JP4213464B2 - 圧力媒体アキュムレータの充填方法とこの方法を実施するための装置 - Google Patents

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Description

【0001】
本発明は、ケーシングを備え、このケーシングの内室が媒体分離要素として使用される金属製ベローズによって2つのチャンバに分割され、ベローズの運動を感知するためのセンサ装置が設けられた第1チャンバにガスが充填され、第2チャンバに液状圧力媒体が充填され、液圧接続部にボトム弁が設けられ、このボトム弁の閉鎖体がベローズによって操作可能であり、ボトム弁が第2チャンバへの圧力媒体の充填を可能にし、かつ第2チャンバを完全に空にしないようにする、圧力媒体アキュムレータを充填する方法に関する。
【0002】
このような圧力媒体アキュムレータは、国際出願公開WO00/31420によって知られている。ボトム弁の閉鎖体は、ベローズの移動によって、液圧ピストンの機能を発揮する位置にもたらすことが可能である。これにより、ボトム弁の損傷と不意の圧力媒体流出が効果的に阻止されるので、信頼性の大幅な向上が保証される。しかし、上記の国際出願公開は、ベローズを損傷させないで、どのようにすれば媒体を上記のチャンバに確実に充填することができるのかについて読み取ることができない。
【0003】
従って、本発明の課題は、ベローズが持続的に圧力平衡状態にあることを保証する、冒頭に述べた種類の圧力媒体アキュムレータを充填する方法と装置を提供することである。
【0004】
この課題は、本発明によれば、
方法が、
a)第2チャンバを排気するステップと、
b)第2チャンバに圧力媒体を充填するステップと、
c)第1チャンバにガスを充填するステップと
を有すること、
変位センサによって感知されるボトム弁の開放および閉鎖状態と、センサ装置によって感知されるベローズの変位に基づいて、圧力媒体およびガスを充填すること
によって解決される。
【0005】
発明思想を具体化するために、所定の温度に対するシステム要求に一致する所定の圧力媒体量を、第2チャンバに充填し、その後でベローズの形状誤差を補正するために、相応のガス量を第1チャンバに充填する。
【0006】
本発明による方法の他の有利な特徴は従属請求項3〜7に記載されている。
【0007】
本発明による方法を実施するための装置の場合、第2チャンバを排気する手段と、圧力媒体を第2チャンバに充填する手段と、第1チャンバにガスを充填する手段が設けられており、ボトム弁を開放または開放保持するための装置と、ボトム弁の閉鎖体の位置を検出する変位センサが設けられている。
【0008】
本発明による装置の有利な実施形は、従属請求項9〜11から明らかである。
【0009】
次に、本発明による方法を実施するための前述の装置を概略的に示す添付の図に関連させて本発明を詳しく説明する。
【0010】
図から分かるように、本発明による方法に従って充填される圧力媒体アキュムレータはケーシング1を備える。このケーシングの内室は、媒体分離要素2によって2つの圧力室すなわちチャンバ3,4に分割されている。この場合、媒体分離要素2は、好ましくは薄壁状の金属製ベローズによって形成されており、このベローズは、一方がケーシング1を閉鎖する蓋8に圧力を漏らさぬように結合され、他方が板9によって閉鎖されている。ベローズ2の内室は第1チャンバ3を形成する。このチャンバには、蓋8に設けられた充填口10を介して、通常は高圧下にあるガスを充填することができる。ケーシング1の下側部分には液圧接続部5が形成されている。この液圧接続部内にはボトム弁6が配置されている。このボトム弁の閉鎖体7は第2チャンバ4内に突出する。この場合、ボトム弁6は、好ましくは次のように設計されている。すなわち、一方では圧力下にある液状圧力媒体、例えばブレーキ液を第2チャンバ4に充填することができ、他方では第2チャンバ4を完全に空にしないように設計されている。更に、第1チャンバ3内には圧縮ばね11が設けられている。この圧縮ばねは、蓋8と前述の板9の間に挟持され、これによりベローズ2をボトム弁6の方に付勢している。従って、第2チャンバ4内の液圧は常に、第1チャンバ3内のガス圧よりも高い。
