JPS6218435A - 通気性フイルムの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）　産業上の利用分野 本発明は、ポリオレフィン系樹脂と無機充填剤との組成
物からなるフィルムを延伸してなる通気性フィルムの製
造方法に関し、特に、紙おむつ、あるいは生理用品等の
衛生用品への利用に適する、ソフト感を有する通気性フ
ィルムの製造方法に関する。

１口）　従来の技術 従来よ抄、ポリオレフィン系樹脂と無機充填剤との組成
物からなるフィルムを一軸あるいは二軸方向に延伸して
、フィルムに連通したボイドを発生させて通気性フィル
ムを製造する方法は多数提案されており、この通気性フ
ィルムは、紙おむつ、あるいは生理用品等の衛生用品等
用途への応用が試みられ始めている。

しかしながら、この通気性フィルムは、延伸によるポリ
オレフィン系樹脂の分子配向により剛性のあるものとな
っているため、有様のソフト感が求められるこれら用途
においては、剛性のあることによるシャリシャリした紙
様であることが問題となっている。

一方、この通気性フィルム罠ソフト感を付与する方法と
して、剛性の小さい、いわゆる柔らかい樹脂組成物を用
いることが考えられ、例えば、液状重合体等を配合する
方法が提案されている。しかし、この方法では、得られ
る通気性フィルムのソフト感は未だ充分ではなく、また
、フィルムが過度に粘着性を帯びることとなる。

また、低延伸倍率として配向の程度を抑えること、およ
び、フィルム厚みを薄肉とすることもソフト感の付与に
有効と考えられるが、特に、ポリオレフィン系樹脂と無
機充填剤との組成物からなるフィルムを延伸して通気性
フィルムを製造する場合、低延伸倍率とすると、延伸開
始時に発生する局部的なネッキングが製品フィルムに残
って厚み均一性が劣ることとなり、薄肉とする場合には
その傾向が顕著になるという問題がある。

Ｃ→　発明が解決しようとする問題点 以上のように、ポリオレフィン系樹脂と無機充填剤との
組成物からなるフィルムを延伸して通気性フィルムを製
造する従来の方法では、ソフト感を有し、かつ薄肉で均
一厚みの通気性フィルムを特に低延伸倍率で製造するに
は到っていないのが現状であり、本発明は、この現状に
鑑み、従来の製造方法における問題点を解決することを
目的としてなされたものである。

に）問題点を解決するための手段 本発明の通気性フィルムの製造方法は、ポリオシフイン
系樹脂４２〜８７体積チと無機充填剤５８〜１３体積チ
との組成物からなるフィルムを少くとも一軸方向に延伸
して通気性フィルムを製造するにおいて、前記組成物に
炭素数１０〜２２の脂肪酸と炭素数１〜１２の脂肪族ア
ルコールとの化合物である脂肪族アルコール系脂肪酸ニ
スデルを、前記組成物１００重量部に対して３〜２５重
量部配合することを特徴とする。

ここで、ポリオレフィン系樹脂とは、低密度ポリエチレ
ン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン等の如き重合
体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン
−１共重合体等の如きエチレン−α−オレフィン共重合
体等をいい、これらは、単独で、あるいは混合状態で用
いることができる。これらの中でも特にエチレン−α−
オレフィン共重合体が好ましく、就中、密度が０．９１
０〜０．９４　Ｑ　ｙ／ａｄ、好ましくは０．９１６〜
０．９３５Ｐ／ｃｄで、ＭＦＲが０．１〜５ｙ／ｉｏ分
、好ましくは０．１〜３Ｐ／ｌｏ分の範囲に含まれるも
のがよい。エチレン−α−オレフィン共重合体の密度が
０．９１０５！／−未満になると均一延伸性が悪化し、
０．９４０７７ｃｍを越えると延伸フィルムのソフト感
が損われる。また、ＭＦＲが０．ＩＦ／１０分未溝にな
るとフィルムをダイ間隙より溶融押出しする際、異常流
動が発生し均一なフィルムが得られなくなり、５Ｐ／１
０分を越えると均一延伸性が悪化する。

なお、ここで、エチレン−α−オレフィン共重合体とは
、０３〜Ｃ８の分子骨格であるα−オレフィンが１〜２
０重量％、好ましくは３〜１５重量％、エチレンが９９
〜８０重ｆｋ俤、好ましくは９７〜８５重ｉ％からなる
直鎖状低密度エチレン共重合体で、遷移金属化合物と有
機金属化合物とを組合せた触媒を用いてイオン反応によ
りエチレンと０３〜Ｃ８の分子骨格であるα−オレフィ
ンを１つ以上含んで共重合させて生成される樹脂であり
、一般的に知られている酸素ラジカルを開始剤とし高圧
力下でラジカル反応によりエチレンを重合させて生成さ
れる分岐状低密度ポリエチレン樹脂とは、分子構造、溶
融特性、結晶化特性、固体物性、延伸特性において異な
った性能を有するものである。

