JPH05220824A - ポリエチレンテレフタレートシート、これの製造方法及びこのシートを用いた容器 - Google Patents
ポリエチレンテレフタレートシート、これの製造方法及びこのシートを用いた容器Info
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- JPH05220824A JPH05220824A JP4057450A JP5745092A JPH05220824A JP H05220824 A JPH05220824 A JP H05220824A JP 4057450 A JP4057450 A JP 4057450A JP 5745092 A JP5745092 A JP 5745092A JP H05220824 A JPH05220824 A JP H05220824A
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- Japan
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- sheet
- polyethylene terephthalate
- petp
- resin
- roll
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- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴＰ）樹
脂シートを重ね合わせたときのはく離性を改善する。 【構成】 表面を荒さ１．５〜３．５Ｓのなし地状に形
成したポリエチレンテレフタレートシート。押出機のＴ
ダイからシート状に押し出されたポリエチレンテレフタ
レートをロール面に凹凸面が形成された成形ロール間に
はさみ込むことによりシート面に凹凸を形成する。ま
た、上記ポリエチレンテレフタレートシートを用いて容
器とする。
脂シートを重ね合わせたときのはく離性を改善する。 【構成】 表面を荒さ１．５〜３．５Ｓのなし地状に形
成したポリエチレンテレフタレートシート。押出機のＴ
ダイからシート状に押し出されたポリエチレンテレフタ
レートをロール面に凹凸面が形成された成形ロール間に
はさみ込むことによりシート面に凹凸を形成する。ま
た、上記ポリエチレンテレフタレートシートを用いて容
器とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴＰ）シート、これの製造方法、及びこの
シートを用いた容器に関するものである。
レート（ＰＥＴＰ）シート、これの製造方法、及びこの
シートを用いた容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の食品用トレー、ブリスターパック
などのプラスチック原反シートとしては、大部分ＰＶＣ
（ポリ塩化ビニル）樹脂が用いられていた。これは二次
成形において容器に成形して互いに積み重ねたときに、
はく離性が良好で、１つずつはがすのが比較的容易であ
り、また、商品を包装する際、ラップフィルムとの密着
性がよいからである。
などのプラスチック原反シートとしては、大部分ＰＶＣ
（ポリ塩化ビニル）樹脂が用いられていた。これは二次
成形において容器に成形して互いに積み重ねたときに、
はく離性が良好で、１つずつはがすのが比較的容易であ
り、また、商品を包装する際、ラップフィルムとの密着
性がよいからである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来のＰＶＣ樹脂には、用済み後廃棄されたもの
を焼却する際、有毒な塩素ガスが発生するという問題点
があった。そこで環境上の問題からＰＶＣ樹脂に代わっ
て、焼却したとき有毒ガスが発生しないポリエチレンテ
レフタレート（ＰＥＴＰ：一般的にはポリエステルと呼
ばれており、ＰＥＴと略称することもある）樹脂が用い
られるようになっている。しかしながら、ＰＥＴＰ樹脂