【0011】
更に、ガスを充填した第1チャンバ3内には、ベローズ2の運動を感知するためのセンサ装置が設けられている。このセンサ装置には参照符号12が付けてある。例えば誘導型変位センサとして形成可能であるこのセンサ装置12は、蓋8に設けた開口に挿入可能な市販の独立アセンブリである。
【0012】
図には更に、上記の圧力媒体アキュムレータに圧力媒体を充填するために使用される装置が概略的に示してある。図示したこの装置は、本質的に次の構成部品からなる。即ち、
a)一方では前述の第1チャンバ3に、他方では図示していない圧縮ガス源に接続される第1の管13と、
b)一方では前述の第2チャンバ4に、他方では図示しない圧力媒体源または真空源15に接続される第2の管14と、
c)前述の液圧接続部5に挿入可能である、ボトム弁6を機械的に開放または開放保持するための装置16と、
d)圧力媒体源と真空源15に付設され第2の管14に挿置された各々1個の遮断弁17,18と
である。
【0013】
この場合、圧力媒体充填圧力を監視するための第1の圧力センサ19と、真空源15によって発生した負圧のレベルを監視するための第2の圧力センサ20と、ボトム弁6の機械的な開放または開放保持のための装置16の運動を監視するための変位センサ21とを設けることが得策である。
【0014】
次に説明する充填過程の開始の前に、前述の板9が圧縮ばね11の作用を受けて第1のストッパー(例えばケーシング1の底)上にあり、ボトム弁6が閉じていると仮定する。感知および記憶される変位センサ12の信号値は、この初期状態に相応する。感知された信号値は、ボトム弁6の欠陥を検出するために、後の運転で利用される。上記の圧縮ばね11を備えていない実施形で同じ作用を達成するために、第1チャンバ3には低圧(例えば2バール以下の圧縮空気)が加えられる。
【0015】
例えば金属製のピンとして形成可能な装置16がボトム弁6を開放した後で、付設の遮断弁18を開放することによって第2の管14が真空源15に接続され、第2チャンバ4が排気される。排気の後で、第2チャンバ4には、そのための低圧下の圧力媒体、特にブレーキ液が完全に充填される。この場合、ベローズ2は少しだけ圧縮される。続いて、圧縮ばね11または第1チャンバ3内で作用するガス圧が、ボトム弁6を閉鎖するまで、余剰の圧力媒体量をゆっくりと流出させる。ボトム弁の閉鎖体7と、ベローズ2を閉鎖する板9と、変位センサ12が互いに接触するので、ボトム弁6が閉じているときの変位センサ12の信号値を感知および記憶することができる。
【0016】
今や、所定の圧力媒体量が補充される。この圧力媒体量はシステムに起因する最低要求に一致し、例えば120°Cの温度のときに圧力媒体アキュムレータが申し分のない機能を保証する容量である。これにより、ベローズ2が圧縮されるかまたはベローズを閉鎖する板9が、変位センサ12の第3の信号値に相応する所定の位置に向けて上方に移動する。この信号値は、更にまた感知および記憶される。
【0017】
その後で、板9が例えば第1チャンバ3内に配置された図示していない機械的なストッパーに達するまで、圧力媒体が補充される。(圧縮された)ベローズ2のこの上側の位置に、変位センサ12の信号値が相応する。この信号値は感知および記憶される。上記の信号値は、特に、ベローズ2の破壊を防止するために適している。
【0018】
上側の位置に相応する信号値を検出した後で、所定の圧力媒体量の補充によって調節された位置に達するまで、補充された圧力媒体量が再び排出される。この位置では、予め決められた圧力値となるように第1の管13を経て適当なガスが第1チャンバ3に充填される。それから、前述の充填口10が閉鎖される。その後で、ボトム弁6が閉じるまで、アキュムレータ内に残る圧力媒体が排出される。これにより、充填過程が終了し、感知された信号値を有するアキュムレータが納品可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の方法を実施するための装置を概略的に示す。

Claims (11)

