JP4189147B2 - 液晶表示装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液晶表示装置に関するものであり、より詳細には、全体的な大きさ及び重量を減少することができる液晶表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
最近、情報処理機器は多様な形態、多様な機能、より高速の情報処理速度を有するように急速に発展している。このような情報処理装置で処理される情報は電気信号の形態を有する。使用者が情報処理装置で処理された情報を目で確認するためにはインターフェース機能を有するディスプレー装置を必要とする。
【０００３】
最近、ＣＲＴ方式のディスプレー装置に比べて、軽量、小型でありながら、フル−カラー、高解像度化などの機能を有する液晶表示装置の開発が進んでいる。その結果、液晶表示装置は代表的な情報処理装置であるコンピュータのモニター、家庭用壁掛けテレビ、それ以外の情報処理装置のディスプレー装置として広く使用されることになった。
【０００４】
液晶表示装置は、液晶の特定の分子配列に電圧を印加して、その分子配列を異なる分子配列へ変換させ、このような分子配列により発光する液晶セルの複屈折性、旋光性、２色性及び光散乱特性などの光学的性質の変化を視覚変化へ変換することで、液晶セルによる光の変調を利用したディスプレーである。
【０００５】
液晶表示装置は大きくＴＮ（Ｔｗｉｓｔｅｄ Ｎｅｍａｔｉｃ）方式とＳＴＮ（Ｓｕｐｅｒ−Ｔｗｉｓｔｅｄ Ｎｅｍａｔｉｃ）方式とに分類することができる。また、液晶表示装置の表示方式には、駆動方式の差異で、スイッチング素子及びＴＮ液晶を利用したアクティブマトリックス（Ａｃｔｉｖｅ ｍａｔｒｉｘ）表示方式とＳＴＮ液晶を利用したパッシブマトリックス（Ｐａｓｓｉｖｅ ｍａｔｒｉｘ）表示方式とがある。
【０００６】
この二つ方式の大きな差異は、アクティブマトリックス表示方式はＴＦＴ（薄膜トランジスタ）をスイッチとして利用して、液晶表示装置を駆動するＴＦＴ−ＬＣＤに使用される表示方式であるのに対し、パッシブマトリックス表示方式はトランジスターを使用しないのでこれと関連した複雑な回路を必要としない表示方式であるという点である。
【０００７】
また、液晶表示装置は、光源の利用方法に従って、バックライトを利用する透過型液晶表示装置及び外部の光源を利用する反射型液晶表示装置の二種類に分類することができる。
【０００８】
バックライトを光源に使用する透過型液晶表示装置は、バックライトにより液晶表示装置の重量と体積とが比較的大きくなるが、外部の光源を利用しない独立のディスプレー機能を有するので広く使用されている。
【０００９】
図１は従来の液晶表示装置を概略的に示した分解斜視図である。図２は図１に図示された液晶表示装置の結合構造を示した断面図である。
【００１０】
図１を参照すれば、液晶表示装置１００は、画像信号が印加されることにより画面を表示するための液晶表示モジュール１３０、液晶表示モジュール１３０を収納するための前面ケース１１０及び背面ケース１２０で構成されている。液晶表示モジュール１３０は画像を表示する液晶表示パネルを含むディスプレーユニット１７０及びディスプレーユニット１７０に光を提供するバックライトアセンブリ１５０を含む。
【００１１】
ディスプレーユニット１７０は、液晶表示パネル１７１、データ及びゲート印刷回路基板１７６、１７５及びデータ側及びゲート側テープキャリアパッケージ１７８、１７４を含む。
【００１２】
液晶表示パネル１７１は、薄膜トランジスター基板１７２、カラーフィルタ基板１７３及び液晶（図示せず）を含む。
【００１３】
薄膜トランジスター基板１７２はマトリックス状の薄膜トランジスターが形成されている透明なガラス基板である。前記薄膜トランジスターのソース端子にはデータラインが連結され、ゲート端子にはゲートラインが連結される。かつ、ドレーン端子には透明な導電性材質であるインジウムティンオキサイド（ＩＴＯ）より成る画素電極を用いて形成される。
【００１４】
前記薄膜トランジスター基板１７２に対向してカラーフィルタ基板１７３が具備されている。カラーフィルタ基板１７３は光が通過すると所定の色が発現される色画素であるＲＧＢ画素が薄膜工程により形成された基板である。カラーフィルタ基板１７３の前面にはＩＴＯから成る共通電極が塗布されている。
【００１５】
前述した薄膜トランジスター基板１７２のトランジスターのゲート端子及びソース端子に電源が印加されて薄膜トランジスターがターンオンされると、画素電極とカラーフィルタ基板１７３の共通電極との間には電界が形成される。このような電界により薄膜トランジスター基板１７２とカラーフィルタ基板１７３の間に注入された液晶の配列角が変化し、変化した配列角に従って光透過率が変更されて所望の画素を得ることになる。
【００１６】
一方、前記液晶表示パネル１７１の液晶の配列角と液晶が配列される時期を制御するために、薄膜トランジスターのゲートライン及びデータラインに駆動信号及びタイミング信号が印加される。図示したように、液晶表示パネル１７１のソース側にはデータ駆動信号の印加時期を決定する可撓性回路基板の一種であるデータ側テープキャリアパッケージ１７８が設けられており、ゲート側にはゲート駆動信号の印加時期を決定するための可撓性回路基板の一種であるゲート側テープキャリアパッケージ１７４が設けられている。
【００１７】
液晶表示パネル１７１の外部から画像信号の入力を受けてゲートラインとデータラインとに駆動信号を印加するためのデータ側印刷回路基板１７６及びゲート側印刷回路基板１７５は、液晶表示パネル１７１のデータライン側のデータ側テープキャリアパッケージ１７８及びゲートライン側のゲートテープキャリアパッケージ１７４に各々接続される。データ側印刷回路基板１７６には、コンピュータなどの外部の情報処理装置（図示せず）から発生した画像信号が印加されて前記液晶表示パネル１７１にデータ駆動信号を提供するためのソース部が形成され、ゲート側印刷回路基板１７５には、前記液晶表示パネル１７１のゲートラインにゲート駆動信号を提供するためのゲート部が形成されている。すなわち、データ印刷回路基板１７６及びゲート側印刷回路基板１７５は液晶表示装置１００を駆動するための信号であるゲート駆動信号、データ信号及びこれの信号を適切な時期に印加するための複数のタイミング信号を発生させ、ゲート駆動信号はゲート側テープキャリアパッケージ１７４を通じて液晶表示パネル１７１のゲートラインに印加され、データ信号はデータ側テープキャリアパッケージ１７８を通じて液晶表示パネル１７１のデータラインに印加される。
【００１８】
前記ディスプレーユニット１７０の下には前記ディスプレーユニット１７０に均一な光を提供するためのバックライトアセンブリ１５０が具備されている。バックライトアセンブリ１５０には、液晶表示モジュール１３０の一側に具備されて光を発生させるためのランプユニット１６１、１６２、前記光をディスプレーユニット１７０側に案内しながら光の経路を変更するための導光板１５２、前記導光板１５２から射出される光の輝度を均一にするための複数個の光学シート１５３及び前記導光板１５２の下で導光板１５２から漏洩する光を導光板１５２に反射させて光の効率を高めるための反射板１５４が含まれる。
【００１９】
前記ディスプレーユニット１７１及びバックライトアセンブリ１５０は収納容器であるモールドフレーム１３２により順次に収納され、前記ディスプレーユニット１７１が離脱することを防止するために前記モールドフレーム１３２と対向して結合するトップシャーシ１４０が提供される。
【００２０】
一方、液晶表示装置１００では外部電源を前記ランプユニット１６１、１６２のランプなどに供給するために、インバータ回路が具備された電源供給用印刷回路基板１３５及び外部データ信号を変換してデータ印刷回路基板１７６に提供するための信号変換用印刷回路基板１３４が別途に提供される。
【００２１】
前記電源供給用印刷回路基板１３５及び信号変換用印刷回路基板１３４は、図１及び図２に図示されたように、ブラケット１３３を利用してモールドフレーム１３２の背面側に実装される。具体的には、前記トップシャーシ１４０とモールドフレーム１３２との組立によって液晶表示モジュール１３０が完成されると、前記液晶表示モジュール１３０は前記前面ケース１１０に収納される。前記電源供給用印刷回路基板１３５及び信号変換用印刷回路基板１３４は、前記ブラケット１３３の背面に、支持台１３４ａ、１３４ｂ、１３５ａにより間隔を開けた状態でスクリュー１３４ｃ、１３４ｄ、１３５ｂによって締結される。また、前記ブラケット１３３は、他のスクリュー１３３ａ、１３３ｂによって前記前面ケース１１０に結合される。
【００２２】
前記ブラケット１３３の背面には前記電源供給用印刷回路基板１３５及び信号変換用印刷回路基板１３４を覆うようにシールドケース１３６が提供される。前記シールドケース１３６は前記電源供給用印刷回路基板１３５及び信号変換用印刷回路基板１３４を含む前記液晶表示モジュール１３０から発生される電磁波を遮断する。
【００２３】
上述したように、ブラケット１３３及びシールドケース１３６が前記液晶表示モジュール１３０の背面側に結合されると、前記背面ケース１２０が前記前面ケース１１０と結合して液晶表示装置１００が完成する。以後、図３及び図４に図示されたように、前記背面ケース１２０に液晶表示装置１００を支持するための受け台１８０を設けると、実際に使用可能である状態の液晶表示装置が完成する。
【００２４】
図２に図示されたように、前記電源供給用印刷回路基板１３５及び信号変換用印刷回路基板１３４は、所定の高さを有する前記ブラケット１３３との結合によって、前記液晶表示モジュール１３０の背面に実装される。また、前記ブラケット１３３及び前記シールドケース１３６は、前記液晶表示モジュール１３０の面積に対応する大きさに設けられる。
【００２５】
このような液晶表示装置では、次のような問題点が発生する。
【００２６】
第一に、前記液晶表示装置の高さ即ち液晶表示装置の厚さ（ｔ１）が、前記ブラケット１３３及びシールドケース１３６の高さ、および前記電源供給用印刷回路基板１３５及び信号変換用印刷回路基板１３４を前記ブラケット１３３に固定させるための前記支持台１３４ａ、１３４ｂ、１３５ａの高さ程度にまで、全体的に厚くなる。特に、前記ブラケット１３３及びシールドケース１３６により、図４に図示されたように、前記液晶表示装置の背面が相当に厚くなる。
【００２７】
第二に、前記電源供給用印刷回路基板１３５及び信号変換用印刷回路基板１３４が前記ブラケット１３３の両端部の近くに設けられているために、これらをカバーするための前記シールドケース１３６の面積が非常に広くなる。これにより、前記液晶表示装置の厚さも前記液晶表示装置の中央部と同様に相当に厚くなる。
【００２８】
第三に、図面には具体的に図示されなかったが、前記電源供給用印刷回路基板１３５及び信号変換用印刷回路基板１３４が前記ランプユニット１６１、１６２及びデータ印刷回路基板１７６から遠距離に位置しているために、電源供給ラインや信号転送ラインが非常に長くなるという問題点がある。前記電源供給ラインや信号転送ラインが長くなると、前記電源供給ライン及び信号転送ラインを液晶表示モジュール１３０に安定に固定して実装することが相当に難しくなる。
【００２９】
【発明が解決しようとする課題】
上述した問題点を解決するために提案された本発明の目的は、全体的な大きさ及び重量を減少することができる液晶表示装置を提供することである。
【００３０】
本発明の他の目的は、液晶表示装置の設置を堅固にするための支持装置を用いた場合であっても装置全体として小型化を図ることができる液晶表示装置を提供することである。
【００３１】
【課題を解決するための手段】
上述した目的を達成するための本発明による液晶表示装置は、画像を表示するための表示部と、前記表示部を収納するための収納手段と、前記収納手段の背面に設けられ、前記表示手段の駆動を制御するための印刷回路基板と、前記収納手段の背面の中央部に設けられ、前記収納手段の縁が所定の幅に露出されるように前記印刷回路基板の全部を取囲み、前記印刷回路基板からの電磁波を遮断するための遮蔽手段と、前記遮蔽手段の背面と略接し、前記収納手段の露出された背面と略接して前記遮蔽手段及び前記収納手段をカバーするケースと、を備え、
前記収納手段は、前記表示手段を収納するボトムシャーシと、背面に前記印刷回路基板が設けられる該ボトムシャーシを収納して該ボトムシャーシの背面が露出されるように基底面が開口されているモールドフレームと、を含み、前記印刷回路基板は、前記ボトムシャーシの背面に設けられて前記表示手段に電源を供給するための電源供給手段、及び前記ボトムシャーシの背面に設けられて前記表示手段に供給される信号を変換するための信号変換手段を含み、前記表示手段は、前記電源供給手段及び前記信号変換手段からの信号に応答して前記表示手段の駆動及び駆動時期を制御するための統合印刷回路基板を含み、前記統合印刷回路基板は、前記信号変換手段と可撓性印刷回路基板により電気的に連結されて前記ボトムシャーシに固定され、データ印刷回路基板及びゲート印刷回路基板が統合され実装されて前記表示手段の一側に結合されたもので、前記遮蔽手段は、前記ボトムシャーシ及びモールドフレームの外周の面積より小さい面積を有することを特徴とする。
【００３４】
