JP4136885B2 - 光ピックアップ装置 - Google Patents

Description

本発明は、各種コンピュータシステムなどの情報機器において、大量の情報を記録する記録媒体としての光ディスク（例えば、ＣＤ−Ｒ／ＲＷ、ＤＶＤ−Ｒ／−ＲＷ／ＲＡＭ／＋Ｒ／＋ＲＷなど）をドライブする光ディスク装置において、この光ディスクへの情報の記録又は記録情報の再生を行うための光ピックアップ装置に関する。

光ディスクをドライブする光ディスク装置における光ピックアップ装置は、光ディスクの記録面にビームスポットを形成するため、各種の光学系部品が組み合わされて構成されている。図６は、従来の光ピックアップ装置の一般的な構成の概要を示す図であり、同図において符号Ａは光ピックアップのアクチュエータ組立体、符号ＢはＤＶＤ用の半導体レーザホログラムユニット、そして符号ＣはＣＤ用の半導体レーザホログラムユニットを示す。前記半導体レーザホログラムユニットＢあるいは前記半導体レーザホログラムユニットＣから発射された光ビームは、複数のミラー系、レンズ系の光学部品を経由してアクチュエータ組立体Ａの対物レンズ１０２までの光路を辿り、光ディスクの記録面にビームスポットを形成する。

前記アクチュエータ組立体Ａは、図７及び図８に拡大して示すように、対物レンズ１０２を保持したレンズホルダ１０１の両側が上中下それぞれ一対となった合計６本のサスペンション部材の一端に固定され、このサスペンション部材１０５の他端は、ヨークベース１０３に固定したサスペンションホルダ１０４の背面に配設した支持部材１０６に固定されている。これにより、レンズホルダ１０１はサスペンション部材１０５により片持ち状態で弾性支持されるため、該レンズホルダ１０１は上下左右に揺動可能な状態となる。なお、前記支持部材１０６は、剛性の小さいＰＣＢ基板（プリント配線基板）が一般に採用されており、レンズホルダをフォーカス方向及びトラッキング方向に駆動するときに発生する副共振などを抑制するためにフローティング構造を有している。支持部材１０６としての前記ＰＣＢ基盤は、可撓性のあるＦＰＣ（フレキシブルプリント回路）１０７及び接続端子１０８を介して制御回路（図示せず）に接続される。

そして、レンズホルダ１０１には、フォーカス駆動コイル１０９及びトラッキング駆動コイル１１０を備え、ヨークベース１０３に固定された永久磁石１１１ａ・１１１ｂ・１１２ａ・１１２ｂの磁界との相互作用による電磁駆動方式により、レンズホルダ１０１全体がフォーカス方向（矢印Ｙ軸方向）及びトラッキング方向（矢印Ｘ軸方向）にサーボ制御されるレンズアクチュエータＬとなるように構成されている。なお、フォーカス駆動コイル１０９は、レンズホルダ１０１のラジアル方向の傾きを調整するチルトサーボ制御の駆動コイルを兼用するために２つの駆動コイルに分割されており、フォーカス駆動コイル１０９ａ及び１０９ｂに供給する駆動電流のバランスを制御することによって、レンズホルダ１０１のラジアル方向の傾きが調整される。２個のフォーカス駆動コイルに流す電流を調整することによってレンズホルダの傾きを制御する技術は、例えば、特許文献１で提案されている。

前記フォーカス駆動コイル１０９及び前記トラッキング駆動コイル１１０のコイル端末は、各々６本のサスペンション部材１０５に電気的に結線されるとともに、このサスペンション部材１０５の他端は、サスペンションホルダ１０４内に充填したゲル状緩衝材１１３で保持され、その末端が支持部材１０６の回路基板上に半田付けされている。なお、６本のサスペンション部材１０５は、レンズホルダ１０１の両側を一対として、例えば、上段の２本がフォーカス駆動コイル１０９ａに接続され、中段の２本がフォーカス駆動コイル１０９ｂに接続され、下段の２本がトラッキング駆動コイル１１０に接続されており、光ディスクから得られる制御情報に基づいて、各駆動コイルに接続されたサスペンション部材１０５を介して駆動電流が供給される。

