JP4233565B2 - 金属表面を被覆する方法 - Google Patents
金属表面を被覆する方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4233565B2 JP4233565B2 JP2005505061A JP2005505061A JP4233565B2 JP 4233565 B2 JP4233565 B2 JP 4233565B2 JP 2005505061 A JP2005505061 A JP 2005505061A JP 2005505061 A JP2005505061 A JP 2005505061A JP 4233565 B2 JP4233565 B2 JP 4233565B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concentration range
- content
- sodium
- parts
- range
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/34—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides
- C23C22/36—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides containing also phosphates
- C23C22/364—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides containing also phosphates containing also manganese cations
- C23C22/365—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides containing also phosphates containing also manganese cations containing also zinc and nickel cations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/34—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides
- C23C22/36—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides containing also phosphates
- C23C22/362—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides containing also phosphates containing also zinc cations
Description
ナトリウム:実質的に0または0.04〜2g/l未満の濃度範囲、
カリウム:実質的に0または0.025〜2.5g/lの濃度範囲、
合わせたナトリウムおよびカリウム:ナトリウムとして0.025〜2.5g/lの濃度範囲、その際カリウム含量はモルベースでナトリウムに換算される、
亜鉛:0.2〜4g/lの濃度範囲、
燐酸塩:4〜65g/lの濃度範囲、PO4として計算、
遊離フッ化物:0.03〜0.5g/lの濃度範囲、
全フッ化物:0.1〜5g/lの濃度範囲、
場合により硝酸塩:少なくとも0.2g/l
であり、亜鉛含有燐酸塩層が金属表面に0.5〜l0g/m2の範囲の層質量で堆積する。
ナトリウム:0.08〜1.8g/lの濃度範囲、または少なくともきわめて少ない量が添加される濃度範囲、
カリウム:0.05〜2.2g/lの濃度範囲、または少なくともきわめて少ない量が添加される濃度範囲、
合わせたナトリウムおよびカリウム:ナトリウムとして0.05〜2.5g/lの濃度範囲、その際カリウムはモルベースでナトリウムに換算される、
亜鉛:0.25〜3.5g/lの濃度範囲、
燐酸塩:5〜50g/lの濃度範囲、PO4として計算して、
遊離フッ化物:0.085〜0.35g/lの濃度範囲および/または
全フッ化物:0.2〜4g/lの濃度範囲
であってもよい。
ナトリウム:0.05〜2g/l、
カリウム:実質的に0または0.030〜1.5g/l、
珪素錯体フッ化物:0.01〜4g/lおよび/または
ホウ素錯体フッ化物:0.01〜4g/l
であり、最後の2つはそれぞれSiF6およびBF4として計算する。
ナトリウム:実質的に0または0.060〜1.8g/l、
カリウム:0.035〜1.4g/l、
ナトリウムおよびカリウム:ナトリウムとして0.05〜2g/lの濃度範囲、その際カリウムはモルベースでナトリウムに換算される、
珪素錯体フッ化物:0.02〜1g/lおよび/または
ホウ素錯体フッ化物:0.02〜3g/l
であってもよく、最後の2つはそれぞれSiF6およびBF4として計算する。
ニッケル:実質的に0または0.001〜3g/lおよび/または
マンガン:実質的に0または0.002〜5g/l
であり、特にニッケル:0.02〜2g/l、特に有利に0.1〜1.5g/lおよび特にマンガン:0.05〜4g/l、特に有利に0.1〜3g/lである。
溶解した鉄2+イオン:実質的に0または0.005〜3g/lおよび/または
錯化した鉄3+イオン:実質的に0または0.005〜1g/l
であってもよく、
特に溶解した鉄2+イオン:0.02〜2g/l、特に有利に0.1〜1.5g/lおよび特に錯化した鉄3+イオン:0.002〜0.5g/l、特に有利に0.005〜0.1g/lである。これらの含量は特に鉄側面で実施される、すなわち燐酸処理溶液が場合により存在する促進剤と一緒に、いくらか増加した含量で溶液中に溶解したFe2+を保持できる組成を有する方法で生じる。錯化した鉄3+イオンは特に有利に大部分または排他的にフッ化物錯体または錯体として存在する。
銀:実質的に0または0.001〜0.080g/lおよび/または
銅:実質的に0または0.001〜0.050g/l
