JP4145392B2 - 点検口用器材 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、天井や側壁などの内部に配置された配管や配線、更にはエア・ダクトなどの各種設備の点検及び補修、修理のために、建築物の天井や側壁に設置されている点検口用器材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の点検口用器材は、一般的には天井点検口を対象にした製品が主流であるので、この天井点検口に例をとって考察する。
【０００３】
この天井点検口は、図１５に示されるように、天井０１の開口０２に嵌め込まれ、取付け金具（クギやビスなど）を使用して、天井０１に固定される点検口枠０３と、この点検口枠０３の枠開口０４を塞ぐ蓋板０５とからなる。そして、この蓋板０５は、軸及び軸受からなる開閉取付け具０６を介して、この点検口枠０３に回転可能に組み付けられている。また、この蓋板０５は、不用意に開放されぬよう、その閉塞姿勢を保持するための施錠装置（図外）が設けられている。
【０００４】
上記のような点検口は、蓋板０５が軸を中心に回転する形態が採用されているので、長年月の使用の間には、軸や軸受部分に損傷、損壊が発生して、開閉ができなる。更には、点検口枠０３や蓋板０５の強度を保つための配慮も必要で、コストアップにつながる。また、この従来の構造を、側壁の点検口に適用した場合、点検口の近辺に障害物などが存在すると、蓋板０５の開閉ができなくなるおそれがある。加えて、開閉が可能であっても、障害物の位置によっては半開きになったりして、本来の開口の機能が大きく削がれる。したがって、従来、側壁に適用できる好ましい点検口用器材は、これといって適切な製品が存在していなかった。
【０００５】
そこで、この回転式の問題点を解消するために、近年、蓋板を検飩式に開閉する手段が採用されるようになった（一例として特開平７−２５９３１９号公報参照）。
この手段は、図１６に示されるように、検飩式にするために、点検口枠０７が形成する枠開口０８の上下の面部に条溝０９が設けられ、蓋板０１０の上下の外側面には突片０１１が設けられている。また、外観を美麗にするために、点検枠口の枠開口の左右の面部には、入り口が幅狭な係合溝０１２が設けられ、かつ、この係合溝０１２には、先端にこの係合溝０１２に遊嵌される脚辺０１３を備えてクランク状に形成された掩蔽部材０１４が装着されている。更に、この掩蔽部材０１４は、係合溝０１２に遊嵌する脚片０１３の他に、これに連設され、かつ、枠開口０８の前方に突出する突出片０１５と、その先端に連設され、かつ、枠開口０８の内方に折曲する掩蔽片０１６とから構成されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
この検飩式の枠構造は、前記開閉式の点検口の枠構造に比べれば、蓋板０１０が検飩式で、点検口枠０７から離脱できる構造となっているから、点検口の近辺に障害物などが存在しても、枠開口０８を全面的に開放することができ、本来の開口の機能を削ぐおそれはなくなった。
【０００７】
しかし、この先行技術による点検口の枠構造は、点検口枠０７の条溝０９、蓋板０１０の突片０１１、点検口枠０７の係合溝０１２、別部材で構成される掩蔽部材０１４など数多くの凹凸を備えた大変複雑な形状の押し出し成形材の素材と、同様に複雑な形状を備えた別部材とを要する。そのために、コストアップを招来するのは必定で、組立加工にも手数を要する。また、この検飩式は、点検口枠０７に蓋部材０１０が装填されたとき、点検口の表側は、この点検口枠０７に設けられた掩蔽部材０１４と蓋部材０１０との間、そして点検口枠０７と蓋部材０１０の突片０１１との間にそれぞれ間隙０１７が生じる構造を備えている。その結果、この間隙０１７内にほこりが溜まりやすく、外観上美麗とはいい難く、また掃除するにも手数を要する。
【０００８】
本発明は、この不都合を解消する目的で、開発されたものである。
