JP4238101B2 - 机 - Google Patents

Description

本発明は、筆記又はコンピュータ操作等のような各種のデスクワークを行う事務等に使用される机の構造に関するものである。

従来から、この種の机の構造は、例えば、特許文献１等に開示されているように、前記左右の脚体の相互間を、アルミ押出材からなる横方向に延びるビーム部材にて連結するか、このビーム部材を介して連結することに加えて、前記ビーム部材の側面に形成された横長溝にブラケットの基端部を嵌入させ、該ブラケットの先端側取付け部を横方向に延長させ、該平坦状の取付け部の下面側から机天板の下面に向かってネジ止めした構成や、特許文献２のように、脚体における支柱部の上面に横長のブラケットを上方からネジ止めし、このブラケットの下面側から挿通させたネジを机天板の下面に止着する構成が知られている。

また、ビーム部材を使用しない構成としては、特許文献３に開示されているように、ダイキャスト製の側面視Ｌ字状の天板取付け部材における垂直状の支柱取付け部を、筒状の支柱脚の上方から筒内に嵌入し、支柱脚の外側面から横向きにねじ込むねじにて、前記支柱取付け部を抜け不能とし、前記天板取付け部材における水平状の平板部の下方からのネジにて机天板の下面に止着することが知られている。
特開２０００−１２４号公報 特許第２６３６４９５号公報 特開平５−２８５０１３号公報

しかしながら、前記特許文献１に開示の机では、ビーム部材及びそれに取付くブラケットを介して机天板を固定されており、特許文献２の構成でも、脚体の軸線から離れた平板部のみで机天板と固定されているから、鉛直荷重が机天板の中途部に作用したとき、脚体に対して偏心荷重となるので、脚体の上端に対して机天板の下面が開くように撓み変形し易くなる。また、前記特許文献１に開示の机では、一対の脚体間の距離が大きい場合には、ビーム部材の長さも長くなり、その中途部に取付けられたフランジを介して机天板を固定するので、ビーム部材の撓みが発生すると、机天板の取付け強度が損なわれるという問題があった。

他方、前記特許文献３のように、脚体の上端面とブラケットとを垂直のネジで固定しない場合には、机天板に水平荷重等の側方荷重が作用したとき、机天板の下面と脚体の上端面との間が開くように脚体の上端が撓み易くなり、その側方強度に対する抵抗力（机天板と脚体との固定強度）が弱いという問題があった。また、脚体の側面にブラケットとの取付けねじの頭が露出して意匠の美観が悪くなるという問題があった。

本発明は、これらの問題を解消することを技術的課題とするものである。

この技術的課題を達成するため、請求項１に記載の発明は、机天板と、この机天板を支持する複数の脚体と、この各脚体と机天板とを連結するための連結体とを有する机において、前記連結体を所定高さに形成し、前記各脚体における上端水平部材の上面に対して前記複数の連結体を適宜隔てて配置し、各連結体の上面からボルトにて上端水平部材に固定し、且つ前記各連結体を机天板の下面にボルトにて固定することにより、前記各脚体の上端水平部材と机天板との間に所定高さの隙間を形成したものである。

また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の机において、前記机天板の下面には、前記机天板の下面には、固定用ブロック体をボルトにて固定し、前記連結体の基部には、前記固定用ブロック体が上方から嵌入可能な取付け凹所と、前記固定用ブロック体における一対の対向する縦側面の当接部に当接する一対のサポートピンが嵌入可能な横穴とを形成し、前記一対のサポートピンを横方向に離間接近可能にする締着ボルトにて連結したものである。

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の机において、前記固定用ブロック体における一対の対向する当接部は截頭円錐状に形成されており、前記一対のサポートピンの対向する頭部が前記当接部に当接する截頭円錐状に形成されているものである。

請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の机において、前記連結体には、その基部から水平に延びるアーム部が一体的に形成され、該アーム部と机天板の下面とをボルトにて固定するように構成したものである。

請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の机において、前記相対向する連結体同士を連結するための横ビーム材の端部は、前記各連結体におけるアーム部の下面側とその下方の補助アーム体とにより挟持固定されているものである。

