KR20130005638A - 조립식 프레임 구성물 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 조립식 프레임 구성물은, 삽입홀이 천공된 구조로 이루어진 다수의 체결공들을 구비한 뼈대 구조물과, 상호 마주보는 평행한 밑면을 가진 제1 헤드부 및 제2 헤드부와, 다각 기둥 구조를 포함하여 구성된 고정 기둥부가 상기 제1 헤드부 및 상기 제2 헤드부 사이에 개재된 구조로 이루어진 체결구를 포함하여 구성되어, 별도의 도구 사용 없이 복수의 뼈대 구조물을 끼워 맞추는 방식으로 손쉽게 안정적으로 체결할 수 있어 조립성 및 구조 안정성이 극적으로 상승된다.

Description

조립식 프레임 구성물 {COMPONENTS FOR KNOCKDOWN FRAME}

본 발명은 조립식 프레임 구성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 길이 방향과 나란한 절곡부가 적어도 1 이상 구비되어 단면이 ㄱ 자형 혹은 ㄷ 자형의 앵글 구조를 가지는 뼈대 구조물을 포함하는 구성물에 적용될 수 있는 조립식 프레임 구성물에 관한 것이다.

완구, 가구, 인테리어, 건축 등 다양한 분야에 있어 다양한 조립식 프레임 구성물이 제공되고 있다.

이러한 조립식 프레임 구성물은, 기본적으로는 완성된 프레임의 뼈대를 이루는 뼈대 구조물과, 상기 뼈대 구조물을 상호 체결하기 위한 체결수단을 포함하여 구성되는 것이 일반적이다.

조립식 프레임 구성물이 적용되는 분야의 특정한 목적에 따라 다양한 기능을 구비한 조립식 프레임 구성물들이 제공되고 있는데, 길이 방향에 나란한 절곡부를 가짐으로써 길이 방향에 수직한 단면의 형태가 ㄱ 자형 혹은 ㄷ 자형인 이른바 '앵글'이라 칭해지는 뼈대 구조물을 포함하여 구성되는 조립식 프레임 구성물의 경우, 가정, 사업장 등에서 에어 컨디셔너 실외기 거치용 구조물, 수납용 거치 선반 등 그때 그때 다양한 형태로 필요한 구조의 프레임을 만들어 사용하기 위한 용도로 널리 사용되고 있다.

이러한 앵글형 조립식 프레임 구성물은, 뼈대 구조물이 길이 방향과 나란하게 절곡된 패널 형태로 이루어져 패널면을 관통하는 관통공 형태의 다수의 체결공들을 구비하며, 서로 다른 뼈대 구조물을 상호 체결하기 위해, 두 개 이상의 뼈대 구조물의 체결공을 동시에 관통하여 체결되는 볼트와 너트 조합을 체결구로서 구비하는 것이 일반적인 구성이다.

전술한 종래의 일반적인 앵글형 조립식 프레임 구성물은, 각 뼈대 구조물이 일정 간격으로 형성된 다수의 체결공을 구비하므로, 적절한 위치에서 사용자가 원하는 각도로 각 뼈대 구조물을 상호 체결할 수 있어 다양한 크기, 다양한 구조의 프레임 구조물을 비교적 자유롭게 조립할 수 있다는 장점이 있다.

그러나, 조립이 보다 신속하고 용이한 조립식 프레임 구성물이 요구되는 근래의 경향에 비추어, 체결 부위에 볼트와 너트를 일일이 체결하여야 하고, 또한 볼트와 너트를 체결하기 위한 별도의 도구(스패너 등)가 요구된다는 점에 더하여, 체결된 뼈대 구조물간의 안정적인 각도 고정을 위해서는 각도 고정용 브라켓 등이 별도로 요구된다는 점 등이 단점으로 부각되고 있다.

이러한 조립성을 보다 간소화하기 위하여, 기존에 사용되던 볼트와 너트의 체결구를 배제하고, 다수의 체결공이 형성된 뼈대 구조물과, 상기 체결공에 삽입되어 체결되는 리벳이 패널면상으로 돌설된 뼈대 구조물의 두 종류 뼈대 구조물을 구비한, 이른바 '엠보싱 앵글'이라는 조립식 프레임 구성물이 제공되기도 한다.

