JP4264055B2

JP4264055B2 - 折り畳みコンテナー

Info

Publication number: JP4264055B2
Application number: JP2004353733A
Authority: JP
Inventors: 俊宏須山
Original assignee: Sanko Co Ltd
Current assignee: Sanko Co Ltd
Priority date: 2004-12-07
Filing date: 2004-12-07
Publication date: 2009-05-13
Anticipated expiration: 2022-03-29
Also published as: JP2005059964A

Description

本発明は、底部を囲むように配設された側壁が、底部に重なるように折り畳むことが可能な折り畳みコンテナーに関するものである。

従来，平面形状が略長方形に形成された底部の相対する長辺部に、ヒンジ部を介して連結された長側壁と、同じく上記底部の相対する短辺部に、ヒンジ部を介して連結された短側壁とからなり、箱型に組み立てられた状態から、短側壁を底部に重なるように倒し、次いで、長側壁を、底部に重ねられている短側壁の上に重ねることにより、高さの低いコンパクトな状態に折り畳むことができ、また、折り畳まされた状態から、先ず最初に、長側壁を略垂直立て、次いで、短側壁を略垂直に立てることにより、箱型に組み立てることができるように構成された折り畳みコンテナーが知られている。

上述した従来の折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーを箱型に組み立てるには、先ず最初に、略水平状態に倒されている長側壁を、略垂直方向に回動させて略垂直に立て、また、略垂直に立てられた長側壁が、底部方向に倒れないように、手で支持したり、或いは、長側壁に配設された公知の自立機構により、略垂直状態を維持し、その後、短側壁を略垂直に立てることにより、箱型に組み立てており、折り畳まれた折り畳みコンテナーの箱型への組み立てに時間がかかり、組み立て作業の作業性が悪いという問題があった。

また、略水平状態に倒されている長側壁を、略垂直方向に回動させて略垂直に立てた後、短側壁を、略垂直に立てるまでの間、略垂直に立てられた長側壁が、底部方向に倒れないように、長側壁や底部に自立機構を配設した折り畳みコンテナーが知られているが、このような自立機構を配設すると、折り畳みコンテナーの構造が複雑化するとともに、製造コストが上昇するという問題があった。

本発明の目的は、上述した従来の折り畳みコンテナーが有する課題を解決することにある。

本発明は、上述した目的を達成するために、底部と底部の一方の相対する土手部にヒンジ連結された一方の相対する側壁と底部のもう一方の相対する土手部にヒンジ連結されたもう一方の相対する側壁とを有するとともに、箱型に組み立てられた状態から、前記一方の相対する側壁を底部に重なるように倒し、次いで、もう一方の相対する側壁を、底部に重ねられた前記一方の相対する側壁に重なるように倒すことにより折り畳むことが可能な折り畳みコンテナーにおいて、先に倒された前記一方の相対する側壁の相対する上部フランジ間に形成された間隙、及び、後から倒された前記もう一方の相対する側壁の相対する上部フランジ間に形成された間隙により、指挿入空間部を形成したものである。

本発明は、以上説明した構成を有しているので、以下に記載する効果を奏するものである。

底部と先に倒された側壁との間に、指が入り込むことが可能な空間部が形成されているので、この空間部に指を入れて、先に倒された側壁を、垂直方向に回動させることにより、先に倒された側壁及び後から倒された側壁を、同時に、垂直方向に回動させることができるので、折り畳みコンテナーの組み立て作業の作業性が向上する。

従来の折り畳みコンテナーのように、先に立てられる側壁と底部に自立機構を配設する必要がないので、折り畳みコンテナーの構造が単純化され、従って、折り畳みコンテナーの製造コストを低減することができる。

以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものでない。

１は、平面形状が略長方形状の底部であり、底部１の角部には、平面形状が略Ｌ字状の角部ブロック１ａが形成されている。また、底部１には、相対する長辺に沿って、角部ブロック１ａより低い土手部１ｂが形成されており、土手部１ｂの上面には、所定の間隔をおいて、適当数の一例として後述する雌型ヒンジ部材Ｈ１が配設されている。１ｃは、土手部１ｂの外壁を上方に延長することにより形成された、角部ブロック１ａより高さの低い長辺側外壁であり、１ｄは、土手部１ｂの上面と長辺側外壁１ｃとにより形成される隅部に形成された補強リブであり、このような補強リブ１ｄは、適宜、省略することもできる。