請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれかに記載の机において、前記脚体の上端水平部材に対して前記一対の連結体を背中合わせの状態にて固定するに際して、各基部を上端水平部材の幅方向の中心線を挟んで対抗配置してボルトにて固定したものである。

以上のように、請求項１の発明によれば、前記連結体を所定高さに形成し、前記各脚体における上端水平部材の上面に対して前記複数の連結体を適宜隔てて配置し、各連結体の上面からボルトにて上端水平部材に固定し、且つ前記各連結体を机天板の下面にボルトにて固定することにより、脚体における上端水平部材の水平面に対して連結手段である複数の連結体をそれぞれその上方向からの垂直方向のボルトにて直接締結固定することになるので、机天板に水平荷重等の側方荷重が作用したとき、机天板の下面が開くように脚体の上端が撓むことがなく、その側方強度に対する抵抗力（机天板と脚体との固定強度）が強くなり、机全体の剛性が高まる。また、脚体の側面に連結体との取付けねじの頭が露出しないから、机の意匠の美観が向上するという効果を奏する。

しかも、脚体と机天板の下面との間に前記連結体の高さによる大きな隙間が形成できるので、その隙間を利用して、机上への部品の取付けスタンド等の基部を固定する等の用途が発生する。

請求項２に記載の発明によれば、机天板の下面に予めボルト固定して突設させた固定用ブロック体を、脚体の上端水平部材に予め取付け固定した連結体の基部における上方開放状の取付け凹所に嵌入し、一対のサポートピンと締着ボルトとで、基部の縦側面の横孔から挿入し、固定用ブロック体における一対の当接部に押圧当接するように締着することで、机天板と脚体とを強固に固定でき、且つその取付け作業も脚体の上方から及び基部の横方向から行うから作業性が向上する。連結体及び固定用ブロック体の脚体及び机天板に対する位置決め作業も行い易いという効果を奏する。

請求項３に記載の発明によれば、固定用ブロック体における一対の当接部及び対応する一対のサポートピンにおける頭部が共に截頭円錐形状であるから、締着ボルトにより、一対のサポートピンの頭部の間隔が接近するにつれて、固定用ブロック体における一対の当接部に対する位置合わせが正確となると共に机天板と連設体との固定強度が一層強固になるという効果を奏する。

請求項４に記載の発明によれば、連結体には基部から水平に延びるアーム部が一体的に形成されており，そのアーム部と机天板の下面とをボルトにて連結するから、取付け強度がさらに高くなるという効果を奏する。

請求項５に記載の発明によれば、相対向する脚体の剛性を高めるために連結する横ビーム部材の端部は、連結体におけるアーム部と補助アーム体とにより、挟持するので横ビーム部材の連結作業が至極容易にできるという効果を奏する。

請求項６に記載の発明によれば、１つの脚体の上端水平部材に隣接する机天板の端部を背中合わせにして支持するときに、同じ形状の連結体の基部を背中合わせ状に配置固定擦れば良いから、部品の共通化と取付け作業の向上が図れるという効果を奏する。

以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を参照しながら説明する。

図１〜図１１は第１実施例を示し、図１（ａ）は第１実施例の机１の全体平面図、図１（ｂ）は正面図、図１（ｃ）は側面図である。図２は図１（ａ）のII−II線矢視の一部切欠き要部拡大正面図、図３は図１（ａ）の線矢視の一部切欠き要部拡大側断面図、図４は連結手段の各部品の斜視図である。

第１実施例における机１は、平面視略矩形状の机天板２と側面視で「ロ」字状の一対の脚体３と、各脚体３と机天板２とを連結するための連結手段Ａとからなる。机天板２は木製である。

脚体３は、同じ中空断面形状の一対の縦部材（支柱部材）３ａ，３ａと、別の同じ中空断面形状の上端及び下端の水平部材３ｂ，３ｂと、これら縦部材３ａと水平部材３ｂとのコーナ部を繋ぐ継手部材４とを有し、縦部材３ａ及び水平部材３ｂはアルミ押出材であり、図３に示す継手部材４はアルミ製ダイキャストである。