그러나, 이는 체결공 형성 뼈대 구조물과 리벳 돌설 뼈대 구조물의 두 종류의 상호 전혀 다른 뼈대 구조물이 구비되어야 한다는 점에서 조립식 프레임 구성물의 제조 공정 또한 이분화되어 제조의 복잡성 및 제조 단가가 상승하여 이러한 점이 제품 가격의 상승으로 이어지게 될 뿐 아니라 조립 구조의 다양성의 폭이 오히려 좁아지고, 체결 지점에서 하나의 리벳만이 관여될 경우 각도 고정이 불가능하므로, 각도 고정을 위해 일 체결 지점에서 두 개 이상의 리벳과 두 개 이상의 체결공이 관여하여야 하는 구조이어서, 각도 고정을 통한 안정성 향상과 체결 구조 간소화를 통한 구조 다양성 향상이 상호 양립될 수 없는 구조라는 단점이 대두된다.

본 발명은 상기 종래 조립식 프레임 구성물의 단점을 극복하여, 조립성이 극적으로 향상되면서도 체결 구조의 안정성과 다양성을 동시에 확보할 수 있는 조립식 프레임 구성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 조립식 프레임 구성물은, 일정한 두께의 패널면을 관통하는 관통공의 형태로 형성되며, 수직 방향의 길이가 상호 비대칭인 장공 구조에 더하여 상기 장공의 길이상 일 지점에 상기 장공의 좁은 측 폭보다 큰 지름을 가진 삽입홀이 천공된 구조로 이루어진 다수의 체결공들을 구비한 뼈대 구조물과, 상기 뼈대 구조물을 상호 두 개 이상 체결하기 위하여, 상호 마주보는 평행한 밑면을 가진 제1 헤드부 및 제2 헤드부와, 상기 뼈대 구조물의 상기 체결공이 형성된 패널면 두께의 배수에 해당하는 높이를 가지며, 단면의 형태가 상기 장공의 좁은 측 폭에 해당하는 거리를 두고 떨어진 평행하는 두 변을 포함한 형태의 다각 기둥 구조를 포함하여 구성된 고정 기둥부가 상기 제1 헤드부 및 상기 제2 헤드부 사이에 개재된 구조로 이루어진 체결구를 포함하여 구성된다.

이때, 상기 체결구의 상기 고정 기둥부는, 상기 뼈대 구조물의 상기 체결공이 형성된 패널면 두께에 해당되는 높이를 가지며, 단면의 형태가 상기 장공의 좁은 측 폭에 해당하는 거리를 두고 떨어진 평행하는 두 변에 수직하는 방향의 직각 방향의 길이는 상기 장공의 좁은 측 폭에 해당하는 거리보다 긴 길이를 가진 다각형으로 형성된 제1 다각 기둥부와, 상기 뼈대 구조물의 상기 체결공이 형성된 패널면 두께에 해당되는 높이를 가지며, 단면의 형태가 상기 장공의 좁은 측 폭에 해당하는 거리를 두고 떨어진 평행하는 두 변을 포함하는 다각형으로 형성되되, 상기 장공의 좁은 측 폭에 해당하는 거리를 두고 떨어진 평행하는 두 변에 수직하는 방향은, 상기 제1 다각 기둥부의 상기 장공의 좁은 측 폭에 해당하는 거리를 두고 떨어진 평행하는 두 변에 수직하는 방향과 나란하지 않은 방향으로 형성된 제2 다각 기둥부를 포함하여 구성될 수 있다.

더욱이, 상기 제1 다각 기둥부와 상기 제2 다각 기둥부의, 상기 장공의 좁은 측 폭에 해당하는 거리를 두고 떨어진 평행하는 두 변에 수직하는 방향은, 상호 직각을 이룰 수 있다.

또한, 상기 뼈대 구조물은, 길이 방향과 나란하게 형성된 적어도 1 이상의 절곡부를 구비한 앵글 구조로 구성될 수 있다.

또한, 상기 뼈대 구조물은, 상기 체결공의 상기 장공 길이 방향이 상호 나란하지 않은 것들이 함께 구비된 것을 적어도 1 이상 포함할 수 있다.

