JP5772649B2 - パネル取付治具およびパネル部材の取り付け構造 - Google Patents

Description

本発明は、建物の外装パネル等のパネル部材を支持梁部に固定して取り付ける際に用いられるパネル取付治具、および、パネル部材の取り付け構造に関するものである。

通常、建物の外装パネルを取り付ける場合には、建物の外側に足場を設けて、建物の外側と内側とで取付作業を行っている。
ここで、建物の外側に足場を設けるためには、多大な労力とコストが必要であった。特に、高所の作業を行う場合には、莫大なコストが必要となる。さらに、足場を設けるためのスペースが確保できない場合には、外装パネルの取り付け作業自体を行うことができないおそれがあった。

そこで、例えば特許文献１，２には、建物の外装パネルを、建物の室内側からの作業によって取り付けることが可能なパネル部材の取り付け構造が提案されている。
特許文献１においては、パネル部材の裏面（室内側を向く面）に折重ね部を形成し、この折重ね部に取り付け用金具を取り付けて固定する構造とされている。
また、特許文献２においては、パネル部材の両側部に連結孔を有するリブを形成し、隣接するパネル部材同士の連結孔に連結杆を挿通し、この連結杆に取付金具を取り付けて固定する構造とされている。

実開平０５−０９２３２５号公報 特開平０２−０３０８４５号公報

ところで、特許文献１，２に記載されたパネル部材の取り付け構造においては、パネル部材自体に、折重ね部やリブを形成している。大型の建築物に外装パネル（パネル部材）を取り付ける場合には、多数のパネル部材を使用することから、パネル部材の構造が複雑であると、コストが大幅に上昇してしまうといった問題があった。
また、特許文献１，２に記載されたパネル部材の取り付け構造においては、複数の部材を使用しており、構造が複雑で取り付け作業が煩雑になるといった問題があった。特に、高所での作業を実施する場合には、作業自体が困難となることがあった。

本発明は、前述した状況に鑑みてなされたものであって、パネル部材を支持梁部に固定する際に、パネル部材の一方の面側からの作業によってパネル部材を容易に、かつ、確実に取り付けることが可能なパネル取付治具、および、パネル部材の取り付け構造を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明に係るパネル取付治具は、パネル部材を支持梁部に固定して取り付ける際に用いられるパネル取付治具であって、フック部材と、このフック部材を前記支持梁部に固定する固定部材と、を備えており、フック部材は、ロッド部と、このロッド部の先端側において前記ロッド部の延在方向に対して屈曲して形成された係止部と、前記ロッド部の後端側において前記固定部材に接続される接続部と、を有しており、前記係止部の先端に、前記係止部よりも前記ロッド部の延在方向先端側に向けて傾斜した挿入ガイド部が形成されており、前記係止部は、前記パネル部材に形成された挿通孔を通じて前記パネル部材の一方の面側から他方の面側に向けて挿入可能とされ、前記接続部は、前記固定部材を介して前記支持梁部に固定可能とされており、前記パネル部材を、前記係止部によって前記支持梁部側に押圧して固定する構成とされていることを特徴としている。

上述の構成とされたパネル取付治具においては、フック部材と固定部材とを備えており、固定部材によってフック部材が支持梁部に固定される構成とされている。そして、フック部材は、ロッド部と、このロッド部の先端側において前記ロッド部の延在方向に対して屈曲して形成された係止部と、を備えており、前記係止部は、前記パネル部材に形成された挿通孔を通じて前記パネル部材の一方の面側から他方の面側に向けて挿入可能とされているので、前記パネル部材を、前記係止部によって前記支持梁部側に押圧して固定することが可能となる。よって、パネル部材には、単に挿通孔を形成するのみであり、パネル部材の構造を簡単なものとすることができる。
また、パネル部材の一方側からフック部材の係止部を挿入し、フック部材の接続部を固定部材を介して支持梁部に固定するといった比較的簡単な作業のみで、パネル部材を確実に取り付けることができる。
さらに、前記係止部の先端に、前記係止部よりも前記ロッド部の延在方向先端側に向けて傾斜した挿入ガイド部が形成されているので、パネル部材の挿通孔に係止部を容易に挿入することができる。また、係止部を挿入する際に、挿入ガイド部がパネル部材に干渉することがなく、パネル部材を保護することができる。

本発明のパネル取付治具においては、前記係止部は、前記ロッド部の延在方向から見て円弧状をなすように曲げられて成形されていてもよい。
この場合、パネル部材の挿通孔にフック部材の先端（係止部の先端）を挿入し、フック部材を係止部がなす円弧に沿って回転させることで、係止部を簡単にパネル部材の一方側から他方側への挿入することができる。また、係止部において前記パネル部材に当接される面積が確保されることになり、パネル部材を確実に押圧して固定することができる。