は、ＰＶＣ樹脂に比べてシート状に成形して互いに重ね
合わせたときのはく離性が悪いため、二次成形によって
容器に成形して互いに積み重ねたとき、１つずつはがし
て取り出すのが困難であるという問題点があった。ＰＥ
ＴＰ樹脂容器のはく離性を向上させる対策としては、樹
脂原料に無機質材料を混入させること、原反シートを２
層にして一方の層に無機質材料を混入させること、など
が考えられるが、透明度を要求されるシートが無機質材
料を混入させることによって白濁化するため、商品価値
が低下するという問題点がある。また無機質材料が必要
になるため、材料費が高くなるという問題点もある。本
発明はこのような課題を解決することを目的としてい
る。
ような従来のＰＶＣ樹脂には、用済み後廃棄されたもの
を焼却する際、有毒な塩素ガスが発生するという問題点
があった。そこで環境上の問題からＰＶＣ樹脂に代わっ
て、焼却したとき有毒ガスが発生しないポリエチレンテ
レフタレート（ＰＥＴＰ：一般的にはポリエステルと呼
ばれており、ＰＥＴと略称することもある）樹脂が用い
られるようになっている。しかしながら、ＰＥＴＰ樹脂
は、ＰＶＣ樹脂に比べてシート状に成形して互いに重ね
合わせたときのはく離性が悪いため、二次成形によって
容器に成形して互いに積み重ねたとき、１つずつはがし
て取り出すのが困難であるという問題点があった。ＰＥ
ＴＰ樹脂容器のはく離性を向上させる対策としては、樹
脂原料に無機質材料を混入させること、原反シートを２
層にして一方の層に無機質材料を混入させること、など
が考えられるが、透明度を要求されるシートが無機質材
料を混入させることによって白濁化するため、商品価値
が低下するという問題点がある。また無機質材料が必要
になるため、材料費が高くなるという問題点もある。本
発明はこのような課題を解決することを目的としてい
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、ＰＥＴＰ樹脂
を原反シートに成形する際、表面に凹凸面が形成された
成形ロール間を通すことにより上記課題を解決する。す
なわち本発明のポリエチレンテレフタレートシートは、
表面が荒さ１．５〜３．５Ｓのなし地状に形成されてい
る。また、上記ポリエチレンテレフタレートシートの製
造方法は、押出機のＴダイからシート状に押し出された
ポリエチレンテレフタレートをロール面に凹凸が形成さ
れた成形ロール間にはさみ込むことによりシート面に凹
凸を形成する。なお、シート面の表面荒さが１．５〜
３．５Ｓのなし地状となるように上記成形ロールの凹凸
が形成されているとよい。また、上記ポリエチレンテレ
フタレートシートの凹凸面側にシリコンオイルなどのは
く離剤を塗布するようにするとよい。また、本発明の容
器は、上記ポリエチレンテレフタレートシートを素材と
して形成されている。
を原反シートに成形する際、表面に凹凸面が形成された
成形ロール間を通すことにより上記課題を解決する。す
なわち本発明のポリエチレンテレフタレートシートは、
表面が荒さ１．５〜３．５Ｓのなし地状に形成されてい
る。また、上記ポリエチレンテレフタレートシートの製
造方法は、押出機のＴダイからシート状に押し出された
ポリエチレンテレフタレートをロール面に凹凸が形成さ
れた成形ロール間にはさみ込むことによりシート面に凹
凸を形成する。なお、シート面の表面荒さが１．５〜
３．５Ｓのなし地状となるように上記成形ロールの凹凸
が形成されているとよい。また、上記ポリエチレンテレ
フタレートシートの凹凸面側にシリコンオイルなどのは
く離剤を塗布するようにするとよい。また、本発明の容
器は、上記ポリエチレンテレフタレートシートを素材と
して形成されている。
【０００５】
【作用】押出機のＴダイからからシート状に押し出され
た溶融状態のＰＥＴＰ樹脂は、表面に凹凸面が形成され
た成形ロール間を通ることによって表面に凹凸が転写形
成された原反シートとされる。この原反シートを容器に
