JPH115852A - パール光沢を有するポリプロピレン二軸延伸フィルム - Google Patents

パール光沢を有するポリプロピレン二軸延伸フィルム

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JPH115852A
JPH115852A JP9159638A JP15963897A JPH115852A JP H115852 A JPH115852 A JP H115852A JP 9159638 A JP9159638 A JP 9159638A JP 15963897 A JP15963897 A JP 15963897A JP H115852 A JPH115852 A JP H115852A
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海 道 生 鳥
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Abstract

(57)【要約】 【解決手段】本発明のパール光沢を有するポリプロピレ
ン二軸延伸フィルムは、ポリプロピレン(A) 85〜98重量
部と、炭素原子数10〜28の脂肪酸にてコーティングされ
た炭酸カルシウム粉末(B)2〜15重量部［成分(A)と(B)の
合計量は、100重量部である］とを含有してなるポリプ
ロピレン樹脂組成物から形成された二軸延伸フィルムで
あり、前記脂肪酸にてコーティングされた炭酸カルシウ
ム粉末(B) は、平均粒子径が1〜5μｍであり、最大粒子
径が10μｍ以下であり、粒子径が5μｍ以下の炭酸カル
シウム粒子が、炭酸カルシウム全体の80重量％以上占め
る粒度分布を有していることを特徴としている。 【効果】上記二軸延伸フィルムは、綺麗なパール光沢を
有し、かつフィッシュアイがなく、外観に優れている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は、綺麗なパール（真珠）光
沢を有するポリプロピレン二軸延伸フィルムに関する。
【０００２】
【発明の技術的背景】パール光沢を有するポリプロピレ
ン二軸延伸フィルムの調製方法として、炭酸カルシウム
を適当量配合したポリプロピレン組成物からキャスト成
形法によりシートを調製し、次いで、そのシートを二軸
延伸するという方法が知られている。この方法によれ
ば、フィルム中に炭酸カルシウムによる無数のボイドを
形成することができるため、フィルム表面はパール光沢
が発現する。
【０００３】特開平４−７３６３号公報には、ポリプロ
ピレン（熱可塑性樹脂）に、平均粒径１〜１０μｍの炭
酸カルシウム（光拡散性無機化合物）０．１〜５重量％
およびパール顔料０．１〜５重量％を配合してなるポリ
プロピレン樹脂組成物が開示されている。
【０００４】また、特開昭６３−６０３５号公報には、
ポリプロピレン樹脂（ポリオレフィン樹脂）６０〜９５
重量％と、平均粒子径０．５〜１．５μｍ、ブレーン比
表面積２５０００〜４５０００ｃｍ2 ／ｇ、付着水分
０．４重量％以下の乾式粉砕重質炭酸カルシウム粉末５
〜４０重量％とからなるポリプロピレン樹脂組成物が開
示されている。
【０００５】しかしながら、従来の炭酸カルシウムで
は、綺麗なパール光沢を発現させることが難しく、しか
も、炭酸カルシウムの凝集物による異物フィッシュアイ
や、炭酸カルシウムに含まれている水分による発泡が問
題となっている。
【０００６】したがって、綺麗なパール光沢を有する、
外観に優れたポリプロピレン二軸延伸フィルムの出現が
望まれている。
【０００７】
【発明の目的】本発明は、上記のような従来技術に伴う
問題を解決しようとするものであって、綺麗なパール光
沢を有する、外観に優れたポリプロピレン二軸延伸フィ
ルムを提供することを目的としている。
【０００８】
【発明の概要】本発明に係るパール光沢を有するポリプ
ロピレン二軸延伸フィルムは、ポリプロピレン（Ａ）８
５〜９８重量部と、炭素原子数１０〜２８の脂肪酸にて
コーティングされた炭酸カルシウム粉末（Ｂ）２〜１５
重量部［成分（Ａ）と（Ｂ）の合計量は、１００重量部
である］とを含有してなるポリプロピレン樹脂組成物か