であってもよく、特に銀:0.002〜0.030g/l、特に有利に0.015g/lまでおよび特に銅:0.002〜0.015g/l、特に有利に0.010g/lである。
チタン:実質的に0または0.001〜0.200g/lおよび/または
ジルコニウム:実質的に0または0.001〜0.200g/l
であってもよく、特にチタン:0.002〜0.150g/lの範囲、特に有利に0.100g/lまでの範囲であり、特にジルコニウム:0.002〜0.150g/lの範囲、特に有利に0.100g/lまでの範囲である。チタン化合物もジルコニウム化合物も燐酸処理溶液に添加しない場合が特に有利である。更に燐酸処理される金属表面としてチタン含有合金を避けることが有利である。
亜鉛:0.4〜2.5g/lの範囲、
マンガン:0.3〜2.0g/l、
マンガンに対する亜鉛の質量比:0.7:1〜1.8:1の範囲、
PO4として計算したリン酸塩:7〜35g/lの範囲、
リン酸塩に対する亜鉛の比:0.01〜0.2の範囲、
遊離フッ化物含量:0.05〜0.6g/lおよび/または
錯体フッ化物含量:SiF6として0.1〜4.5g/lの範囲
を有することができる。
亜鉛:0.5〜1.9g/lの範囲、
マンガン:0.4〜0.95g/l、
マンガンに対する亜鉛の質量比:0.8:1〜1.6:1の範囲、
PO4として計算したリン酸塩:8〜30g/lの範囲、
リン酸塩に対する亜鉛の比:0.012〜0.16の範囲、
遊離フッ化物含量:0.06〜0.4g/lおよび/または
錯体フッ化物含量:SiF6として0.2〜4g/lの範囲
を有することができる。
アンモニウム:実質的に0または0.01〜50g/lおよび/または
硝酸塩:実質的に0または0.01〜30g/l
であってもよく、特にアンモニウム:0.012〜20g/l、特に有利に0.015〜5g/lおよび特に硝酸塩:0.05〜20g/l、特に有利に0.1〜12g/lである。アンモニウムイオンは他の一価カチオンに交換できるが、少量または適度のアンモニウムイオン含量は一般に沈殿物を生じないかまたはほとんど生じない。アンモニウムイオンは例えば重フッ化物として添加できる。同時にアンモニアの添加によりナトリウム含量およびカリウム含量を増加せずにpH値に影響を与えることができる。
硫酸塩:実質的に0または0.005〜5g/lおよび/または
塩化物:実質的に0または0.020〜0.5g/l
であってもよく、特に硫酸塩:0.01〜4g/l、特に有利に0.02〜3g/lおよび特に塩化物;0.050〜0.3g/l、特に有利に少なくとも0.075g/lまたは0.15g/lである。
少なくとも1種の窒素含有化合物、0.01〜8g/lの濃度範囲、
塩素酸塩、0.01〜6g/lの濃度範囲、
ヒドロキシルアミン、0.01〜3g/lの濃度範囲、および
水溶性有機ペルオキシドを含むペルオキシド、H2O2として計算して0.001〜0.200g/lの濃度範囲
にもとづく化合物またはイオンの群から選択される少なくとも1種の促進剤を含有することができる。
本発明の対象を以下の実施例により詳細に説明する。
b)これに続いて室温で0.5分間水道水ですすいだ。
c)引き続き燐酸チタンを含有する活性化剤に室温で、0.5分間浸漬することにより表面を活性化した。
d)引き続き燐酸処理溶液に浸漬することにより表面を55℃で3分間燐酸処理した。一部の例では220リットルの浴容積を有する工業的装置を使用し、他の例では10リットルの浴容積を有するポットを使用した。それぞれ急激な撹拌および熱を適用した。
e)引き続きすすぎをまず水道水で実施し、これに続いてフッ化ジルコニウムおよび脱イオン水を有する最終洗浄剤を含有する水溶液を使用して二次すすぎを行った。
f)被覆した基材を引き続き乾燥炉で、80℃で10分間乾燥した。実験シートの一部を引き続き除去し、アルカリおよびフッ化物含有沈殿物を検査した。この状態で被覆質量を決定した。
g)最後に乾燥試験シートにカソード電着塗料を備え、自動車工業における車体のために一般的な塗料構造の他の層で被覆した。
Claims (18)
- フッ化物、亜鉛および燐酸塩を含有する酸性水溶液を用いて、金属表面を有する部品、形材、ストリップ、シートおよび/またはワイヤを処理または前処理する方法であり、これらの表面の少なくとも5%がアルミニウムおよび/または少なくとも1種のアルミニウム合金からなり、他の金属表面が場合により大部分鉄合金、亜鉛および/または亜鉛合金からなっていてもよい金属表面を処理または前処理する方法において、燐酸処理溶液中の溶解した含量が以下のとおり:
ナトリウム:実質的に0または少なくとも0.04g/lの濃度範囲、
カリウム:実質的に0または少なくとも0.025g/lの濃度範囲、
合わせたナトリウムおよびカリウム:ナトリウムとして0.3〜1.8g/lの濃度範囲、その際カリウム含量はモルベースでナトリウムに換算される、
亜鉛:0.2〜4g/lの濃度範囲、
燐酸塩:4〜65g/lの濃度範囲、PO4として計算、
遊離フッ化物:0.03〜0.5g/lの濃度範囲、
全フッ化物:0.1〜5g/lの濃度範囲、
場合により硝酸塩:少なくとも0.2g/l
であり、その際アルミニウムおよび/または少なくとも1種のアルミニウム合金のこうして燐酸処理した表面上に、アンモニウム、アルカリ金属および/またはアルカリ土類金属のアルミニウムフッ素錯体をベースとする沈殿生成物が、金属表面上に、燐酸塩層の下におよび/または燐酸塩層中の燐酸亜鉛結晶の間に、全くまたはほとんど堆積せず、亜鉛含有燐酸塩層が金属表面に0.5〜l0g/m2の範囲の層質量で堆積することを特徴とする金属表面を処理または前処理する方法。 - 燐酸処理溶液中の溶解したアルミニウムの含量が0.002〜1g/lの濃度範囲にある請求項1記載の方法。
- 燐酸処理溶液中の珪素錯体フッ化物およびホウ素錯体フッ化物の合わせた全部の含量が、場合によりモルベースでSiF6として換算して0.01〜8g/lであり、フッ化物錯体の2つの基が同時に存在しなくてもよい請求項1または2記載の方法。
- 燐酸処理溶液中の錯体結合フッ化物の含量がモルベースでSiF6として計算して0.01〜8g/lである請求項1から3までのいずれか1項記載の方法。