また、本発明のパネル取付治具においては、前記係止部は、前記ロッド部との接続部分に形成され、前記ロッド部の延在方向に突出するばね部と、このばね部に連接して形成され、前記パネル部材に当接される押さえ部と、を備えている構成を採用してもよい。
この場合、前記ロッド部の延在方向先端側に向けて突出するばね部が形成されているので、係止部の剛性が確保されることになり、パネル部材を押さえ部によって確実に押圧することが可能となる。

本発明に係るパネル部材の取り付け構造は、パネル部材を支持梁部に固定して取り付けるパネル部材の取り付け構造であって、上述のパネル取付治具の前記フック部材の係止部を、前記パネル部材に形成された挿通孔を通じて前記パネル部材の一方の面側から他方の面側に向けて挿入し、前記フック部材の接続部を、前記固定部材を介して支持梁部に固定し、前記パネル部材を、前記係止部によって前記支持梁部側に押圧して固定することを特徴としている。

この構成のパネル部材の取り付け構造においては、パネル部材の一方側からフック部材の係止部を挿入して、前記パネル部材を、この係止部によって前記支持梁部側に押圧して固定する構成とされているので、確実にパネル部材を固定して取り付けることが可能となる。また、パネル部材の一方側からの簡単な作業で、パネル部材を取り付けることができる。

本発明によれば、パネル部材を支持梁部に固定する際に、パネル部材の一方の面側からの作業によってパネル部材を容易に、かつ、確実に取り付けることが可能なパネル取付治具、および、パネル部材の取り付け構造を提供することが可能となる。

本発明の第一の実施形態であるパネル取付治具およびパネル部材の取り付け構造の概略説明図である。 図１に示すパネル取付治具のフック部材の説明図である。 本発明の第二の実施形態であるパネル取付治具およびパネル部材の取り付け構造の概略説明図である。 本発明の第三の実施形態であるパネル取付治具およびパネル部材の取り付け構造の概略説明図である。 図４に示すパネル取付治具の固定部材の説明図である。 本発明の第四の実施形態であるパネル取付治具およびパネル部材の取り付け構造の概略説明図である。

以下に、本発明の第一の実施形態であるパネル取付治具およびパネル部材の取り付け構造について、添付した図面を参照して説明する。
本実施形態であるパネル取付治具１０およびパネル部材の取り付け構造は、図１に示すように、建物の外側に配設される外装パネル１を、建物の内部に設けられた支持梁部であるチャンネル部材５に固定して取り付けるものである。

チャンネル部材５は、図１に示すように、一方側（図１において右側）を向く側面５ａと、他方側（図１において左側）を向く側面５ｂと、を備えている。チャンネル部材５の一方側が建物の内側とされ、他方側が建物の外側とされている。そして、チャンネル部材５の他方側を向く側面５ｂに、外装パネル１が取り付けられる構成とされている。

外装パネル１には、図１に示すように、その一方の面（図１において右側を向く面）から他方の面（図１において左側を向く面）に向けて厚さ方向に貫通した挿通孔２が形成されている。この挿通孔２の孔径は、後述するパネル取付治具１０のフック部材１１の先端が挿通可能な大きさとされている。

この外装パネル１は、本実施形態であるパネル取付治具１０を用いてチャンネル部材５に取り付けられている。
本実施形態であるパネル取付治具１０は、図１に示すように、フック部材１１と、このフック部材１１をチャンネル部材５に固定する固定部材２０と、を備えている。

フック部材１１は、図２に示すように、ロッド部１２と、このロッド部１２の先端側においてロッド部１２の延在方向に対して屈曲して形成された係止部１３と、ロッド部１２の後端側において固定部材２０に接続される接続部１９と、を有している。本実施形態では、フック部材１１は、直径４．０ｍｍ〜７．０ｍｍの鋼線を加工することによって成形されている。
また、本実施形態では、図２に示すように、接続部１９は、雄ねじが形成された雄ねじ部とされている。

係止部１３は、図２（ｃ）に示すように、ロッド部１２の延在方向から見て円弧をなすように曲げられて成形されている。ここで、係止部１３は、ロッド部１２の延在方向に対して略直交するように曲げられている。本実施形態では、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、係止部１３は、ロッド部１２から離間するにしたがい漸次ロッド部１２の延在方向後端側（図２（ａ）、（ｂ）において右側）に向かうように僅かに傾斜している。すなわち、係止部１３は、ロッド部１２の延在方向に直交する平面に対して僅かに傾斜した面に沿って延在しているのである。本実施形態では、図２（ａ）、（ｂ）に示すロッド部１２の延在方向に直交する面と係止部１３とが成す角度αが、１°≦α≦５°の範囲内とされている。

