JP4244989B2 - 電気絶縁ケーブル及びそのケーブルとハウジングの接続部 - Google Patents
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Description
例えば、上記のABSの場合、車輪の近傍に車輪の回転速度を検出する速度センサが取り付けられ、速度センサで発生した電気信号をケーブルでECUに伝送し、ECUで演算処理した電気信号をケーブルでアクチュエータに伝送してアクチュエータを作動させる方法が採られている。
また、ケーブルのシースと、ハウジング材として利用するポリエステル系熱可塑性エンジニアリングプラスチックの熱融着強度は、熱可塑性ポリウレタンエラストマと熱可塑性ポリアミドエラストマの混合物に配合する難燃剤の種類によって影響を受ける。難燃剤として、エチレンビス臭素化フタルイミド、ビス(臭素化フェニル)エタン、ビス(臭素化フェニル)テレフタルアミド等を使用すると、ポリエステル系樹脂のハウジングとケーブルシースが強固に熱融着するのに対し、難燃剤にデカブロモジフェニルエーテルやオクタブロモジフェニルエーテル等のポリブロモジフェニルエーテルを使用すると、ハウジング材とケーブルシースの熱融着強度が不十分になる。
また、原料混合は、バンバリーミキサ、加圧型ニーダ、単軸混合機、二軸混合機、オープンロールミキサ等の既知の混合機を用いて行うことができる。
この発明のケーブル(実施例1〜10)と比較用のケーブル(比較例1〜6)を作ってシースの性能比較を行った。
なお、熱可塑性ポリウレタンエラストマと熱可塑性ポリエステルエラストマの混合物を主体とする樹脂組成物の架橋体をシースとして形成されたケーブルを用いPBT樹脂で射出成形を行ったサンプルについては、上記に加え300サイクルおよび500サイクルまでの熱衝撃試験も行い、同様に絶縁抵抗を測定して合否を判定した。
−試験結果−
以下の、実施例1〜10および比較例1〜6は、シース層が熱可塑性ポリウレタンエラストマと熱可塑性ポリアミドエラストマの混合物を主体とする樹脂組成物の架橋体で形成されたケーブルを用い、6, 6−ナイロン樹脂で射出成形を行った成型品についての結果である。
実施例1〜8は、熱可塑性ポリウレタンエラストマと熱可塑性ポリアミドエラストマを80:20〜10:90(重量比)の範囲で混合した樹脂組成物によってケーブルシースを形成した場合であり、初期および熱衝撃100サイクルでは表1、2に示すように、各例とも5個が全品合格している。また、熱衝撃1000サイクルでは、熱可組成ポリウレタンエラストマと熱可組成ポリアミドエラストマの混合比が70:30〜20:80の範囲にあるものが5個とも合格しており、特に高い防水性が得られていることがわかる。
比較例1は、熱可塑性ポリアミドエラストマ単体からなる樹脂組成物をケーブルシースに使用した場合であり、ケーブルシースとハウジングの界面は外見上も融着していないものがあり、防水試験による絶縁抵抗の測定を行うと、表3に示すように成型品の防水試験では5点中3点不合格であった。
比較例2〜4は熱可組成ポリアミドエラストマーを難燃化した樹脂組成物をそれぞれケーブルシースに使用したものであるが、これらは表3に示すように成型品の防水試験では初期から不合格になるものが多数出ており所定の防水性が得られていない。
実施例9〜10はケーブルのシース層にポリウレタンエラストマと熱可塑性ポリアミドエラストマの混合物をそれぞれオクタブロモジフェニルエーテル、デカブロモジフェニルエーテルで難燃化した樹脂組成物を使用したものであり、表4に示すように何れの成型品も初期の防水試験には合格するが、熱衝撃100サイクル後の防水試験では不合格になるものが多数出ており、所定の防水性が得られていないことがわかった。
比較例5〜6はポリウレタンエラストマと熱可塑性ポリアミドエラストマの割合が90:10及び5:95(重量比)の混合物を難燃化した樹脂組成物をケーブルシースに使用したものであり、表4に示すように成型品の防水試験では初期で5点中3点あるいは4点不合格になるものが出ており、所定の防水性が得られていないことがわかった。
a 絶縁電線
b シース
c 中間層
B シール部品
C 車輪速センサ
H ハウジング
Claims (8)
- 単芯もしくは複数芯の絶縁電線の外周にシース層が形成された電気絶縁ケーブルであって、シース層が熱可塑性ポリウレタンエラストマと熱可塑性ポリアミドエラストマを重量比で80:20〜10:90の範囲の割合で含む混合物を主体とする樹脂組成物の架橋体であることを特徴とする電気絶縁ケーブル。
- シースを形成する樹脂組成物がポリブロモジフェニルエーテル以外の難燃剤で難燃化されていることを特徴とする請求項1に記載の電気絶縁ケーブル。
- 前記難燃剤が、エチレンビス臭素化フタルイミド、ビス(臭素化フェニル)エタン、ビス臭素化フェニルテレフタルアミドから選ばれる1種の成分もしくは複数種の成分の混合物であることを特徴とする請求項2に記載の電気絶縁ケーブル。
- 本体装置に接続する電気絶縁ケーブルとして請求項1乃至3のいずれかに記載のケーブルを用い、さらに、そのケーブルの本体装置側端末部と本体装置とを一括して封止するハウジングをポリアミド樹脂で形成し、このハウジングを射出成形して設けることによりケーブル端末部のシースとハウジングを融着させて、ケーブルとハウジング間の気密封止を行うようにしたケーブルとハウジングの接続部。
- 端末部のシース外周にポリアミド樹脂製の封止部品を射出成形して設ける電気絶縁ケーブルであって、前記シース層が熱可塑性ポリウレタンエラストマと熱可塑性ポリアミドエラストマを重量比で80:20〜10:90の範囲の割合で含む混合物を主体とする樹脂組成物の架橋体であることを特徴とする電気絶縁ケーブル。
- シースを形成する樹脂組成物がポリブロモジフェニルエーテル以外の難燃剤で難燃化されていることを特徴とする請求項5に記載の電気絶縁ケーブル。
- 前記難燃剤が、エチレンビス臭素化フタルイミド、ビス(臭素化フェニル)エタン、ビス臭素化フェニルテレフタルアミドから選ばれる1種の成分もしくは複数種の成分の混合物であることを特徴とする請求項6に記載の電気絶縁ケーブル。
- 本体装置に接続する電気絶縁ケーブルとして請求項5乃至7のいずれかに記載のケーブルを用い、さらに、そのケーブルの本体装置側端末部と本体装置とを一括して封止するハウジングをポリアミド樹脂で形成し、このハウジングを射出成形して設けることによりケーブル端末部のシースとハウジングを融着させて、ケーブルとハウジング間の気密封止を行うようにしたケーブルとハウジングの接続部。
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