JP4203347B2

JP4203347B2 - グリル

Info

Publication number: JP4203347B2
Application number: JP2003098808A
Authority: JP
Inventors: 直司中村
Original assignee: パロマ工業株式会社
Priority date: 2003-04-02
Filing date: 2003-04-02
Publication date: 2008-12-24
Anticipated expiration: 2023-04-02
Also published as: JP2004308931A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、魚等の被調理物をグリル庫内で加熱調理するグリルに関し、特にグリル庫内を照明する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来からグリルは、例えば、グリル庫から被調理物を出し入れするための開閉扉にガラス製の窓を備え、調理中の被調理物の焼け具合を確認できるように構成されている。
しかしながら、室内が暗かったり、室内照明を背にしてグリル庫を覗く場合には、グリル庫内に十分な採光が得られず、グリル庫内の様子が分かりにくかった。
【０００３】
被調理物の焼け具合を確認し易くする方法として、例えば、グリル庫内に設けられた照明用のセラミック棒を調理加熱用のブンゼンバーナを利用して加熱し赤熱させてグリル庫内を照らす方法がある（例えば、特許文献１参照）。
しかしながら、セラミック棒は、グリル庫内に設けられるため、被調理物を出し入れする際に当たって、欠けたり割れてしまうことがあり、長期に渡って良好にグリル照明をすることは難しかった。
【０００４】
また、グリルに新たに照明部材を設けるのではなく、グリルのバーナ自体にセラミックを用いて、調理中常時グリル庫内を照明する方法も考えられる。このセラミックバーナは、全一次空気式で、セラミックプレートの表面で燃焼し、この表面が赤熱し橙色になって、ブンゼンバーナよりも庫内を常時明るくすることができる。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−１５５７４０号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、被調理物の焼け具合等、グリル本来の調理性能を良好に維持しようとすると、必然的に炎口負荷（インプット／炎口面積）が決まってしまい、この炎口負荷では、セラミックプレートを十分に赤熱できず、十分な明るさを得ることができなかった。例えば、より明るくするためにガス供給量を増やすと、火力が強くなりすぎてしまい、被調理物を焦がしてしまう。
本発明のグリルは上記課題を解決し、調理性能を低下することなく、低コストで、かつ長期に渡って、被調理物の焼け具合を良好に確認できるグリルを提供することを目的とする。
【０００７】
【発明を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明の請求項１記載のグリルは、
グリル庫内に載置された被調理物を加熱調理するガスバーナと、該ガスバーナへのガス供給圧を所定値以下に制限するガス圧制限手段と、該被調理物の調理具合を視認するための覗き窓とを備えたグリルにおいて、
上記ガスバーナとして全一次空気式セラミックバーナを用い、
上記ガス圧制限手段を迂回する迂回路と、当該迂回路に介挿される切替開閉弁を有し、切替開閉弁を開弁状態とすることで上記ガスバーナへのガス供給圧の制限を一時的に解除してガス供給圧を増大させるガス供給圧増大手段を設け、
上記ガス供給圧増大手段の切替開閉弁を開状態とし、ガスバーナへのガス供給圧を増大させることで、該ガスバーナをグリル庫内を照明するための照明部材として兼用する一方、