したがって、本発明は、上記のように、壁体に設けられた開口に取り付けられる点検口枠と、この点検口枠によって形成される枠開口に、蓋板を備えてこの枠開口を閉塞するために当該枠開口に着脱自在に装着される蓋部材とから形成される点検口用器材において、点検口枠と蓋部材とを極めてシンプルな形状の押し出し成形材で得ることと合わせて、点検口の表側の見栄えを更に改善することである。
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【課題を解決するための手段】
前記の技術的な課題を解決するために、請求項１に記載された発明は、壁体に設けられた開口に取り付けられる点検口枠と、この点検口枠によって形成される枠開口に、蓋板を備えてこの枠開口を閉塞するためにこの枠開口に着脱自在に装着される蓋部材とからなる点検口用器材において、前記開口に嵌着される点検口枠は、角筒部と、この角筒部の辺縁から外方に向かって一体に延設される覆い板とからなる断面Ｌ字状に形成され、前記蓋部材は、後方に向けて角筒状に立ち上げて形成され、前記点検口枠の角筒部内に嵌合される立ち壁と、この立ち壁の辺縁から内外に向かって一体に延設される覆い板とが備わっているとともに、前記蓋部材の覆い板は、前記立ち壁との会合部位から外方側は点検口枠の覆い板の横幅寸法よりも大きな寸法を備え、また、前記会合部位から内方側ではこの蓋部材が支える前記蓋板の周縁支え代を備えて幅広に形成され、更に前記蓋部材の立ち壁と、この立ち壁の内方で、この立ち壁の内側面と平行にして前記覆い板から一体に立設された蓋板係止角筒部とが備わっていて、これら立ち壁と蓋板係止角筒部との間で蓋板固定溝が形成され、この蓋板固定溝には係止突条が一体に設けられ、また、前記蓋板固定溝の係止突条に係止される係止突条を備えた長短長さの異なる一対の固定突片が備わったＬ型形状の押さえ具が、その一方の固定突片がこの蓋板固定溝に嵌脱自在に係合されていることを特徴とする。
【００１５】
この手段によれば、点検口枠は、実質的に角筒部と、この角筒部の辺縁から外方に向かって一体に延設される覆い板のみの断面Ｌ字状に形成されている。また、蓋部材も、基本的には、角筒状に形成されて成る立ち壁と、この立ち壁の辺縁から内外に向かって一体に延設される覆い板とで形成され、従来の検飩式の枠構造と違って、数多くの凹凸をそなえた大変複雑な形状の押し出し成形材の素材と、同様に複雑な形状を備えた別部材を、全く必要としない。
【００１６】
【００１７】
更に、前記蓋部材の覆い板は、前記立ち壁との会合部位から外方側は点検口枠の覆い板の横幅寸法よりも大きな寸法を備え、また、前記会合部位から内方側ではこの蓋部材が支える前記蓋板の周縁支え代を備えて幅広に形成されているから、点検口枠の覆い板は、この蓋部材の覆い板によって完全にその前面全域が覆われてしまい、点検口の表側からは、この蓋部材しか見えなくなる。
【００１８】
したがって、この請求項１に記載される発明は、次の効果を有する。
点検口枠は、実質的に角筒部と、この角筒部の辺縁から外方に向かって一体に延設される覆い板のみの断面Ｌ字状に形成され、また、蓋部材も、基本的には、角筒状に形成された立ち壁と、この立ち壁の辺縁から内外に向かって一体に延設される覆い板とで形成される。その結果、廉価に提供でき、組立加工も簡便である。更に、従来の検飩式と違って、点検口枠の覆い板は、この蓋部材の覆い板によって完全にその前面全域が覆われてしまい、併せて前記のように、簡素な押し出し成形部材が採用されているから、構成部材同士の間に隙間が生ぜず、ほこりが溜まりにくく、外観上美麗で、また掃除も手軽に行える。
【００１９】
更にこの発明においては、前記蓋部材の立ち壁と、この立ち壁の内方で、この立ち壁の内側面と平行にして前記覆い板から一体に立設された蓋板係止角筒部とが備わっていて、これら立ち壁と蓋板係止角筒部との間で蓋板固定溝が形成され、この蓋板固定溝には係止突条が一体に設けられ、また、前記蓋板固定溝の係止突条に係止される係止突条を備えた長短長さの異なる一対の固定突片が備わったＬ型形状の押さえ具が、その一方の固定突片がこの蓋板固定溝に嵌脱自在に係合されている。
