JP4171290B2 - 浄化槽および汚水の処理方法 - Google Patents
浄化槽および汚水の処理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4171290B2 JP4171290B2 JP2002351724A JP2002351724A JP4171290B2 JP 4171290 B2 JP4171290 B2 JP 4171290B2 JP 2002351724 A JP2002351724 A JP 2002351724A JP 2002351724 A JP2002351724 A JP 2002351724A JP 4171290 B2 JP4171290 B2 JP 4171290B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- treatment tank
- anaerobic
- anaerobic treatment
- contaminant removal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Biological Wastes In General (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は少なくとも夾雑物除去槽および嫌気処理槽を有する浄化槽の構築技術に関し、詳しくは夾雑物除去槽ないし嫌気処理槽における沈降汚泥による浄化槽の処理能力への悪影響を極力防止するための技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
浄化槽の一例として、例えば特開２００１−２８６８７８号公報では、一次処理槽、二次処理槽および三次処理槽を有する厨芥排水用の排水処理システム（ディスポーザ排水システムとも称呼される）の構成が開示されている。この従来の技術では、流入した被処理水に対して適宜嫌気処理を行なう濾床部が、上記一次処理槽に連接する形で形成されている。
【０００３】
この従来の排水処理システムにおいては、一次処理槽に流入した被処理水が濾床部の下方へ回り込みつつ当該濾床部に下方から進入する形態を採用する。一方、一次処理槽あるは濾床部の底部領域には被処理水から分離した沈降汚泥が滞留し易く、一次処理槽から濾床部へと下方から進入する被処理水に当該沈降汚泥が巻き上げられ、嫌気処理槽あるいは他の下流側の処理槽に流入して、浄化槽の処理負荷を無駄に増大する可能性がある。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−２８６８７８号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、槽下部に滞留した沈降汚泥が嫌気処理槽に流入して処理負荷を増大するのを極力抑制することが可能な浄化槽構築技術を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するため、各請求項記載の発明が構成される。
本発明によれば、夾雑物除去槽と、当該夾雑物除去槽よりも下流側に配置された嫌気処理槽と、嫌気処理槽の下流側に配置された好気処理槽を少なくとも有する浄化槽が構成される。夾雑物除去槽は、ハウジングに流入した被処理水中の夾雑物を固液分離処理によって除去する処理槽として規定されるものであり、夾雑物の除去機能のみを奏する処理槽、およびそれ以外の機能（例えば生物処理機能）を併有する処理槽のいずれもが好適に採用可能である。また本発明に係る浄化槽としては、被処理水の汚濁物質濃度の高低を問わず各種の浄化槽が包含され得る。
【０００７】
この夾雑物除去槽あるいは嫌気処理槽では、被処理水含有成分が当該被処理水から分離して槽下部領域に沈降して滞留する場合が生じ得る。かかる沈降汚泥は、嫌気処理槽、あるいはそれよりも下流の処理槽側に移送された場合、当該処理槽における処理負荷を無用に増大し、浄化槽の汚水処理能力を低下する可能性がある。
【０００８】
かかる特質に鑑み、本発明に係る浄化槽は、前記夾雑物除去槽及び嫌気処理槽を区画する区画壁と、前記嫌気処理槽に配置された嫌気濾材と、前記夾雑物除去槽及び嫌気処理槽を区画する前記区画壁のうち前記嫌気濾材の直近下部に設置された、前記夾雑物除去槽から前記嫌気処理槽への被処理水移流ゲートと、前記嫌気処理槽及び好気処理槽を区画する区画壁と、前記嫌気処理槽及び好気処理槽を区画する前記区画壁のうち前記嫌気濾材よりも上方に配置された、前記嫌気処理槽から前記好気処理槽への被処理水移流ゲートと、を備え、前記夾雑物除去槽から前記嫌気処理槽への前記被処理水移流ゲートは、被処理水が前記夾雑物除去槽から前記嫌気濾材の直近下部へと略水平状に移送されるのを許容しつつ前記嫌気処理槽の下部領域に滞留した沈降汚泥に向かうのを規制し、当該被処理水移流ゲートを移流した被処理水は前記嫌気濾材を上向流として流通することで嫌気処理され、この嫌気処理の後に前記嫌気処理槽から前記好気処理槽への前記被処理水移流ゲートを通じて前記好気処理槽に流れる構成とされる。これにより、各処理槽における無用な処理負荷の増大を極力回避し、浄化槽の汚水処理能力を最大限に確保することが可能となる。また、被処理水が嫌気処理槽内を上向流となって流通することにより、嫌気処理槽へ流入しようとする被処理水から固形成分の分離および沈降が促されるので、固形成分の除去効率が向上されるとともに、嫌気処理槽における処理負荷の軽減を図ることが可能となり、浄化槽の構造を一層合理的なものとすることができる。
【０００９】
本発明では、前記夾雑物除去槽及び嫌気処理槽を区画する前記区画壁は、その底部領域に配置される沈降汚泥流通ゲートを有し、前記沈降汚泥流通ゲートは、前記夾雑物除去槽及び嫌気処理槽間での沈降汚泥の流通を許容する構成であるのが好ましい。この沈降汚泥流通ゲートの配置により、立設壁の両側領域に滞留した沈降汚泥を一方側の領域に集めることが可能となるので、沈降汚泥を浄化槽から定期的に除去して清掃するような場合の利便性が向上することとなる。なお沈降汚泥の巻上げを確実に防止する見地に立てば、沈降汚泥の表層部については、立設壁による流動規制が確実に行われるように、当該沈降汚泥流通ゲートが延在しないように構成するのが好ましい。換言すれば、当該沈降汚泥流通ゲートは沈降汚泥の下部領域に相当する箇所にのみ配設する構成が好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態である浄化槽１０１および当該浄化槽１０１を用いた汚水の処理方法につき、図面を参照しつつ説明する。本実施の形態に係る浄化槽１０１の全体的な構成が図１に模式的に示される。本実施の形態に係る浄化槽１０１は、浄化槽ハウジング１１０内にて処理流路１１１を通じて相互に連接された各処理槽ないし処理要素を有する。具体的には被処理水が浄化槽ハウジング１１０内に流入する流入部１１３側から順に、流入バッフル部１２０、夾雑物除去槽１２１、嫌気処理槽１２３、好気処理槽１２５、処理水槽１２７、消毒装置１２９の順で配列され、さらに上記浄化槽ハウジング１１０とは別個に形成されるとともに、特に図示しない接続金具を介して当該浄化槽ハウジング１１０に放流ポンプ槽１３１が止着される。放流ポンプ槽１３１内には放流用ポンプ１３５が配設されている。そして各処理槽にて適宜処理を受けた被処理水は、当該放流ポンプ槽１３１から放流用ポンプ１３５を介して浄化槽１０１外部へ放流される。