非照明時の上記ガス圧制限手段によって制限される上記ガスバーナへのガス供給圧を元圧の１／４〜１／２．５６倍としたことを要旨とする。
【００１０】
上記構成を有する本発明の請求項１記載のグリルは、ガス圧制限手段でガス供給圧を制限した状態でガスバーナへガスを供給し、適切な加熱量でグリル庫内の被調理物を加熱する。この被調理物の調理具合を確認する時には、ガス供給圧増大手段によりガス供給圧の制限が解除されてガスバーナへのガス供給量が一時的に増加し、ガスバーナが明るくなって、グリル庫内を照らす。
ガス圧制限手段は、ガス供給圧を元圧の１／４倍〜１／２．５６倍に制限する。従って、ガスバーナから噴出するガス量はガス供給圧の平方根に比例するので、ガス供給圧増大手段によりガス供給圧の制限が解除された場合のガス供給量の増加率は、２倍〜１．６倍に限定される。このため、グリル庫内を照明する時には、十分な明るさが得られ、しかも、ガス供給圧を制限している通常使用時においても良好な燃焼性能を維持できる。
例えば、照明時の明るさをより強くしようとして、照明時にガス供給量が２倍以上に増量されるようにしようとすると、通常使用時のガスバーナへのガス供給圧が小さくなりすぎてしまい、一次空気が十分に吸引できなくなって燃焼性能が悪化してしまう。逆に、十分な一次空気吸引性能を得ようと、通常使用時のガス供給圧を元圧からあまり絞らないように設定すると、照明時に増量されるガス供給量が１．６倍よりも小さくなりグリル庫内照明が不十分となる。これに対して本発明では、通常使用時における良好な燃焼性能を維持したまま、照明時にはグリル庫内を十分に照らすことができる。
【００１１】
また、本発明の請求項１記載のグリルは、ガスバーナへのガス供給量を一時的に増加させると、セラミックプレートの表面温度が高くなり、プレート自身が赤熱して明るくなってグリル庫内を照らす。
【００１２】
また、本発明の請求項１記載のグリルは、通常使用時は切替開閉弁を閉じており、ガスが迂回路を通らずガス圧制限手段を通って減圧された状態でガスバーナへ供給され、一方、被調理物の調理具合を確認する時には、切替開閉弁を開くと、ガスが迂回路を通って元圧のままガスバーナへ供給され、グリル庫内が明るくなる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以上説明した本発明の構成・作用を一層明らかにするために、以下本発明のグリルの好適な実施形態について説明する。
【００１４】
本発明の一実施形態としてのグリルを備えたテーブルこんろについて図１〜図１１を用いて説明する。
【００１５】
テーブルこんろ１は、図２に示されるように、トッププレート１１に２組のこんろバーナ１２ａ，１２ｂが設けられ、それらの周囲に設けられた五徳１３ａ，１３ｂ上に図示しない調理鍋を載せ、テーブルこんろ１の前面に設けられる操作ボタン１４ａ，１４ｂを押すことにより、それぞれのこんろバーナ１２ａ，１２ｂが点火され、調理鍋が加熱されるものである。
こんろバーナ１２ａ，１２ｂ間の器体の中心部には、魚等の被調理物Ｆを焼くためのグリル２が設けられ、操作ボタン１４ｃを押して点火し加熱調理が行われる。
【００１６】
このグリル２は、図３に示されるように、被調理物Ｆを加熱調理するグリル庫２１を備える。グリル庫２１には、上段左右側面に設けられ燃料ガスを燃焼させて被調理物Ｆを加熱調理するメインのバーナ２２と、中段に設けられ被調理物Ｆを載せる焼網２３と、底部に設けられ焼網２３を載せたまま手前にスライドさせて引き出すことができる受皿２４とを備える。
【００１７】
トッププレート１１には、五徳１３ａ，１３ｂの手前中央に、グリル庫２１内の被調理物Ｆを確認するための長方形のトップ開口１１ａが横長に形成される。このトッププレート１１の下には、グリル庫２１の天井部となるグリル天板２５が形成される。
このグリル天板２５には、突出部２６がトップ開口１１ａから突き出て形成され、突出部２６の上から、ガラス製の２重の窓板３１を備えた覗き窓３が載置される。