- 燐酸処理溶液中に溶解した含量が以下のとおり
ナトリウム:0.050〜2g/lの濃度範囲、
カリウム:実質的に0または0.030〜1.5g/lの濃度範囲、
ナトリウムおよびカリウム:ナトリウムとして0.025〜1.5g/lの濃度範囲、その際カリウムはモルベースでナトリウムに換算される、
それぞれSiF6およびBF4として計算して
珪素錯体フッ化物:0.01〜4g/lの濃度範囲および/または
ホウ素錯体フッ化物:0.01〜4g/lの濃度範囲
である請求項1から4までのいずれか1項記載の方法。 - 燐酸処理溶液中の溶解した含量が以下のとおり
ナトリウム:実質的に0または0.060〜1.8g/lの濃度範囲、
カリウム:0.035〜1.4g/lの濃度範囲、
ナトリウムおよびカリウム:ナトリウムとして0.05〜2g/lの濃度範囲、その際カリウムはモルベースでナトリウムに換算される、
それぞれSiF6およびBF4として計算して
珪素錯体フッ化物:0.02〜1g/lの濃度範囲および/または
ホウ素錯体フッ化物:0.02〜3g/lの濃度範囲である請求項1から5までのいずれか1項記載の方法。 - 燐酸処理溶液中の溶解した含量が以下のとおり:
ニッケル:実質的に0または0.001〜3g/lの範囲および/または
マンガン:実質的に0または0.002〜5g/lの範囲
である請求項1から6までのいずれか1項記載の方法。 - 燐酸処理溶液中の溶解した含量が以下のとおり:
溶解した鉄2+イオン:実質的に0または0.005〜3g/lの濃度範囲および/または錯化した鉄3+イオン:実質的に0または0.005〜1g/lの濃度範囲である請求項1から7までのいずれか1項記載の方法。 - 燐酸処理溶液中の溶解した含量が以下のとおり:
銀:実質的に0または0.001〜0.080g/lの濃度範囲および/または
銅:実質的に0または0.001〜0.050g/lの濃度範囲
である請求項1から8までのいずれか1項記載の方法。 - 燐酸処理溶液中の溶解した含量が以下のとおり:
チタン:実質的に0または0.001〜0.200g/lの濃度範囲および/または
ジルコニウム:実質的に0または0.001〜0.200g/lの濃度範囲
である請求項1から9までのいずれか1項記載の方法。 - 燐酸処理溶液中の溶解した含量が以下のとおり:
アンモニウム:実質的に0または0.01〜50g/lの濃度範囲および/または
硝酸塩:実質的に0または0.01〜30g/lの濃度範囲
である請求項1から10までのいずれか1項記載の方法。 - 燐酸処理溶液中の溶解した含量が以下のとおり:
硫酸塩:実質的に0または0.005〜5g/lの濃度範囲および/または
塩化物:実質的に0または0.020〜0.5g/lの濃度範囲
である請求項1から11までのいずれか1項記載の方法。 - 燐酸処理溶液が、以下のもの:
窒素含有化合物、0.01〜8g/lの濃度範囲、
塩素酸塩、0.01〜6g/lの濃度範囲、
ヒドロキシルアミン、0.01〜3g/lの濃度範囲、
水溶性有機ペルオキシドを含むペルオキシド、H2O2として計算して0.001〜0.200g/lの濃度範囲
をベースとする化合物またはイオンの群から選択される少なくとも1種の促進剤を決められた濃度範囲の含有量で含有する請求項1から12までのいずれか1項記載の方法。 - 燐酸処理溶液中のマグネシウムの含量が1g/l以下、有利に0.15g/l以下である請求項1から13までのいずれか1項記載の方法。
- pH値を2〜4の範囲に維持する請求項1から14までのいずれか1項記載の方法。
- KClで決定された遊離酸の含量が0.3〜6ポイントの範囲にあり、希釈した全部の酸の含量が8〜70ポイントの範囲にありおよび/またはフィッシャーによる全部の酸の含量が4〜50ポイントの範囲にある請求項1から15までのいずれか1項記載の方法。
- 燐酸塩被膜を20〜70℃で塗装する請求項1から16までのいずれか1項記載の方法。
- ストリップの製造における、自動車工業、航空機工業、建設工業、家具工業における部品、部品部分または予め集合した部品の製造のための、装置および設備、特に家庭用電化製品、計測装置、調節装置、試験装置、構造部品、外壁および小さい部品、ワイヤ、ワイヤラップ、ワイヤメッシュ、シート、被覆、防護物、自動車車体または車体の部品の製造のための、自動車、トレーラー、移動住宅自動車または航空機の部品としての、電子部品またはマイクロエレクトロニクス部品としての、カバー、ハウジング、ランプ、ライト、交通信号部品、家具、家具の部品、家庭用電化製品の部品、スタンド、形材、複雑な形状の成形部品、中央分離帯、ラジエターまたはフェンス部品、バンパー、少なくとも1個のパイプおよび/または形材からなるかまたは有する部品、窓枠、ドアフレームまたは自転車フレームまたは小さい部品、例えばスクリュー、ナット、フランジ、バネまたは眼鏡の枠としての請求項1から17までのいずれか1項記載の方法により被覆された基体の使用。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2002131279 DE10231279B3 (de) | 2002-07-10 | 2002-07-10 | Verfahren zur Beschichtung von metallischen Oberflächen und Verwendung der derart beschichteten Substrate |
DE2002136526 DE10236526A1 (de) | 2002-08-09 | 2002-08-09 | Verfahren zur Beschichtung von metallischen Oberflächen |
PCT/EP2003/007359 WO2004007799A2 (de) | 2002-07-10 | 2003-07-09 | Verfahren zur beschichtung von metallischen oberflächen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006501372A JP2006501372A (ja) | 2006-01-12 |