【００１１】
本実施の形態における浄化槽１０１は、例えば、トイレや台所排水のように比較的汚濁物質濃度の高い汚水、雨水や風呂排水のように比較的汚濁物質濃度の低い汚水等、各種の汚濁物質濃度を有する被処理水（汚水）に対応することができる。
【００１２】
流入部１１３を通じて浄化槽ハウジング１１０内に流入した被処理水については、流入バッフル部１２０において適宜減速されつつ夾雑物除去槽１２１に送られ、当該夾雑物除去槽１２１において、被処理水中の固形物等の夾雑物が固液分離されて当該被処理水から除去処理される。
【００１３】
夾雑物除去槽１２１で処理された被処理水は、次に嫌気処理槽１２３へ移送される。嫌気処理槽１２３内には、有機汚濁物を嫌気処理（還元処理）する嫌気性微生物が付着した嫌気濾材１６１が設けられており（図２参照）、被処理水中の有機汚濁物が当該嫌気処理槽１２３内の嫌気性微生物によって適宜嫌気処理されることになる。
【００１４】
嫌気処理槽１２３において嫌気処理された被処理水は、次に好気処理槽１２５に移送される。特に図示しないものの、本実施の形態に係る好気処理槽１２５は、流動性の担体が多数充填されて生物処理を遂行するいわゆる担体流動槽として構成されている。具体的には、当該好気処理槽１２５内には、所定の空間領域内を多数の粒状担体が流動可能に充填された生物処理領域が形成されている。粒状担体は、例えば中空円筒状に形成されるとともに、有機汚濁物を好気処理（酸化処理）する好気性微生物を多数付着させている。そして通常運転時においては、生物処理領域に散気エアを供給して好気処理を遂行する。
【００１５】
嫌気処理槽１２３における嫌気処理、および好気処理槽１２５における好気処理を経た被処理水は、移送流路１１１を通じて処理水槽１２７に送られる。本実施の形態における処理水槽１２７は被処理水における固液分離槽としての機能を併有する要素であり、当該処理水槽１２７において固形成分の沈降が促され、これによって被処理水の沈静化が行われる。次に処理水槽１２７内の被処理水は消毒装置１２９に送られる。消毒装置１２９において消毒処理を受けた被処理水は放流ポンプ槽１３１に送られ、放流用ポンプ１３５を介して浄化槽１０１外部に放流されることとなる。
【００１６】
なお好気処理槽１２５から処理水槽１２７へと向かう被処理水の一部は、エアリフトポンプ１４１および還流流路１４３を経由して上流側処理槽（本実施の形態では流入バッフル部１２０）に還流され、夾雑物除去槽１２１以降の各処理槽による汚水処理を再度受けることとなる。
【００１７】
上記浄化槽１０１のうち、流入部１１３、流入バッフル部１２０、夾雑物除去槽１２１および嫌気処理槽１２３の詳細な構成が図２に示される。浄化槽ハウジング１１０内には、バッフル壁１５１、区画壁１５３および区画壁１５５を介し、流入バッフル部１２０、夾雑物除去槽１２１、嫌気処理槽１２３および好気処理槽１２５がそれぞれ区画形成される。
【００１８】
流入バッフル部１２０は浄化槽ハウジング１１０に設けられた流入部１１３と連通する。夾雑物除去槽１２１は、流入バッフル部１２０に連接するように当該流入バッフル部の下流側に形成される。
【００１９】
嫌気処理槽１２３は、区画壁１５３を介して夾雑物除去槽１２１と区画されつつ当該夾雑物除去槽１２１の下流側に形成さるとともに、その内部には嫌気濾材１６１が適宜配置される。区画壁１５３の下部側には、被処理水の流通を許容する被処理水移流ゲート１６３と、後述する沈降汚泥の流通を許容する沈降汚泥流通ゲート１６５が形成されている。このうち被処理水移流ゲート１６３は嫌気処理槽１２１の嫌気濾材１６１の直近下部領域に配置され、沈降汚泥流通ゲート１６５は浄化槽ハウジング１１０の底部領域に配置される。そして区画壁１５３は、上記被処理水移流ゲート１６３および沈降汚泥流通ゲート１６５以外では被処理水ないし沈降汚泥の流通を規制するべく、夾雑物除去槽１２１と嫌気処理槽１２３とを隔離する。
【００２０】
また嫌気処理槽１２３と好気処理槽１２５とは区画壁１５５によって隔離状に区画されるとともに、区画壁１５５の上方には被処理水の移流ゲート１７１が配置されて、嫌気処理槽１２３と好気処理槽１２５とを連通とする。本実施の形態における嫌気処理槽１２３では、槽底部から嫌気濾材１６１の下縁部までの高さが、嫌気濾材１６１の上縁部から移流ゲート１７１までの高さ（水位線までの高さ）よりも長寸となるように設定している（もちろん異なる寸法関係を適宜採用してもよい）。また本実施の形態では、区画壁１５５上方の移流ゲート１７１は、特に図示しないもののバッフル状に形成されており、上流処理槽である嫌気処理槽１２３側からスカム等の汚泥が好気処理槽１２５側へ流入し、処理負荷を無闇に増大するのを極力防止するよう構成されている。
【００２１】
なお本実施の形態においては、上記流入バッフル部１２０、夾雑物除去槽１２１、嫌気処理槽１２３、好気処理槽１２５内の被処理水１０３の水位ＷＬは等水位となるように構成されている。
【００２２】
次に、上記のように構成される本実施の形態に係る浄化槽１０１に関し、その作用および使用方法について図３を参照しつつ詳細に説明する。なお図３において、浄化槽ハウジング１１０内の各処理槽における被処理水の流れは白抜きの矢印で示される。流入部１１３から浄化槽ハウジング１１０内に流入した被処理水１０３は、バッフル壁１５１によって減速されつつ、流入バッフル部１２０を通じて、夾雑物除去槽１２１に送られる。
【００２３】
被処理水１０３は、夾雑物除去槽１２１内に所定時間滞留することで固液分離処理を受ける。被処理水から分離された固形成分は沈降汚泥として夾雑物処理槽１２１の底部に堆積される。夾雑物除去槽１２１底部の沈降汚泥は、図３では符号「Ａ」で示される。
【００２４】
夾雑物除去槽１２１内において適宜固液分離処理を経た被処理水１０３は、被処理水移流ゲート１６３を通じて嫌気処理槽１２３の下方領域、すなわち嫌気濾材１６１の下部領域へと移流することが許容される。上記のように被処理水移流ゲート１６３は区画壁１５３のうちの嫌気濾材１６１の直近下部に設置されるため、夾雑物除去槽１２１内の被処理水１０３は、当該被処理水移流ゲート１６３と概ね等位に位置する嫌気処理槽１２３下部領域へと略水平状に移動するように誘導されることになる。換言すれば、夾雑物除去槽１２１内の被処理水１０３は、被処理水移流ゲート１６３により嫌気処理槽１２３へと移流される際に、沈降汚泥Ａ（特にその表層部）へと向かうのを規制されることになる。従って、被処理水１０３は夾雑物除去槽１２１の底部領域に滞留した沈降汚泥Ａを巻き上げて当該被処理水１０３とともに嫌気処理槽１２３側へと送ることが効果的に抑制される。