底部１の相対する短辺付近には、短辺に沿って、所定の間隔をおいて、適当数の雌型ヒンジ部材Ｈ１が配設されている。１ｅは、短辺に沿って立設された短辺側外壁であり、底部１の長辺に沿って形成されている土手部１ｂと略同じ高さを有している。また、１ｆは、短辺側外壁１ｅと底部１の上面とにより形成される隅部に形成された、上述した補強リブ１ｄと同様の補強リブであり、このような補強リブ１ｆも、適宜、省略することもできる。

２は、長側壁であり、長側壁２の下部フランジ２ａの裏面には、底部１の土手部１ｂの上面に配設された雌型ヒンジ部材Ｈ１に対応して、一例として後述する雄型ヒンジ部材Ｈ２が配設されている。そして、底部１の土手部１ｂの上面に配設された雌型ヒンジ部材Ｈ１と、長側壁２の下部フランジ２ａの裏面に配設された雄型ヒンジ部材Ｈ２とを連結することにより、長側壁２が、底部１にヒンジ連結されるように構成されている。なお、長側壁２の下部角部には、長側壁２を略垂直に立てた際或いは略水平に倒した際に、長側壁２と底部１の角部に配設された角部ブロック１ａとが、互いに干渉しないように、切り欠き部２ｂが形成されている。

３は、短側壁であり、短側壁３の下部フランジ３ａの裏面には、底部１の短辺に沿って配設された雌型ヒンジ部材Ｈ１に対応して、雄型ヒンジ部材Ｈ２が配設されている。そして、底部１の短辺に沿って配設された雌型ヒンジ部材Ｈ１と、短側壁３の下部フランジ３ａの裏面に配設された雄型ヒンジ部材Ｈ２とを連結することにより、短側壁３が、底部１にヒンジ連結されるように構成されている。なお、短側壁３の下部角部には、短側壁３を略垂直に立てた際或いは略水平に倒した際に、短側壁３と底部１の角部に配設された角部ブロック１ａとが、互いに干渉しないように、切り欠き部３ｂが形成されている。

次に、図６を用いて、一例としての底部１と長側壁２及び短側壁３をヒンジ連結する上述した雌型ヒンジ部材Ｈ１と雄型ヒンジ部材Ｈ２について説明する。なお、図６には、底部１の土手部１ｂの上面に配設された雌型ヒンジ部材Ｈ１と長側壁２の下部フランジ２ａの裏面に配設された雄型ヒンジ部材Ｈ２とのヒンジ連結の例が示されている。

底部１の土手部１ｂの上面に配設された雌型ヒンジ部材Ｈ１は、土手部１ｂの内壁面１ｂ１と略面一に、土手部１ｂに立設された板状部ｈ１と、該板状部ｈ１の先端部に形成されたフックｈ２とから構成されている。また、長側壁２の下部フランジ２ａの裏面に配設された雄型ヒンジ部材Ｈ２は、下部フランジ２ａの裏面に、所定の間隔を置いて垂設された一対の支持片ｈ３と、一対の支持片ｈ３を架橋する水平ピンｈ４とから構成されている。そして、底部１の長辺側外壁１ｃと雌ヒンジ部材Ｈ１のフックｈ２との間に形成されている間隙に、長側壁２の下部水平フランジ２ａに配設された雄ヒンジ部材Ｈ２の水平ピンｈ４を挿入し、雄ヒンジ部材Ｈ２の水平ピンｈ４を、底部１に配設された雌ヒンジ部材Ｈ１のフックｈ２に引っ掛けることにより、底部１と長側壁２とが、ヒンジ連結されるように構成されている。

４は、長側壁２の両端の上端部から、長側壁２に対して、略直角方向に延在する長側壁側係合枠であり、長側壁側係合枠４には、透孔４ａが穿設されている。また、５は、長側壁側係合枠４付近の長側壁２に形成された弾性舌片であり、弾性舌片５の先端部には、突出部５ａが形成されている。