또한, 하나의 상기 뼈대 구조물 상에서 상기 절곡부에 의해 영역이 구분되는 패널면들에 있어, 동일한 패널면에 형성된 상기 체결공들의 상기 장공 길이 방향은 상호 나란하게 구성될 수 있다.

상기 구성에 의해, 본 발명에 따른 조립식 프레임 구성물은 다음과 같은 효과를 가진다.

첫째, 기존의 볼트와 너트를 체결구로 사용하는 방식에 비하여 별도의 도구 사용 없이 복수의 뼈대 구조물을 끼워 맞추는 방식으로 손쉽게 체결할 수 있어 조립성이 극적으로 상승된다.

둘째, 각도 고정용 브라킷 등 별도의 각도 고정용 수단 없이도 한번의 체결 작업 만으로 견고한 각도 고정 결합이 가능하여 조립 편이성 극대화와 조립된 프레임 구조의 안정성을 동시에 만족시킬 수 있다.

셋째, 종래 사용되던 앵글형 뼈대 구조물이 거의 그대로 적용될 수 있는 구조이므로, 기존 제조 라인을 이용하여 쉽게 생산할 수 있다.

넷째, 체결공 형성 뼈대 구조물과 리벳 돌설 뼈대 구조물의 두 종류의 상호 전혀 다른 뼈대 구조물이 필요한 종래의 엠보싱 앵글 등과는 달리 동일하거나 유사한 구조의 뼈대 구조물들과 특수한 구조의 체결구로 구성되므로, 생산에 있어서의 복잡성 및 단가 상승 등의 문제가 발생하지 않는다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 조립식 프레임 구성물의 뼈대 구조물과 체결구의 사시도,
도 2는 도 1의 조립식 프레임 구성물의 체결구의 사시도,
도 3 내지 도 4는 도 1의 조립식 프레임 구성물의 뼈대 구조물과 체결구를 이용하여 두 개의 뼈대 구조물이 체결되는 과정을 도시한 도면,
도 5는 도 3 내지 도 4의 과정을 거쳐 하나의 체결구를 경유해 두 개의 뼈대 구조물이 상호 체결된 상태를 도시한 사시도,
도 6은 도 1에 도시된 뼈대 구조물 이외의 뼈대 구조물의 변형예들을 도시한 사시도,
도 7은 도 1에 도시된 체결구 이외의 체결구의 변형예들을 도시한 사시도이다.

이하, 상기 본 발명의 구성을 본 발명의 바람직한 실시예들이 도시된 첨부 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 조립식 프레임 구성물의 뼈대 구조물과 체결구의 사시도이다.

도시된 바와 같이, 본 발명에 포함되는 뼈대 구조물(10)은, 종래의 앵글형 조립식 프레임 구성물에서 사용되는, 이른바 앵글이라 불리는 뼈대 구조물과 거의 유사한 형태의 것이 적용될 수 있다.

다만, 종래의 앵글형 조립식 프레임 구성물의 앵글이 체결공으로서 단순한 단공이나 장공 형태의 것이 주로 사용되는 데에 비해, 본 발명에 포함되는 뼈대 구조물(10)의 패널면을 관통하는 체결공(30)은, 장공 형태의 관통공에 장공의 길이 방향의 일 지점에 장공의 좁은측 폭보다 큰 지름을 가진 삽입홀(35)이 천공된 구조라는 점에서 특징을 가진다.

체결공(30)에 형성된 이러한 삽입홀(35)은, 볼트와 너트의 조합에 의한 체결구가 아닌, 본발명의 특징적인 구조의 체결구(20)가 적용될 수 있도록 하기 위한 구조로서, 체결구(20)의 헤드부가 삽입될 수 있는 크기를 가지도록 이루어지는데, 이에 대한 자세한 설명은 뒤에 다시 언급한다.

한편, 본 발명의 뼈대 구조물(10) 역시 종래의 앵글형 조립식 프레임 구성물의 앵글과 마찬가지로 길이 방향으로 절곡된 절곡부를 가짐으로써, 길이 방향에 수직한 단면의 형태가 도시된 바와 같이 ㄱ자 형등으로 이루어진 것이 사용될 수 있는데, 이러한 구조는 뼈대 구조물(10)의 지지 강도를 상승시켜주는 것은 물론, 조립시 다양한 방향에서의 체결을 가능하게 하여 조립된 프레임의 구조 다양성을 확보하는데에도 이점을 준다.