したがって、前記蓋板の肉厚が、使用目的によって、大小変更される場合でも、請求項２に記載のように、押さえ具はその固定突片の内、前記他方の固定突片が前記蓋板の裏面に当接されるようにすることによって、押さえ具の両方の固定突片の、前記長短長さが異なる構成をうまく活用して、この肉厚の変化をうまく吸収できるからである。例えば、短い固定突片では、これを前記蓋板固定溝に係合させれば、６ｍｍの肉厚に対応できる。また、逆に長い固定突片では、これを前記蓋板固定溝に係合させれば、９〜１５ｍｍの肉厚に対応できる。
【００２０】
【００２１】
【００２２】
また、請求項３に記載されるように、前記押さえ具の固定突片の内、長い寸法の固定突片側の遊端には係止突条が形成されているとともに、この長い寸法の固定突片が、前記点検口枠の角筒部の立ち上がり寸法と同等の長さに設定され、短い寸法の固定突片が点検口枠の端部に係止されている構成にすることによって、図１０に示されるように、短い固定突片を点検口枠の角筒部（基板）の遊端（奥側）に引っかけ、長い固定突片を前記蓋部材の蓋板固定溝に係合させることによって、蓋部材をこの点検口枠に固定的に装着できる。したがって、蓋板は、壁の点検口に適用されるのとは違って、単に蓋部材に載置されるだけであるため、下方から押し上げることで、簡単に開閉できるようになる。その結果、天井の点検口に、うまく対応させて適用できる。
【００２３】
更に、別の手段として、請求項４に記載されるように、前記蓋部材の立ち壁が、前記点検口枠の角筒部の立ち上がり寸法と同等の立ち上がり寸法に形成されていて、これら立ち壁と角筒部とが一体に点検口回りに固定されている構成が採用される。
このようにすることによって、図１１に示されるように、点検口枠の角筒部（基板）と蓋部材の立ち壁とを互いに密着させた形で嵌合させ、両者をクギやビスなどの止め付け具で点検口周りの枠木などに打ち付けることができる。したがって、蓋板は、前記壁の点検口に適用されるのと違って、単に蓋部材に載置されるだけであるため、下方から押し上げることで、簡単に開閉できるようになる。その結果、天井の点検口に、うまく対応させて適用できる。併せて、押さえ具を不要とするから、構造的にも、コスト面でも、共に有利に提供できる。
【００２４】
【００２５】
また、請求項５に記載されるように、前記点検口枠の立ち上がり壁は、覆い板との会合点から遊端に向かって所定の寸法部分より上方部分において、その少なくとも内方側の表面が内方側に偏位膨出され、前記覆い板の会合点からこの膨出部分までが凹入され、この凹入部の立ち上がり寸法が前記蓋部材の立ち壁の立ち上がり寸法と同等若しくはやや長く設定された構成を採用できる。
このようにすることによって、図１２、図１３に示されるように、側壁の点検口にも天井の点検口にも、点検口枠並びに蓋部材の構造を変えることなく、いずれの点検口にもうまく対応して提供できる。
すなわち、側壁の点検口に適用される場合には、図１２に示されるように、点検口枠に蓋部材を嵌合させると、この蓋部材の立ち壁が点検口枠の角筒部の前記凹入部内に収められて、この立ち壁の内方側表面が点検口枠の角筒部の内方側表面と同じ平面上に位置して、外観上もすっきりと、また、美麗にまとめることができ、好ましい外観を呈することになる。
また、天井の点検口に適用される場合には、図１４に示されるように、点検口枠に蓋部材か嵌合された状態で、この蓋部材の立ち壁並びに点検口枠の角筒部をともに、クギやビスなどの止め付け具によって、点検口周りの枠木などに打ち付けることができる。蓋板は、壁の点検口に適用されるのとは違って、単に蓋部材に載置されるだけであるため、下方から押し上げることで、簡単に開閉できるようになる。その結果、天井の点検口に、うまく対応させて適用できる。併せて、押さえ具を不要とするから、構造的にも、コスト面でも、共に有利に提供できる。更に、図１２に示される側壁に適用される場合と同様に、この蓋部材の立ち壁が点検口枠の角筒部の前記凹入部内に収められて、この立ち壁の内方側表面が点検口枠の角筒部の内方表面の同じ平面上に位置して、外観上もすっきりとまとまって、好ましい外観を呈することになる。
