JP4721464B2 - 電子写真画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明はプロセスカートリッジを画像形成装置本体に装着する際に、プロセスカートリッジを画像形成装置本体の所定の装着位置に押し込むことが可能な電子写真画像形成装置に関する。

ここで、電子写真画像形成装置（以下、「画像形成装置」という）とは、電子写真画像形成方式を用いて記録媒体に画像を形成するものである。そして、画像形成装置の例としては、例えば電子写真複写機、電子写真プリンタ（例えばレーザービームプリンタ、ＬＥＤプリンタ等）、ファクシミリ装置及びワードプロセッサ等が含まれる。

また、プロセスカートリッジ（以下、「カートリッジ」という）とは、電子写真方式等の画像形成装置において、帯電手段、現像手段またはクリーニング手段と電子写真感光体等の像担持体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画像形成装置本体に対して着脱可能とするものである。及び帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少なくとも一つと像担持体とを一体的にカートリッジ化して画像形成装置本体に対して着脱可能とするものである。更に、少なくとも現像手段と像担持体とを一体的にカートリッジ化して画像形成装置本体に対して着脱可能とするものである。

電子写真画像プロセスを用いた画像形成装置は、一様に帯電させた像担持体（感光体ドラム）に選択的な露光を行うことで該像担持体上に潜像を形成する。そして、この潜像を現像剤（トナー）で顕像化し、該顕像（トナー像）を記録媒体に転写し、該転写像を記録媒体に定着することで画像記録を行う。ここで、像の転写を終えた感光体ドラムはクリーニング手段で残留を除去された後に帯電手段で一様に帯電され、再び露光に始まる像形成プロセスが施される。

このような画像形成装置では、現像剤の補給や各プロセス手段（帯電手段、現像手段、クリーニング手段等）の調整・清掃・交換等のメンテナンスが必要となるが、これらメンテナンスは専門のサービスマンによらなければならなかった。

そこで、電子写真画像形成プロセスを用いた画像形成装置においては、電子写真感光体及び前記電子写真感光体に作用するプロセス手段を一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを装置本体に着脱可能とするカートリッジ方式が採用されている。このカートリッジ方式によれば、装置のメンテナンスをサービスマンによらずにユーザ自身で行うことができるので、格段に操作性を向上させることができた。そこでこのカートリッジ方式は、画像形成装置において広く用いられている。

このような、カートリッジを用いた画像形成装置で良好な画像を得るためには、画像形成装置内の所定の位置にカートリッジを正しく装着する必要がある。また、カートリッジと画像形成装置本体との各種電気接点や駆動伝達部などのインターフェース部が正しく接続されていることが必要である。

そこで、図８に示す画像形成装置１０００のように、カートリッジ１００１に位置決めボス（不図示）を設け、画像形成装置１０００本体に前記ボスに対応してボスを案内して位置決めするガイド溝を設けてこれをカートリッジ着脱ガイド１００２としている。

また、画像形成装置本体の固設部材（不図示）にカートリッジ１００１を当接してボスを中心とする回り止めとしている。

更に、画像形成装置本体の有する開閉カバー１００３の内側にカートリッジの外形にならった突起状のカートリッジ押込部１００３Ａを形成したものが提案されている。これは、開閉カバーを閉じた際にカートリッジ１００１が正規の位置にない場合、正規の装着位置へカートリッジ１００１を押し込むようになされたものである（特許文献１）。

特開２００５−０９１７０８号公報（段落００６６〜００６８、図ａ１１の１０１参照）

しかしながら、従来例のような構成では、図９に示す如く、ユーザがカートリッジ１００１を着脱する際に開閉カバー１００３を開けた際に、カートリッジ１００１の着脱軌跡（図９の一点鎖線）上にカートリッジ押込部１００３Ａが来ないようにする必要がある。すなわち、開閉カバー１００３を画像形成装置本体に対して、大きく回動させなければならなかった。