連結手段Ａは、所定高さＨ１の連結体５と、所定高さＨ２の台座体６と、机天板２の下面に固定する固定用ブロック体７と、一対のサポートピン９，９と複数のボルト等から構成されている。アルミダイキャスト製の台座体６は、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、平面視略四角状の偏平状であって、台座体６の中央部には前記脚体３における上端水平部材３ｂ等に螺着する皿ネジ（皿ビス）１０のための座ぐり孔６ｂが形成されており、その四方外周には、後述する連結体５を上方から止着（固定）するための六角穴付きボルト１１の挿通孔６ｂが穿設され、台座体６の上面には、前記各挿通孔６ｂの外周ボス部６が上向きに突出するように形成され、さらに、台座体６の下面には、一対の位置決めダボ６ｃが一体的に突設形成されている。

アルミダイキャスト製の固定用ブロック体７は、図３、図４及び図６に示すように、平面視略矩形状の本体７ａとその上端に一体的に連設された取付け板部７ｂとからなる。取付け板部７ｂの上面には、机天板２の下面に形成された位置決め凹所１２に嵌入できる一対の位置決め用ボス７ｃが形成されている。

前記本体７ａには、その下部側に下向きに開放された大径孔１３ａが穿設されており、この大径孔１３ａの上端に連通して小径のボルト取付け孔１３ｂが上面にまで貫通形成されている。前記大径孔１３ａから上向きに挿入した固定用ボルト２０の雄ねじ部はボルト取付け孔１３ｂを貫通して上向きに突出し、机天板２の下面に予め埋め込まれた筒ネジ（鬼目ナット）３５に螺着する。また、本体７ａの外側の一対の対向する縦側面には後述する一対のサポートピン９、９の截頭円錐状の各頭部９ａが当接し得る截頭円錐状の当接部１４、１４が前記大径１３ａに連通するように凹み形成されている。

アルミダイキャスト製の連結体５は、図２〜図４、図７、図８に示すように、基部５ａと、該基部５ａから上面が水平に延びるアーム部５ｂとからなる。前記基部５ａの上面には、前記固定用ブロック体７の取付け板部７ｂが嵌まる凹所１５と、これに連通し、前記本体７ａが嵌入可能な四角状の取付け凹所１６とが形成されており、さらに、前記一対のサポートピン９、９がそれぞれ水平方向に嵌入可能な横孔１７、１７が前記取付け凹所１６に連通するように穿設形成されている。なお、前記取付け凹所１６は基部５ａを上下に貫通するように形成されていても良い。また、各横孔１７の外周には、前記各サポートピン９の横向き円柱状の胴部９ｂの外周にて軸線方向に延びるように形成された突条９ｃが嵌まるような回止め溝１８が複数箇所に形成されている。なお、前記一方のサポートピン９の円柱状の胴部９ｂの中心線に沿った貫通孔９ｃに締着ボルト（六角穴付きボルト）８の軸部及び頭部を回動自在に支持させる。他方のサポートピン９の円柱状の胴部９ｂ及び截頭円錐状の頭部９ａの中心線に沿って前記締着ボルト８の雄ねじ部に螺合する雌ねじ部が形成されている（図３参照）。

前記凹所１５の底面から各横孔１７の軸線１７ａまでの高さ方向の寸法Ｈ３（図８（ａ）及び図８（ｂ）参照）は、前記固定用ブロック体７の取付け板部７ｂ下面から当接部１４の軸線１４ａまでの高さ方向の寸法Ｈ４（図６（ｂ）及び図８（ｃ）参照）よりも若干大きく設定されている。

また、前記基部５ａには、前記凹所１５よりも外周寄り部位に上下に貫通する４個のボルト孔１９が前記取付け凹所１６の縦方向中心軸線１６ａを点対称とするように形成されている（図７（ａ）参照）。

