JP2000045492A - 金属建材及びその固定構造 - Google Patents
金属建材及びその固定構造Info
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- JP2000045492A JP2000045492A JP10214575A JP21457598A JP2000045492A JP 2000045492 A JP2000045492 A JP 2000045492A JP 10214575 A JP10214575 A JP 10214575A JP 21457598 A JP21457598 A JP 21457598A JP 2000045492 A JP2000045492 A JP 2000045492A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 主として壁材として施工される金属建材を背
部側から固定できるようにして施工性を高め、かつ、そ
の固定強度を高め、しかも、金属建材の接続箇所の水密
性を高めるようにする。 【解決手段】 建材本体１の左右方向の一側端に背部外
方に折り返して斜め外方表面側に開口する嵌合凹部２を
形成し、建材本体１の他側端に背部内方に折り返して外
方背部側に突出するとともに内方斜め表面側に向けて開
放する係止凹所３を形成して嵌合凸部４を形成し、建材
本体１の左右方向の中間部に上記係止凹所３の開放方向
と略同方向に開放されている凹部５を備えて係止折り曲
げ片６を折り返して形成している。
部側から固定できるようにして施工性を高め、かつ、そ
の固定強度を高め、しかも、金属建材の接続箇所の水密
性を高めるようにする。 【解決手段】 建材本体１の左右方向の一側端に背部外
方に折り返して斜め外方表面側に開口する嵌合凹部２を
形成し、建材本体１の他側端に背部内方に折り返して外
方背部側に突出するとともに内方斜め表面側に向けて開
放する係止凹所３を形成して嵌合凸部４を形成し、建材
本体１の左右方向の中間部に上記係止凹所３の開放方向
と略同方向に開放されている凹部５を備えて係止折り曲
げ片６を折り返して形成している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属建材とその固
定構造に関し、詳しくは、主として壁材として施工され
る金属建材を背部側から固定できるようにして施工性を
高め、かつ、その固定強度を高め、しかも、金属建材の
接続箇所の水密性を高めようとする技術に係るものであ
る。
定構造に関し、詳しくは、主として壁材として施工され
る金属建材を背部側から固定できるようにして施工性を
高め、かつ、その固定強度を高め、しかも、金属建材の
接続箇所の水密性を高めようとする技術に係るものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、図７に示すように、金属建材Ａ
ａ，Ａａの固定は、金属建材Ａａの左右方向の一端部に
形成した嵌合凹部２ａ側の固定片２ｂをビスｃにて胴縁
８に固定し、隣接の金属建材Ａａの嵌合凸部４ａを嵌合
凹部２ａに挿入してビスｃを覆って水密を図っておこな
うものであった。
ａ，Ａａの固定は、金属建材Ａａの左右方向の一端部に
形成した嵌合凹部２ａ側の固定片２ｂをビスｃにて胴縁
８に固定し、隣接の金属建材Ａａの嵌合凸部４ａを嵌合
凹部２ａに挿入してビスｃを覆って水密を図っておこな
うものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
構成においては、表面側からの施工となり、表面側に作
業用のスペースが必要となり、表面側から打ち込まれた
ビスｃを伝って雨水が胴縁８（背部）側へと浸入すると
いう問題があった。又、嵌合凹部２ａに嵌合凸部４ａを
差込み接続する構成となっているから、平坦な金属建材
Ａａの表面を強風が通過する時の負圧によって金属建材
Ａａが表面側に吸引される作用力を受けて接続が外れる
という問題があった。
構成においては、表面側からの施工となり、表面側に作
業用のスペースが必要となり、表面側から打ち込まれた