JP2006501372A5 JP2006501372A5 (ja) | 2008-11-06 |
JP4233565B2 true JP4233565B2 (ja) | 2009-03-04 |
Family
ID=30116625
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005505061A Expired - Fee Related JP4233565B2 (ja) | 2002-07-10 | 2003-07-09 | 金属表面を被覆する方法 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20050205166A1 (ja) |
EP (1) | EP1521863B1 (ja) |
JP (1) | JP4233565B2 (ja) |
CN (1) | CN100374620C (ja) |
AT (1) | ATE399218T1 (ja) |
AU (1) | AU2003250917A1 (ja) |
CA (1) | CA2494559C (ja) |
DE (1) | DE50310042D1 (ja) |
ES (1) | ES2309349T3 (ja) |
PT (1) | PT1521863E (ja) |
WO (1) | WO2004007799A2 (ja) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005023023B4 (de) * | 2005-05-19 | 2017-02-09 | Chemetall Gmbh | Verfahren zur Vorbereitung von metallischen Werkstücken zum Kaltumformen, mit dem Verfahren beschichtete Werkstücke und ihre Verwendung |
DE102006052919A1 (de) * | 2006-11-08 | 2008-05-15 | Henkel Kgaa | Zr-/Ti-haltige Phosphatierlösung zur Passivierung von Metallverbundoberflächen |
DE102008000600B4 (de) * | 2008-03-11 | 2010-05-12 | Chemetall Gmbh | Verfahren zur Beschichtung von metallischen Oberflächen mit einem Passivierungsmittel, das Passivierungsmittel, die hiermit erzeugte Beschichtung und ihre Verwendung |
CN101575703A (zh) * | 2008-05-09 | 2009-11-11 | 日本轻金属株式会社 | 表面处理铝材的制造方法、表面处理铝材及铝材的表面处理方法 |
DE102010030697A1 (de) * | 2010-06-30 | 2012-01-05 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Verfahren zur selektiven Phosphatierung einer Verbundmetallkonstruktion |
DE102011100974A1 (de) * | 2011-05-09 | 2012-11-15 | Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH | Schienenrad und Verfahren zur Herstellung eines Schienenrades |
CN105331966B (zh) | 2015-11-30 | 2018-04-27 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种无铬表面处理镀锡板、其生产方法及表面处理剂 |
RU2729485C1 (ru) | 2016-08-24 | 2020-08-07 | Ппг Индастриз Огайо, Инк. | Железосодержащая композиция очистителя |
HUE047403T2 (hu) | 2017-04-21 | 2020-04-28 | Henkel Ag & Co Kgaa | Lerakódásmentes foszfátbevonat-képzési módszer fémalkatrész sorozatokhoz |
EP3392376A1 (de) | 2017-04-21 | 2018-10-24 | Henkel AG & Co. KGaA | Verfahren zur schichtbildenden zinkphosphatierung von metallischen bauteilen in serie |
JP7394761B2 (ja) * | 2017-12-12 | 2023-12-08 | ケメタル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | クリオライトを含有する析出物を除去するためのホウ酸を含まない組成物 |
MX2020008651A (es) * | 2018-02-19 | 2020-09-22 | Chemetall Gmbh | Proceso para la fosfatacion selectiva de una construccion de metal compuesta. |
CN112442699A (zh) * | 2019-08-29 | 2021-03-05 | 晟通科技集团有限公司 | 表面清洗剂 |
KR102456800B1 (ko) * | 2021-07-05 | 2022-10-21 | 삼양화학산업 주식회사 | 친환경 표면처리제가 적용된 연속 도장처리방법 |
