JP4121540B2 - 表示窓に保護パネルが付された電子機器 - Google Patents

Description

本発明は、電子機器のケーシングの表示窓用開口に保護パネルが嵌め込まれ、前記ケーシングの表示窓用開口の近傍に設けられたディスプレイ装置の表面を保護することができる電子機器に関する。

携帯電話機、スマートフォン等の電子機器におけるケーシングは、合成樹脂製の前面ケーシングと背面ケーシングを組み合わせて構成された扁平なものが一般的である。具体的には、前面ケーシングには液晶ディスプレイ装置などを配置する表示窓用開口が設けられており、表示窓の下側に設けられるディスプレイ装置の表面を保護するために保護パネルが融着等により固定されている。

そして、この保護パネルには、従来より様々な工夫が提案されている。例えば、特開２００２−７２２１４号公報には、反射によって明るい室内あるいは屋外では液晶表示が極めて見にくくなるという問題を解決するためにλ／４板と偏光板と透明保護板との組み合わせで保護パネルを構成することが開示されている。また、上記透明保護板をタッチパネルとしたり、ハードコートフィルムや低反射フィルムを貼合するなどして保護パネルの最表面に付加機能を付与したりすることも開示されている。

また、最近では、電子機器のファッション化に伴い、特開２００１−３１８６１２号公報に開示されているように、印刷にて縁取り等の加飾が上記保護パネルに施されるようになってきている。
特開２００２−７２２１４号公報 特開２００１−３１８６１２号公報

しかしながら、上記印刷による保護パネルへの加飾は、保護パネルを成形し、成形された保護パネルごとに印刷を行なわなければならないため、生産性の面で不利であるという問題があった。

そこで、本発明の目的は、上記の問題点を解決し、生産性に優れた表示窓の保護パネルを有する電子機器を提供することである。

上記目的を達成するために、本発明の第１態様によれば、表示窓用開口部分が設けられたケーシングと、
前記ケーシングの前記表示窓用開口下側に設けられたディスプレイ装置と、
前記ディスプレイ装置の前記表示窓用開口からの露出部分を保護する前記表示窓用開口に嵌め込まれる保護パネルを備えた電子機器であって、
前記保護パネルが、
前記ディスプレイ装置の前記露出部分表面に対向して設けられる透明保護板と、
透明なハードコートフィルムと前記ハードコートフィルムの一方の表面に薄膜状に形成された窓形成層とを備え、かつ、前記窓形成層の一部が、印刷層として前記ハードコートフィルムに接触するように設けられた加飾部と前記ディスプレイ装置の前記表示窓用開口からの露出部分を視認可能に構成され前記加飾部が形成されていない部分である透明窓部として形成されている加飾フィルムと、
前記窓形成層が透明保護板の表面側に位置するように、前記加飾フィルムを前記透明保護板の前記ディスプレイ装置に対向しない側の表面に積層状態に貼着する透明な貼着層を有することを特徴とする、電子機器を提供する。

本発明の第２態様によれば、前記保護パネルの前記加飾部は、前記加飾フィルムの周縁に印刷層として設けられ、前記透明窓部は前記加飾フィルムの中央部分に形成される、第１態様の電子機器を提供する。

本発明の第３態様によれば、前記保護パネルの前記加飾フィルムは、さらに、第１の低反射処理層が設けられている第１又は第２態様の電子機器を提供する。

本発明の第４態様によれば、前記第１の低反射処理層は、前記ハードコートフィルムの他方の表面全体に設けられている第３態様の電子機器を提供する。

本発明の第５態様によれば、前記保護パネルの前記透明保護板は、光学等方性であり、いずれかの表面に偏光板が設けられている第１から第４態様のいずれか１つの電子機器表示窓の保護パネルを提供する。

本発明の第６態様によれば、前記偏光板は、前記透明保護板の前記ディスプレイ装置に対向しない側の表面に設けられている、第５態様の電子機器表示窓の保護パネルを提供する。