【００１８】
グリル庫２１の正面中央には、被調理物Ｆの出入口となるグリル庫２１の扉を備えた取手２７が設けられる。取手２７は、受皿２４と一体的に固定される。
取手２７を手前に引き出すと、取手２７に固定された受皿２４がグリル庫２１の底面をスライドし、受皿２４に載置された焼網２３が同時に引き出される。
【００１９】
グリル庫２１の左右側面に設けたバーナ２２は、多孔質セラミックスの平面プレートに多数の小炎口を貫通させた燃焼面を有し、燃焼に必要な空気のほとんどを一次空気として吸入する自然燃焼式の全一次空気式バーナである。
尚、バーナ２２に臨んで図示しない点火電極が設けられる。
【００２０】
グリル庫２１の背部には、仕切壁４１を介して排気室４２を併設し、この仕切壁４１に開口してグリル庫２１と排気室４２とを連通する連通口４３を焼網２３よりも下方に設けている。従って、バーナ２２から発生した燃焼ガスを排気室４２を介して、排気口４４より排出されるよう排気路を構成している。
【００２１】
バーナ２２へのガス供給管５１には、図４に示されるように、バーナ２２の燃焼時のみ開弁保持されるマグネット安全弁５２と、点火・消火操作に伴ってガス供給路を開閉する主開閉弁５３と、ガス供給圧を制限するガスガバナ５４と、図示しない火力調節レバーにより調節されガス供給圧を調整してバーナ２２の火力を調整するガス量調整弁５７と、ガスガバナ５４及びガス量調整弁５７を迂回する迂回路５５と、この迂回路５５を開閉する切替弁５６（切替開閉弁）とを備えたガス量制限機構５が設けられる。
【００２２】
次に、このガス供給管５１のガス供給路を切り替えて、一時的にガス量を増量させてグリル庫２１内を照明するガス量制限機構５の構成について説明する。
説明の都合上、ガス供給管５１を、マグネット安全弁５２、主開閉弁５３、ガスガバナ５４、ガス量調整弁５７を備えた導入部５１ａと、ガス量調整弁５７からその下流の迂回路５５との合流点までの流路となる通常流路部５１ｂと、迂回路５５との合流点からバーナ２２までの流路となる合流部５１ｃとに区分する。
また、迂回路５５を、切替弁５６の上流部となる迂回上流部５５ａと、切替弁５６の下流部となる迂回下流部５５ｂとに区分する。
【００２３】
図５、図６は、迂回下流部５５ｂを内部に形成し、閉成バネ６１により迂回下流部５５ｂを閉成方向に付勢される切替弁５６を備えた切替本体６を示す。
この切替本体６は、通常流路部５１ｂ、迂回上流部５５ａ、合流部５１ｃと接続され、後述するＬ型アーム７６の操作に連動し切替弁５６を開成方向に押す開成棒６２、開成棒６２を切替弁５６から離す方向に付勢する戻しバネ６３、切替弁５６と一体化して進退するスピンドル６４、スピンドル６４をガイドするガイド体６５を備える。
【００２４】
また、開成棒６２、ガイド体６５には、ガスシール用のＯリング６７、Ｏリング６８が設けられる。また、切替本体６には、開成棒６２が切替本体６から飛び出さないように押さえる押さえ板６９が設けられる。この押さえ板６９とガイド体６５とは、ビスによって切替本体６に固定される。
【００２５】
次に、窓板３１がグリル庫２１内の被調理物Ｆの焼き脂で汚れないように設けた汚染防止機構７について説明する。窓板３１の下方には、図１、図７に示されるように、窓板３１を覆うような位置に回動扉７１が設けられる。尚、図１は、回動扉７１の閉状態を実線で示し、開状態を点線で示し、図７は、開状態を示している。尚、図３中では、汚染防止機構７は省略した。
この回動扉７１の両側には扉支持片７２が設けられ、図７、図８に示されるように、突出部２６の側部の手前上方に貫通されるリンク棒７３を扉支持片７２に挿通して回動扉７１が軸支される。このリンク棒７３は、左右の扉支持片７２間を回動扉７１の外周に沿うように曲折して設けられ、その途中で回動扉７１の掛止片７４と連結され、回動扉７１と共に回動可能となる。
【００２６】