ら形成された二軸延伸フィルムであり、前記脂肪酸にて
コーティングされた炭酸カルシウム粉末（Ｂ）は、
（ｉ）平均粒子径が１〜５μｍであり、（ii）最大粒子
径が１０μｍ以下であり、（iii)粒子径が５μｍ以下の
炭酸カルシウム粒子が、炭酸カルシウム全体の８０重量
％以上占める粒度分布を有していることを特徴としてい
る。
【０００９】
【発明の具体的説明】以下、本発明に係るパール光沢を
有するポリプロピレン二軸延伸フィルムについて具体的
に説明する。
【００１０】本発明に係るパール光沢を有するポリプロ
ピレン二軸延伸フィルムは、ポリプロピレン（Ａ）と脂
肪酸にてコーティングされた炭酸カルシウム粉末（Ｂ）
とを含有してなるポリプロピレン樹脂組成物から形成さ
れた二軸延伸フィルムである。
【００１１】ポリプロピレン（Ａ） 本発明で好ましく用いられるポリプロピレン（Ａ）とし
ては、具体的には、プロピレン単独重合体、エチレン含
量が１０重量％以下のプロピレン・エチレン共重合体、
1-ブテン含量が１０重量％以下のプロピレン・1-ブテン
共重合体、あるいはエチレンと1-ブテンの合計含量が１
０重量％以下の三元プロピレン共重合体などが挙げられ
る。中でも、プロピレン単独重合体、プロピレン・エチ
レンランダム共重合体が特に好ましい。
【００１２】このようなポリプロピレン（Ａ）は、メル
トフローレート（ＭＦＲ；ASTM D 1238，230℃、2.16kg
荷重）が通常０．５〜１０ｇ／１０分、好ましくは１〜
６ｇ／１０分である。
【００１３】また、ポリプロピレン（Ａ）の融点は、通
常１５５〜１７０℃、好ましくは１５８〜１６３℃であ
る。本発明においては、ポリプロピレン（Ａ）は、ポリ
プロピレン（Ａ）と炭酸カルシウム粉末（Ｂ）との合計
量１００重量部に対して、８５〜９８重量部、好ましく
は９０〜９６重量部の割合で用いられる。
【００１４】炭酸カルシウム粉末（Ｂ） 本発明で用いられる炭酸カルシウム粉末（Ｂ）は、その
粒子表面が炭素原子数１０〜２８の脂肪酸にてコーティ
ングされている。炭素原子数１０〜２８の脂肪酸にてコ
ーティングされた炭酸カルシウム粉末（Ｂ）を用いる
と、炭酸カルシウムの２次凝集による異物フィッシュア
イの発生を防止することができ、良好な外観を呈する。
【００１５】炭素原子数１０〜２８の脂肪酸としては、
具体的には、デカン酸、ウンデカン酸、ラウリン酸、ト
リデシル酸、ミリスチン酸、ペンタデシル酸、パルミチ
ン酸、ヘプタデシル酸、ステアリン酸、ノナデカン酸、
アラキン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、
ヘプタコサン酸等の飽和脂肪酸［ＣＨ3（ＣＨ2）nＣＯ
ＯＨ、ｎ＝８〜２６］；オレイン酸（cis)、エライジン
酸（trans)、セトレイン酸、エルカ酸（cis)、ブラシジ
ン酸（trans)、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸
等の不飽和脂肪酸などが挙げられる。これら中でも、飽
和脂肪酸の一種であるステアリン酸が好ましい。
【００１６】上記のような脂肪酸にてコーティングされ
た炭酸カルシウム粉末（Ｂ）は、次の（ｉ）〜（iii)の
特性を有している。 （ｉ）炭酸カルシウム粉末（Ｂ）の平均粒子径は、１〜
５μｍ、好ましくは１．５〜４μｍである。 （ii）炭酸カルシウム粉末（Ｂ）の最大粒子径は、１０
μｍ以下、好ましくは９μｍ以下である。
【００１７】なお、粒子径は、島津式自動粒度測定器
［型式 ＳＡＬＤ−１００、（株）島津製作所製］を用
いて測定した。 （iii)炭酸カルシウム粉末（Ｂ）は、粒子径が５μｍ以
下の炭酸カルシウム粒子が、炭酸カルシウム全体の８０
重量％以上、好ましくは８５重量％以上占める粒度分布
を有する。このような粒度分布と粒子径とを有する炭酸
カルシウム粉末（Ｂ）を用いると、炭酸カルシウム粒子
によるボイドの大きさがかなり均一となるため、むらの
ないパール光沢が得られる。
【００１８】さらに、この炭酸カルシウム粉末（Ｂ）
は、均一でかつ綺麗なパール調を出すために、次の性状
を有することが望ましい。 （iv）炭酸カルシウム粉末（Ｂ）の水分は、０．５重量