このように、側壁の点検口にも天井の点検口にも、点検口枠並びに蓋部材の構造を変えることなく、いずれの点検口にもうまく対応して提供できる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
（第１の実施の形態）
本第１の実施の形態は、図１〜図８に示されるように、本発明に係る点検口用器材が建物の側壁に設けられる点検口に適用された場合の具体構造を示している。
【００２７】
図２，図４に示されるように、本発明の点検口枠用器材は、建物の側壁１の所要箇所に設けられた壁開口２に開口装着される点検口枠３と、更に図１にも示されるように、この点検口枠３の形成する枠開口４を着脱自在な手段によって開放・閉塞する蓋部材５とから形成される。
【００２８】
前記点検口枠３は、図３に示されるように、押し出し成形材が所要長さに切
断され、両端部が４５度の角度に斜めに切り落とされてなる同一長さの上下左右の枠材６，７，８，９が、正方形に組み合わされ（図１，図４）、その互いに突き合わされた端部同士にわたって配設される繋ぎ板１０を介して互いに接合固定されて形成される。
【００２９】
前記枠材６〜９は、図２，図３に示されるように、前記壁開口２の内周面１１に当接される基板１２と、この基板１２の壁外方側の端部１３から外方に向かって９０度に折れ曲がって一体に連設された覆い板１４と、更にこの覆い板１４の遊端１５から壁側に向かって９０度折れ曲がって一体に連設されている突条１６を備えて構成される。
【００３０】
押し出し成形材を用いて以上のように形成された前記上下左右の枠材６〜９は、図１，図２，図４に示されるように、正方形に枠組みされ、図３に示されるように、その四隅において、前記基板１２と覆い板１４の裏面、そして突条１６によって形成される繋ぎ板の嵌め込み溝１７に、Ｌ字状に形成された前記繋ぎ板１０が嵌合され、これをこの嵌め込み溝１７の溝底に接着することによって、枠組みが正方形に一体化され、点検口枠３が形成される。
【００３１】
この点検口枠３の前記左右の覆い板１４の表面には、図１，図４に示されるように、上下方向で所定の間隔を開けて、上下一対の永久磁石１８が設けられている。この永久磁石１８は、ゴム磁石で、その裏面に貼着された両面接着テープ（図外）を介して、この覆い板１４の表面に接着固定される（図８）。これによって、図２，図４に示されるように、前記覆い板１４が前記基板１２で形成される角筒部１９の表側辺縁に周設された前記点検口枠３が形成される。
【００３２】
この点検口枠３の枠開口４を開閉する前記蓋部材５は、図１，図２，図５に示されるように、蓋枠２０と、この蓋枠２０の形成する枠開口２１に嵌合係止されて、この枠開口２１を閉塞する蓋板２２とから形成される。
【００３３】
前記蓋枠２０は、図５に示されるように、前記点検口枠２と同様に、押し出し成形材が所要長さに切断され、両端部が４５度の角度に斜めに切り落とされてなる同一長さの上下左右の枠材２３，２４，２５，２６が、正方形に組み合わされ（図１，図４）、その互いに突き合わされた端部同士にわたって配設される繋ぎ板２７を介して互いに接合固定されて形成される。
【００３４】
前記枠材２３〜２６は、図２，図４，図５に示されるように、覆い板２８の裏面で、その幅方向中央位置からやや内方、つまりこの蓋部材５の中心側に偏らせて、覆い板２８に対して直角に立ち壁２９が一体的に立設されている。また、この立ち壁２９の内側には、この立ち壁２９とやゝ間隔を開けて、この立ち壁２９よりも背丈の低い（図例では約４／５）係合壁３０が一体的に立設されていて、両壁の間に蓋板２２を係止保持する係止溝３１が形成されている。更に、この覆い板２８の幅方向、つまり内外の両端縁からは、この覆い板２８に対してその裏面側に直角に折れ曲がった突条３２がそれぞれ一体に連設されている。