６は、短側壁３の両端部付近に形成された短側壁側係合枠であり、短側壁側係合枠６の上部には、長側壁側係合枠４と短側壁側係合枠６とが当接した際に、上述した長側壁側係合枠４が嵌まり込む薄肉部６ａが形成されており、薄肉部６ａには、長側壁側係合枠４に穿設された透孔４ａに嵌合される嵌合突起６ｂが突設されている。

上述した構成を有する折り畳みコンテナーが、図３及び図４に示されているように、折り畳まれた状態においては、底部１の上に、短側壁３が重ねられており、短側壁３の上に、長側壁２が重ねられている。そして、底部１に重ねられている、相対する短側壁３の上部フランジ３ｃ間には、所定の間隙Ｄ１が形成されており、また、短側壁３の上に重ねられた、相対する長側壁２の上部フランジ２ｃ間にも、所定の間隙Ｄ２が形成されている。そして、上記のような間隙Ｄ１、Ｄ２を形成することにより、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーには、相対する短側壁３の上部フランジ３ｃ及び相対する長側壁２の上部フランジ２ｃにより囲まれた指挿入空間部Ｓが形成されており、間隙Ｄ１、Ｄ２を、適宜、設定することにより、指挿入空間部Ｓの平面面積は、両手のそれぞれの指が、少なくとも１本ずつ挿入可能な大きさに構成されている。

底部１の上に、短側壁３が重ねられ、また、短側壁３の上に、長側壁２が重ねられた折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーを、箱型に組み立てるには、先ず最初に、上述した相対する短側壁３の上部フランジ３ｃ及び相対する長側壁２の上部フランジ２ｃにより囲まれているとともに、両手のそれぞれの指が、少なくとも１本ずつ挿入可能な指挿入空間部Ｓに、左手の少なくとも１本の指、例えば親指及び右手の少なくとも１本の指、例えば親指を挿入する。

次いで、指挿入空間部Ｓに挿入された親指を、短側壁３の上部フランジ３ｃに当て、また、他の指を、底部１の短辺側外壁１ｅの外壁面に当て、その後、短側壁３の上部フランジ３ｃに当てられている左右両手の親指を、底部１の短辺側外壁１ｅの外壁面に当てられている他の指を中心に、略同時に持ち上げることにより、短側壁３が、ヒンジ部を中心に垂直方向に回動することになるが、この短側壁３の垂直方向への回動に伴って、短側壁３の上に重ねられ載置されている長側壁２も、垂直方向に回動することになる。その後、短側壁３が略垂直に立てられると、短側壁３に載置され、短側壁３の垂直方向への回動に伴って回動する長側壁２も、略垂直に立てられる。短側壁３が略垂直に立てられる直前において、短側壁３の短側壁側係合枠６が、長側壁２に配設された弾性舌片５の突出部５ａに当接し、弾性舌片５の先端部を外側に湾曲させる。

そして、短側壁３の短側壁側係合枠６が、弾性舌片５の突出部５ａを超える前後に、短側壁３の短側壁側係合枠６に突設された嵌合突起６ｂが、長側壁２の長側壁側係合枠４に穿設された透孔４ａに嵌合されるとともに、短側壁３の短側壁側係合枠６が、弾性舌片５の突出部５ａを超えた時点で、弾性舌片５がその弾性力により、元の位置に復帰するとともに、弾性舌片５の突出部５ａが、短側壁３の内壁面３ｄに接近或いは当接することになり、従って、短側壁３が、底部１方向に回動しようとしても、短側壁３の内壁面３ｄが、長側壁２に配設された弾性舌片５の突出部５ａに当接し、短側壁３の底部１方向への回動が阻止され、短側壁３が倒れるようなことが防止される。

上述したように、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーの相対する短側壁３の上部フランジ３ｃ及び相対する長側壁２の上部フランジ２ｃにより、両手のそれぞれの指が、少なくとも１本ずつ挿入可能な指挿入空間部Ｓを形成し、この指挿入空間部Ｓに、両手のそれぞれの指を、少なくとも１本ずつ挿入するとともに、挿入されたそれぞれの指で、後から倒された長側壁２と底部１との間に位置する、先に倒された短側壁３の上部フランジ３ｃを保持し、先に倒された短側壁３を、ヒンジ部を中心に垂直方向に回動させることにより、先に倒された短側壁３に載置されている長側壁２を、同時に、垂直方向に回動させて、折り畳みコンテナーを箱型に組み立てるように構成したので、折り畳みコンテナーの組み立て作業の作業性が向上することになる。