本発明の第７態様によれば、前記透明保護板は、前記ディスプレイ装置に対向する側の表面に第２の低反射処理層が設けられている第５態様の電子機器を提供する。

本発明の第８態様によれば、前記第２の低反射処理層は、λ／４板で構成されている、第７態様の電子機器を提供する。

本発明の第９態様によれば、前記透明保護板は、前記加飾フィルムと積層された可動電極フィルムと、前記可動電極フィルムとの間に空気層を形成するように周縁部において前記可動電極フィルムと接着された固定電極板と、を備えるタッチパネルで構成されている、第１から第８態様のいずれか１つの電子機器を提供する。

本発明の電子機器表示窓の保護パネルは、以上のような構成からなるので、次の効果を奏する。

すなわち、本発明の電子機器は、透明保護板表面に、透明窓部を有する窓形成層がハードコートフィルム裏面にあらかじめ形成されてなる加飾フィルムを積層状態に貼着する保護パネルをケーシングに備えており、当該保護パネルは、保護パネル毎に印刷を行なう必要がない。しかも、このように保護パネルを構成すれば、窓形成層の形成対象であるハードコートフィルムに印刷を行なう際に、このフィルムをロール状にして多数個分の柄を連続印刷することが可能となるので、製造時には、これらの大判の加飾フィルムと大判の透明保護板を貼り合わせ、一体的に切断することによって保護パネルの生産性を高めることができる。また、窓形成層はハードコートフィルムと透明保護板の間に配置され、外側に露出していないため経時的使用による加飾部の塗装落ちがない。さらに、加飾部は薄膜として設けられているため、加飾フィルムの表面に凹凸が形成されることがなく、透明保護板に貼着される場合に間に気泡が形成されるなどの問題が生じることがない。

本発明の記述を続ける前に、添付図面において同じ部品については同じ参照符号を付している。以下、図面も参照しながら、本発明についてさらに詳細に説明する。

本発明の電子機器のケーシングの表示窓に取り付けられる保護パネル１は、図６に示すように、薄い樹脂製のパネルであり、図７に示すように、電子機器のケーシングの表示窓用開口２２を被覆するものである。すなわち、前面ケーシング２１には液晶ディスプレイ装置１５などを配置する表示窓用開口２２が設けられており、表示窓用開口２２の下側に設けられるディスプレイ装置１５の表面を保護するために保護パネルが融着等により固定される。

電子機器表示窓の保護パネル１は、加飾部分２及び透明窓部分３とが設けられている。保護パネルが電子機器表示窓に配置された場合には、透明窓部分３から保護パネル１の下方に設けられる液晶パネル１５を視認することができる。加飾部分２は、後述するように、保護パネルの周囲に設けられた加飾部を有する窓形成層６を備えた加飾フィルム７によって形成され、加飾部が形成されていない部分が透明窓部分３として形成される。したがって、加飾フィルム７は、保護パネルの全面にわたって設けられていてもよい。保護パネルは、透明保護板の表面に窓形成層を有する加飾フィルム７を貼り合わせ、その後透明保護板４と加飾フィルム７とを一体的に切断することにより、作成することができる。

例えば、図８に示すように、加飾部分２が設けられている加飾領域２６を複数形成したロール状の加飾フィルム２３を、透明両面テープ２５を用いて大判の透明保護板２４に貼り合わせ、その後、貼り合わされた透明保護板と加飾フィルムとを一体的に切断することにより、作成することができる。貼り合わされた大判の透明保護板２４とロール状の加飾フィルム２３とを一体的に切断する位置は、透明窓部３の外側であって、加飾領域２６の内側であることが好ましい。このように構成することにより、周縁部分まで加飾部分２が形成された保護パネルを作成することができる。

図６に示す保護パネルは、透明保護板４と加飾フィルム７の積層構造であり、具体的には、例えば、図１に示すような断面構造を有する。

図１に示す保護パネル１ａは、透明保護板４の表面に加飾フィルム７が貼着層１０によって積層状態に貼着され、透明保護板４の裏面に第２の低反射処理層１１が形成されている。また、加飾フィルム７は、ハードコートフィルム５の透明保護板４側の面に加飾部分２を有する窓形成層６を形成し且つ反対面に第１の低反射処理層１２を形成してなるものである。

なお、第１及び第２の低反射処理層１２，１１は、それぞれ、透明窓部分を通して視認される液晶パネル１５の表示を見やすくするために、光学的に何らかの反射を軽減するものであれば、特にその構成は問わない。

上記透明保護板４としては、透視性に優れ、液晶パネル１５を破損から保護できる材料を用いる。例えば、ポリスチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、アクリル系樹脂、ＡＮ樹脂などの汎用樹脂を挙げることができる。また、ポリスチレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアセタール系樹脂、ポリカーボネート変性ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、超高分子量ポリエチレン樹脂などの汎用エンジニアリング樹脂や、ポリスルホン樹脂、ポリフェニレンサルファイド系樹脂、ポリフェニレンオキシド系樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリイミド樹脂、液晶ポリエステル樹脂、ポリアリル系耐熱樹脂などのスーパーエンジニアリング樹脂を用いる。

透明保護板４の裏面に設けられる第２の低反射処理層１１の形成には、次のような低反射処理方法を用いることができる。例えば、フッ素樹脂やシリコン樹脂などの低屈折率樹脂を用いた低反射材料を塗布したり、金属の多層膜を蒸着等により形成したり、低反射フィルムを貼り付けたり、サンドブラスト加工やエンボス加工、マットコーティング加工、エッチング加工等により表面を梨地状に処理したりする等である。

上記加飾フィルム７のハードコートフィルム５としては、ポリカーボネート系、ポリアミド系、ポリエーテルケトン系等のエンジニアリングプラスチック、アクリル系、ポリエチレンテレフタレート系、ポリブチレンテレフタレート系などの透明樹脂フィルムの片面又は両面にアクリル樹脂、シリコン樹脂、ＵＶ硬化樹脂などによるハードコート処理層を形成したものを用いる。なお、片面にハードコート処理層を形成する場合は、ハードコート処理層の形成されていない面を透明保護板４側とする。

上記加飾フィルム７の第１の低反射処理層１２の形成には、前記透明保護板４裏面の第２の低反射処理層１１と同様に、フッ素樹脂やシリコン樹脂などの低屈折率樹脂を用いた低反射材料を塗布したり、金属の多層膜を蒸着等により形成したり、低反射フィルムを貼り付けたり、サンドブラスト加工やエンボス加工、マットコーティング加工、エッチング加工等により表面を梨地状に処理したりする等である。なお、この第１の低反射処理層１２を形成するタイミングは、ハードコートフィルム５に窓形成層６を形成する前又は後のいずれでもよい。

上記加飾フィルム７は透明窓部と加飾部を有し、該加飾フィルム７が前記透明保護板４の表面に積層されて得られる保護パネル１は、加飾される部分が保護パネルの加飾部分２となり、加飾部２が設けられていない部分が透明窓部３となる。加飾部分２は、加飾フィルムの周囲にのみ設けられ、中央部分に透明窓部３が形成されるように形成することにより、例えば、液晶パネル１５の周囲に設けられている電極部分の隠蔽部としても用いることができる。

窓形成層６の加飾部の材質としては、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、ポリエステルウレタン系樹脂、セルロースエステル系樹脂、アルキド樹脂などの樹脂をバインダーとし、適切な色の顔料または染料を着色剤として含有する着色インキを用いるとよい。加飾部の形成方法としては、グラビア印刷法やスクリーン印刷法などを用いるとよい。窓形成層に加飾部を印刷法により薄膜状に形成することにより、加飾フィルム表面に形成される凹凸が少なくなり、透明保護板に貼着する場合に透明保護板４と加飾フィルム７の間に気泡が形成されるなどが起こりにくくなる。

また、窓形成層６は、金属薄膜層からなるもの、あるいは印刷層と金属薄膜層との組み合わせからなるものでもよい。金属薄膜層は、窓形成層６として金属光沢を表現するためのものであり、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法、鍍金法などで形成する。この場合、表現したい金属光沢色に応じて、アルミニウム、ニッケル、金、白金、クロム、鉄、銅、スズ、インジウム、銀、チタニウム、鉛、亜鉛などの金属、これらの合金又は化合物を使用する。金属薄膜層は、通常は、部分的に形成する。また、金属薄膜層を設ける際に、他の層との密着性を向上させるために、前アンカー層や後アンカー層を設けてもよい。

貼着層１０は、透明両面テープが好適に使用できるが、透明接着剤を使用してもよい。貼着層は加飾フィルム７の表面全面に設けられていてもよいし、透明窓部の視認性を高めるために窓形成層の加飾部が設けられている部分のみに設けられていてもよい。

以上のように構成することにより、この保護パネルは、生産性に優れたものとなる。つまり、透明保護板４表面に、加飾部と透明窓部を有する窓形成層６がハードコートフィルム５裏面にあらかじめ形成されてなる加飾フィルム７を積層するものであるから、保護パネル毎に印刷を行なう必要がない。しかも、窓形成層６の形成対象であるハードコートフィルム５又は第１の低反射処理層１２を構成する透明樹脂フィルムに加飾部を設ける際にこれらのフィルムをロール状にして多数個分の柄を連続印刷することが可能となるので、保護パネルの生産性を向上させることができる。

なお、本発明の実施形態にかかる電子機器表示窓の保護パネルは、上記した構成に限定されるものではない。例えば、図２に示す保護パネル１ｂは、光学等方性の透明保護板４の表面に偏光板８を介して加飾フィルム７を積層して構成されている（図２参照）。なお、この場合、ハードコートフィルム５の透明保護板４側の面に加飾部と透明窓部を有する窓形成層６を少なくとも形成してなるものである。このように偏光板８を配置することで液晶パネル１５側からの反射光を低減することができる。また、保護パネルを電子機器配置した場合において、窓形成層６が偏光板８よりも前面に位置するように構成されているため、窓形成層６の視認性がよい。これに対して、窓形成層６が偏光板８よりも背面側に位置すると、偏光板８を通して窓形成層６を見ることとなるため、窓形成層の視認性が悪くなる。偏光板８は、液晶表示分野で通常用いられているものであることができ、例えば、ポリビニルアルコール系樹脂にヨウ素や二色性染料のような二色性物質が吸着配向された一軸延伸フィルムなどが好適であり、通常はかかる二色性物質が吸着配向された一軸延伸フィルムの両面に保護フィルムが積層された状態で用いられる。また、この保護パネルを用いる場合は、液晶パネル１５に設けられる偏光板を省略することもできる。

ところで、電子機器表示窓の保護パネルに加飾を施す方法として特開２００１−３１８６１２号公報には転写インモールド法やインサート法が記載されている。これらの方法でも透明保護板４のみへの加飾なら可能ではあるが、上記した偏光板８を備えた構成の場合には用いることができない。なぜなら、印刷済みシートを金型内挿入し溶融樹脂を射出すると、熱により偏光板８が変質してしまうからである。よって、偏光板８を設けた透明保護板４に加飾フィルム７を積層すれば、偏光板８が変質することはない。

また、本発明の他の実施形態にかかる電子機器表示窓の保護パネル１ｃは、上記偏光板８を備えた構成においてさらに透明保護板４裏面にλ／４板９を積層してもよい（図３参照）。λ／４板９は、入射光線に１／４波長の位相差を生じさせる機能を持った波長板である。また、このλ／４板９は偏光板８と透明保護板４との間に配置してもよい（図５参照）。λ／４板９と偏光板８は、それぞれの光学軸が相対的に約４５゜の角度をなすように組み合わされ、円偏光板を形成している。この円偏光板は、外部からの入射光による内部反射を効率よく吸収する反射防止フィルターとして機能し、視認性を向上させることができる。

λ／４板９は、液晶表示分野で一般に採用されている各種高分子物質の一軸延伸フィルムであることができ、その素材としては、例えば、ポリビニルアルコール、ノルボルネン系樹脂、セルロース系樹脂、ポリカーボネートなどが挙げられるが、これらに限定されるものではない。

また、上記偏光板８を配置した各構成において、透明保護板４をタッチパネル１４で構成してもよい（図４参照）。タッチパネルとしては、従来より広く用いられているものを用いることができ、加飾フィルム７と積層された可動電極フィルムと、間に空気層を形成するように周縁部において前記可動電極フィルムと接着された固定電極板とを備えるものがあげられる。

また、本発明の電子機器表示窓保護パネル１は、上記加飾フィルム７を、ハードコートフィルム５の透明保護板４側の面に透明樹脂フィルムを介して窓形成層６を形成したものとしてもよい。この場合、ハードコートフィルム５に透明樹脂フィルムを貼り合わせた後に窓形成層６を形成してもよいし、窓形成層６を透明保護板４側の面に形成した透明樹脂フィルムをハードコートフィルム５に貼り合わせてもよい。また、本発明では、加飾フィルム７として、窓形成層６をハードコートフィルム５側の面に形成した透明樹脂フィルムをハードコートフィルム５の透明保護板４側の面に貼り合わせたものを用いてもよい。

（実施例１）
厚み０．０７５ｍｍのＰＥＴ基材の片面ハードコートフィルム（低反射処理付き）を用い、そのハードコート面とは反対面に透明窓部を有する窓形成層をグラビア印刷法にて形成して加飾フィルムとした。次に、厚み１．０ｍｍのアクリル板からなる光学等方性の透明保護板の表面に、上記加飾フィルムを窓形成層側が裏面となるように透明両面テープで貼り合わせる一方、透明保護板の裏面に低反射フィルム（日本油脂製）を貼り合わせることにより低反射処理層を形成した。

この保護パネルは、透明保護板表面に、透明窓部を有する窓形成層がハードコートフィルム裏面にあらかじめ形成されてなる加飾フィルムを積層するものであるので、生産性に優れていた。

（実施例２）
厚み０．０７５ｍｍのＰＥＴ基材の片面ハードコートフィルムを用い、そのハードコート面とは反対面に透明窓部を有する窓形成層をグラビア印刷法にて形成して加飾フィルムとした。次に、厚み１．０ｍｍのアクリル板からなる光学等方性の透明保護板の表面に、厚み０．２ｍｍのポリビニルアルコール系樹脂にヨウ素が吸着配向された偏光板（日東電工（株）製HEG1425DU）を貼り合わせ、さらに偏光板の表面に上記加飾フィルムを窓形成層側が裏面となるように透明両面テープで貼り合わせる一方、透明保護板の裏面に厚み．４０μｍのポリカーボネート樹脂からなるλ／４板（住友化学工業（株）製SEF340138B）を貼り合わせて電子機器表示窓の保護パネルを得た。なお、λ／４板の配向軸及び偏光板の吸収軸は、横方向を０°とし、反時計回りに角度が進むように表わした場合において、λ／４板は配向軸を９０°とし、偏光板２は吸収軸を４５°とした。また、各貼り合わせは、厚み２５μｍの基材レス透明粘着剤を用い全面的に行なった。

この保護パネルは、透明保護板表面に、透明窓部を有する窓形成層がハードコートフィルム裏面にあらかじめ形成されてなる加飾フィルムを積層するものであるので、生産性に優れていた。

（実施例３）
透明保護板を下記タッチパネルとしたこと以外は、実施例２と同様とした。すなわち、厚み０．１ｍｍのポリカーボネートフィルムの一面に厚み２０ｎｍのＩＴＯ膜をスパッタリングにて全面形成し、ＩＴＯ膜の周縁部分を除去して幅広の四角形状をした透明電極とした。また、透明電極の横方向に対向する二辺に配置されるバスバーと該バスバーから各々外部に出力するための引き回し回路とからなる回路を、銀ペーストをスクリーン印刷して形成した。また、縦横が上記ＰＥＴフィルムと同寸法で厚み０．７ｍｍのアクリル板を、上記ポリカーボネートフィルムの透明電極を形成した面とは反対面に厚み２５μｍの基材レス透明粘着剤で貼り合わせ、下側電極板を得た。また、縦横が下側電極板と同寸法で厚み１２５μｍのポリカーボネートフィルムフィルムを用い、その一面に厚み２０ｎｍのＩＴＯ膜をスパッタリングにて全面形成し、ＩＴＯ膜の周縁部分を除去して幅広の四角形状をした透明電極とした。また、透明電極の縦方向に対向する二辺に配置されるバスバーと該バスバーから各々外部に出力するための引き回し回路とからなる回路を、銀ペーストをスクリーン印刷して上側電極板を得た。上記上側電極板と上記下側電極板とを電極間を隔てるように対向配置させ、フィルムコネクタの挿入部分を除く周縁で粘着糊により貼り合わせ、タッチパネルとした。

この保護パネルは、透明保護板表面に、透明窓部を有する窓形成層がハードコートフィルム裏面にあらかじめ形成されてなる加飾フィルムを積層するものであるので、生産性に優れていた。

なお、上記様々な実施形態のうちの任意の実施形態を適宜組み合わせることにより、それぞれの有する効果を奏するようにすることができる。

本発明は、添付図面を参照しながら好ましい実施形態に関連して充分に記載されているが、この技術の熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。

図１は、本発明の一実施例に係る電子機器表示窓の保護パネルの断面図であり、図６のＩ−Ｉ線断面図である。 図２は、本発明の他の実施形態に係る電子機器表示窓の保護パネルの断面図である。 図３は、本発明のさらに他の実施例に係る電子機器表示窓の保護パネルの断面図である。 図４は、本発明のさらに他の実施例に係る電子機器表示窓の保護パネルの断面図である。 図５は、本発明のさらに他の実施例に係る電子機器表示窓の保護パネルの断面図である。 図６は、本発明の実施形態にかかる電子機器表示窓の保護パネルの外観構成を示す図である。 図７は、本発明の実施形態にかかる電子機器表示窓の保護パネルの使用例を示す図である。 図８は、本発明の実施形態にかかる電子機器表示窓の保護パネルの製造工程を示す図である。

符号の説明

１ 保護パネル
２ 加飾部分
３ 透明窓部分
４ 透明保護板
５ ハードコートフィルム
６ 窓形成層
７ 加飾フィルム
８ 偏光板
１１ 第２の低反射処理層
１２ 第１の低反射処理層
１４ タッチパネル
１５ 液晶パネル
２３ 加飾フィルム
２４ 透明保護板
２５ 透明両面テープ
２６ 加飾領域

Claims (9)

1. 表示窓用開口部分が設けられたケーシングと、
   前記ケーシングの前記表示窓用開口下側に設けられたディスプレイ装置と、
   前記ディスプレイ装置の前記表示窓用開口からの露出部分を保護する前記表示窓用開口に嵌め込まれる保護パネルを備えた電子機器であって、
   前記保護パネルが、
   前記ディスプレイ装置の前記露出部分表面に対向して設けられる透明保護板と、
   透明なハードコートフィルムと前記ハードコートフィルムの一方の表面に薄膜状に形成された窓形成層とを備え、かつ、前記窓形成層の一部が、印刷層として前記ハードコートフィルムに接触するように設けられた加飾部と前記ディスプレイ装置の前記表示窓用開口からの露出部分を視認可能に構成され前記加飾部が形成されていない部分である透明窓部として形成されている加飾フィルムと、
   前記窓形成層が透明保護板の表面側に位置するように、前記加飾フィルムを前記透明保護板の前記ディスプレイ装置に対向しない側の表面に積層状態に貼着する透明な貼着層を有することを特徴とする、電子機器。
2. 前記保護パネルの前記加飾部は、前記加飾フィルムの周縁に印刷層として設けられ、前記透明窓部は前記加飾フィルムの中央部分に形成される、請求項１に記載の電子機器。
3. 前記保護パネルの前記加飾フィルムは、さらに、第１の低反射処理層が設けられている請求項１又は２に記載の電子機器。
4. 前記第１の低反射処理層は、前記ハードコートフィルムの他方の表面全体に設けられている、請求項３に記載の電子機器。
5. 前記保護パネルの前記透明保護板は、光学等方性であり、いずれかの表面に偏光板が設けられている、請求項１から４のいずれか１つに記載の電子機器。
6. 前記偏光板は、前記透明保護板の前記ディスプレイ装置に対向しない側の表面に設けられている、請求項５に記載の電子機器。
7. 前記透明保護板は、前記ディスプレイ装置に対向する側の表面に第２の低反射処理層が設けられている請求項５記載の電子機器。
8. 前記第２の低反射処理層は、λ／４板で構成されている、請求項７記載の電子機器。
9. 前記透明保護板は、前記加飾フィルムと積層された可動電極フィルムと、前記可動電極フィルムとの間に空気層を形成するように周縁部において前記可動電極フィルムと接着された固定電極板と、を備えるタッチパネルで構成されている、請求項１から８のいずれか１つに記載の電子機器。

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