この結果、図10に示すように、画像形成装置１０００の上部に画像読取装置１００４を有する従来の画像読取形成装置２０００を構成しようとした場合、少なくとも開閉カバー１００３を開いた時には上部の画像読取装置１００４と当たらないように必要がある。このために、画像読取装置１００４をかなり上方に配置しなければならなかった。すなわち、画像読取形成装置２０００の小型化を行うことが非常に困難であった。

また、このことにより、画像読取形成装置２０００をデスクトップ上に置いた際に、画像読取装置１００４が高い位置となってしまい、ユーザが原稿の読取動作を行う時のユーザビリティを損ねてしまっていた。

そこで、本発明の目的は、開閉カバーの開閉動作を大きく取らなくても、カートリッジ押込部がカートリッジ着脱軌跡と干渉しない電子写真画像形成装置を提供するものである。

上記課題を解決するための本発明における代表的な手段は、プロセスカートリッジを装着して記録媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置において、前記プロセスカートリッジを装着するための装着部と、前記プロセスカートリッジを前記装着部に装着するときに前記装着部を開閉する開閉カバーと、前記開閉カバーを閉じたときに前記プロセスカートリッジが画像形成の際の装着位置よりずれた位置にあるとき、前記プロセスカートリッジを前記装着位置に押し込むカートリッジ押込部材であって、前記開閉カバーに回動可能に設けられ、前記開閉カバーの開閉に連動して、前記プロセスカートリッジを前記装着位置に押し込むことが可能な第１ポジションと、前記プロセスカートリッジの着脱軌跡から退避する第２ポジションとに移動可能であり、前記第１ポジションに位置する際に、前記開閉カバーに突き当たる突当部を有し、前記開閉カバーが閉じられた際に、前記プロセスカートリッジが前記装着位置に装着されているときは、前記プロセスカートリッジに対して所定の隙間を有するカートリッジ押込部材と、前記電子写真画像形成装置の装置本体に固定された位置決めガイドと、前記カートリッジ押込部材に設けられた位置決め部とを有する位置決め手段であって、前記開閉カバーが閉じる際に、前記位置決め部が前記位置決めガイドに当接して、前記カートリッジ押込部材を前記第１ポジションに位置決めし、前記開閉カバーが開く際に、前記位置決め部が前記位置決めガイドから離間して、前記カートリッジ押込部材を前記第２ポジションに位置決めする位置決め手段と、を備えることを特徴とする。

本発明にあっては、開閉カバーの開閉動作を大きく取らなくても、カートリッジ押込部材がカートリッジ着脱軌跡と干渉しない構成を実現できる。このため、開閉カバーの上方に画像読取部を配置する場合でも、画像読取部を低い位置に配置することが可能となり、従来と比較して小型な画像形成装置を提供することができる。

また、画像読取部を低い位置に配置することが可能となることにより、装置使用時における作業のユーザビリティを向上させることができる。

また、本発明にあってはカートリッジ着脱軌跡から退避可能でありつつ、カートリッジ着脱方向に力がかかった際には、この力に対して十分な耐力を有する構成とすることができる。このため、画像形成装置本体内にカートリッジを入れた状態で輸送する際のカートリッジの暴れも防止することができる。すなわち、カートリッジを内部に入れた状態で画像形成装置を輸送する際に、カートリッジと画像形成装置本体とのインターフェース部（例えば、感光体ドラムと転写ローラの接触部や電気接点部等）が互いに摺擦して表面に傷等が生じることを防止できる。よって、輸送時の振動等による機能の低下を招くことなく、輸送効率を向上させることができる。

〔第１実施形態〕
本発明に係る電子写真画像形成装置である画像読取形成装置の第１の実施形態について、図を用いて概略を説明する。図１は、本実施形態における画像読取形成装置の概略を示した断面図、図２は本実施形態における開閉カバーとカートリッジ押込機構の構成を示した図である。