ビスｃを伝って雨水が胴縁８（背部）側へと浸入すると
いう問題があった。又、嵌合凹部２ａに嵌合凸部４ａを
差込み接続する構成となっているから、平坦な金属建材
Ａａの表面を強風が通過する時の負圧によって金属建材
Ａａが表面側に吸引される作用力を受けて接続が外れる
という問題があった。
【０００４】本発明はこのような問題を解消しようとす
るものであり、金属建材を背部側から固定できるように
して施工性を高め、かつ、その固定強度を高め、しか
も、金属建材の接続箇所の水密性を高めることができる
金属建材及びその接続構造を提供することを課題とする
ものである。
るものであり、金属建材を背部側から固定できるように
して施工性を高め、かつ、その固定強度を高め、しか
も、金属建材の接続箇所の水密性を高めることができる
金属建材及びその接続構造を提供することを課題とする
ものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１においては、建
材本体１の左右方向の一側端に背部外方に折り返して斜
め外方表面側に開口する嵌合凹部２を形成し、建材本体
１の他側端に背部内方に折り返して外方背部側に突出す
るとともに内方斜め表面側に向けて開放する係止凹所３
を形成して嵌合凸部４を形成し、建材本体１の左右方向
の中間部に上記係止凹所３の開放方向と略同方向に開放
されている凹部５を備えて係止折り曲げ片６を折り返し
て形成してあることを特徴とするものである。このよう
な構成によれば、嵌合凹部２に嵌合凸部４を嵌合した場
合に、嵌合凸部４においては、内方斜め表面側に開放さ
れている係止凹所３が形成されるのであり、このような
係止凹所３に例えば係止体９を挿入してこの係止体９を
胴縁８に固定することで、金属建材Ａ，Ａを背部側から
の施工にて容易に固定することができ、背部側からの施
工が可能となり、従来のように、表面側に施工のための
スペースを要するというようなことがなく、かつ、係止
凹所３は内方斜め表面側に向いているから、係止凹所３
に対して斜め上方から係止体９を挿入して係止体９を胴
縁８に固定することで、係止体９によって係止凹所３、
つまり、嵌合凸部４側の金属建材Ａの抜止めを強固に図
ることができ、ひいては、嵌合凸部４が嵌合する嵌合凹
部２を形成した隣接の金属建材Ａの固定強度を高めるこ
とができ、更に、中間部の係止折り曲げ片６においても
凹部５において同様の固定がおこなえ、背部側からの施
工がおこなえながら、一層、固定強度を高めることがで
きる。
材本体１の左右方向の一側端に背部外方に折り返して斜
め外方表面側に開口する嵌合凹部２を形成し、建材本体
１の他側端に背部内方に折り返して外方背部側に突出す
るとともに内方斜め表面側に向けて開放する係止凹所３
を形成して嵌合凸部４を形成し、建材本体１の左右方向
の中間部に上記係止凹所３の開放方向と略同方向に開放
されている凹部５を備えて係止折り曲げ片６を折り返し
て形成してあることを特徴とするものである。このよう
な構成によれば、嵌合凹部２に嵌合凸部４を嵌合した場
合に、嵌合凸部４においては、内方斜め表面側に開放さ
れている係止凹所３が形成されるのであり、このような
係止凹所３に例えば係止体９を挿入してこの係止体９を
胴縁８に固定することで、金属建材Ａ，Ａを背部側から
の施工にて容易に固定することができ、背部側からの施
工が可能となり、従来のように、表面側に施工のための
スペースを要するというようなことがなく、かつ、係止
凹所３は内方斜め表面側に向いているから、係止凹所３
に対して斜め上方から係止体９を挿入して係止体９を胴
縁８に固定することで、係止体９によって係止凹所３、
つまり、嵌合凸部４側の金属建材Ａの抜止めを強固に図
ることができ、ひいては、嵌合凸部４が嵌合する嵌合凹
部２を形成した隣接の金属建材Ａの固定強度を高めるこ
とができ、更に、中間部の係止折り曲げ片６においても
凹部５において同様の固定がおこなえ、背部側からの施
工がおこなえながら、一層、固定強度を高めることがで
きる。
【０００６】請求項２においては、嵌合凸部４の頂部４
ａと嵌合凹部２の底部２ａ間に、隣接する金属建材の嵌
合状態において上下もしくは一方の端部において外方に