％以下である。
【００１９】この水分は、ＪＩＳ Ｋ ５１０１に準じて
測定した。ただし、炭酸カルシウム粉末（Ｂ）は、１０
５〜１１０℃で２時間乾燥した。 （ｖ）炭酸カルシウム粉末（Ｂ）の白色度は、９０％以
上である。
【００２０】本発明においては、炭酸カルシウム粉末
（Ｂ）は、ポリプロピレン（Ａ）と炭酸カルシウム粉末
（Ｂ）との合計量１００重量部に対して、２〜１５重量
部、好ましくは４〜１０重量部の割合で用いられる。
【００２１】ポリプロピレン樹脂組成物 本発明で用いられるポリプロピレン樹脂組成物は、上記
ポリプロピレン（Ａ）と炭酸カルシウム粉末（Ｂ）と
を、たとえばＶ型ブレンダー、ヘンシェルミキサー等で
ドライブレンドした後、得られたブレンド物を各種混練
機、たとえば一軸または二軸押出機で混練して調製する
ことができる。
【００２２】上記ドライブレンドの際に、公知の耐候安
定剤、耐熱安定剤、分散剤、スリップ剤、帯電防止剤等
の配合剤を、本発明の目的を損なわない範囲内で添加す
ることができる。
【００２３】ポリプロピレン二軸延伸フィルム 本発明に係るパール光沢を有するポリプロピレン二軸延
伸フィルムは、上記ポリプロピレン樹脂組成物から形成
された二軸延伸フィルムである。
【００２４】このポリプロピレン二軸延伸フィルムは、
たとえばキャスト法により上記ポリオレフィン樹脂組成
物からシートを成形した後、従来公知の方法により二軸
延伸することにより調製することができる。その際の延
伸倍率は、ポリプロピレン二軸延伸フィルムの用途にも
よるが、通常、縦方向（ＭＤ）の延伸倍率が３．５〜７
倍、好ましくは４〜６倍であり、横方向（ＴＤ）の延伸
倍率が７〜１３倍、好ましくは８〜１１倍であることが
望ましい。
【００２５】また、本発明に係るポリプロピレン二軸延
伸フィルムの厚さは、その用途により異なるが、通常、
２０〜３００μｍ、好ましくは３０〜２００μｍである
ことが望ましい。
【００２６】ここで、上記のようにして得られたフィル
ムは、印刷性等を高めるために、その表面にコロナ放電
処理、フレーム処理等を施すことができる。このパール
光沢を有するフィルムは、ガスバリヤー性、ヒートシー
ル性等の物性を付与するために複層構造体として利用す
ることもできる。すなわち、このパール光沢を有するフ
ィルムに、他の樹脂、例えばポリビニルアルコール、ポ
リビニリデンクロライド等を表面コーティングしたり、
予め製造した他のフィルムを貼り合わせたり、さらには
本発明に係るポリプロピレン樹脂組成物と他の樹脂とを
共押出し成形した後、二軸延伸することも可能である。
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば、綺麗なパール光沢を有
し、かつフィッシュアイのない、外観に優れたポリプロ
ピレン二軸延伸フィルムを提供することができる。
【００２８】本発明に係るポリプロピレン二軸延伸フィ
ルムは、綺麗なパール光沢を有するので、それを用いた
包装体に高級感を与えることができ、例えばクッキー、
おにぎり、アイス、菓子類等の包装体に使用することが
できる。
【００２９】
【実施例】次に本発明を実施例により具体的に説明する
が、本発明は、これら実施例に限定されるものではな
い。
【００３０】
【実施例１】融点が１６０℃、メルトフローレート（AS
TM D 1238，230℃、2.16kg荷重）が２ｇ／１０分のプロ
ピレン単独重合体９４重量部と、ステアリン酸にてコー
ティングされた炭酸カルシウム粉末［平均粒子径：２．
１５μｍ、最大粒子径：８μｍ以下、粒子径が５μｍ以
下の炭酸カルシウム粒子の量：８９重量％］６重量部と
を、Ｖ型ミキサーを用いてドライブレンドした後、得ら
れたドライブレンド物を、二軸混練機を用いて混練しポ
リプロピレン樹脂組成物を調製した。
【００３１】次いで、このポリプロピレン樹脂組成物
を、単軸押出機を用いてシート状に押出し、キャスト成
形後、テンター逐次二軸延伸成形法により、下記の成形
条件で、厚み３５μｍの二軸延伸フィルムを作製した。