このようなサスペンション部材１０５による片持ち支持構造を有する前記アクチュエータ組立体Ａは、支持部材１０６及びサスペンションホルダ１０４に充填されたゲル状緩衝材１１３によって、図１０に示すように、常温時においてはレンズホルダ１０１の水平状態が保たれ、光ディスク１１４の記録面１１４ａに集光される光ビームのビームスポットが最適な円形状に形成される。
特開平１１−３１２３２７号公報

光ディスクに情報の記録が行える光ディスク装置では、半導体レーザホログラムユニットＢあるいは半導体レーザホログラムユニットＣから出力される光ビームの出力レベルは、再生レベル、消去レベル、及び、記録レベルの３種類が存在するのが一般的であり、各光ビームの出力レベルには、再生レベル＜消去レベル＜記録レベルという関係が存在している。

光ディスク１１４に記録されている情報を再生する場合には、半導体レーザホログラムユニットＢあるいは半導体レーザホログラムユニットＣからは再生レベルの光ビームが出力され、該光ビームが光ディスクの記録面１１４ａに集光される。再生レベルの光ビームは、出力レベルが最も低いため、アクチュエータ組立体Ａの周辺温度に与える影響は少なく、図１０に示すごとくレンズホルダ１０１の水平状態が保たれ、動作環境が安定している。

しかし、光ディスク１１４に情報を記録する場合は、半導体レーザホログラムユニットＢあるいは半導体レーザホログラムユニットＣから出力レベルが最も高い記録レベルの光ビームが照射され、該光ビームが光ディスクの記録面１１４ａに集光されるため、半導体レーザホログラムユニットＢあるいは半導体レーザホログラムユニットＣの発熱量が増大するとともに、光ディスクドライブのＬＳＩの熱量が上昇し、アクチュエータ組立体Ａの周辺温度が一気に上昇する。光ディスク１１４に情報を記録する場合のアクチュエータ組立体Ａの周辺温度は、高いときで６０℃に達することもある。このような環境が持続すると、フローティング構造を有する支持部材１０６の弾性率とゲル状緩衝材１１３の保持力が熱により低下するため、レンズホルダ１０１の自重を支えきれなくなり、図９に示すごとく支持部材１０６のフローティング部分が撓み、図１１に示すごとくレンズアクチュエータＬが重力方向（ジッタ方向）に傾いてしまうという現象が発生する。レンズアクチュエータＬがジッタ方向に傾くと、光ディスク１１４の記録面１１４ａに集光される光ビームのビームスポットが楕円形となり、コマ収差が発生するため、情報の記録性能あるいは再生性能が悪化するという課題がある。特に、記録密度の高いＤＶＤ系の光ディスクに情報を記録する光ディスク装置では、温度変化により発生するレンズアクチュエータＬの僅かな傾きによって情報の記録・再生ができなくなることがある。

また、特許文献１に開示されている技術を応用し、レンズアクチュエータのジッタ方向の傾きを制御する方法も考えられるが、この方法では、レンズアクチュエータのジッタ方向の傾きを制御するための駆動コイルとマグネットが別途必要であり、図７に示すような光ピックアップ装置に該駆動コイルとマグネットを組み込み、ジッタ方向の傾きを制御する制御系を別途構築しなければならなくなることから、光ピックアップ装置が大型化し、構成も複雑になってしまうといった課題がある。

本発明は、かかる従来の問題に鑑みなされたものであり、光ピックアップ装置の周辺温度の変化により発生するレンズアクチュエータのジッタ方向の傾きを抑制し、光ディスクに対する安定した情報の記録及び再生ができるようにする光ピックアップ装置を提供するものである。