前記液晶表示装置は、前記電源供給手段からの電源を前記表示手段のランプに提供するための電源供給ライン、及び前記電源供給ラインを前記収納手段の背面に固定するための固定部材をさらに含む。
【００３５】
前記固定部材は、両端に各々第１及び第２締結孔が形成され、前記電源供給ラインを収容して、前記第１及び第２締結孔が互いに向き合うように折り曲げられる帯形状の固定バンドと、前記電源供給ラインを収容して折り曲げられた前記固定バンドの第１及び第２締結孔を貫通して、前記固定バンドを前記ボトムシャーシに固定するための第１締結ねじとを有する。
【００３６】
前記液晶表示装置は、前記表示手段の前面で前記表示手段を収納するためのフロントケースをさらに含み、前記ケースの突出した領域の背面に結合して、表示装置の設置のための支持力を提供するための受け装置をさらに含む。
【００３９】
このような液晶表示装置によると、インバータボード及びＡ／Ｄボードがボトムシャーシの背面に直接的に、できる限り互いに近接して設けられる。前記Ａ／Ｄボードとインバータボードからの電磁波を遮断するためのシールドケースは、前記ボトムシャーシ及びモールドフレームの縁が露出されるように、前記Ａ／Ｄボードのみをカバーする。
【００４０】
従って、前記Ａ／Ｄボードとインバータボードが設けられた領域を除く前記液晶表示装置の縁の厚さを、前記液晶表示モジュールの厚さ程度に製作することが可能である。従って、前記液晶表示装置の全体的な厚さをできるだけ少なくすることにより、より薄くて軽い液晶表示装置を提供することができる。
【００４１】
【発明の実施の形態】
図５は、本発明の望ましい実施形態による液晶表示装置の分解斜視図である。
【００４２】
図５を参照すれば、液晶表示装置２００は、画像信号が印加され画像を表示するための液晶表示モジュール２３０、液晶表示モジュール２３０を収納するための前面ケース２１０及び背面ケース２２０で構成されたケースを含む。
【００４３】
液晶表示モジュール２３０は、機能的に、画像を表示するための表示部、前記表示部を収納するための収納容器及び前記表示部の駆動を制御するための駆動制御部に大きく区分される。
【００４４】
具体的に、前記表示部は画面を示す液晶表示パネルを含むディスプレーユニット２７０及び前記ディスプレーユニット２７０に光を提供するためのバックライトアセンブリ２５０から成る。そして、前記収納容器は、前記ディスプレーユニット２７０及びバックライトアセンブリ２５０を収納するためのボトムシャーシ３００、及び前記ボトムシャーシ３００を収納して支持し前記ボトムシャーシ３００の背面が露出されるように基底面が開口されたモールドフレーム６００から成る。
【００４５】
かつ、前記駆動制御部は、前記表示部に電源を提供するための電源供給用印刷回路基板５００（以下、「インバータボード」と言う）及び前記表示部に提供される信号を変換するための信号変換用印刷回路基板４００（以下、「Ａ／Ｄボード」と言う）から成る。前記収納容器とリアケース２２０との間には、前記インバータボード５００及びＡ／Ｄボード４００などからの電磁波を遮断するためのシールドケース７００が設置される。
【００４６】
以下、上述した液晶表示装置の構成をより具体的に説明する。
【００４７】
ディスプレーユニット２７０は液晶表示パネル２７１、パネル駆動用印刷回路基板（以下、“統合印刷回路基板”と言う）２７６、データ側テープキャリアパッケージ（ＴＣＰ：ｔａｐｅ ｃａｒｒｉｅｒ ｐａｃｋａｇｅ）２７８及びゲート側テープキャリアパッケージ２７４を含む。
【００４８】
前記統合印刷回路基板２７６には、前記ゲート側テープキャリアパッケージ２７４に接続され前記液晶表示パネル２７１のゲートラインを駆動するための駆動回路及び前記データ側テープキャリアパッケージ２７８に接続され前記液晶表示パネル２７１のデータラインを駆動する駆動回路が共に実装される。
【００４９】
即ち、前記ゲート側テープキャリアパッケージ２７４には、前記ゲートラインを駆動する信号を前記液晶表示パネル２７１に提供するための配線パターン及び前記統合印刷回路基板２７６との電気的な接続のためのコネクタなどが実装される。そして、前記統合印刷回路基板２７６は、前記データ側テープキャリアパッケージ２７８を通じて、前記液晶表示パネル２７１の一側にのみ結合される。前記ゲートライン及びデータラインを駆動するための駆動信号の詳細な信号転送経路は後述する。
【００５０】
一方、前記統合印刷回路基板２７６が各々の印刷回路基板により構成されているゲート印刷回路基板及びデータ印刷回路基板の駆動回路を一つの印刷回路基板に統合して構成されるためには、高密度の実装技術が要求される。ここに、チップオンガラス（ＣＯＧ；Ｃｈｉｐ ｏｎ Ｇｌａｓｓ）方式を適用して、前記ゲート及びデータ駆動回路の部品をパッケージ状態ではないチップ又は部品状態で、ボード上に直接的にワイヤボンディング（ｗｉｒｅ ｂｏｎｄｉｎｇ）及びバンピング（ｂｕｍｐｉｎｇ）して実装することができる。
【００５１】
液晶表示パネル２７１は薄膜トランジスター基板２７２、カラーフィルタ基板２７３及び液晶（図示せず）を含む。
【００５２】
薄膜トランジスター基板２７２はマトリックス状に薄膜トランジスターが形成されている透明なガラス基板である。前記薄膜トランジスターのソース端子にはデータラインが連結され、ゲート端子にはゲートラインが連結される。かつ、ドレーン端子は透明な導電性材質であるインジウムティンオキサイド（ＩＴＯ）で構成される画素電極によって形成される。
【００５３】
データライン及びゲートラインに電気信号を入力すると、各々の薄膜トランジスターのソース端子とゲート端子に電気信号が入力され、この電気的な信号の入力に従って薄膜トランジスターはターンオンまたはターンオフされて、ドレーン端子を介して画素形成に必要な電気信号が出力される。
【００５４】
前記薄膜トランジスター基板２７２に対向してカラーフィルタ基板２７３が具備されている。カラーフィルタ基板２７３は光が通過すると所定の色が発現される色画素であるＲＧＢ画素が薄膜工程により形成された基板である。カラーフィルタ基板２７３の前面にはＩＴＯから成る共通電極が塗布されている。
【００５５】
前述した薄膜トランジスター基板２７２のトランジスターのゲート端子及びソース端子には電源が印加されており、薄膜トランジスターがターンオンされると、画素電極とカラーフィルタ基板２７３の共通電極との間には電界が形成される。このような電界により薄膜トランジスター基板２７２とカラーフィルタ基板２７３の間に注入された液晶の配列角が変化し、変化した配列角に従って光透過率が変更されて所望の画素を得ることになる。
【００５６】
前記液晶表示パネル２７１の液晶の配列角と液晶が配列される時期とを制御するために、薄膜トランジスターのゲートラインとデータラインとに駆動信号及びタイミング信号が印加される。
【００５７】
図示したように、液晶表示パネル２７１のソース側にはデータ駆動信号の印加時期を決定する可撓性回路基板の一種であるデータ側テープキャリアパッケージ２７８が設けられており、ゲート側にはゲート駆動信号の印加時期を決定するために、ゲート側テープキャリアパッケージ２７４が設けられている。
【００５８】
液晶表示パネル２７１の外部から画像信号の入力を受けてデータラインとゲートラインに各々駆動信号を印加するための統合印刷回路基板２７６は、液晶表示パネル２７１のデータライン側のデータ側テープキャリアパッケージ２７８に接続される。統合印刷回路基板２７６には、コンピュータなどの外部の情報処理装置（図示せず）から発生した画像信号が印加されて前記液晶表示パネル２７１にデータ駆動信号を提供するためのソース部と、前記液晶表示パネル２７１のゲートラインにゲート駆動信号を提供するためのゲート部とが形成されている。
【００５９】
すなわち、統合印刷回路基板２７６は液晶表示装置２００を駆動するための信号であるゲート駆動信号、データ信号及びこれらの信号を適切な時期に印加するための複数のタイミング信号を発生し、ゲート駆動信号をゲート側テープキャリアパッケージ２７４を通じて液晶表示パネル２７１のゲートラインに印加し、データ信号をデータ側テープキャリアパッケージ２７８を通じて液晶表示パネル２７１のデータラインに印加する。
【００６０】
一方、前記統合印刷回路基板２７６に形成されたソース部及びゲート部は、別途の印刷回路基板により構成することもできる。具体的には、前記統合印刷回路基板２７６でゲート部を別途の印刷回路基板により形成して、前記ゲートテープキャリアパッケージ２７４側に接続し、前記統合印刷回路基板２７６にはソース部のみを形成して、図３のようにゲート側テープキャリアパッケージ２７８に接続される状態を維持することもできる。
【００６１】
前記ディスプレーユニット２７０の下には、前記ディスプレーユニット２７０に均一な光を提供するためのバックライトアセンブリ２５０が具備されている。バックライトアセンブリ２５０は光を発生させるための第１及び第２ランプユニット２６１、２６２を含む。前記第１及び第２ランプユニット２６１、２６２には各々二つずつのランプが実装される。
【００６２】
導光板２５２は前記ディスプレーユニット２７０の液晶表示パネル２７１に対応する大きさを有し、液晶表示パネル２７１の下に位置して前記第１及び第２ランプユニット２６１、２６２から発生された光をディスプレーユニット２７０側に案内しながら光の経路を変更する。
【００６３】
前記導光板２５２の上には導光板２５２から射出されて液晶表示パネル２７１に向かう光の輝度を均一にするための複数個の光学シート２５３が具備されている。また、導光板２５２の下には導光板２５２から漏洩する光を導光板２５２に反射させて光の効率を高めるための反射板２５４が具備されている。
【００６４】
前記ディスプレーユニット２７０及びバックライトアセンブリ２５０は収納容器として使用されるボトムシャーシ３００に収納され、前記ボトムシャーシ３００はモールドフレーム６００により固定支持される。前記モールドフレーム６００は前記ボトムシャーシ３００の背面が外部に露出されるように基底面が開口された形態を有する。モールドフレーム６００の前記統合印刷回路基板２７６が折曲されて実装される領域は、前記統合印刷回路基板２７６に実装された回路部品を円滑に収納できるように、部分的に開口されている。
【００６５】
前記モールドフレーム６００の開口された基底面を通じて露出された前記ボトムシャーシ３００の背面には、電源供給用印刷回路基板５００（以下、「インバータボード」と言う）及び信号変換用印刷回路基板４００（以下、「Ａ／Ｄボード」と言う）が直接設置される。前記インバータボード５００は外部電源を所定の電圧レベルに変圧して、前記第１及び第２ランプユニット２６１、２６２に提供する。前記Ａ／Ｄボード４００は、前記統合印刷回路基板２７６に接続されており、外部データ信号、即ちアナログデータ信号をデジタルデータ信号へ変換して、前記液晶表示パネル２７１に提供する。前記Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００は別途の固定部材、例えば、ブラケットによって前記ボトムシャーシ３００に固定される。
【００６６】
また、前記ディスプレーユニット２７０の上には、前記統合印刷回路基板２７６を前記モールドフレーム６００の外部で折曲させながら、前記ディスプレーユニット２７０が前記ボトムシャーシ３００から離脱することを防止するためのトップシャーシ２４０が提供される。
【００６７】
図６は図５に図示された液晶表示装置２００の結合構造を示した断面図である。
【００６８】
図６を参照すれば、前記モールドフレーム６００の収納空間に収納されたボトムシャーシ３００には、前記反射板２５４、導光板２５２、光学シート２５３及びディスプレーユニット２７０が順次に収納される。前記ボトムシャーシ３００の背面には、前記Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００が結合される。また、前記ボトムシャーシ３００の背面には、前記Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００からの電磁波を遮断するためのシールドケース７００が前記Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００に覆い被さるように結合される。
【００６９】
この時、前記Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００は、前記ボトムシャーシ３００の背面の中央部にできる限り互いに近接して設置される。従って、前記シールドケース７００も前記Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００を取囲むことができる範囲内で最小の大きさを有する。
【００７０】
即ち、前記シールドケース７００は前記ボトムシャーシ３００及び前記モールドフレーム６００の背面を全面的にカバーせず、前記Ａ／Ｄボード４００、インバータボード５００及び前記モールドフレーム６００の背面で、折り曲げられた統合印刷回路基板２７６をカバーする。従って、前記シールドケース７００が結合されても、前記モールドフレーム６００及びボトムシャーシ３００の縁は所定部分露出された状態を維持する。
【００７１】