二次成形すると、保管のために互いに積み重ねたとき
に、容器表面の微細な凹凸によって相互の密着が妨げら
れるので、はく離性がよくなる。これにより容器同士を
はがすことが容易になる。なお、凹凸面が形成された方
の成形ロールの円筒面にシリコンオイルなどのはく離剤
を供給するようにした場合には、原反シートの凹部には
く離剤が入りこむことにより、これを容器に成形して互
いに積み重ねた場合、より一層相互のはく離性がよくな
る。
た溶融状態のＰＥＴＰ樹脂は、表面に凹凸面が形成され
た成形ロール間を通ることによって表面に凹凸が転写形
成された原反シートとされる。この原反シートを容器に
二次成形すると、保管のために互いに積み重ねたとき
に、容器表面の微細な凹凸によって相互の密着が妨げら
れるので、はく離性がよくなる。これにより容器同士を
はがすことが容易になる。なお、凹凸面が形成された方
の成形ロールの円筒面にシリコンオイルなどのはく離剤
を供給するようにした場合には、原反シートの凹部には
く離剤が入りこむことにより、これを容器に成形して互
いに積み重ねた場合、より一層相互のはく離性がよくな
る。
【０００６】
【実施例】図１に本発明の第１実施例を示す。押出機１
０の押出口には、Ｔダイ１２が取り付けられている。Ｔ
ダイ１２は、押出機１０から供給された溶融状態のＰＥ
ＴＰ樹脂をシート状に押し出し可能である。Ｔダイ１２
の図中下方に成形ロール１４及び１６が対向配置されて
いる。成形ロール１４は、これの円筒面が図３に示すよ
うにマット（なし地）状の仕上げ面とされている。成形
ロール１６は、これの円筒面が鏡面仕上げされている。
成形ロール１４及び１６は、図示してない駆動装置によ
って駆動されることにより、これらの間にシート状溶融
樹脂をはさみ込んだ状態で互いに反対方向に回転可能で
ある。これによりシート状溶融樹脂の一方の面に、なし
地状の凹凸面を転写形成させたＰＥＴＰ樹脂シート２０
とすることが可能である。成形ロール１６の図中右方に
は、ダンサロール１８が配置されている。ダンサロール
１８は、図示してない上下移動装置によって図中上下方
向に移動可能であり、これによりＰＥＴＰ樹脂シート２
０に所定の張力を与えることが可能である。ＰＥＴＰ樹
脂シート２０は、所定の張力を与えられた状態で図示し
てない巻取ロールに巻き取られるようになっている。
０の押出口には、Ｔダイ１２が取り付けられている。Ｔ
ダイ１２は、押出機１０から供給された溶融状態のＰＥ
ＴＰ樹脂をシート状に押し出し可能である。Ｔダイ１２
の図中下方に成形ロール１４及び１６が対向配置されて
いる。成形ロール１４は、これの円筒面が図３に示すよ
うにマット（なし地）状の仕上げ面とされている。成形
ロール１６は、これの円筒面が鏡面仕上げされている。
成形ロール１４及び１６は、図示してない駆動装置によ
って駆動されることにより、これらの間にシート状溶融
樹脂をはさみ込んだ状態で互いに反対方向に回転可能で
ある。これによりシート状溶融樹脂の一方の面に、なし
地状の凹凸面を転写形成させたＰＥＴＰ樹脂シート２０
とすることが可能である。成形ロール１６の図中右方に
は、ダンサロール１８が配置されている。ダンサロール
１８は、図示してない上下移動装置によって図中上下方
向に移動可能であり、これによりＰＥＴＰ樹脂シート２
０に所定の張力を与えることが可能である。ＰＥＴＰ樹
脂シート２０は、所定の張力を与えられた状態で図示し
てない巻取ロールに巻き取られるようになっている。
【０００７】次に、この第１実施例の作用を説明する。
押出機１０からＴダイ１２に供給された溶融状態のＰＥ
ＴＰ樹脂は、Ｔダイ１２を通ってシート状に押し出され
る。成形ロール１４及び１６は、図示してない駆動装置
によって駆動されており、これにより図中２つの矢印で
示すように互いに反対方向に回転されている。Ｔダイ１
２から押し出されて図中下方に垂れ下がったシート状溶
融樹脂は、成形ロール１４及び１６間にはさみ込まれ
る。これによりシート状溶融樹脂は、所定の肉厚寸法に