グリル庫２１の側方に設けられた支え板７５には、Ｌ型アーム７６が支軸７７を中心に上下に回動可能に設けられ、その先端が器体前面でグリル２の取手２７と操作ボタン１４ｂとの間に形成された縦長のレバー開口７８から突き出てつまみ７９が嵌着される。Ｌ型アーム７６の他端には、長孔８０を形成した折り曲げ部８１が設けられ、この長孔８０にリンク棒７３の右端となり直角に曲げられたアーム連結部８２が挿通される。アーム連結部８２は、長孔８０の押辺８５に当接する。リンク棒７３は、グリル庫２１の上部に設けられた軸孔８３を挿通することによって、変形しないように支持される。また、支軸７７には、Ｌ型アーム７６を時計回り方向に付勢するコイルバネ８４が設けられる。
【００２７】
従って、Ｌ型アーム７６がコイルバネ８４により時計回り方向に付勢され、回動扉７１は覗き窓３に当接する閉位置（上）に至って静止する。一方、つまみ７９を開位置（下）へ回動させると、Ｌ型アーム７６は反時計回り方向に回動する。そして、リンク棒７３のアーム連結部８２が長孔８０の押辺８５に押され、図１に示すように、リンク棒７３が時計回り方向に回動し、回動扉７１も時計回り方向へ回動して突出部２６の下方手前側へ隠れて、グリル庫２１内の様子をグリル庫２１の奥の方まで良好に確認できるようになる。
また、支え板７５の上部には、止片８６が一体に形成される。そして、つまみ７９を下まで押しきって回動扉７１を全開にすると、アーム連結部８２の先端がこの止片８６に当接する。
【００２８】
また、Ｌ型アーム７６には、連動棒８７が取り付けられる。この連動棒８７は、つまみ７９を開位置（下）へ回動させて、Ｌ型アーム７６を反時計回り方向へ回動させると前方へ引っ張られる。連動棒８７の他端には、グリル庫２１に固定された固定軸８８を中心に回動して、ガス量制限機構５の開成棒６２を押す回動体８９が取り付けられる。従って、回動扉７１を開けようと、つまみ７９を開位置（下）に回動させると、連動棒８７が前方へ引っ張られ、回動体８９が回動して、連動棒８７が取り付けられた方とは反対の面で開成棒６２を押す。
【００２９】
上述したグリル２によれば、操作ボタン１４ｃを押すと、バーナ２２へのガス流路を開閉するマグネット安全弁５２、主開閉弁５３が開弁され、燃料ガス（元圧Ｐ１）が、図４の実線矢印で示されるように、ガスガバナ５４で２次圧Ｐ２（＜Ｐ１）まで減圧されてバーナ２２から噴出されると共に、点火電極の連続放電により点火する。尚、ガス量調整弁５７で２次圧Ｐ２を調整して火力を調節できる。以下、特に説明がない場合は、ガス量調整弁５７を全開にして最大火力で使用していることとする。
調理中にバーナ２２で発生した高温の燃焼排気は、いったんグリル庫２１の上部に溜まり連通口４３から溢れて、排気室４２を介して排出される。従って、被調理物Ｆは、輻射熱と滞留した排気熱とにより加熱され、被調理物Ｆが効率良く調理される。
【００３０】
通常、つまみ７９は閉位置にあり、回動扉７１が閉まっているため、調理中に被調理物Ｆからの焼き脂や油煙が窓板３１に付着することはない。調理の様子を確認したい時は、つまみ７９を開位置へ操作することにより回動扉７１を開けグリル庫２１内を覗くことができる。確認後、つまみ７９から手を離すとコイルバネ８４の付勢力により自動的に閉位置に戻り、回動扉７１が閉まって再び窓板３１が油によって汚れることを防止する。
【００３１】
また、通常は、ガス量制限機構５の戻しバネ６３の付勢力により開成棒６２は切替弁５６を押していない。この切替弁５６が閉成バネ６１の付勢力により閉成されているため、燃料ガスは、ガスガバナ５４を迂回することはできず、減圧される。
【００３２】
そして、調理の様子を確認したい時に、つまみ７９を開位置に操作して回動扉７１を開けると、連動棒８７を介してその動作に連動して回動体８９が開成棒６２を押すことによって、図６に示されるように、開成棒６２が切替弁５６を開成する。すると、燃料ガスは、迂回路５５を通り、減圧されることなく、図４の破線矢印で示されるように、元圧Ｐ１のままバーナ２２へ供給される。つまり、ガスガバナ５４によるガス供給圧の制限が一時的に解除される。