DE102022106091A1 (de) | 2022-03-16 | 2023-09-21 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Verfahren zum Modifizieren einer Oberfläche eines beschichteten Stahlblechs |
Family Cites Families (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2375468A (en) | 1938-02-04 | 1945-05-08 | Parker Rust Proof Co | Phosphate coating of metals |
DE977633C (de) | 1950-07-06 | 1967-11-02 | Galvapol Ges Fuer Galvanotechn | Verfahren zur Herstellung von Phosphatueberzuegen auf eisenhaltigen Metallgegenstaenden |
US3619300A (en) * | 1968-11-13 | 1971-11-09 | Amchem Prod | Phosphate conversion coating of aluminum, zinc or iron |
US3676224A (en) | 1970-10-16 | 1972-07-11 | Lubrizol Corp | Phosphating solution with scale suppressing characteristics |
JPS5339945A (en) | 1976-09-25 | 1978-04-12 | Nippon Packaging Kk | Surface treatment of zinc or zinc alloy |
GB2080835B (en) | 1980-07-25 | 1984-08-30 | Pyrene Chemical Services Ltd | Prevention of sludge in phosphating baths |
GB2148950B (en) | 1983-10-26 | 1987-02-04 | Pyrene Chemical Services Ltd | Phosphating composition and processes |
DE3800835A1 (de) | 1988-01-14 | 1989-07-27 | Henkel Kgaa | Verfahren zur phosphatierung von metalloberflaechen |
US5200000A (en) | 1989-01-31 | 1993-04-06 | Nihon Parkerizing Co., Ltd. | Phosphate treatment solution for composite structures and method for treatment |
DE3920296A1 (de) | 1989-06-21 | 1991-01-10 | Henkel Kgaa | Verfahren zur herstellung von mangan- und magnesiumhaltigen zinkphosphatueberzuegen |
KR100197145B1 (ko) * | 1989-12-19 | 1999-06-15 | 후지이 히로시 | 금속표면의 인산아연 처리방법 |
JP2695963B2 (ja) * | 1990-03-16 | 1998-01-14 | マツダ株式会社 | 金属表面のリン酸塩処理方法 |
JPH07100870B2 (ja) * | 1990-04-24 | 1995-11-01 | 日本ペイント株式会社 | 金属表面のリン酸亜鉛皮膜処理方法 |
DE4306446A1 (de) | 1993-03-02 | 1994-09-08 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur Erleichterung der Kaltumformung |
JPH0820876A (ja) * | 1994-07-12 | 1996-01-23 | Nippon Parkerizing Co Ltd | リン酸塩化成処理方法 |
CN1093891C (zh) * | 1994-12-06 | 2002-11-06 | 日本帕卡濑精株式会社 | 含水磷酸锌化学转化处理液及处理金属材料的方法 |
DE19544614A1 (de) * | 1995-11-30 | 1997-06-05 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur Phospatierung von Metalloberflächen |
DE19634685A1 (de) | 1996-08-28 | 1998-03-05 | Metallgesellschaft Ag | Wässrige Lösung und Verfahren zur Phosphatierung metallischer Oberflächen |
WO1999007916A1 (de) | 1997-08-06 | 1999-02-18 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Mit n-oxiden beschleunigtes phosphatierverfahren |
DE19808440C2 (de) * | 1998-02-27 | 2000-08-24 | Metallgesellschaft Ag | Wässrige Lösung und Verfahren zur Phosphatierung metallischer Oberflächen sowie eine Verwendung der Lösung und des Verfahrens |
