロールユニット9の筐体の歪みなどによりドラム3とトランスファロール7との相対的な位置にずれが発生するといったような問題の発生確率を低減できる。
参考例
図9は、本発明によるプリンタの参考例を示す部分断面模式図である。図9を参照して、本発明によるプリンタの参考例を説明する。なお、図9は図8に対応する。
図9に示したプリンタは、基本的には図8に示したプリンタと同様の構造を備えるが、ガイド部材25の構造が異なっている。すなわち、図9に示したプリンタ1においては、ガイド部材25にドラム3のドラム軸29を固定するためのガイド溝27とは別に、トランスファロールユニット9のガイド凸部31を挿入固定するための他の溝46が形成されている。このように、ドラム3を固定するためのガイド溝27と、トランスファロール7の位置決めを行なうための他の溝46とを別々に形成することにより、本発明の実施の形態2に示したプリンタ1による効果に加えて、このガイド溝27と他の溝46との配置を任意に変更できる。このため、ドラム3とトランスファロール7との相対的な位置関係を任意に変更することができる。この結果、プリンタ1の設計の自由度を大きくすることができる。
次に、上述した実施の形態の説明と一部重複するものもあるが、上述した本発明による画像形成装置の一例としてのプリンタの特徴的な構成を網羅的に挙げて説明する。
この発明に従った画像形成装置としてのプリンタ1は、開閉可能なドア19を有する筐体2と、画像形成用の感光ドラムとしてのドラム3と、ガイド部材25と、搬送部材としてのトランスファロール7とを備える。ドラム3は、筐体2の内部において、ドア19に隣接する部分に配置される。ガイド部材25はドラム3との相対的な位置が固定される。トランスファロール7は、ドア19に設置され、ドア19が閉状態になったときにはドラム3に隣接するように配置される。ドア19が閉状態になったときに、ガイド部材25に対するトランスファロール7の相対的な位置を固定するように、トランスファロール7の位置を決定する位置決定部としてのガイド凸部31およびガイド部材25のガイド溝27または他の溝46(図9参照)が形成されている。
このようにすれば、ガイド凸部31およびガイド溝27または他の溝46によりガイド部材を介して、ドラム3に対するトランスファロール7の相対的な位置を固定できる。このため、トランスファロール7とドラム3との相対的な位置関係がずれて、トランスファロール7によりドラム3に搬送される記録紙の搬送方向がずれる(たとえば斜めになる)といった問題の発生確率を低減できる。なお、搬送部材としては、トランスファロール7のようなロール状の部材を用いてもよいが、その他の形状の部材(たとえば、搬送ベルトや記録紙の進行方向をガイドするガイド部材など)を用いてもよい。
上記プリンタ1は、ドア19に設置されるとともにトランスファロール7を保持する保持部材としてのトランスファロールユニット9の筐体をさらに備えていてもよい。上記位置決定部は、ガイド部材25に形成された溝としてのガイド溝27または図9の他の溝46と、トランスファロールユニット9の筐体に形成された凸部としてのガイド凸部31とを含んでいてもよい。ガイド凸部31は、ドア19が閉状態になったときにガイド溝27または他の溝46に挿入されて固定されてもよい。
この場合、ドア19を閉状態とすれば、自動的にガイド部材25に対してトランスファロールユニット9の位置決めを行なうことができる。したがって、トランスファロールユニット9の筐体に保持されるトランスファロール7の、ガイド部材25に対する相対的な位置を簡単に決定できる。そのため、当該ガイド部材25を介してドラム3に対するトランスファロール7の相対的な位置を決定し、固定することができる。
上記プリンタ1において、ドラム3には回転の中心となる軸としてのドラム軸29が形成されていてもよい。図1などに示すように、ガイド溝27にはドラム3のドラム軸29の端部が挿入固定されることにより、ガイド部材25とドラム3との相対的な位置が固定されていてもよい。この場合、ガイド部材25に形成され、トランスファロール7の位置決めに利用されるガイド溝27を、ドラム3の位置決めにも利用できる。このため、たとえば図9に示すようにドラム3をガイド部材25に対して位置決めするための別個の構造を形成する場合より、ガイド部材25の構造を簡略化できる。