도시된 체결구(20)는 양쪽으로 마주보는 헤드부를 가진 독립된 리벳 형태를 띄는데, 이러한 구조 및 기능에 대한 보다 자세한 설명은 도 2 등을 참조하여 언급한다.

도 2는 도 1의 조립식 프레임 구성물 중 체결구(20)만을 확대하여 도시한 사시도이다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 체결구(20)는, 상대적으로 넓은 면적의 밑면을 가진 제1 헤드부(21) 및 제2 헤드부(22)의 밑면이 상호 평행하게 마주보는 구조에 더하여, 상기 제1 헤드부(21)와 제2 헤드부(22)의 사이에 고정 기둥부(23)가 개재된 구조를 가진다.

도면에서는, 이러한 고정 기둥부(23) 등의 구조를 보다 명확히 표현하기 위하여, 제1 헤드부(21)를 점선으로 표시하여 내부의 구조가 투시된 상태로 도시된다.

고정 기둥부(23) 전체의 높이는, 뼈대 구조물(10)의 패널면의 두께에 상응하여, 체결되는 뼈대 구조물(10)의 수에 해당되는 길이로 형성되며, 도시된 예에서는, 두 개의 뼈대 구조물(10)을 체결하는 체결구(20)이므로, 상기 고정 기둥부(23)의 높이가 뼈대 구조물(10) 패널면 두께의 두 배로 형성되어 있다.

이에 더하여, 도 2를 통해, 상기 고정 기둥부(23)가 제1 다각 기둥부(25)와 제2 다각 기둥부(26)로 구분될 수 있도록 형성되어 있음을 확인할 수 있는데, 제1 다각 기둥부(25)와 제2 다각 기둥부(26) 각각의 높이는 뼈대 구조물(10) 패널면 두께에 대응된다.

전술한 체결공(30)의 삽입홀(35)의 면적은, 도 2의 체결구(20)의 제1 헤드부(21) 또는 제2 헤드부(22)의 면적과 거의 같거나 크도록 형성되며, 각각의 다각 기둥부(25,26)는, 좁은 측의 길이(마주보는 변과 변사이의 거리)가, 전술한 뼈대 구조물(10)의 장공의 좁은 측 폭에 해당하는 길이이다.

따라서, 체결구(20)를 삽입홀(35)에 넣은 후, 고정 기둥부(23)의 좁은 측 폭이 체결공(30)의 장공 폭에 맞도록 방향을 맞추어 슬라이드 이동 시킬 경우, 제1 헤드부(21)와 제2 헤드부(22)의 사이에 뼈대 구조물(10)의 패널면이 개재되는 구조로 고정 기둥부(23)가 체결공(30)의 장공 사이 일 지점에 끼워질 수 있다.

더욱이, 본 실시예에서 각각의 제1 다각 기둥부(25)와 제2 다각 기둥부(26)는 그 단면의 길이 방향이 상호 90˚를 이루도록 구성되어 있어, 예를 들어 제2 다각 기둥부(26)를 먼저 첫번째 뼈대 구조물(10)에 끼운 경우, 제1 다각 기둥부(25)와 제2 헤드부(22)의 마주보는 면 사이에 첫번째 뼈대 구조물(10)의 패널면이 안정적으로 끼워 맞춰지며, 이 상태에서 두번째 뼈대 구조물(10)을 제1 다각 기둥부(25)에 끼울 경우, 두번째 뼈대 구조물(10)은 첫번째 뼈대 구조물(10)과 90˚를 이루며 안정된 구조로 체결된다. 이때 두번째 뼈대 구조물(10)의 패널면은 제1 헤드부(21)와 제2 다각 기둥부(26)의 마주보는 면 사이에 끼워지게 되는 것은 전술한 바와 마찬가지다.

이러한 체결 과정을 도시한 것이, 도 3 내지 도 4로서, 도 3 내지 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 조립식 프레임 구성물의 뼈대 구조물과 체결구를 이용하여 두 개의 뼈대 구조물이 체결되는 과정을 도시한 도면들이다.

도 3은 체결구(20)에 첫번째 뼈대 구조물(10)이 결합되는 과정으로서, 편의상 제1 체결단계라고 명명한다.

