JP4226089B2

JP4226089B2 - パール光沢を有するポリプロピレン二軸延伸フィルム

Info

Publication number: JP4226089B2
Application number: JP15963897A
Authority: JP
Inventors: 海道生鳥; 岸和彦根
Original assignee: Tohcello Co Ltd; Prime Polymer Co Ltd
Current assignee: Tohcello Co Ltd; Prime Polymer Co Ltd
Priority date: 1997-06-17
Filing date: 1997-06-17
Publication date: 2009-02-18
Anticipated expiration: 2017-06-17
Also published as: JPH115852A

Description

【０００１】
【発明の技術分野】
本発明は、綺麗なパール（真珠）光沢を有するポリプロピレン二軸延伸フィルムに関する。
【０００２】
【発明の技術的背景】
パール光沢を有するポリプロピレン二軸延伸フィルムの調製方法として、炭酸カルシウムを適当量配合したポリプロピレン組成物からキャスト成形法によりシートを調製し、次いで、そのシートを二軸延伸するという方法が知られている。この方法によれば、フィルム中に炭酸カルシウムによる無数のボイドを形成することができるため、フィルム表面はパール光沢が発現する。
【０００３】
特開平４−７３６３号公報には、ポリプロピレン（熱可塑性樹脂）に、平均粒径１〜１０μｍの炭酸カルシウム（光拡散性無機化合物）０．１〜５重量％およびパール顔料０．１〜５重量％を配合してなるポリプロピレン樹脂組成物が開示されている。
【０００４】
また、特開昭６３−６０３５号公報には、ポリプロピレン樹脂（ポリオレフィン樹脂）６０〜９５重量％と、平均粒子径０．５〜１．５μｍ、ブレーン比表面積２５０００〜４５０００ｃｍ²／ｇ、付着水分０．４重量％以下の乾式粉砕重質炭酸カルシウム粉末５〜４０重量％とからなるポリプロピレン樹脂組成物が開示されている。
【０００５】
しかしながら、従来の炭酸カルシウムでは、綺麗なパール光沢を発現させることが難しく、しかも、炭酸カルシウムの凝集物による異物フィッシュアイや、炭酸カルシウムに含まれている水分による発泡が問題となっている。
【０００６】
したがって、綺麗なパール光沢を有する、外観に優れたポリプロピレン二軸延伸フィルムの出現が望まれている。
【０００７】
【発明の目的】
本発明は、上記のような従来技術に伴う問題を解決しようとするものであって、綺麗なパール光沢を有する、外観に優れたポリプロピレン二軸延伸フィルムを提供することを目的としている。
【０００８】
【発明の概要】
本発明に係る均一なパール光沢を有するポリプロピレン二軸延伸フィルムは、
メルトフローレート（ＭＦＲ；ＡＳＴＭＤ１２３８、２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．５〜１０ｇ／１０分であるポリプロピレン（Ａ）９０〜９６重量部と、
炭素原子数１０〜２８の脂肪酸にてコーティングされた炭酸カルシウム粉末（Ｂ）４〜１０重量部
［成分（Ａ）と（Ｂ）の合計量は、１００重量部である］と
を含有してなるポリプロピレン樹脂組成物から形成された二軸延伸フィルムであり、
前記脂肪酸にてコーティングされた炭酸カルシウム粉末（Ｂ）は、水分が０．５重量％以下であり、
（ｉ）平均粒子径が１．５〜４μｍであり、
（ii）最大粒子径が９μｍ以下であり、
（iii)粒子径が５μｍ以下の炭酸カルシウム粒子が、炭酸カルシウム全体の８５重量％以上占める粒度分布を有している
ことを特徴としている。
【０００９】
【発明の具体的説明】