【００３５】
押し出し成形材を用いて以上のように形成された前記上下左右の枠材２３〜２６は、正方形に枠組みされ（図１，図４）、その四隅において、図５に示されるように、前記覆い板２８と立ち壁２９の裏面、そして外側の突条３２によって形成される繋ぎ板の嵌め込み溝３３に、Ｌ字状に形成された前記繋ぎ板２７が嵌合され、これをこの嵌め込み溝２７の溝底に接着することによって、枠組みが正方形に一体化され、蓋部材５、厳密には蓋枠２０が形成される。
【００３６】
この蓋枠２０の前記覆い板２８と立ち壁２９の裏面、そして外側の突条３２によって形成される嵌め込み溝３３の内、左右の嵌め込み溝３３には、それぞれ上下方向で所定の間隔を開けて、図４，図５に示されるように、上下一対の永久磁石３４が設けられている。この永久磁石３４は、ゴム磁石で、その裏面に貼着された両面接着テープを介して、この覆い板２８の裏面に接着固定される（図８）。これによって、図２，図５に示されるように、前記覆い板２８が前記立ち壁２９で形成される角筒部３５の表側辺縁の内外にわたって設けられた前記蓋部材５が形成される。
【００３７】
また、前記蓋部材５の覆い板２８は、図２，図７，図８に示されるように、前記立ち壁２９との会合部位（根元）４０から外方側は前記点検口枠３の覆い板１４の横幅寸法よりも大きな寸法を備え、また、前記会合部位４０から内方側ではこの蓋部材５が支える前記蓋板２２の周縁支え代を備えて幅広に形成されている。
【００３８】
前記永久磁石１８，３４は、いずれか一方が永久磁石の磁力によって吸引される他の物質、つまり鉄板や銅板などの磁着体に代替させることもできる。つりま、永久磁石同士の組合せの他に、永久磁石と磁着体との組合せであっても、所期の目的は良好に発揮される。
【００３９】
なお、前記永久磁石１８，３４は共に、点検口枠３と蓋枠２０の左右の嵌め込み溝１７，３３に設けられているが、必要に応じて上下左右の嵌め込み溝１７，３３に設けられる。より理想的には、左右の嵌め込み溝１７，３３に設けられるのが望ましい。
【００４０】
したがって、前記点検口枠３にこの蓋部材５を近づけると、両者に設けられている前記永久磁石１８，３４の吸引力によって、この蓋部材５は簡便に点検口枠３の枠開口４を閉塞する（図１，図２，図８）。また、蓋部材５を手前に引くことによって、これを点検口枠３からいとも簡単に取り外せて、点検口枠３の枠開口４を開放する（図４）。
【００４１】
また、前記点検口枠３の覆い板１４は、その前面全域がこの蓋部材５の覆い板２８で覆われてしまうので、これを前面から見ると、図１に示されるように、蓋部材５のみが露呈する形となり、外観上極めてシンプルである。
【００４２】
このように、点検口枠３に対する蓋部材５の着脱を、永久磁石同士の組合せ、又は、永久磁石と磁着体との組合せによる吸引という手段を採用しておこなうので、一軸を中心にして開閉したり、検飩式に開閉したりする従来の手段と違って、開閉操作が格段に簡便になる。併せて点検口枠３の近辺に他物が存在していても、回転式のものと違って、この点検口枠の枠開口をうまく開放できる。この利点は、検飩式と同様である。ただ、検飩式は、その蓋部材の着脱操作が煩雑であるのに対して、本発明は、すこぶる簡単である点で大きな違いが見られる。
【００４３】
また、図５に示されるように、前記立ち壁２６と係合壁２７との互いの対向面間に形成される前記係止溝３１の内面には複数段の係止突条３６が一体に形成されている。
【００４４】
前記蓋板２２は、図２，図４，図５に示されるように、その上下左右の寸法が、前記互いに対向する係合壁３０間の内法寸法とほぼ同等若しくはやや短い寸法に設定されている。したがって、前記内側の突条３２に周縁部が支えられ、かつ、端縁がこの係止壁３０の内面にほぼ当接するように形成される。