以後、前記トップシャーシ２４０側で前記前面ケース２１０が結合され、前記前面ケース２１０と対向して前記ボトムシャーシ３００及びモールドフレーム６００の露出された領域がカバーされるように前記背面ケース２２０が結合され、液晶表示装置２００が完成される。
【００７２】
図６に図示されたように、前記液晶表示装置２００において、前記シールドケース７００で覆われない縁領域の厚さ（ｔ３）は、前記シールドケース７００で覆われている中央部の厚さ（ｔ４）より前記シールドケース７００の厚さの分だけ薄くなる。これについて、次の図面を参照して後述する。
【００７３】
図７乃至図９は図６に図示された液晶表示装置２００の背面構造を具体的に示した図面である。
【００７４】
図７を参照すれば、前記モールドフレーム６００の基底面の一端部は、前記統合印刷回路基板２７６に実装された回路部品を収納できるように部分的に開口された領域６２０、６２１、６２２、６２３、６２４、６２５を有する。そして、前記モールドフレーム６００の外郭縁部分の一部を除く基底面は、前記ボトムシャーシ３００の背面が露出するように開口される。
【００７５】
前記モールドフレーム６００の基底面が開口されて前記ボトムシャーシ３００の背面を露出させるのは、Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００を前記ボトムシャーシ３００の背面に直接対面させて固定するためである。
【００７６】
すなわち、仮に、前記モールドフレーム６００の基底面が開口されない状態で、前記Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００を前記ボトムシャーシ３００と締結させて固定した場合には、前記モールドフレーム６００の開口されない部分が厚いほど前記Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００が高い位置を有するため、液晶表示装置２００の全体的な厚さを減少させて薄型化することに限界があるからである。
【００７７】
一方、前記ボトムシャーシ３００の基底面には、前記第１ランプユニット２６１のランプに電源を供給するための第１電源供給ライン２６１ａを前記ボトムシャーシ３００の背面に固定するための固定部材（図示せず）が締結される第１締結孔３１３が形成される。また、前記ボトムシャーシ３００の基底面には、第２ランプユニット２６２のランプに電源を供給するための第２電源供給ライン２６２ａを固定するための固定部材（図示せず）が締結される第２締結孔３１５が形成される。前記固定部材（図示せず）を用いて、前記第１及び第２電源供給ライン２６１ａ、２６２ａを前記ボトムシャーシ３００の背面に固定する構造については後述する。
【００７８】
前記ボトムシャーシ３００の背面には、前記インバータボード５００がスクリュー（図示せず）によって前記ボトムシャーシ３００に固定されるまで、前記ボトムシャーシ３００から離脱されることを防止するための第１及び第２離脱防止ジョー３１０、３１１が形成される。同様に、前記ボトムシャーシ３００の背面には前記Ａ／Ｄボード４００がスクリュー（図示せず）によって前記ボトムシャーシ３００に固定されるまで、前記ボトムシャーシ３００から離脱されることを防止するための第３及び第４離脱防止ジョー３２０、３２１が形成される。そして、前記第３及び第４離脱防止ジョー３２０、３２１と所定距離を置いて、前記Ａ／Ｄボード４００の離脱防止を補助するための第５及び第６離脱防止ジョー３５０、３５１が形成される。
【００７９】
前記ボトムシャーシ３００の背面には、前記統合印刷回路基板２７６をスクリュー（図示せず）で締結するために第３及び第４締結孔３４０、３４２が形成される。そして、前記統合印刷回路基板２７６には、前記第３及び第４締結孔３４０、３４２と各々対応される第５及び第６締結孔２７６ａ、２７６ｂが形成される。この時、前記統合印刷回路基板２７６を前記ボトムシャーシ３００に固定させるための第３及び第４締結孔３４０、３４２は、その上面が前記モールドフレーム６００の層で覆われている。従って、前記第３及び第４締結孔３４０、３４２が形成された部分のモールドフレーム６００には、前記第３及び第４締結孔３４０、３４２が外部に露出されるように第１及び第２通穴６７０、６７２が形成される。
【００８０】
前記第１及び第２離脱防止ジョー３１０、３１１は、前記ボトムシャーシ３００の一部分に切れ目を入れることにより形成され、突出したジョーは前記インバータボード５００の結合位置をガイドする。同様に、前記第３乃至第６離脱防止ジョー３２０、３２１、３５０、３５１は前記Ａ／Ｄボード４００の結合位置をガイドする。
【００８１】
図８に図示されたように、インバータボード５００は、前記ボトムシャーシ３００の第１締結孔３１３側から、作業者によって前記第１及び第２離脱防止ジョー３１０、３１１側に押し込まれる。前記作業者によって押し込まれたインバータボード５００の端部が前記第１及び第２離脱防止ジョー３１０、３１１に係合することによりインバータボード５００の動作が停止すると、前記シールドケース７００が前記ボトムシャーシ３００の背面に設置された後スクリュー（図示せず）によって固定結合されるまで、前記インバータボード５００は、前記第１及び第２離脱防止ジョー３１０、３１１によって初期設置状態に維持される。
【００８２】
同様に、前記作業者により、Ａ／Ｄボード４００は、前記ボトムシャーシ３００の第４締結孔３４２側から、前記第３及び第４離脱防止ジョー３２０、３２１側に押し込まれる。前記作業者によって押し込まれたＡ／Ｄボード４００の端部が前記第３及び第４離脱防止ジョー３２０、３２１に係合することによりＡ／Ｄボード４００の動作が停止すると、前記シールドケース７００が前記ボトムシャーシ３００の背面に設置された後スクリュー（図示せず）によって固定結合されるまで、前記Ａ／Ｄボード４００は、前記第３乃至第６離脱防止ジョー３２０、３２１、３５０、３５１によって初期設置状態に維持される。
【００８３】
図８に図示されたように、前記Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００は、前記モールドフレーム６００の開口された基底面を通じて露出された前記ボトムシャーシ３００の背面の中央部にできる限り互いに近接して設置される。即ち、図８で前記Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００の外側には、前記ボトムシャーシ３００の背面が相当部分露出された状態を維持する。
【００８４】
図８及び図９を参照すれば、前記Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００の設置後、前記統合印刷回路基板２７６を前記モールドフレーム６００の背面に折り曲げるようにして、前記統合印刷回路基板２７６のコネクタ２７７ａを前記Ａ／Ｄボード４００の第１コネクタ４１０に接続する。前記Ａ／Ｄボード４００の第１コネクタ４１０との電気的な接続により、前記統合印刷回路基板２７６を前記Ａ／Ｄボード４００に連結するための前記統合印刷回路基板２７６のコネクタ２７７ａは、前記Ａ／Ｄボード４００からの信号を前記統合印刷回路基板２７６に転送するための導電パターンが形成された可撓性印刷回路基板（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ Ｂｏａｒｄ；ＦＰＣ）２７７上に形成される。
【００８５】
次に、前記第１及び第２電源供給ライン２６１ａ、２６２ａを前記ボトムシャーシ３００の背面に沿って、前記インバータボード５００側にガイドして各々前記インバータボード５００に形成された第４、第５、第７及び第８コネクタ５１０ａ、５１０ｂ、５１４ａ、５１４ｂに接続する。そして、前記Ａ／Ｄボード４００と前記インバータボード５００とが、第２及び第９コネクタ４１２、５１６を通じて互いに電気的に接続される。
【００８６】
図１０乃至図１３を参照して前記第１及び第２電源供給ライン２６１ａ、２６２ａを前記ボトムシャーシ３００の背面に固定する方法を説明する。ここで、前記第１及び第２電源供給ライン２６１ａ、２６２ａの実装方法は同一であるので、前記第２電源供給ライン２６２ａを前記ボトムシャーシ３００の背面に実装する方法を一実施形態として説明する。また、本発明の望ましい実施形態では、前記第１及び第２ランプユニット２６１、２６２に各々２個ずつのランプが実装されていると仮定して説明する。
【００８７】
図１０乃至図１３は、第１固定装置９１０を用いて、図８に図示されたランプ電源供給ラインを液晶表示装置２００のボトムシャーシ３００に結合した状態を示した図面である。
【００８８】
図１０及び図１１を参照すれば、前記第２締結孔３１５は、前記ボトムシャーシ３００に形成される。前記ボトムシャーシ３００の前記第２締結孔３１５に隣接した領域は、所定の高さに突出される。この時、前記第２締結孔３１５の高さは前記ボトムシャーシ３００の背面に結合される前記Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００を構成する部品のうちで、一番高い高さを有する部品より低い。
【００８９】
図１１に図示されたように、前記第２電源供給ライン２６２ａは、フレキシブルな性質を有する固定バンド９１２により一つの束に包まれる。そして、第２電源供給ライン２６２ａを包んだ前記固定バンド９１２の両端には、各々第１及び第２通穴９１３、９１４が形成される。
【００９０】
前記第２電源供給ライン２６２ａを包むとき、前記固定バンド９１２の第１及び第２通穴９１３、９１４が互いに向き合うように、固定バンド９１２は、適切な長さに調節される。次、第１及び第２通穴９１３、９１４を前記ボトムシャーシ３００の前記第２締結孔３１５に対応させた後、第１締結ねじ９１４を用いて、前記第２締結孔３１５に前記固定バンド９１２を結合する。
【００９１】
図１０に図示されたように、前記第１締結ねじ９１４は前記第１及び第２通穴９１３、９１４及び前記第２締結孔３１５を順次に貫通して、前記ボトムシャーシ３００の背面に結合される。この時、前記第２締結孔３１５に隣接した前記ボトムシャーシ３００の領域は、前記ボトムシャーシ３００の背面から所定の高さに突出し、前記第１締結ねじ９１４を締結できる空間を提供する。そして、前記固定バンド９１２により固定された前記第２電源供給ライン２６２ａは、前記第２締結孔３１５が突出する高さより高くならないように、前記ボトムシャーシ３００の背面に固定される。
【００９２】
図１２及び図１３には、異なる実施形態として、第２固定装置９２０を用いて、前記第１及び第２電源供給ライン２６１ａ、２６２ａを前記ボトムシャーシ３００の背面に固定するための結合構造が図示されている。
【００９３】
図１２及び図１３を参照すれば、前記ボトムシャーシ３００の背面には、第１及び第２固定部９２２、９２４が形成される。前記第１及び第２固定部９２２、９２４は、前記ボトムシャーシ３００の基底面の所定部分に切れ目を入れて、前記ボトムシャーシ３００との間に離隔空間を有するように形成される。また、前記第１及び第２固定部９２２、９２４は互いに所定距離をおいて離隔され、前記第２固定部９２４には第３通穴９２４ａが形成される。前記第３通穴９２４ａは前記第１固定部９２２に形成されてもよく、また、前記第１及び第２固定部９２２、９２４に各々形成されてもよい。
【００９４】
前記第２固定装置９２０は前記第２電源供給ライン２６２ａを前記第１及び第２固定部９２２、９２４との間に収納して固定するための固定片９２６を有する。前記固定片９２６は前記ボトムシャーシ３００との間に、前記第２電源供給ライン２６２ａが収納される空間を提供するために、半円筒状に形成された胴体部９２６ａを有する。そして、前記胴体部９２６ａの両端部から外側に所定の長さに伸びた第１及び第２ウィング部９２６ｂ、９２６ｃが形成される。そして、前記第２ウィング部９２６ｃには、前記第２固定部９２４に形成された第３通穴９２４ａと対応する第４通穴９２６ａが形成される。
【００９５】
図示されたように、前記半円筒状に形成された胴体部９２６ａには、前記第２電源供給ライン２６２ａが収納される。このような状態で、前記固定片９２６を前記第１及び第２固定部９２２、９２４の一側から押し込むと、前記第１及び第２ウィング部９２６ｂ、９２６ｃは、各々前記第１及び第２固定部９２２、９２４の下側、即ち前記第１及び第２固定部９２２、９２４と前記ボトムシャーシ３００との間に離隔空間に挿着される。
【００９６】
この時、前記固定片９２６は、前記第２固定部９２４に形成された前記第３通穴９２４ａと前記第２ウィング部９２６ｃに形成された第４通穴９２６ａとが互いに一致するように挿着される。次に、前記第３及び第４通穴９２４ａ、９２６ａを順に貫通するように第２締結ねじ９２８を締結すると、図１２に図示されたように前記第２電源供給ライン２６２ａが前記ボトムシャーシ３００の背面に固定される。
【００９７】
仮に、上述したような第１又は第２固定装置９１０、９２０を用いて前記第１及び第２電源供給ライン２６１ａ、２６２ａを前記ボトムシャーシ３００の背面に固定しない場合には、前記インバータボード５００まで長く伸びた前記第１及び第２電源供給ライン２６１ａ、２６２ａが前記ボトムシャーシ３００の背面から離脱できるので、前記第１及び第２電源供給ライン２６１ａ、２６２ａが前記ボトムシャーシ３００の背面の他の構造物と反復的に衝突して、前記第１及び第２電源供給ライン２６１ａ、２６２ａの被覆状態が不良となるおそれがある。