제1 체결단계에서, 체결구(20)의 제1 헤드부(21) 또는 제2 헤드부(22)는 체결공(30)의 삽입홀(35)을 통하여 삽입되어, 고정 기둥부(23)가 체결공(30)에 위치하도록 한 후, 체결공(30)의 장공 방향과 나란한 방향의 길이 방향을 가진 다각 기둥부(25,26)가 장공 사이에 끼워져 도면상 화살표 방향으로 슬라이드 이동 시킨다.

본 발명의 바람직한 실시예의 경우, 고정 기둥부(23)가 두 막대가 포개진 층진 십자가 형태와 같이 되어 있으므로, 전술한 바와 같이 하나의 다각 기둥부(25,26)만이 하나의 뼈대 구조물(10)에 끼워진다.

이러한 서로 다른 방향을 가진 층진 다각 기둥부(25,26) 구조는, 조립이 완료된 상태에서 견고한 구조를 가지게 하는 것은 물론, 조립의 어느 과정에서도 체결구(20)가 하나의 뼈대 구조물(10)에 안정적으로 결합된 구조를 가지게 함으로써, 전체 구조의 안정성을 보다 높게 확보하는 것과 함께, 조립 용이성을 향상시키는 요인이 된다.

도 3의 제1 체결단계를 거쳐 체결구(20)가 첫번째 뼈대 구조물(10)에 끼워지면, 체결구(20)는 다각 기둥부(25,26) 한 개의 높이에 상응하는 뼈대 구조물(10) 패널면의 두께에 해당하는 길이 만큼의 틈을 가진 상태로 첫번째 뼈대 구조물(10)의 판면 상으로 돌출된 구조를 이루게 된다.

즉, 제2 체결 단계에서는, 제1 헤드부(21)의 밑면과 첫번째 뼈대 구조물(10)의 패널면 사이에 형성된 틈으로 도 4에 도시된 바와 같이 두번째 뼈대 구조물(20)을 끼워 넣게 된다. 이때 두번째 뼈대 구조물(20)은 남겨진 다각 기둥부(25,26)의 방향에 맞추어 첫번째 뼈대 구조물(20)과 90˚를 이루는 방향으로 끼워진다.

이러한 체결 각도의 설정이 가능한 것은, 고정 기둥부(23)가, 그 단면이 마주 보는 평행한 변을 가진 각진 형태로 형성되어 있기 때문이며, 따라서, 본 발명에 따른 체결구(20)를 사용함으로써, 별도의 체결 각도 고정용 수단을 추가하지 않고도 안정적으로 손쉽게 특정 각도가 고정되도록 체결하는 것이 가능해지는 것이다.

상기 과정을 거쳐 두 개의 뼈대 구조물(10)이 하나의 체결구(20)를 통해 직각을 이루며 체결된 상태가 도 5에 도시된다.

전술한 바와 같이, 체결 과정은 제1 체결단계와 제2 체결단계를 거쳐 어떠한 도구의 사용 없이도 맨손으로 손쉽게 이루어지는 과정이므로, 종래의 볼트 너트 조합의 체결 방식에 비해 조립 용이성이 극적으로 향상될 수 있음과 함께, 체결 각도, 구조 안정성 또한 동시에 확보될 수 있음을 확인할 수 있다.

도 6은 도 1에 도시된 뼈대 구조물(10) 이외의 변형예들을 도시한 사시도이다.

도시된 바와 같이, 본 발명의 범주 내에서 절곡부의 증가, 체결공(30)의 장공 길이 방향 변경 등에 따라 다양한 구조의 뼈대 구조물(10)들이 제공될 수 있는데, 이러한 변형예들은 보다 다양한 프레임 구조물의 조립을 가능하게 한다.

특히, 한 개의 뼈대 구조물(10) 내에서 상호 다른 장공 길이 방향의 체결공(30)들이 혼재되도록 구성됨으로써, 보다 다양한 방향에서의 뼈대 구조물(10)의 체결을 가능하게 하는데, 예를 들어 절곡부를 중심으로 구분되는 각각의 패널면 들에 상호 다른 장공 방향의 체결공(30)들이 각각 위치하도록 뼈대 구조물(10)을 구성할 경우, 뼈대 구조물의 체결 면을 바꾸는 것만으로 다른 뼈대 구조물(10)과의 체결 각도를 자유로이 변경할 수 있는 이점을 얻을 수 있다.