また、先に倒された、換言すれば、後から立てられる短側壁３の垂直方向への回動により、短側壁３に載置されている、後から倒された、換言すれば、先に立てられる長側壁２が、同時に、垂直方向に回動するとともに、短側壁３と長側壁２とが係合されるように構成されているので、従来の折り畳みコンテナーのように、先に立てられる長側壁２や底部１に自立機構を配設する必要がないので、折り畳みコンテナーの構造が単純化され、従って、折り畳みコンテナーの製造コストを低減することができる。

なお、底部１に重なるように折り畳まれた短側壁３の上部フランジ３ｃの中央部付近の一部を、外側に湾曲させて、底部１と折り畳まれた短側壁３との間に、上述した指挿入空間部Ｓに挿入された指が入り込むことが可能な湾曲部を形成することにより、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーの箱型への組み立て作業における、先に倒された短側壁３の垂直方向への回動を、より容易に行うことができ、従って、折り畳みコンテナーの組み立て作業の作業性がより向上する。

上述した底部１に重なるように折り畳まれた短側壁３の上部フランジ３ｃの中央部付近に湾曲部を形成する代わりに、底部１に凹部を形成し、該凹部に、指挿入空間部Ｓに挿入された指を挿入して、短側壁３の下に指を入り込ませることにより、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーの箱型への組み立て作業における、先に倒された短側壁３の垂直方向への回動を、より容易に行うことができ、従って、折り畳みコンテナーの組み立て作業の作業性がより向上する。

また、折り畳まれた状態から、略水平状態の先に倒された短側壁３を、上述したように、垂直方向に回動させることになるが、上述したように、この短側壁３の回動に伴って、短側壁３に重ねられ載置されている長側壁２も回動するが、この長側壁２の垂直方向への回動途中においては、底部１の土手部１ｂに配設された雌型ヒンジ部材Ｈ１の板状部ｈ１と、長側壁２の下部フランジ２ａの裏面との間には凹部２ａ１が形成され、雌型ヒンジ部材Ｈ１付近に位置する長側壁２の下部フランジ２ａの裏面が、一種の庇部を形成することになる。短側壁３の略水平状態から垂直方向への回動中に、短側壁３に配設された短側壁側係合枠６に突設された嵌合突起６ｂが、上記の雌型ヒンジ部材Ｈ１付近に位置する長側壁２の下部フランジ２ａの裏面に形成される一種の庇部に当接し引っ掛かると、短側壁３の垂直方向への回動が困難になる場合がある。

上述した問題を解消し、短側壁３の垂直方向への回動を容易にするために、図５に示されているように、短側壁３が、底部１に重ねられた状態において、短側壁３に配設された短側壁側係合枠６の嵌合突起６ｂが、底部１の土手部１ｂに配設された雌型ヒンジ部材Ｈ１の板状部ｈ１の下方に位置しないように、適宜、嵌合突起６ｂの突設位置を調節する。このように構成することにより、短側壁３の略水平状態から垂直方向への回動中に、短側壁３に配設された短側壁側係合枠６に突設された嵌合突起６ｂは、底部１の土手部１ｂの内壁面に当接し案内され、その後、直ぐに、長側壁２の内壁面に当接し案内されることになるので、短側壁３の垂直方向への回動が阻止されることなく円滑になる。なお、短側壁３に配設された短側壁側係合枠６の嵌合突起６ｂの全部が、底部１の土手部１ｂに配設された雌型ヒンジ部材Ｈ１の板状部ｈ１の下方に位置しなければよく、嵌合突起６ｂの一部が、底部１の土手部１ｂに配設された雌型ヒンジ部材Ｈ１の板状部ｈ１の下方に位置していてもよい。