【００２５】
被処理水移流ゲート１６３を通じて夾雑物除去槽１２１から嫌気処理槽１２３の下方領域（嫌気濾材１６１の下部領域）に移流された被処理水１０３は、上向流として当該嫌気処理槽１２３内を流通し、嫌気濾材１６１によって適宜嫌気処理を受けた後、嫌気処理槽１２３の上方領域から被処理水移流ゲート１７１を通じて好気処理槽１２５へ送られることとなる。
【００２６】
嫌気処理槽１２３内を流通する被処理水１０３からは、更に含有固形成分が沈降して嫌気処理槽１２３の底部領域に滞留する。かかる嫌気処理槽１２３内の沈降汚泥は図３では符号Ｂで示される。本実施の形態では、上記のように夾雑物除去槽１２１から嫌気処理槽１２３へと被処理水１０３が概ね水平状に移流されるとともに、嫌気処理槽１２３の下方領域から上向状に嫌気濾材１６１に流通する構成とされるため、夾雑物除去槽１２１における沈降汚泥Ａと同様に、嫌気処理槽１２３内の被処理水１０３が沈降汚泥Ｂを巻き上げて当該被処理水１０３とともに嫌気濾材１６１へ送るのを効果的に抑制することが可能となる。換言すれば、夾雑物除去槽１２１から嫌気処理槽１２３へと送られる被処理水１０３は、被処理水移流ゲート１６３により概ね水平状に移流されて沈降汚泥Ｂ（特にその表層部）へと向かうのを規制されるように誘導される。
【００２７】
嫌気処理槽１２３内を上向状に流通しつつ嫌気処理を受けた後、被処理水移流ゲート１７１を通じて好気処理槽１２５に送られた被処理水１０３は、好気処理槽１２５内にて適宜好気性処理（ないし濾過処理）を受けた後、図１に示す処理水槽１２７における沈静化・固液分離処理を受け、さらに消毒装置１２９において消毒処理を受けた後、放流ポンプ槽１３１を介して浄化槽１０１外部に放流される。なお上述のように、図１に示す好気処理槽１２５から処理水槽１２７へと向かう被処理水の一部は、エアリフトポンプ１４１および還流流路１４３を経由して流入バッフル部１２０に還流され、夾雑物除去槽１２１以降の各処理槽による汚水処理を再度受けることとなる。
【００２８】
さて、図３に示すように本実施の形態における浄化槽１０１では、特に夾雑物除去槽１２１および嫌気処理槽１２３を区画する区画壁１５３の底部領域に形成された沈降汚泥流通ゲート１６５を介して両処理槽１２１，１２３間での沈降汚泥Ａ，Ｂの流通が許容される構成とされている。従って、例えば嫌気処理槽１２３側の沈降汚泥Ｂを、沈降汚泥流通ゲート１６５を通じて夾雑物除去槽１２１側の沈降汚泥Ａに合流させることが可能となり、沈降汚泥Ａ，Ｂを浄化槽１０１から定期的に除去して清掃するような場合の利便性が向上することとなる。
【００２９】
もちろん夾雑物除去槽１２１と嫌気処理槽１２３間のみならず、嫌気処理槽１２３と好気処理槽１２５の各底部領域を連通するゲート、更には好気処理槽１２５と処理水槽１２７の各底部領域を連通するゲートを設け、各処理槽における沈降汚泥を一つの処理槽底部領域（例えば夾雑物除去槽１２１の底部領域）に集め、汚泥除去作業の際の便宜を図るといった構成を採用してもよい。
【００３０】
さらに沈降汚泥流通ゲート１６５を設けない代わりに、嫌気処理槽１２３の上部と底部領域とをパイプ状の清掃孔で連通し、当該清掃孔を介して嫌気処理槽１２３の底部領域に滞留した沈降汚泥を嫌気処理槽１２３の上部側へと引抜く構成を採用することも可能である。この場合沈降汚泥は、嫌気処理槽１２３の上部から、さらに浄化槽ハウジング１１０上方のマンホール開口部を通じて浄化槽１０１外部へと引き抜き除去されることとなる。
【００３１】
本実施の形態に係る浄化槽１０１によれば、区画壁１５３および被処理水移流ゲート１６３を介して夾雑物除去槽１２１から嫌気処理槽１２３への被処理水１０３の移流方向を適宜コントロールし、当該被処理水１０３が沈降汚泥Ａ，Ｂに向かうのを規制する構成を採用することで、当該沈降汚泥Ａ，Ｂが移流の際の被処理水１０３に巻き上げられて嫌気処理槽１２３に送られるのを極力抑制することが可能となり、嫌気処理槽１２３における無用な処理負荷の増大を回避し、浄化槽１０１の汚水処理能力を最大限に確保することが可能となった。
【００３２】
また被処理水１０３が嫌気処理槽１２３内を上向流となって流通することにより、嫌気処理槽１２３へ流入しようとする被処理水１０３から固形成分の分離および沈降が促されるので、固形成分の除去効率が向上されるとともに、嫌気処理槽１２３における処理負荷の軽減を図ることが可能である。
【００３３】
（第２の実施形態）
次に本発明の第２の実施形態について図４および図５を参照して説明する。第２の実施形態は、上記した第１の実施形態における沈降汚泥Ａ，Ｂの巻き上げ防止対策の変更例に関する。従って第１の実施形態と実質的に同等の要素については、同等の符号を用いるとともに便宜上詳細な説明を省略する。さて図４に示すように、第２の実施形態に係る浄化槽２０１では、浄化槽ハウジング１１０内において、夾雑物除去槽１２１と嫌気処理槽１２３を区画する区画壁１５３は、双方の処理槽１２１，１２３の下方領域まで延在せず、従って夾雑物除去槽１２１と嫌気処理槽１２３は、各下方領域で相互に連通され、被処理水の流通が許容されるよう構成される。
【００３４】
一方、夾雑物除去槽１２１と嫌気処理槽１２３の境界領域底部には沈降汚泥流動規制壁２５３が設けられている。この沈降汚泥流動規制壁２５３は、浄化槽ハウジング１１０の底部から上方に向かって立設状に配置されるとともに、その下部領域には沈降汚泥流通ゲート２６５が設けられている。沈降汚泥流動規制壁２５３は、夾雑物除去槽１２１と嫌気処理槽１２３間での被処理水の流通を阻害しないように適宜立設高さが設定されている。
【００３５】
上記のように構成される第２の実施形態に係る浄化槽２０１では、図５に示すように、流入部１１３から浄化槽ハウジング１１０内に流入した被処理水１０３は、バッフル壁１５１によって減速されつつ、流入バッフル部１２０を通じて、夾雑物除去槽１２１に送られる。なお図５において、浄化槽ハウジング１１０内の各処理槽における被処理水１０３の流れは白抜きの矢印で示される。
【００３６】
夾雑物除去槽１２１内に所定時間滞留することで、当該夾雑物除去槽１２１内の被処理水１０３は適宜に固液分離処理を受ける。被処理水１０３から分離された固形成分は沈降汚泥Ａとして夾雑物処理槽１２１の底部に堆積される。
【００３７】