【００９８】
従って、外部に露出した前記第１及び第２電源供給ライン２６１ａ、２６２ａの電極線が他の導電体、たとえば、前記統合印刷回路基板２７６及びインバータボード５００の回路部品と電気的に短絡する可能性がある。また、前記第１及び第２電源供給ライン２６１ａ、２６２ａが特定位置に固定されないと、後に続く組立段階で、他の構造物の組立を妨害して、液晶表示装置２００の組立性が大きく低下する。そこで、前記第１電源供給ライン２６１ａも、前記第２電源供給ライン２６２ａを固定する第１又は第２固定装置９１０、９２０と同様の固定装置により、前記ボトムシャーシ３００の背面に固定される。
【００９９】
上述したように、前記ボトムシャーシ３００の背面に前記Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００を結合し、前記第１及び第２電源供給ライン２６１ａ、２６２ａを前記インバータボード５００に接続した後、前記シールドケース７００を前記ボトムシャーシ３００の背面に結合する。
【０１００】
図１４は図５に図示されたシールドケース７００の構造を示した平面図であり、図１５はシールドケース７００を液晶表示装置の背面に結合した状態を示した図面である。
【０１０１】
図１４に示す前記シールドケース７００は、前記ボトムシャーシ３００に実装された前記Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００を保護し、これらから発生される電磁波を遮断する。
【０１０２】
前記シールドケース７００の基底面には、前記ボトムシャーシ３００に形成された第３、第４、第７及び第８締結孔３４０、３４２、３４６、３４７と各々対応する第９、第１０、第１１及び第１２締結孔３４０ａ、３４２ａ、３４６ａ、３４７ａが形成される。
【０１０３】
前記シールドケース７００で前記インバータボード５００を覆う領域には、前記インバータボード５００から発生される熱を容易に外部に放出するための第１及び第２放熱口７１０、７１２が形成される。特に、前記第１及び第２放熱口７１０、７１２は、前記シールドケース７００の、前記インバータボード５００を構成する回路部品うちで多い熱を発生するトランスフォーマ（図示せず）のような素子の位置に対応されるように形成されることが望ましい。
【０１０４】
前記シールドケース７００の基底面は、部分的に切り取られ、第１及び第２窓７２２、７２４が形成される。前記作業者は、前記第１及び第２窓７２２、７２４を通じて、前記インバータボード５００とＡ／Ｄボード４００とを電気的に接続する接続ライン２６３が前記第２及び第９コネクタ４１２、５１６と正常的な接続状態を維持しているか否かを確認することができる。
【０１０５】
このような第１及び第２窓７２２、７２４を形成したのはもし第１及び第２窓７２２、７２４が形成されない、前記Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００との間を電気的に連結するコネクタの結合状態を確認する度に、前記作業者又は使用者は、前記シールドケース７００を前記ボトムシャーシ３００から分解し結合しなければならず、その作業が非常に煩雑となってしまうからである。
【０１０６】
また、前記シールドケース７００は、前記シールドケース７００の側壁の所定部分を切り開くことにより形成された第１及び第２接続口７３０、７４０を有する。前記シールドケース７００が前記ボトムシャーシ３００の背面に設置された後、前記作業者は、前記第１及び第２接続口７３０、７４０を通じて、外部電源を前記インバータボード５００に供給するための外部電源供給ライン（図示せず）及び外部データ信号を前記Ａ／Ｄボード４００に提供するための外部データ信号ライン（図示せず）を各々前記第６コネクタ５１２及び第３コネクタ４１４に各々接続することができる。
【０１０７】
この時、前記第１及び第２接続口７３０、７４０が形成された側壁部は、完全には開放されない。即ち、前記第１及び第２接続口７３０、７４０は前記シールドケース７００の切られた壁により閉鎖された一種の開閉可能な形態に形成される。本発明の望ましい実施形態において、前記第１及び第２接続口７３０、７４０の底部が第１及び第２連結部７３１、７４１により部分的に連結された状態に維持される。このように、前記第１及び第２接続口７３０、７４０を閉鎖形状に形成することにより、前記シールドケース７００の電磁波に対する遮蔽能力を向上させることができる。
【０１０８】
一方、前記シールドケース７００は、前記統合印刷回路基板２７６を保護する端部を除く部分の幅が相対的に非常に狭く形成される。これは、前記電磁波の遮断のために、前記シールドケース７００がカバーする前記Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００が前記ボトムシャーシ３００の中央部に互いにできる限り近接して設けられるためである。
【０１０９】
具体的には、図８及び図１５を参照すると、前記Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００を前記ボトムシャーシ３００の背面に結合しても、前記統合印刷回路基板２７６、Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００が設けられた領域を除き、前記ボトムシャーシ３００及びモールドフレーム６００の背面の大部分が露出された状態が維持される。前記シールドケース７００は前記統合印刷回路基板２７６、Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００からの電磁波を遮断するための部材である。従って、前記ボトムシャーシ３００の背面に前記シールドケース７００を結合しても図１５に図示されたように、前記ボトムシャーシ３００及びモールドフレーム６００の縁の大部分が露出される。
【０１１０】
上述したように、前記ボトムシャーシ３００の背面に前記シールドケース７００を取り付けた後、前記前面ケース２１０及び背面ケース２２０を互いに対向して結合すると、図１６及び図１７に図示されたような液晶表示装置２００が完成される。
【０１１１】
図１６及び図１７は、図５に図示された液晶表示装置２００を組立てて使用するときの外観を示した斜視図である。
【０１１２】
図１６及び図１７を参照すれば、前記前面ケース２１０及び背面ケース２２０が結合された液晶表示装置２００の縁の厚さ（ｔ３）は前記Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００が設けられた前記ボトムシャーシ３００の中央部の厚さ（ｔ４）より非常に薄い。前述したように、これは前記シールドケース７００が前記統合印刷回路基板２７６、Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００が設けられた領域のみをカバーするように設計されたためである。
【０１１３】
一方、前記液晶表示装置２００を実際適用して使用するためには、前記背面ケース２２０に前記液晶表示装置２００を設置するための支持力を提供する支持装置８００を設置しなければならない。
【０１１４】
図１６及び図１７に図示されたように、前記支持装置８００は前記背面ケース２２０の中央部の突出された領域を収納するための収納空間を有する蓋部８１０と前記蓋部８１０に結合され前記支持力を提供するための受け台部８２０、８３０から成る。
【０１１５】
図１６及び図１７では、前記背面ケース２２０が前記シールドケース７００をカバーした状態で、前記支持装置８００の蓋部８１０が前記背面ケース２２０の突出された領域を収納するように図示されている。しかし、前記シールドケース７００が外部に露出するように前記背面ケース２２０を部分的に切り取ることもできる。即ち、前記背面ケース２２０で前記シールドケース７００に対応する領域を開口させた後、前記支持装置８００の蓋部８１０を用いて、背面ケース２２０の外部に露出された前記シールドケース７００をカバーする。この場合、前記支持装置８００の蓋部８１０の厚さを含む液晶表示装置２００の全体厚さ（ｔ５）はさらに薄くなり、さらに薄くて軽い液晶表示装置２００を提供することができる。
【０１１６】
以上、本発明の実施例によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば本発明の思想と精神を離れることなく、本発明を修正または変更できるであろう。
【０１１７】
【発明の効果】
上述したような液晶表示装置によると、ランプユニットに外部電源を供給するためのインバータボード及び外部データ信号を変換して統合印刷回路基板に提供するためのＡ／Ｄボードがボトムシャーシの背面に直接的に互いに近接して設けられる。
【０１１８】
また、前記Ａ／Ｄボードとインバータボードからの電磁波を遮断するためのシールドケースは、前記ボトムシャーシ及びモールドフレームの縁が露出されるように、前記Ａ／Ｄボードとインバータボードのみをカバーする。
【０１１９】
従って、前記Ａ／Ｄボード及びインバータボードが設けられた領域を除く前記液晶表示装置の縁の厚さを前記液晶表示モジュールの厚さ程度に製作することができる。従って、液晶表示装置の全体的な厚さを最小化して、より薄くて軽い液晶表示装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の液晶表示装置を概略的に示した分解斜視図である。
【図２】図１に図示された液晶表示装置の結合構造を示した断面図である。
【図３】図１に図示した液晶表示装置を組立てて使用するときの外観を示した斜視図である。
【図４】図１に図示した液晶表示装置を組立てて使用するときの外観を示した斜視図である。
【図５】本発明の望ましい実施形態による液晶表示装置を示した分解斜視図である。
【図６】図５に図示された液晶表示装置の結合構造を示した図面である。
【図７】図６に図示された液晶表示装置のボトムシャーシ及びモールドフレームの背面構造を示した図面である。
【図８】図７に図示されたボトムシャーシにインバータボード及びＡ／Ｄボードを結合した状態を示した図面である。
【図９】図８に図示された統合印刷回路基板を液晶表示装置に結合した状態を示した図面である。
【図１０】本発明の一実施形態による固定装置を用いて図８に図示されたランプ用電源供給ラインを液晶表示装置のボトムシャーシに結合した状態を示した図である。
【図１１】本発明の一実施形態による固定装置を用いて図８に図示されたランプ用電源供給ラインを液晶表示装置のボトムシャーシに結合した状態を示した図である。
【図１２】本発明の他の実施形態による固定装置を用いて図８に図示されたランプ用電源供給ラインを液晶表示装置のボトムシャーシに結合した状態を示した図である。
【図１３】本発明の他の実施形態による固定装置を用いて図８に図示されたランプ用電源供給ラインを液晶表示装置のボトムシャーシに結合した状態を示した図である。
【図１４】図５に図示されたシールドケースの構造を示した平面図である。
【図１５】図９に図示された液晶表示装置の背面にシールドケースを結合した状態を示した図である。
【図１６】図５に図示された液晶表示装置を組立てて使用するときの外観を示した斜視図である。
【図１７】図５に図示された液晶表示装置を組立てて使用するときの外観を示した斜視図である。
【符号の説明】
２００ 液晶表示装置
２１０ 前面ケース
２２０ 背面ケース
２７６ 印刷回路基板
３００ ボトムシャーシ
３１０、３１１ 第１及び第２離脱防止ジョー
３１３ 第１締結孔
３１５ 第２締結孔
３４０、３４２ 第３及び第４締結孔
４００ Ａ／Ｄボード
５００ インバータボード
６００ モールドフレーム
６７０、６７２ 第１及び第２通穴
７００ シールドケース
９１２ 固定バンド
９１４ 第１締結ねじ
９２０ 第２固定装置
９２２ 第１固定部
９２６ 固定片
【発明の属する技術分野】
本発明は液晶表示装置に関するものであり、より詳細には、全体的な大きさ及び重量を減少することができる液晶表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
最近、情報処理機器は多様な形態、多様な機能、より高速の情報処理速度を有するように急速に発展している。このような情報処理装置で処理される情報は電気信号の形態を有する。使用者が情報処理装置で処理された情報を目で確認するためにはインターフェース機能を有するディスプレー装置を必要とする。
【０００３】
最近、ＣＲＴ方式のディスプレー装置に比べて、軽量、小型でありながら、フル−カラー、高解像度化などの機能を有する液晶表示装置の開発が進んでいる。その結果、液晶表示装置は代表的な情報処理装置であるコンピュータのモニター、家庭用壁掛けテレビ、それ以外の情報処理装置のディスプレー装置として広く使用されることになった。
【０００４】
液晶表示装置は、液晶の特定の分子配列に電圧を印加して、その分子配列を異なる分子配列へ変換させ、このような分子配列により発光する液晶セルの複屈折性、旋光性、２色性及び光散乱特性などの光学的性質の変化を視覚変化へ変換することで、液晶セルによる光の変調を利用したディスプレーである。
【０００５】