そこで、本発明は、以下に述べる各手段により上記課題を解決するようにした。即ち、請求項１記載の発明では、ヨークベースに固定したサスペンションホルダの背面にサスペンション部材の一端を固定する支持部材を配置し、前記サスペンション部材の他端に保持したレンズホルダを電磁駆動方式によりサーボ制御することにより対物レンズを変位させて光ディスクに対するビームスポットの照射位置を調整するようにした光ピックアップ装置において、前記サスペンションホルダの背面側であって前記支持部材の上半分に当接する位置に、サスペンションホルダ本体より線膨張率が高い部材を配置する。

また、請求項２記載の発明では、前記請求項１記載の発明において、サスペンションホルダが、ヨークベースに固定される第１の部材と、該第１の部材よりも線膨張率が高く前記支持部材と当接する第２の部材とを有し、第１の部材と第２の部材とが一体的に形成されるようにする。

また、請求項３記載の発明では、前記請求項２記載の発明において、第１の部材が支持部材と当接する当接部を有し、第２の部材が第１の部材の当接部の上方に配置されるようにする。

また、請求項４記載の発明では、前記請求項２乃至請求項３記載の発明において、第１の部材を液晶ポリマーで形成し、第２の部材をポリアミド樹脂で形成するようにする。

請求項１記載の発明によれば、サスペンションホルダを線膨張率の異なる複数の部材より構成し、線膨張率の高い部材を該サスペンションホルダの背面側に配置するようにしたので、半導体レーザ素子の発熱あるいは光ディスクドライブのＬＳＩの熱量などによりアクチュエータ組立体の周囲温度が上昇した場合、サスペンションホルダを構成する前記線膨張率が高い部材が他の線膨張率が低い部材よりもジッタ方向に大きく膨張することにより、サスペンションホルダの背面に固定される支持部材を前記線膨張率の高い部材によってジッタ方向に押圧することになり、レンズアクチュエータのジッタ方向への傾きを補正することができ、結果、対物レンズの傾角の変化を抑制することができる。故に、光ディスクに対する情報の記録・再生性能を安定化することができる。

また、請求項２記載の発明によれば、サスペンションホルダをヨークベースに固定される第１の部材と、第１の部材よりも線膨張率が高く支持部材と当接する第２の部材とを一体的に形成することで構成するようにしたので、サスペンションホルダをジッタ方向のチルト補正機構として機能させることができる。即ち、ジッタ方向のチルト補正サーボ機構を別途組み込む必要がないので、光ピックアップ装置のコストアップ及び大型化を抑制することができる。

また、請求項３記載の発明によれば、支持部材と当接する第１の部材の当接部の上方に第２の部材を配置するようにしたので、第１の部材よりも線膨張率が高い第２の部材は支持部材の上半分部分をジッタ方向に押圧することになるので、より効果的にレンズアクチュエータの傾きを補正することができる。

また、請求項４記載の発明によれば、第１の部材を液晶ポリマーで形成し、第２の部材をポリアミド樹脂で形成したので、レンズアクチュエータの傾き補正に必要な線膨張率などの条件を最適化することができる。

ヨークベースに固定したサスペンションホルダの背面にサスペンション部材の一端を固定する支持部材を配置し、前記サスペンション部材の他端に保持したレンズホルダを電磁駆動方式によりサーボ制御することにより対物レンズを変位させて光ディスクに対するビームスポットの照射位置を調整するようにした光ピックアップ装置において、前記サスペンションホルダを線膨張率の異なる複数の部材より構成するようにし、サスペンションホルダを形成する際には、前記ヨークベースに固定される第１の部材よりも線膨張率の高い第２の部材をサスペンションホルダの背面側に配置して、第１の部材と第２の部材とを一体的に形成するようにする。