連通していて毛細管現象を断つ空所７を形成してあるこ
とを特徴とするものである。このような構成によれば、
金属建材Ａ，Ａ間の隙間から浸入した雨水は上下もしく
は一方の端部において外方に連通して外方と略等しい大
気圧になっている空所７にまで導入されても、空所７が
樋の機能を果たして排水することができ、接続箇所から
浸入した雨水がそれ以上背部側に浸入するのを効果的に
阻止することができ、接続箇所からの雨水の漏洩を防止
でき、水密性を高めることができる。
ａと嵌合凹部２の底部２ａ間に、隣接する金属建材の嵌
合状態において上下もしくは一方の端部において外方に
連通していて毛細管現象を断つ空所７を形成してあるこ
とを特徴とするものである。このような構成によれば、
金属建材Ａ，Ａ間の隙間から浸入した雨水は上下もしく
は一方の端部において外方に連通して外方と略等しい大
気圧になっている空所７にまで導入されても、空所７が
樋の機能を果たして排水することができ、接続箇所から
浸入した雨水がそれ以上背部側に浸入するのを効果的に
阻止することができ、接続箇所からの雨水の漏洩を防止
でき、水密性を高めることができる。
【０００７】請求項３においては、建材本体１の左右方
向の一側端に背部外方に折り返して斜め外方表面側に開
口する嵌合凹部２を形成し、建材本体１の他側端に背部
内方に折り返して外方背部側に突出するとともに内方斜
め表面側に向けて開放する係止凹所３を形成して嵌合凸
部４を形成し、建材本体１の左右方向の中間部に上記係
止凹所３の開放方向と略同方向に開放されている凹部５
を備えて係止折り曲げ片６を折り返して形成して金属建
材Ａを構成し、略水平方向の胴縁８の屋外面に嵌合凹部
２を当接して配した金属建材Ａに隣接の金属建材Ａの嵌
合凸部４を嵌合し、嵌合凸部４において内方斜め表面側
に開放されている係止凹所３に係止体９を係入するとと
もに胴縁８の背部面に挟持体１０を当接し、係止体９と
挟持体１０とを締結手段１１にて締結していることを特
徴とするものである。このような構成によれば、嵌合凹
部２に嵌合凸部４を嵌合したときに、嵌合凸部４におい
ては内方斜め表面側に開放されている係止凹所３が形成
されるのであり、このような係止凹所３に係止体９を挿
入して係止体９と胴縁８の背部面に当接している挟持体
１０とを締結手段１１にて締結することで、金属建材
Ａ，Ａを背部側からの作業にて容易に固定することがで
きるのであり、従来のように、表面側に施工のためのス
ペースを要するというようなことがなく、かつ、係止凹
所３は内方斜め表面側に向いているから、係止凹所３に
対して斜め上方から係止体９を挿入して係止体９を胴縁
８に固定することで、係止体９によって係止凹所３、つ
まり、嵌合凸部４側の金属建材Ａの抜止めを強固に図る
ことができ、ひいては、嵌合凸部４が嵌合する嵌合凹部
２を形成した隣接の金属建材Ａの固定強度を高めること
ができる。
向の一側端に背部外方に折り返して斜め外方表面側に開
口する嵌合凹部２を形成し、建材本体１の他側端に背部
内方に折り返して外方背部側に突出するとともに内方斜
め表面側に向けて開放する係止凹所３を形成して嵌合凸
部４を形成し、建材本体１の左右方向の中間部に上記係
止凹所３の開放方向と略同方向に開放されている凹部５
を備えて係止折り曲げ片６を折り返して形成して金属建
材Ａを構成し、略水平方向の胴縁８の屋外面に嵌合凹部
２を当接して配した金属建材Ａに隣接の金属建材Ａの嵌
合凸部４を嵌合し、嵌合凸部４において内方斜め表面側
に開放されている係止凹所３に係止体９を係入するとと
もに胴縁８の背部面に挟持体１０を当接し、係止体９と
挟持体１０とを締結手段１１にて締結していることを特
徴とするものである。このような構成によれば、嵌合凹
部２に嵌合凸部４を嵌合したときに、嵌合凸部４におい
ては内方斜め表面側に開放されている係止凹所３が形成
されるのであり、このような係止凹所３に係止体９を挿
入して係止体９と胴縁８の背部面に当接している挟持体
１０とを締結手段１１にて締結することで、金属建材
Ａ，Ａを背部側からの作業にて容易に固定することがで
きるのであり、従来のように、表面側に施工のためのス