成形されるとともに、これの成形ロール１４側の面にな
し地状の凹凸面が転写形成されてＰＥＴＰ樹脂シート２
０とされる。成形ロール１４及び１６間を通過したＰＥ
ＴＰ樹脂シート２０は、ダンサロール１８に巻き掛けら
れる。ダンサロール１８は、図示してない上下移動装置
によって図中上方向の力を与えられており、これによっ
てＰＥＴＰ樹脂シート２０に所定の張力を与えている。
ＰＥＴＰ樹脂シート２０は、所定の張力を与えられた状
態で図示してない巻取ロールに巻き取られる。このよう
にして片面になし地状の凹凸面が転写されたＰＥＴＰ樹
脂シート２０は、二次加工によってトレーなどの容器に
成形される。容器は、互いに積み重ねられた状態で保管
される。容器を使用する際は、互いに積み重ねられたも
のから１つずつはがして取り出すことになるが、これの
片面になし地状の凹凸面が形成されているので、容易に
１つずつはく離することができる。これにより容器に生
鮮食品などの製品を盛り付けてパッキングする作業を円
滑に行うことができる。
押出機１０からＴダイ１２に供給された溶融状態のＰＥ
ＴＰ樹脂は、Ｔダイ１２を通ってシート状に押し出され
る。成形ロール１４及び１６は、図示してない駆動装置
によって駆動されており、これにより図中２つの矢印で
示すように互いに反対方向に回転されている。Ｔダイ１
２から押し出されて図中下方に垂れ下がったシート状溶
融樹脂は、成形ロール１４及び１６間にはさみ込まれ
る。これによりシート状溶融樹脂は、所定の肉厚寸法に
成形されるとともに、これの成形ロール１４側の面にな
し地状の凹凸面が転写形成されてＰＥＴＰ樹脂シート２
０とされる。成形ロール１４及び１６間を通過したＰＥ
ＴＰ樹脂シート２０は、ダンサロール１８に巻き掛けら
れる。ダンサロール１８は、図示してない上下移動装置
によって図中上方向の力を与えられており、これによっ
てＰＥＴＰ樹脂シート２０に所定の張力を与えている。
ＰＥＴＰ樹脂シート２０は、所定の張力を与えられた状
態で図示してない巻取ロールに巻き取られる。このよう
にして片面になし地状の凹凸面が転写されたＰＥＴＰ樹
脂シート２０は、二次加工によってトレーなどの容器に
成形される。容器は、互いに積み重ねられた状態で保管
される。容器を使用する際は、互いに積み重ねられたも
のから１つずつはがして取り出すことになるが、これの
片面になし地状の凹凸面が形成されているので、容易に
１つずつはく離することができる。これにより容器に生
鮮食品などの製品を盛り付けてパッキングする作業を円
滑に行うことができる。
【０００８】（試験結果）この第１実施例の装置を用い
て各種のＰＥＴＰ樹脂シート２０を製造した。すなわ
ち、４つの成形ロール１４を用い、これらの円筒面の仕
上げ状態を、なし地状面と比較するために鏡面仕上げと
したもの、なし地状面の表面荒さを０．８Ｓとしたも
の、なし地状面の表面荒さを＃２００（表面荒さ２．５
Ｓ）としたもの、及びなし地状面の表面荒さを＃８０
（表面荒さ４．０Ｓ）としたもの、としてＰＥＴＰ樹脂
シート２０を製造した。成形されたＰＥＴＰ樹脂シート
２０の摩擦係数を、図４に示す装置を用いて測定した。
すなわち、２００ｇの重り２６を乗せたＰＥＴＰ樹脂シ
ート２０が傾斜面を滑り出すときの傾斜角度θを測定
し、μ＝ｔａｎθから摩擦係数μを算出した。試験結果
を表１に示す。なお、表１には、比較のために従来のＰ
ＶＣ樹脂の測定値も記載してある。鏡面仕上げした成形
ロールＡによって成形したＰＥＴＰ樹脂シート２０は、
摩擦係数が最も高く０．３１であり、これによって二次
成形した容器の積み重ねた状態からの容器の取出し性は
最も悪かった。なし地状面の表面荒さを０．８Ｓとした
成形ロールＢによって成形したＰＥＴＰ樹脂シート２０
の摩擦係数は０．２９であり、成形ロールＡのものとあ
まり差がなく、これを用いて二次成形した容器の積み重
ねた状態からの容器の取出し性はあまりよくなかった。
なし地状面の表面荒さを２．５Ｓとした成形ロールＣに