［画像形成装置の全体構成］
図１に示す如く、本実施形態の画像読取形成装置１００は、転写方式電子写真プロセス利用、カートリッジ方式のレーザプリンタ１（画像形成部）と、その上方に記録媒体上の画像や文章を読み取るイメージスキャナユニット２（画像読取部）により構成されている。また、プリンタ１本体内には、プロセスカートリッジ３が装着される。

プリンタ本体１は、プリント排出トレイを兼用させたプリンタ上面パネルである開閉カバー４をプリンタ上面に設けている。開閉カバー４は、開閉カバー４の後辺側をプリンタ本体１の背面側上辺に図２で示すようなヒンジ部４０で連結し、ヒンジ部を中心に開閉自在に形成されている。また、開閉カバー４には自身を閉じた状態の時プリンタ本体１内となる部分に、カートリッジ３を押込むカートリッジ押込部材４３が配設されている。なお、カートリッジ押込部材４３を含むカートリッジ押込機構４１の構成等については後述することとする。

カートリッジ３は、開閉カバー４を開いた状態で、プリンタ本体１内に着脱される。カートリッジ３は、感光体ドラム３０を回転可能に支持し、感光体ドラム３０の周りに、クリーニングユニット、現像ユニットを配置し、これらを一体に構成したものである。クリーニングユニットはクリーニング手段、帯電手段を備え、現像手段とトナー溜め備えている。

また、現像ユニットはクリーニングユニットに対し回動可能に支持されており、現像手段の現像剤担持体（現像ローラ）と感光体ドラム３０との間に配置した間隔保持スぺーサを介して所定の加圧力が与えられている。また、現像ローラは、感光体ドラム３０に対し所定間隔で平行に対向できるように保持されている。

図１に示すように、カートリッジ３は後述するカートリッジ装着部によりプリンタ本体１内の所定の装着位置に位置決めされて装着される。この状態で、プリンタ本体１とカートリッジ３の相互の各種電気接点や駆動伝達部などのインターフェース部が正しく接続する。また、感光体ドラム３０の外部露出面がプリンタ本体１側の転写ローラ５に所定の押圧力で当接し、この当接部が転写ニップ部Ｔとなる。

次に、画像形成装置のプリント動作について説明する。まず、パーソナルコンピュータやワードプロセッサ等の外部情報機器及びイメージスキャナユニット２から送信された情報を基にして、不図示のビデオコントローラボード（画像信号作成手段）が画像信号を作成する。そして、レーザスキャナユニット６が、作成された画像信号に応じたレーザ光を出力し、帯電手段で一様に帯電された感光体ドラム３０上に照射して、感光体ドラム３０上に順次静電潜像を形成する。感光体ドラム３０は、図示されている反時計方向に回転しており、感光体ドラム３０上に形成された静電潜像は、現像手段（不図示）から供給されるトナーによって順次顕画化され、トナー像となる。

図１で示すように、プリンタ本体１の下部には給送トレイ７が配設されている。給送トレイ７内にはプリンタ本体１の前面部に開口させた給送口より記録媒体としてのシートＳ（不図示）が供給されて積載収納される。

給送トレイ７内に積載収納されているシートＳは、反時計方向に１回転する給送ローラ８と、これに対向する分離パッド９によって、最上位の記録シートから１枚ずつ順次、シートパスへ分離給送される。そして、シートパスへ給送されたシートＳは、搬送ローラ対１０によって感光体ドラム３０と転写ローラ５により形成される転写ニップ部Ｔへ送り出される。

転写ニップ部Ｔに搬送されたシートＳは、感光体ドラム３０上のトナー像とタイミングを合わせて挟持され、転写ローラ５に印加される転写バイアスによって感光体ドラム３０上のトナー像の静電転写される。

トナー像を転写されたシートＳは、感光体ドラム３０から分離され、定着手段としての定着ユニット１１の定着ニップ部Ｎに搬送される。定着ニップ部Ｎに搬送されたシートＳは、トナー像を加熱加圧定着され、排出ローラ対１２から、開閉カバー４上に排出、積載される。