液晶表示装置は大きくＴＮ（Ｔｗｉｓｔｅｄ Ｎｅｍａｔｉｃ）方式とＳＴＮ（Ｓｕｐｅｒ−Ｔｗｉｓｔｅｄ Ｎｅｍａｔｉｃ）方式とに分類することができる。また、液晶表示装置の表示方式には、駆動方式の差異で、スイッチング素子及びＴＮ液晶を利用したアクティブマトリックス（Ａｃｔｉｖｅ ｍａｔｒｉｘ）表示方式とＳＴＮ液晶を利用したパッシブマトリックス（Ｐａｓｓｉｖｅ ｍａｔｒｉｘ）表示方式とがある。
【０００６】
この二つ方式の大きな差異は、アクティブマトリックス表示方式はＴＦＴ（薄膜トランジスタ）をスイッチとして利用して、液晶表示装置を駆動するＴＦＴ−ＬＣＤに使用される表示方式であるのに対し、パッシブマトリックス表示方式はトランジスターを使用しないのでこれと関連した複雑な回路を必要としない表示方式であるという点である。
【０００７】
また、液晶表示装置は、光源の利用方法に従って、バックライトを利用する透過型液晶表示装置及び外部の光源を利用する反射型液晶表示装置の二種類に分類することができる。
【０００８】
バックライトを光源に使用する透過型液晶表示装置は、バックライトにより液晶表示装置の重量と体積とが比較的大きくなるが、外部の光源を利用しない独立のディスプレー機能を有するので広く使用されている。
【０００９】
図１は従来の液晶表示装置を概略的に示した分解斜視図である。図２は図１に図示された液晶表示装置の結合構造を示した断面図である。
【００１０】
図１を参照すれば、液晶表示装置１００は、画像信号が印加されることにより画面を表示するための液晶表示モジュール１３０、液晶表示モジュール１３０を収納するための前面ケース１１０及び背面ケース１２０で構成されている。液晶表示モジュール１３０は画像を表示する液晶表示パネルを含むディスプレーユニット１７０及びディスプレーユニット１７０に光を提供するバックライトアセンブリ１５０を含む。
【００１１】
ディスプレーユニット１７０は、液晶表示パネル１７１、データ及びゲート印刷回路基板１７６、１７５及びデータ側及びゲート側テープキャリアパッケージ１７８、１７４を含む。
【００１２】
液晶表示パネル１７１は、薄膜トランジスター基板１７２、カラーフィルタ基板１７３及び液晶（図示せず）を含む。
【００１３】
薄膜トランジスター基板１７２はマトリックス状の薄膜トランジスターが形成されている透明なガラス基板である。前記薄膜トランジスターのソース端子にはデータラインが連結され、ゲート端子にはゲートラインが連結される。かつ、ドレーン端子には透明な導電性材質であるインジウムティンオキサイド（ＩＴＯ）より成る画素電極を用いて形成される。
【００１４】
前記薄膜トランジスター基板１７２に対向してカラーフィルタ基板１７３が具備されている。カラーフィルタ基板１７３は光が通過すると所定の色が発現される色画素であるＲＧＢ画素が薄膜工程により形成された基板である。カラーフィルタ基板１７３の前面にはＩＴＯから成る共通電極が塗布されている。
【００１５】
前述した薄膜トランジスター基板１７２のトランジスターのゲート端子及びソース端子に電源が印加されて薄膜トランジスターがターンオンされると、画素電極とカラーフィルタ基板１７３の共通電極との間には電界が形成される。このような電界により薄膜トランジスター基板１７２とカラーフィルタ基板１７３の間に注入された液晶の配列角が変化し、変化した配列角に従って光透過率が変更されて所望の画素を得ることになる。
【００１６】
一方、前記液晶表示パネル１７１の液晶の配列角と液晶が配列される時期を制御するために、薄膜トランジスターのゲートライン及びデータラインに駆動信号及びタイミング信号が印加される。図示したように、液晶表示パネル１７１のソース側にはデータ駆動信号の印加時期を決定する可撓性回路基板の一種であるデータ側テープキャリアパッケージ１７８が設けられており、ゲート側にはゲート駆動信号の印加時期を決定するための可撓性回路基板の一種であるゲート側テープキャリアパッケージ１７４が設けられている。
【００１７】
液晶表示パネル１７１の外部から画像信号の入力を受けてゲートラインとデータラインとに駆動信号を印加するためのデータ側印刷回路基板１７６及びゲート側印刷回路基板１７５は、液晶表示パネル１７１のデータライン側のデータ側テープキャリアパッケージ１７８及びゲートライン側のゲートテープキャリアパッケージ１７４に各々接続される。データ側印刷回路基板１７６には、コンピュータなどの外部の情報処理装置（図示せず）から発生した画像信号が印加されて前記液晶表示パネル１７１にデータ駆動信号を提供するためのソース部が形成され、ゲート側印刷回路基板１７５には、前記液晶表示パネル１７１のゲートラインにゲート駆動信号を提供するためのゲート部が形成されている。すなわち、データ印刷回路基板１７６及びゲート側印刷回路基板１７５は液晶表示装置１００を駆動するための信号であるゲート駆動信号、データ信号及びこれの信号を適切な時期に印加するための複数のタイミング信号を発生させ、ゲート駆動信号はゲート側テープキャリアパッケージ１７４を通じて液晶表示パネル１７１のゲートラインに印加され、データ信号はデータ側テープキャリアパッケージ１７８を通じて液晶表示パネル１７１のデータラインに印加される。
【００１８】
前記ディスプレーユニット１７０の下には前記ディスプレーユニット１７０に均一な光を提供するためのバックライトアセンブリ１５０が具備されている。バックライトアセンブリ１５０には、液晶表示モジュール１３０の一側に具備されて光を発生させるためのランプユニット１６１、１６２、前記光をディスプレーユニット１７０側に案内しながら光の経路を変更するための導光板１５２、前記導光板１５２から射出される光の輝度を均一にするための複数個の光学シート１５３及び前記導光板１５２の下で導光板１５２から漏洩する光を導光板１５２に反射させて光の効率を高めるための反射板１５４が含まれる。
【００１９】
前記ディスプレーユニット１７１及びバックライトアセンブリ１５０は収納容器であるモールドフレーム１３２により順次に収納され、前記ディスプレーユニット１７１が離脱することを防止するために前記モールドフレーム１３２と対向して結合するトップシャーシ１４０が提供される。
【００２０】
一方、液晶表示装置１００では外部電源を前記ランプユニット１６１、１６２のランプなどに供給するために、インバータ回路が具備された電源供給用印刷回路基板１３５及び外部データ信号を変換してデータ印刷回路基板１７６に提供するための信号変換用印刷回路基板１３４が別途に提供される。
【００２１】
前記電源供給用印刷回路基板１３５及び信号変換用印刷回路基板１３４は、図１及び図２に図示されたように、ブラケット１３３を利用してモールドフレーム１３２の背面側に実装される。具体的には、前記トップシャーシ１４０とモールドフレーム１３２との組立によって液晶表示モジュール１３０が完成されると、前記液晶表示モジュール１３０は前記前面ケース１１０に収納される。前記電源供給用印刷回路基板１３５及び信号変換用印刷回路基板１３４は、前記ブラケット１３３の背面に、支持台１３４ａ、１３４ｂ、１３５ａにより間隔を開けた状態でスクリュー１３４ｃ、１３４ｄ、１３５ｂによって締結される。また、前記ブラケット１３３は、他のスクリュー１３３ａ、１３３ｂによって前記前面ケース１１０に結合される。
【００２２】
前記ブラケット１３３の背面には前記電源供給用印刷回路基板１３５及び信号変換用印刷回路基板１３４を覆うようにシールドケース１３６が提供される。前記シールドケース１３６は前記電源供給用印刷回路基板１３５及び信号変換用印刷回路基板１３４を含む前記液晶表示モジュール１３０から発生される電磁波を遮断する。
【００２３】
上述したように、ブラケット１３３及びシールドケース１３６が前記液晶表示モジュール１３０の背面側に結合されると、前記背面ケース１２０が前記前面ケース１１０と結合して液晶表示装置１００が完成する。以後、図３及び図４に図示されたように、前記背面ケース１２０に液晶表示装置１００を支持するための受け台１８０を設けると、実際に使用可能である状態の液晶表示装置が完成する。
【００２４】
図２に図示されたように、前記電源供給用印刷回路基板１３５及び信号変換用印刷回路基板１３４は、所定の高さを有する前記ブラケット１３３との結合によって、前記液晶表示モジュール１３０の背面に実装される。また、前記ブラケット１３３及び前記シールドケース１３６は、前記液晶表示モジュール１３０の面積に対応する大きさに設けられる。
【００２５】
このような液晶表示装置では、次のような問題点が発生する。
【００２６】
第一に、前記液晶表示装置の高さ即ち液晶表示装置の厚さ（ｔ１）が、前記ブラケット１３３及びシールドケース１３６の高さ、および前記電源供給用印刷回路基板１３５及び信号変換用印刷回路基板１３４を前記ブラケット１３３に固定させるための前記支持台１３４ａ、１３４ｂ、１３５ａの高さ程度にまで、全体的に厚くなる。特に、前記ブラケット１３３及びシールドケース１３６により、図４に図示されたように、前記液晶表示装置の背面が相当に厚くなる。
【００２７】
第二に、前記電源供給用印刷回路基板１３５及び信号変換用印刷回路基板１３４が前記ブラケット１３３の両端部の近くに設けられているために、これらをカバーするための前記シールドケース１３６の面積が非常に広くなる。これにより、前記液晶表示装置の厚さも前記液晶表示装置の中央部と同様に相当に厚くなる。
【００２８】
第三に、図面には具体的に図示されなかったが、前記電源供給用印刷回路基板１３５及び信号変換用印刷回路基板１３４が前記ランプユニット１６１、１６２及びデータ印刷回路基板１７６から遠距離に位置しているために、電源供給ラインや信号転送ラインが非常に長くなるという問題点がある。前記電源供給ラインや信号転送ラインが長くなると、前記電源供給ライン及び信号転送ラインを液晶表示モジュール１３０に安定に固定して実装することが相当に難しくなる。
【００２９】
【発明が解決しようとする課題】
上述した問題点を解決するために提案された本発明の目的は、全体的な大きさ及び重量を減少することができる液晶表示装置を提供することである。
【００３０】
本発明の他の目的は、液晶表示装置の設置を堅固にするための支持装置を用いた場合であっても装置全体として小型化を図ることができる液晶表示装置を提供することである。
【００３１】
【課題を解決するための手段】
上述した目的を達成するための本発明による液晶表示装置は、画像を表示するための表示部と、前記表示部を収納するための収納手段と、前記収納手段の背面に設けられ、前記表示手段の駆動を制御するための印刷回路基板と、前記収納手段の背面の中央部に設けられ、前記収納手段の縁が所定の幅に露出されるように前記印刷回路基板の全部を取囲み、前記印刷回路基板からの電磁波を遮断するための遮蔽手段と、前記遮蔽手段の背面と略接し、前記収納手段の露出された背面と略接して前記遮蔽手段及び前記収納手段をカバーするケースと、を備え、
前記収納手段は、前記表示手段を収納するボトムシャーシと、背面に前記印刷回路基板が設けられる該ボトムシャーシを収納して該ボトムシャーシの背面が露出されるように基底面が開口されているモールドフレームと、を含み、前記印刷回路基板は、前記ボトムシャーシの背面に設けられて前記表示手段に電源を供給するための電源供給手段、及び前記ボトムシャーシの背面に設けられて前記表示手段に供給される信号を変換するための信号変換手段を含み、前記表示手段は、前記電源供給手段及び前記信号変換手段からの信号に応答して前記表示手段の駆動及び駆動時期を制御するための統合印刷回路基板を含み、前記統合印刷回路基板は、前記信号変換手段と可撓性印刷回路基板により電気的に連結されて前記ボトムシャーシに固定され、データ印刷回路基板及びゲート印刷回路基板が統合され実装されて前記表示手段の一側に結合されたもので、前記遮蔽手段は、前記ボトムシャーシ及びモールドフレームの外周の面積より小さい面積を有することを特徴とする。
【００３４】
前記液晶表示装置は、前記電源供給手段からの電源を前記表示手段のランプに提供するための電源供給ライン、及び前記電源供給ラインを前記収納手段の背面に固定するための固定部材をさらに含む。
【００３５】
前記固定部材は、両端に各々第１及び第２締結孔が形成され、前記電源供給ラインを収容して、前記第１及び第２締結孔が互いに向き合うように折り曲げられる帯形状の固定バンドと、前記電源供給ラインを収容して折り曲げられた前記固定バンドの第１及び第２締結孔を貫通して、前記固定バンドを前記ボトムシャーシに固定するための第１締結ねじとを有する。
【００３６】
前記液晶表示装置は、前記表示手段の前面で前記表示手段を収納するためのフロントケースをさらに含み、前記ケースの突出した領域の背面に結合して、表示装置の設置のための支持力を提供するための受け装置をさらに含む。
【００３９】
このような液晶表示装置によると、インバータボード及びＡ／Ｄボードがボトムシャーシの背面に直接的に、できる限り互いに近接して設けられる。前記Ａ／Ｄボードとインバータボードからの電磁波を遮断するためのシールドケースは、前記ボトムシャーシ及びモールドフレームの縁が露出されるように、前記Ａ／Ｄボードのみをカバーする。
【００４０】
従って、前記Ａ／Ｄボードとインバータボードが設けられた領域を除く前記液晶表示装置の縁の厚さを、前記液晶表示モジュールの厚さ程度に製作することが可能である。従って、前記液晶表示装置の全体的な厚さをできるだけ少なくすることにより、より薄くて軽い液晶表示装置を提供することができる。
