JP4181721B2

JP4181721B2 - ラッチ部材

Info

Publication number: JP4181721B2
Application number: JP2000038481A
Authority: JP
Inventors: 琢生木下; 和弘岡
Original assignee: 美和ロック株式会社
Priority date: 2000-02-16
Filing date: 2000-02-16
Publication date: 2008-11-19
Anticipated expiration: 2020-02-16
Also published as: JP2001227210A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、閉扉動作時には、通常のラッチ錠と同様に錠箱内に後退し、開扉時には、反転動作して解錠が行える反転式のラッチ錠を構成するラッチ部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
閉扉するときにはラッチヘッド部材が錠箱内に後退し、また、開扉するときにはそのラッチヘッド部材が反転することによって解錠される構成の反転式ラッチ錠は、例えば実公平３−６７７３号公報や、実公平７−５４５０４号公報に記載されるラッチ錠がある。
【０００３】
このようなラッチ錠は、横断面の形状が略菱形状のラッチヘッド部材を、その前部が錠箱の突出穴から進退できるようにコイルバネなどの付勢部材を介して突出方向に付勢されて嵌装し、ラッチヘッド部材が突出したときに、そのラッチヘッド部材の反転を阻止するためのロッキングピースを、常時は、このロッキングピースの掛止部が、ラッチヘッド部材の上下両面に形成した係合部に掛止するように、バネなどの付勢部材を介して付勢支持し、そのロッキングピースを扉の内外に取り付けた把手等の操作によって掛止状態の解除を行うことで、ラッチヘッド部材の反転を可能とし扉の開閉を行えるようにしている。
【０００４】
このような反転式のラッチ錠を構成する従来のラッチヘッド部材の形状は、図７及び図８に示すように、略菱形状に形成されているとともに、錠箱内に位置する後部５１に、上下に位置して膨出部５２を対称的に一体突成するとともに、この膨出部５２にロッキングピースの掛止部が係合する前後方向の溝５３を形成し、後部中央部を切削形成して付勢部材が当接する受部５４を形成した形状とされいている。また、上記した実公平７−５４５０４号公報のものでは、図９に示すように、同様に略菱形状に形成されているとともに、後部中央部を切削形成して付勢部材が当接する受部６１を形成しており、上下両面の後部一側にロッキングピースの掛止部が係合する条状の係合部６２が突設され、また上下に貫通して掛止ピン６３が嵌挿されて、この掛止ピン６３の上下両端がラッチヘッド部材６０自体の錠箱からの突出位置を規制するとともに反転動作時の支軸部６４を構成した形状とされている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したようなラッチヘッド部材は、錠を構成する機構部材であることから、できるだけ堅牢な素材で形成されることが望ましく、例えばこの素材としては含油焼結ステンレス鋼が好ましく、すなわち焼結成形により得られる部材とされて一体構造とされるものがよく、複数の部材を溶接などにて互いに固定するような構造ではなく、型による成形が好ましいこととなり、型による成形にて得られない複雑な形状部分は切削加工にて得ることとなる。
【０００６】
上述した各ラッチヘッド部材５０，６０では、凹状の受部５４，６１の形状が、型成形では得ることのできない、いわゆるアンダーカットとなり、この受部５４，６１をフライス盤にて切削加工を施し得るようになっており、特に、ラッチヘッド部材５０，６０の動作が通常時と反転時との２動作を択一的に行えるように、所定の角度の稜線を介した２平面５５，５６，６５，６６で構成されている。すなわち、上記したような切削加工にて、これら２平面を得るには、切削工程を少なくとも２度行わなければならず、このことから、製造における加工費用が嵩むという欠点がある。
【０００７】
また、上述した後者の実公平７−５４５０４号公報のラッチ錠に採用されるラッチヘッド部材６０は、上下面を貫通する取付孔６７を穿孔させ、この孔６７にピン６３を挿着し、このピン６３の両端を軸部６４として構成していることから、穿孔工程が必要であり、加工が煩雑となる欠点があるとともに、別部材であるピン６３が必要であることから、その部品費用を必要とし、かつピン６３を挿着する工程を要することから上記同様に製造費用が嵩む欠点を有している。