円弧状をなす係止部１３の先端部分には、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、係止部１３よりもロッド部１２の延在方向先端側（図２（ａ）、（ｂ）において左側）に向けて傾斜した挿入ガイド部１７が形成されている。本実施形態では、図２（ａ）に示すロッド部１２の延在方向に直交する面と挿入ガイド部１７の延在方向とがなす角度βが、３０°≦β≦５０°の範囲内とされている。

固定部材２０は、図１に示すように、プレート２１と、このプレート２１をチャンネル部材５に固定する係合部材２２と、フック部材１１とプレート２１とを接続するワッシャー２５及びナット２６と、係合部材２２とプレート２１とを接続するワッシャー２７及びナット２８と、を備えている。
係合部材２２は、その先端がチャンネル部材５の端縁部に係合可能な係合爪２３とされており、その後端がプレート２１と接続される接続部２４とされている。なお、本実施形態では、係合部材２２は、直径４．０ｍｍ〜７．０ｍｍの鋼線を加工することによって成形されている。
プレート２１には、フック部材１１の接続部１９が挿通される第一貫通孔と、係合部材２２の接続部２４が挿通される第二貫通孔と、が設けられている。なお、本実施形態では、プレート２１は、厚さ１．０ｍｍ〜２．０ｍｍの鋼板を所定サイズに切り出して穴あけ加工を行うことで成形されている。

次に、このような構成とされたパネル取付治具１０を用いて、外装パネル１を取り付ける方法について説明する。
まず、チャンネル部材５の他方側を向く側面５ｂに外装パネル１を配置する。
そして、外装パネル１の挿通孔２にフック部材１１の係止部１３を、外装パネル１の一方の面側（建物の内側）から他方の面側（建物の外側）に向けて挿入する。このとき、まず、挿入ガイド部１７を挿通孔２に挿入する。そして、フック部材１１を係止部１３がなす円弧に沿って回転させると、挿入ガイド部１７に続いて、円弧状に形成された係止部１３が挿通孔２に挿入され、係止部１３が外装パネル１の他方の面側（建物の外側）に配置されることになる。

次に、フック部材１１の接続部１９をプレート２１の第一貫通孔に挿通するとともに、プレート２１をチャンネル部材５の一方側を向く側面５ａに当接させる。
また、係合部材２２の係合爪２３をチャンネル部材５の端縁部に係合させるとともに、係合部材２２の接続部２４を、プレート２１の第二貫通孔に挿通する。
係合部材２２の接続部２４に、プレート２１の一方側からワッシャー２７を嵌めこみ、ナット２８を螺着して締め込むことにより、プレート２１とチャンネル部材５とを固定する。

そして、フック部材１１の接続部１９に、プレート２１の一方側からワッシャー２５を嵌めこみ、ナット２６を螺着して締め込む。これにより、フック部材１１が、チャンネル部材５に固定されるとともに、建物の内側（図１において右側）に向けて移動することになる。
すると、フック部材１１の係止部１３が外装パネル１の他方の面を建物の内側に向けて押圧することになり、この係止部１１とチャンネル部材５の他方側を向く側面５ｂとによって、外装パネル１が挟持されて固定される。
このように、建物の内側（外装パネル１の一方側）からの作業のみによって、外装パネル１がチャンネル部材５に固定して取り付けられることになる。

以上のような構成とされた本実施形態であるパネル取付治具１０およびパネル部材の取り付け構造によれば、上述のように、建物の内側（外装パネル１の一方側）からの作業のみによって、外装パネル１をチャンネル部材５に固定して取り付けることができる。よって、外装パネル１を取り付ける際に、建物の外側に足場を設ける必要がなく、外装パネル１の取り付け作業を簡単に、かつ、低コストで実施することが可能となる。
また、外装パネル１には、フック部材１１の係止部１３が挿入可能な挿通孔２を形成するのみであることから、外装パネル１の構造を簡単なものとすることができる。よって、大量の外装パネル１を取り付ける場合であっても、その施工コストを抑えることが可能となる。

本実施形態では、フック部材１１の係止部１３が、ロッド部１２の延在方向から見て円弧状をなすように曲げられて成形されているので、フック部材１１を係止部１３の円弧に沿って回転させることで、係止部１３を外装パネル１の一方側から他方側へと簡単に挿通することができる。
また、係止部１３において外装パネル１の他方の面に当接される面積が確保されるので、外装パネル１を確実に押圧することができ、外装パネル１を係止部１３とチャンネル部材５の他方側を向く側面５ｂとで挟持して固定することができる。