도 7은 도 1에 도시된 체결구(20) 이외의 변형예들을 도시한 사시도이다.

도시된 체결구(20)의 변형예들 중 도면상 가장 좌측에 위치하는 것은, 고정 기둥부(23)의 길이 방향에 수직한 단면의 형태가 전체 높이에 걸쳐 동일한 정사각 기둥 형태를 가짐으로써, 앞서 설명한 본 발명의 바람직한 실시예에 도시된 체결구(20)와 마찬가지로 체결되는 두 뼈대 구조물(10)의 체결 각도를 직각으로 고정할 수 있음과 동시에 평행한 각도로 다양하게 고정할 수 있는 구조이다.

다만, 고정 기둥부(23)가 층진 다각 기둥의 구조를 가지지 않음으로써, 제1 체결단계에서 제2 체결단계로의 진행시 체결구(20)가 체결공(30) 내에서 다소 움직일 수 있다는 단점이 있다.

그럼에도 불구하고, 전술한 체결 각도의 다양성에 더하여 단순한 구조로 인한 생산성 등에서 이점을 가진다.

도면상 우측의 두 체결구(20)의 변형예들은, 90°이외의 각도로 뼈대 구조물(10)들을 상호 체결할 수 있도록 하는 구조이다. 이러한 체결구(20)들을 이용해 90°이외의 각도로도 뼈대 구조물(10)들을 체결할 수 있게 된다.

앞서 설명한 본 발명의 바람직한 실시예에 도시된 체결구(20)의 경우, 체결되는 뼈대 구조물(10)들이 상호 직각을 이루도록 하기 위해서 단면의 마주보는 변 사이의 길이가 상호 비대칭인 다각 기둥부가 겹쳐진 구조를 가지고 있으나, 체결 각도 90°이외의 각도의 경우에는, 도면상 가장 우측의 예처럼 각각의 다각 기둥부(25,26)가 정 다각형의 형태를 가진다 하더라도, 각각의 다각 기둥부(25,26)에 상호 다른 각도를 부여하는 것 만으로 하나의 다각 기둥부를 사이에 둔 상태로 또다른 다각 기둥부(25,26)와 헤드부(21,22)의 밑면 사이에 뼈대 구조물(10)의 패널 두께가 끼워질 수 있는 틈이 형성될 수 있음을 확인할 수 있다.

한편, 앞선 실시예들을 참조한 설명을 통해, 본 발명의 체결구(20)로서 제1 헤드부(21)와 제2 헤드부(22)의 위치가 상호 고정적으로 형성된 리벳 구조의 것을 예시하였으나, 종래의 볼트 너트 구조가 본 발명의 체결구(20)에도 적용될 수 있음은 물론이다.

예를 들어, 본 발명의 제1 헤드부(21)가 종래 체결 수단의 볼트 헤드, 제2 헤드부(22)가 종래 체결 수단의 너트라고 생각할 때, 볼트 헤드의 밑면으로 고정 기둥부(23)를 형성하고, 고정 기둥부(23)로부터 볼트 헤드의 반대방향으로 연장된 나사산 기둥에 제2 헤드부(22)에 해당하는 너트를 끼운 상태로 제공된다면, 이 역시 본 발명의 체결구(20) 구조에 해당하는 것이다.

이와 같이 볼트 너트 조합 구조를 본 발명의 체결구(20)에 응용할 경우, 종래와 같이 도구를 사용하여야 하는 등의 단점이 발생할 수 있겠으나, 체결 정도를 조절할 수 있는 등의 이점을 기대할 수 있을 것이다.

한편, 본 발명에 따른 체결공(20)의 경우, 고정 기둥부(23)의 끼움 작업을 보다 용이하게 하기 위하여, 장공 형태의 단부로부터 삽입홀(35) 방향으로 폭이 조금 넓어지도록 형성되는 것도 바람직하다. 즉, 체결공(20)이 이와 같은 구조를 가질 경우, 삽입홀에 체결구(20)를 삽입한 후, 체결공(20)의 폭이 좁은 방향으로 슬라이드 끼움 작업을 실시할 때, 고정 기둥부(23)와 체결공(20)의 홈 사이에 다소의 유격이 있게 되므로, 최초의 슬라이드 끼움 작업이 용이해지는 것이다.