また、無機充填剤は、炭酸カルシウム、酸化カルシウム
、タルク、クレー、シリカ、酸化チタン、アルミナ、硫
酸アルミニウム等であり、単独あるいは混合状態で用い
ることができる。好ましい無機充填剤の形態としては、
板状、棒状、針状以外の球状、粒状、不定形等であり、
その平均粒径は０．１〜５μ、好ましく　Ｆｉｏ、６〜
３μである。平均粒径が０．１μ未溝になるとフィルム
の延伸時の伸びがなくなって延伸が困難になり、５μを
越えると延伸フィルムの表面の凹凸が荒くなり通気性フ
ィルムとして望ましくなくなるとともに、６０μ以下の
薄いフィルムを製造するにおいて連続安定延伸性が損わ
れる。

また、脂肪族アルコール系脂肪酸エステルは、炭素数１
０〜２２、好ましくは１２〜１８の脂肪酸と、炭素数１
〜１２、好ましくは１〜６の脂肪族アルコールとのエス
テル化合物であって、脂肪酸としては、例えば、ラウリ
ン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オ
レイン酸、リノール酸、リルン酸、リシノール酸等、脂
肪族アルコールとしては、例えば、メチルアルコール、
エチルアルコール、メチルアルコール、エチレングリコ
ール、プロピレングリコール、グリセリン、ペンタエリ
スリトール、ソルビトール等、これらのエステル化合物
としては、例えば、（ポリ）エチレンクリコールラウレ
ート、（ポリ）プロピレングリコールラウレート、グリ
セリンラウレート、ソルビタンラウレート、（ポリ）エ
チレングリコールソルビタンラウレート、グリセリンミ
リステート、グリセリンパルミテート、ブチルステアレ
ート、（ホｌＪ）エチレングリコールステアレート、グ
リセリンステアレート、ブチルオレエート、（ポリ）エ
チレングリコールオレエート、（ポリ）プロピレングリ
コールオレエート、グリセリンオレエート、ペンタエリ
スリトールオレエート、ンルビタンオレエート、（ポリ
）エチレングリコールソルビタンオレエート、グリセリ
ンオレエート、グリセリンオレエ−ト、メチルリシルレ
ート、エチルリシルレート、プチルリシル−ト、メチル
アセチルリシルレート、エチルアセチルリシルレート、
プチルアセチルリシル−ト、（ポリ）エチレングリコー
ルリシルレート、グリセリンリシルレート、グリセリン
アセチルリシルレート等が挙げられる。なかで、脂肪酸
としてリシノール酸、アルコールとしてグリセリン、の
エステルが最も好ましく、グリセリンリシルレート、グ
リセリンアセチルリシルレートが最も好ましい化合物で
ある。

ポリオレフィン系樹脂と無機充填剤、および脂肪酸エス
テルとの混練方法としては、−軸あるいは二軸押出機、
バンバリーミキサ−、ニーダ−、ミキシングロール等に
よる加熱混線が採用できる。

加熱混線の際には、分散剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、
滑剤、顔料、帯電防止剤等通常添加する添加剤を同時に
混線できる。特に、分散剤として、炭素数１２以上の高
級脂肪酸が好結果を与える。

無機充填剤は、加熱混練する前にこれらの分散剤等で処
理されていてもよい。

ポリオレフィン系樹脂と無機充填剤との組成比は、ポリ
オレフィン樹脂が４２〜８７体積チ、好ましくは５５〜
８０体積係、無機充填剤が５８〜１３体積チ、好ましく
は４５〜２０体積チの範囲である。無機充填剤が１３体
積チ未満になると、ポリオレフィン系樹脂と無機充填剤
との界面が剥離してできる隣接したボンドどうしが連通
しなくなり、通気性が得られなくなる。また、５８体積
チを越えると、フィルムの延伸時の伸びがなくなり、延
伸が困難になる。

ポリオレフィン系樹脂と無機充填剤との組成物に対する
脂肪酸エステルの配合割合は、ポリオレフィン系樹脂と
無機充填剤との組成物１００重量部に対して、脂肪酸エ
ステルが３〜２５重量部、好ましくは５〜１５重量部の
範囲である。脂肪酸エステルが３重量部未満では、均一
な延伸が困難となり、また、薄肉の延伸フィルムを製造
するにおいての連続安定生産が困難となる。さらに、延
伸フィルムのソフト感が損われる。また、２５重量部を
越えると、フィルムの押出成形が不安定になり、結果と
して均一厚みの通気性フィルムが得られなくなる。