さらに、本実施形態では、係止部１３は、ロッド部１２から離間するにしたがい漸次ロッド部１２の延在方向後端側（図２（ａ）、（ｂ）において右側）に向かうように僅かに傾斜しており、ロッド部１２の延在方向に直交する面と係止部１３とが成す角度αが、１°≦α≦５°の範囲内とされている。ここで、前記角度αがα≧１°とされているので、ナット２６を締め付けた際に係止部１３に曲げ応力が負荷された場合であっても、係止部１３によって外装パネル１を確実に押圧することが可能となる。また、前記角度αがα≦５°とされているので、係止部１３によって外装パネル１を損傷することを抑制することができる。

また、本実施形態では、円弧状をなす係止部１３の先端に、係止部１３よりもロッド部１２の延在方向先端側に向けて傾斜した挿入ガイド部１７が形成されているので、外装パネル１の挿通孔２に、この挿入ガイド部１７を挿入し、フック部材１１を係止部１３の円弧に沿って回転させることで、係止部１３を外装パネル１の一方側から他方側へと簡単に挿通することができる。また、フック部材１１を回転させて係止部１３を挿入する際に、挿入ガイド部１７が外装パネル１に衝突することがなく、外装パネル１を保護することができる。
本実施形態では、ロッド部１２の延在方向に直交する面と挿入ガイド部１７の延在方向とがなす角度βが３０°≦β≦５０°の範囲内とされているので、上述の作用効果を確実に奏功せしめることが可能となる。

また、本実施形態では、フック部材１１が、直径４．０ｍｍ〜７．０ｍｍの鋼線を加工することによって成形されているので、このパネル取付治具１０を低コストで製造することが可能となる。特に、本実施形態では、固定部材２０を構成するプレート２１及び係合部材２２についても、鋼板及び鋼線を加工することによって成形されており、このパネル取付治具１０をさらに低コストで製造することが可能となる。

以下に、本発明の第二の実施形態であるパネル取付治具およびパネル部材の取り付け構造について、添付した図面を参照して説明する。
本実施形態であるパネル取付治具１１０およびパネル部材の取り付け構造は、図３に示すように、建物の外側に配設される外装パネル１０１を、建物の内部に設けられた支持梁部であるチャンネル部材１０５に固定して取り付けるものである。

チャンネル部材１０５は、図３に示すように、一方側（図３において右側）を向く側面１０５ａと、他方側（図３において左側）を向く側面１０５ｂと、を備えている。チャンネル部材１０５の一方側が建物の内側とされ、他方側が建物の外側とされている。そして、チャンネル部材１０５の他方側を向く側面１０５ｂに、外装パネル１０１が取り付けられる構成とされている。

外装パネル１０１には、図３に示すように、その一方の面（図３において右側を向く面）から他方の面（図３において左側を向く面）に向けて厚さ方向に貫通した挿通孔１０２が形成されている。この挿通孔１０２の孔径は、後述するパネル取付治具１１０のフック部材１１１の先端が挿通可能な大きさとされている。

この外装パネル１０１は、本実施形態であるパネル取付治具１１０を用いてチャンネル部材１０５に取り付けられている。
本実施形態であるパネル取付治具１１０は、図３に示すように、フック部材１１１と、このフック部材１１１をチャンネル部材１０５に固定する固定部材１２０と、を備えている。

フック部材１１１は、図３に示すように、ロッド部１１２と、このロッド部１１２の先端側においてロッド部１１２の延在方向に対して屈曲して形成された係止部１１３と、ロッド部１１２の後端側において固定部材１２０に接続される接続部１１９と、を有している。本実施形態では、フック部材１１１は、直径４．０ｍｍ〜７．０ｍｍの鋼線を加工することによって成形されている。
また、本実施形態では、図３に示すように、接続部１１９は、雄ねじが形成された雄ねじ部とされている。

係止部１１３は、ロッド部１１２との接続部分に、ロッド部１１２の延在方向先端側（図１において左側）に向けて突出するように形成されたばね部１１４と、このばね部１１４に連接してロッド部１１２の延在方向に対して略直交する方向に延在する押さえ部１１５と、を備えている。また、係止部１１３の先端には、ロッド部１１２の延在方向先端側に向けて前進させられた挿入ガイド部１１７が形成されている。
ここで、ばね部１１４の曲率半径（ロッド部１１２との接続部分の曲率半径）Ｒは、１０ｍｍ≦Ｒ≦１５ｍｍの範囲内とされている。

固定部材１２０は、図３に示すように、プレート１２１と、フック部材１１１とプレート１２１とを接続するワッシャー１２５及びナット１２６と、を備えている。
プレート１２１には、フック部材１１１の接続部１１９が挿通される貫通孔が形成されている。なお、本実施形態では、プレート１２１は、厚さ１．０ｍｍ〜２．０ｍｍの鋼板を所定サイズに切り出して穴あけ加工を行うことで成形されている。
そして、本実施形態においては、図３に示すように、プレート１２１は、チャンネル部材１０５の一方側を向く側面１０５ａに溶接によって接合されている。