前記連結体５におけるアーム部５ｂの上面は基部５ａの上面と同一平面上にあり、またアーム部５ｂの下面は前記基部５ａに近い側の上下寸法が大きく、先端（自由端）に行くに従って上下高さ寸法が小さくなるように正面視で略三角形状に形成されている（図２、図８（ａ）参照）。そして、アーム部５ｂの先端寄り部位には、机天板２の下面に固定するボルト２１の軸部が挿通できる軸孔２２が上下に貫通するように穿設されている（図８（ａ）参照）。後述する横ビーム材２３を使用しないとき、机天板２の下面と脚体３の内側とで囲まれる下肢領域空間をより広くするため前述のように、アーム部５ｂの先端寄り部位の高さ寸法が小さく形成されている。

なお、図１及び図２の実施例では、机１の左右両側に相対峙して配置される一対の脚体３、３の上部間を連結するため、横ビーム材２３の長手方向の端部を前記各連結体５のアーム部５ｂとその下方に配置する補助アーム体２４とで挟持固定する。その場合、図１１に示すように、アルミ押出材である横ビーム材２３の断面は、上下方向に複数の突条部分２３ａ〜２３ｂを有し、且つ複数の断面中空部２３ｃ〜２３ｄが形成された長手方向軸線回りで点対称形状をなす。この横ビーム材２３の端部を前記アーム部５ｂと補助アーム体２４とできっちりと挟持するために、前記アーム部５ｂの下面及び補助アーム体２４の上面に前記突条部分２３ａ〜２３ｂの外周に対応する嵌合溝２５、２６が形成されている。また、前記アーム部５ｂと補助アーム体２４とを挟持固定するためのボルト２７の軸部が上下に挿通する軸孔２８がアーム部５ｂ及び補助アーム体２４の幅方向の両側に穿設されており、且つ補助アーム体２４の下部側に雌ねじ部２９が形成されている（図１１参照）。なお、アーム部５ｂの幅方向の下面及び補助アーム体２４の幅方向の上面に突出形成されているボス部３０、３１は、前記横ビーム材２３の端部に穿設された位置決め用の孔に嵌合して位置決めするためのものである。補助アーム体２４側から前記アーム部５ｂを介して机天板２の下面側に埋め込まれた鬼目ナット３６に締着固定する場合のボルト２１の長さは前記アーム部５ｂだけの場合よりも長い（図２及び図１２参照）。

前記一対の縦部材３ａと上下水平部材３ｂとのコーナ部を継手部材４でつなぎ、脚体３を正面視でロの字状に形成する。前記各縦部材３ａは略矩形状の中空筒部４０を有し、その外周部材４１の寸法Ｗ１は、内周部材４２の幅寸法Ｗ２より若干大きいように形成されている。前記中空部４０の内部には、雄ねじ５１、５２が螺着できるΩ部４０ａ，４０ｂが一体的に形成されている。また、前記各水平部材３ｂは略Ｔ字状の中空筒部４３を有し、その外周部材４４の寸法Ｗ１は、内周部材４５の幅寸法Ｗ２より若干大きいように形成されている（図１３（ａ）及び図１３（ｂ）参照）。

図３及び図１４に示すように、アルミダイキャスト製の継手部材４は、縦部材３ａの上下端部から前記中空筒部４０内に嵌まる縦片４６と、水平部材３ｂの前後端から前記中空筒部４３内に嵌まる横片４７と、縦片４６と横片４７との間に４５度の角度で脚体３の表裏面に突出する鍔片４８とが一体的に形成されているものである。脚体３の組立に際しては、縦片４６を中空筒部４０内に嵌入し、雄ねじ５１、５２を前記Ω部４０ａ，４０ｂに螺着し、次いで、各横片４７を上下水平部材３ｂの略Ｔ字状の中空筒部４３に嵌入し、雄ねじ（皿ネジ、皿ビス）５３、５４を上端水平部材３ｂの下面、下水平部材３ｂの下面から螺着して、それぞれ固定するのである。なお、図１４に示すように、アジャスタボルト５５は下水平部材３ｂの下面側から横片４７に螺着する。