ペースを要するというようなことがなく、かつ、係止凹
所３は内方斜め表面側に向いているから、係止凹所３に
対して斜め上方から係止体９を挿入して係止体９を胴縁
８に固定することで、係止体９によって係止凹所３、つ
まり、嵌合凸部４側の金属建材Ａの抜止めを強固に図る
ことができ、ひいては、嵌合凸部４が嵌合する嵌合凹部
２を形成した隣接の金属建材Ａの固定強度を高めること
ができる。
【０００８】請求項４においては、金属建材Ａの中間部
の凹部５に係止体９を係入するとともに胴縁８の背部面
に挟持体１０を当接し、係止体９と挟持体１０とを締結
手段１１にて締結していることを特徴とするものであ
る。このような構成によれば、中間部の係止折り曲げ片
６においても凹部５において同様の固定がおこなえ、背
部側からの施工がおこなえながら、一層、固定強度を高
めることができる。
の凹部５に係止体９を係入するとともに胴縁８の背部面
に挟持体１０を当接し、係止体９と挟持体１０とを締結
手段１１にて締結していることを特徴とするものであ
る。このような構成によれば、中間部の係止折り曲げ片
６においても凹部５において同様の固定がおこなえ、背
部側からの施工がおこなえながら、一層、固定強度を高
めることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は本発明の実施の形態を示
し、同図（ａ）は金属建材の平面図、同図（ｂ）は斜視
図、同図（ｃ）は係止折り曲げ片を示す拡大平面図、同
図（ｄ）は嵌合凹部と嵌合凸部との嵌合状態を示す拡大
平面図である。
に基づいて説明する。図１は本発明の実施の形態を示
し、同図（ａ）は金属建材の平面図、同図（ｂ）は斜視
図、同図（ｃ）は係止折り曲げ片を示す拡大平面図、同
図（ｄ）は嵌合凹部と嵌合凸部との嵌合状態を示す拡大
平面図である。
【００１０】金属建材Ａは、カラー塗装した鋼鈑をロー
ル成形して壁材として使用されるものであるが、壁材以
外に使用してもよいものである。以下、詳述する。建材
本体１の左右方向の一側端に全長にわたって背部外方に
折り返して斜め外方表面側に開口する嵌合凹部２を形成
している。建材本体１の他側端に全長にわたって背部内
方に折り返して外方背部側に突出する嵌合凸部４を形成
している。この嵌合凸部４の内部には内方斜め表面側に
向けて開放する係止凹所３を形成している。建材本体１
の左右方向の中間部に全長にわたって上記係止凹所３の
開放方向と略同方向に開放されている凹部５を備えて係
止折り曲げ片６を折り返して形成している。係止折り曲
げ片６の先端部には全長にわたって弧状凸部１２を形成
している。係止折り曲げ片６は実施の形態においては３
本としたが、これよりも多くても少なくてもよい。
ル成形して壁材として使用されるものであるが、壁材以
外に使用してもよいものである。以下、詳述する。建材
本体１の左右方向の一側端に全長にわたって背部外方に
折り返して斜め外方表面側に開口する嵌合凹部２を形成
している。建材本体１の他側端に全長にわたって背部内
方に折り返して外方背部側に突出する嵌合凸部４を形成
している。この嵌合凸部４の内部には内方斜め表面側に
向けて開放する係止凹所３を形成している。建材本体１
の左右方向の中間部に全長にわたって上記係止凹所３の
開放方向と略同方向に開放されている凹部５を備えて係
止折り曲げ片６を折り返して形成している。係止折り曲
げ片６の先端部には全長にわたって弧状凸部１２を形成
している。係止折り曲げ片６は実施の形態においては３
本としたが、これよりも多くても少なくてもよい。
【００１１】図３は固定手段の一例のフックボルト構成
を示し、以下、詳述する。
を示し、以下、詳述する。
【００１２】フックボルト１３の上端部にはＵ字状の乗
り越え部１４を折り曲げるとともに引き続いて係止体９
をフックボルト１３とは略直交させて略水平に形成して
いる。フックボルト１３の基端部には、ねじ部１５を形
成している。挟持体１０は板材を側面視において略Ｊ字
状に折り曲げて保持片１６を形成している。
り越え部１４を折り曲げるとともに引き続いて係止体９
をフックボルト１３とは略直交させて略水平に形成して