以下、本発明の一実施例を図１乃至図５に基づいて説明する。なお、従来と同一の構成の部分には同一の符号を付してその説明を省略する。

図１は、本発明を実施した光ピックアップ装置のアクチュエータ組立体の平面図であり、基本構成は上述したアクチュエータ組立体Ａとほとんど同じである。図１に示すアクチュエータ組立体１は、対物レンズ１０２を保持したレンズホルダ１０１の両側が上中下それぞれ一対となった合計６本のサスペンション部材１０５の一端に固定され、このサスペンション部材１０５の他端は、ヨークベース１０３に固定したサスペンションホルダ２の背面に配設した支持部材１０６に半田付けにより固定されている。これにより、レンズホルダ１０１はサスペンション部材１０５により片持ち状態で弾性支持されるため、該レンズホルダ１０１は上下左右に揺動可能な状態となる。

前記支持部材１０６は、従来と同様に剛性の小さいＰＣＢ基板（プリント配線基板）が採用されており、レンズホルダをフォーカス方向及びトラッキング方向に駆動するときに発生する副共振などを抑制するためにフローティング構造を有している。即ち、図２に示すように、支持部材１０６におけるサスペンション部材１０５の固定部分はサスペンションホルダ２には当接しておらず、フローティング状態となっている。なお、サスペンションホルダ２と支持部材１０６のフローティング部１０６ａ、１０６ｂとの間にゲル状緩衝材を充填してもよい。

サスペンションホルダ２は、図３に示すように、ヨークベース１０３に固定されるサスペンションホルダ本体３と、サスペンションホルダ２の背面側に配置され前記支持部材に当接する傾き補正部材４とを一体的に形成することによって構成される。なお、サスペンションホルダ本体３と傾き補正部材４は、異なる線膨張率を有する材料をそれぞれ使用して形成されており、後述するように、傾き補正部材４がサスペンションホルダ本体３よりも線膨張率が高くなるように材料が選択される。

サスペンションホルダ本体３の両端部分には、サスペンション部材１０５を挿通するためのサスペンション部材挿通孔５、６が形成されており、このサスペンション部材挿通孔５、６にはゲル状緩衝材が充填される。また、サスペンションホルダ本体３の中央部分には、傾き補正部材４を接合するための接合部７が形成されており、傾き補正部材４が接着剤などにより接合部７に接合される。このとき、傾き補正部材４の線膨張の大きい方向がジッタ方向となるように接合される。なお、サスペンションホルダ本体３と傾き補正部材４との接合方法は、接着に限らず、傾き補正部材４の線膨張を阻害しないような位置でネジ止めして接合してもよい。また、二色成形してもよい。

傾き補正部材４は、線膨張の大きい方向がジッタ方向となるようにコ字上に形成されており、両端部４ａ、４ｂが支持部材１０６と当接する。また、サスペンションホルダ本体３の接合部７の下側には、支持部材１０６と当接する当接部８、９が、傾き補正部材４の両端部４ａ、４ｂと形状が一致するようにそれぞれ形成されている。なお、当接部８、９の形状は、傾き補正部材４の両端部４ａ、４ｂの形状と必ずしも一致させる必要はない。

次に、このように構成されたサスペンションホルダ２によるレンズアクチュエータＬの傾き補正の原理について、図４及び図５に基づいて説明する。

図４に示すように、光ディスク１１４に記録されている情報を再生する場合には、従来同様に半導体レーザホログラムユニットＢあるいは半導体レーザホログラムユニットＣからは出力レベルが低い再生レベルの光ビームが出力されるため、半導体レーザホログラムユニットＢあるいは半導体レーザホログラムユニットＣの発熱量や光ディスクドライブのＬＳＩに発生する熱量がアクチュエータ組立体１の周辺温度に与える影響は少なく、支持部材１０６の弾性率やゲル状緩衝材１１３の保持力が低下することは少ない。故に、レンズアクチュエータＬの傾きが支持部材１０６の弾性率やゲル状緩衝材１１３の保持力によって抑制されるため、レンズホルダ１０１の水平状態が保たれ、動作環境は安定する。このとき、本発明であるサスペンションホルダ２もほとんど変化することはない。

一方、図５に示すように、光ディスク１１４に情報を記録する場合には、半導体レーザホログラムユニットＢあるいは半導体レーザホログラムユニットＣからは出力レベルが最も高い記録レベルの光ビームが照射され、該光ビームが光ディスクの記録面１１４ａに集光されるため、半導体レーザホログラムユニットＢあるいは半導体レーザホログラムユニットＣの発熱量及び光ディスクドライブのＬＳＩの熱量の増大により、アクチュエータ組立体１の周辺温度が上昇し、従来であればレンズアクチュエータＬが重力方向（ジッタ方向）に傾いてしまうという現象が発生する。しかし、本発明による光ピックアップ装置によれば、アクチュエータ組立体１の周辺温度の上昇に伴い、サスペンションホルダ本体３よりも線膨張率が高い傾き補正部材４がサスペンションホルダ本体３よりも大きくジッタ方向に膨張するため、傾き補正部材４がサスペンションホルダ２の後端面２ａよりΔＬだけ突出し、支持部材１０６の上半分部分をジッタ方向に押圧する。支持部材１０６の下半分部分は、サスペンションホルダ本体３に形成された当接部８、９に当接しているため、傾き補正部材４が支持部材１０６の上半分を押圧することにより、該当接部８、９を支点として、テコの原理によりレンズアクチュエータＬを反重力方向に持ち上げる力が発生する。即ち、図９及び図１１に示すごとくレンズホルダ１０１の自重により支持部材１０６が撓もうとする力を傾き補正部材４の線膨張による押圧力により相殺して、図５に示すごとくレンズアクチュエータＬの傾きを抑制するように作用する。故に、アクチュエータ組立体１の周辺温度が上昇しても、それに合わせて傾き補正部材４が膨張して支持部材１０６の撓みを抑制するので、レンズホルダ１０１の水平状態が保たれ、動作環境は安定する。

ここで、サスペンションホルダ２を形成する材料と上述した傾き補正の原理との関係について説明する。

上述の通り、サスペンションホルダ本体３と傾き補正部材４は、異なる線膨張率を有する材料をそれぞれ使用して形成されており、傾き補正部材４がサスペンションホルダ本体３よりも線膨張率が高くなるように材料が選択される。

サスペンションホルダ本体３は、線膨張率が高い材料を使用するとレンズアクチュエータＬ自体の特性に影響が出てしまうため、例えば、線膨張率が温度変化１℃あたり０．１×１０−５〜６．０×１０−５程度の液晶ポリマーなどの材料を使用するのが望ましい。

一方、傾き補正部材４は、サスペンションホルダ本体３の線膨張率よりも高い線膨張率を有する材料で構成されるが、傾き補正部材４の線膨張率を高くしすぎると温度変化に伴って必要以上に支持部材１０６に力を加えてしまうことになり、過剰補正になりかねないことから、例えば、線膨張率が温度変化１℃あたり１０×１０−５〜３０×１０−５程度のポリアミド樹脂（ＰＡ１２）などの材料を使用するのが望ましい。

サスペンションホルダ２の形成材料として、液晶ポリマーとポリアミド樹脂を選択した場合、上述のように各材料に線膨張率の選択範囲があることから、レンズアクチュエータＬの傾き補正に必要な補正量を得るための最適な組み合わせを選択する必要がある。レンズアクチュエータＬの傾き補正に必要な補正量は、算出式
補正量θ＝ｔａｎ−１（（ΔＢ−ΔＡ）／Ｄ） ・・・（１）
で求められる。ΔＢは材料Ｂの温度膨張量を示しており、
ΔＢ＝ジッタ方向の長さＬＢ×線膨張率Ｂ×温度変化量 ・・・（２）
で表される。また、ΔＡは材料Ａの温度膨張量を示しており、
ΔＡ＝ジッタ方向の長さＬＡ×線膨張率Ａ×温度変化量 ・・・（３）
で表される。また、Ｄは支持部材１０６を傾ける実効的なフォーカス方向の長さを示している。以下に具体例を示す。

ここでは、ＤＶＤ系の光ディスクに情報を記録する光ディスク装置（以下ＤＶＤ記録機）に搭載される光ピックアップ装置を例に説明する。ＤＶＤ記録機では、レンズアクチュエータＬのチルト余裕（許容範囲）が最良点から±１２分程度である。即ち、レンズアクチュエータＬの傾きが±１２分以上になると、情報の記録・再生が安定して行えなくなるということである。従って、レンズアクチュエータＬのチルト余裕に対し±α分程度の傾きを抑制できれば記録・再生の性能を維持することが可能になる。

アクチュエータ組立体１の設計要件として、傾き補正部材４のジッタ方向の長さＬＢを１ｍｍとし、傾き補正部材４のジッタ方向の長さに対応するサスペンションホルダ本体３のジッタ方向の長さＬＡを１ｍｍとし、支持部材１０６を傾ける実効的なフォーカス方向の長さ（上段のサスペンション部材と下段のサスペンション部材との間隔）Ｄを２．４ｍｍとする。そして、アクチュエータ組立体１の使用環境として常温を２５℃、アクチュエータ組立体１の周辺温度が最高で６０℃まで上昇すると仮定し、サスペンションホルダ本体３の材料として線膨張率が０．２×１０−５の液晶ポリマーを選択し、傾き補正部材４の材料として線膨張率が３０×１０−５のポリアミド樹脂を選択したとすると、サスペンションホルダ本体３（材料Ａとする）の温度膨張量は、式（３）より
ΔＡ＝１「ｍｍ］×０．２×１０−５［／℃］×３５［℃］＝０．００００７
と求められる。また、傾き補正部材４（材料Ｂとする）の温度膨張量は、式（２）より
ΔＢ＝１「ｍｍ］×３０×１０−５［／℃］×３５［℃］＝０．０１０５
と求められる。このようにして求めた各材料の温度膨張量から式（１）に基づいてレンズアクチュエータＬの傾き補正量を求めると、
補正量θ＝ｔａｎ−１（（０．０１０５−０．００００７）／２．４）＝０．２５度
となる。角度０．２５度＝１５分であるから、上述した条件でサスペンションホルダ２を形成すると、ＤＶＤ記録機に搭載されるアクチュエータ組立体１において最大１５分程度のレンズアクチュエータＬの傾きを補正することができる。

以上の説明から明らかなように、サスペンションホルダ本体より線膨張率の高い材料で形成した傾き補正部材がアクチュエータ組立体の周辺温度の変化に伴ってジッタ方向に膨張し、支持部材をジッタ方向に押圧することによってレンズアクチュエータＬが傾くことを抑制するので、温度変化による対物レンズの傾角の変化を抑制することができ、良好なビームスポット形状を得ることができる。

また、レンズアクチュエータの傾き補正の手段としてサスペンションホルダを形成する材料の線膨張変化を利用しているので、ジッタ方向のチルト補正サーボ機構を別途組み込む必要がなく、ジッタ方向のチルト補正機構を安価に実現することができる。

なお、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱しない範囲で各種の変形実施が可能である。

例えば、上記実施例では、サスペンションホルダ本体３よりも線膨張率が高い傾き補正部材４を別途形成し、サスペンションホルダ本体３と傾き補正部材４を接合することによってサスペンションホルダ２を形成したが、本発明の趣旨では、サスペンションホルダ本体３よりも線膨張率が高い部材をサスペンションホルダ２の背面側、即ち、支持部材１０６が配置される部分に配置すればよいことから、サスペンションホルダ２に支持部材１０６を固定する接着剤の線膨張率がサスペンションホルダ本体３の線膨張率よりも高いという条件を満たしている場合には、傾き補正部材４を接着剤で代用してもよい。

この場合、サスペンションホルダ２に支持部材１０６を固定する接着剤を傾き補正部材４として機能させるため、傾き補正部材４を別途形成する必要がなく、サスペンションホルダ２を単一の材料で形成することができるので、製造コストを抑えることができ、また、組み立て工程を簡略化することが可能になる。

また、本発明と同等の効果が得られる類似技術として、６本のサスペンション部材１０５のうち上段２本のサスペンション部材の線膨張率を小さくし、下段２本のサスペンション部材の線膨張率を大きくすることが考えられる。この方法では、アクチュエータ組立体１の周辺温度の上昇に伴い、該下段２本のサスペンション部材が該上段２本のサスペンション部材よりも大きく膨張するため、該下段２本のサスペンション部材がレンズアクチュエータＬを反重力方向に持ち上げるように作用することとなり、レンズアクチュエータの傾きを補正するので、レンズホルダ１０１の水平状態を保ち、動作環境を安定させることができる。なお、この原理は、４本のサスペンション部材でレンズホルダ１０１を片持ち状態で弾性支持する光ピックアップ装置にも適用可能である。

本発明の光ピックアップ装置におけるアクチュエータ組立体の平面図である。 本発明の光ピックアップ装置におけるアクチュエータ組立体の要部斜視図である。 本発明のサスペンションホルダの斜視図である。 本発明の常温時におけるレンズアクチュエータの状態を示す側面図である。 本発明の高温時におけるレンズアクチュエータの状態を示す側面図である。 従来の光ピックアップ装置の構成を示す平面図である。 従来のアクチュエータ組立体の平面図である。 従来のアクチュエータ組立体の側面図である。 温度変化による支持部材の撓みを説明するための平面図である。 従来の常温時におけるレンズアクチュエータの状態を示す側面図である。 従来の高温時におけるレンズアクチュエータの状態を示す側面図である。

符号の説明

１・・・・・・・・アクチュエータ組立体
２・・・・・・・・サスペンションホルダ
３・・・・・・・・サスペンションホルダ本体
４・・・・・・・・傾き補正部材
５，６・・・・・・サスペンション部材挿通孔
７・・・・・・・・接合部
８、９・・・・・・当接部
１０１・・・・・・レンズホルダ
１０２・・・・・・対物レンズ
１０３・・・・・・ヨークベース
１０４・・・・・・サスペンションホルダ
１０５・・・・・・サスペンション部材
１０６・・・・・・支持部材
１０７・・・・・・ＦＰＣ
１０８・・・・・・接続端子
１０９・・・・・・フォーカス駆動コイル
１１０・・・・・・トラッキング駆動コイル
１１１，１１２・・永久磁石
１１３・・・・・・ゲル状緩衝材
１１４・・・・・・光ディスク

Claims (4)

1. ヨークベースに固定したサスペンションホルダの背面にサスペンション部材の一端を固定する支持部材を配置し、前記サスペンション部材の他端に保持したレンズホルダを電磁駆動方式によりサーボ制御することにより対物レンズを変位させて光ディスクに対するビームスポットの照射位置を調整するようにした光ピックアップ装置において、
   前記サスペンションホルダの背面側であって前記支持部材の上半分に当接する位置に、サスペンションホルダ本体より線膨張率が高い部材を配置したことを特徴とする光ピックアップ装置。
2. 前記サスペンションホルダは、ヨークベースに固定される第１の部材と、該第１の部材よりも線膨張率が高く前記支持部材と当接する第２の部材とを有し、前記第１の部材と該第２の部材とが一体的に形成されることを特徴とする請求項１記載の光ピックアップ装置。
3. 前記第１の部材は前記支持部材と当接する当接部を有し、前記第２の部材は前記第１の部材の当接部の上方に配置されることを特徴とする請求項２記載の光ピックアップ装置。
4. 前記第１の部材が液晶ポリマーで形成され、前記第２の部材がポリアミド樹脂で形成されることを特徴とする請求項２又は３記載の光ピックアップ装置。

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