上記の構成において、前記予め組立られたロ字状の脚体３に対して机天板２を固定するには、固定用ブロック体７の下面側から大径孔１３ａ及びボルト取付け孔１３ｂを介して固定用ボルト２０を嵌挿し、机天板２の下面の所定位置の鬼目ナット３５の箇所に所定の向きで締着固定する。所定の向きとは、固定用ブロック体７における対向する一対の截頭円錐状の当接部１４、１４の軸線と連結体５の基部５ａにおける一対の横孔１７の軸線とが平行状になる向きである。そのために、机天板２の下面の所定位置には、固定用ブロック体７における取付け板７ｂの上面の２つの位置決め用ボス７ｃが嵌まる位置決め凹所１２が凹み形成されている。

次に、図１４のように、上端水平部材３ｂの上面の所定位置に台座体６のダボ６ｃを嵌合させ、台座体６の上面から皿ネジ（皿ビス）１０にて前記上端水平部材３ｂ及び継手部材４に取付け固定する。次いで、連結体５におけるアーム部５ｂが前記上端水平部材３ｂの上面の幅方向に向かうようにして、基部５ａの下面の凹所を前記台座体６の上面の４つの位置決め用ボス７ｃに嵌め入れる。その状態で、前記基部５ａの上面から複数本（実施例では４本）のボルト１１をボルト孔１９に挿通して、台座体6 及び前記上端水平部材３ｂの上面側を貫通して継手部材４の横片４７の雌ねじ部に螺着固定する（図２、図３及び図４参照）。

次いで、机天板２の下面の固定用ブロック体７における矩形状の本体７ａを前記基部５ａにおける取付け凹所１６に上方から嵌入する。その後、基部５ａの一対の縦側面における横孔１７、１７にサポートピン９、９を頭部９ａから嵌め入れ、ついで一方のサポートピン９の外から横方向に締着ボルト８を差込み、他方のサポートピン９の雌ねじ部に螺合し、締着する（図３参照）。

この場合、前述したように、横孔１７の外周には、前記各サポートピン９の横向き円柱状の胴部９ｂの外周にて軸線方向に延びるように形成された突条９ｃが嵌まるような回止め溝１８が複数箇所に形成されているから、締着ボルト８の観点に拘らず、一対のサポートピン９、９は回転することなく、両者間の距離が縮まり、各サポートピン９の截頭円錐状の頭部９ａが前記基部５ａにおける横孔１７の截頭円錐状の当接部１４に当接する。そのとき、前記凹所１５の底面から各横孔１７の軸線１７ａまでの高さ方向の寸法Ｈ３（図８（ａ）及び図８（ｂ）参照）が、前記固定用ブロック体７の取付け板部７ｂ下面から当接部１４の軸線１４ａまでの高さ方向の寸法Ｈ４（図６（ｂ）及び図８（ｃ）参照）よりも若干大きく設定されているので、一対のサポートピン９、９の頭部９ａ、９ａの距離が縮まるにつれて、前記固定用ブロック体７の本体７ａを基部５ａの下方に引き込む。従って、机天板２の下面が連結体５の基部５ａの上面に強く圧接されるようになり、机天板２は連結体５に対して強固に固定できるのである。

横ビーム材２３をアーム部５ｂに固定するには、前記固定用ブロック体７の本体７ａを基部５ａに嵌め入れるに先立ち、前記アーム部５ｂの下面の嵌合溝２５と補助アーム体２４の上面の嵌合溝２６との間に横ビーム材２３の端部を嵌め入れ、前記アーム部５ｂの上面から２つの軸孔２８にボルト２７を挿入し、補助アーム体２４における雌ねじ部２９に締着（締結）するのである。

また、横ビーム材２３を連結した場合には、図２に示すように、補助アーム体２４の下面側からアーム部２５を貫通させて机天板２の下面の鬼目ナット３６にボルト２１を締着（締結）する。他方、横ビーム材２３を連結しない場合には、図１２に示すように、アーム部２５下面側から貫通させて机天板２の下面の鬼目ナット３６にボルト２１を締着（締結）するのである。