【００３２】＜成形条件＞ ・押出樹脂温度：２５０℃ ・キャスト温度：３０℃ ・延伸温度：縦方向１２５℃、テンター方向１６５℃ ・延伸倍率：５（縦）×１０（横）倍 上記のようにして得られたポリプロピレン二軸延伸フィ
ルムについて、風合い、異物フィッシュアイを肉眼で観
察した。風合いの評価は、下記の４段階評価で行なっ
た。
【００３３】＜風合いの４段階評価＞ ４ ・・・成形したフィルム表面が細かく、見かけ上、均一
なパール調を示す。 ３ ・・・成形したフィルム表面は粗いが、見かけ上、均一
なパール調を示す。 ２ ・・・成形したフィルム表面は細かいが、不均一なパー
ル調を示す。 １ ・・・成形したフィルム表面は粗く、不均一なパール調
を示す。
【００３４】また、このフィルムの光線透過率（垂直光
線透過率）をＪＩＳ Ｋ ７１０５に従って、積分球式測
定装置［日本電色工業（株）製、品番ＮＤＨ−３００
Ａ）を用いて測定した。
【００３５】これらの結果を第１表に示す。
【００３６】
【実施例２】実施例１において、実施例１のステアリン
酸にてコーティングされた炭酸カルシウムの代わりに、
ステアリン酸にてコーティングされた炭酸カルシウム粉
末［平均粒子径：１．８６μｍ、最大粒子径：８μｍ以
下、粒子径が５μｍ以下の炭酸カルシウム粒子の量：９
４重量％］を用いた以外は、実施例１と同様に行なっ
た。
【００３７】結果を第１表に示す。
【００３８】
【比較例１】実施例１において、実施例１のステアリン
酸にてコーティングされた炭酸カルシウムの代わりに、
何もコーティングされていない炭酸カルシウム粉末［平
均粒子径：４．６μｍ、最大粒子径：３０μｍ以下、粒
子径が５μｍ以下の炭酸カルシウム粒子の量：４７重量
％］を用いた以外は、実施例１と同様に行なった。結果
を第１表に示す。
【００３９】
【比較例２】実施例１において、実施例１のステアリン
酸にてコーティングされた炭酸カルシウムの代わりに、
何もコーティングされていない炭酸カルシウム粉末［平
均粒子径：２．１５μｍ、最大粒子径：８μｍ以下、粒
子径が５μｍ以下の炭酸カルシウム粒子の量：８９重量
％］を用いた以外は、実施例１と同様に行なった。結果
を第１表に示す。
【００４０】
【比較例３】実施例１において、実施例１のステアリン
酸にてコーティングされた炭酸カルシウムの代わりに、
何もコーティングされていない炭酸カルシウム粉末［平
均粒子径：１．８６μｍ、最大粒子径：８μｍ以下、粒
子径が５μｍ以下の炭酸カルシウム粒子の量：９４重量
％］を用いた以外は、実施例１と同様に行なった。結果
を第１表に示す。
【００４１】
【比較例４】実施例１において、実施例１のステアリン
酸にてコーティングされた炭酸カルシウムの代わりに、
ステアリン酸にてコーティングされた炭酸カルシウム粉
末［平均粒子径：４．６μｍ、最大粒子径：３０μｍ以
下、粒子径が５μｍ以下の炭酸カルシウム粒子の量：４
７重量％］を用いた以外は、実施例１と同様に行なっ
た。
【００４２】結果を第１表に示す。
【００４３】
【表１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 23/12 Ｃ０８Ｌ 23/12 // Ｂ２９Ｋ 23:00 105:16 Ｂ２９Ｌ 7:00

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ポリプロピレン（Ａ）８５〜９８重量部
    と、 炭素原子数１０〜２８の脂肪酸にてコーティングされた
    炭酸カルシウム粉末（Ｂ）２〜１５重量部［成分（Ａ）
    と（Ｂ）の合計量は、１００重量部である］とを含有し
    てなるポリプロピレン樹脂組成物から形成された二軸延
    伸フィルムであり、 前記脂肪酸にてコーティングされた炭酸カルシウム粉末
    （Ｂ）は、（ｉ）平均粒子径が１〜５μｍであり、（i
    i）最大粒子径が１０μｍ以下であり、（iii)粒子径が
    ５μｍ以下の炭酸カルシウム粒子が、炭酸カルシウム全
    体の８０重量％以上占める粒度分布を有していることを
    特徴とするパール光沢を有するポリプロピレン二軸延伸
    フィルム。
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