なお、短側壁３に配設された短側壁側係合枠６の嵌合突起６ｂが、短側壁３の略水平状態から垂直方向への回動中に、上述した雌型ヒンジ部材Ｈ１付近に位置する長側壁２の下部フランジ２ａの裏面に形成される一種の庇部に当接し引っ掛かかるような位置に配設されている場合には、庇部に、長側壁２の内壁面の下端部から、雌型ヒンジ部材Ｈ１のフックｈ２方向に延在する傾斜面やアールを形成することにより、嵌合突起６ｂと長側壁２の下部フランジ２ａの裏面との引っ掛かりを防止するように構成することもできる。

また、図３や図４に示されているように、折り畳みコンテナーを、折り畳まれた状態から、箱型への組み立て作業の際に、後から立てられる短側壁３を保持し垂直方向に回動させるだけの作業により、短側壁３と、短側壁３に載置されている長側壁２を、同時に垂直方向に回動させることができる旨を、作業者に明示或いは喚起するために、保持され回動される短側壁３の、上に位置する長側壁２が重ねられていない短側壁３の外壁面に、着色を施したり、適当な識別シールを貼着したり、或いは、適当な文字等の適当な識別部材Ｐを配設することが好ましい。

上述した実施例には、底部１に補強リブ１ｄ、１ｆが形成されている例が示されているが、このような補強リブ１ｄ、１ｆは省略することもできる。また、補強リブ１ｄ、１ｆを形成した場合には、長側壁２及び短側壁３に、補強リブ１ｄ、１ｆが挿入可能なスリット２ｄ、３ｆを形成する。このスリット２ｄ、３ｆには、上述した短側壁３に配設された短側壁側係合枠６の嵌合突起６ｂが嵌まり込まないように構成されている。

折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーの４つの側壁の上部フランジにより、両手のそれぞれの指が、少なくとも１本ずつ挿入可能な空間部を形成し、この空間部に、両手のそれぞれの指を、少なくとも１本ずつ挿入するとともに、挿入されたそれぞれ指により、後から倒された側壁と底部との間に位置する、先に倒された側壁を、ヒンジ部を中心に垂直方向に回動させることにより、先に倒された側壁に載置されている、後から倒された側壁を、同時に、垂直方向に回動させて、折り畳みコンテナーを箱型に組み立てるように構成したので、折り畳みコンテナーの組み立て作業の作業性が向上する。

図１は本発明の折り畳みコンテナーの箱型に組み立てられた状態の斜視図である。図２は本発明の折り畳みコンテナーを構成する長側壁が立てられた状態の斜視図である。図３は本発明の折り畳みコンテナーの折り畳まれた状態の斜視図である。図４は本発明の折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーの平面図である。図５は本発明の折り畳みコンテナーの長側壁に沿った垂直断面図である。図６は本発明の折り畳みコンテナーに適用される一例としてのヒンジ連結部の側断面図である。

符号の説明

Ｈ１・・・・・・・・・・・雌型ヒンジ部材
Ｈ２・・・・・・・・・・・雄型ヒンジ部材
Ｓ・・・・・・・・・・・・指挿入空間部
１・・・・・・・・・・・・底部
２・・・・・・・・・・・・長側壁
３・・・・・・・・・・・・短側壁
４・・・・・・・・・・・・長側壁側係合枠
５・・・・・・・・・・・・弾性舌片
６・・・・・・・・・・・・短側壁側係合枠
６ａ・・・・・・・・・・・嵌合突起

Claims

底部と底部の一方の相対する土手部にヒンジ連結された一方の相対する側壁と底部のもう一方の相対する土手部にヒンジ連結されたもう一方の相対する側壁とを有するとともに、箱型に組み立てられた状態から、前記一方の相対する側壁を底部に重なるように倒し、次いで、もう一方の相対する側壁を、底部に重ねられた前記一方の相対する側壁に重なるように倒すことにより折り畳むことが可能な折り畳みコンテナーにおいて、先に倒された前記一方の相対する側壁の相対する上部フランジ間に形成された間隙、及び、後から倒された前記もう一方の相対する側壁の相対する上部フランジ間に形成された間隙により、指挿入空間部が形成されていることを特徴とする折り畳みコンテナー。