DE19834796A1 (de) | 1998-08-01 | 2000-02-03 | Henkel Kgaa | Verfahren zur Phosphatierung, Nachspülung und kathodischer Elektrotauchlackierung |
DE19958192A1 (de) | 1999-12-02 | 2001-06-07 | Henkel Kgaa | Verfahren zur Phosphatierung, Nachspülung und kathodischer Elektrotauchlackierung |
DE10026850A1 (de) | 2000-05-31 | 2001-12-06 | Chemetall Gmbh | Verfahren zum Behandeln bzw. Vorbehandeln von Bauteilen mit Aluminium-Oberflächen |
US6530999B2 (en) | 2000-10-10 | 2003-03-11 | Henkel Corporation | Phosphate conversion coating |
DE10110834B4 (de) | 2001-03-06 | 2005-03-10 | Chemetall Gmbh | Verfahren zur Beschichtung von metallischen Oberflächen und Verwendung der derart beschichteten Substrate |
DE10110833B4 (de) | 2001-03-06 | 2005-03-24 | Chemetall Gmbh | Verfahren zum Aufbringen eines Phosphatüberzuges und Verwendung der derart phosphatierten Metallteile |
DE10118552A1 (de) | 2001-04-14 | 2002-10-17 | Henkel Kgaa | Bestimmung der Beschleunigerkonzentration in Phosphatierbäder |
DE10155976A1 (de) | 2001-11-14 | 2003-05-22 | Henkel Kgaa | Steuerung der Beschleunigerkonzentration in Phosphatierbäder |
DE10320313B4 (de) | 2003-05-06 | 2005-08-11 | Chemetall Gmbh | Verfahren zum Beschichten von metallischen Körpern mit einer Phosphatierungslösung, Phosphatierungslösung und die Verwendung des beschichteten Gegenstandes |
-
2003
- 2003-07-09 AU AU2003250917A patent/AU2003250917A1/en not_active Abandoned
- 2003-07-09 DE DE50310042T patent/DE50310042D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-09 ES ES03763755T patent/ES2309349T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-09 JP JP2005505061A patent/JP4233565B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-07-09 AT AT03763755T patent/ATE399218T1/de active
- 2003-07-09 WO PCT/EP2003/007359 patent/WO2004007799A2/de active IP Right Grant
- 2003-07-09 PT PT03763755T patent/PT1521863E/pt unknown
- 2003-07-09 EP EP03763755A patent/EP1521863B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-09 CA CA2494559A patent/CA2494559C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-07-09 US US10/519,006 patent/US20050205166A1/en not_active Abandoned
- 2003-07-09 CN CNB03816065XA patent/CN100374620C/zh not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-04-06 US US13/080,974 patent/US8349092B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2004007799A2 (de) | 2004-01-22 |
EP1521863A2 (de) | 2005-04-13 |
EP1521863B1 (de) | 2008-06-25 |
CN100374620C (zh) | 2008-03-12 |
AU2003250917A8 (en) | 2004-02-02 |
US20050205166A1 (en) | 2005-09-22 |
CA2494559A1 (en) | 2004-01-22 |
DE50310042D1 (de) | 2008-08-07 |
JP2006501372A (ja) | 2006-01-12 |
CA2494559C (en) | 2011-09-20 |
US8349092B2 (en) | 2013-01-08 |