次に、このような構成とされたパネル取付治具１１０を用いて、外装パネル１０１を取り付ける方法について説明する。
まず、チャンネル部材１０５の他方側を向く側面１０５ｂに外装パネル１０１を配置する。
そして、外装パネル１０１の挿通孔１０２にフック部材１１１の係止部１１３を、外装パネル１０１の一方の面側（建物の内側）から他方の面側（建物の外側）に向けて挿入する。このとき、まず、挿入ガイド部１１７を挿通孔１０２に挿入する。そして、挿入ガイド部１１７に続いて係止部１１３（押さえ部１１５及びばね部１１４）を挿通させる。これにより、係止部１１３が挿通孔１０２を介して、外装パネル１０１の他方の面側（建物の外側）に配置されることになる。

次に、プレート１２１の貫通孔にフック部材１１１の接続部１１９を挿通する。そして、フック部材１１１の接続部１１９に、プレート１２１の一方側からワッシャー１２５を嵌めこみ、ナット１２６を螺着して締め込む。これにより、フック部材１１１が、チャンネル部材１０５に固定されるとともに、建物の内側（図３において右側）に向けて移動することになる。

すると、フック部材１１１の係止部１１３が外装パネル１０１の他方の面を建物の内側に向けて押圧することになり、この係止部１１３とチャンネル部材１０５の他方側を向く側面１０５ｂとによって、外装パネル１０１が挟持されて固定される。
このように、建物の内側（外装パネル１０１の一方側）からの作業のみによって、外装パネル１０１がチャンネル部材１０５に固定して取り付けられることになる。

以上のような構成とされた本実施形態であるパネル取付治具１１０およびパネル部材の取り付け構造によれば、第一の実施形態と同様に、建物の内側（外装パネル１０１の一方側）からの作業のみによって、外装パネル１０１をチャンネル部材１０５に固定して取り付けることができる。よって、外装パネル１０１を取り付ける際に、建物の外側に足場を設ける必要がなく、外装パネル１０１の取り付け作業を簡単に、かつ、低コストで実施することが可能となる。

また、本実施形態においては、係止部１１３が、ロッド部１１２との接続部分にロッド部１１２の延在方向先端側に向けて突出するように形成されたばね部１１４を有しているので、係止部１１３の剛性が確保されることになる。よって、フック部材１１１のうち係止部１１３とロッド部１１２との接続部分に曲げ応力が負荷された場合であっても、係止部１１３が曲げ戻されるように容易に変形せず、係止部１１３の押さえ部１１５によって外装パネル１０５を確実に押圧でき、係止部１１３とチャンネル部材１０５とで外装パネル１０１を挟持して固定することが可能となる。

さらに、本実施形態においては、ばね部１１４の曲率半径（ロッド部１１２との接続部分の曲率半径）Ｒが、Ｒ≧１０ｍｍとされているので、外装パネル１０１に形成される挿通孔１０２の孔径を小さくしても係止部１１３を挿通することが可能となる。よって、挿通孔１０２部分を塞ぐためのコーキング材の使用量を削減することができる。また、ばね部１１４の曲率半径Ｒが、Ｒ≦１５ｍｍとされているので、押さえ部１１５とロッド部１１２とが大きく離れてしまうことが抑制され、押さえ部１１５によって外装パネル１０１を確実に押圧することが可能となる。

また、本実施形態では、フック部材１１１が、直径４．０ｍｍ〜７．０ｍｍの鋼線を加工することによって成形されているので、このパネル取付治具１１０を低コストで製造することが可能となる。特に、本実施形態では、固定部材１２０を構成するプレート１２１についても、鋼板を加工することによって成形されており、このパネル取付治具１１０をさらに低コストで製造することが可能となる。

以下に、本発明の第三の実施形態であるパネル取付治具およびパネル部材の取り付け構造について、添付した図面を参照して説明する。
本実施形態であるパネル取付治具２１０およびパネル部材の取り付け構造は、図４に示すように、建物の外側に配設される外装パネル２０１を、建物の内部に設けられた支持梁部であるＬ字鋼２０５に固定して取り付けるものである。

Ｌ字鋼２０５は、図４に示すように、上方を向く上面２０５ａと、建物の外側（図４において右側）を向く側面２０５ｂと、を備えている。そして、Ｌ字鋼２０５の建物の外側を向く側面２０５ｂに、外装パネル２０１が取り付けられる構成とされている。

外装パネル２０１には、図４に示すように、その一方の面（図４において右側を向く面）から他方の面（図４において左側を向く面）に向けて厚さ方向に貫通した挿通孔２０２が形成されている。この挿通孔２０２の孔径は、後述するパネル取付治具２１０のフック部材１１の先端が挿通可能な大きさとされている。

