JP4120279B2 - 有機エレクトロルミネッセンス装置、有機エレクトロルミネッセンス装置の製造方法及び電子機器 - Google Patents
有機エレクトロルミネッセンス装置、有機エレクトロルミネッセンス装置の製造方法及び電子機器 Download PDFInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、有機エレクトロルミネッセンス装置、有機エレクトロルミネッセンス装置の製造方法及び電子機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、携帯電話などの携帯機器及びパーソナルコンピュータなどにおける表示手段として、有機エレクトロルミネッセンス（以下、単にＥＬという）装置を適用することが考えられている。有機ＥＬ装置は、対向する２つの電極の間に発光層（有機ＥＬ層）を設け、電極間に電流を流すことで発光層から光を出射させて表示光とするものである。そして、発光層を平面上に複数設けて、１つの発光層及び電極の組を１つの画素としてそれぞれ駆動することで、任意の画像などが表示可能な表示装置を構成できる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の有機ＥＬ装置では、大画面の表示装置を構成すると、消費電力が増大するために、電極に電流を供給する配線を太くする必要がある。これにより、大画面の表示装置をなすものであって、基板を透過した光を表示光として用いる構造の有機ＥＬ装置では、表示領域の面積に対する発光領域の面積の割合である開口率が減ってしまうという問題点が生じていた。またこれにより、必要とされる表示輝度を得るために画素内の輝度を高くすることが必要となり、製品寿命が短くなってしまうという問題点も生じていた。
【０００４】
これらの問題点に対処するために、表示光として基板を透過した光を用いるのではなく、基板とは逆側（封止部材側）から表示光を取り出す構成の有機ＥＬ装置が提案されている。
しかし、この従来の封止部材側から表示光を取り出す構成の有機ＥＬ装置（封止側発光型）では、封止部材側の電極の光透過率を上げる必要があるので、補助電極を形成する必要があった。したがって、この従来の有機ＥＬ装置装置では、補助電極を形成するために製造工程が複雑となり、製造コストが上昇してしまうという問題点があった。
【０００５】
また、従来の基板を透過した光を表示光として用いる構造の有機ＥＬ装置（基板側発光型）では、電極（陰極）に電流を供給するための導電パターン（陰極取り出し電極）を基板周囲にいわゆる額縁として設けていた。この額縁が基板全面に対して占める面積は無視することができないものとなっており、有機ＥＬ装置の大型化及び高コスト化をまねくという問題点となっていた。
【０００６】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、表示装置全体をコンパクト化することができ、製造コストも低減化することができる有機エレクトロルミネッセンス装置、有機エレクトロルミネッセンス装置の製造方法及び電子機器の提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置は、基板上に配置された複数の第１電極と、前記複数の第１電極のそれぞれの上に配置された複数の発光層と、前記複数の発光層の上に設けられた第２電極とからなるエレクトロルミネッセンス装置であって、隣り合う複数の第１電極の間には酸化シリコンと、前記酸化シリコン上に配置された取り出し配線と、隣り合う複数の発光層を区画するとともに、前記発光層と前記取り出し配線との間に配置され、前記取り出し配線の一部が露出するように配置された隔壁とを有し、前記第２電極は発光層及び前記隔壁の上に配置されるとともに、前記取り出し配線と電気的に接続するように連続して配置されてなることを特徴とする。
上記した目的を達成するために、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置は、第１電極と第２電極の間に発光層を有する有機エレクトロルミネッセンス素子が基板上に形成された有機エレクトロルミネッセンス装置において、前記第１電極又は第２電極と電気的に接続されている取り出し配線を有することを特徴とする。
このような発明によれば、第１電極又は第２電極に流れてきた電流を、取り出し配線を通して流すことができるので、従来の封止側発光型の有機ＥＬ装置において必要とされていた補助電極を設ける必要がなくなる。したがって、本発明によれば、有機ＥＬ装置全体をコンパクト化することができ、製造コストも低減化することができる。
また、本発明によれば、従来の基板側発光型の有機ＥＬ装置で生じていた問題であって、基板周囲に設ける陰極取り出し電極の面積が大きくなってしまうという問題を回避することができ、有機ＥＬ装置のコンパクト化及び製造コストの低減化をすることができる。
【０００８】
また、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置は、前記第１電極が画素電極であり、前記発光層が有機エレクトロルミネッセンスからなることが好ましい。
このような発明によれば、画素電極（第１電極）から発光層を経て対向電極（第２電極）に集まった電流（逆向きの電流も可）について、取り出し配線を通らせて流すことができるので、第２電極については各画素となる発光層に必要十分な電流を流すだけの導電性を確保すればよく、したがって従来必要とされていた補助電極が不要となる。このため、本発明によれば、従来の有機ＥＬ装置よりも製造コストを低減することができる。
【０００９】
また、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置は、前記取り出し配線が前記発光層とは重ならないように配置されていることが好ましい。
このような発明によれば、発光層から出射される光を取り出し配線が遮ることがないので、高輝度であって低消費電力の有機ＥＬ装置を提供することが可能となる。
【００１０】
また、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置は、前記発光層が複数に分割されて水平に分散して配置されており、前記取り出し配線が各発光層の間に配置されていることが好ましい。
このような発明によれば、画素となる発光層から出射される光を取り出し配線が遮ることを回避することができる。
【００１１】
また、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置は、前記発光層を仕切る隔壁を有し、前記隔壁が前記第２電極と前記取り出し配線とに挟持され、前記取り出し配線と一部が重なるように配置されていることが好ましい。
このような発明によれば、取り出し配線の一部を隔壁（バンク）の下に配置することにより、有機ＥＬ装置をコンパクト化することができる。
【００１２】
また、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置は、前記発光層を仕切る隔壁が前記基板上に設けられており、隣り合う前記発光層の間に、少なくとも２つの前記隔壁が設けられており、該少なくとも２つの隔壁の間に、前記取り出し配線の少なくとも一部が配置されていることが好ましい。
このような発明によれば、取り出し配線を各隔壁の間に配置することにより、製造工程を簡易なものとすることができ、また、有機ＥＬ装置をコンパクト化することができる。
【００１３】
また、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置は、前記少なくとも２つの前記隔壁の間に、前記取り出し配線と前記第１電極又は第２電極との接続部位が配置されていることが好ましい。
また、前記接続部位が、斜め方向に隣接して配置されている前記複数の発光層の角部との間に配置されていることが好ましい。
このような発明によれば、有機ＥＬ装置の製造工程を簡素化することができるとともに、有機ＥＬ装置をコンパクト化することができる。
【００１４】
また、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置は、前記第２電極が、少なくとも、前記取り出し配線の少なくとも一部と前記発光層の上面を被うように設けられていることが好ましい。
このような発明によれば、第２電極を形成するときに、第２電極と取り出し配線の接続、及び第２電極と発光層との接続を行うことができるので、有機ＥＬ装置の製造工程を簡素化することができるとともに、有機ＥＬ装置をコンパクト化することができる。
【００１５】
また、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置は、前記第１電極が陽極であり、前記第２電極が陰極であることが好ましい。
【００１６】
また、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置は、前記第１電極が陰極であり、前記第２電極が陽極であることが好ましい。
【００１７】
また、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置は、前記取り出し配線が高分子材料からなることが好ましい。
【００１８】
また、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置は、前記取り出し配線が低分子材料からなることが好ましい。
【００１９】
また、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置は、前記基板上に形成された前記有機エレクトロルミネッセンス素子の上側に透明な封止基板が設けられており、前記発光層から出射された光であって、前記封止基板を透過した光を表示光とすることが好ましい。
このような発明によれば、封止側発光型の有機ＥＬ装置において、補助電極が不要となり、有機ＥＬ装置のコンパクト化及び低コスト化が可能となる。
【００２０】
また、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置は、前記基板が透明であり、前記発光層から出射された光であって、前記基板を透過した光を表示光とすることが好ましい。
このような発明によれば、基板側発光型の有機ＥＬ装置において、従来基板の周囲に設けられていた陰極取り出し電極が不要となり、有機ＥＬ装置のコンパクト化及び低コスト化が可能となる。
【００２１】
また、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置の製造方法は、第１電極と第２電極の間に発光層を有する有機エレクトロルミネッセンス素子が基板上に形成された有機エレクトロルミネッセンス装置の製造方法において、前記基板上に前記第１電極を形成し、前記第１電極又は第２電極と電気的に接続される取り出し配線を形成し、前記発光層を前記第１電極の上に形成し、前記取り出し配線の少なくとも一部及び前記発光層を被うように、前記第２電極を形成することを特徴とする。
また、第１電極と第２電極の間に発光層を有する有機エレクトロルミネッセンス装置の製造方法であって、前記基板上に前記第１電極を形成する工程と、前記第１電極上に酸化シリコン膜を形成する工程と、前記酸化シリコン膜上に取り出し配線を形成する工程と、 前記発光層を前記第１電極の上に形成する工程と、前記取り出し配線の少なくとも一部及び前記発光層を被うように、前記第２電極を形成工程を有することを特徴とする。
このような発明によれば、第２電極を形成するときに、第２電極と取り出し配線の接続、及び第２電極と発光層との接続を行うことができるので、有機ＥＬ装置の製造工程を簡素化することができるとともに、有機ＥＬ装置をコンパクト化することができる。
【００２２】
また、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置の製造方法は、前記第１電極と前記発光層の間に、電荷注入層を形成することが好ましい。
このような発明によれば、低消費電力で高輝度な有機ＥＬ装置を提供することができる。
【００２３】
また、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置の製造方法は、前記第１電極と前記発光層の間に、電荷輸送層を形成することが好ましい。
このような発明によれば、低消費電力で高輝度な有機ＥＬ装置を提供することができる。
【００２４】
また、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置の製造方法は、前記取り出し配線を形成した後であって、前記発光層を形成する前に、前記基板上に複数の隔壁を形成し、該隔壁で囲まれた領域に前記発光層を形成し、前記取り出し配線の少なくとも一部と、前記隔壁と、前記発光層とを被うように、前記第２電極を形成することが好ましい。
また、前記酸化シリコン上に複数の隔壁を形成する工程を有し、該隔壁で囲まれた領域に前記発光層を形成し、前記取り出し配線の少なくとも一部と、前記隔壁と、前記発光層とを被うように、前記第２電極を形成することを特徴とする。
このような発明によれば、発光層を仕切る隔壁を設けることで、画素となる発光層を簡易にかつ精密に形成することができる。さらに、取り出し配線の少なくとも一部、隔壁及び発光層とを被うように第２電極を形成するので、第２電極と取り出し配線の接続及び第２電極と発光層との接続を略同時に行うことができ、有機ＥＬ装置の製造工程を簡素化することができるとともに、有機ＥＬ装置をコンパクト化することができる。
【００２５】
また、本発明の電子機器は、前記有機エレクトロルミネッセンス装置を備えたことを特徴とする。
本発明によれば、表示部を比較的に大画面としながらコンパクトな電子機器を構成することができ、さらに製造コストの低減化及び製品寿命の長期化が可能となる。
【００２６】
また、本発明の電子機器は、前記有機エレクトロルミネッセンス装置の製造方法で製造された有機エレクトロルミネッセンスを備えたことを特徴とする。
本発明によれば、高性能な表示部を備えたコンパクトな電子機器を構成することができ、さらに製造コストの低減化及び製品寿命の長期化が可能となる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態に係る有機ＥＬ装置について、図面を参照して説明する。
【００２８】
（構造）
図１は、本発明の実施形態に係る有機ＥＬ装置を示す要部断面図である。本有機ＥＬ装置は、封止基板１２側から光を出射させる構成である封止側発光型の有機ＥＬ装置である。なお、基板１側から光を出射させる構成である基板側発光型の有機ＥＬ装置に本発明を適用することもできる。
【００２９】
本有機ＥＬ装置は、基板１と、基板１の一方の面側に設けられ一対の陰極（第１電極）９及び陽極（第２電極）３に挟持された有機ＥＬ材料からなる発光層（ＥＬ層）７と、正孔注入層（輸送層）６と、封止基板１２を有している。ここで、陰極９は透明電極であり、陽極３は反射電極である。また、陽極３は、画素となる各発光層７毎に設けられた画素電極となっている。
【００３０】
また、発光層７は、複数の隔壁（バンク）８によって仕切れ、複数に分割されて水平に分散して配置されており、それぞれ画素をなしている。隔壁８の下には、ＳｉＯ2（酸化シリコン）４が形成されている。また、封止基板１２と基板１は接着層１１で接着されている。そして封止基板１２と接着層１１によって、陰極９、発光層７、正孔注入層（輸送層）６及び陽極３からなる有機ＥＬ素子を封止している。また、陰極９の封止基板１２側は、保護層１０によって被われている。また、基板１の上には、陽極３などを流れる電流についてスイッチングするＴＦＴ（Thin Film Transister：薄膜トランジスタ）２が設けられている。
【００３１】
さらに、本有機ＥＬ装置は、陰極９と電気的に接続されている取り出し配線５が各発光層７の間に配置されている。すなわち、取り出し配線５は、発光層７とは重ならないように配置されている。また、取り出し配線５の一部が隔壁８の下にくるように配置されている。そして、取り出し配線５は、図１に示すように、２つの隔壁の間に挟まれるように配置されている。
【００３２】
取り出し配線５の構造について図面を参照してさらに説明する。図２は、図１における部位ＡＡについての平面図である。図１に示す各取り出し配線５は、実際は一続きの導電パターンとなっており、その導電パターンの中に複数の発光層７がそれぞれ隔壁８に囲まれて設けられている。そして、取り出し配線５と陰極９は、複数の接続部位５ａで接続されている。各接続部位５ａは、４つの隔壁８に囲まれるように配置されている。透明な陰極９は、取り出し配線５、隔壁９及び発光層７の上面を被うように設けられている。
【００３３】
取り出し配線５の形成材料としては、高分子材料又は低分子材料を用いることができる。例えば、取り出し配線５は、チタンでアルミニウムを挟んだ構造のものとしてもよい。また、タンタル、タングステン、アルミニウムなどで取り出し配線５を形成してもよい。
【００３４】
基板１の形成材料としては、本有機ＥＬ装置が封止側発光型であるので、不透明な材料を用いることができ、アルミナ等のセラミック、ステンレス等の金属シートに表面酸化などの絶縁処理を施したもの、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂などを用いることができる。封止基板１２の材料としては、光が透過可能な透明あるいは半透明材料を用いる。
一方、基板発光型の有機ＥＬ装置に本発明を適用した場合、基板１の形成材料としては、光が透過可能な透明あるいは半透明材料、例えば、透明なガラス、石英、サファイア、あるいはポリエステル、ポリアクリレート、ポリカーボネート、ポリエーテルケトンなどの透明な合成樹脂などが挙げられる。特に、基板１の形成材料としては、安価なソーダガラスが好適に用いられる。また、この場合、封止基板１２の材料としては、金属のラミネートフィルムを用いてもよい。
【００３５】
陽極３は、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ：Indium Tin Oxide）等からなる材料であって、仕事関数の大きい材料を用いる。正孔注入層６は、例えば、高分子系材料として、ポリチオフェン、ポリスチレンスルホン酸、ポリピロール、ポリアニリン及びこの誘導体などが例示される。また、低分子系材料を使用する場合は、正孔注入層と正孔輸送層を積層して形成するのが好ましい。その場合、正孔注入層の形成材料としては、例えば銅フタロシアニン（ＣｕＰｃ）や、ポリテトラヒドロチオフェニルフェニレンであるポリフェニレンビニレン、１，１−ビス−（４−Ｎ，Ｎ−ジトリルアミノフェニル）シクロヘキサン、トリス（８−ヒドロキシキノリノール）アルミニウム等が挙げられるが、特に銅フタロシアニン（ＣｕＰｃ）を用いるのが好ましい。また、正孔輸送層としては、トリフェニルアミン誘導体（ＴＰＤ）、ピラゾリン誘導体、アリールアミン誘導体、スチルベン誘導体、トリフェニルジアミン誘導体等からなる。具体的には、特開昭６３−７０２５７号、同６３−１７５８６０号公報、特開平２−１３５３５９号、同２−１３５３６１号、同２−２０９９８８号、同３−３７９９２号、同３−１５２１８４号公報に記載されているもの等が例示されるが、トリフェニルジアミン誘導体が好ましく、中でも４，４’−ビス（Ｎ（３−メチルフェニル）−Ｎ−フェニルアミノ）ビフェニルが好適とされる。
【００３６】
発光層５５の形成材料としては、高分子発光体や低分子の有機発光色素、すなわち各種の蛍光物質や燐光物質などの発光物質が使用可能である。発光物質となる共役系高分子の中ではアリーレンビニレン又はポリフルオレン構造を含むものなどが特に好ましい。低分子発光体では、例えばナフタレン誘導体、アントラセン誘導体、ペリレン誘導体、ポリメチン系、キサテン系、クマリン系、シアニン系などの色素類、８−ヒドロキノリンおよびその誘導体の金属錯体、芳香族アミン、テトラフェニルシクロペンタジエン誘導体等、または特開昭５７−５１７８１、同５９−１９４３９３号公報等に記載されている公知のものが使用可能である。陰極７はカルシウム（Ｃａ）、アルミニウム（Ａｌ）やマグネシウム（Ｍｇ）、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）等からなる金属電極が好ましい。
【００３７】
なお、陰極５７と発光層５５との間に、必要に応じて電子輸送層や電子注入層を設けてもよい。電子輸送層の形成材料としては、特に限定されることなく、オキサジアゾール誘導体、アントラキノジメタンおよびその誘導体、ベンゾキノンおよびその誘導体、ナフトキノンおよびその誘導体、アントラキノンおよびその誘導体、テトラシアノアンスラキノジメタンおよびその誘導体、フルオレノン誘導体、ジフェニルジシアノエチレンおよびその誘導体、ジフェノキノン誘導体、８−ヒドロキシキノリンおよびその誘導体の金属錯体等が例示される。具体的には、先の正孔輸送層の形成材料と同様に、特開昭６３−７０２５７号、同６３−１７５８６０号公報、特開平２−１３５３５９号、同２−１３５３６１号、同２−２０９９８８号、同３−３７９９２号、同３−１５２１８４号公報に記載されているもの等が例示され、特に２−（４−ビフェニリル）−５−（４−ｔ−ブチルフェニル）−１，３，４−オキサジアゾール、ベンゾキノン、アントラキノン、トリス（８−キノリノール）アルミニウムが好適とされる。
【００３８】
図示しないが、本実施形態の有機ＥＬ装置はアクティブマトリクス型であり、実際には複数のデータ線と複数の走査線とが格子状に基板１に配置される。そして、データ線や走査線に区画されたマトリクス状に配置された各画素毎に、従来は、スイッチングトランジスタやドライビングトランジスタ等の駆動用ＴＦＴを介して上記の有機ＥＬ素子が接続されている。そして、データ線や走査線を介して駆動信号が供給されると電極間に電流が流れ、有機ＥＬ素子の発光層７が発光して封止基板１２の外面側に光が出射され、その画素が点灯する。
【００３９】
これらにより、本実施形態の有機ＥＬ装置では、画素をなす各発光層７を通って透明な陰極９に集まった電流が、取り出し配線５を通って有機ＥＬ装置の外へ流れ出ることができるので、陰極９については各画素（発光層７）に必要十分な電流を流すだけの導電性を確保すればよく、したがって従来必要とされていた補助電極が不要となる。このため、本実施形態の有機ＥＬ装置によれば、従来の有機ＥＬ装置よりも製造コストを低減することができる。
【００４０】
また、基板側発光型の有機ＥＬ装置に本発明を適用した場合は、基板の周縁部に陰極取り出し電極となる導電パターン（額縁）を設ける必要が無くなるので、有機ＥＬ装置のコンパクト化及び低コスト化を図ることができる。
【００４１】
（製造方法）
次に、本発明の実施形態に係る有機ＥＬ装置の製造方法について図１及び図２を参照して説明する。
先ず、ＴＦＴ２が設けられた基板１の上に、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ）などを形成して陽極３を設ける。次いで、その基板１の上にＳｉＯ2（酸化シリコン）４を設ける。次いで、ＳｉＯ2（酸化シリコン）４の上に取り出し配線５を設ける。
【００４２】
次いで、ＳｉＯ2（酸化シリコン）４及び取り出し配線５の上に樹脂からなる隔壁８を設ける。そして、隔壁８で囲まれた領域であって陽極３の上となる領域に正孔注入層６を設け、さらに正孔注入層６の上に発光層７を設ける。
次いで、隔壁８、取り出し配線５及び発光層７の上面を被うように、透明な陰極９を設ける。これにより、陰極９は、取り出し配線５及び発光層７と導通することとなる。次いで、陰極９の上面に保護層１０を設ける。次いで、保護層１０の上及び有機ＥＬ素子の上に接着剤を塗布し、その接着剤の上に封止基板１２を圧着するなどして、接着層１１を形成するとともに封止基板１２を取り付ける。
【００４３】
図３は本実施形態に係る有機ＥＬ装置（電気光学装置）を、アクティブマトリクス型の表示装置に適用した場合の一例を示す回路図である。
【００４４】
この有機ＥＬ装置Ｓ１は、図３に示すように基板上に、複数の走査線１３１と、これら走査線１３１に対して交差する方向に延びる複数の信号線１３２と、これら信号線１３２に並列に延びる複数の共通給電線１３３とがそれぞれ配線されたもので、走査線１３１及び信号線１３２の各交点毎に、画素（画素領域素）ＡＲが設けられて構成されたものである。
【００４５】
信号線１３２に対しては、シフトレジスタ、レベルシフタ、ビデオライン、アナログスイッチを備えるデータ線駆動回路３９０が設けられている。
一方、走査線１３１に対しては、シフトレジスタ及びレベルシフタを備える走査線駆動回路３８０が設けられている。また、画素領域ＡＲの各々には、走査線１３１を介して走査信号がゲート電極に供給される第１のトランジスタ３２２と、この第１のトランジスタ３２２を介して信号線１３２から供給される画像信号を保持する保持容量ｃａｐと、保持容量ｃａｐによって保持された画像信号がゲート電極に供給される第２のトランジスタ３２４と、この第２のトランジスタ３２４を介して共通給電線１３３に電気的に接続したときに共通給電線１３３から駆動電流が流れ込む画素電極３２３と、この画素電極（陽極）３２３と対向電極（陰極）２２２との間に挟み込まれる発光部（発光層）３６０とが設けられている。
【００４６】
このような構成のもとに、走査線１３１が駆動されて第１のトランジスタ３２２がオンとなると、そのときの信号線１３２の電位が保持容量ｃａｐに保持され、該保持容量ｃａｐの状態に応じて、第２のトランジスタ３２４の導通状態が決まる。そして、第２のトランジスタ３２４のチャネルを介して共通給電線１３３から画素電極３２３に電流が流れ、さらに発光層３６０を通じて対向電極２２２に電流が流れることにより、発光層３６０は、これを流れる電流量に応じて発光するようになる。
ここで、対向電極（陰極）２２２に流れ込んだ電流は、図１又は図２における取り出し配線５を通って本有機ＥＬ装置の外部まで流れるので、本有機ＥＬ装置では、従来必要とされていた補助電極が不要となる。
【００４７】
（電子機器）
上記実施形態の電気光学装置（有機ＥＬ装置）を備えた電子機器の例について説明する。
図４は、携帯電話の一例を示した斜視図である。図４において、符号１０００は携帯電話本体を示し、符号１００１は上記の有機ＥＬ装置を用いた表示部を示している。
【００４８】
図５は、腕時計型電子機器の一例を示した斜視図である。図５において、符号１１００は時計本体を示し、符号１１０１は上記の有機ＥＬ装置を用いた表示部を示している。
【００４９】
図６は、ワープロ、パソコンなどの携帯型情報処理装置の一例を示した斜視図である。図６において、符号１２００は情報処理装置、符号１２０２はキーボードなどの入力部、符号１２０４は情報処理装置本体、符号１２０６は上記の有機ＥＬ装置を用いた表示部を示している。
【００５０】
図４から図６に示す電子機器は、上記実施形態の有機ＥＬ装置を備えているので、表示部を比較的に大画面としながらコンパクト化することができ、さらに、製造コストを下げることができ、製品寿命を延ばすこともできる。
【００５１】
なお、本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能であり、実施形態で挙げた具体的な材料や層構成などはほんの一例に過ぎず、適宜変更が可能である。
【００５２】
例えば、上記実施形態の有機ＥＬ装置では、陽極３を画素電極として、陰極９を対向電極として、陰極９に取り出し配線５を接続した構成としたが、陰極９を画素電極として、陽極３を対向電極として、陽極３に取り出し配線５を接続した構成としてもよい。
【００５３】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように、本発明によれば、第１電極又は第２電極（陰極又は陽極）と電気的に接続されている取り出し配線を設けたので、表示装置全体をコンパクト化することができ、製造コストも低減化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施形態に係る有機ＥＬ装置を示す要部断面図である。
【図２】 図１における部位ＡＡについての平面図である。
【図３】 アクティブマトリックス型の表示装置を示す回路図である。
【図４】 本実施形態の電気光学装置を備えた電子機器の一例を示す図である。
【図５】 本実施形態の電気光学装置を備えた電子機器の一例を示す図である。
【図６】 本実施形態の電気光学装置を備えた電子機器の一例を示す図である。
【符号の説明】
１ 基板
２ ＴＦＴ
３ 陽極
４ ＳｉＯ2
５ 取り出し線
６ 正孔注入層（輸送層）
７ 発光層
８ 隔壁（バンク）
９ 陰極
１０ 保護層
１１ 接着層
１２ 封止基板
【発明の属する技術分野】
本発明は、有機エレクトロルミネッセンス装置、有機エレクトロルミネッセンス装置の製造方法及び電子機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、携帯電話などの携帯機器及びパーソナルコンピュータなどにおける表示手段として、有機エレクトロルミネッセンス（以下、単にＥＬという）装置を適用することが考えられている。有機ＥＬ装置は、対向する２つの電極の間に発光層（有機ＥＬ層）を設け、電極間に電流を流すことで発光層から光を出射させて表示光とするものである。そして、発光層を平面上に複数設けて、１つの発光層及び電極の組を１つの画素としてそれぞれ駆動することで、任意の画像などが表示可能な表示装置を構成できる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の有機ＥＬ装置では、大画面の表示装置を構成すると、消費電力が増大するために、電極に電流を供給する配線を太くする必要がある。これにより、大画面の表示装置をなすものであって、基板を透過した光を表示光として用いる構造の有機ＥＬ装置では、表示領域の面積に対する発光領域の面積の割合である開口率が減ってしまうという問題点が生じていた。またこれにより、必要とされる表示輝度を得るために画素内の輝度を高くすることが必要となり、製品寿命が短くなってしまうという問題点も生じていた。
【０００４】
これらの問題点に対処するために、表示光として基板を透過した光を用いるのではなく、基板とは逆側（封止部材側）から表示光を取り出す構成の有機ＥＬ装置が提案されている。
しかし、この従来の封止部材側から表示光を取り出す構成の有機ＥＬ装置（封止側発光型）では、封止部材側の電極の光透過率を上げる必要があるので、補助電極を形成する必要があった。したがって、この従来の有機ＥＬ装置装置では、補助電極を形成するために製造工程が複雑となり、製造コストが上昇してしまうという問題点があった。
【０００５】
また、従来の基板を透過した光を表示光として用いる構造の有機ＥＬ装置（基板側発光型）では、電極（陰極）に電流を供給するための導電パターン（陰極取り出し電極）を基板周囲にいわゆる額縁として設けていた。この額縁が基板全面に対して占める面積は無視することができないものとなっており、有機ＥＬ装置の大型化及び高コスト化をまねくという問題点となっていた。
【０００６】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、表示装置全体をコンパクト化することができ、製造コストも低減化することができる有機エレクトロルミネッセンス装置、有機エレクトロルミネッセンス装置の製造方法及び電子機器の提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置は、基板上に配置された複数の第１電極と、前記複数の第１電極のそれぞれの上に配置された複数の発光層と、前記複数の発光層の上に設けられた第２電極とからなるエレクトロルミネッセンス装置であって、隣り合う複数の第１電極の間には酸化シリコンと、前記酸化シリコン上に配置された取り出し配線と、隣り合う複数の発光層を区画するとともに、前記発光層と前記取り出し配線との間に配置され、前記取り出し配線の一部が露出するように配置された隔壁とを有し、前記第２電極は発光層及び前記隔壁の上に配置されるとともに、前記取り出し配線と電気的に接続するように連続して配置されてなることを特徴とする。
上記した目的を達成するために、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置は、第１電極と第２電極の間に発光層を有する有機エレクトロルミネッセンス素子が基板上に形成された有機エレクトロルミネッセンス装置において、前記第１電極又は第２電極と電気的に接続されている取り出し配線を有することを特徴とする。
このような発明によれば、第１電極又は第２電極に流れてきた電流を、取り出し配線を通して流すことができるので、従来の封止側発光型の有機ＥＬ装置において必要とされていた補助電極を設ける必要がなくなる。したがって、本発明によれば、有機ＥＬ装置全体をコンパクト化することができ、製造コストも低減化することができる。
また、本発明によれば、従来の基板側発光型の有機ＥＬ装置で生じていた問題であって、基板周囲に設ける陰極取り出し電極の面積が大きくなってしまうという問題を回避することができ、有機ＥＬ装置のコンパクト化及び製造コストの低減化をすることができる。
【０００８】
また、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置は、前記第１電極が画素電極であり、前記発光層が有機エレクトロルミネッセンスからなることが好ましい。
このような発明によれば、画素電極（第１電極）から発光層を経て対向電極（第２電極）に集まった電流（逆向きの電流も可）について、取り出し配線を通らせて流すことができるので、第２電極については各画素となる発光層に必要十分な電流を流すだけの導電性を確保すればよく、したがって従来必要とされていた補助電極が不要となる。このため、本発明によれば、従来の有機ＥＬ装置よりも製造コストを低減することができる。
【０００９】
また、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置は、前記取り出し配線が前記発光層とは重ならないように配置されていることが好ましい。
このような発明によれば、発光層から出射される光を取り出し配線が遮ることがないので、高輝度であって低消費電力の有機ＥＬ装置を提供することが可能となる。
【００１０】
また、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置は、前記発光層が複数に分割されて水平に分散して配置されており、前記取り出し配線が各発光層の間に配置されていることが好ましい。
このような発明によれば、画素となる発光層から出射される光を取り出し配線が遮ることを回避することができる。
【００１１】
また、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置は、前記発光層を仕切る隔壁を有し、前記隔壁が前記第２電極と前記取り出し配線とに挟持され、前記取り出し配線と一部が重なるように配置されていることが好ましい。
このような発明によれば、取り出し配線の一部を隔壁（バンク）の下に配置することにより、有機ＥＬ装置をコンパクト化することができる。
【００１２】
また、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置は、前記発光層を仕切る隔壁が前記基板上に設けられており、隣り合う前記発光層の間に、少なくとも２つの前記隔壁が設けられており、該少なくとも２つの隔壁の間に、前記取り出し配線の少なくとも一部が配置されていることが好ましい。
このような発明によれば、取り出し配線を各隔壁の間に配置することにより、製造工程を簡易なものとすることができ、また、有機ＥＬ装置をコンパクト化することができる。
【００１３】
また、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置は、前記少なくとも２つの前記隔壁の間に、前記取り出し配線と前記第１電極又は第２電極との接続部位が配置されていることが好ましい。
また、前記接続部位が、斜め方向に隣接して配置されている前記複数の発光層の角部との間に配置されていることが好ましい。
このような発明によれば、有機ＥＬ装置の製造工程を簡素化することができるとともに、有機ＥＬ装置をコンパクト化することができる。
【００１４】
また、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置は、前記第２電極が、少なくとも、前記取り出し配線の少なくとも一部と前記発光層の上面を被うように設けられていることが好ましい。
このような発明によれば、第２電極を形成するときに、第２電極と取り出し配線の接続、及び第２電極と発光層との接続を行うことができるので、有機ＥＬ装置の製造工程を簡素化することができるとともに、有機ＥＬ装置をコンパクト化することができる。
【００１５】
また、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置は、前記第１電極が陽極であり、前記第２電極が陰極であることが好ましい。
【００１６】
また、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置は、前記第１電極が陰極であり、前記第２電極が陽極であることが好ましい。
【００１７】
また、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置は、前記取り出し配線が高分子材料からなることが好ましい。
【００１８】
また、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置は、前記取り出し配線が低分子材料からなることが好ましい。
【００１９】
また、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置は、前記基板上に形成された前記有機エレクトロルミネッセンス素子の上側に透明な封止基板が設けられており、前記発光層から出射された光であって、前記封止基板を透過した光を表示光とすることが好ましい。
このような発明によれば、封止側発光型の有機ＥＬ装置において、補助電極が不要となり、有機ＥＬ装置のコンパクト化及び低コスト化が可能となる。
【００２０】
また、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置は、前記基板が透明であり、前記発光層から出射された光であって、前記基板を透過した光を表示光とすることが好ましい。
このような発明によれば、基板側発光型の有機ＥＬ装置において、従来基板の周囲に設けられていた陰極取り出し電極が不要となり、有機ＥＬ装置のコンパクト化及び低コスト化が可能となる。
【００２１】
また、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置の製造方法は、第１電極と第２電極の間に発光層を有する有機エレクトロルミネッセンス素子が基板上に形成された有機エレクトロルミネッセンス装置の製造方法において、前記基板上に前記第１電極を形成し、前記第１電極又は第２電極と電気的に接続される取り出し配線を形成し、前記発光層を前記第１電極の上に形成し、前記取り出し配線の少なくとも一部及び前記発光層を被うように、前記第２電極を形成することを特徴とする。
また、第１電極と第２電極の間に発光層を有する有機エレクトロルミネッセンス装置の製造方法であって、前記基板上に前記第１電極を形成する工程と、前記第１電極上に酸化シリコン膜を形成する工程と、前記酸化シリコン膜上に取り出し配線を形成する工程と、 前記発光層を前記第１電極の上に形成する工程と、前記取り出し配線の少なくとも一部及び前記発光層を被うように、前記第２電極を形成工程を有することを特徴とする。
このような発明によれば、第２電極を形成するときに、第２電極と取り出し配線の接続、及び第２電極と発光層との接続を行うことができるので、有機ＥＬ装置の製造工程を簡素化することができるとともに、有機ＥＬ装置をコンパクト化することができる。
【００２２】
また、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置の製造方法は、前記第１電極と前記発光層の間に、電荷注入層を形成することが好ましい。
このような発明によれば、低消費電力で高輝度な有機ＥＬ装置を提供することができる。
【００２３】
また、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置の製造方法は、前記第１電極と前記発光層の間に、電荷輸送層を形成することが好ましい。
このような発明によれば、低消費電力で高輝度な有機ＥＬ装置を提供することができる。
【００２４】
また、本発明の有機エレクトロルミネッセンス装置の製造方法は、前記取り出し配線を形成した後であって、前記発光層を形成する前に、前記基板上に複数の隔壁を形成し、該隔壁で囲まれた領域に前記発光層を形成し、前記取り出し配線の少なくとも一部と、前記隔壁と、前記発光層とを被うように、前記第２電極を形成することが好ましい。
また、前記酸化シリコン上に複数の隔壁を形成する工程を有し、該隔壁で囲まれた領域に前記発光層を形成し、前記取り出し配線の少なくとも一部と、前記隔壁と、前記発光層とを被うように、前記第２電極を形成することを特徴とする。
このような発明によれば、発光層を仕切る隔壁を設けることで、画素となる発光層を簡易にかつ精密に形成することができる。さらに、取り出し配線の少なくとも一部、隔壁及び発光層とを被うように第２電極を形成するので、第２電極と取り出し配線の接続及び第２電極と発光層との接続を略同時に行うことができ、有機ＥＬ装置の製造工程を簡素化することができるとともに、有機ＥＬ装置をコンパクト化することができる。
【００２５】
また、本発明の電子機器は、前記有機エレクトロルミネッセンス装置を備えたことを特徴とする。
本発明によれば、表示部を比較的に大画面としながらコンパクトな電子機器を構成することができ、さらに製造コストの低減化及び製品寿命の長期化が可能となる。
【００２６】
また、本発明の電子機器は、前記有機エレクトロルミネッセンス装置の製造方法で製造された有機エレクトロルミネッセンスを備えたことを特徴とする。
本発明によれば、高性能な表示部を備えたコンパクトな電子機器を構成することができ、さらに製造コストの低減化及び製品寿命の長期化が可能となる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態に係る有機ＥＬ装置について、図面を参照して説明する。
【００２８】
（構造）
図１は、本発明の実施形態に係る有機ＥＬ装置を示す要部断面図である。本有機ＥＬ装置は、封止基板１２側から光を出射させる構成である封止側発光型の有機ＥＬ装置である。なお、基板１側から光を出射させる構成である基板側発光型の有機ＥＬ装置に本発明を適用することもできる。
【００２９】
本有機ＥＬ装置は、基板１と、基板１の一方の面側に設けられ一対の陰極（第１電極）９及び陽極（第２電極）３に挟持された有機ＥＬ材料からなる発光層（ＥＬ層）７と、正孔注入層（輸送層）６と、封止基板１２を有している。ここで、陰極９は透明電極であり、陽極３は反射電極である。また、陽極３は、画素となる各発光層７毎に設けられた画素電極となっている。
【００３０】
また、発光層７は、複数の隔壁（バンク）８によって仕切れ、複数に分割されて水平に分散して配置されており、それぞれ画素をなしている。隔壁８の下には、ＳｉＯ2（酸化シリコン）４が形成されている。また、封止基板１２と基板１は接着層１１で接着されている。そして封止基板１２と接着層１１によって、陰極９、発光層７、正孔注入層（輸送層）６及び陽極３からなる有機ＥＬ素子を封止している。また、陰極９の封止基板１２側は、保護層１０によって被われている。また、基板１の上には、陽極３などを流れる電流についてスイッチングするＴＦＴ（Thin Film Transister：薄膜トランジスタ）２が設けられている。
【００３１】
さらに、本有機ＥＬ装置は、陰極９と電気的に接続されている取り出し配線５が各発光層７の間に配置されている。すなわち、取り出し配線５は、発光層７とは重ならないように配置されている。また、取り出し配線５の一部が隔壁８の下にくるように配置されている。そして、取り出し配線５は、図１に示すように、２つの隔壁の間に挟まれるように配置されている。
【００３２】
取り出し配線５の構造について図面を参照してさらに説明する。図２は、図１における部位ＡＡについての平面図である。図１に示す各取り出し配線５は、実際は一続きの導電パターンとなっており、その導電パターンの中に複数の発光層７がそれぞれ隔壁８に囲まれて設けられている。そして、取り出し配線５と陰極９は、複数の接続部位５ａで接続されている。各接続部位５ａは、４つの隔壁８に囲まれるように配置されている。透明な陰極９は、取り出し配線５、隔壁９及び発光層７の上面を被うように設けられている。
【００３３】
取り出し配線５の形成材料としては、高分子材料又は低分子材料を用いることができる。例えば、取り出し配線５は、チタンでアルミニウムを挟んだ構造のものとしてもよい。また、タンタル、タングステン、アルミニウムなどで取り出し配線５を形成してもよい。
【００３４】
基板１の形成材料としては、本有機ＥＬ装置が封止側発光型であるので、不透明な材料を用いることができ、アルミナ等のセラミック、ステンレス等の金属シートに表面酸化などの絶縁処理を施したもの、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂などを用いることができる。封止基板１２の材料としては、光が透過可能な透明あるいは半透明材料を用いる。
一方、基板発光型の有機ＥＬ装置に本発明を適用した場合、基板１の形成材料としては、光が透過可能な透明あるいは半透明材料、例えば、透明なガラス、石英、サファイア、あるいはポリエステル、ポリアクリレート、ポリカーボネート、ポリエーテルケトンなどの透明な合成樹脂などが挙げられる。特に、基板１の形成材料としては、安価なソーダガラスが好適に用いられる。また、この場合、封止基板１２の材料としては、金属のラミネートフィルムを用いてもよい。
【００３５】
陽極３は、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ：Indium Tin Oxide）等からなる材料であって、仕事関数の大きい材料を用いる。正孔注入層６は、例えば、高分子系材料として、ポリチオフェン、ポリスチレンスルホン酸、ポリピロール、ポリアニリン及びこの誘導体などが例示される。また、低分子系材料を使用する場合は、正孔注入層と正孔輸送層を積層して形成するのが好ましい。その場合、正孔注入層の形成材料としては、例えば銅フタロシアニン（ＣｕＰｃ）や、ポリテトラヒドロチオフェニルフェニレンであるポリフェニレンビニレン、１，１−ビス−（４−Ｎ，Ｎ−ジトリルアミノフェニル）シクロヘキサン、トリス（８−ヒドロキシキノリノール）アルミニウム等が挙げられるが、特に銅フタロシアニン（ＣｕＰｃ）を用いるのが好ましい。また、正孔輸送層としては、トリフェニルアミン誘導体（ＴＰＤ）、ピラゾリン誘導体、アリールアミン誘導体、スチルベン誘導体、トリフェニルジアミン誘導体等からなる。具体的には、特開昭６３−７０２５７号、同６３−１７５８６０号公報、特開平２−１３５３５９号、同２−１３５３６１号、同２−２０９９８８号、同３−３７９９２号、同３−１５２１８４号公報に記載されているもの等が例示されるが、トリフェニルジアミン誘導体が好ましく、中でも４，４’−ビス（Ｎ（３−メチルフェニル）−Ｎ−フェニルアミノ）ビフェニルが好適とされる。
【００３６】
発光層５５の形成材料としては、高分子発光体や低分子の有機発光色素、すなわち各種の蛍光物質や燐光物質などの発光物質が使用可能である。発光物質となる共役系高分子の中ではアリーレンビニレン又はポリフルオレン構造を含むものなどが特に好ましい。低分子発光体では、例えばナフタレン誘導体、アントラセン誘導体、ペリレン誘導体、ポリメチン系、キサテン系、クマリン系、シアニン系などの色素類、８−ヒドロキノリンおよびその誘導体の金属錯体、芳香族アミン、テトラフェニルシクロペンタジエン誘導体等、または特開昭５７−５１７８１、同５９−１９４３９３号公報等に記載されている公知のものが使用可能である。陰極７はカルシウム（Ｃａ）、アルミニウム（Ａｌ）やマグネシウム（Ｍｇ）、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）等からなる金属電極が好ましい。
【００３７】
なお、陰極５７と発光層５５との間に、必要に応じて電子輸送層や電子注入層を設けてもよい。電子輸送層の形成材料としては、特に限定されることなく、オキサジアゾール誘導体、アントラキノジメタンおよびその誘導体、ベンゾキノンおよびその誘導体、ナフトキノンおよびその誘導体、アントラキノンおよびその誘導体、テトラシアノアンスラキノジメタンおよびその誘導体、フルオレノン誘導体、ジフェニルジシアノエチレンおよびその誘導体、ジフェノキノン誘導体、８−ヒドロキシキノリンおよびその誘導体の金属錯体等が例示される。具体的には、先の正孔輸送層の形成材料と同様に、特開昭６３−７０２５７号、同６３−１７５８６０号公報、特開平２−１３５３５９号、同２−１３５３６１号、同２−２０９９８８号、同３−３７９９２号、同３−１５２１８４号公報に記載されているもの等が例示され、特に２−（４−ビフェニリル）−５−（４−ｔ−ブチルフェニル）−１，３，４−オキサジアゾール、ベンゾキノン、アントラキノン、トリス（８−キノリノール）アルミニウムが好適とされる。
【００３８】
図示しないが、本実施形態の有機ＥＬ装置はアクティブマトリクス型であり、実際には複数のデータ線と複数の走査線とが格子状に基板１に配置される。そして、データ線や走査線に区画されたマトリクス状に配置された各画素毎に、従来は、スイッチングトランジスタやドライビングトランジスタ等の駆動用ＴＦＴを介して上記の有機ＥＬ素子が接続されている。そして、データ線や走査線を介して駆動信号が供給されると電極間に電流が流れ、有機ＥＬ素子の発光層７が発光して封止基板１２の外面側に光が出射され、その画素が点灯する。
【００３９】
これらにより、本実施形態の有機ＥＬ装置では、画素をなす各発光層７を通って透明な陰極９に集まった電流が、取り出し配線５を通って有機ＥＬ装置の外へ流れ出ることができるので、陰極９については各画素（発光層７）に必要十分な電流を流すだけの導電性を確保すればよく、したがって従来必要とされていた補助電極が不要となる。このため、本実施形態の有機ＥＬ装置によれば、従来の有機ＥＬ装置よりも製造コストを低減することができる。
【００４０】
また、基板側発光型の有機ＥＬ装置に本発明を適用した場合は、基板の周縁部に陰極取り出し電極となる導電パターン（額縁）を設ける必要が無くなるので、有機ＥＬ装置のコンパクト化及び低コスト化を図ることができる。
【００４１】
（製造方法）
次に、本発明の実施形態に係る有機ＥＬ装置の製造方法について図１及び図２を参照して説明する。
先ず、ＴＦＴ２が設けられた基板１の上に、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ）などを形成して陽極３を設ける。次いで、その基板１の上にＳｉＯ2（酸化シリコン）４を設ける。次いで、ＳｉＯ2（酸化シリコン）４の上に取り出し配線５を設ける。
【００４２】
次いで、ＳｉＯ2（酸化シリコン）４及び取り出し配線５の上に樹脂からなる隔壁８を設ける。そして、隔壁８で囲まれた領域であって陽極３の上となる領域に正孔注入層６を設け、さらに正孔注入層６の上に発光層７を設ける。
次いで、隔壁８、取り出し配線５及び発光層７の上面を被うように、透明な陰極９を設ける。これにより、陰極９は、取り出し配線５及び発光層７と導通することとなる。次いで、陰極９の上面に保護層１０を設ける。次いで、保護層１０の上及び有機ＥＬ素子の上に接着剤を塗布し、その接着剤の上に封止基板１２を圧着するなどして、接着層１１を形成するとともに封止基板１２を取り付ける。
【００４３】
図３は本実施形態に係る有機ＥＬ装置（電気光学装置）を、アクティブマトリクス型の表示装置に適用した場合の一例を示す回路図である。
【００４４】
この有機ＥＬ装置Ｓ１は、図３に示すように基板上に、複数の走査線１３１と、これら走査線１３１に対して交差する方向に延びる複数の信号線１３２と、これら信号線１３２に並列に延びる複数の共通給電線１３３とがそれぞれ配線されたもので、走査線１３１及び信号線１３２の各交点毎に、画素（画素領域素）ＡＲが設けられて構成されたものである。
【００４５】
信号線１３２に対しては、シフトレジスタ、レベルシフタ、ビデオライン、アナログスイッチを備えるデータ線駆動回路３９０が設けられている。
一方、走査線１３１に対しては、シフトレジスタ及びレベルシフタを備える走査線駆動回路３８０が設けられている。また、画素領域ＡＲの各々には、走査線１３１を介して走査信号がゲート電極に供給される第１のトランジスタ３２２と、この第１のトランジスタ３２２を介して信号線１３２から供給される画像信号を保持する保持容量ｃａｐと、保持容量ｃａｐによって保持された画像信号がゲート電極に供給される第２のトランジスタ３２４と、この第２のトランジスタ３２４を介して共通給電線１３３に電気的に接続したときに共通給電線１３３から駆動電流が流れ込む画素電極３２３と、この画素電極（陽極）３２３と対向電極（陰極）２２２との間に挟み込まれる発光部（発光層）３６０とが設けられている。
【００４６】
このような構成のもとに、走査線１３１が駆動されて第１のトランジスタ３２２がオンとなると、そのときの信号線１３２の電位が保持容量ｃａｐに保持され、該保持容量ｃａｐの状態に応じて、第２のトランジスタ３２４の導通状態が決まる。そして、第２のトランジスタ３２４のチャネルを介して共通給電線１３３から画素電極３２３に電流が流れ、さらに発光層３６０を通じて対向電極２２２に電流が流れることにより、発光層３６０は、これを流れる電流量に応じて発光するようになる。
ここで、対向電極（陰極）２２２に流れ込んだ電流は、図１又は図２における取り出し配線５を通って本有機ＥＬ装置の外部まで流れるので、本有機ＥＬ装置では、従来必要とされていた補助電極が不要となる。
【００４７】
（電子機器）
上記実施形態の電気光学装置（有機ＥＬ装置）を備えた電子機器の例について説明する。
図４は、携帯電話の一例を示した斜視図である。図４において、符号１０００は携帯電話本体を示し、符号１００１は上記の有機ＥＬ装置を用いた表示部を示している。
【００４８】
図５は、腕時計型電子機器の一例を示した斜視図である。図５において、符号１１００は時計本体を示し、符号１１０１は上記の有機ＥＬ装置を用いた表示部を示している。
【００４９】
図６は、ワープロ、パソコンなどの携帯型情報処理装置の一例を示した斜視図である。図６において、符号１２００は情報処理装置、符号１２０２はキーボードなどの入力部、符号１２０４は情報処理装置本体、符号１２０６は上記の有機ＥＬ装置を用いた表示部を示している。
【００５０】
図４から図６に示す電子機器は、上記実施形態の有機ＥＬ装置を備えているので、表示部を比較的に大画面としながらコンパクト化することができ、さらに、製造コストを下げることができ、製品寿命を延ばすこともできる。
【００５１】
なお、本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能であり、実施形態で挙げた具体的な材料や層構成などはほんの一例に過ぎず、適宜変更が可能である。
【００５２】
例えば、上記実施形態の有機ＥＬ装置では、陽極３を画素電極として、陰極９を対向電極として、陰極９に取り出し配線５を接続した構成としたが、陰極９を画素電極として、陽極３を対向電極として、陽極３に取り出し配線５を接続した構成としてもよい。
【００５３】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように、本発明によれば、第１電極又は第２電極（陰極又は陽極）と電気的に接続されている取り出し配線を設けたので、表示装置全体をコンパクト化することができ、製造コストも低減化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施形態に係る有機ＥＬ装置を示す要部断面図である。
【図２】 図１における部位ＡＡについての平面図である。
【図３】 アクティブマトリックス型の表示装置を示す回路図である。
【図４】 本実施形態の電気光学装置を備えた電子機器の一例を示す図である。
【図５】 本実施形態の電気光学装置を備えた電子機器の一例を示す図である。
【図６】 本実施形態の電気光学装置を備えた電子機器の一例を示す図である。
【符号の説明】
１ 基板
２ ＴＦＴ
３ 陽極
４ ＳｉＯ2
５ 取り出し線
６ 正孔注入層（輸送層）
７ 発光層
８ 隔壁（バンク）
９ 陰極
１０ 保護層
１１ 接着層
１２ 封止基板
Claims (6)
- 基板上に配置された複数の第１電極と、
前記複数の第１電極のそれぞれの上に配置された複数の発光層と、
前記複数の発光層の上に設けられた第２電極とからなるエレクトロルミネッセンス装置であって、
隣り合う複数の第１電極の間には酸化シリコンと、
前記酸化シリコン上に配置された取り出し配線と、
隣り合う複数の発光層を区画するとともに、前記発光層と前記取り出し配線との間に配置され、前記取り出し配線の一部が露出するように配置された隔壁とを有し、
前記第２電極は発光層及び前記隔壁の上に配置されるとともに、前記取り出し配線と電気的に接続するように連続して配置されてなることを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス装置。 - 前記第２電極は、少なくとも、前記取り出し配線と、前記発光層の上面を被うように設けられていることを特徴とする請求項１に記載の有機エレクトロルミネッセンス装置。
- 前記第１電極は、陽極であり、
前記第２電極は、陰極であることを特徴とする請求項１または２に記載の有機エレクトロルミネッセンス装置。 - 基板上に配置された複数の第１電極と、
前記複数の第１電極のそれぞれの上に配置された複数の発光層と、
前記複数の発光層の上に設けられた第２電極とからなるエレクトロルミネッセンス装置の製造方法であって、
基板上に前記複数の第１電極を形成する工程と、
隣り合う前記複数の第１電極の間及び前記複数の第１電極上の一部に酸化シリコンを形成する工程と、
前記酸化シリコンの上に取り出し配線を形成する工程と、
隣り合う複数の発光層を区画するとともに、前記発光層と前記取り出し配線との間に配置され、前記取り出し配線の一部が露出するように隔壁を形成する工程と、
前記発光層を形成する領域に前記発光層を形成する工程と、
前記複数の発光層上に前記第２電極を形成する工程と、
を有し、
前記第２電極は、前記取り出し配線と電気的に接続するように連続して配置されてなることを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス装置の製造方法。 - 請求項１乃至３のいずれか一項に記載の有機エレクトロルミネッセンス装置を備えたことを特徴とする電子機器。
- 請求項４に記載の製造方法で製造された有機エレクトロルミネッセンス装置を備えたことを特徴とする電子機器。
Priority Applications (6)
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