以下、本発明に係るパール光沢を有するポリプロピレン二軸延伸フィルムについて具体的に説明する。
【００１０】
本発明に係るパール光沢を有するポリプロピレン二軸延伸フィルムは、ポリプロピレン（Ａ）と脂肪酸にてコーティングされた炭酸カルシウム粉末（Ｂ）とを含有してなるポリプロピレン樹脂組成物から形成された二軸延伸フィルムである。
【００１１】
ポリプロピレン（Ａ）
本発明で好ましく用いられるポリプロピレン（Ａ）としては、具体的には、プロピレン単独重合体、エチレン含量が１０重量％以下のプロピレン・エチレン共重合体、1-ブテン含量が１０重量％以下のプロピレン・1-ブテン共重合体、あるいはエチレンと1-ブテンの合計含量が１０重量％以下の三元プロピレン共重合体などが挙げられる。中でも、プロピレン単独重合体、プロピレン・エチレンランダム共重合体が特に好ましい。
【００１２】
このようなポリプロピレン（Ａ）は、メルトフローレート（ＭＦＲ；ASTM D 1238，230℃、2.16kg荷重）が通常０．５〜１０ｇ／１０分、好ましくは１〜６ｇ／１０分である。
【００１３】
また、ポリプロピレン（Ａ）の融点は、通常１５５〜１７０℃、好ましくは１５８〜１６３℃である。
本発明においては、ポリプロピレン（Ａ）は、ポリプロピレン（Ａ）と炭酸カルシウム粉末（Ｂ）との合計量１００重量部に対して、８５〜９８重量部、好ましくは９０〜９６重量部の割合で用いられる。
【００１４】
炭酸カルシウム粉末（Ｂ）
本発明で用いられる炭酸カルシウム粉末（Ｂ）は、その粒子表面が炭素原子数１０〜２８の脂肪酸にてコーティングされている。炭素原子数１０〜２８の脂肪酸にてコーティングされた炭酸カルシウム粉末（Ｂ）を用いると、炭酸カルシウムの２次凝集による異物フィッシュアイの発生を防止することができ、良好な外観を呈する。
【００１５】
炭素原子数１０〜２８の脂肪酸としては、具体的には、
デカン酸、ウンデカン酸、ラウリン酸、トリデシル酸、ミリスチン酸、ペンタデシル酸、パルミチン酸、ヘプタデシル酸、ステアリン酸、ノナデカン酸、アラキン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、ヘプタコサン酸等の飽和脂肪酸［ＣＨ₃（ＣＨ₂）_nＣＯＯＨ、ｎ＝８〜２６］；
オレイン酸（cis)、エライジン酸（trans)、セトレイン酸、エルカ酸（cis)、ブラシジン酸（trans)、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸等の不飽和脂肪酸などが挙げられる。これら中でも、飽和脂肪酸の一種であるステアリン酸が好ましい。
【００１６】
上記のような脂肪酸にてコーティングされた炭酸カルシウム粉末（Ｂ）は、次の（ｉ）〜（iii)の特性を有している。
（ｉ）炭酸カルシウム粉末（Ｂ）の平均粒子径は、１〜５μｍ、好ましくは１．５〜４μｍである。
（ii）炭酸カルシウム粉末（Ｂ）の最大粒子径は、１０μｍ以下、好ましくは９μｍ以下である。
【００１７】
なお、粒子径は、島津式自動粒度測定器［型式ＳＡＬＤ−１００、（株）島津製作所製］を用いて測定した。
（iii)炭酸カルシウム粉末（Ｂ）は、粒子径が５μｍ以下の炭酸カルシウム粒子が、炭酸カルシウム全体の８０重量％以上、好ましくは８５重量％以上占める粒度分布を有する。このような粒度分布と粒子径とを有する炭酸カルシウム粉末（Ｂ）を用いると、炭酸カルシウム粒子によるボイドの大きさがかなり均一となるため、むらのないパール光沢が得られる。
【００１８】
さらに、この炭酸カルシウム粉末（Ｂ）は、均一でかつ綺麗なパール調を出すために、次の性状を有することが望ましい。
（iv）炭酸カルシウム粉末（Ｂ）の水分は、０．５重量％以下である。
【００１９】
この水分は、ＪＩＳＫ５１０１に準じて測定した。ただし、炭酸カルシウム粉末（Ｂ）は、１０５〜１１０℃で２時間乾燥した。