この外装パネル２０１は、本実施形態であるパネル取付治具２１０を用いてＬ字鋼２０５に取り付けられている。
本実施形態であるパネル取付治具２１０は、図４に示すように、フック部材１１と、このフック部材１１をＬ字鋼２０５に固定する固定部材２２０と、を備えている。
なお、フック部材１１は、第一の実施形態と同じ構成とされているので、同一の符号を付して、詳細な説明を省略する。

固定部材２２０は、図４及び図５に示すように、フック部材１１の接続部１９が挿通される筒部２２１と、この筒部２２１をＬ字鋼２０５の上面２０５ａに固定する固定プレート２２２と、Ｌ字鋼２０５に係合される爪部２２３と、フック部材１１の接続部１９に螺着されるナット２２６と、を備えている。
固定プレート２２２には、厚さ方向に貫通する取付孔２２４が設けられており、この取付孔２２４に挿通された固定ねじがＬ字鋼２０５に螺着されることにより、固定プレート２２２がＬ字鋼２０５に固定される構造とされている。
筒部２２１は、内部にフック部材１１の接続部１９が挿通可能とされ、かつ、ナット２２６が筒部の端面に当接される大きさとされている。

次に、このような構成とされたパネル取付治具２１０を用いて、外装パネル２０１を取り付ける方法について説明する。
まず、Ｌ字鋼２０５の外側を向く側面２０５ｂに外装パネル２０１を配置する。
そして、外装パネル２０１の挿通孔２０２にフック部材１１の係止部１３を、外装パネル２０１の一方の面側（建物の内側）から他方の面側（建物の外側）に向けて挿入する。すると、円弧状に形成された係止部１３が挿通孔２０２を介して、外装パネル２０１の他方の面側（建物の外側）に配置されることになる。

次に、フック部材１１の接続部１９に固定部材２２０の筒部２２１を挿嵌する。固定部材２２０の爪部２２３をＬ字鋼２０５に係合させるとともに、固定プレート２２２に設けられた取付孔２２４に固定ねじを挿通し、固定部材２２０をＬ字鋼２０５に固定する。
そして、筒部２２１から突出した接続部１９にナット２２６を螺着して締め込む。すると、フック部材１１が、Ｌ字鋼２０５に固定されるとともに、建物の内側（図４において右側）に向けて移動することになる。

すると、フック部材１１の係止部１３が外装パネル２０１の他方の面を建物の内側に向けて押圧することになり、この係止部１３とＬ字鋼２０５とによって、外装パネル２０１が挟持されて固定される。
このように、建物の内側（外装パネル２０１の一方側）からの作業のみによって、外装パネル２０１がＬ字鋼２０５に固定されて取り付けられることになる。

以上のような構成とされた本実施形態であるパネル取付治具２１０およびパネル部材の取り付け構造によれば、第一、第二の実施形態と同様に、建物の内側（外装パネル２０１の一方側）からの作業のみによって、外装パネル２０１を支持梁部であるＬ字鋼２０５に固定して取り付けることができる。よって、外装パネル２０１を取り付ける際に、建物の外側に足場を設ける必要がなく、外装パネル２０１の取り付け作業を簡単に、かつ、低コストで実施することが可能となる。

また、本実施形態においては、固定部材２２０が、比較的小型であることから、取扱い性が良く、外装パネル２０１の取り付け作業を容易に行うことができる。
さらに、支持梁部がＬ字鋼２０５であった場合でも、固定部材２２０とＬ字鋼２０５（支持梁部）とを確実に固定することができる。

以下に、本発明の第四の実施形態であるパネル取付治具およびパネル部材の取り付け構造について、添付した図面を参照して説明する。
本実施形態であるパネル取付治具３１０およびパネル部材の取り付け構造は、図６に示すように、建物の外側に配設される外装パネル３０１を、建物の内部に設けられた支持梁部であるチャンネル部材３０５に固定して取り付けるものである。

チャンネル部材３０５は、図６に示すように、一方側（図６において右側）を向く側面３０５ａと、他方側（図６において左側）を向く側面３０５ｂと、を備えている。チャンネル部材３０５の一方側が建物の内側とされ、他方側が建物の外側とされている。そして、チャンネル部材３０５の他方側を向く側面３０５ｂに、外装パネル３０１が取り付けられる構成とされている。

外装パネル３０１には、図６に示すように、その一方の面（図６（ａ）において右側を向く面）から他方の面（図６（ａ）において左側を向く面）に向けて厚さ方向に貫通した挿通孔３０２が形成されている。この挿通孔３０２の孔径は、後述するパネル取付治具３１０のフック部材１１１の先端及び補助フック部材３３１の先端が挿通可能な大きさとされている。

この外装パネル３０１は、本実施形態であるパネル取付治具３１０を用いてチャンネル部材３０５に取り付けられている。
本実施形態であるパネル取付治具３１０は、図６に示すように、フック部材１１１と、このフック部材１１１をチャンネル部材３０５に固定する固定部材３２０と、フック部材１１１をサポートする補助フック部材３３１と、を備えている。
なお、フック部材１１１は、第二の実施形態と同じ構成とされているので、同一の符号を付して、詳細な説明を省略する。

補助フック部材３３１は、図６に示すように、ロッド部３３２と、このロッド部３３２の先端側においてロッド部３３２の延在方向に対して屈曲して形成された補助係止部３３３と、ロッド部３３２の後端側において固定部材３２０に接続される接続部３３９と、を有している。本実施形態では、補助フック部材３３１は、フック部材１１１と同様に、直径４．０ｍｍ〜７．０ｍｍの鋼線を加工することによって成形されている。また、本実施形態では、図６に示すように、補助フック部材３３１の接続部３３９は、雄ねじが形成された雄ねじ部とされている。
補助係止部３３３は、フック部材１１１の係止部１１３よりも長さが短くされており、フック部材１１１の係止部１１３の外側に係合可能な構成とされている。また、この補助係止部３３３の先端に挿入ガイド部３３７が形成されている。

固定部材３２０は、図６に示すように、プレート３２１と、フック部材１１１とプレート３２１とを接続するワッシャー３２５及びナット３２６と、補助フック部材３３１とプレート３２１とを接続するワッシャー３２７及びナット３２８と、を備えている。
プレート３２１には、フック部材１１１の接続部１１９が挿通される第一貫通孔と、補助フック部材３３１の接続部３３９が挿通される第二貫通孔と、が形成されている。なお、本実施形態では、プレート３２１は、厚さ１．０ｍｍ〜２．０ｍｍの鋼板を所定サイズに切り出して穴あけ加工を行うことで成形されている。
そして、本実施形態においては、図６（ａ）に示すように、プレート３２１は、チャンネル部材３０５の一方側を向く側面３０５ａに溶接によって接合されている。ここで、プレート３２１は、チャンネル部材３０５の上方に第一貫通孔が位置し、チャンネル部材３０５の下方に第二貫通孔が位置するように、チャンネル部材３０５に接合されている。

次に、このような構成とされたパネル取付治具３１０を用いて、外装パネル３０１を取り付ける方法について説明する。
まず、チャンネル部材３０５の他方側を向く側面３０５ｂに外装パネル３０１を配置する。
そして、外装パネル３０１の挿通孔３０２にフック部材１１１の係止部１１３を、外装パネル３０１の一方の面側（建物の内側）から他方の面側（建物の外側）に向けて挿入する。このとき、まず、挿入ガイド部１１７を挿通孔３０２に挿入する。そして、挿入ガイド部１１７に続いて係止部１１３（押さえ部１１５及びばね部１１４）を挿通させる。これにより、係止部１１３が挿通孔３０２を介して、外装パネル３０１の他方の面側（建物の外側）に配置されることになる。

また、外装パネル３０１の別の挿通孔３０２に補助フック部材３３１の補助係止部３３３を、外装パネル３０１の一方の面側（建物の内側）から他方の面側（建物の外側）に向けて挿入する。このとき、まず、挿入ガイド部３３７を挿通孔３０２に挿入する。そして、挿入ガイド部３３７に続いて補助係止部３３３を挿通させる。これにより、補助係止部３３３が挿通孔３０２を介して、外装パネル３０１の他方の面側（建物の外側）に配置されることになる。

補助フック部３３１は、図６（ｂ）に示すように、外装パネル３０１側から見て、フック部材１１１の鉛直方向下方位置からわずかにずれた位置に配置されることになる。このとき、図６（ｂ）に示すように、補助フック部材３３１の補助係止部３３３がフック部材１１１の係止部１１３（押さえ部１１５）に係合されるように、補助フック部３３１の位置を調整する。

次に、プレート３２１の第一貫通孔にフック部材１１１の接続部１１１９を挿通する。そして、フック部材１１１の接続部１１９に、プレート３２１の一方側からワッシャー３２５を嵌めこみ、ナット３２６を螺着して締め込む。
同様に、プレート３２１の第二貫通孔に補助フック部材３３１の接続部３３９を挿通する。そして、補助フック部材３３１の接続部３３９に、プレート３２１の一方側からワッシャー３２７を嵌めこみ、ナット３２８を螺着して締め込む。
これにより、フック部材１１１が、チャンネル部材３０５に固定されるとともに、建物の内側（図６（ａ）において右側）に向けて移動することになる。また、補助フック部材３３１が、チャンネル部材３０５に固定されるとともに、建物の内側（図６（ａ）において右側）に向けて移動することになる。