【００３３】
バーナ２２は、通常時よりもガス圧Ｐｂが上昇してインプットＩｐが増加し、炎口負荷Ａ（インプットＩｐ／炎口の総面積Ｓ）も増加して、バーナ２２のセラミックプレート表側（庫内側）の表面温度が８５０℃から９５０℃にまで上昇し、橙色から白色に変わりグリル庫２１内を照明する。この結果、使用者は、覗き窓３を通して被調理物Ｆの焼け具合を良好に視認できる。
このように、つまみ７９を操作するだけで、回動扉７１の開操作とバーナ２２へのガス量増量操作の両方を同時に行うことができるため、被調理物Ｆの調理状態を一操作で使い勝手よく確認できる。
【００３４】
ここで、ガス量のアップ率と燃焼排ガスの理論ＣＯと庫内の明るさとの関係について図９を用いて説明する。
尚、理論ＣＯとは、不完全燃焼の程度を表す指数であり、燃焼排ガス中で検出されたＣＯとＣＯ_２の値から次式で計算される。理論ＣＯの値が小さい方が発生するＣＯが少なく燃焼性能が良好な状態であることを示す。
理論ＣＯ＝測定ＣＯ％×（ＣＯ_２ｍａｘ／測定ＣＯ_２％）
ＣＯ_２ｍａｘ：燃料ガスを理論空気比（λ＝１）で完全燃焼させた場合に発生する二酸化炭素の濃度
【００３５】
図９は、ガス量のアップ率を変化させて、燃焼排ガス中の理論ＣＯとグリル庫２１内の明るさ（見えやすさ）を調べた実験結果を示している。尚、バーナ２２から噴出するガス量はガス供給圧の平方根に比例するので、例えば、ガス量を２倍にするにはガス供給圧を２^２＝４倍にする必要があり、ガス量を１．５倍にするにはガス供給圧を１．５^２＝２．２５倍にする必要がある。
本実験では、供給ガス種として都市ガス（１３Ａガス）を用い、ガス供給管５１へのガス供給圧（元圧）Ｐ１は、一般家庭へのガス供給圧と同じ２００ｍｍＨ_２Ｏとした。従って、グリル庫２１内照明時のガス供給量を通常使用時のガス供給量の例えば２倍にしたい時には、ガスガバナでガス供給圧Ｐ１をＰ２＝２００／４＝５０ｍｍＨ_２Ｏに絞る必要があり、例えば１．５倍にしたい時には、Ｐ２＝２００／２．２５＝８８．９ｍｍＨ_２Ｏに絞る必要がある。
明るさ曲線は、ガスガバナ５４によるガス供給圧の制限を解除して、バーナ２２へ２００ｍｍＨ_２Ｏで供給した時のグリル庫２１内の明るさを示しており、理論ＣＯ曲線は、ガスガバナ５４でガス供給圧を絞った通常使用時における燃焼排ガスの理論ＣＯの値を示している。また、通常使用時のガス供給圧が変わっても、その時のガス供給量が一定（従来のグリルの最大ガス供給量）となるように、ノズル径を調整している。つまり、通常使用時の火力は、従来のグリル同様の火力を維持して、照明時のみ火力をアップさせる。
【００３６】
この実験結果から、ガス量のアップ率が１．６倍よりも大きくなるとグリル庫２１内に十分な明るさが得られることが分かる。また、理論ＣＯが０．０８５％以下であれば燃焼が良好であるとすると（法規での排出基準は０．１４％以下であり、余裕度を加味して本実施形態では基準を０．０８５％以下とした）、ガス量のアップ率が２倍を越えるとこの基準をオーバーしてしまい、燃焼性能が急激に悪化していることが分かる。
【００３７】
これは、照明時にガス供給量が２倍以上に増量されるようにする、すなわちガスガバナ５４で通常使用時のガス供給圧Ｐ２を元圧Ｐ１の１／４以下に絞ろうとすると、ガス供給圧Ｐ２が小さくなりすぎ（５０ｍｍＨ_２Ｏ以下）、一次空気を十分に吸引できなくなってしまうからである。本実施形態のような自然燃焼式のバーナ２２では、一次空気は、ノズルから噴出するガスの勢い（噴流）によって吸入されるため、バーナ２２へのガス供給圧が小さくなるとガスの勢いが弱くなり一次空気が吸入されにくくなる。
逆に、十分な一次空気吸引性能を得ようと、通常使用時のガス供給圧であるガスガバナ５４で絞ったガス供給圧Ｐ２を高く設定しすぎ、照明時に増量されるガス量が１．６倍よりも小さくなる、すなわちガスガバナ５４で通常使用時のガス供給圧Ｐ２を元圧Ｐ１の１／２．５６以上にしか絞らないと（ガス供給圧Ｐ２は７８ｍｍＨ_２Ｏ以上）、グリル庫２１内照明が不十分となる。