【００４５】
また、前記蓋板２２は、図２，図４，図６，図７に示されるように、前記内側の突条３２に周縁部が支えられた状態で、その周縁適宜箇所、図例では上下左右の四箇所を係合突条付きの押さえ具３７によって蓋枠２０に一体的に取り付けられている。
【００４６】
この係合突条付きの押さえ具３７は、図６，図７に示されるように、断面がＬ字状に形成されて長短長さの異なる一対の固定突片３８が備わっている。この固定突片３８には、それぞれその内外両面に、前記係止溝３１に形成さた係止突条３６に係合される複数段の係止突条３９が一体に設けられている。
【００４７】
したがって、蓋板２２を前記内側の突条３２にその周縁部が支えられた状態で蓋枠２０にセットし、この押さえ具３７を前記係止溝３１に押し込み、その内面の係止突条３６にこの押さえ具３７の係止突条３９を係止させる。押さえ具３７が係止溝３１に係止固定され、もって、蓋板２２が蓋枠２０に一体的に取り付けられる。
【００４８】
押さえ具３７は、その係止溝３１に押し込まれない側の固定突片３８が蓋板２２の裏面に当接するまでこの係止溝３１に押し込まれることによって、蓋板２２を蓋枠２０にガタツキなくしっかりと取り付けることができる。
【００４９】
また、蓋板２２の肉厚が太い場合には、図２に示される取り付け状態とは逆に、この押さえ具３７の長い側の固定突片３８を前記係止溝３１に挿入係止させることによって対応できる。
【００５０】
（第２の実施の形態）
図９，図１０に示される構造は、天井に設けられた点検口に適用される場合を例示した第２の実施の形態を示す。
この第２の実施の形態は、基本的な構成は前記第１の実施の形態と同様である。したがって、同一の構成を備える部材、部品、部位には同一の符号を付してその説明の詳細は割愛する。そこで、前記第１の実施の形態と相違する点について以下詳述する。
【００５１】
この第２の実施の形態では、前記押さえ具が、前記第１の実施の形態と異なっている。つまり、図９に示されるように、押さえ具４２は、やはり、長短の固定突片４３，４４を備えている。長い固定突片４３は、その上下の寸法が前記点検口枠の基板１２の上下寸法よりもやや長く形成されているとともに、その下端には、前記係合溝３１の上下寸法と等しい長さ部分の両面に、それぞれ係止突条４５が備わって、全体としてＬの字状に形成される。
【００５２】
このような構成によると、図１０に示されるように、点検口枠３に蓋部材５を、永久磁石１８，３４の吸着力によって嵌合固定させ、点検口枠３の枠開口４を閉鎖する。次いで、前記押さえ具４２を、その長い固定突片４３の係止突条４５を前記係合溝３１に押し込みながら、短い固定突片４４を前記点検口枠３の基板１２の上方遊端１３に係止させる。その結果、蓋部材５はこの押さえ具４２によって、点検口枠３に一体的に固定される。蓋板２２は、前記蓋枠２０の突条３２上に載置されているだけであるから、これを下方から押し上げるようにして、枠開口４を開放できる。
このようにして、単に押さえ具の形状を少し変えるだけで、他の構成部品は全て前記第１の実施の形態と同様のものを採用でき、この点でコストメリットがある。
【００５３】
（第３の実施の形態）
図１１に示される構成は、第３の実施の形態を例示し、特に天井に形成される点検口に適用される場合に好適な別の例を示す。
【００５４】
図１１に示される構造は、蓋部材５の立ち壁２９の上下寸法が、この蓋部材５が点検口枠３に嵌合された状態で、丁度点検口枠３の基板１２の上方遊端１３とこの立ち壁２９の上方遊端２９Ａとがほぼ同じ高さレベルになるように寸法設定されたものである。
【００５５】
このような構成によって、図示されるように、点検口枠３に蓋部材５を嵌合した後、点検口枠３の基板１２と蓋部材５の立ち壁２９とを共に、クギやビスなどの止め付け具４６によって、点検口回りの枠木に一体に取り付けることができる。
【００５６】