［カートリッジ装着部］
次に、カートリッジ３をプリンタ本体１に対して着脱可能に装着するカートリッジ装着部について説明する。

カートリッジ３にはその長手方向の左右側面に、それぞれ外側に突出させたガイドピン３１が図２に示すように設けられている。左右のガイドピン３１はカートリッジ３内の感光体ドラム３０の回転軸線と同軸としてある。

また、プリンタ本体１の左右パネルの内面側には、それぞれ対称にカートリッジガイド１３が設けられている。左右のカートリッジガイド１３はそれぞれ、ガイド溝部１３Ａを具備している。

ガイド溝部１３Ａは、プリンタ本体１の前方上部から後方下部に向かい傾斜して形成され、カートリッジ３のガイドピン３１をガイドする。なお、カートリッジガイド１３のガイド溝部１３Ａは本体後方側が略水平方向になるような屈曲した形状となっている。

カートリッジ３をプリンタ本体１に装着する際は、プリンタ本体上面の開閉カバー４を開き操作してプリンタ本体上面を開放状態にする。そして、カートリッジ３をプリンタ本体上面の開放口からプリンタ本体１内に入れて、カートリッジ３の左右のガイドピン３１を、カートリッジガイド１３のガイド溝部１３Ａの上端部に係合させる。

そして、ガイドピン３１がガイド溝部１３Ａの下端底面（略水平方向形状の入り口部）に受け止められるまで、カートリッジ３をガイド溝部１３Ａに沿ってプリンタ本体１内下方に下ろす。更に、カートリッジ３をプリンタ本体１内後方に押し動かすと、カートリッジ３は所定の装着位置まで移動し、装着された状態となる。

この時、プリンタ本体１とカートリッジ３の相互の各種電気接点や駆動伝達部などのインターフェース部が正しく接続化する。また、感光体ドラム３０の外部露出面がプリンタ本体１側の転写ローラ５に所定の押圧力で当接した状態になっている。

なお、カートリッジ３には感光体ドラム３０の転写ローラ５に対する対向面部分を開閉するドラムカバー（不図示）を配設している。ドラムカバーは、カートリッジ３がプリンタ本体１内から取り外されている際には、閉じ状態にあって感光体ドラム面を防護している。また、ドラムカバーは、カートリッジ３のプリンタ本体１内への装着移動に連動して自動的に開き、カートリッジ３がプリンタ本体１内に位置決めされて装着された際には、完全に開いて感光体ドラム３０が転写ローラ５に当接する。

［開閉カバー及びカートリッジ押込機構］
次に、図２を用いて、本実施形態における開閉カバー４及びカートリッジ押込機構４１の構成について説明する。

カートリッジ押込機構４１は、カートリッジ押込部となるカートリッジ押込部材４３と、カートリッジ押込部材付勢バネ４４と、位置決めガイド１４とにより構成されている。カートリッジ押込部材４３は、開閉カバー４の回動軸４２に回動可能に軸支されている。付勢バネ４４（付勢手段）は、カートリッジ押込部材４３をカートリッジ３の着脱軌跡から退避する方向に常時付勢力ｆで付勢する。位置決めガイド１４は、プリンタ本体１内に固設されている。

また、カートリッジ押込部材４３は、プリンタ本体内に固定して配設されたカートリッジ押込部材位置決めガイド１４に当接して自身の位置決めを行う位置決め部４３Ａを有する。また、カートリッジ押込部材４３がカートリッジ３から荷重Ｆを受けた時に、自身を開閉カバー４に突き当てて荷重を分散し、荷重Ｆに耐える突当部４３Ｂを有する。