【００３８】
表１は、本実施形態でのバーナ２２へ供給されるガス圧Ｐｂ、炎口負荷Ａ（＝Ｉｐ／Ｓ）、インプットＩｐ、一次空気過剰率λ_１を通常時（照明操作をしていない時）と照明時とに分けて示したものである。尚、バーナ２２の炎口の合計面積Ｓは、３４７８mm^２である。
【表１】

【００３９】
通常使用時のガス圧Ｐ２は、ガスガバナ５４で元圧Ｐ１の７５／２００＝３／８（１／４＜３／８＜１／２．５６）に絞られているため、通常使用時の燃焼性能を良好に維持したまま、照明時にはグリル庫２１内を十分に明るくでき、庫内が非常に見えやすくなる。このように、通常使用時のガス供給圧Ｐ２を元圧Ｐ１の１／４〜１／２．５６倍に制限する、すなわち、照明時のガス供給量の増加率を２〜１．６倍に限定することによって、ガス供給量を絞った通常使用時の燃焼性能を良好に維持したまま、ガス供給量を増加させた照明時にはグリル庫２１内を十分に明るく照らすことができるのである。
尚、通常使用時のガス供給圧Ｐ２を元圧Ｐ１の１／４〜１／２．５６倍の範囲に制限するというのは、最大火力の時の制限値であり、火力調節によって火力を弱くした時にはガス供給圧Ｐ２はさらに絞られる。
【００４０】
調理具合の確認後、つまみ７９から手を離すと、連動して回動体８９が開成棒６２を押すことを止めるので、戻しバネ６３の付勢力により開成棒６２が自動的に元の位置に戻り、戻しバネ６３により切替弁５６が閉じ、燃料ガスは再びガスガバナ５４で減圧され、元のガス量に戻り、バーナ２２のセラミックプレートは、橙色に戻る。つまり、つまみ７９を操作しない限り、ガス量は増加しない。
このように、被調理物Ｆの焼け具合を確認したい時だけガス量を増加させて炎口負荷を上げグリル庫２１内を明るく照らすため、バーナ２２の耐久性に悪影響を与えることはなく、長期に渡ってグリル照明を行うことができる。
しかも、グリル庫２１内の観察には１〜２秒程度しかかからず、インプットを上昇させる時間が短いため、被調理物Ｆを焦がすことがなく、調理性能を維持できる。
【００４１】
更に、バーナ２２へ供給するガス圧Ｐｂを上昇させるという簡単な構成でグリル庫２１内を照らすため、特別な照明具を必要とせず、低コストでグリル照明を行うことができる。
加えて、照明具を用いないため、被調理物Ｆから飛散してきた焼き脂の付着により光の透過を遮って十分に照明できないという不具合がない。しかも、照明具の掃除をする必要もなく、便利である。
また、図示しない火力調節レバーを操作すると、通常使用時のバーナ２２の火力を調節でき被調理物Ｆの微妙な焼き具合を調節できるが、ガス量調整弁５７が迂回路５５との合流点よりも上流側に設けられているので、火力調節レバーによる火力調節とは関係なく照明時の明るさを一定に保つことができる。従って、大火力で使っている時も小火力で使っている時も、照明時には十分な明るさを得ることができ、良好にグリル庫２１内を確認できる。
【００４２】
また、回動扉７１を開操作する時に、つまみ７９を下まで押しきって回動扉７１を全開にするとアーム連結部８２の先端が止片８６に当接するため、つまみ７９をすばやく操作して回動扉７１を勢いよく開けても、リンク棒７３が軸孔８３内で踊ってしまうことはなく回動扉７１がバタつくことを防止できる。つまり、図１０に示すように、リンク棒７３にはＬ型アーム７６に押されて上に行こうとする力が働いているため、アーム連結部８２が止片８６に当接すると、リンク棒７３は軸孔８３の上面におさえつけられるようになってバタつきが防止されるのである。従って、従来同様に、軸孔８３や長孔８０の大きさを製造上の余裕を持たせて、リンク棒７３の太さよりも大きく設計して回動扉７１がスムーズに動くようにしておいても、回動扉７１のバタつきをしっかりとおさえることができる。