夾雑物除去槽１２１内の被処理水１０３は、固液分離処理を介して沈降汚泥Ａが除去されると共に、区画壁１５３下方の移流部を通じて嫌気処理槽１２３の下部領域へと送られるとともに、嫌気処理槽１２３内を上向状に流通され、嫌気濾材１６１によって適宜嫌気処理（還元）処理を受けた後、移流ゲート１７１を通じて好気処理槽１２５へと移流される。嫌気処理槽１２３内の被処理水１０３から生じた固形成分は、嫌気処理槽１２３の底部に沈降汚泥Ｂとして堆積される。
【００３８】
第２の実施の形態では、第１の実施の形態とは異なり、夾雑物除去槽１２１から嫌気処理槽１２３へと移流される被処理水１０３の移流方向がコントロールされないため、被処理水１０３が沈降汚泥Ａ，Ｂの表層部に至る場合が生じ得る。しかしながら上記沈降汚泥流動規制壁２５３が沈降汚泥を適宜区分化して流動しにくくすることにより、仮に沈降汚泥Ａ，Ｂの表層領域が被処理水１０３によって攪乱されたとしても、当該沈降汚泥Ａ，Ｂが被処理水１０３中に巻き上がり難くし、嫌気処理槽１２３へ被処理水１０３とともに送られないようにすることが可能となる。なお本実施の形態では、沈降汚泥流動規制壁２５３を夾雑物除去槽１２１と嫌気処理槽１２３との境界領域下部に配置する構成を例示的に示したが、当該沈降汚泥規制壁２５３は、沈降汚泥を区分化することで被処理水によって攪乱されにくくするための要素であるため、その配置場所および配置数については種々の選択が可能である。
【００３９】
さらに第２の実施形態では、当該沈降汚泥流動規制壁２５３の下部に沈降汚泥流通ゲート２６５が形成されることで、沈降汚泥の区画領域間（図５における符号Ａ，Ｂ）で沈降汚泥の流通が許容されるため、沈降汚泥を一の区画領域に集めることが可能となるので、浄化槽１０１を清掃する際の利便性が向上することとなる。
【００４０】
第２の実施形態では、上記のように沈降汚泥Ａ，Ｂを攪乱することなく嫌気処理槽１２３に送られて嫌気処理を受けた被処理水１０３は、さらに生物処理槽１２５にて好気処理（酸化処理）ないし濾過処理を受ける。その後の処理については、上記第１の実施形態と同等であるため、便宜上説明及び図示を省略することとする。
【００４１】
なお上記第１および第２の実施形態では、好気処理槽１２５として、多数の担体を充填し、当該担体を被処理水に対して相対的に流動させることで生物処理を遂行する例を用いて説明したが、これを他の形態、例えば固定床タイプのものに適宜置換してもよい。
【００４２】
【発明の効果】
本発明によれば、槽下部に滞留した沈降汚泥が嫌気処理槽に流入して処理負荷を増大するのを極力抑制することが可能な浄化槽構築技術が提供されることとなった。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態に係る浄化槽の全体構成を模式的に示す。
【図２】 本発明の実施の形態に係る浄化槽のうち、夾雑物除去槽および嫌気処理槽の詳細な構造を示す部分図である。
【図３】 上記夾雑物除去槽および嫌気処理槽における汚水処理時の構成を主体として示す部分図である。
【図４】 本発明の第２の実施形態に係る浄化槽につき、夾雑物除去槽および嫌気処理槽の詳細な構造を示す部分図である。
【図５】 上記第２の実施形態に係る浄化槽における汚水処理時の構成を主体として示す部分図である。
【符号の説明】
１０１ 浄化槽
１０３ 被処理水
１１０ 浄化槽ハウジング
１１１ 処理流路
１１３ 流入部
１２０ 流入バッフル部
１２１ 夾雑物除去槽
１２３ 嫌気処理槽
１２５ 好気処理槽
１２７ 処理水槽
１２９ 消毒装置
１３１ 放流ポンプ槽
１３５ 放流用ポンプ
１４１ エアリフトポンプ
１４３ 還流流路
１５１ バッフル壁
１５３ 夾雑物除去槽と嫌気処理槽との区画壁
１５５ 嫌気処理槽と好気処理槽との区画壁
１６１ 嫌気濾材
１６３ 夾雑物除去槽から嫌気処理槽への被処理水移流ゲート
１６５ 沈降汚泥流通ゲート
１７１ 嫌気処理槽から好気処理への被処理水移流ゲート
２５３ 沈降汚泥流動規制壁
２６５ 沈降汚泥流通ゲート
Ａ，Ｂ 沈降汚泥
【発明の属する技術分野】
本発明は少なくとも夾雑物除去槽および嫌気処理槽を有する浄化槽の構築技術に関し、詳しくは夾雑物除去槽ないし嫌気処理槽における沈降汚泥による浄化槽の処理能力への悪影響を極力防止するための技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
浄化槽の一例として、例えば特開２００１−２８６８７８号公報では、一次処理槽、二次処理槽および三次処理槽を有する厨芥排水用の排水処理システム（ディスポーザ排水システムとも称呼される）の構成が開示されている。この従来の技術では、流入した被処理水に対して適宜嫌気処理を行なう濾床部が、上記一次処理槽に連接する形で形成されている。
【０００３】
この従来の排水処理システムにおいては、一次処理槽に流入した被処理水が濾床部の下方へ回り込みつつ当該濾床部に下方から進入する形態を採用する。一方、一次処理槽あるは濾床部の底部領域には被処理水から分離した沈降汚泥が滞留し易く、一次処理槽から濾床部へと下方から進入する被処理水に当該沈降汚泥が巻き上げられ、嫌気処理槽あるいは他の下流側の処理槽に流入して、浄化槽の処理負荷を無駄に増大する可能性がある。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−２８６８７８号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、槽下部に滞留した沈降汚泥が嫌気処理槽に流入して処理負荷を増大するのを極力抑制することが可能な浄化槽構築技術を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するため、各請求項記載の発明が構成される。
本発明によれば、夾雑物除去槽と、当該夾雑物除去槽よりも下流側に配置された嫌気処理槽と、嫌気処理槽の下流側に配置された好気処理槽を少なくとも有する浄化槽が構成される。夾雑物除去槽は、ハウジングに流入した被処理水中の夾雑物を固液分離処理によって除去する処理槽として規定されるものであり、夾雑物の除去機能のみを奏する処理槽、およびそれ以外の機能（例えば生物処理機能）を併有する処理槽のいずれもが好適に採用可能である。また本発明に係る浄化槽としては、被処理水の汚濁物質濃度の高低を問わず各種の浄化槽が包含され得る。
【０００７】
この夾雑物除去槽あるいは嫌気処理槽では、被処理水含有成分が当該被処理水から分離して槽下部領域に沈降して滞留する場合が生じ得る。かかる沈降汚泥は、嫌気処理槽、あるいはそれよりも下流の処理槽側に移送された場合、当該処理槽における処理負荷を無用に増大し、浄化槽の汚水処理能力を低下する可能性がある。
【０００８】