さらに、カートリッジ押込部材４３は、図１に示すように、カートリッジ３が所定の装着位置に装着され、かつ、開閉カバー４が閉じた状態にあるときは、カートリッジ３に対して所定の隙間ｔを持つような構成となっている。この隙間ｔにより、所定の装着位置にカートリッジ３がある場合にはカートリッジ３を押込まないようにすることで、カートリッジ３に無駄なストレスを与えないようにして、画像形成時の画像への影響を防止する。

（開閉カバーの開閉動作とカートリッジ押込機構の連動）
次に、図３及び図４を用いて本実施形態における開閉カバー４の開閉動作と、これに伴うカートリッジ押込機構４１の連動動作について説明する。

図３は開閉カバー４が閉じている状態から、カートリッジ３着脱のために必要な角度開いている状態までの開閉カバー４とカートリッジ押込機構４１の動作を示したものである。また、図４は所定の装着位置にカートリッジ３が装着されていない場合に、カートリッジ押込部材４３がカートリッジ３を所定の装着位置に押込む動作を示した図である。

図３（ａ）に示す開閉カバー４を閉じた状態では、カートリッジ押込部材４３は付勢バネ４４によりカートリッジ３からの退避方向に力ｆを受けているものの、プリンタ本体１内に配設された位置決めガイド１４の位置決め面１４Ａと当接している。これにより、カートリッジ押込部材４３はカートリッジ当接可能な第１ポジションに固定された状態となる。

カートリッジ押込部材４３は、前記第１ポジションにある時、カートリッジ３が図４に示すように所定の装着位置（図４中の一点鎖線）からずれている状態にあると、カートリッジ３に当接することでカートリッジ３を所定の装着位置への押込みが可能である。

また、カートリッジ押込部材４３が前記第１ポジションにあれば、カートリッジ３をプリンタ本体１内に挿入して画像読取形成装置１００を輸送した場合でも、振動により抜け方向に移動してくるカートリッジ３を元の位置に押し戻すことが可能となる。

図３（ａ）に示す開閉カバー４が閉じた状態から、図３（ｂ）〜（ｄ）のように、開閉カバー４が開いていくと、カートリッジ押込部材４３は、付勢バネ４４の付勢力ｆを受けながら、位置決めガイド１４のカム面１４Ｂに沿って移動する。このとき、カートリッジ押込部材４３は、カートリッジ着脱軌跡から退避する方向に移動する。

そして、図３（ｅ）に示すように、カートリッジ押込部材４３は開閉カバー４がカートリッジ着脱位置になった時、位置決めガイド１４から離間してカートリッジ着脱軌跡を退避した第２ポジションの位置になる。

なお、開閉カバー４がカートリッジ着脱位置にあるときから閉まった状態になるときのカートリッジ押込機構４１の動作は、前述した動作と逆になる。

以上のように、カートリッジ押込部材４３は、開閉カバー４の開閉動作に連動して、カートリッジ３を所定の装着位置に押し込むことが可能な第１ポジションと、カートリッジ３を着脱するときの着脱軌跡から退避する第２ポジションとに移動可能にしている。これにより、本実施形態で説明した画像読取形成装置１００は、図５で示すように、開閉カバー４を大きく開けなくてもカートリッジ着脱軌跡からカートリッジ押込部材４３が退避可能なカートリッジ押込機構４１を実現することができる。

〔第２実施形態〕
本発明に係る画像読取形成装置の第２の実施形態について、図を用いて概略を説明する。図６は、本実施形態における開閉カバーとカートリッジ押込機構の構成を示した図、図７は本実施形態における開閉カバーの動作とカートリッジ押込機構の動作の関係を示した図である。なお、本実施形態が第１実施形態と異なるところは、カートリッジ押込機構に関わる構成のみであり、既述した第１実施形態と説明の重複する部分については同一の符号を付して説明を省略する。

［開閉カバー及びカートリッジ押込機構］
次に第２実施形態に係る装置について図６及び図７を参照して説明する。なお、本実施形態の装置の基本構成は前述した実施形態と同一であるため重複する説明は省略し、ここでは本実施形態の特徴となる構成について説明する。また、前述した実施形態と同一機能を有する部材には同一符号を付す。