【００４１】
【発明の実施の形態】
図５は、本発明の望ましい実施形態による液晶表示装置の分解斜視図である。
【００４２】
図５を参照すれば、液晶表示装置２００は、画像信号が印加され画像を表示するための液晶表示モジュール２３０、液晶表示モジュール２３０を収納するための前面ケース２１０及び背面ケース２２０で構成されたケースを含む。
【００４３】
液晶表示モジュール２３０は、機能的に、画像を表示するための表示部、前記表示部を収納するための収納容器及び前記表示部の駆動を制御するための駆動制御部に大きく区分される。
【００４４】
具体的に、前記表示部は画面を示す液晶表示パネルを含むディスプレーユニット２７０及び前記ディスプレーユニット２７０に光を提供するためのバックライトアセンブリ２５０から成る。そして、前記収納容器は、前記ディスプレーユニット２７０及びバックライトアセンブリ２５０を収納するためのボトムシャーシ３００、及び前記ボトムシャーシ３００を収納して支持し前記ボトムシャーシ３００の背面が露出されるように基底面が開口されたモールドフレーム６００から成る。
【００４５】
かつ、前記駆動制御部は、前記表示部に電源を提供するための電源供給用印刷回路基板５００（以下、「インバータボード」と言う）及び前記表示部に提供される信号を変換するための信号変換用印刷回路基板４００（以下、「Ａ／Ｄボード」と言う）から成る。前記収納容器とリアケース２２０との間には、前記インバータボード５００及びＡ／Ｄボード４００などからの電磁波を遮断するためのシールドケース７００が設置される。
【００４６】
以下、上述した液晶表示装置の構成をより具体的に説明する。
【００４７】
ディスプレーユニット２７０は液晶表示パネル２７１、パネル駆動用印刷回路基板（以下、“統合印刷回路基板”と言う）２７６、データ側テープキャリアパッケージ（ＴＣＰ：ｔａｐｅ ｃａｒｒｉｅｒ ｐａｃｋａｇｅ）２７８及びゲート側テープキャリアパッケージ２７４を含む。
【００４８】
前記統合印刷回路基板２７６には、前記ゲート側テープキャリアパッケージ２７４に接続され前記液晶表示パネル２７１のゲートラインを駆動するための駆動回路及び前記データ側テープキャリアパッケージ２７８に接続され前記液晶表示パネル２７１のデータラインを駆動する駆動回路が共に実装される。
【００４９】
即ち、前記ゲート側テープキャリアパッケージ２７４には、前記ゲートラインを駆動する信号を前記液晶表示パネル２７１に提供するための配線パターン及び前記統合印刷回路基板２７６との電気的な接続のためのコネクタなどが実装される。そして、前記統合印刷回路基板２７６は、前記データ側テープキャリアパッケージ２７８を通じて、前記液晶表示パネル２７１の一側にのみ結合される。前記ゲートライン及びデータラインを駆動するための駆動信号の詳細な信号転送経路は後述する。
【００５０】
一方、前記統合印刷回路基板２７６が各々の印刷回路基板により構成されているゲート印刷回路基板及びデータ印刷回路基板の駆動回路を一つの印刷回路基板に統合して構成されるためには、高密度の実装技術が要求される。ここに、チップオンガラス（ＣＯＧ；Ｃｈｉｐ ｏｎ Ｇｌａｓｓ）方式を適用して、前記ゲート及びデータ駆動回路の部品をパッケージ状態ではないチップ又は部品状態で、ボード上に直接的にワイヤボンディング（ｗｉｒｅ ｂｏｎｄｉｎｇ）及びバンピング（ｂｕｍｐｉｎｇ）して実装することができる。
【００５１】
液晶表示パネル２７１は薄膜トランジスター基板２７２、カラーフィルタ基板２７３及び液晶（図示せず）を含む。
【００５２】
薄膜トランジスター基板２７２はマトリックス状に薄膜トランジスターが形成されている透明なガラス基板である。前記薄膜トランジスターのソース端子にはデータラインが連結され、ゲート端子にはゲートラインが連結される。かつ、ドレーン端子は透明な導電性材質であるインジウムティンオキサイド（ＩＴＯ）で構成される画素電極によって形成される。
【００５３】
データライン及びゲートラインに電気信号を入力すると、各々の薄膜トランジスターのソース端子とゲート端子に電気信号が入力され、この電気的な信号の入力に従って薄膜トランジスターはターンオンまたはターンオフされて、ドレーン端子を介して画素形成に必要な電気信号が出力される。
【００５４】
前記薄膜トランジスター基板２７２に対向してカラーフィルタ基板２７３が具備されている。カラーフィルタ基板２７３は光が通過すると所定の色が発現される色画素であるＲＧＢ画素が薄膜工程により形成された基板である。カラーフィルタ基板２７３の前面にはＩＴＯから成る共通電極が塗布されている。
【００５５】
前述した薄膜トランジスター基板２７２のトランジスターのゲート端子及びソース端子には電源が印加されており、薄膜トランジスターがターンオンされると、画素電極とカラーフィルタ基板２７３の共通電極との間には電界が形成される。このような電界により薄膜トランジスター基板２７２とカラーフィルタ基板２７３の間に注入された液晶の配列角が変化し、変化した配列角に従って光透過率が変更されて所望の画素を得ることになる。
【００５６】
前記液晶表示パネル２７１の液晶の配列角と液晶が配列される時期とを制御するために、薄膜トランジスターのゲートラインとデータラインとに駆動信号及びタイミング信号が印加される。
【００５７】
図示したように、液晶表示パネル２７１のソース側にはデータ駆動信号の印加時期を決定する可撓性回路基板の一種であるデータ側テープキャリアパッケージ２７８が設けられており、ゲート側にはゲート駆動信号の印加時期を決定するために、ゲート側テープキャリアパッケージ２７４が設けられている。
【００５８】
液晶表示パネル２７１の外部から画像信号の入力を受けてデータラインとゲートラインに各々駆動信号を印加するための統合印刷回路基板２７６は、液晶表示パネル２７１のデータライン側のデータ側テープキャリアパッケージ２７８に接続される。統合印刷回路基板２７６には、コンピュータなどの外部の情報処理装置（図示せず）から発生した画像信号が印加されて前記液晶表示パネル２７１にデータ駆動信号を提供するためのソース部と、前記液晶表示パネル２７１のゲートラインにゲート駆動信号を提供するためのゲート部とが形成されている。
【００５９】
すなわち、統合印刷回路基板２７６は液晶表示装置２００を駆動するための信号であるゲート駆動信号、データ信号及びこれらの信号を適切な時期に印加するための複数のタイミング信号を発生し、ゲート駆動信号をゲート側テープキャリアパッケージ２７４を通じて液晶表示パネル２７１のゲートラインに印加し、データ信号をデータ側テープキャリアパッケージ２７８を通じて液晶表示パネル２７１のデータラインに印加する。
【００６０】
一方、前記統合印刷回路基板２７６に形成されたソース部及びゲート部は、別途の印刷回路基板により構成することもできる。具体的には、前記統合印刷回路基板２７６でゲート部を別途の印刷回路基板により形成して、前記ゲートテープキャリアパッケージ２７４側に接続し、前記統合印刷回路基板２７６にはソース部のみを形成して、図３のようにゲート側テープキャリアパッケージ２７８に接続される状態を維持することもできる。
【００６１】
前記ディスプレーユニット２７０の下には、前記ディスプレーユニット２７０に均一な光を提供するためのバックライトアセンブリ２５０が具備されている。バックライトアセンブリ２５０は光を発生させるための第１及び第２ランプユニット２６１、２６２を含む。前記第１及び第２ランプユニット２６１、２６２には各々二つずつのランプが実装される。
【００６２】
導光板２５２は前記ディスプレーユニット２７０の液晶表示パネル２７１に対応する大きさを有し、液晶表示パネル２７１の下に位置して前記第１及び第２ランプユニット２６１、２６２から発生された光をディスプレーユニット２７０側に案内しながら光の経路を変更する。
【００６３】
前記導光板２５２の上には導光板２５２から射出されて液晶表示パネル２７１に向かう光の輝度を均一にするための複数個の光学シート２５３が具備されている。また、導光板２５２の下には導光板２５２から漏洩する光を導光板２５２に反射させて光の効率を高めるための反射板２５４が具備されている。
【００６４】
前記ディスプレーユニット２７０及びバックライトアセンブリ２５０は収納容器として使用されるボトムシャーシ３００に収納され、前記ボトムシャーシ３００はモールドフレーム６００により固定支持される。前記モールドフレーム６００は前記ボトムシャーシ３００の背面が外部に露出されるように基底面が開口された形態を有する。モールドフレーム６００の前記統合印刷回路基板２７６が折曲されて実装される領域は、前記統合印刷回路基板２７６に実装された回路部品を円滑に収納できるように、部分的に開口されている。
【００６５】
前記モールドフレーム６００の開口された基底面を通じて露出された前記ボトムシャーシ３００の背面には、電源供給用印刷回路基板５００（以下、「インバータボード」と言う）及び信号変換用印刷回路基板４００（以下、「Ａ／Ｄボード」と言う）が直接設置される。前記インバータボード５００は外部電源を所定の電圧レベルに変圧して、前記第１及び第２ランプユニット２６１、２６２に提供する。前記Ａ／Ｄボード４００は、前記統合印刷回路基板２７６に接続されており、外部データ信号、即ちアナログデータ信号をデジタルデータ信号へ変換して、前記液晶表示パネル２７１に提供する。前記Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００は別途の固定部材、例えば、ブラケットによって前記ボトムシャーシ３００に固定される。
【００６６】
また、前記ディスプレーユニット２７０の上には、前記統合印刷回路基板２７６を前記モールドフレーム６００の外部で折曲させながら、前記ディスプレーユニット２７０が前記ボトムシャーシ３００から離脱することを防止するためのトップシャーシ２４０が提供される。
【００６７】
図６は図５に図示された液晶表示装置２００の結合構造を示した断面図である。
【００６８】
図６を参照すれば、前記モールドフレーム６００の収納空間に収納されたボトムシャーシ３００には、前記反射板２５４、導光板２５２、光学シート２５３及びディスプレーユニット２７０が順次に収納される。前記ボトムシャーシ３００の背面には、前記Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００が結合される。また、前記ボトムシャーシ３００の背面には、前記Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００からの電磁波を遮断するためのシールドケース７００が前記Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００に覆い被さるように結合される。
【００６９】
この時、前記Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００は、前記ボトムシャーシ３００の背面の中央部にできる限り互いに近接して設置される。従って、前記シールドケース７００も前記Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００を取囲むことができる範囲内で最小の大きさを有する。
【００７０】
即ち、前記シールドケース７００は前記ボトムシャーシ３００及び前記モールドフレーム６００の背面を全面的にカバーせず、前記Ａ／Ｄボード４００、インバータボード５００及び前記モールドフレーム６００の背面で、折り曲げられた統合印刷回路基板２７６をカバーする。従って、前記シールドケース７００が結合されても、前記モールドフレーム６００及びボトムシャーシ３００の縁は所定部分露出された状態を維持する。
【００７１】
以後、前記トップシャーシ２４０側で前記前面ケース２１０が結合され、前記前面ケース２１０と対向して前記ボトムシャーシ３００及びモールドフレーム６００の露出された領域がカバーされるように前記背面ケース２２０が結合され、液晶表示装置２００が完成される。
【００７２】
図６に図示されたように、前記液晶表示装置２００において、前記シールドケース７００で覆われない縁領域の厚さ（ｔ３）は、前記シールドケース７００で覆われている中央部の厚さ（ｔ４）より前記シールドケース７００の厚さの分だけ薄くなる。これについて、次の図面を参照して後述する。
【００７３】
図７乃至図９は図６に図示された液晶表示装置２００の背面構造を具体的に示した図面である。
【００７４】
図７を参照すれば、前記モールドフレーム６００の基底面の一端部は、前記統合印刷回路基板２７６に実装された回路部品を収納できるように部分的に開口された領域６２０、６２１、６２２、６２３、６２４、６２５を有する。そして、前記モールドフレーム６００の外郭縁部分の一部を除く基底面は、前記ボトムシャーシ３００の背面が露出するように開口される。
【００７５】
前記モールドフレーム６００の基底面が開口されて前記ボトムシャーシ３００の背面を露出させるのは、Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００を前記ボトムシャーシ３００の背面に直接対面させて固定するためである。
【００７６】