かかる特質に鑑み、本発明に係る浄化槽は、前記夾雑物除去槽及び嫌気処理槽を区画する区画壁と、前記嫌気処理槽に配置された嫌気濾材と、前記夾雑物除去槽及び嫌気処理槽を区画する前記区画壁のうち前記嫌気濾材の直近下部に設置された、前記夾雑物除去槽から前記嫌気処理槽への被処理水移流ゲートと、前記嫌気処理槽及び好気処理槽を区画する区画壁と、前記嫌気処理槽及び好気処理槽を区画する前記区画壁のうち前記嫌気濾材よりも上方に配置された、前記嫌気処理槽から前記好気処理槽への被処理水移流ゲートと、を備え、前記夾雑物除去槽から前記嫌気処理槽への前記被処理水移流ゲートは、被処理水が前記夾雑物除去槽から前記嫌気濾材の直近下部へと略水平状に移送されるのを許容しつつ前記嫌気処理槽の下部領域に滞留した沈降汚泥に向かうのを規制し、当該被処理水移流ゲートを移流した被処理水は前記嫌気濾材を上向流として流通することで嫌気処理され、この嫌気処理の後に前記嫌気処理槽から前記好気処理槽への前記被処理水移流ゲートを通じて前記好気処理槽に流れる構成とされる。これにより、各処理槽における無用な処理負荷の増大を極力回避し、浄化槽の汚水処理能力を最大限に確保することが可能となる。また、被処理水が嫌気処理槽内を上向流となって流通することにより、嫌気処理槽へ流入しようとする被処理水から固形成分の分離および沈降が促されるので、固形成分の除去効率が向上されるとともに、嫌気処理槽における処理負荷の軽減を図ることが可能となり、浄化槽の構造を一層合理的なものとすることができる。
【０００９】
本発明では、前記夾雑物除去槽及び嫌気処理槽を区画する前記区画壁は、その底部領域に配置される沈降汚泥流通ゲートを有し、前記沈降汚泥流通ゲートは、前記夾雑物除去槽及び嫌気処理槽間での沈降汚泥の流通を許容する構成であるのが好ましい。この沈降汚泥流通ゲートの配置により、立設壁の両側領域に滞留した沈降汚泥を一方側の領域に集めることが可能となるので、沈降汚泥を浄化槽から定期的に除去して清掃するような場合の利便性が向上することとなる。なお沈降汚泥の巻上げを確実に防止する見地に立てば、沈降汚泥の表層部については、立設壁による流動規制が確実に行われるように、当該沈降汚泥流通ゲートが延在しないように構成するのが好ましい。換言すれば、当該沈降汚泥流通ゲートは沈降汚泥の下部領域に相当する箇所にのみ配設する構成が好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態である浄化槽１０１および当該浄化槽１０１を用いた汚水の処理方法につき、図面を参照しつつ説明する。本実施の形態に係る浄化槽１０１の全体的な構成が図１に模式的に示される。本実施の形態に係る浄化槽１０１は、浄化槽ハウジング１１０内にて処理流路１１１を通じて相互に連接された各処理槽ないし処理要素を有する。具体的には被処理水が浄化槽ハウジング１１０内に流入する流入部１１３側から順に、流入バッフル部１２０、夾雑物除去槽１２１、嫌気処理槽１２３、好気処理槽１２５、処理水槽１２７、消毒装置１２９の順で配列され、さらに上記浄化槽ハウジング１１０とは別個に形成されるとともに、特に図示しない接続金具を介して当該浄化槽ハウジング１１０に放流ポンプ槽１３１が止着される。放流ポンプ槽１３１内には放流用ポンプ１３５が配設されている。そして各処理槽にて適宜処理を受けた被処理水は、当該放流ポンプ槽１３１から放流用ポンプ１３５を介して浄化槽１０１外部へ放流される。
【００１１】
本実施の形態における浄化槽１０１は、例えば、トイレや台所排水のように比較的汚濁物質濃度の高い汚水、雨水や風呂排水のように比較的汚濁物質濃度の低い汚水等、各種の汚濁物質濃度を有する被処理水（汚水）に対応することができる。
【００１２】
流入部１１３を通じて浄化槽ハウジング１１０内に流入した被処理水については、流入バッフル部１２０において適宜減速されつつ夾雑物除去槽１２１に送られ、当該夾雑物除去槽１２１において、被処理水中の固形物等の夾雑物が固液分離されて当該被処理水から除去処理される。
【００１３】
夾雑物除去槽１２１で処理された被処理水は、次に嫌気処理槽１２３へ移送される。嫌気処理槽１２３内には、有機汚濁物を嫌気処理（還元処理）する嫌気性微生物が付着した嫌気濾材１６１が設けられており（図２参照）、被処理水中の有機汚濁物が当該嫌気処理槽１２３内の嫌気性微生物によって適宜嫌気処理されることになる。
【００１４】
嫌気処理槽１２３において嫌気処理された被処理水は、次に好気処理槽１２５に移送される。特に図示しないものの、本実施の形態に係る好気処理槽１２５は、流動性の担体が多数充填されて生物処理を遂行するいわゆる担体流動槽として構成されている。具体的には、当該好気処理槽１２５内には、所定の空間領域内を多数の粒状担体が流動可能に充填された生物処理領域が形成されている。粒状担体は、例えば中空円筒状に形成されるとともに、有機汚濁物を好気処理（酸化処理）する好気性微生物を多数付着させている。そして通常運転時においては、生物処理領域に散気エアを供給して好気処理を遂行する。
【００１５】
嫌気処理槽１２３における嫌気処理、および好気処理槽１２５における好気処理を経た被処理水は、移送流路１１１を通じて処理水槽１２７に送られる。本実施の形態における処理水槽１２７は被処理水における固液分離槽としての機能を併有する要素であり、当該処理水槽１２７において固形成分の沈降が促され、これによって被処理水の沈静化が行われる。次に処理水槽１２７内の被処理水は消毒装置１２９に送られる。消毒装置１２９において消毒処理を受けた被処理水は放流ポンプ槽１３１に送られ、放流用ポンプ１３５を介して浄化槽１０１外部に放流されることとなる。
【００１６】
なお好気処理槽１２５から処理水槽１２７へと向かう被処理水の一部は、エアリフトポンプ１４１および還流流路１４３を経由して上流側処理槽（本実施の形態では流入バッフル部１２０）に還流され、夾雑物除去槽１２１以降の各処理槽による汚水処理を再度受けることとなる。
【００１７】
上記浄化槽１０１のうち、流入部１１３、流入バッフル部１２０、夾雑物除去槽１２１および嫌気処理槽１２３の詳細な構成が図２に示される。浄化槽ハウジング１１０内には、バッフル壁１５１、区画壁１５３および区画壁１５５を介し、流入バッフル部１２０、夾雑物除去槽１２１、嫌気処理槽１２３および好気処理槽１２５がそれぞれ区画形成される。
【００１８】
流入バッフル部１２０は浄化槽ハウジング１１０に設けられた流入部１１３と連通する。夾雑物除去槽１２１は、流入バッフル部１２０に連接するように当該流入バッフル部の下流側に形成される。
【００１９】
嫌気処理槽１２３は、区画壁１５３を介して夾雑物除去槽１２１と区画されつつ当該夾雑物除去槽１２１の下流側に形成さるとともに、その内部には嫌気濾材１６１が適宜配置される。区画壁１５３の下部側には、被処理水の流通を許容する被処理水移流ゲート１６３と、後述する沈降汚泥の流通を許容する沈降汚泥流通ゲート１６５が形成されている。このうち被処理水移流ゲート１６３は嫌気処理槽１２１の嫌気濾材１６１の直近下部領域に配置され、沈降汚泥流通ゲート１６５は浄化槽ハウジング１１０の底部領域に配置される。そして区画壁１５３は、上記被処理水移流ゲート１６３および沈降汚泥流通ゲート１６５以外では被処理水ないし沈降汚泥の流通を規制するべく、夾雑物除去槽１２１と嫌気処理槽１２３とを隔離する。