（ｖ）炭酸カルシウム粉末（Ｂ）の白色度は、９０％以上である。
【００２０】
本発明においては、炭酸カルシウム粉末（Ｂ）は、ポリプロピレン（Ａ）と炭酸カルシウム粉末（Ｂ）との合計量１００重量部に対して、２〜１５重量部、好ましくは４〜１０重量部の割合で用いられる。
【００２１】
ポリプロピレン樹脂組成物
本発明で用いられるポリプロピレン樹脂組成物は、上記ポリプロピレン（Ａ）と炭酸カルシウム粉末（Ｂ）とを、たとえばＶ型ブレンダー、ヘンシェルミキサー等でドライブレンドした後、得られたブレンド物を各種混練機、たとえば一軸または二軸押出機で混練して調製することができる。
【００２２】
上記ドライブレンドの際に、公知の耐候安定剤、耐熱安定剤、分散剤、スリップ剤、帯電防止剤等の配合剤を、本発明の目的を損なわない範囲内で添加することができる。
【００２３】
ポリプロピレン二軸延伸フィルム
本発明に係るパール光沢を有するポリプロピレン二軸延伸フィルムは、上記ポリプロピレン樹脂組成物から形成された二軸延伸フィルムである。
【００２４】
このポリプロピレン二軸延伸フィルムは、たとえばキャスト法により上記ポリオレフィン樹脂組成物からシートを成形した後、従来公知の方法により二軸延伸することにより調製することができる。その際の延伸倍率は、ポリプロピレン二軸延伸フィルムの用途にもよるが、通常、縦方向（ＭＤ）の延伸倍率が３．５〜７倍、好ましくは４〜６倍であり、横方向（ＴＤ）の延伸倍率が７〜１３倍、好ましくは８〜１１倍であることが望ましい。
【００２５】
また、本発明に係るポリプロピレン二軸延伸フィルムの厚さは、その用途により異なるが、通常、２０〜３００μｍ、好ましくは３０〜２００μｍであることが望ましい。
【００２６】
ここで、上記のようにして得られたフィルムは、印刷性等を高めるために、その表面にコロナ放電処理、フレーム処理等を施すことができる。
このパール光沢を有するフィルムは、ガスバリヤー性、ヒートシール性等の物性を付与するために複層構造体として利用することもできる。すなわち、このパール光沢を有するフィルムに、他の樹脂、例えばポリビニルアルコール、ポリビニリデンクロライド等を表面コーティングしたり、予め製造した他のフィルムを貼り合わせたり、さらには本発明に係るポリプロピレン樹脂組成物と他の樹脂とを共押出し成形した後、二軸延伸することも可能である。
【００２７】
【発明の効果】
本発明によれば、綺麗なパール光沢を有し、かつフィッシュアイのない、外観に優れたポリプロピレン二軸延伸フィルムを提供することができる。
【００２８】
本発明に係るポリプロピレン二軸延伸フィルムは、綺麗なパール光沢を有するので、それを用いた包装体に高級感を与えることができ、例えばクッキー、おにぎり、アイス、菓子類等の包装体に使用することができる。
【００２９】
【実施例】
次に本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明は、これら実施例に限定されるものではない。
【００３０】
【実施例１】
融点が１６０℃、メルトフローレート（ASTM D 1238，230℃、2.16kg荷重）が２ｇ／１０分のプロピレン単独重合体９４重量部と、
ステアリン酸にてコーティングされた炭酸カルシウム粉末［平均粒子径：２．１５μｍ、最大粒子径：８μｍ以下、粒子径が５μｍ以下の炭酸カルシウム粒子の量：８９重量％］６重量部と
を、Ｖ型ミキサーを用いてドライブレンドした後、得られたドライブレンド物を、二軸混練機を用いて混練しポリプロピレン樹脂組成物を調製した。
【００３１】
次いで、このポリプロピレン樹脂組成物を、単軸押出機を用いてシート状に押出し、キャスト成形後、テンター逐次二軸延伸成形法により、下記の成形条件で、厚み３５μｍの二軸延伸フィルムを作製した。
【００３２】
＜成形条件＞
・押出樹脂温度：２５０℃
・キャスト温度：３０℃
・延伸温度：縦方向１２５℃、テンター方向１６５℃
・延伸倍率：５（縦）×１０（横）倍
上記のようにして得られたポリプロピレン二軸延伸フィルムについて、風合い、異物フィッシュアイを肉眼で観察した。風合いの評価は、下記の４段階評価で行なった。
【００３３】
＜風合いの４段階評価＞
４・・・成形したフィルム表面が細かく、見かけ上、均一なパール調を示す。
３・・・成形したフィルム表面は粗いが、見かけ上、均一なパール調を示す。
２・・・成形したフィルム表面は細かいが、不均一なパール調を示す。
１・・・成形したフィルム表面は粗く、不均一なパール調を示す。
【００３４】
また、このフィルムの光線透過率（垂直光線透過率）をＪＩＳＫ７１０５に従って、積分球式測定装置［日本電色工業（株）製、品番ＮＤＨ−３００Ａ）を用いて測定した。
【００３５】
これらの結果を第１表に示す。
【００３６】
【実施例２】
実施例１において、実施例１のステアリン酸にてコーティングされた炭酸カルシウムの代わりに、ステアリン酸にてコーティングされた炭酸カルシウム粉末［平均粒子径：１．８６μｍ、最大粒子径：８μｍ以下、粒子径が５μｍ以下の炭酸カルシウム粒子の量：９４重量％］を用いた以外は、実施例１と同様に行なった。
【００３７】
結果を第１表に示す。
【００３８】
【比較例１】
実施例１において、実施例１のステアリン酸にてコーティングされた炭酸カルシウムの代わりに、何もコーティングされていない炭酸カルシウム粉末［平均粒子径：４．６μｍ、最大粒子径：３０μｍ以下、粒子径が５μｍ以下の炭酸カルシウム粒子の量：４７重量％］を用いた以外は、実施例１と同様に行なった。結果を第１表に示す。
【００３９】
【比較例２】
実施例１において、実施例１のステアリン酸にてコーティングされた炭酸カルシウムの代わりに、何もコーティングされていない炭酸カルシウム粉末［平均粒子径：２．１５μｍ、最大粒子径：８μｍ以下、粒子径が５μｍ以下の炭酸カルシウム粒子の量：８９重量％］を用いた以外は、実施例１と同様に行なった。結果を第１表に示す。
【００４０】
【比較例３】
実施例１において、実施例１のステアリン酸にてコーティングされた炭酸カルシウムの代わりに、何もコーティングされていない炭酸カルシウム粉末［平均粒子径：１．８６μｍ、最大粒子径：８μｍ以下、粒子径が５μｍ以下の炭酸カルシウム粒子の量：９４重量％］を用いた以外は、実施例１と同様に行なった。結果を第１表に示す。
【００４１】
【比較例４】
実施例１において、実施例１のステアリン酸にてコーティングされた炭酸カルシウムの代わりに、ステアリン酸にてコーティングされた炭酸カルシウム粉末［平均粒子径：４．６μｍ、最大粒子径：３０μｍ以下、粒子径が５μｍ以下の炭酸カルシウム粒子の量：４７重量％］を用いた以外は、実施例１と同様に行なった。
【００４２】
結果を第１表に示す。
【００４３】
【表１】

Claims

メルトフローレート（ＭＦＲ；ＡＳＴＭＤ１２３８、２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．５〜１０ｇ／１０分であるポリプロピレン（Ａ）９０〜９６重量部と、
炭素原子数１０〜２８の脂肪酸にてコーティングされた炭酸カルシウム粉末（Ｂ）４〜１０重量部
［成分（Ａ）と（Ｂ）の合計量は、１００重量部である］と
を含有してなるポリプロピレン樹脂組成物から形成された二軸延伸フィルムであり、
前記脂肪酸にてコーティングされた炭酸カルシウム粉末（Ｂ）は、水分が０．５重量％以下であり、
（ｉ）平均粒子径が１．５〜４μｍであり、
（ii）最大粒子径が９μｍ以下であり、
（iii)粒子径が５μｍ以下の炭酸カルシウム粒子が、炭酸カルシウム全体の８５重量％以上占める粒度分布を有している
ことを特徴とする均一なパール光沢を有するポリプロピレン二軸延伸フィルム。