いる。フックボルト１３の基端部には、ねじ部１５を形
成している。挟持体１０は板材を側面視において略Ｊ字
状に折り曲げて保持片１６を形成している。
【００１３】しかして、図２に示すように、略水平方向
に架設されているチャンネル材の胴縁８に対して一方の
金属建材Ａの係止折り曲げ片６…や嵌合凹部２を当接さ
せながら、その嵌合凹部２に隣接の金属建材Ａの嵌合凸
部４を嵌合するのであり、この場合、嵌合凸部４におい
ては内方斜め表面側に開放されている係止凹所３が形成
されるのである。このような係止凹所３にフックボルト
１３の先端の係止体９を挿入するのであり、この場合、
乗り越え部１４が嵌合凹部２及び嵌合凸部４の先端部を
乗り越えているのである。一方、挟持体１０の保持片１
６が胴縁８に係合して挟持体１０が胴縁８に当接されて
いる。フックボルト１３のねじ部１５を挟持体１０のね
じ孔にねじ込みナット１８にて固定することで、金属建
材Ａ，Ａの接続箇所において両金属建材Ａ，Ａを胴縁８
に固定するのである。このように、係止体９と胴縁８の
背部面に当接している挟持体１０とを締結する構成を締
結手段１１と総称し、その構成は種々設計変更可能であ
る。
に架設されているチャンネル材の胴縁８に対して一方の
金属建材Ａの係止折り曲げ片６…や嵌合凹部２を当接さ
せながら、その嵌合凹部２に隣接の金属建材Ａの嵌合凸
部４を嵌合するのであり、この場合、嵌合凸部４におい
ては内方斜め表面側に開放されている係止凹所３が形成
されるのである。このような係止凹所３にフックボルト
１３の先端の係止体９を挿入するのであり、この場合、
乗り越え部１４が嵌合凹部２及び嵌合凸部４の先端部を
乗り越えているのである。一方、挟持体１０の保持片１
６が胴縁８に係合して挟持体１０が胴縁８に当接されて
いる。フックボルト１３のねじ部１５を挟持体１０のね
じ孔にねじ込みナット１８にて固定することで、金属建
材Ａ，Ａの接続箇所において両金属建材Ａ，Ａを胴縁８
に固定するのである。このように、係止体９と胴縁８の
背部面に当接している挟持体１０とを締結する構成を締
結手段１１と総称し、その構成は種々設計変更可能であ
る。
【００１４】又、金属建材Ａの中間部の凹部５において
も、必要に応じてフックボルト１３の係止体９を係入す
るとともに胴縁８の背部面に挟持体１０を当接し、係止
体９と挟持体１０とを締結手段１１にて締結して金属建
材Ａを胴縁８に固定するものである。
も、必要に応じてフックボルト１３の係止体９を係入す
るとともに胴縁８の背部面に挟持体１０を当接し、係止
体９と挟持体１０とを締結手段１１にて締結して金属建
材Ａを胴縁８に固定するものである。
【００１５】このような構成によれば、金属建材Ａ，Ａ
を背部側からの作業にて容易に固定することができるの
であり、従来のように、表面側に施工のためのスペース
を要するというようなことがなく、かつ、係止凹所３は
内方斜め表面側に向いているから、係止凹所３に対して
斜め上方から係止体９を挿入して係止体９を胴縁８に固
定することで、係止体９によって係止凹所３、つまり、
嵌合凸部４側の金属建材Ａの抜止めを強固に図ることが
でき、ひいては、嵌合凸部４が嵌合する嵌合凹部２を形
成した隣接の金属建材Ａの固定強度を高めることができ
るものである。
を背部側からの作業にて容易に固定することができるの
であり、従来のように、表面側に施工のためのスペース
を要するというようなことがなく、かつ、係止凹所３は
内方斜め表面側に向いているから、係止凹所３に対して
斜め上方から係止体９を挿入して係止体９を胴縁８に固
定することで、係止体９によって係止凹所３、つまり、
嵌合凸部４側の金属建材Ａの抜止めを強固に図ることが
でき、ひいては、嵌合凸部４が嵌合する嵌合凹部２を形
成した隣接の金属建材Ａの固定強度を高めることができ
るものである。
【００１６】図１（ｄ）に示すように、嵌合凹部２にお
いては、導入片１９と先端片２０とが略平行となって斜
め外方表面側に開口しているのであり、又、外方背部側
に突出している嵌合凸部４においては、一対の被ガイド
片２１，２１が導入片１９及び先端片２０に略平行に形
成され、嵌合凹部２に嵌合凸部４を円滑に導入できるよ