すると、フック部材１１１の係止部１１３が外装パネル３０１の他方の面を建物の内側に向けて押圧することになり、この係止部１１３とチャンネル部材３０５の他方側を向く側面３０５ｂとによって、外装パネル３０１が挟持されて固定される。このとき、フック部材１１１の係止部１１３が、補助フック部材３３１の補助係止部３３３によって押圧され、外装パネル３０１がより強固に押圧されることになる。
このように、建物の内側（外装パネル３０１の一方側）からの作業のみによって、外装パネル３０１がチャンネル部材３０５に固定して取り付けられることになる。

以上のような構成とされた本実施形態であるパネル取付治具３１０およびパネル部材の取り付け構造によれば、第一、第二、第三の実施形態と同様に、建物の内側（外装パネル３０１の一方側）からの作業のみによって、外装パネル３０１をチャンネル部材３０５に固定して取り付けることができる。よって、外装パネル３０１を取り付ける際に、建物の外側に足場を設ける必要がなく、外装パネル３０１の取り付け作業を簡単に、かつ、低コストで実施することが可能となる。

また、本実施形態においては、フック部材１１１の係止部１１３に係合する補助フック部材３３１を備えているので、フック部材１１１の係止部１１３とロッド部１１２との接続部分に曲げ応力が作用した場合であっても、補助フック部材３３１によって係止部１１３の変形を抑制することができ、外装パネル３０１を確実に押圧することができる。

以上、本実施形態であるパネル取付治具およびパネル部材の取り付け構造について説明したが、本発明はこれに限定されることはなく、その発明の技術的思想を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、支持梁部が、チャンネル部材またはＬ字鋼とされた場合について説明したが、これに限定されることはなく、支持梁部の構造に限定はない。

また、フック部材の形状は、本実施形態に例示したものに限定されることはなく、他の形状であってもよい。例えば、挿入ガイド部を備えたものとして説明したが、挿入ガイド部を備えていないものであってもよい。
さらに、固定部材の構造についても、本実施形態に限定されることはなく、適宜設計変更することができる。なお、固定部材は、支持梁部の構造に応じて適宜設計変更することが好ましい。

１、１０１、２０１、３０１ 外装パネル（パネル部材）
２、１０２、２０２、３０２ 挿通孔
５、１０５、３０５ チャンネル部材（支持梁部）
１０、１１０、２１０、３１０ パネル取付治具
１１、１１１ フック部材
１２、１１２ ロッド部
１３、１１３ 係止部
１７、１１７ 挿入ガイド部
１９、１１９ 接続部
２０、１２０、２２０、３２０ 固定部材
２０５ Ｌ字鋼（支持梁部）

Claims (4)

1. パネル部材を支持梁部に固定して取り付ける際に用いられるパネル取付治具であって、
   フック部材と、このフック部材を前記支持梁部に固定する固定部材と、を備えており、
   フック部材は、ロッド部と、このロッド部の先端側において前記ロッド部の延在方向に対して屈曲して形成された係止部と、前記ロッド部の後端側において前記固定部材に接続される接続部と、を有しており、
   前記係止部の先端に、前記係止部よりも前記ロッド部の延在方向先端側に向けて傾斜した挿入ガイド部が形成されており、
   前記係止部は、前記パネル部材に形成された挿通孔を通じて前記パネル部材の一方の面側から他方の面側に向けて挿入可能とされ、前記接続部は、前記固定部材を介して前記支持梁部に固定可能とされており、
   前記パネル部材を、前記係止部によって前記支持梁部側に押圧して固定する構成とされていることを特徴とするパネル取付治具。
2. 前記係止部は、前記ロッド部の延在方向から見て円弧状をなすように曲げられて成形されていることを特徴とする請求項１に記載のパネル取付治具。
3. 前記係止部は、前記ロッド部との接続部分に形成され、前記ロッド部の延在方向に突出するばね部と、このばね部に連接して形成され、前記パネル部材に当接される押さえ部と、を備えていることを特徴とする請求項１に記載のパネル取付治具。
4. パネル部材を支持梁部に固定して取り付けるパネル部材の取り付け構造であって、
   請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のパネル取付治具の前記フック部材の係止部を、前記パネル部材に形成された挿通孔を通じて前記パネル部材の一方の面側から他方の面側に向けて挿入し、
   前記フック部材の接続部を、前記固定部材を介して支持梁部に固定し、
   前記パネル部材を、前記係止部によって前記支持梁部側に押圧して固定することを特徴とするパネル部材の取り付け構造。

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