すなわち、仮に、前記モールドフレーム６００の基底面が開口されない状態で、前記Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００を前記ボトムシャーシ３００と締結させて固定した場合には、前記モールドフレーム６００の開口されない部分が厚いほど前記Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００が高い位置を有するため、液晶表示装置２００の全体的な厚さを減少させて薄型化することに限界があるからである。
【００７７】
一方、前記ボトムシャーシ３００の基底面には、前記第１ランプユニット２６１のランプに電源を供給するための第１電源供給ライン２６１ａを前記ボトムシャーシ３００の背面に固定するための固定部材（図示せず）が締結される第１締結孔３１３が形成される。また、前記ボトムシャーシ３００の基底面には、第２ランプユニット２６２のランプに電源を供給するための第２電源供給ライン２６２ａを固定するための固定部材（図示せず）が締結される第２締結孔３１５が形成される。前記固定部材（図示せず）を用いて、前記第１及び第２電源供給ライン２６１ａ、２６２ａを前記ボトムシャーシ３００の背面に固定する構造については後述する。
【００７８】
前記ボトムシャーシ３００の背面には、前記インバータボード５００がスクリュー（図示せず）によって前記ボトムシャーシ３００に固定されるまで、前記ボトムシャーシ３００から離脱されることを防止するための第１及び第２離脱防止ジョー３１０、３１１が形成される。同様に、前記ボトムシャーシ３００の背面には前記Ａ／Ｄボード４００がスクリュー（図示せず）によって前記ボトムシャーシ３００に固定されるまで、前記ボトムシャーシ３００から離脱されることを防止するための第３及び第４離脱防止ジョー３２０、３２１が形成される。そして、前記第３及び第４離脱防止ジョー３２０、３２１と所定距離を置いて、前記Ａ／Ｄボード４００の離脱防止を補助するための第５及び第６離脱防止ジョー３５０、３５１が形成される。
【００７９】
前記ボトムシャーシ３００の背面には、前記統合印刷回路基板２７６をスクリュー（図示せず）で締結するために第３及び第４締結孔３４０、３４２が形成される。そして、前記統合印刷回路基板２７６には、前記第３及び第４締結孔３４０、３４２と各々対応される第５及び第６締結孔２７６ａ、２７６ｂが形成される。この時、前記統合印刷回路基板２７６を前記ボトムシャーシ３００に固定させるための第３及び第４締結孔３４０、３４２は、その上面が前記モールドフレーム６００の層で覆われている。従って、前記第３及び第４締結孔３４０、３４２が形成された部分のモールドフレーム６００には、前記第３及び第４締結孔３４０、３４２が外部に露出されるように第１及び第２通穴６７０、６７２が形成される。
【００８０】
前記第１及び第２離脱防止ジョー３１０、３１１は、前記ボトムシャーシ３００の一部分に切れ目を入れることにより形成され、突出したジョーは前記インバータボード５００の結合位置をガイドする。同様に、前記第３乃至第６離脱防止ジョー３２０、３２１、３５０、３５１は前記Ａ／Ｄボード４００の結合位置をガイドする。
【００８１】
図８に図示されたように、インバータボード５００は、前記ボトムシャーシ３００の第１締結孔３１３側から、作業者によって前記第１及び第２離脱防止ジョー３１０、３１１側に押し込まれる。前記作業者によって押し込まれたインバータボード５００の端部が前記第１及び第２離脱防止ジョー３１０、３１１に係合することによりインバータボード５００の動作が停止すると、前記シールドケース７００が前記ボトムシャーシ３００の背面に設置された後スクリュー（図示せず）によって固定結合されるまで、前記インバータボード５００は、前記第１及び第２離脱防止ジョー３１０、３１１によって初期設置状態に維持される。
【００８２】
同様に、前記作業者により、Ａ／Ｄボード４００は、前記ボトムシャーシ３００の第４締結孔３４２側から、前記第３及び第４離脱防止ジョー３２０、３２１側に押し込まれる。前記作業者によって押し込まれたＡ／Ｄボード４００の端部が前記第３及び第４離脱防止ジョー３２０、３２１に係合することによりＡ／Ｄボード４００の動作が停止すると、前記シールドケース７００が前記ボトムシャーシ３００の背面に設置された後スクリュー（図示せず）によって固定結合されるまで、前記Ａ／Ｄボード４００は、前記第３乃至第６離脱防止ジョー３２０、３２１、３５０、３５１によって初期設置状態に維持される。
【００８３】
図８に図示されたように、前記Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００は、前記モールドフレーム６００の開口された基底面を通じて露出された前記ボトムシャーシ３００の背面の中央部にできる限り互いに近接して設置される。即ち、図８で前記Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００の外側には、前記ボトムシャーシ３００の背面が相当部分露出された状態を維持する。
【００８４】
図８及び図９を参照すれば、前記Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００の設置後、前記統合印刷回路基板２７６を前記モールドフレーム６００の背面に折り曲げるようにして、前記統合印刷回路基板２７６のコネクタ２７７ａを前記Ａ／Ｄボード４００の第１コネクタ４１０に接続する。前記Ａ／Ｄボード４００の第１コネクタ４１０との電気的な接続により、前記統合印刷回路基板２７６を前記Ａ／Ｄボード４００に連結するための前記統合印刷回路基板２７６のコネクタ２７７ａは、前記Ａ／Ｄボード４００からの信号を前記統合印刷回路基板２７６に転送するための導電パターンが形成された可撓性印刷回路基板（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ Ｂｏａｒｄ；ＦＰＣ）２７７上に形成される。
【００８５】
次に、前記第１及び第２電源供給ライン２６１ａ、２６２ａを前記ボトムシャーシ３００の背面に沿って、前記インバータボード５００側にガイドして各々前記インバータボード５００に形成された第４、第５、第７及び第８コネクタ５１０ａ、５１０ｂ、５１４ａ、５１４ｂに接続する。そして、前記Ａ／Ｄボード４００と前記インバータボード５００とが、第２及び第９コネクタ４１２、５１６を通じて互いに電気的に接続される。
【００８６】
図１０乃至図１３を参照して前記第１及び第２電源供給ライン２６１ａ、２６２ａを前記ボトムシャーシ３００の背面に固定する方法を説明する。ここで、前記第１及び第２電源供給ライン２６１ａ、２６２ａの実装方法は同一であるので、前記第２電源供給ライン２６２ａを前記ボトムシャーシ３００の背面に実装する方法を一実施形態として説明する。また、本発明の望ましい実施形態では、前記第１及び第２ランプユニット２６１、２６２に各々２個ずつのランプが実装されていると仮定して説明する。
【００８７】
図１０乃至図１３は、第１固定装置９１０を用いて、図８に図示されたランプ電源供給ラインを液晶表示装置２００のボトムシャーシ３００に結合した状態を示した図面である。
【００８８】
図１０及び図１１を参照すれば、前記第２締結孔３１５は、前記ボトムシャーシ３００に形成される。前記ボトムシャーシ３００の前記第２締結孔３１５に隣接した領域は、所定の高さに突出される。この時、前記第２締結孔３１５の高さは前記ボトムシャーシ３００の背面に結合される前記Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００を構成する部品のうちで、一番高い高さを有する部品より低い。
【００８９】
図１１に図示されたように、前記第２電源供給ライン２６２ａは、フレキシブルな性質を有する固定バンド９１２により一つの束に包まれる。そして、第２電源供給ライン２６２ａを包んだ前記固定バンド９１２の両端には、各々第１及び第２通穴９１３、９１４が形成される。
【００９０】
前記第２電源供給ライン２６２ａを包むとき、前記固定バンド９１２の第１及び第２通穴９１３、９１４が互いに向き合うように、固定バンド９１２は、適切な長さに調節される。次、第１及び第２通穴９１３、９１４を前記ボトムシャーシ３００の前記第２締結孔３１５に対応させた後、第１締結ねじ９１４を用いて、前記第２締結孔３１５に前記固定バンド９１２を結合する。
【００９１】
図１０に図示されたように、前記第１締結ねじ９１４は前記第１及び第２通穴９１３、９１４及び前記第２締結孔３１５を順次に貫通して、前記ボトムシャーシ３００の背面に結合される。この時、前記第２締結孔３１５に隣接した前記ボトムシャーシ３００の領域は、前記ボトムシャーシ３００の背面から所定の高さに突出し、前記第１締結ねじ９１４を締結できる空間を提供する。そして、前記固定バンド９１２により固定された前記第２電源供給ライン２６２ａは、前記第２締結孔３１５が突出する高さより高くならないように、前記ボトムシャーシ３００の背面に固定される。
【００９２】
図１２及び図１３には、異なる実施形態として、第２固定装置９２０を用いて、前記第１及び第２電源供給ライン２６１ａ、２６２ａを前記ボトムシャーシ３００の背面に固定するための結合構造が図示されている。
【００９３】
図１２及び図１３を参照すれば、前記ボトムシャーシ３００の背面には、第１及び第２固定部９２２、９２４が形成される。前記第１及び第２固定部９２２、９２４は、前記ボトムシャーシ３００の基底面の所定部分に切れ目を入れて、前記ボトムシャーシ３００との間に離隔空間を有するように形成される。また、前記第１及び第２固定部９２２、９２４は互いに所定距離をおいて離隔され、前記第２固定部９２４には第３通穴９２４ａが形成される。前記第３通穴９２４ａは前記第１固定部９２２に形成されてもよく、また、前記第１及び第２固定部９２２、９２４に各々形成されてもよい。
【００９４】
前記第２固定装置９２０は前記第２電源供給ライン２６２ａを前記第１及び第２固定部９２２、９２４との間に収納して固定するための固定片９２６を有する。前記固定片９２６は前記ボトムシャーシ３００との間に、前記第２電源供給ライン２６２ａが収納される空間を提供するために、半円筒状に形成された胴体部９２６ａを有する。そして、前記胴体部９２６ａの両端部から外側に所定の長さに伸びた第１及び第２ウィング部９２６ｂ、９２６ｃが形成される。そして、前記第２ウィング部９２６ｃには、前記第２固定部９２４に形成された第３通穴９２４ａと対応する第４通穴９２６ａが形成される。
【００９５】
図示されたように、前記半円筒状に形成された胴体部９２６ａには、前記第２電源供給ライン２６２ａが収納される。このような状態で、前記固定片９２６を前記第１及び第２固定部９２２、９２４の一側から押し込むと、前記第１及び第２ウィング部９２６ｂ、９２６ｃは、各々前記第１及び第２固定部９２２、９２４の下側、即ち前記第１及び第２固定部９２２、９２４と前記ボトムシャーシ３００との間に離隔空間に挿着される。
【００９６】
この時、前記固定片９２６は、前記第２固定部９２４に形成された前記第３通穴９２４ａと前記第２ウィング部９２６ｃに形成された第４通穴９２６ａとが互いに一致するように挿着される。次に、前記第３及び第４通穴９２４ａ、９２６ａを順に貫通するように第２締結ねじ９２８を締結すると、図１２に図示されたように前記第２電源供給ライン２６２ａが前記ボトムシャーシ３００の背面に固定される。
【００９７】
仮に、上述したような第１又は第２固定装置９１０、９２０を用いて前記第１及び第２電源供給ライン２６１ａ、２６２ａを前記ボトムシャーシ３００の背面に固定しない場合には、前記インバータボード５００まで長く伸びた前記第１及び第２電源供給ライン２６１ａ、２６２ａが前記ボトムシャーシ３００の背面から離脱できるので、前記第１及び第２電源供給ライン２６１ａ、２６２ａが前記ボトムシャーシ３００の背面の他の構造物と反復的に衝突して、前記第１及び第２電源供給ライン２６１ａ、２６２ａの被覆状態が不良となるおそれがある。
【００９８】
従って、外部に露出した前記第１及び第２電源供給ライン２６１ａ、２６２ａの電極線が他の導電体、たとえば、前記統合印刷回路基板２７６及びインバータボード５００の回路部品と電気的に短絡する可能性がある。また、前記第１及び第２電源供給ライン２６１ａ、２６２ａが特定位置に固定されないと、後に続く組立段階で、他の構造物の組立を妨害して、液晶表示装置２００の組立性が大きく低下する。そこで、前記第１電源供給ライン２６１ａも、前記第２電源供給ライン２６２ａを固定する第１又は第２固定装置９１０、９２０と同様の固定装置により、前記ボトムシャーシ３００の背面に固定される。
【００９９】
上述したように、前記ボトムシャーシ３００の背面に前記Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００を結合し、前記第１及び第２電源供給ライン２６１ａ、２６２ａを前記インバータボード５００に接続した後、前記シールドケース７００を前記ボトムシャーシ３００の背面に結合する。
【０１００】
図１４は図５に図示されたシールドケース７００の構造を示した平面図であり、図１５はシールドケース７００を液晶表示装置の背面に結合した状態を示した図面である。
【０１０１】