うにしている。嵌合凹部２に嵌合凸部４を嵌合した状態
では、導入片１９及び先端片２０が被ガイド片２１，２
１に弾接されて水密性を高めている。更に、嵌合凹部２
の底部片２３に嵌合凸部４の底片２２が弾接している。
いては、導入片１９と先端片２０とが略平行となって斜
め外方表面側に開口しているのであり、又、外方背部側
に突出している嵌合凸部４においては、一対の被ガイド
片２１，２１が導入片１９及び先端片２０に略平行に形
成され、嵌合凹部２に嵌合凸部４を円滑に導入できるよ
うにしている。嵌合凹部２に嵌合凸部４を嵌合した状態
では、導入片１９及び先端片２０が被ガイド片２１，２
１に弾接されて水密性を高めている。更に、嵌合凹部２
の底部片２３に嵌合凸部４の底片２２が弾接している。
【００１７】嵌合凹部２の底部２ａは角型に突出してい
て、嵌合凸部４の頂部４ａ間に、隣接する金属建材の嵌
合状態において上下もしくは一方の端部において外方に
連通していて毛細管現象を断つ空所７を形成している。
この空所７の横断面形状は、接続状態における両金属建
材Ａ，Ａ間の隙間ｄよりも充分に大きいものである。
て、嵌合凸部４の頂部４ａ間に、隣接する金属建材の嵌
合状態において上下もしくは一方の端部において外方に
連通していて毛細管現象を断つ空所７を形成している。
この空所７の横断面形状は、接続状態における両金属建
材Ａ，Ａ間の隙間ｄよりも充分に大きいものである。
【００１８】しかして、金属建材Ａ，Ａ間の隙間ｄから
浸入した雨水は上下もしくは一方の端部において外方に
連通して外方と略等しい大気圧になっている空所７にま
で導入されても、空所７が樋の機能を果たして排水する
ことができ、接続箇所から浸入した雨水がそれ以上背部
側に浸入するのを効果的に阻止することができ、接続箇
所からの雨水の漏洩を防止でき、水密性を高めることが
できるものである。
浸入した雨水は上下もしくは一方の端部において外方に
連通して外方と略等しい大気圧になっている空所７にま
で導入されても、空所７が樋の機能を果たして排水する
ことができ、接続箇所から浸入した雨水がそれ以上背部
側に浸入するのを効果的に阻止することができ、接続箇
所からの雨水の漏洩を防止でき、水密性を高めることが
できるものである。
【００１９】図５は金属建材Ａ，Ａを接続して固定する
係止体９及び締結手段１１の他の実施の形態を示してい
て、板材２７を折り曲げて係止体９を形成するとともに
板材２７に一連に挟持体１０を形成し、しかして、胴縁
８に当接している金属建材Ａ，Ａの嵌合凹部２及び嵌合
凸部４の嵌合箇所において斜め表面側に向けて開放する
係止凹所３及び凹部５に係止体９を係入し、ボルト２４
を締めて胴縁８に圧設することで、金属建材Ａ，Ａを接
続して胴縁８に固定するようにしたものである。但し、
本実施の形態の基本構成は上記実施の形態と共通であ
り、共通する部分には同一の符号を付して説明は省略す
る。
係止体９及び締結手段１１の他の実施の形態を示してい
て、板材２７を折り曲げて係止体９を形成するとともに
板材２７に一連に挟持体１０を形成し、しかして、胴縁
８に当接している金属建材Ａ，Ａの嵌合凹部２及び嵌合
凸部４の嵌合箇所において斜め表面側に向けて開放する
係止凹所３及び凹部５に係止体９を係入し、ボルト２４
を締めて胴縁８に圧設することで、金属建材Ａ，Ａを接
続して胴縁８に固定するようにしたものである。但し、
本実施の形態の基本構成は上記実施の形態と共通であ
り、共通する部分には同一の符号を付して説明は省略す
る。
【００２０】図６は金属建材Ａ，Ａを接続して固定する
係止体９及び締結手段１１の他の実施の形態を示してい
て、帯材２５を折り曲げて係止体９を形成するとともに
帯材２３に一連に挟持体１０を形成し、かつ、挿入用の
切欠き２６を形成し、しかして、胴縁８に当接している
金属建材Ａ，Ａの嵌合凹部２及び嵌合凸部４の嵌合箇所
において斜め表面側に向けて開放する係止凹所３に係止
体９を係入し、ボルト２４を締めて胴縁８に圧設するこ
とで、金属建材Ａ，Ａを接続して胴縁８に固定するよう
にしたものである。この場合、切欠き２６から上端部に
おいて嵌合凹部２及び嵌合凸部４の先端部を乗り越える