よって成形したＰＥＴＰ樹脂シート２０の摩擦係数は
０．２３であり、比較対象のＰＶＣ樹脂の摩擦係数０．
２０に近かった。このＰＥＴＰ樹脂シート２０を用いて
二次成形した容器の積み重ねた状態からの容器の取出し
性は良好であった。容器の透明性もまずまず良好であっ
た。なし地状面の表面荒さを４．０Ｓとした成形ロール
Ｄによって成形したＰＥＴＰ樹脂シート２０の摩擦係数
は０．１７であり、これを用いて二次成形した容器の、
積み重ねた状態からの容器の取出し性は良好であった
が、容器の透明性が極端に悪くなり商品価値が低下し
た。これらの結果から、表面荒さを２．５Ｓとした成形
ロールＣを用いて成形したＰＥＴＰ樹脂シート２０が最
も実用性があると判定された。
て各種のＰＥＴＰ樹脂シート２０を製造した。すなわ
ち、４つの成形ロール１４を用い、これらの円筒面の仕
上げ状態を、なし地状面と比較するために鏡面仕上げと
したもの、なし地状面の表面荒さを０．８Ｓとしたも
の、なし地状面の表面荒さを＃２００（表面荒さ２．５
Ｓ）としたもの、及びなし地状面の表面荒さを＃８０
（表面荒さ４．０Ｓ）としたもの、としてＰＥＴＰ樹脂
シート２０を製造した。成形されたＰＥＴＰ樹脂シート
２０の摩擦係数を、図４に示す装置を用いて測定した。
すなわち、２００ｇの重り２６を乗せたＰＥＴＰ樹脂シ
ート２０が傾斜面を滑り出すときの傾斜角度θを測定
し、μ＝ｔａｎθから摩擦係数μを算出した。試験結果
を表１に示す。なお、表１には、比較のために従来のＰ
ＶＣ樹脂の測定値も記載してある。鏡面仕上げした成形
ロールＡによって成形したＰＥＴＰ樹脂シート２０は、
摩擦係数が最も高く０．３１であり、これによって二次
成形した容器の積み重ねた状態からの容器の取出し性は
最も悪かった。なし地状面の表面荒さを０．８Ｓとした
成形ロールＢによって成形したＰＥＴＰ樹脂シート２０
の摩擦係数は０．２９であり、成形ロールＡのものとあ
まり差がなく、これを用いて二次成形した容器の積み重
ねた状態からの容器の取出し性はあまりよくなかった。
なし地状面の表面荒さを２．５Ｓとした成形ロールＣに
よって成形したＰＥＴＰ樹脂シート２０の摩擦係数は
０．２３であり、比較対象のＰＶＣ樹脂の摩擦係数０．
２０に近かった。このＰＥＴＰ樹脂シート２０を用いて
二次成形した容器の積み重ねた状態からの容器の取出し
性は良好であった。容器の透明性もまずまず良好であっ
た。なし地状面の表面荒さを４．０Ｓとした成形ロール
Ｄによって成形したＰＥＴＰ樹脂シート２０の摩擦係数
は０．１７であり、これを用いて二次成形した容器の、
積み重ねた状態からの容器の取出し性は良好であった
が、容器の透明性が極端に悪くなり商品価値が低下し
た。これらの結果から、表面荒さを２．５Ｓとした成形
ロールＣを用いて成形したＰＥＴＰ樹脂シート２０が最
も実用性があると判定された。
【０００９】次に図２に本発明の第２実施例を示す。な
し地仕上げされた成形ロール１４の図中下方には、オイ
ルパン２２が配置されており、これにシリコンオイル２
４が満たされている。シリコンオイル２４は、成形ロー
ル１４の下部に常時接触しているように、これの液面が
制御されるようになっている。
し地仕上げされた成形ロール１４の図中下方には、オイ
ルパン２２が配置されており、これにシリコンオイル２
４が満たされている。シリコンオイル２４は、成形ロー
ル１４の下部に常時接触しているように、これの液面が
制御されるようになっている。
【００１０】次に、この第２実施例の作用を説明する。
押出機１０からＴダイ１２に供給された溶融状態のＰＥ
ＴＰ樹脂は、Ｔダイ１２を通ってシート状に押し出さ
れ、成形ロール１４及び１６間にはさみ込まれる。これ
によりシート状溶融樹脂は、所定の肉厚寸法に成形され
るとともに、これの成形ロール１４側の面になし地状の
凹凸面が転写形成されてＰＥＴＰ樹脂シート２０とされ
る。この際、ＰＥＴＰ樹脂シート２０のなし地状の凹凸
面の凹部には、成形ロール１４表面に付着しているシリ
コンオイル２４が入り込む。成形ロール１４には、これ