本発明においては、ポリオレフィン系樹脂と無機充填剤
と脂肪酸エステルとの配合物を、公知のＴダイ成形、イ
ンフレーション成形等でフィルムとなした後、該フィル
ムを通常の延伸温度にて一軸あるいは二軸方向に延伸す
る。

この延伸方法も、従来より公知の方法でよく、例えば、
−軸延伸ではフラット状でのロール延伸、オーブン延伸
、およびチューブ状延伸等、二軸延伸ではフラット状で
のテンター延伸、チューブ状でのインフレーション延伸
、マンドレル延伸等がある。

なお、本発明における延伸倍率は、１．２〜６倍、好ま
しくは１．２〜４倍である。

また、延伸フィルムの寸法精度を安定化させるため、通
常は、延伸後に熱処理がなされる。

本発明によって製造される通気性フィルムの物性は、ポ
リオレフィン系樹脂の種類、物性、無機充填剤の種類、
粒径、充填割合、脂肪酸エステルの種類、配合割合、延
伸方向および延伸条件である延伸温度、延伸倍率等によ
り自由にコントロール可能である。通気性フィルムの厚
みが２５〜１５０μの場合、ＪＩＳＺ０２０８で測定し
た透湿度は３００〜２５０００Ｐ／ＦＦ！！・２４時間
の範囲の値を有するのが望ましく、厚みは、６０μ以下
が好ましく、特には５０μ以下が好ましい。

（ホ）作用 本発明の通気性フィルムの製造方法は、ポリオレフィン
系樹脂と無機充填剤との組成物に特定の脂肪酸エステル
を配合して製造するので、ソフト感を有する通気性フィ
ルムを得ることができ、しかも、低延伸倍率でも薄肉で
均一厚みとすることができることから、一層のソフト感
の付与できるものである。

（へ）実施例 実施例１ エチレン−ブテン−１共重合体（ブテン−１含量６重ｊ
ｌ−％、密度０．９２３　ｆ／ｌｒｉ、　ＭＦＲ０，９
７７１０分）のパウダー６５体積チ、重質炭酸カルシウ
ム（平均粒径１．２μ、板状棒状でない不定形）３５体
積係、エチレン−ブテン−１共重合体１ｏＯ重量部に対
して熱安定剤（２，６−ジーｔ−ブチル−ｐ−クレゾー
ル）０．１重量部、重質炭酸カルシウム１００重量部に
対して分散剤（オレイン酸）１、Ｏｆｉ量部、およびこ
れらの合計量１００重量部に対して精製ヒマシ油（グリ
セリントリリシルレート８５チ以上含有、伊藤袈油社製
）５重ｈｔ部をスーパーミキサーで５分間混合した後、
二軸押出機より２００℃でストランド状に押出した後、
ペレット状に切断した。

得られたペレットを、スクリュー径５０８、Ｌ／Ｄ２５
の押出機に取り付けたＴダイより２１０℃で押出した後
、２５℃の表面温度の冷却ロールにて冷却固化して厚み
５０μのフィルムとなし、しかる後、ロール延伸法によ
り、延伸温度８０℃、延伸倍率２倍で一軸延伸すること
により厚み３５μの通気性フィルムを製造した。

得られた通気性フィルムの外観および物性を表１に示す
。なお、透湿度Ｆｉ、ＪＩＳ　　Ｚ０２０８に基づいて
測定した。

比較例１ 実施例１において′ｎＩ製とマシ油を配合しなかった外
は、実施例１と同様の方法により延伸フィルムを製造し
た。

得られたフィルムの評価結果を表１に合せて記す。

実施例２ 実施例１と同様の方法により厚み５０μのフィルムを成
形し、しかる後、ロール延伸法により、延伸温度８０℃
、延伸倍率１．５倍で縦方向に延伸し、次いで、テンタ
〜に通し、延伸温度１３０℃、延伸倍率２．５倍で横方
向に延伸することにより厚み３０μの通気性フィルムを
製造した。

得られた通気性フィルムの評価結果を表１に記す。

（ト）発明の効果 本発明の通気性フィルムの製造方法は、ソフト感を有す
る通気性フィルムを得ることができ、しかも、低延伸倍
率でも薄肉で均一厚みとすることが可能であるので、一
層のソフト感を有する有様の通気性フィルムが得られる
ものである。

特許出願人　　三菱油化株式会社 代理人　弁理士　古　川　秀　利 （ほか１名）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ポリオレフィン系樹脂４２〜８７体積％と無機充填剤５
   ８〜１３体積％との組成物からなるフィルムを少くとも
   一軸方向に延伸して通気性フィルムを製造するにおいて
   、前記組成物に炭素数１０〜２２の脂肪酸と炭素数１〜
   １２の脂肪族アルコールとの化合物である脂肪族アルコ
   ール系脂肪酸エステルを、前記組成物１００重量部に対
   して３〜２５重量部配合することを特徴とする通気性フ
   ィルムの製造方法。