したがって、蓋部材５の立ち壁２９を少し長くするだけで、他の部材や部品並びに形状は、前記第１，第２の実施の形態と全く同様にして、簡便に天井の点検口への点検口用器材として転用でき、コストメリットがある。
【００５７】
【００５８】
【００５９】
【００６０】
【００６１】
なお、前記図１１に示される構造の内、前記第１ないし第２の実施の形態と、基本的に、同一の構成を備える部材、部品、部位には同一の符号を付してその説明の詳細は割愛する。
【００６２】
（第４の実施の形態）
本第４の実施の形態は、第１に側壁並びに天井それぞれの点検口に対して、点検口枠と蓋部材とを側壁専用あるいは天井専用に作製する必要がなく、いずれにも適用でき、コストメリットがあることと、外観上の美観を更に向上できる点検口用器材を提供するものである。
【００６３】
図１２ないし図１４に示されるように、基本的な構成は、前記第１の実施の形態に示されるものと同様である。したがって、同一の構成を備える部材、部品、部位には同一の符号を付してその説明の詳細は割愛する。そこで、前記第１の実施の形態と相違する点について以下詳述する。
【００６４】
この第４の実施の形態では、前記点検口枠３の基板１２は、覆い板１４との会合点から遊端に向かって所定の寸法部分より上方部分において、その少なくとも内方側の表面Ｆが内方側に偏位膨出され、前記覆い板１４からこの膨出部分４７までの立ち上がり寸法が前記蓋部材５の立ち壁２９の立ち上がり寸法と同等若しくはやや長く設定され、この膨出部分４７の下に凹入部４８が形成される。
【００６５】
このような構成では、前記点検口枠３に蓋部材５を、前記永久磁石１８，３４の吸着力によって、嵌合させ枠開口４を閉塞すると、蓋枠２０の立ち壁２９が、前記凹入部４８に収められる（図１３のＡ）。
【００６６】
したがって、蓋枠２０の立ち壁２９は、前記点検口枠３の基板１２の凹入部４８に収められて、この立ち壁２９の内方側の表面ｆが点検口枠３の前記角筒部１９（基板１２）の内方側の表面Ｆと同じ平面上に位置して、外観上もすっきりと、また、美麗にまとめることができ、好ましい外観を呈することになる。
【００６７】
また、天井の点検口に適用される場合にも、図１４に示されるように、点検口枠３に蓋部材５が嵌合された状態で、この蓋部材５の立ち壁２９並びに点検口枠３の基板１２をともに、クギやビスなどの止め付け具４６によって、点検口周りの枠木などに打ち付けることができる。そして、蓋板２２は、壁の点検口に適用されるのと違って、単に蓋部材５に載置されるだけであるため、下方から押し上げることで、簡単に開閉できるようになる。その結果、天井の点検口に、うまく対応させて適用できる。併せて、押さえ具３７を不要とするから、構造的にも、コスト面でも、有利に提供できる。更に、図１２に示される側壁に適用される場合と同様に、この蓋部材５の立ち壁２９が点検口枠３の角筒部１９の前記凹入部４８内に収められて、この立ち壁２９の内方側の表面ｆが点検口枠の角筒部１９の内方側の表面Ｆの同じ平面上に位置して、外観上もすっきりとまとまって、好ましい外観を呈することになる。
【００６８】
このように、側壁の点検口にも天井の点検口にも、点検口枠３並びに蓋部材５の構造を変えることなく、いずれの点検口にもうまく対応できる。
【００６９】
尚、図中、特に図１２において、前記基板１２の内方側の表面Ｆ並びに立ち壁２９の内方側の表面ｆに形成される状溝４９は、前記クギやビスなどの止め付け具４６の位置決めのために形成されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る点検口用器材の第１の実施の形態を示し、その全体正面図である。
【図２】 本発明に係る点検口用器材の第１の実施の形態を示し、側壁の点検口に取り付けた状態を示す断面図である。
【図３】 点検口枠の要部を裏面から外観した場合の一部切欠きか拡大外観図である。
【図４】 点検口枠の正面と蓋部材の裏面とをともに外観した場合の一部切欠き外観図である。
【図５】 蓋枠の要部を裏面から概観した場合の一部切欠き拡大外観図である。