の表面にオイルパン２２からシリコンオイル２４が常時
供給されている。これによりオイルパン２２からシリコ
ンオイル２４が少しずつ取り去られるが、シリコンオイ
ル２４の液面は、一定になるように制御されているの
で、ＰＥＴＰ樹脂シート２０には、連続的にシリコンオ
イル２４を供給することができる。ＰＥＴＰ樹脂シート
２０の凹部に入り込んだシリコンオイル２４は、二次加
工によって容器成形された後も残っているので、互いに
積み重ねられた容器を１つずつ取り出す際のはく離性を
良好なものとすることができる。
押出機１０からＴダイ１２に供給された溶融状態のＰＥ
ＴＰ樹脂は、Ｔダイ１２を通ってシート状に押し出さ
れ、成形ロール１４及び１６間にはさみ込まれる。これ
によりシート状溶融樹脂は、所定の肉厚寸法に成形され
るとともに、これの成形ロール１４側の面になし地状の
凹凸面が転写形成されてＰＥＴＰ樹脂シート２０とされ
る。この際、ＰＥＴＰ樹脂シート２０のなし地状の凹凸
面の凹部には、成形ロール１４表面に付着しているシリ
コンオイル２４が入り込む。成形ロール１４には、これ
の表面にオイルパン２２からシリコンオイル２４が常時
供給されている。これによりオイルパン２２からシリコ
ンオイル２４が少しずつ取り去られるが、シリコンオイ
ル２４の液面は、一定になるように制御されているの
で、ＰＥＴＰ樹脂シート２０には、連続的にシリコンオ
イル２４を供給することができる。ＰＥＴＰ樹脂シート
２０の凹部に入り込んだシリコンオイル２４は、二次加
工によって容器成形された後も残っているので、互いに
積み重ねられた容器を１つずつ取り出す際のはく離性を
良好なものとすることができる。
【００１１】なお、上記実施例の説明においては、一方
の成形ロール１４にのみ、これの円筒面に凹凸面を形成
するものとしたが、必要に応じて相手側の成形ロール１
６の円筒面にも凹凸面を形成することができる。また、
上記第２実施例の説明においては、はく離剤としてシリ
コンオイル２４を用いるものとしたが、ＰＥＴＰ樹脂シ
ート２０同士の密着を妨げるものであればよく、たとえ
ば、でんぷんをベースとした微粒子をはく離剤として用
いることもできる。さらに、上記実施例の説明において
は、ＰＥＴＰのみを樹脂シート原料にするものとした
が、ＰＥＴＰに無機質材料を白濁化しない程度に少量添
加するようにしてもよい。
の成形ロール１４にのみ、これの円筒面に凹凸面を形成
するものとしたが、必要に応じて相手側の成形ロール１
６の円筒面にも凹凸面を形成することができる。また、
上記第２実施例の説明においては、はく離剤としてシリ
コンオイル２４を用いるものとしたが、ＰＥＴＰ樹脂シ
ート２０同士の密着を妨げるものであればよく、たとえ
ば、でんぷんをベースとした微粒子をはく離剤として用
いることもできる。さらに、上記実施例の説明において
は、ＰＥＴＰのみを樹脂シート原料にするものとした
が、ＰＥＴＰに無機質材料を白濁化しない程度に少量添
加するようにしてもよい。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によればＰ
ＥＴＰ樹脂シートによって二次成形された容器を、互い
に積み重ねた状態から容易にはがすことができるので、
パック作業の能率を向上させることができる。
ＥＴＰ樹脂シートによって二次成形された容器を、互い
に積み重ねた状態から容易にはがすことができるので、
パック作業の能率を向上させることができる。
【図１】本発明の成形ロールを用いたＰＥＴＰ樹脂シー
ト成形装置を示す図である。
ト成形装置を示す図である。
【図２】本発明の第２実施例のＰＥＴＰ樹脂シート成形
装置を示す図である。
装置を示す図である。
【図３】円筒面にマット仕上げを施した成形ロールを示
す図である。
す図である。
【図４】樹脂シートの摩擦係数測定装置を示す図であ
る。
る。
１０ 押出機 １２ Ｔダイ １４ 成形ロール（円筒面をマット仕上げ） １６ 成形ロール ２０ ＰＥＴＰ樹脂シート ２２ オイルパン ２４ シリコンオイル（はく離剤）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 67:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 4Ｆ 22:00 4Ｆ
Claims (5)
- 【請求項１】 表面が荒さ１．５〜３．５Ｓのなし地状
に形成されたポリエチレンテレフタレートシート。 - 【請求項２】 押出機のＴダイからシート状に押し出さ
れたポリエチレンテレフタレートをロール面に凹凸が形
成された成形ロール間にはさみ込むことによりシート面
に凹凸を形成するポリエチレンテレフタレートシートの
製造方法。 - 【請求項３】 シート面の表面荒さが１．５〜３．５Ｓ
のなし地状となるように上記成形ロールの凹凸が形成さ
れている請求項２記載のポリエチレンテレフタレートシ
ートの製造方法。 - 【請求項４】 上記ポリエチレンテレフタレートシート
の凹凸面側にシリコンオイルなどのはく離剤を塗布する
請求項２又は３記載のポリエチレンテレフタレートシー
トの製造方法。 - 【請求項５】 請求項１のポリエチレンテレフタレート
シートを素材として形成された容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4057450A JPH05220824A (ja) | 1992-02-10 | 1992-02-10 | ポリエチレンテレフタレートシート、これの製造方法及びこのシートを用いた容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4057450A JPH05220824A (ja) | 1992-02-10 | 1992-02-10 | ポリエチレンテレフタレートシート、これの製造方法及びこのシートを用いた容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05220824A true JPH05220824A (ja) | 1993-08-31 |
Family
ID=13056008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4057450A Pending JPH05220824A (ja) | 1992-02-10 | 1992-02-10 | ポリエチレンテレフタレートシート、これの製造方法及びこのシートを用いた容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05220824A (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4832958A (ja) * | 1971-09-03 | 1973-05-04 | ||
| JPS4918467A (ja) * | 1972-06-12 | 1974-02-18 | ||
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| JPS5954519A (ja) * | 1982-09-22 | 1984-03-29 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | 両面つや消しフイルムまたはシ−トの製造方法 |
| JPH0387239A (ja) * | 1989-08-31 | 1991-04-12 | Sekisui Chem Co Ltd | スズ系安定剤を含有する樹脂シートの製造方法 |
-
1992
- 1992-02-10 JP JP4057450A patent/JPH05220824A/ja active Pending
Patent Citations (5)
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