【００２０】
また嫌気処理槽１２３と好気処理槽１２５とは区画壁１５５によって隔離状に区画されるとともに、区画壁１５５の上方には被処理水の移流ゲート１７１が配置されて、嫌気処理槽１２３と好気処理槽１２５とを連通とする。本実施の形態における嫌気処理槽１２３では、槽底部から嫌気濾材１６１の下縁部までの高さが、嫌気濾材１６１の上縁部から移流ゲート１７１までの高さ（水位線までの高さ）よりも長寸となるように設定している（もちろん異なる寸法関係を適宜採用してもよい）。また本実施の形態では、区画壁１５５上方の移流ゲート１７１は、特に図示しないもののバッフル状に形成されており、上流処理槽である嫌気処理槽１２３側からスカム等の汚泥が好気処理槽１２５側へ流入し、処理負荷を無闇に増大するのを極力防止するよう構成されている。
【００２１】
なお本実施の形態においては、上記流入バッフル部１２０、夾雑物除去槽１２１、嫌気処理槽１２３、好気処理槽１２５内の被処理水１０３の水位ＷＬは等水位となるように構成されている。
【００２２】
次に、上記のように構成される本実施の形態に係る浄化槽１０１に関し、その作用および使用方法について図３を参照しつつ詳細に説明する。なお図３において、浄化槽ハウジング１１０内の各処理槽における被処理水の流れは白抜きの矢印で示される。流入部１１３から浄化槽ハウジング１１０内に流入した被処理水１０３は、バッフル壁１５１によって減速されつつ、流入バッフル部１２０を通じて、夾雑物除去槽１２１に送られる。
【００２３】
被処理水１０３は、夾雑物除去槽１２１内に所定時間滞留することで固液分離処理を受ける。被処理水から分離された固形成分は沈降汚泥として夾雑物処理槽１２１の底部に堆積される。夾雑物除去槽１２１底部の沈降汚泥は、図３では符号「Ａ」で示される。
【００２４】
夾雑物除去槽１２１内において適宜固液分離処理を経た被処理水１０３は、被処理水移流ゲート１６３を通じて嫌気処理槽１２３の下方領域、すなわち嫌気濾材１６１の下部領域へと移流することが許容される。上記のように被処理水移流ゲート１６３は区画壁１５３のうちの嫌気濾材１６１の直近下部に設置されるため、夾雑物除去槽１２１内の被処理水１０３は、当該被処理水移流ゲート１６３と概ね等位に位置する嫌気処理槽１２３下部領域へと略水平状に移動するように誘導されることになる。換言すれば、夾雑物除去槽１２１内の被処理水１０３は、被処理水移流ゲート１６３により嫌気処理槽１２３へと移流される際に、沈降汚泥Ａ（特にその表層部）へと向かうのを規制されることになる。従って、被処理水１０３は夾雑物除去槽１２１の底部領域に滞留した沈降汚泥Ａを巻き上げて当該被処理水１０３とともに嫌気処理槽１２３側へと送ることが効果的に抑制される。
【００２５】
被処理水移流ゲート１６３を通じて夾雑物除去槽１２１から嫌気処理槽１２３の下方領域（嫌気濾材１６１の下部領域）に移流された被処理水１０３は、上向流として当該嫌気処理槽１２３内を流通し、嫌気濾材１６１によって適宜嫌気処理を受けた後、嫌気処理槽１２３の上方領域から被処理水移流ゲート１７１を通じて好気処理槽１２５へ送られることとなる。
【００２６】
嫌気処理槽１２３内を流通する被処理水１０３からは、更に含有固形成分が沈降して嫌気処理槽１２３の底部領域に滞留する。かかる嫌気処理槽１２３内の沈降汚泥は図３では符号Ｂで示される。本実施の形態では、上記のように夾雑物除去槽１２１から嫌気処理槽１２３へと被処理水１０３が概ね水平状に移流されるとともに、嫌気処理槽１２３の下方領域から上向状に嫌気濾材１６１に流通する構成とされるため、夾雑物除去槽１２１における沈降汚泥Ａと同様に、嫌気処理槽１２３内の被処理水１０３が沈降汚泥Ｂを巻き上げて当該被処理水１０３とともに嫌気濾材１６１へ送るのを効果的に抑制することが可能となる。換言すれば、夾雑物除去槽１２１から嫌気処理槽１２３へと送られる被処理水１０３は、被処理水移流ゲート１６３により概ね水平状に移流されて沈降汚泥Ｂ（特にその表層部）へと向かうのを規制されるように誘導される。
【００２７】
嫌気処理槽１２３内を上向状に流通しつつ嫌気処理を受けた後、被処理水移流ゲート１７１を通じて好気処理槽１２５に送られた被処理水１０３は、好気処理槽１２５内にて適宜好気性処理（ないし濾過処理）を受けた後、図１に示す処理水槽１２７における沈静化・固液分離処理を受け、さらに消毒装置１２９において消毒処理を受けた後、放流ポンプ槽１３１を介して浄化槽１０１外部に放流される。なお上述のように、図１に示す好気処理槽１２５から処理水槽１２７へと向かう被処理水の一部は、エアリフトポンプ１４１および還流流路１４３を経由して流入バッフル部１２０に還流され、夾雑物除去槽１２１以降の各処理槽による汚水処理を再度受けることとなる。
【００２８】
さて、図３に示すように本実施の形態における浄化槽１０１では、特に夾雑物除去槽１２１および嫌気処理槽１２３を区画する区画壁１５３の底部領域に形成された沈降汚泥流通ゲート１６５を介して両処理槽１２１，１２３間での沈降汚泥Ａ，Ｂの流通が許容される構成とされている。従って、例えば嫌気処理槽１２３側の沈降汚泥Ｂを、沈降汚泥流通ゲート１６５を通じて夾雑物除去槽１２１側の沈降汚泥Ａに合流させることが可能となり、沈降汚泥Ａ，Ｂを浄化槽１０１から定期的に除去して清掃するような場合の利便性が向上することとなる。
【００２９】
もちろん夾雑物除去槽１２１と嫌気処理槽１２３間のみならず、嫌気処理槽１２３と好気処理槽１２５の各底部領域を連通するゲート、更には好気処理槽１２５と処理水槽１２７の各底部領域を連通するゲートを設け、各処理槽における沈降汚泥を一つの処理槽底部領域（例えば夾雑物除去槽１２１の底部領域）に集め、汚泥除去作業の際の便宜を図るといった構成を採用してもよい。
【００３０】
さらに沈降汚泥流通ゲート１６５を設けない代わりに、嫌気処理槽１２３の上部と底部領域とをパイプ状の清掃孔で連通し、当該清掃孔を介して嫌気処理槽１２３の底部領域に滞留した沈降汚泥を嫌気処理槽１２３の上部側へと引抜く構成を採用することも可能である。この場合沈降汚泥は、嫌気処理槽１２３の上部から、さらに浄化槽ハウジング１１０上方のマンホール開口部を通じて浄化槽１０１外部へと引き抜き除去されることとなる。
【００３１】
本実施の形態に係る浄化槽１０１によれば、区画壁１５３および被処理水移流ゲート１６３を介して夾雑物除去槽１２１から嫌気処理槽１２３への被処理水１０３の移流方向を適宜コントロールし、当該被処理水１０３が沈降汚泥Ａ，Ｂに向かうのを規制する構成を採用することで、当該沈降汚泥Ａ，Ｂが移流の際の被処理水１０３に巻き上げられて嫌気処理槽１２３に送られるのを極力抑制することが可能となり、嫌気処理槽１２３における無用な処理負荷の増大を回避し、浄化槽１０１の汚水処理能力を最大限に確保することが可能となった。