まず、図６を用いて、本実施形態における開閉カバー４００及び開閉カバー４００上に設けられたカートリッジ押込機構４００１の構成について説明する。

図６に示すように、カートリッジ押込機構４００１は、カートリッジ押込部材４００３と、定着圧解除レバー５００と、カートリッジ押込部材の位置決めガイド１４０により構成されている。カートリッジ押込部材４００３は、開閉カバー４００に軸４０２により回動可能に軸支されている。定着圧解除レバー５００は、カートリッジ押込部材４００３をカートリッジ３から退避する方向に移動させるものである。位置決めガイド１４０はプリンタ本体１に固設されている。

また、定着圧解除レバー５００は、プリンタ本体１に固設された定着圧解除レバー回動軸（不図示）を中心として回動することで定着ユニット１１の定着ニップ部Ｎの圧解除を行うために、プリンタ本体１内に配設されている。また、定着圧解除レバー５００は、開閉カバー４００に設けられた定着圧解除レバー摺動部４０１にも接合されており、ジャム処理時等に発生する開閉カバー４００の開閉と連動して定着ニップ部の圧解除を行う構成となっている。なお、定着圧解除の構成に関する詳細については、本特許の趣旨と関係しないので、説明は割愛する。

また、カートリッジ押込部材４００３は、プリンタ本体内に固定して配設された位置決めガイド１４０に当接して自身の位置決めを行うカートリッジ押込部材位置決め部４００３Ａを有する。さらに、カートリッジ押込部材４００３は、圧解除レバー接続部４００３Ｂが設けられ、定着圧解除レバー５００には長孔形状のガイド溝５０１が設けられている。前記圧解除レバー接続部４００３Ｂがガイド溝５０１に係合しており、これによってカートリッジ押込部材４００３が開閉カバー４００の開閉に連動して動作する。

（開閉カバーの開閉動作とカートリッジ押込機構の連動）
次に、図７を用いて、開閉カバー４００の開閉動作と、これに伴う定着圧解除レバー５００及びカートリッジ押込機構４００１の連動動作について説明する。

図６（ａ）に示す開閉カバー４００を閉じた状態では、カートリッジ押込部材４００３は定着圧解除レバー５００と、プリンタ本体１内に配設された位置決めガイド１４０の位置決め面１４０Ａに挟まれる。これにより、カートリッジ押込部材４００３は第１ポジションに固定された状態となる。なお、カートリッジ押込部材４００３はこのポジションにある時、第１実施形態と異なり、カートリッジ着脱軌跡から退避する方向に力はかかっていない。また、定着圧解除レバー５００は定着圧解除を行わない位置に位置している。

図６（ａ）に示す開閉カバー４００を閉じた状態から図６（ｂ）〜（ｄ）のように開閉カバー４００が開いていくと、定着圧解除レバー５００は定着圧を解除する方向に移動する。また、カートリッジ押込部材４００３は、定着圧解除レバー５００のガイド溝５０１とカートリッジ位置決めガイド１４のカム面１４０Ｂに沿いながら、カートリッジ着脱軌跡から退避する方向に移動する。

そして、図６（ｄ）に示すように、開閉カバー４００が開いてカートリッジ着脱位置になった時、定着圧解除レバー５００は定着圧を解除する位置に、カートリッジ押込部材４００３は、カートリッジ着脱軌跡退避位置に位置することとなる。

なお、開閉カバー４００がカートリッジ着脱位置にあるときから閉まった状態になるときのカートリッジ押込機構４００１の動作については、今まで説明した動作の逆になる。

以上のような構成をとることにより、第２実施形態では、第１実施形態と同様の効果を得られるだけではなく、開閉カバー４００が閉じている状態の時、つまり通常使用時ではカートリッジ押込部材４００３に力がかからないこととなる。