【図６】 押さえ具を係止溝に係合させるときの作用を示した要部の切欠き拡大説明図である。
【図７】 押さえ具を係止溝に係合させて蓋板を蓋枠に取り付けた状態を説明し、図１中のＢ−Ｂ拡大断面図である。
【図８】 永久磁石による吸着状態を説明し、図１中Ａ−Ａ拡大断面図である。
【図９】 本発明の第２の実施の形態を示し、押さえ具の拡大外観図である。
【図１０】 本発明の第２の実施の形態を示し、点検口枠と蓋部材との取り付け状態を示す要部の拡大断面図である。
【図１１】 本発明の第３の実施の形態を示し、点検口枠と蓋部材との取り付け状態を示す要部の拡大断面図である。
【図１２】 本発明の第４の実施の形態を示し、蓋枠の一部切欠き拡大外観図である。
【図１３】 本発明の第４の実施の形態を側壁の点検口に適用した場合を示し、（Ａ）は一部切欠き全体断面図、（Ｂ）はその作用の説明図である。
【図１４】 本発明の第４の実施の形態を示し、天井の点検口に適用した場合の一部切欠き全体断面図である。
【図１５】 従来の点検口用器材の説明図である。
【図１６】 従来の検飩式の枠構造の説明図である。
【符号の説明】
３…点検口枠、４…枠開口、５…蓋部材、１２…基板、１３…角筒部の遊端、１４…覆い板、１８…永久磁石、１９…角筒部、２０…蓋枠、２２…蓋板、２８…覆い板、２９…立ち壁、３０…係合壁、３１…係止溝、３４…永久磁石、３５…角筒部、３６…係止突条、３７…押さえ具、３８…固定突片、３９…係止突条、４０…会合部位、４２…押さえ具、４３…長い固定突片、４４…短い固定突片、４５…係止突条、４８…凹入部。

Claims (5)

1. 壁体に設けられた開口に取り付けられる点検口枠と、この点検口枠によって形成される枠開口に、蓋板を備えてこの枠開口を閉塞するためにこの枠開口に着脱自在に装着される蓋部材とからなる点検口用器材において、前記開口に嵌着される点検口枠は、角筒部と、この角筒部の辺縁から外方に向かって一体に延設される覆い板とからなる断面Ｌ字状に形成され、前記蓋部材は、後方に向けて角筒状に立ち上げて形成され、前記点検口枠の角筒部内に嵌合される立ち壁と、この立ち壁の辺縁から内外に向かって一体に延設される覆い板とが備わっているとともに、前記蓋部材の覆い板は、前記立ち壁との会合部位から外方側は点検口枠の覆い板の横幅寸法よりも大きな寸法を備え、また、前記会合部位から内方側ではこの蓋部材が支える前記蓋板の周縁支え代を備えて幅広に形成され、更に前記蓋部材の立ち壁と、この立ち壁の内方で、この立ち壁の内側面と平行にして前記覆い板から一体に立設された蓋板係止角筒部とが備わっていて、これら立ち壁と蓋板係止角筒部との間で蓋板固定溝が形成され、この蓋板固定溝には係止突条が一体に設けられ、また、前記蓋板固定溝の係止突条に係止される係止突条を備えた長短長さの異なる一対の固定突片が備わったＬ型形状の押さえ具が、その一方の固定突片がこの蓋板固定溝に嵌脱自在に係合されていることを特徴とする点検口用器材。
2. 押さえ具はその固定突片の内、前記他方の固定突片が前記蓋板の裏面に当接されるようにしてなる請求項１記載の点検口用器材。
3. 押さえ具はその固定突片の内、長い寸法の固定突片が、その遊端に係止突条が形成され、かつ、前記点検口枠の角筒部の立ち上がり寸法と同等の長さに寸法設定され、短い寸法の固定突片が点検口枠の端部に係止されてなる請求項１記載の点検口用器材。
4. 蓋部材の立ち壁が、前記点検口枠の角筒部の立ち上がり寸法と同等の立ち上がり寸法に形成されていて、これら立ち壁と角筒部とが一体に点検口回りに固定されている請求項１記載の点検口用器材。
5. 点検口枠の立ち上がり壁は、覆い板との会合点から遊端に向かって所定の寸法部分より上方部分において、その少なくとも内方側の表面が内方側に偏位膨出され、前記覆い板の会合点からこの膨出部分までの立ち上がり寸法が前記蓋部材の立ち壁の立ち上がり寸法と同等若しくはやや長く設定されている請求項１〜４のいずれかに記載の記載の点検口用器材。