【００３２】
また被処理水１０３が嫌気処理槽１２３内を上向流となって流通することにより、嫌気処理槽１２３へ流入しようとする被処理水１０３から固形成分の分離および沈降が促されるので、固形成分の除去効率が向上されるとともに、嫌気処理槽１２３における処理負荷の軽減を図ることが可能である。
【００３３】
（第２の実施形態）
次に本発明の第２の実施形態について図４および図５を参照して説明する。第２の実施形態は、上記した第１の実施形態における沈降汚泥Ａ，Ｂの巻き上げ防止対策の変更例に関する。従って第１の実施形態と実質的に同等の要素については、同等の符号を用いるとともに便宜上詳細な説明を省略する。さて図４に示すように、第２の実施形態に係る浄化槽２０１では、浄化槽ハウジング１１０内において、夾雑物除去槽１２１と嫌気処理槽１２３を区画する区画壁１５３は、双方の処理槽１２１，１２３の下方領域まで延在せず、従って夾雑物除去槽１２１と嫌気処理槽１２３は、各下方領域で相互に連通され、被処理水の流通が許容されるよう構成される。
【００３４】
一方、夾雑物除去槽１２１と嫌気処理槽１２３の境界領域底部には沈降汚泥流動規制壁２５３が設けられている。この沈降汚泥流動規制壁２５３は、浄化槽ハウジング１１０の底部から上方に向かって立設状に配置されるとともに、その下部領域には沈降汚泥流通ゲート２６５が設けられている。沈降汚泥流動規制壁２５３は、夾雑物除去槽１２１と嫌気処理槽１２３間での被処理水の流通を阻害しないように適宜立設高さが設定されている。
【００３５】
上記のように構成される第２の実施形態に係る浄化槽２０１では、図５に示すように、流入部１１３から浄化槽ハウジング１１０内に流入した被処理水１０３は、バッフル壁１５１によって減速されつつ、流入バッフル部１２０を通じて、夾雑物除去槽１２１に送られる。なお図５において、浄化槽ハウジング１１０内の各処理槽における被処理水１０３の流れは白抜きの矢印で示される。
【００３６】
夾雑物除去槽１２１内に所定時間滞留することで、当該夾雑物除去槽１２１内の被処理水１０３は適宜に固液分離処理を受ける。被処理水１０３から分離された固形成分は沈降汚泥Ａとして夾雑物処理槽１２１の底部に堆積される。
【００３７】
夾雑物除去槽１２１内の被処理水１０３は、固液分離処理を介して沈降汚泥Ａが除去されると共に、区画壁１５３下方の移流部を通じて嫌気処理槽１２３の下部領域へと送られるとともに、嫌気処理槽１２３内を上向状に流通され、嫌気濾材１６１によって適宜嫌気処理（還元）処理を受けた後、移流ゲート１７１を通じて好気処理槽１２５へと移流される。嫌気処理槽１２３内の被処理水１０３から生じた固形成分は、嫌気処理槽１２３の底部に沈降汚泥Ｂとして堆積される。
【００３８】
第２の実施の形態では、第１の実施の形態とは異なり、夾雑物除去槽１２１から嫌気処理槽１２３へと移流される被処理水１０３の移流方向がコントロールされないため、被処理水１０３が沈降汚泥Ａ，Ｂの表層部に至る場合が生じ得る。しかしながら上記沈降汚泥流動規制壁２５３が沈降汚泥を適宜区分化して流動しにくくすることにより、仮に沈降汚泥Ａ，Ｂの表層領域が被処理水１０３によって攪乱されたとしても、当該沈降汚泥Ａ，Ｂが被処理水１０３中に巻き上がり難くし、嫌気処理槽１２３へ被処理水１０３とともに送られないようにすることが可能となる。なお本実施の形態では、沈降汚泥流動規制壁２５３を夾雑物除去槽１２１と嫌気処理槽１２３との境界領域下部に配置する構成を例示的に示したが、当該沈降汚泥規制壁２５３は、沈降汚泥を区分化することで被処理水によって攪乱されにくくするための要素であるため、その配置場所および配置数については種々の選択が可能である。
【００３９】
さらに第２の実施形態では、当該沈降汚泥流動規制壁２５３の下部に沈降汚泥流通ゲート２６５が形成されることで、沈降汚泥の区画領域間（図５における符号Ａ，Ｂ）で沈降汚泥の流通が許容されるため、沈降汚泥を一の区画領域に集めることが可能となるので、浄化槽１０１を清掃する際の利便性が向上することとなる。
【００４０】
第２の実施形態では、上記のように沈降汚泥Ａ，Ｂを攪乱することなく嫌気処理槽１２３に送られて嫌気処理を受けた被処理水１０３は、さらに生物処理槽１２５にて好気処理（酸化処理）ないし濾過処理を受ける。その後の処理については、上記第１の実施形態と同等であるため、便宜上説明及び図示を省略することとする。
【００４１】
なお上記第１および第２の実施形態では、好気処理槽１２５として、多数の担体を充填し、当該担体を被処理水に対して相対的に流動させることで生物処理を遂行する例を用いて説明したが、これを他の形態、例えば固定床タイプのものに適宜置換してもよい。
【００４２】
【発明の効果】
本発明によれば、槽下部に滞留した沈降汚泥が嫌気処理槽に流入して処理負荷を増大するのを極力抑制することが可能な浄化槽構築技術が提供されることとなった。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態に係る浄化槽の全体構成を模式的に示す。
【図２】 本発明の実施の形態に係る浄化槽のうち、夾雑物除去槽および嫌気処理槽の詳細な構造を示す部分図である。
【図３】 上記夾雑物除去槽および嫌気処理槽における汚水処理時の構成を主体として示す部分図である。
【図４】 本発明の第２の実施形態に係る浄化槽につき、夾雑物除去槽および嫌気処理槽の詳細な構造を示す部分図である。
【図５】 上記第２の実施形態に係る浄化槽における汚水処理時の構成を主体として示す部分図である。
【符号の説明】
１０１ 浄化槽
１０３ 被処理水
１１０ 浄化槽ハウジング
１１１ 処理流路
１１３ 流入部
１２０ 流入バッフル部
１２１ 夾雑物除去槽
１２３ 嫌気処理槽
１２５ 好気処理槽
１２７ 処理水槽
１２９ 消毒装置
１３１ 放流ポンプ槽
１３５ 放流用ポンプ
１４１ エアリフトポンプ
１４３ 還流流路
１５１ バッフル壁
１５３ 夾雑物除去槽と嫌気処理槽との区画壁
１５５ 嫌気処理槽と好気処理槽との区画壁
１６１ 嫌気濾材
１６３ 夾雑物除去槽から嫌気処理槽への被処理水移流ゲート
１６５ 沈降汚泥流通ゲート
１７１ 嫌気処理槽から好気処理への被処理水移流ゲート
２５３ 沈降汚泥流動規制壁
２６５ 沈降汚泥流通ゲート
Ａ，Ｂ 沈降汚泥
Claims (2)
- 夾雑物除去槽と、当該夾雑物除去槽よりも下流側に配置された嫌気処理槽と、前記嫌気処理槽の下流側に配置された好気処理槽を少なくとも有する浄化槽であって、
前記夾雑物除去槽及び嫌気処理槽を区画する区画壁と、
前記嫌気処理槽に配置された嫌気濾材と、
前記夾雑物除去槽及び嫌気処理槽を区画する前記区画壁のうち前記嫌気濾材の直近下部に設置された、前記夾雑物除去槽から前記嫌気処理槽への被処理水移流ゲートと、
前記嫌気処理槽及び好気処理槽を区画する区画壁と、