上記プリンタ1において、ドラム3には回転の中心となる軸としてのドラム軸29が形成されていてもよい。図9に示すように、ガイド部材25には、上記他の溝46とは別にドラム3のドラム軸29の端部を挿入するための感光ドラム用溝としてのガイド溝27が形成されていてもよい。ガイド溝27にドラム3のドラム軸29が挿入固定されることにより、ガイド部材25とドラム3との相対的な位置が固定されていてもよい。
この場合、ガイド部材25に対するトランスファロール7の位置決めを行なうための溝である他の溝46と、ガイド部材25に対するドラム3の位置決めを行なうための感光ドラム用溝としてのガイド溝27とを別個に形成するので、上記他の溝46とガイド溝27として1つの溝を用いる場合より、トランスファロール7およびドラム3とガイド部材25との相対的な位置について設計の自由度を大きくできる。このため、ドラム3とトランスファロール7との相対的な位置関係についても、設計の自由度を大きくできる。
上記プリンタ1において、搬送部材としてのトランスファロール7には回転の中心となるトランスファロール軸(ロール軸37)が形成されていてもよい。図8や図9に示すように、ガイド凸部31はロール軸37と同軸となる位置に形成されていてもよい。この場合、ガイド部材25に対してトランスファロール7(またはトランスファロールユニット9)を固定する固定部であるガイド凸部31に重なるように、ロール軸37を配置することになるので、トランスファロール7に応力が加わったときに、ロール軸37および固定部(ガイド凸部31)を介して当該応力をスムーズにガイド部材25に伝えることができる。このため、トランスファロール7に加えられた応力によりトランスファロール7が局所的に変形するといった問題の発生確率を低減できる。
上記プリンタ1において、ドア19は、筐体2との接続部であるドア接続部22および回転軸21を中心として回転することにより開閉可能となっていてもよい。ドア19は、ドア接続部22および回転軸21を中心とした回転の方向と交差する方向(図5の矢印47に示す方向)に移動可能であってもよい。この場合、ドア19を閉状態にするときに、ドア19やガイド部材25などの寸法について製造誤差がある程度あっても、上記矢印47に示す方向にドア19が移動して、当該ドア19の位置を微調整することができる。このため、確実にドア19を閉状態にすることができる。
上記プリンタ1において、接続部は、筐体2に形成された接続用凸部としての回転軸21と、ドア19に形成され、回転軸21を挿入固定するための開口部23が形成されたドア部分としてのドア接続部22とを含んでいてもよい。ドア19の回転方向(図5の矢印44に示す方向)と交差する方向(図5の矢印47に示す方向)における開口部23の幅T4(図7参照)は、ドア19の回転方向に沿った方向(図5の矢印44に示す方向または矢印47に示す方向に対して垂直な方向)における開口部23の幅T3(図6参照)より大きくなっていてもよい。この場合、上述のような簡単な構成により、回転方向である矢印44に示す方向と交差する矢印47に示す方向に移動可能なドア19を実現できる。
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した実施の形態ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
本発明による画像形成装置の一例であるプリンタの実施の形態1を示す断面模式図である。 図1に示したプリンタの上方から見た、プリンタの内部構造を説明するための平面模式図である。 図1に示したプリンタのドアの構成を説明するための模式図である。 図1に示したプリンタの断面模式図の部分拡大模式図である。 図1に示したプリンタにおけるドアの開閉状態を説明するための断面模式図である。 プリンタの筐体に形成された回転軸とドアの接続部とを示す模式図である。 筐体に形成された回転軸をドアに形成された接続部における開口部に挿入した状態を示す模式図である。 本発明によるプリンタの実施の形態2を示す部分断面模式図である。 本発明によるプリンタの参考例を示す部分断面模式図である。
符号の説明
1 プリンタ、2 筐体、3 ドラム、5 トナーユニット、7 トランスファロール、8 ガイド、9 トランスファロールユニット、11 給紙トレイ、13a,13b ガイドローラ、15 凹部、17,20,44,45,47 矢印、19 ドア、21 回転軸、22 ドア接続部、23 開口部、25 ガイド部材、27 ガイド溝、29 ドラム軸、31 ガイド凸部、33 軸固定部材、35 バネ、37 ロール軸、39a,39b 固定部、41a,41b 固定用凸部、42 延在部、46 他の溝、48 挿入口。

Claims (5)

  1. 開閉可能なドアを有する筐体と、
    前記筐体の内部において、前記ドアに隣接する部分に配置され、回転の中心となる軸を有する画像形成用の感光ドラムと、
    溝が形成されたガイド部材と、
    前記ドアに設置される保持部材に保持され、前記ドアが閉状態になったときには前記感光ドラムに隣接するように配置されるトランスファロールと、
    前記保持部材を押圧することにより、前記トランスファロールを前記感光ドラムの方向へ押圧する押圧部材とを備え、
    前記溝に前記感光ドラムの軸の端部が挿入固定されることにより、前記ガイド部材と前記感光ドラムとの相対的な位置が固定され、
    前記保持部材には凸部が形成され、
    前記ドアが閉状態になったときに、前記ガイド部材に対する前記トランスファロールの相対的な位置を固定するように、前記保持部材の凸部は前記溝に挿入されて固定され、
    前記ドアは、前記筐体との接続部を中心として回転することにより開閉可能となっており、
    前記接続部は、
    前記筐体に形成された接続用凸部と、
    前記ドアに形成され、前記接続用凸部を挿入固定するための開口部とを含み、
    前記ドアの回転方向と交差する方向における前記開口部の幅が、前記ドアの回転方向に沿った方向における前記開口部の幅より大きくなっている、画像形成装置。
  2. 開閉可能なドアを有する筐体と、
    前記筐体の内部において、前記ドアに隣接する部分に配置された画像形成用の感光ドラムと、
    前記感光ドラムとの相対的な位置が固定されるガイド部材と、
    前記ドアに設置され、前記ドアが閉状態になったときには前記感光ドラムに隣接するように配置される搬送部材と
    前記ドアに設置されるとともに前記搬送部材を保持する保持部材と、
    前記保持部材を押圧することにより、前記搬送部材を前記感光ドラムの方向へ押圧する押圧部材とを備え、
    前記ドアが閉状態になったときに、前記ガイド部材に対する前記搬送部材の相対的な位置を固定するように、前記搬送部材の位置を決定する位置決定部が形成され
    前記位置決定部は、
    前記ガイド部材に形成された溝と、
    前記保持部材に形成され、前記ドアが閉状態になったときに前記溝に挿入されて固定される凸部とを含み、
    前記感光ドラムには回転の中心となる軸が形成され、
    前記溝には前記感光ドラムの前記軸の端部が挿入固定されることにより、前記ガイド部材と前記感光ドラムとの相対的な位置が固定されている、画像形成装置。
  3. 前記搬送部材はトランスファロールであり、
    前記トランスファロールには回転の中心となるトランスファロール軸が形成され、
    前記凸部は前記トランスファロール軸と同軸となる位置に形成されている、請求項に記載の画像形成装置。
  4. 前記ドアは、前記筐体との接続部を中心として回転することにより開閉可能となっており、
    前記ドアは、前記接続部を中心とした回転の方向と交差する方向に移動可能である、請求項2または3に記載の画像形成装置。
  5. 前記接続部は、
    前記筐体に形成された接続用凸部と、
    前記ドアに形成され、前記接続用凸部を挿入固定するための開口部が形成されたドア部分とを含み、
    前記ドアの回転方向と交差する方向における前記開口部の幅が、前記ドアの回転方向に沿った方向における前記開口部の幅より大きくなっている、請求項に記載の画像形成装置。
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