更に、リンク棒７３を復元可能に弾性変形するバネ材で構成しておくと、図１１に示すように、アーム連結部８２が止片８６に当接した際に、リンク棒７３が弾性変形して全開位置における回動扉７１へのＬ型アーム７６を介しての操作力を吸収するので、回動扉７１のバタつきをより一層抑えることができる。また、つまみ７９から手を離すとアーム連結部８２と止片８６との当接がはずれ、リンク棒７３は元の形に戻る。
【００４３】
以上本発明の実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
例えば、本実施形態では、片面焼きグリルにおいて説明したが、焼網の上下にバーナを設けた両面焼きグリルに適用しても差し支えない。
【００４４】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の請求項１記載のグリルによれば、グリル庫内の様子を確認したい時に、ガス圧制限手段による制限を解除してガス供給圧を増大するという簡単な構成で安価にグリル照明を行うことができ、被調理物の調理具合を良好に確認できる。しかも、グリル庫内を確認したい時のみ一時的にガス供給圧を増大させ、通常使用時は適切な火力で被調理物を調理できるので、良好な調理性能を維持できる。
さらに、ガス圧制限手段による制限を適切な値に設定することにより、通常使用時における良好な燃焼性能を維持したまま、グリル庫内を十分に明るく照らすことができる。
【００４５】
更に、本発明の請求項１記載のグリルによれば、セラミックプレート表面温度が高くなってプレート自身が明るくなり、別の照明具を用いなくてもグリル庫内を明るく照らすことができる。
【００４６】
更に、本発明の請求項１記載のグリルによれば、ガス圧制限手段を迂回する迂回路とそれを開閉する切替開閉弁とを設けるという簡単な構成でグリル庫内を照明することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態としてのテーブルこんろを側面から見た断面図である。
【図２】本実施形態としてのテーブルこんろの外観図である。
【図３】本実施形態としてのグリルを側面から見た断面図である。
【図４】本実施形態としてのガス供給路の構成図である。
【図５】通常時のガス供給路の断面図である。
【図６】照明時のガス供給路の断面図である。
【図７】本実施形態としてのグリルを正面から見た断面図である。
【図８】本実施形態としての汚染防止機構の開閉機構を示す説明図である。
【図９】ガス量のアップ率と燃焼排ガスの理論ＣＯと庫内の明るさとの関係図である。
【図１０】本実施形態としてのリンク棒が止片に当接する様子を説明する図である。
【図１１】別の実施形態としてのリンク棒が止片に当接する様子を説明する図である。
【符号の説明】
２…グリル、３…覗き窓、２１…グリル庫、２２…バーナ、５１…ガス供給管、５１ａ…導入部、５１ｂ…通常流路部、５１ｃ…合流部、５４…ガスガバナ、５５…迂回路、５５ａ…迂回上流部、５５ｂ…迂回下流部、５６…開閉弁、７９…つまみ、Ｆ…被調理物。

Claims

グリル庫内に載置された被調理物を加熱調理するガスバーナと、該ガスバーナへのガス供給圧を所定値以下に制限するガス圧制限手段と、該被調理物の調理具合を視認するための覗き窓とを備えたグリルにおいて、
上記ガスバーナとして全一次空気式セラミックバーナを用い、
上記ガス圧制限手段を迂回する迂回路と、当該迂回路に介挿される切替開閉弁を有し、切替開閉弁を開弁状態とすることで上記ガスバーナへのガス供給圧の制限を一時的に解除してガス供給圧を増大させるガス供給圧増大手段を設け、
上記ガス供給圧増大手段の切替開閉弁を開状態とし、ガスバーナへのガス供給圧を増大させることで、該ガスバーナをグリル庫内を照明するための照明部材として兼用する一方、
非照明時の上記ガス圧制限手段によって制限される上記ガスバーナへのガス供給圧を元圧の１／４〜１／２．５６倍としたことを特徴とするグリル。