よって第１実施形態と比較してクリープ変形等を考慮する必要がなくなる。また、プリンタ本体１の構成部品を利用することとなるので、部品点数削減ができ、コスト低減を行うことができる。

なお、本実施形態では、カートリッジ押込部材４００３をカートリッジ着脱軌跡から退避した位置に移動させるために、定着圧解除レバー５００を利用しているが、本実施形態はこの構成に制限されるものではなく、他の本体内の機構部品であっても良い。

第１実施形態における画像読取形成装置の概略を示した図である。 第１実施形態における開閉カバーとカートリッジ押込機構の構成を示した図である。 第１実施形態における開閉カバー動作と、カートリッジ押込機構の動作との関係を示した図である。 第１実施形態におけるカートリッジ押込部材によるカートリッジ押込動作を示した図である。 第１実施形態における画像読取形成装置で開閉カバーがカートリッジ装着位置にあるときの概略とカートリッジ着脱軌跡との関係を示した図である。 第２実施形態における画像読取形成装置の概略を示した図である。 第２実施形態における開閉カバー動作と、圧解除レバー及びカートリッジ押込機構の動作との関係を示した図である。 従来例における画像形成装置の概略を示した図である。 従来例における画像形成装置の開閉カバーを開けたときの状態とカートリッジ着脱軌跡との関係を示した図である。 従来例における画像形成装置部を有する画像読取形成装置の概略を示した図である。

符号の説明

２ …イメージスキャナユニット
３ …カートリッジ
４ …開閉カバー
１３ …カートリッジガイド
１４ …位置決めガイド
４１ …カートリッジ押込機構
４２ …回動軸
４３ …カートリッジ押込部材
４４ …付勢バネ
１００ …画像読取形成装置
１４０ …ガイド
４００ …開閉カバー
４００１ …カートリッジ押込機構
４００３ …カートリッジ押込部材
５００ …定着圧解除レバー

Claims (3)

1. プロセスカートリッジを装着して記録媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置において、
   前記プロセスカートリッジを装着するための装着部と、
   前記プロセスカートリッジを前記装着部に装着するときに前記装着部を開閉する開閉カバーと、
   前記開閉カバーを閉じたときに前記プロセスカートリッジが画像形成の際の装着位置よりずれた位置にあるとき、前記プロセスカートリッジを前記装着位置に押し込むカートリッジ押込部材であって、
   前記開閉カバーに回動可能に設けられ、前記開閉カバーの開閉に連動して、前記プロセスカートリッジを前記装着位置に押し込むことが可能な第１ポジションと、前記プロセスカートリッジの着脱軌跡から退避する第２ポジションとに移動可能であり、前記第１ポジションに位置する際に、前記開閉カバーに突き当たる突当部を有し、前記開閉カバーが閉じられた際に、前記プロセスカートリッジが前記装着位置に装着されているときは、前記プロセスカートリッジに対して所定の隙間を有するカートリッジ押込部材と、
   前記電子写真画像形成装置の装置本体に固定された位置決めガイドと、前記カートリッジ押込部材に設けられた位置決め部とを有する位置決め手段であって、前記開閉カバーが閉じる際に、前記位置決め部が前記位置決めガイドに当接して、前記カートリッジ押込部材を前記第１ポジションに位置決めし、前記開閉カバーが開く際に、前記位置決め部が前記位置決めガイドから離間して、前記カートリッジ押込部材を前記第２ポジションに位置決めする位置決め手段と、
   を備えることを特徴とする電子写真画像形成装置。
2. 前記カートリッジ押込部材を前記開閉カバーに対して付勢し、前記第２ポジションへ移動する方向に力を与える付勢手段を有することを特徴とする請求項１に記載の電子写真画像形成装置。
3. 記録媒体に画像を形成する画像形成部の上方に前記開閉カバーを有し、
   前記開閉カバーの上方に画像読取部を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電子写真画像形成装置。

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