図１４に示す前記シールドケース７００は、前記ボトムシャーシ３００に実装された前記Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００を保護し、これらから発生される電磁波を遮断する。
【０１０２】
前記シールドケース７００の基底面には、前記ボトムシャーシ３００に形成された第３、第４、第７及び第８締結孔３４０、３４２、３４６、３４７と各々対応する第９、第１０、第１１及び第１２締結孔３４０ａ、３４２ａ、３４６ａ、３４７ａが形成される。
【０１０３】
前記シールドケース７００で前記インバータボード５００を覆う領域には、前記インバータボード５００から発生される熱を容易に外部に放出するための第１及び第２放熱口７１０、７１２が形成される。特に、前記第１及び第２放熱口７１０、７１２は、前記シールドケース７００の、前記インバータボード５００を構成する回路部品うちで多い熱を発生するトランスフォーマ（図示せず）のような素子の位置に対応されるように形成されることが望ましい。
【０１０４】
前記シールドケース７００の基底面は、部分的に切り取られ、第１及び第２窓７２２、７２４が形成される。前記作業者は、前記第１及び第２窓７２２、７２４を通じて、前記インバータボード５００とＡ／Ｄボード４００とを電気的に接続する接続ライン２６３が前記第２及び第９コネクタ４１２、５１６と正常的な接続状態を維持しているか否かを確認することができる。
【０１０５】
このような第１及び第２窓７２２、７２４を形成したのはもし第１及び第２窓７２２、７２４が形成されない、前記Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００との間を電気的に連結するコネクタの結合状態を確認する度に、前記作業者又は使用者は、前記シールドケース７００を前記ボトムシャーシ３００から分解し結合しなければならず、その作業が非常に煩雑となってしまうからである。
【０１０６】
また、前記シールドケース７００は、前記シールドケース７００の側壁の所定部分を切り開くことにより形成された第１及び第２接続口７３０、７４０を有する。前記シールドケース７００が前記ボトムシャーシ３００の背面に設置された後、前記作業者は、前記第１及び第２接続口７３０、７４０を通じて、外部電源を前記インバータボード５００に供給するための外部電源供給ライン（図示せず）及び外部データ信号を前記Ａ／Ｄボード４００に提供するための外部データ信号ライン（図示せず）を各々前記第６コネクタ５１２及び第３コネクタ４１４に各々接続することができる。
【０１０７】
この時、前記第１及び第２接続口７３０、７４０が形成された側壁部は、完全には開放されない。即ち、前記第１及び第２接続口７３０、７４０は前記シールドケース７００の切られた壁により閉鎖された一種の開閉可能な形態に形成される。本発明の望ましい実施形態において、前記第１及び第２接続口７３０、７４０の底部が第１及び第２連結部７３１、７４１により部分的に連結された状態に維持される。このように、前記第１及び第２接続口７３０、７４０を閉鎖形状に形成することにより、前記シールドケース７００の電磁波に対する遮蔽能力を向上させることができる。
【０１０８】
一方、前記シールドケース７００は、前記統合印刷回路基板２７６を保護する端部を除く部分の幅が相対的に非常に狭く形成される。これは、前記電磁波の遮断のために、前記シールドケース７００がカバーする前記Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００が前記ボトムシャーシ３００の中央部に互いにできる限り近接して設けられるためである。
【０１０９】
具体的には、図８及び図１５を参照すると、前記Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００を前記ボトムシャーシ３００の背面に結合しても、前記統合印刷回路基板２７６、Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００が設けられた領域を除き、前記ボトムシャーシ３００及びモールドフレーム６００の背面の大部分が露出された状態が維持される。前記シールドケース７００は前記統合印刷回路基板２７６、Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００からの電磁波を遮断するための部材である。従って、前記ボトムシャーシ３００の背面に前記シールドケース７００を結合しても図１５に図示されたように、前記ボトムシャーシ３００及びモールドフレーム６００の縁の大部分が露出される。
【０１１０】
上述したように、前記ボトムシャーシ３００の背面に前記シールドケース７００を取り付けた後、前記前面ケース２１０及び背面ケース２２０を互いに対向して結合すると、図１６及び図１７に図示されたような液晶表示装置２００が完成される。
【０１１１】
図１６及び図１７は、図５に図示された液晶表示装置２００を組立てて使用するときの外観を示した斜視図である。
【０１１２】
図１６及び図１７を参照すれば、前記前面ケース２１０及び背面ケース２２０が結合された液晶表示装置２００の縁の厚さ（ｔ３）は前記Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００が設けられた前記ボトムシャーシ３００の中央部の厚さ（ｔ４）より非常に薄い。前述したように、これは前記シールドケース７００が前記統合印刷回路基板２７６、Ａ／Ｄボード４００及びインバータボード５００が設けられた領域のみをカバーするように設計されたためである。
【０１１３】
一方、前記液晶表示装置２００を実際適用して使用するためには、前記背面ケース２２０に前記液晶表示装置２００を設置するための支持力を提供する支持装置８００を設置しなければならない。
【０１１４】
図１６及び図１７に図示されたように、前記支持装置８００は前記背面ケース２２０の中央部の突出された領域を収納するための収納空間を有する蓋部８１０と前記蓋部８１０に結合され前記支持力を提供するための受け台部８２０、８３０から成る。
【０１１５】
図１６及び図１７では、前記背面ケース２２０が前記シールドケース７００をカバーした状態で、前記支持装置８００の蓋部８１０が前記背面ケース２２０の突出された領域を収納するように図示されている。しかし、前記シールドケース７００が外部に露出するように前記背面ケース２２０を部分的に切り取ることもできる。即ち、前記背面ケース２２０で前記シールドケース７００に対応する領域を開口させた後、前記支持装置８００の蓋部８１０を用いて、背面ケース２２０の外部に露出された前記シールドケース７００をカバーする。この場合、前記支持装置８００の蓋部８１０の厚さを含む液晶表示装置２００の全体厚さ（ｔ５）はさらに薄くなり、さらに薄くて軽い液晶表示装置２００を提供することができる。
【０１１６】
以上、本発明の実施例によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば本発明の思想と精神を離れることなく、本発明を修正または変更できるであろう。
【０１１７】
【発明の効果】
上述したような液晶表示装置によると、ランプユニットに外部電源を供給するためのインバータボード及び外部データ信号を変換して統合印刷回路基板に提供するためのＡ／Ｄボードがボトムシャーシの背面に直接的に互いに近接して設けられる。
【０１１８】
また、前記Ａ／Ｄボードとインバータボードからの電磁波を遮断するためのシールドケースは、前記ボトムシャーシ及びモールドフレームの縁が露出されるように、前記Ａ／Ｄボードとインバータボードのみをカバーする。
【０１１９】
従って、前記Ａ／Ｄボード及びインバータボードが設けられた領域を除く前記液晶表示装置の縁の厚さを前記液晶表示モジュールの厚さ程度に製作することができる。従って、液晶表示装置の全体的な厚さを最小化して、より薄くて軽い液晶表示装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の液晶表示装置を概略的に示した分解斜視図である。
【図２】図１に図示された液晶表示装置の結合構造を示した断面図である。
【図３】図１に図示した液晶表示装置を組立てて使用するときの外観を示した斜視図である。
【図４】図１に図示した液晶表示装置を組立てて使用するときの外観を示した斜視図である。
【図５】本発明の望ましい実施形態による液晶表示装置を示した分解斜視図である。
【図６】図５に図示された液晶表示装置の結合構造を示した図面である。
【図７】図６に図示された液晶表示装置のボトムシャーシ及びモールドフレームの背面構造を示した図面である。
【図８】図７に図示されたボトムシャーシにインバータボード及びＡ／Ｄボードを結合した状態を示した図面である。
【図９】図８に図示された統合印刷回路基板を液晶表示装置に結合した状態を示した図面である。
【図１０】本発明の一実施形態による固定装置を用いて図８に図示されたランプ用電源供給ラインを液晶表示装置のボトムシャーシに結合した状態を示した図である。
【図１１】本発明の一実施形態による固定装置を用いて図８に図示されたランプ用電源供給ラインを液晶表示装置のボトムシャーシに結合した状態を示した図である。
【図１２】本発明の他の実施形態による固定装置を用いて図８に図示されたランプ用電源供給ラインを液晶表示装置のボトムシャーシに結合した状態を示した図である。
【図１３】本発明の他の実施形態による固定装置を用いて図８に図示されたランプ用電源供給ラインを液晶表示装置のボトムシャーシに結合した状態を示した図である。
【図１４】図５に図示されたシールドケースの構造を示した平面図である。
【図１５】図９に図示された液晶表示装置の背面にシールドケースを結合した状態を示した図である。
【図１６】図５に図示された液晶表示装置を組立てて使用するときの外観を示した斜視図である。
【図１７】図５に図示された液晶表示装置を組立てて使用するときの外観を示した斜視図である。
【符号の説明】
２００ 液晶表示装置
２１０ 前面ケース
２２０ 背面ケース
２７６ 印刷回路基板
３００ ボトムシャーシ
３１０、３１１ 第１及び第２離脱防止ジョー
３１３ 第１締結孔
３１５ 第２締結孔
３４０、３４２ 第３及び第４締結孔
４００ Ａ／Ｄボード
５００ インバータボード
６００ モールドフレーム
６７０、６７２ 第１及び第２通穴
７００ シールドケース
９１２ 固定バンド
９１４ 第１締結ねじ
９２０ 第２固定装置
９２２ 第１固定部
９２６ 固定片
Claims (5)
- 画像を表示するための表示手段と、
前記表示手段を収納するための収納手段と、
前記収納手段の背面に設けられ、前記表示手段の駆動を制御するための印刷回路基板と、
前記収納手段の背面の中央部に設けられ、前記収納手段の縁が所定の幅に露出されるように前記印刷回路基板の全部を取囲み、前記印刷回路基板からの電磁波を遮断するための遮蔽手段と、
前記遮蔽手段の背面と略接し、前記収納手段の露出された背面と略接して前記遮蔽手段及び前記収納手段をカバーするケースと、を備え、
前記収納手段は、前記表示手段を収納するボトムシャーシと、背面に前記印刷回路基板が設けられる該ボトムシャーシを収納して該ボトムシャーシの背面が露出されるように基底面が開口されているモールドフレームと、を含み、
前記印刷回路基板は、前記ボトムシャーシの背面に設けられて前記表示手段に電源を供給するための電源供給手段、及び前記ボトムシャーシの背面に設けられて前記表示手段に供給される信号を変換するための信号変換手段を含み、
前記表示手段は、前記電源供給手段及び前記信号変換手段からの信号に応答して前記表示手段の駆動及び駆動時期を制御するための統合印刷回路基板を含み、
前記統合印刷回路基板は、前記信号変換手段と可撓性印刷回路基板により電気的に連結されて前記ボトムシャーシに固定され、データ印刷回路基板及びゲート印刷回路基板が統合され実装されて前記表示手段の一側に結合されたもので、
前記遮蔽手段は、前記ボトムシャーシ及びモールドフレームの外周の面積より小さい面積を有することを特徴とする液晶表示装置。 - 前記電源供給手段からの電源を前記表示手段のランプに提供するための電源供給ラインと、
前記電源供給ラインを前記収納手段の背面に固定するための固定部材と、をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。 - 前記固定部材は、
両端に各々第１及び第２締結孔が形成され、前記電源供給ラインを収容して前記第１及び第２締結孔が互いに向き合うように折り曲げられる帯形状の固定バンドと、
前記電源供給ラインを収容して折り曲げられた前記固定バンドの第１及び第２締結孔を貫通して、前記固定バンドを前記ボトムシャーシに固定するための第１締結ねじと、を含むことを特徴とする請求項２に記載の液晶表示装置。 - 前記表示手段の前面で前記表示手段を収納するためのフロントケースを更に含むことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
- 前記ケースの突出した領域の背面に結合して、表示装置の設置のための支持力を提供するための受け装置をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
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