PT1521863E (pt) | 2008-09-19 |
US20110198000A1 (en) | 2011-08-18 |
CN1665957A (zh) | 2005-09-07 |
AU2003250917A1 (en) | 2004-02-02 |
WO2004007799A3 (de) | 2004-04-08 |
ATE399218T1 (de) | 2008-07-15 |
ES2309349T3 (es) | 2008-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8349092B2 (en) | Process for coating metallic surfaces | |
AU2009226945B2 (en) | Optimized passivation on Ti-/Zr-basis for metal surfaces | |
JP5406723B2 (ja) | 金属複合表面の不動態化のためのジルコニウム/チタン含有リン酸溶液 | |
EP0315059B1 (en) | Process and composition for zinc phosphate coating | |
JP4201600B2 (ja) | 金属表面の被覆方法および該方法により被覆した支持体の使用 | |
US20110180186A1 (en) | Method and solution for coating metallic surfaces with a phosphating solution containing hydrogen peroxide, metallic object produced and use of the object | |
JP5462467B2 (ja) | 金属材料用化成処理液および処理方法 | |
CA1333147C (en) | Process of phosphating steel and/or galvanized steel before painting | |
EA012533B1 (ru) | Способ подготовки металлических деталей для холодной обработки давлением | |
US6551417B1 (en) | Tri-cation zinc phosphate conversion coating and process of making the same | |
US20070119520A1 (en) | Method for treating or pre-treating components comprising aluminum surfaces | |
SK23299A3 (en) | Process and aqueous solution for phosphatising metallic surfaces | |
JP3088623B2 (ja) | 金属表面のリン酸亜鉛皮膜形成方法 | |
JP2002505378A (ja) | 金属表面の燐酸塩処理のための水溶液および方法 | |
JPH10204649A (ja) | 金属表面のりん酸塩処理水溶液及び処理方法 | |
KR20040038635A (ko) | 표면 처리용 조성물, 표면 처리용 처리액, 표면 처리방법, 및 금속재를 갖는 제품 | |
DE10231279B3 (de) | Verfahren zur Beschichtung von metallischen Oberflächen und Verwendung der derart beschichteten Substrate | |
DE10236526A1 (de) | Verfahren zur Beschichtung von metallischen Oberflächen | |
JP2002226977A (ja) | 高張力鋼板の処理方法及び高張力鋼板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060706 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060706 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080618 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080709 |
|
A524 | Written submission of copy of amendment under article 19 pct |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A524 Effective date: 20080918 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20081128 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20081209 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111219 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4233565 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111219 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121219 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121219 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131219 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |