JPS5954519A - 両面つや消しフイルムまたはシ−トの製造方法 - Google Patents
両面つや消しフイルムまたはシ−トの製造方法Info
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- JPS5954519A JPS5954519A JP57164061A JP16406182A JPS5954519A JP S5954519 A JPS5954519 A JP S5954519A JP 57164061 A JP57164061 A JP 57164061A JP 16406182 A JP16406182 A JP 16406182A JP S5954519 A JPS5954519 A JP S5954519A
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- Japan
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- rubber
- sheet
- film
- filler
- roll
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- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、両面つや消しフィルム寸たはシートの製造方
法に関する。
法に関する。
現在、熱可塑性樹脂フィルムは、一般包装用。
食品包装用、農業資材用等に、壕だノートは土木。
建築用９食品容器トレー用、農業資材用等に広く使用さ
れている。
れている。
近年これらフィルムまたぐ」シートの高品質化。
高機能化、特殊化といっだ傾向が強くなり、その目的達
成の一方法と１７で両面つや消しの必要性が増してきた
１゜ 両ＩＭ１つや消し、されだ熱可塑性樹脂のフィルムまた
はシー ｌ・は、プロラギング２表面クレージング等の
防１１ができる他、つや消し２を行っていないものに比
較ｌ−（、その風合いが良くなるといっだ機能を有し−
Ｃいイ１１、 従来、こＪｌ。らの安水に応じた両面つや消し７シート
の製造方法として、添加剤を配合する方法が行われてい
た３、 例えば、プロラギング防止、滑り性の伺Ｊｊには、ステ
アリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛のような高級脂
肪酸金属塩、：Ａレイン酸アミド、エルカ酸アミド、ス
テアリン酸アミドのような高級脂肪酸アミドの他、リン
酸ニスデル、グリセリンエステル、ワックスなどが添加
剤として配合されていた。
成の一方法と１７で両面つや消しの必要性が増してきた
１゜ 両ＩＭ１つや消し、されだ熱可塑性樹脂のフィルムまた
はシー ｌ・は、プロラギング２表面クレージング等の
防１１ができる他、つや消し２を行っていないものに比
較ｌ−（、その風合いが良くなるといっだ機能を有し−
Ｃいイ１１、 従来、こＪｌ。らの安水に応じた両面つや消し７シート
の製造方法として、添加剤を配合する方法が行われてい
た３、 例えば、プロラギング防止、滑り性の伺Ｊｊには、ステ
アリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛のような高級脂
肪酸金属塩、：Ａレイン酸アミド、エルカ酸アミド、ス
テアリン酸アミドのような高級脂肪酸アミドの他、リン
酸ニスデル、グリセリンエステル、ワックスなどが添加
剤として配合されていた。
また、表面クレージング防止ｉ／（二ｉ＝、Ｊ１、多量
の無機フィラー、異種熱可塑性樹脂、同種せたは異種の
架橋物質などの添加により、表面を平担化する方法がと
られている。
の無機フィラー、異種熱可塑性樹脂、同種せたは異種の
架橋物質などの添加により、表面を平担化する方法がと
られている。
ｌ〜かしながら、充分に効果を発揮させるためには、添
加剤を多量に配合せねばならず、樹脂との相溶性が低下
する。また、これら添加剤が表面層にあってはじめてそ
の効果を発揮するのであるが、逆に表面層にあることで
、二次加工適性の低下といった問題を生じていた。さら
に、添加剤のｆｉｎ類。
加剤を多量に配合せねばならず、樹脂との相溶性が低下
する。また、これら添加剤が表面層にあってはじめてそ
の効果を発揮するのであるが、逆に表面層にあることで
、二次加工適性の低下といった問題を生じていた。さら
に、添加剤のｆｉｎ類。
配合側などを、樹脂やその用途により変更せねばならず
、製造上の繁雑さをも伴一つでいた。
、製造上の繁雑さをも伴一つでいた。
他の例とし７てｄ２、溶融樹脂表面を水蒸気処理する方
法も提案さｆｌでいるが、製造上の繁雑へ、樹脂表面へ
の水分の付着などの問題があり、用途によっては使用に
適さなかった。
法も提案さｆｌでいるが、製造上の繁雑へ、樹脂表面へ
の水分の付着などの問題があり、用途によっては使用に
適さなかった。
さらに、完全つや消しメッキを施こした金属製シボロー
ルを用いて押圧することにより、両面つや消し２を行う
方法も行われている。
ルを用いて押圧することにより、両面つや消し２を行う
方法も行われている。
（−２かＬ２ながら、完全つや消（７メノキのロールは
製造費が高い上に、使用によるメッキ部分の摩耗。
製造費が高い上に、使用によるメッキ部分の摩耗。
損傷が激し、＜、長期間の使用には酎えないばかりでは
なく、部分的なメッキのはく離を生じることもあり、再
メッキを施こしてもメッキ全体の厚薄精度が問題となる
などの欠点があった。子の改善のために、押圧ロール表
面にゴムを被覆して、押圧する力θ、がとられでいるも
のの、この方法ではフィルムまたｄ、シー ｈの冷却ロ
ールおよび押圧ロールへの相互粘着性が大きく異なるた
めに、フィルノ、またはシートの抑圧ロールへの巻付き
がおこり、フィルノ、才だ＆Ｊ、シート送りの緩みや不
完全なつや消しといった作業が円滑に進−！！ないこと
が多くみられた１、 本発明者等＆Ｊ、これらの問題点を解決Ｊべく鋭意研究
の結果、ＩＪ−ル表面に、ゴノ、またｔ：Ｌ充填剤を配
合したゴムを被包してなる１対のロールを用いて押圧す
ることにより、品質が均一で、安価で生産性の良好な両
面つや消しソイルｔ−１たはシートを製造できることを
見出し、本発明を完成ｌ〜た６、すなわち、押出機より
溶融押出されブζ熱可塑性樹脂５Ｊ〕、ｆルノ、”±た
ｔまシー）・を、ゴム−または充填剤を配合し、たゴノ
・を被覆してなる冷却ロー／しおよび抑圧ロールの１対
のロールにより押圧することを特徴とする両面つや消し
フィルムまたし」、ノートの製造方法を提供するもので
ある１、 本発明における、ゴムまたは充填剤を配合したゴムどし
又は、スチレン・ブタジェン：１人、ニトリルゴム、ク
ロロブレンゴム、ブチルコム、シリコーンゴＪ、などの
合成ゴムの他、天：ヘコ゛ムであってもさり、つかえな
いが、シリコーンコ゛ム、クロロブ１／ンゴム１だけク
ロロスルホン化ホリエチレンゴムが好ましい。
なく、部分的なメッキのはく離を生じることもあり、再
メッキを施こしてもメッキ全体の厚薄精度が問題となる
などの欠点があった。子の改善のために、押圧ロール表
面にゴムを被覆して、押圧する力θ、がとられでいるも
のの、この方法ではフィルムまたｄ、シー ｈの冷却ロ
ールおよび押圧ロールへの相互粘着性が大きく異なるた
めに、フィルノ、またはシートの抑圧ロールへの巻付き
がおこり、フィルノ、才だ＆Ｊ、シート送りの緩みや不
完全なつや消しといった作業が円滑に進−！！ないこと
が多くみられた１、 本発明者等＆Ｊ、これらの問題点を解決Ｊべく鋭意研究
の結果、ＩＪ−ル表面に、ゴノ、またｔ：Ｌ充填剤を配
合したゴムを被包してなる１対のロールを用いて押圧す
ることにより、品質が均一で、安価で生産性の良好な両
面つや消しソイルｔ−１たはシートを製造できることを
見出し、本発明を完成ｌ〜た６、すなわち、押出機より
溶融押出されブζ熱可塑性樹脂５Ｊ〕、ｆルノ、”±た
ｔまシー）・を、ゴム−または充填剤を配合し、たゴノ
・を被覆してなる冷却ロー／しおよび抑圧ロールの１対
のロールにより押圧することを特徴とする両面つや消し
フィルムまたし」、ノートの製造方法を提供するもので
ある１、 本発明における、ゴムまたは充填剤を配合したゴムどし
又は、スチレン・ブタジェン：１人、ニトリルゴム、ク
ロロブレンゴム、ブチルコム、シリコーンゴＪ、などの
合成ゴムの他、天：ヘコ゛ムであってもさり、つかえな
いが、シリコーンコ゛ム、クロロブ１／ンゴム１だけク
ロロスルホン化ホリエチレンゴムが好ましい。
また、ゴムは充填剤を配合しなくても、吐だけしてもさ
しつかえないが、配合した方が好ましい。
しつかえないが、配合した方が好ましい。
ゴノ、に配合される充填剤としては、耐熱性１強度が充
分なものが好ましく、シリカ、タルり、クレイ、珪砂、
ガラス繊維、カラスビーズなどσ）シリカまたはシリカ
を主成分とする化合物が好ましい。
分なものが好ましく、シリカ、タルり、クレイ、珪砂、
ガラス繊維、カラスビーズなどσ）シリカまたはシリカ
を主成分とする化合物が好ましい。
充填剤の平均粒子径は、１．５〜１５０ Ｉｔｍの範囲
であれば、両面つや消しの目的により適宜選択できるが
、５〜１１００７ｔの平均粒子径が特に好ましい。１．
５７＋ｒｎ以下の平均粒子径では充分なつや消し効果か
えられず、また１ ５０１ｔｍす」二では、つや消し効
果１ｄえられるものの、フィルムやシートの穴あきなど
の不都合を生じる。
であれば、両面つや消しの目的により適宜選択できるが
、５〜１１００７ｔの平均粒子径が特に好ましい。１．
５７＋ｒｎ以下の平均粒子径では充分なつや消し効果か
えられず、また１ ５０１ｔｍす」二では、つや消し効
果１ｄえられるものの、フィルムやシートの穴あきなど
の不都合を生じる。
ゴムに対する充填剤の配合割合は、０〜５０重＠係の１
ｉｉｌ）、囲であればよいが、５〜２０重量係が特に好
ましい。５０重量％をこえると、ゴムと充填剤との相溶
性が悪く、加工性も悪くなる。
ｉｉｌ）、囲であればよいが、５〜２０重量係が特に好
ましい。５０重量％をこえると、ゴムと充填剤との相溶
性が悪く、加工性も悪くなる。
さらに、本ジｔ、明におけるコム′−！たは充填剤を配
合１〜だゴムと［２て、そのゴノ、硬度Ｖ、ｉ、５０〜
７０度（ＪｘＦＩＫ−／＋３［）Ｉが好ましい。７０度
以上では固すぎて、穴あきを生じたり、充分なつや消し
をえられない９５（１度以下では、軟かすぎてつや消し
７ができ／、１・い。
合１〜だゴムと［２て、そのゴノ、硬度Ｖ、ｉ、５０〜
７０度（ＪｘＦＩＫ−／＋３［）Ｉが好ましい。７０度
以上では固すぎて、穴あきを生じたり、充分なつや消し
をえられない９５（１度以下では、軟かすぎてつや消し
７ができ／、１・い。
ロールに彼豊されるゴム層のＩＩｙさについては、冷却
ロールでｄＯ２５〜５ｍ譚、押圧ローノ瞥・−Ｃｌｒ、
ｊ： ０．５〜６０問が好Ｊ、しい。１５ｍｍ以下では
充分なつや消しを得ることができない。冷却＋１−／し
での５式ｍ以上は、冷却な・充分に施すことができなく
なるぴ）で好甘しくない。
ロールでｄＯ２５〜５ｍ譚、押圧ローノ瞥・−Ｃｌｒ、
ｊ： ０．５〜６０問が好Ｊ、しい。１５ｍｍ以下では
充分なつや消しを得ることができない。冷却＋１−／し
での５式ｍ以上は、冷却な・充分に施すことができなく
なるぴ）で好甘しくない。
Ｌｌ−ルに被覆するゴム１なＶま充填剤を配合したゴム
と冷却ロールまたｅ、Ｙ押圧ロールとの糾合せは、その
井］途により自由に選ばれる。
と冷却ロールまたｅ、Ｙ押圧ロールとの糾合せは、その
井］途により自由に選ばれる。
−ま／こ、抑圧ロールへの被覆ｔ１、ロール金属表面に
直接１株しても、公知のゴム質被覆の表面にさらに被覆
しても、いずれであってもさシ１．つがえない。
直接１株しても、公知のゴム質被覆の表面にさらに被覆
しても、いずれであってもさシ１．つがえない。
本発明の両面つや消しフィルム丑たはシートとし、７て
は、熱可塑性樹脂を基材とするものであれば、単一素材
ばかりでなく、共重合、ブレンド、グラフトなどの複合
素材、ラミネートした複層基材にも適用できる。これら
の熱可塑性樹脂は、用途により、通常の着色剤、充填剤
、酸化防止剤などの配合剤を添加されたものであっても
さしつかえない。
は、熱可塑性樹脂を基材とするものであれば、単一素材
ばかりでなく、共重合、ブレンド、グラフトなどの複合
素材、ラミネートした複層基材にも適用できる。これら
の熱可塑性樹脂は、用途により、通常の着色剤、充填剤
、酸化防止剤などの配合剤を添加されたものであっても
さしつかえない。
オた、フィルムまたはシートの厚みとしては、２０〜３
００７ｚｍの広い範囲で使用することができる。
００７ｚｍの広い範囲で使用することができる。
以上述べた如く、本発明によれば、両面つや消し一件の
１ぐれた、品質が均一なフィルム捷たはシー１・をイ１
）ることかできる。
１ぐれた、品質が均一なフィルム捷たはシー１・をイ１
）ることかできる。
以下本発明をさらに実施例により説明するが、これに限
定されＺ）ものではない。
定されＺ）ものではない。
実施例１〜１２．比較例１〜５
シリコーンゴム１００市量”部に対して、表１に示した
充填剤とその配合柘、によりゴム硬度６５度のものを調
整し、冷却ロールにｆＪ、 ５ ｍｍ 、押圧ロールに
は４０市の厚さで被覆を施ξし７た。熱可塑性樹脂は、
シリンダー直径９０闘の押出機（１〆Ｄ＝２９゜Ｃ／Ｒ
＝４６）を用い、Ｔダイン晶度２５０〜２９０℃で溶融
押出し２、両面つや消しフィルノ、−またｅ、［シート
を製造し／ζ。
充填剤とその配合柘、によりゴム硬度６５度のものを調
整し、冷却ロールにｆＪ、 ５ ｍｍ 、押圧ロールに
は４０市の厚さで被覆を施ξし７た。熱可塑性樹脂は、
シリンダー直径９０闘の押出機（１〆Ｄ＝２９゜Ｃ／Ｒ
＝４６）を用い、Ｔダイン晶度２５０〜２９０℃で溶融
押出し２、両面つや消しフィルノ、−またｅ、［シート
を製造し／ζ。
両面つや消しゼ１の評価を表１にあわせて示した７、な
お、評価基準は次の通りである１、 ◎・・・非常に良好な両面つや消し２ ０・・・良好な両１ｒｔｉつや泊１−７△・・・両面つ
や消しされず ×・・・穴あきなどを生じる ＊−１低密度ポリエチレン ＊２ 低密度ポリエチレン／高密度ポリエチレンブレン
ド物米５ エチレン−酢酸ビニル共重合体 米４ エチレン−酢酔ビニル共重合体／低密度ポリエチ
ｌノンブレンド物＊５ ポリプロピレン 実施例１３〜１５ 冷却ロールと抑圧ロールの１俵ゴムを表２の組合せで冷
却ロールに目、３問、押庄［１−ルには、３０關被包し
、厚さ５０７１ｍの低密度ポリコニチレンフイルノ・を
用いて、両面つや消（７フイルムを１１（４造した。
お、評価基準は次の通りである１、 ◎・・・非常に良好な両面つや消し２ ０・・・良好な両１ｒｔｉつや泊１−７△・・・両面つ
や消しされず ×・・・穴あきなどを生じる ＊−１低密度ポリエチレン ＊２ 低密度ポリエチレン／高密度ポリエチレンブレン
ド物米５ エチレン−酢酸ビニル共重合体 米４ エチレン−酢酔ビニル共重合体／低密度ポリエチ
ｌノンブレンド物＊５ ポリプロピレン 実施例１３〜１５ 冷却ロールと抑圧ロールの１俵ゴムを表２の組合せで冷
却ロールに目、３問、押庄［１−ルには、３０關被包し
、厚さ５０７１ｍの低密度ポリコニチレンフイルノ・を
用いて、両面つや消（７フイルムを１１（４造した。
両面つや消し７件の評価を表２に示し〃。
表２
実施例１６．１７
クロ１１ゾレンゴム（実施例１６）−土ｆｒ−（ｒｊり
ｏｎスルホン化ボＩＪ 、１チレンゴム（実〕＃ｔ＞例
１７ ） １００ホ伺部に、・干均粒子径５０７ｚｍの
珪砂１０重ｌａ部を配合シ１、ゴム硬１＆ ６０度のも
のを調整し７、冷却「１−ルに１１２ｍ＋ｉ、押圧１１
−ルには２０ｍｍ被良し１Ｊψさ５０／畑の低密度ポリ
エチレンフィルムラ用い゛ＣＣ両面中消Ｌフィルムを得
た。イｎられたフィルノ・の画商つや消し性ｃＬ良好で
あった１、待ｉ？’ｆ出原１］人 東洋台達］：業株式
会社９４−
ｏｎスルホン化ボＩＪ 、１チレンゴム（実〕＃ｔ＞例
１７ ） １００ホ伺部に、・干均粒子径５０７ｚｍの
珪砂１０重ｌａ部を配合シ１、ゴム硬１＆ ６０度のも
のを調整し７、冷却「１−ルに１１２ｍ＋ｉ、押圧１１
−ルには２０ｍｍ被良し１Ｊψさ５０／畑の低密度ポリ
エチレンフィルムラ用い゛ＣＣ両面中消Ｌフィルムを得
た。イｎられたフィルノ・の画商つや消し性ｃＬ良好で
あった１、待ｉ？’ｆ出原１］人 東洋台達］：業株式
会社９４−
Claims (1)
- 押出機より溶融押出されだ熱可塑性樹脂製フィルムまた
はソートを、ゴム１ノこしｌ、充填剤を配合したゴムを
被覆してなる冷却ロールおよび抑圧ロールの１対の１７
−ルにより押圧すること全特徴とする両面つや消しフィ
ルムまだはシートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57164061A JPS5954519A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 両面つや消しフイルムまたはシ−トの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57164061A JPS5954519A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 両面つや消しフイルムまたはシ−トの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5954519A true JPS5954519A (ja) | 1984-03-29 |
| JPS634771B2 JPS634771B2 (ja) | 1988-01-30 |
Family
ID=15786033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57164061A Granted JPS5954519A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 両面つや消しフイルムまたはシ−トの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5954519A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05220824A (ja) * | 1992-02-10 | 1993-08-31 | Japan Steel Works Ltd:The | ポリエチレンテレフタレートシート、これの製造方法及びこのシートを用いた容器 |
| JP2009143174A (ja) * | 2007-12-17 | 2009-07-02 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 押出マットシートの製造方法 |
| JP2014061649A (ja) * | 2012-09-21 | 2014-04-10 | Mitsui Chemicals Tohcello Inc | シート成形機及びシートの製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02141560U (ja) * | 1989-04-25 | 1990-11-28 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50148467A (ja) * | 1974-05-18 | 1975-11-28 | ||
| JPS5427033A (en) * | 1977-07-27 | 1979-03-01 | Teijin Ltd | Production of special core yarn |
-
1982
- 1982-09-22 JP JP57164061A patent/JPS5954519A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50148467A (ja) * | 1974-05-18 | 1975-11-28 | ||
| JPS5427033A (en) * | 1977-07-27 | 1979-03-01 | Teijin Ltd | Production of special core yarn |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05220824A (ja) * | 1992-02-10 | 1993-08-31 | Japan Steel Works Ltd:The | ポリエチレンテレフタレートシート、これの製造方法及びこのシートを用いた容器 |
| JP2009143174A (ja) * | 2007-12-17 | 2009-07-02 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 押出マットシートの製造方法 |
| JP2014061649A (ja) * | 2012-09-21 | 2014-04-10 | Mitsui Chemicals Tohcello Inc | シート成形機及びシートの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS634771B2 (ja) | 1988-01-30 |
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