図１５〜図１７は第２実施例を示し、平面視略Ｌ字状の机天板６０の下面両端部を、正面視で横向き略Ｈ字状の一対の脚体６２、６２とで支持し、机天板６０の奥側コーナ部の下面を支柱状の補助脚体６１で支持する。その場合、脚体６２は支柱部材（縦部材）６２ａとその上下端に連結されている上下端の水平部材６２ｂ，６２ｃとからなり、支柱部材（縦部材）６２ａ及び補助脚体６１はアルミ押出材にて構成され、上下の水平部材６２ｂはアルミダイカストにて構成されている。支柱部材６２ａの上下端に、前記上下端の水平部材６２ｂ，６２ｃを重ねて、複数本の六角孔付き連結ボルト６３を水平部材６２ｂ，６２ｃの厚さ方向に貫通させ、支柱部材６２ａの上下端部分に締着させる（図１７参照）。前記一対の脚体６２における上端水平部材６２ｂの上面両端部には、前記第１実施例と同様の構成の連結手段Ａ、即ち、台座体６を位置決めして皿ネジ１０にて締結固定し、その上に連結体５の基部５ａの上面から水平部材６２ｂの上面にねじ止めし、さらに、机天板２の下面に突設した前記固定用ブロック体７を前記基部５ａの上面開放状の取付け凹所１６に嵌入し、一対のサポートピン９、９及び締着ボルト８を介して横孔１７に横方向から締着（締結）固定するものである（図１７参照）。

なお、上記の２つの実施例の台座体６を省略して、連結体５の基部５ａの下面を直接上端水平部材３ａ（６２ｂ）の水平面に対して当接させてボルト固定しても良い。いずれにしても、上記の２つの実施例のような構成にすれば、脚体における上端水平部材３ａ（６２ｂ）の水平面に対して連結手段である連結体をその上方向からの垂直方向のボルトにて直接締結固定するので、机天板２に水平荷重等の側方荷重が作用したとき、机天板２の下面が開くように脚体３（６２）の上端が撓むことがなく、その側方強度に対する抵抗力（机天板２と脚体３（６２）との固定強度）が強くなり、机全体の剛性が高まる。また、脚体３（６２）の側面に連結体５との取付けねじの頭が露出しないから、机の意匠の美観が向上するという効果を奏する。

また、図１８〜図２０に示すのは、補助脚体６１と机天板２との連結手段であって、中空部を有する断面略Ｈ字状の補助脚体６１に沿って延びる筒状支持部６１ａの上端に対して、アルミダイカストにて構成された別の連結体６４の基部６４ａの平面視中心位置でその上面からボルト６５にて締結する一方、前記基部６４ａから水平に延びる平面視略円板状のアーム部６４ｂの下面側から別のボルト６６にて机天板２の下面に埋め込まれた鬼目ナット６８に締結する。なお、前記アーム部６４ｂの円周縁に沿って水平方向の取付け角度が可変にできるビームブラケット６７を複数それぞれ取付けボルト６９にて締結固定する。実施例では、２つのビームブラケット６７は平面視で延びる方向が９０度になっている。

前記ビームブラケット６７の上面とその上方から挟持する補助ブラケット７０の下面とには、前記横ビーム材２３における上下方向に複数の突条部分２３ａ〜２３ｂの外周に嵌まる嵌合溝が形成されているので、前記補助ブラケット７０の下面の嵌合溝とビームブラケット６７の上面の嵌合溝との間に横ビーム材２３の端部を嵌め入れ、前記補助ブラケット７０の上面から３つの軸孔７１にボルト７２を挿入し、ビームブラケット６７における雌ねじ部７３に締着（締結）するのである（図２０参照）。この状態で、ビームブラケット６７の下方から挿通する取付けボルト７４を机天板６０の下面に埋め込んだ鬼目ナット７５に締結するのである（図１９参照）。

なお、机天板２、６０の下面の前縁寄りに図１５に示すように、天板下の偏平な抽斗７６を配置するときには、邪魔にならないように前記の前縁寄りに、横ビーム部材２３を取付けない。また、机天板２、６０の脚体３、６２に対する支持間隔（スパン）が長い場合には、スペーサ７７における係合爪７７ａ，７７ａを、横ビーム部材２３の長手方向の中途部上面側の幅方向内側の一対の突条部分２３ｂ，２３ｂの間の溝に係合させ、スペーサ７７の上面にて、机天板２、６０の中途部を支持して撓むのを防止している（図２１参照）。

次に、図２２は、袖抽斗７８の上面に前記連結手段Ａを介して机天板２を固定する場合であって、袖抽斗７８の天板７８ａの上面に前記台座体６と連結体５とをその基部５ａの上面からねじ止め固定し、机天板２の下面に突設した固定用ブロック体７を連結体５の基部５ａの上面開放状の取付け凹所１６に嵌入し、一対のサポートピン９、９及び締着ボルト８を介して横孔１７に横方向から締着（締結）固定するのである。なお、袖抽斗７８の天板７８ａの平面視面積は広いので、別体の補助スペーサ体（図示せず）を机天板２の下面と天板７７ａとの間に介挿して固定しても良いし、連結体５のアーム部５ｂと補助アーム体２４とで前記横ビーム部材２３を挟持し、この横ビーム部材２３と天板７８ａとの間に別の補助スペーサ体７９を介挿して六角孔付きボルト８０ａ及びナット８０ｂにより天板７８ａに固定しても良い（図２３（ａ）参照）。その場合、横ビーム部材２３の長手方向の下面側の幅方向内側の一対の突条部分２３ｂ，２３ｂの間の溝に係合させる位置決め突起７９ａを偏平な補助スペーサ体７９の上面に一体的に形成する（図２３（ａ）及び図２３（ｂ）参照）。

図２４及び図２５は、隣接する２つの机天板２（６０）の端部を１つの脚体３（６２）にて支持する実施例である。脚体３（６２）における上端水平部材３ｂ（６２ｂ）の上面に前記台座体６を皿ネジ１０にて固定するに際して、皿ネジ１０（座ぐり孔６ａ）の軸線を点対称形状の台座体６を上端水平部材３ｂ（６２ｂ）の上面の幅方向の中心線上に配置する。そして、台座体６における４つの外周ボス部６ｄ及び挿通孔６ｂが前記幅方向の中心線を挟んで左右対称位置になるように配置する。２つの連結体５、５はその各基部５ａ，５ａを背中合わせに配置し、１つの台座体６の一方の並列させた２つの挿通孔６ｂ，６ｂを使って、基部５ａの上方からボルト１１を挿通し、前記上端水平部材３ｂ内の継手部材４における横片４７もしくは上端水平部材６２ｂに螺着締結するのである。机天板２（６０）の下面に突出させた固定用ブロック体７と各連結体５との取付けの構造及びアーム部５ｂ、横ビーム部材２３の取付け構造等は前記の実施例と同じであるので詳細な説明は省略する。

このように、共通の形状の連結体５を利用して、隣接する２つの机天板を１つの脚体に跨いで取付けすることが至極簡単にできる。また、点対称形状の台座体６を利用すれば、２つの連結体を対称状に取付けする作業がさらに容易にできる。

なお、横ビーム部材２３には、後膜板や机上目隠しパネル（図示せず）などのオプション部品を取付けすることができ、また、脚体３（６２）と机天板２の下面との間に前記連結体５や台座体６の高さによる大きな隙間が形成できるので、その隙間を利用して、机上への部品の取付けスタンド等の基部を固定する等の用途が発生する。

（ａ）は本発明の実施の形態による事務用机の平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図である。 図１のII−II線矢視一部切欠き拡大正面図である。 図１の III−III 線矢視一部切欠き拡大断面図である。 本発明の連結手段の各部品の斜視図である。 （ａ）は台座体の下面図、（ｂ）はVb−Vb線矢視断面図である。 （ａ）は固定用ブロック体の平面図、（ｂ）は図６（ａ）のVIb −VIb 線一部切欠き側面図、（ｃ）は正面図である。 （ａ）は連結体の平面図、（ｂ）は図７（ａ）の左側面図、（ｃ）は図７（ａ）のVIIc−VIIc線断面図、（ｄ）は図７（ａ）のVIId−VIId線断面図である。 （ａ）は図７（ａ）の VIIIa−VIIIa 線断面図、（ｂ）は図７（ａ）のVIIIb −VIIIb 線断面図、（ｃ）は図７（ａ）のVIIIc −VIIc線断面図である。 （ａ）は補助アーム体の平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は下面図である。 （ａ）は図９（ａ）のXa-Xa 線矢視断面図、（ｂ）は図９（ａ）のXb-Xb 線矢視一部切欠き側面図である。 図４のXI−XI視拡大断面図である。 横ビーム部材を連結しない実施例の一部切欠き正面図である。 （ａ）は縦部材の断面図、（ｂ）は水平部材の断面図である。 脚体のコーナ部の一部切欠き拡大断面図である。 第２実施例の机の平面図である。 （ａ）は机の正面図、（ｂ）は右側面図である。 連結手段の要部一部切欠き側断面図である。 補助脚体上の連結手段の平面図である。 図１８のXIX-XIX 線矢視拡大断面図である。 （ａ）は図１８のXXa-XXa 線矢視拡大断面図、（ｂ）は図１８のXXb-XXb 線矢視拡大断面図である。 横ビーム部材上のスペーサの断面図である。 袖抽斗上に机天板を連結した実施例の側面図である。 （ａ）は袖抽斗上の補助スペーサ体と横ビーム部材との位置関係を示す断面図、（ｂ）は補助スペーサ体の平面図である。 ２つの机天板の縁部を背中合わせにして連結する実施例の一部切欠き平面図である。 図２４のXXV-XXV 線矢視拡大断面図である。

符号の説明

１ 机
２ 机天板
３、６２ 脚体
４ 継手部材
５ 連結体
５ａ 基部
５ｂ アーム部
６ 台座体
７ 固定用ブロック体
８ 締着ボルト
９、９ 一対のサポートピン
１０ 皿ネジ
１１、２１、２７ ボルト
１３ａ 大径孔
１３ｂ ボルト取付け孔
１４ 当接部
１５ 凹所
１６ 取付け凹所
１７ 横孔
１９ ボルト孔
２０ 固定用ボルト
２３ 横ビーム部材
２４ 補助アーム体

Claims (6)

1. 机天板と、この机天板を支持する複数の脚体と、この各脚体と机天板とを連結するための連結体とを有する机において、
   前記連結体を所定高さに形成し、前記各脚体における上端水平部材の上面に対して前記複数の連結体を適宜隔てて配置し、各連結体の上面からボルトにて上端水平部材に固定し、且つ前記各連結体を机天板の下面にボルトにて固定することにより、前記各脚体の上端水平部材と机天板との間に所定高さの隙間を形成したことを特徴とする机。
2. 前記机天板の下面には、固定用ブロック体をボルトにて固定し、
   前記連結体の基部には、前記固定用ブロック体が上方から嵌入可能な取付け凹所と、前記固定用ブロック体における一対の対向する縦側面の当接部に当接する一対のサポートピンが嵌入可能な横穴とを形成し、
   前記一対のサポートピンを横方向に離間接近可能にする締着ボルトにて連結したことを特徴とする請求項１に記載の机。
3. 前記固定用ブロック体における一対の対向する当接部は截頭円錐状に形成されており、 前記一対のサポートピンの対向する頭部が前記当接部に当接する截頭円錐状に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の机。
4. 前記連結体には、その基部から水平に延びるアーム部が一体的に形成され、該アーム部と机天板の下面とをボルトにて固定するように構成したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の机。
5. 前記相対向する連結体同士を連結するための横ビーム材の端部は、前記各連結体におけるアーム部の下面側とその下方の補助アーム体とにより挟持固定されていることを特徴とする請求項４に記載の机。
6. 前記脚体の上端水平部材に対して前記一対の連結体を背中合わせの状態にて固定するに際して、各基部を上端水平部材の幅方向の中心線を挟んで対向配置してボルトにて固定したことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の机。

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