【０００８】
さらに、上記のような焼結成形によるもの以外に、真鍮ダイカストを素材とするラッチヘッド部材などもあるが、この素材の場合、成形後に研磨工程を経ることで所望の形状を得るものであることから、高い寸法精度を得ることができないという欠点がある。
【０００９】
そこで本発明は、上記問題点を解消するために、製造に煩雑な工程を有さず、廉価に得ることができるラッチ部材を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
この発明のラッチ部材１は、閉扉時には錠箱内に後退し、開扉時には反転動作して錠箱内に後退し解錠が行われる反転式ラッチ錠を構成するラッチ部材において、
閉扉状態時にストライクの嵌合穴に嵌入し閉扉状態を維持させる衝止面３と、
該衝止面３の先端縁３ａに、該衝止面３に対して鋭角な所定角度の斜面とされて連続するとともに、該衝止面３と略同面積な面よりなり、閉扉動作時に前記ストライクの側縁に当接して後退動作を促す当接斜面４と、
前記衝止面３の後端縁３ｂに連続し該衝止面３に対して直交し、該衝止面３と同幅な面よりなり、前記錠箱内にて付勢部材が当接する受面８と、
前記受面８に対して直交して連続し、かつ前記衝止面３と平行な延長面１１と、前記当接斜面４の後端縁４ａに連続し、前記衝止面３と平行な延長外側面１２とを有した略板状に形成され、前記延長外側面１２に沿う掛止突条１３が上下両端面５，６に形成される掛止基部１０と、
前記受面８における上下両端縁部分に位置する上下各面５，６に突出し、前記掛止突条１３に近接して、前記錠箱の前板裏面に当接する一対の軸状凸部２０，２１とを備え、
前記掛止基部１０の中央が、前記受面８と前記延長面１１との接合縁１５と、前記当接斜面４と前記延長外側面１２との接合縁１６とを通り、前記当接斜面４に対して略直交し、かつ、前記受面８に対して鈍角に連続する面１８を有する凹溝状受部１９を形成するように切削形成されて、該掛止基部１０が上下一対の腕状に形成されることを特徴としている。
【００１１】
このような構成によれば、錠箱内における付勢部材に当接する面が、受面８と凹溝状受部１９の面１８とで形成されており、各面８，１８が鈍角な稜線を介して連続形成され、ラッチ部材１の動作が、これら面８，１８にて択一的に行われることになり、そして、これら面８，１８を形成する一方のみが凹溝状受部１９とされており、この凹溝状受部１９のみを切削により形成させることで、このラッチ部材１を得ることができ、すなわち型成形後に切削加工を１度行えば所望のラッチ部材１を得ることができるものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１は本発明によるラッチ部材の実施の形態を示す斜視図、図２は同ラッチ部材の平面図、図３は同ラッチ部材の平断面図である。
【００１３】
本発明のラッチ部材１は、閉扉動作時には通常のラッチ錠と同様に錠箱内に後退し、開扉時には反転動作して解錠が行える反転式ラッチ錠３０を構成するものである。
【００１４】
ラッチ錠３０は、扉４１の端部に内蔵され、この扉４１の端面に表出する前板３２を備えた錠箱３１を有し、前板３２の略中央に穿設される突出孔３３よりラッチ部材１が進退するようになっている。錠箱３１内には、図４に示すように、複数のリンク部材にて構成される機構部３４が設けられており、このリンク機構部３４は扉の内面側およびまたは外面側に取り付けられるレバーなどの把手（図示せず）により作動するようになっている。
このリンク機構部３４には、ロッキングピース３５が連動連結され、把手による操作にて、リンク機構部３４を介してロッキングピース３５が上下に揺動するようになっており、そして、このロッキングピース先端の掛止部３６がラッチ部材１に係合するようになっている。
【００１５】
また、この錠箱３１内における前板３２裏面には、コ字状のラッチ枠３７が配置され、このラッチ枠３７内にラッチ部材１が前後方向に摺動自在となるよう設けられている。
ラッチ枠３７内には、圧縮コイルスプリングよりなる付勢部材３８が、ラッチ枠３７の背板３７ａとラッチ部材１との間に設けられ、このラッチ部材１を常に突出する方向に付勢するようになっている。なお付勢部材３８のラッチ部材１に当接する先端には方形ブロック形状の樹脂製のスライダ部材３９が取り付けられ、このスライダ部材３９がラッチ部材１に当接している。なお、スライダ部材３９は、後述する凹溝状受部１９に遊嵌される幅長に形成されている。
【００１６】
ラッチ部材１は、本実施の形態では、ＳＵＳ系含油焼結合金を素材とし、図１に示すように、先端部２と後端部とで構成される。
先端部２は、平滑な矩形状に形成され閉扉状態時に建物躯体４３側のストライク４５の嵌合穴４６に嵌入して閉扉状態を維持させる衝止面３と、この衝止面３の先端縁３ａに、この衝止面３に対して鋭角な所定角度、例えば４８°の斜面とされて連続するとともに、この衝止面３と略同面積な平滑な矩形状の面よりなり、閉扉動作時にストライク４５の側縁４７に当接して後退動作を促す当接斜面４とを有し、上下各面５，６とで略楔状とされる。
この先端部２は、錠箱３１に配設される状態で、錠箱前板３２より進出する部分である。
【００１７】
後端部７は、衝止面３の後端縁３ｂに連続して、この衝止面３に対して直交し、衝止面３と同幅な面よりなり、錠箱３１内にてスライダ部材３９が当接する受面８と、この受面８に対して直交して延出する掛止基部１０とで構成される。
掛止基部１０は、受面８に対して直交して連続し、かつ衝止面３と平行な延長面１１と、当接斜面４の後端縁４ａに連続し、衝止面３と平行な延長外側面１２とを有した略板状に形成されるとともに、中央部分が切り欠かれ上下一対の腕状となって構成されている。また、この掛止基部１０の延長外側面１２に沿う上下両端面５，６には掛止突条１３が形成されている。
【００１８】
掛止基部１０の中央部分は、図１及び図３に示すように、受面８と延長面１１との接合縁１５と、当接斜面４と延長外側面１２との接合縁１６（後端縁４ａ）とを通り、当接斜面４に対して略直交し、かつ、受面８に対して鈍角に連続する面１８を有する凹溝状受部１９が形成される。この凹溝状受部１９の面１８には、スライダ部材３９が当接し、すなわち上下一対の腕状に形成される掛止基部１０間にスライダ部材３９が位置するようになっている。
【００１９】
また、受面８における上下両端縁部分に位置する上下各面５，６には軸状凸部２０，２１がそれぞれ突出して形成されている。これら軸状凸部２０，２１は、掛止突条１３に近接して形成され、錠箱３１の前板３２裏面に当接する。なお、この軸状凸部２０，２１と掛止突条１３との間隙部分には、通常時、ロッキングピース先端の掛止部３６が位置し、すなわち係合状態となる。
【００２０】
そして、本実施の形態のラッチ部材１を得る工程は、上述した凹溝状受部１９のみがフライス盤による切削加工工程とされ、すなわち、この凹溝状受部１９を成形する以前の形状は焼結成形にて得て、成形後に、掛止基部１０の中央部分を、受面８と延長面１１との接合縁１５と、当接斜面４と延長外側面１２との接合縁１６とを通り、当接斜面４に対して略直交し、かつ、受面８に対して鈍角に連続する面１８を有するようにフライス盤にて切削加工を行い、凹溝状受部１９を形成することとされる。
【００２１】
次に、上述したラッチ部材１を備えるラッチ錠３０の動作を説明する。
扉４１の閉鎖された状態である通常時では、図４及び図６（ａ）に示すように、ラッチ部材１は錠箱３１の前板３２に形成されている突出穴３３より先端部２が突出し、すなわち扉４１の端面より突出して、建物躯体４３側のストライク４５の嵌合穴４６に嵌入している。この状態においてはラッチ部材１の衝止面３が嵌合穴４６内面と対向し当接することとなり、扉４１は開放方向（図６（ａ）中下方）に移動しない。また、この通常時においては、ラッチ部材１の受面８にスライダ部材３９が当接している。
【００２２】
次に、扉４１を開放させる際には、扉４１の内側およびまたは外側に取り付けられた把手などを操作する。この操作により、錠箱３１内のリンク機構部３４が作動し、ロッキングピース３５が揺動して、図５に示すように、ロッキングピース先端の掛止部３６とラッチ部材１の掛止突条１３との係合が解除される。そして、扉４１を押す若しくは引くことで開放が行われ、すなわち解錠となる。このとき、ラッチ部材１は、図６（ｂ）に示すように、ストライク４５の嵌合穴４６縁部分に押され、軸状凸部２０，２１を略中心に反転動作が行われて、同時に錠箱３１内に後退し、また当接斜面４が扉面と略平行となる。また、このときにはラッチ部材１の凹溝状受部１９の面１８がスライダ部材３９に当接することとなり、反転状態のラッチ部材１の掛止突条１３とロッキングピース３５の掛止部３６との係合は掛止突条１３の上面に掛止部３６が乗り上げることとなって解除状態が保たれる。
【００２３】
次に、開放状態の扉４１を閉鎖する際は、扉４１を閉鎖方向に押す若しくは引くことで行われ、まず、扉４１の端縁に突出しているラッチ部材１の先端部２が建物躯体４３のストライク端縁４７に当接する。
ラッチ部材１は、ストライク４５に当接する当接斜面４が、扉開放時に扉面と平行になっているが、ストライク４５の端縁４７に当接することにより、反転状態から戻り、同時に扉４１の閉鎖動作に伴って、図６（ｃ）に示すように、錠箱３１内に後退動作する。
そして、扉４１の閉鎖とともに、ラッチ部材１は付勢部材３８の付勢力により、錠箱前板３２より突出してストライク４５の嵌合穴４６内に嵌入し、すなわち施錠状態となる（図６（ａ）参照）。
【００２４】
従ってこのように構成されたラッチ部材１によれば、錠箱３１内における付勢部材３８に当接する面が、受面８と凹溝状受部１９の面１８とで形成されており、各面８，１８が鈍角な稜線を介して連続形成され、ラッチ部材１の動作が、これら面８，１８にて択一的に行われることになり、そして、これら面８，１８を形成する一方のみが凹溝状受部１９とされており、このアンダーカット部分である凹溝状受部１９のみを切削により形成させることで、このラッチ部材１を得ることができ、すなわち型成形後に切削加工を１度行えば上記したラッチ部材１を得ることができるものである。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によるラッチ部材によれば、ラッチ部材の動作が、錠箱内における付勢部材に当接する面である受面と凹溝状受部の面とで行われ、各面が鈍角な稜線を介して連続形成され、これら面にて択一的に行われることになり、そして、これら面を形成する一方のみが凹溝状受部とされて、この凹溝状受部のみを切削により形成させて得る構成としてので、型成形後に切削加工を１度行えば所望のラッチ部材を得ることができるものである。
このことから、このラッチ部材は、製造工程が短縮されることとなり、その加工費用が低減できる効果を得られ、また、別体部材などもないことから、ラッチ部材としての単価を低く抑えることが可能となる。また、寸法精度の高い型成形と切削加工であることから、品質を落とすことなくラッチ部材を得ることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるラッチ部材の実施の形態を示す斜視図
【図２】同ラッチ部材の平面図
【図３】同ラッチ部材の平断面図
【図４】同ラッチ材を備えたラッチ錠の動作説明図
【図５】同ラッチ材を備えたラッチ錠の動作説明図
【図６】（ａ）（ｂ）（ｃ）同ラッチ材を備えたラッチ錠の動作説明図
【図７】従来のラッチ錠を構成するラッチヘッド部材の平面図
【図８】同斜視図
【図９】従来のラッチ錠を構成するラッチヘッド部材の斜視図
【符号の説明】
１…ラッチ部材
３…衝止面
３ａ…先端縁
３ｂ…後端縁
４…当接斜面
４ａ…後端縁
５…上面
６…下面
８…受面
１０…掛止基部
１１…延長面
１２…延長外側面
１３…掛止突条
１５，１６…接合縁
１８…面
１９…凹溝状受部
２０，２１…軸状凸部

Claims

閉扉時には錠箱内に後退し、開扉時には反転動作して錠箱内に後退し解錠が行われる反転式ラッチ錠を構成するラッチ部材において、
閉扉状態時にストライクの嵌合穴に嵌入し閉扉状態を維持させる衝止面と、
該衝止面の先端縁に、該衝止面に対して鋭角な所定角度の斜面とされて連続するとともに、該衝止面と略同面積な面よりなり、閉扉動作時に前記ストライクの側縁に当接して後退動作を促す当接斜面と、
前記衝止面の後端縁に連続し該衝止面に対して直交し、該衝止面と同幅な面よりなり、前記錠箱内にて付勢部材が当接する受面と、
前記受面に対して直交して連続し、かつ前記衝止面と平行な延長面と、前記当接斜面の後端縁に連続し、前記衝止面と平行な延長外側面とを有した略板状に形成され、前記延長外側面に沿う掛止突条が上下両端面に形成される掛止基部と、
前記受面における上下両端縁部分に位置する上下各面に突出し、前記掛止突条に近接して、前記錠箱の前板裏面に当接する一対の軸状凸部とを備え、
前記掛止基部の中央が、前記受面と前記延長面との接合縁と、前記当接斜面と前記延長外側面との接合縁とを通り、前記当接斜面に対して略直交し、かつ、前記受面に対して鈍角に連続する面を有する凹溝状受部を形成するように切削形成されて、該掛止基部が上下一対の腕状に形成されることを特徴とするラッチ部材。