  1. ケーシング(1)を備え、このケーシングの内室が媒体分離要素として使用される金属製ベローズ(2)によって2つのチャンバ(3,4)に分割され、ベローズ(2)の運動を感知するためのセンサ装置(12)が設けられた第1チャンバ(3)にガスが充填され、第2チャンバ(4)に液状圧力媒体が充填され、液圧接続部(5)にボトム弁(6)が設けられ、このボトム弁の閉鎖体(7)がベローズ(2)によって操作可能であり、ボトム弁が第2チャンバ(4)への圧力媒体の充填を可能にし、かつ第2チャンバ(4)を完全に空にしないようにする、圧力媒体アキュムレータを充填する方法において、
    この方法が、
    a)第2チャンバ(4)を排気するステップと、
    b)第2チャンバ(4)に圧力媒体を充填するステップと、
    c)第1チャンバ(3)にガスを充填するステップと
    を有すること、
    変位センサ(21)によって感知されるボトム弁(6)の開放および閉鎖状態と、センサ装置(12)によって感知されるベローズ(2)の変位に基づいて、圧力媒体およびガスを充填することを特徴とする方法。
  2. 所定の温度に対するシステム要求に一致する所定の圧力媒体量を、第2チャンバ(4)に充填し、その後でベローズ(2)の形状誤差を補正するために、相応のガス量を第1チャンバ(3)に充填することを特徴とする請求項1記載の方法。
  3. 第2チャンバ(4)に所定の圧力媒体量を充填する際に、ベローズ(2)が進んだ変位がセンサ装置(12)によって感知されることを特徴とする請求項2記載の方法。
  4. ボトム弁(6)の状態を変位センサ(21)によって感知すると同時に、ボトム弁(6)の閉鎖状態が達成されるまで、第2チャンバ(4)から圧力媒体が調量されて排出されることを特徴とする請求項2または3記載の方法。
  5. ベローズ(2)が第1チャンバ(3)内に配置された第2のストッパーに達するまで、圧力媒体が第2チャンバ(4)に充填され、この場合ベローズ(2)が進んだ変位がセンサ装置(12)によって感知されることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一つに記載の方法。
  6. 第2チャンバ(4)に圧力媒体を充填する前に、ベローズ(2)がケーシング(1)の底の第1のストッパーに接触し、この場合ベローズ(2)が進んだ変位がセンサ装置(12)によって感知されることを特徴とする請求項1〜5のいずれか一つに記載の方法。
  7. ベローズ(2)が空気圧の作用によって第1のストッパーに接触させられることを特徴とする請求項6記載の方法。
  8. ケーシング(1)を備え、このケーシングの内室が媒体分離要素として使用される金属製ベローズ(2)によって2つのチャンバ(3,4)に分割され、ベローズ(2)の運動を感知するためのセンサ装置(12)が設けられた第1チャンバ(3)にガスが充填され、第2チャンバ(4)に液状圧力媒体が充填され、液圧接続部(5)にボトム弁(6)が設けられ、このボトム弁の閉鎖体(7)がベローズ(2)によって操作可能であり、ボトム弁が第2チャンバ(4)への圧力媒体の充填を可能にし、かつ第2チャンバ(4)を完全に空にしないようにする、圧力媒体アキュムレータを充填する装置において、
    第2チャンバ(4)を排気する手段と、圧力媒体を第2チャンバ(4)に充填する手段と、第1チャンバ(3)にガスを充填する手段が設けられていること、
    ボトム弁(6)を開放または開放保持するための装置(16)と、ボトム弁(6)の閉鎖体(7)の位置を検出する変位センサ(21)が設けられていることを特徴とする装置。
  9. 装置が第1チャンバ(3)に接続可能である、ガス供給のための第1の管(13)と、第2チャンバ(4)に接続可能である第2の管(14)とを備え、この第2の管が圧力媒体源または真空源(15)に選択的に接続可能であることを特徴とする請求項8記載の装置。
  10. 第2チャンバ(4)の充填時の第2の管(14)内の圧力媒体充填圧力を検出するための圧力センサ(19)が設けられていることを特徴とする請求項8または9記載の装置。
  11. 第2チャンバ(4)の排気時の真空源(15)による負圧を検出するための負圧センサ(20)が設けられていることを特徴とする請求項8〜10のいずれか一つに記載の装置。
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