이상과 같이 본 발명을 바람직한 실시예들에 따른 도면에 의해 설명하였으나, 본 발명은 도시되고 설명된 실시예들에 의한 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.

10: 뼈대 구조물 20: 체결구
21: 제1 헤드부 22: 제2 헤드부
23: 고정 기둥부 25: 제1 다각 기둥부
26: 제2 다각 기둥부 30: 체결공
35: 삽입홀

Claims (6)

1. 일정한 두께의 패널면을 관통하는 관통공의 형태로 형성되며, 수직 방향의 길이가 상호 비대칭인 장공 구조에 더하여 상기 장공의 길이상 일 지점에 상기 장공의 좁은 측 폭보다 큰 지름을 가진 삽입홀(35)이 천공된 구조로 이루어진 다수의 체결공(30)들을 구비한 뼈대 구조물(10)과;
   상기 뼈대 구조물(10)을 상호 두 개 이상 체결하기 위하여, 상호 마주보는 평행한 밑면을 가진 제1 헤드부(21) 및 제2 헤드부(22)와, 상기 뼈대 구조물(10)의 상기 체결공(30)이 형성된 패널면 두께의 배수에 해당하는 높이를 가지며, 단면의 형태가 상기 장공의 좁은 측 폭에 해당하는 거리를 두고 떨어진 평행하는 두 변을 포함한 형태의 다각 기둥 구조를 포함하여 구성된 고정 기둥부(23)가 상기 제1 헤드부(21) 및 상기 제2 헤드부(22) 사이에 개재된 구조로 이루어진 체결구(20);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는, 조립식 프레임 구성물.
   
2. 제 1 항에 있어서, 상기 체결구(20)의 상기 고정 기둥부(23)는,
   상기 뼈대 구조물(10)의 상기 체결공(30)이 형성된 패널면 두께에 해당되는 높이를 가지며, 단면의 형태가 상기 장공의 좁은 측 폭에 해당하는 거리를 두고 떨어진 평행하는 두 변에 수직하는 방향의 직각 방향의 길이는 상기 장공의 좁은 측 폭에 해당하는 거리보다 긴 길이를 가진 다각형으로 형성된 제1 다각 기둥부(25)와,
   상기 뼈대 구조물(10)의 상기 체결공(30)이 형성된 패널면 두께에 해당되는 높이를 가지며, 단면의 형태가 상기 장공의 좁은 측 폭에 해당하는 거리를 두고 떨어진 평행하는 두 변을 포함하는 다각형으로 형성되되, 상기 장공의 좁은 측 폭에 해당하는 거리를 두고 떨어진 평행하는 두 변에 수직하는 방향은, 상기 제1 다각 기둥부(25)의 상기 장공의 좁은 측 폭에 해당하는 거리를 두고 떨어진 평행하는 두 변에 수직하는 방향과 나란하지 않은 방향으로 형성된 제2 다각 기둥부(26)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는, 조립식 프레임 구성물.
   
3. 제 2 항에 있어서, 상기 제1 다각 기둥부(25)와 상기 제2 다각 기둥부(26)의, 상기 장공의 좁은 측 폭에 해당하는 거리를 두고 떨어진 평행하는 두 변에 수직하는 방향은, 상호 직각을 이루는 것을 특징으로 하는, 조립식 프레임 구성물.
   
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 뼈대 구조물(10)은, 길이 방향과 나란하게 형성된 적어도 1 이상의 절곡부를 구비한 앵글 구조인 것을 특징으로 하는, 조립식 프레임 구성물.
   
5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 뼈대 구조물(10)은, 상기 체결공(30)의 상기 장공 길이 방향이 상호 나란하지 않은 것들이 함께 구비된 것을 적어도 1 이상 포함하는 것을 특징으로 하는, 조립식 프레임 구성물.
   
6. 제 4 항에 있어서, 하나의 상기 뼈대 구조물(10) 상에서 상기 절곡부에 의해 영역이 구분되는 패널면들에 있어, 동일한 패널면에 형성된 상기 체결공(30)들의 상기 장공 길이 방향은 상호 나란한 것을 특징으로 하는, 조립식 프레임 구성물.
   

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