前記嫌気処理槽及び好気処理槽を区画する前記区画壁のうち前記嫌気濾材よりも上方に配置された、前記嫌気処理槽から前記好気処理槽への被処理水移流ゲートと、
を備え、
前記夾雑物除去槽から前記嫌気処理槽への前記被処理水移流ゲートは、被処理水が前記夾雑物除去槽から前記嫌気濾材の直近下部へと略水平状に移送されるのを許容しつつ前記嫌気処理槽の下部領域に滞留した沈降汚泥に向かうのを規制し、当該被処理水移流ゲートを移流した被処理水は前記嫌気濾材を上向流として流通することで嫌気処理され、この嫌気処理の後に前記嫌気処理槽から前記好気処理槽への前記被処理水移流ゲートを通じて前記好気処理槽に流れる構成であることを特徴とする浄化槽。 - 請求項１に記載の浄化槽であって、
前記夾雑物除去槽及び嫌気処理槽を区画する前記区画壁は、その底部領域に配置される沈降汚泥流通ゲートを有し、前記沈降汚泥流通ゲートは、前記夾雑物除去槽及び嫌気処理槽間での沈降汚泥の流通を許容する構成であることを特徴とする浄化槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002351724A JP4171290B2 (ja) | 2002-12-03 | 2002-12-03 | 浄化槽および汚水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002351724A JP4171290B2 (ja) | 2002-12-03 | 2002-12-03 | 浄化槽および汚水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004181362A JP2004181362A (ja) | 2004-07-02 |
| JP4171290B2 true JP4171290B2 (ja) | 2008-10-22 |
Family
ID=32753557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002351724A Expired - Fee Related JP4171290B2 (ja) | 2002-12-03 | 2002-12-03 | 浄化槽および汚水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4171290B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4598705B2 (ja) * | 2006-03-29 | 2010-12-15 | 株式会社クボタ | 浄化槽 |
| JP5259502B2 (ja) * | 2009-06-15 | 2013-08-07 | フジクリーン工業株式会社 | 水処理装置 |
-
2002
- 2002-12-03 JP JP2002351724A patent/JP4171290B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2004181362A (ja) | 2004-07-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4787133B2 (ja) | 水処理装置及び水処理方法 | |
| JP4113409B2 (ja) | 浄化槽、浄化槽の使用方法 | |
| JP4171290B2 (ja) | 浄化槽および汚水の処理方法 | |
| JP2007117908A (ja) | 浄化槽 | |
| JP4979531B2 (ja) | 好気濾床槽及びこの好気濾床槽の運転方法 | |
| JP5259502B2 (ja) | 水処理装置 | |
| KR20090130283A (ko) | 폭기조 내장형 침전장치 | |
| JP4222822B2 (ja) | 浄化槽および汚水の処理方法 | |
| JP4574830B2 (ja) | 汚水の処理装置および処理方法 | |
| JP3652051B2 (ja) | 排水処理装置 | |
| JPH06115409A (ja) | 洗車装置用給水ユニット | |
| JP4573991B2 (ja) | 汚水の処理装置および処理方法 | |
| JP2003260478A (ja) | 浄化槽および浄化槽の使用方法 | |
| CN103459331B (zh) | 污水净化设备 | |
| KR102437141B1 (ko) | 마이크로버블 고액분리장치 및 이를 이용한 악취제거 오폐수처리시스템 | |
| JPS6223604B2 (ja) | ||
| JP5087034B2 (ja) | 浄化槽及び浄化槽の運転方法 | |
| JP2003260479A (ja) | 浄化槽および浄化槽の使用方法 | |
| JP4598705B2 (ja) | 浄化槽 | |
| JP2003251377A (ja) | 浄化槽および浄化槽の使用方法 | |
| JP3688103B2 (ja) | 排水処理装置 | |
| WO2020031684A1 (ja) | 浄化槽 | |
| JP4412969B2 (ja) | 排水処理装置 | |
| JP3721004B2 (ja) | 生物学的水処理装置および生物学的水処理方法 | |
| RU15473U1 (ru) | Установка для глубокой биологической очистки сточных вод |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051109 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071220 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080115 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080314 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080723 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080808 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110815 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110815 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140815 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |