JP4065060B2 - 金属建材及びその固定構造 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属建材とその固定構造に関し、詳しくは、主として壁材として施工される金属建材を背部側から固定できるようにして施工性を高め、かつ、その固定強度を高め、しかも、金属建材の接続箇所の水密性を高めようとする技術に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図７に示すように、金属建材Ａａ，Ａａの固定は、金属建材Ａａの左右方向の一端部に形成した嵌合凹部２ａ側の固定片２ｂをビスｃにて胴縁８に固定し、隣接の金属建材Ａａの嵌合凸部４ａを嵌合凹部２ａに挿入してビスｃを覆って水密を図っておこなうものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような構成においては、表面側からの施工となり、表面側に作業用のスペースが必要となり、表面側から打ち込まれたビスｃを伝って雨水が胴縁８（背部）側へと浸入するという問題があった。又、嵌合凹部２ａに嵌合凸部４ａを差込み接続する構成となっているから、平坦な金属建材Ａａの表面を強風が通過する時の負圧によって金属建材Ａａが表面側に吸引される作用力を受けて接続が外れるという問題があった。
【０００４】
本発明はこのような問題を解消しようとするものであり、金属建材を背部側から固定できるようにして施工性を高め、かつ、その固定強度を高め、しかも、金属建材の接続箇所の水密性を高めることができる金属建材及びその接続構造を提供することを課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１においては、鋼板から成る建材本体１の左右方向のうちの外方の一側端に嵌合凹部２を形成すると共に建材本体１の他側端に嵌合凸部４を形成し、嵌合凹部２は一対の凹側面部と凹底面部とで成り、一対の凹側面部に背方ほど建材本体１の内側に位置する傾斜片状の導入片１９と先端片２０とを備えると共に導入片１９と先端片２０とを略平行に形成し、凹底面部を背面が胴縁８の屋外面に当接される底部片２３で構成し、嵌合凸部４は一対の凸側面部と凸底面部とで成り、一対の凸側面部に背方ほど建材本体１の外側に位置する傾斜片状の一対の被ガイド片２１，２１を備えると共に一対の被ガイド片２１，２１を導入片１９と先端片２０とに略平行に形成し、凸底面部を構成する底片２２の表面と一対の被ガイド片２１，２１の対向面とで囲繞して表面側に向けて開放する係止凹所３を形成し、嵌合凹部２に嵌合凸部４を嵌合した状態では、嵌合凹部２の導入片１９及び先端片２０が嵌合凸部４の一対の被ガイド片２１，２１に弾接されると共に、嵌合凹部２の底部片２３に嵌合凸部４の底片２２が弾接するようにしてあることを特徴とするものである。このような構成によれば、嵌合凹部２に嵌合凸部４を嵌合した場合に、隣接する金属建材Ａの固定強度を高めることができ、また、嵌合凹部２に嵌合凸部４を嵌合した場合に、嵌合凸部４においては、内方斜め表面側に開放されている係止凹所３が形成されるのであり、このような係止凹所３に例えば係止体９を挿入してこの係止体９を胴縁８に固定することで、金属建材Ａ，Ａを背部側からの施工にて容易に固定することができ、背部側からの施工が可能となり、従来のように、表面側に施工のためのスペースを要するというようなことがなく、かつ、係止凹所３は内方斜め表面側に向いているから、係止凹所３に対して斜め上方から係止体９を挿入して係止体９を胴縁８に固定することで、係止体９によって係止凹所３、つまり、嵌合凸部４側の金属建材Ａの抜止めを強固に図ることができ、ひいては、嵌合凸部４が嵌合する嵌合凹部２を形成した隣接の金属建材Ａの固定強度を高めることができる。
請求項２においては、建材本体１の上記一側端と他側端の間に、上記係止凹所３の開放方向と略同方向に開放されている凹部５を備える係止折り曲げ片６を、折り返して形成してあることを特徴とする。このような構成によれば、建材本体１の中間部（一側端と他側端の間）の係止折り曲げ片６においても凹部５において同様の固定がおこなえ、背部側からの施工がおこなえながら、一層、固定強度を高めることができる。
【０００６】
請求項３においては、嵌合凸部４の頂部４ａと嵌合凹部２の底部２ａ間に、隣接する金属建材の嵌合状態において外方に連通していて毛細管現象を断つ空所７を、形成してあることを特徴とするものである。このような構成によれば、金属建材Ａ，Ａ間の隙間から浸入した雨水は外方に連通して外方と略等しい大気圧になっている空所７にまで導入されても、空所７が樋の機能を果たして排水することができ、接続箇所から浸入した雨水がそれ以上背部側に浸入するのを効果的に阻止することができ、接続箇所からの雨水の漏洩を防止でき、水密性を高めることができる。
【０００７】
請求項４においては、鋼板から成る建材本体１の左右方向のうちの外方の一側端に嵌合凹部２を形成すると共に建材本体１の他側端に嵌合凸部４を形成し、嵌合凹部２は一対の凹側面部と凹底面部とで成り、一対の凹側面部に背方ほど建材本体１の内側に位置する傾斜片状の導入片１９と先端片２０とを備えると共に導入片１９と先端片２０とを略平行に形成し、凹底面部を背面が胴縁８の屋外面に当接される底部片２３で構成し、嵌合凸部４は一対の凸側面部と凸底面部とで成り、一対の凸側面部に背方ほど建材本体１の外側に位置する傾斜片状の一対の被ガイド片２１，２１を備えると共に一対の被ガイド片２１，２１を導入片１９と先端片２０とに略平行に形成し、凸底面部を構成する底片２２の表面と一対の被ガイド片２１，２１の対向面とで囲繞して表面側に向けて開放する係止凹所３を形成し、嵌合凹部２に嵌合凸部４を嵌合した状態で、嵌合凹部２の導入片１９及び先端片２０が嵌合凸部４の一対の被ガイド片２１，２１に弾接されると共に、嵌合凹部２の底部片２３に嵌合凸部４の底片２２が弾接するようにし、係止凹所３に係止体９を係入するとともに胴縁８の背部面に挟持体１０を当接し、係止体９と挟持体１０とを締結手段１１にて締結していることを特徴とするものである。このような構成によれば、嵌合凹部２に嵌合凸部４を嵌合した場合に、隣接する金属建材Ａの固定強度を高めることができ、また、嵌合凹部２に嵌合凸部４を嵌合したときに、嵌合凸部４においては内方斜め表面側に開放されている係止凹所３が形成されるのであり、このような係止凹所３に係止体９を挿入して係止体９と胴縁８の背部面に当接している挟持体１０とを締結手段１１にて締結することで、金属建材Ａ，Ａを背部側からの作業にて容易に固定することができるのであり、従来のように、表面側に施工のためのスペースを要するというようなことがなく、かつ、係止凹所３は内方斜め表面側に向いているから、係止凹所３に対して斜め上方から係止体９を挿入して係止体９を胴縁８に固定することで、係止体９によって係止凹所３、つまり、嵌合凸部４側の金属建材Ａの抜止めを強固に図ることができ、ひいては、嵌合凸部４が嵌合する嵌合凹部２を形成した隣接の金属建材Ａの固定強度を高めることができる。
【０００８】
請求項５においては、建材本体１の上記一側端と他側端の間に、上記係止凹所３の開放方向と略同方向に開放されている凹部５を備える係止折り曲げ片６を、折り返して形成し、この凹部５に係止体９を係入するとともに胴縁８の背部面に挟持体１０を当接し、係止体９と挟持体１０とを締結手段１１にて締結していることを特徴とするものである。このような構成によれば、建材本体１の中間部（一側端と他側端の間）の係止折り曲げ片６においても凹部５において同様の固定がおこなえ、背部側からの施工がおこなえながら、一層、固定強度を高めることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明の実施の形態を示し、同図（ａ）は金属建材の平面図、同図（ｂ）は斜視図、同図（ｃ）は係止折り曲げ片を示す拡大平面図、同図（ｄ）は嵌合凹部と嵌合凸部との嵌合状態を示す拡大平面図である。
【００１０】
金属建材Ａは、カラー塗装した鋼鈑をロール成形して壁材として使用されるものであるが、壁材以外に使用してもよいものである。以下、詳述する。
建材本体１の左右方向の一側端に全長にわたって背部外方に折り返して斜め外方表面側に開口する嵌合凹部２を形成している。建材本体１の他側端に全長にわたって背部内方に折り返して外方背部側に突出する嵌合凸部４を形成している。この嵌合凸部４の内部には内方斜め表面側に向けて開放する係止凹所３を形成している。建材本体１の左右方向の中間部に全長にわたって上記係止凹所３の開放方向と略同方向に開放されている凹部５を備えて係止折り曲げ片６を折り返して形成している。係止折り曲げ片６の先端部には全長にわたって弧状凸部１２を形成している。係止折り曲げ片６は実施の形態においては３本としたが、これよりも多くても少なくてもよい。
【００１１】
図３は固定手段の一例のフックボルト構成を示し、以下、詳述する。
【００１２】
フックボルト１３の上端部にはＵ字状の乗り越え部１４を折り曲げるとともに引き続いて係止体９をフックボルト１３とは略直交させて略水平に形成している。フックボルト１３の基端部には、ねじ部１５を形成している。挟持体１０は板材を側面視において略Ｊ字状に折り曲げて保持片１６を形成している。
【００１３】
しかして、図２に示すように、略水平方向に架設されているチャンネル材の胴縁８に対して一方の金属建材Ａの係止折り曲げ片６…や嵌合凹部２を当接させながら、その嵌合凹部２に隣接の金属建材Ａの嵌合凸部４を嵌合するのであり、この場合、嵌合凸部４においては内方斜め表面側に開放されている係止凹所３が形成されるのである。このような係止凹所３にフックボルト１３の先端の係止体９を挿入するのであり、この場合、乗り越え部１４が嵌合凹部２及び嵌合凸部４の先端部を乗り越えているのである。一方、挟持体１０の保持片１６が胴縁８に係合して挟持体１０が胴縁８に当接されている。フックボルト１３のねじ部１５を挟持体１０のねじ孔にねじ込みナット１８にて固定することで、金属建材Ａ，Ａの接続箇所において両金属建材Ａ，Ａを胴縁８に固定するのである。このように、係止体９と胴縁８の背部面に当接している挟持体１０とを締結する構成を締結手段１１と総称し、その構成は種々設計変更可能である。
【００１４】
又、金属建材Ａの中間部の凹部５においても、必要に応じてフックボルト１３の係止体９を係入するとともに胴縁８の背部面に挟持体１０を当接し、係止体９と挟持体１０とを締結手段１１にて締結して金属建材Ａを胴縁８に固定するものである。
【００１５】
このような構成によれば、金属建材Ａ，Ａを背部側からの作業にて容易に固定することができるのであり、従来のように、表面側に施工のためのスペースを要するというようなことがなく、かつ、係止凹所３は内方斜め表面側に向いているから、係止凹所３に対して斜め上方から係止体９を挿入して係止体９を胴縁８に固定することで、係止体９によって係止凹所３、つまり、嵌合凸部４側の金属建材Ａの抜止めを強固に図ることができ、ひいては、嵌合凸部４が嵌合する嵌合凹部２を形成した隣接の金属建材Ａの固定強度を高めることができるものである。
【００１６】
図１（ｄ）に示すように、嵌合凹部２においては、導入片１９と先端片２０とが略平行となって斜め外方表面側に開口しているのであり、又、外方背部側に突出している嵌合凸部４においては、一対の被ガイド片２１，２１が導入片１９及び先端片２０に略平行に形成され、嵌合凹部２に嵌合凸部４を円滑に導入できるようにしている。嵌合凹部２に嵌合凸部４を嵌合した状態では、導入片１９及び先端片２０が被ガイド片２１，２１に弾接されて水密性を高めている。更に、嵌合凹部２の底部片２３に嵌合凸部４の底片２２が弾接している。
【００１７】
嵌合凹部２の底部２ａは角型に突出していて、嵌合凸部４の頂部４ａ間に、隣接する金属建材の嵌合状態において外方に連通していて毛細管現象を断つ空所７を形成している。この空所７の横断面形状は、接続状態における両金属建材Ａ，Ａ間の隙間ｄよりも充分に大きいものである。
【００１８】
しかして、金属建材Ａ，Ａ間の隙間ｄから浸入した雨水は外方に連通して外方と略等しい大気圧になっている空所７にまで導入されても、空所７が樋の機能を果たして排水することができ、接続箇所から浸入した雨水がそれ以上背部側に浸入するのを効果的に阻止することができ、接続箇所からの雨水の漏洩を防止でき、水密性を高めることができるものである。
【００１９】
図５は金属建材Ａ，Ａを接続して固定する係止体９及び締結手段１１の他の実施の形態を示していて、板材２７を折り曲げて係止体９を形成するとともに板材２７に一連に挟持体１０を形成し、しかして、胴縁８に当接している金属建材Ａ，Ａの嵌合凹部２及び嵌合凸部４の嵌合箇所において斜め表面側に向けて開放する係止凹所３及び凹部５に係止体９を係入し、ボルト２４を締めて胴縁８に圧設することで、金属建材Ａ，Ａを接続して胴縁８に固定するようにしたものである。但し、本実施の形態の基本構成は上記実施の形態と共通であり、共通する部分には同一の符号を付して説明は省略する。
【００２０】
図６は金属建材Ａ，Ａを接続して固定する係止体９及び締結手段１１の他の実施の形態を示していて、帯材２５を折り曲げて係止体９を形成するとともに帯材２３に一連に挟持体１０を形成し、かつ、挿入用の切欠き２６を形成し、しかして、胴縁８に当接している金属建材Ａ，Ａの嵌合凹部２及び嵌合凸部４の嵌合箇所において斜め表面側に向けて開放する係止凹所３に係止体９を係入し、ボルト２４を締めて胴縁８に圧設することで、金属建材Ａ，Ａを接続して胴縁８に固定するようにしたものである。この場合、切欠き２６から上端部において嵌合凹部２及び嵌合凸部４の先端部を乗り越えるものである。但し、本実施の形態の基本構成は上記実施の形態と共通であり、共通する部分には同一の符号を付して説明は省略する。このように、係止体９及び締結手段１１の構成は種々設計変更可能である。
【００２１】
【発明の効果】
請求項１においては、鋼板から成る建材本体の左右方向のうちの外方の一側端に嵌合凹部を形成すると共に建材本体の他側端に嵌合凸部を形成し、嵌合凹部は一対の凹側面部と凹底面部とで成り、一対の凹側面部に背方ほど建材本体の内側に位置する傾斜片状の導入片と先端片とを備えると共に導入片と先端片とを略平行に形成し、凹底面部を背面が胴縁の屋外面に当接される底部片で構成し、嵌合凸部は一対の凸側面部と凸底面部とで成り、一対の凸側面部に背方ほど建材本体の外側に位置する傾斜片状の一対の被ガイド片を備えると共に一対の被ガイド片を導入片と先端片とに略平行に形成し、凸底面部を構成する底片の表面と一対の被ガイド片の対向面とで囲繞して表面側に向けて開放する係止凹所を形成し、嵌合凹部に嵌合凸部を嵌合した状態では、嵌合凹部の導入片及び先端片が嵌合凸部の一対の被ガイド片に弾接されると共に、嵌合凹部の底部片に嵌合凸部の底片が弾接するようにしてあるから、嵌合凹部に嵌合凸部を嵌合した場合に、隣接する金属建材の固定強度を高めることができ、また、嵌合凹部に嵌合凸部を嵌合した場合に、嵌合凸部においては、内方斜め表面側に開放されている係止凹所が形成されるのであり、このような係止凹所に例えば係止体を挿入してこの係止体を胴縁に固定することで、金属建材を背部側からの施工にて容易に固定することができ、背部側からの施工が可能となり、従来のように、表面側に施工のためのスペースを要するというようなことがなく、かつ、係止凹所は内方斜め表面側に向いているから、係止凹所に対して斜め上方から係止体を挿入して係止体を胴縁に固定することで、係止体によって係止凹所、つまり、嵌合凸部側の金属建材の抜止めを強固に図ることができ、ひいては、嵌合凸部が嵌合する嵌合凹部を形成した隣接の金属建材の固定強度を高めることができる。
請求項２においては、建材本体の上記一側端と他側端の間に、上記係止凹所の開放方向と略同方向に開放されている凹部を備える係止折り曲げ片を、折り返して形成してあることを特徴とする。このような構成によれば、請求項１の効果に加えて、建材本体の中間部（一側端と他側端の間）の係止折り曲げ片においても凹部において同様の固定がおこなえ、背部側からの施工がおこなえながら、一層、固定強度を高めることができるという利点がある。
【００２２】
請求項３においては、嵌合凸部の頂部と嵌合凹部の底部間に、隣接する金属建材の嵌合状態において外方に連通していて毛細管現象を断つ空所を、形成してあるから、請求項１または２の効果に加えて、金属建材間の隙間から浸入した雨水は外方に連通して外方と略等しい大気圧になっている空所にまで導入されても、空所が樋の機能を果たして排水することができ、接続箇所から浸入した雨水がそれ以上背部側に浸入するのを効果的に阻止することができ、接続箇所からの雨水の漏洩を防止でき、水密性を高めることができるという利点がある。
【００２３】
請求項４においては、鋼板から成る建材本体の左右方向のうちの外方の一側端に嵌合凹部を形成すると共に建材本体の他側端に嵌合凸部を形成し、嵌合凹部は一対の凹側面部と凹底面部とで成り、一対の凹側面部に背方ほど建材本体の内側に位置する傾斜片状の導入片と先端片とを備えると共に導入片と先端片とを略平行に形成し、凹底面部を背面が胴縁の屋外面に当接される底部片で構成し、嵌合凸部は一対の凸側面部と凸底面部とで成り、一対の凸側面部に背方ほど建材本体の外側に位置する傾斜片状の一対の被ガイド片を備えると共に一対の被ガイド片を導入片と先端片とに略平行に形成し、凸底面部を構成する底片の表面と一対の被ガイド片の対向面とで囲繞して表面側に向けて開放する係止凹所を形成し、嵌合凹部に嵌合凸部を嵌合した状態で、嵌合凹部の導入片及び先端片が嵌合凸部の一対の被ガイド片に弾接されると共に、嵌合凹部の底部片に嵌合凸部の底片が弾接するようにし、係止凹所に係止体を係入するとともに胴縁の背部面に挟持体を当接し、係止体と挟持体とを締結手段にて締結しているから、嵌合凹部に嵌合凸部を嵌合した場合に、隣接する金属建材の固定強度を高めることができ、また、嵌合凹部に嵌合凸部を嵌合したときに、嵌合凸部においては内方斜め表面側に開放されている係止凹所が形成されるのであり、このような係止凹所に係止体を挿入して係止体と胴縁の背部面に当接している挟持体とを締結手段にて締結することで、金属建材を背部側からの作業にて容易に固定することができるのであり、従来のように、表面側に施工のためのスペースを要するというようなことがなく、かつ、係止凹所は内方斜め表面側に向いているから、係止凹所に対して斜め上方から係止体を挿入して係止体を胴縁に固定することで、係止体によって係止凹所、つまり、嵌合凸部側の金属建材の抜止めを強固に図ることができ、ひいては、嵌合凸部が嵌合する嵌合凹部を形成した隣接の金属建材の固定強度を高めることができるという利点がある。
【００２４】
請求項５においては、建材本体の上記一側端と他側端の間に、上記係止凹所の開放方向と略同方向に開放されている凹部を備える係止折り曲げ片を、折り返して形成し、この凹部に係止体を係入するとともに胴縁の背部面に挟持体を当接し、係止体と挟持体とを締結手段にて締結しているから、請求項４の効果に加えて、建材本体の中間部（一側端と他側端の間）の係止折り曲げ片においても凹部において同様の固定がおこなえ、背部側からの施工がおこなえながら、一層、固定強度を高めることができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１を示し、（ａ）は金属建材の平面図、（ｂ）は斜視図、（ｃ）は係止折り曲げ片を示す拡大平面図、（ｄ）は嵌合凹部と嵌合凸部との嵌合状態を示す拡大平面図ある。
【図２】（ａ）は金属建材の接続及び固定状態を示す平面図、（ｂ）は係止体及び締結手段等を示す分解斜視図、（ｃ）は金属建材の固定状態を示す側面図である。
【図３】（ａ）は係止体及び締結手段を示す平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図である。
【図４】同上の拡大平面図である。
【図５】同上の嵌合凹部の他の実施の形態を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。
【図６】同上の係止体及び締結手段の他の実施の形態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は斜視図、（ｄ）は側面図である。
【図７】（ａ）は従来例の概略平断面図、（ｂ）は拡大平面図である。
【符号の説明】
１ 建材本体
２ 嵌合凹部
３ 係止凹所
４ 嵌合凸部
５ 凹部
６ 係止折り曲げ片
７ 空所
８ 胴縁
９ 係止体
１０ 挟持体
１１ 締結手段

Claims (5)

1. 鋼板から成る建材本体の左右方向のうちの外方の一側端に嵌合凹部を形成すると共に建材本体の他側端に嵌合凸部を形成し、嵌合凹部は一対の凹側面部と凹底面部とで成り、一対の凹側面部に背方ほど建材本体の内側に位置する傾斜片状の導入片と先端片とを備えると共に導入片と先端片とを略平行に形成し、凹底面部を背面が胴縁の屋外面に当接される底部片で構成し、嵌合凸部は一対の凸側面部と凸底面部とで成り、一対の凸側面部に背方ほど建材本体の外側に位置する傾斜片状の一対の被ガイド片を備えると共に一対の被ガイド片を導入片と先端片とに略平行に形成し、凸底面部を構成する底片の表面と一対の被ガイド片の対向面とで囲繞して表面側に向けて開放する係止凹所を形成し、嵌合凹部に嵌合凸部を嵌合した状態では、嵌合凹部の導入片及び先端片が嵌合凸部の一対の被ガイド片に弾接されると共に、嵌合凹部の底部片に嵌合凸部の底片が弾接するようにして成ることを特徴とする金属建材。
2. 建材本体の上記一側端と他側端の間に、上記係止凹所の開放方向と略同方向に開放されている凹部を備える係止折り曲げ片を、折り返して形成して成ることを特徴とする請求項１記載の金属建材。
3. 嵌合凸部の頂部と嵌合凹部の底部間に、隣接する金属建材の嵌合状態において外方に連通していて毛細管現象を断つ空所を、形成して成ることを特徴とする請求項１又は２記載の金属建材。
4. 鋼板から成る建材本体の左右方向のうちの外方の一側端に嵌合凹部を形成すると共に建材本体の他側端に嵌合凸部を形成し、嵌合凹部は一対の凹側面部と凹底面部とで成り、一対の凹側面部に背方ほど建材本体の内側に位置する傾斜片状の導入片と先端片とを備えると共に導入片と先端片とを略平行に形成し、凹底面部を背面が胴縁の屋外面に当接される底部片で構成し、嵌合凸部は一対の凸側面部と凸底面部とで成り、一対の凸側面部に背方ほど建材本体の外側に位置する傾斜片状の一対の被ガイド片を備えると共に一対の被ガイド片を導入片と先端片とに略平行に形成し、凸底面部を構成する底片の表面と一対の被ガイド片の対向面とで囲繞して表面側に向けて開放する係止凹所を形成し、嵌合凹部に嵌合凸部を嵌合した状態で、嵌合凹部の導入片及び先端片が嵌合凸部の一対の被ガイド片に弾接されると共に、嵌合凹部の底部片に嵌合凸部の底片が弾接するようにし、係止凹所に係止体を係入するとともに胴縁の背部面に挟持体を当接し、係止体と挟持体とを締結手段にて締結して成ることを特徴とする金属建材の固定構造。
5. 建材本体の上記一側端と他側端の間に、上記係止凹所の開放方向と略同方向に開放されている凹部を備える係止折り曲げ片を、折り返して形成し、この凹部に係止体を係入するとともに胴縁の背部面に挟持体を当接し、係止体と挟持体とを締結手段にて締結して成ることを特徴とする請求項４記載の金属建材の固定構造。

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