ものである。但し、本実施の形態の基本構成は上記実施
の形態と共通であり、共通する部分には同一の符号を付
して説明は省略する。このように、係止体９及び締結手
段１１の構成は種々設計変更可能である。
係止体９及び締結手段１１の他の実施の形態を示してい
て、帯材２５を折り曲げて係止体９を形成するとともに
帯材２３に一連に挟持体１０を形成し、かつ、挿入用の
切欠き２６を形成し、しかして、胴縁８に当接している
金属建材Ａ，Ａの嵌合凹部２及び嵌合凸部４の嵌合箇所
において斜め表面側に向けて開放する係止凹所３に係止
体９を係入し、ボルト２４を締めて胴縁８に圧設するこ
とで、金属建材Ａ，Ａを接続して胴縁８に固定するよう
にしたものである。この場合、切欠き２６から上端部に
おいて嵌合凹部２及び嵌合凸部４の先端部を乗り越える
ものである。但し、本実施の形態の基本構成は上記実施
の形態と共通であり、共通する部分には同一の符号を付
して説明は省略する。このように、係止体９及び締結手
段１１の構成は種々設計変更可能である。
【００２１】
【発明の効果】請求項１においては、建材本体の左右方
向の一側端に背部外方に折り返して斜め外方表面側に開
口する嵌合凹部を形成し、建材本体の他側端に背部内方
に折り返して外方背部側に突出するとともに内方斜め表
面側に向けて開放する係止凹所を形成して嵌合凸部を形
成し、建材本体の左右方向の中間部に上記係止凹所の開
放方向と略同方向に開放されている凹部を備えて係止折
り曲げ片を折り返して形成してあるから、嵌合凹部に嵌
合凸部を嵌合した場合に、嵌合凸部においては、内方斜
め表面側に開放されている係止凹所が形成されるのであ
り、このような係止凹所に例えば係止体を挿入してこの
係止体を胴縁に固定することで、金属建材を背部側から
の施工にて容易に固定することができ、背部側からの施
工が可能となり、従来のように、表面側に施工のための
スペースを要するというようなことがなく、かつ、係止
凹所は内方斜め表面側に向いているから、係止凹所に対
して斜め上方から係止体を挿入して係止体を胴縁に固定
することで、係止体によって係止凹所、つまり、嵌合凸
部側の金属建材の抜止めを強固に図ることができ、ひい
ては、嵌合凸部が嵌合する嵌合凹部を形成した隣接の金
属建材の固定強度を高めることができ、更に、中間部の
係止折り曲げ片においても凹部において同様の固定がお
こなえ、背部側からの施工がおこなえながら、一層、固
定強度を高めることができるという利点がある。
向の一側端に背部外方に折り返して斜め外方表面側に開
口する嵌合凹部を形成し、建材本体の他側端に背部内方
に折り返して外方背部側に突出するとともに内方斜め表
面側に向けて開放する係止凹所を形成して嵌合凸部を形
成し、建材本体の左右方向の中間部に上記係止凹所の開
放方向と略同方向に開放されている凹部を備えて係止折
り曲げ片を折り返して形成してあるから、嵌合凹部に嵌
合凸部を嵌合した場合に、嵌合凸部においては、内方斜
め表面側に開放されている係止凹所が形成されるのであ
り、このような係止凹所に例えば係止体を挿入してこの
係止体を胴縁に固定することで、金属建材を背部側から
の施工にて容易に固定することができ、背部側からの施
工が可能となり、従来のように、表面側に施工のための
スペースを要するというようなことがなく、かつ、係止
凹所は内方斜め表面側に向いているから、係止凹所に対
して斜め上方から係止体を挿入して係止体を胴縁に固定
することで、係止体によって係止凹所、つまり、嵌合凸
部側の金属建材の抜止めを強固に図ることができ、ひい
ては、嵌合凸部が嵌合する嵌合凹部を形成した隣接の金
属建材の固定強度を高めることができ、更に、中間部の
係止折り曲げ片においても凹部において同様の固定がお
こなえ、背部側からの施工がおこなえながら、一層、固
定強度を高めることができるという利点がある。
【００２２】請求項２においては、嵌合凸部の頂部と嵌
合凹部の底部間に、隣接する金属建材の嵌合状態におい
て上下もしくは一方の端部において外方に連通していて
毛細管現象を断つ空所を形成してあるから、請求項１の
効果に加えて、金属建材間の隙間から浸入した雨水は上
下もしくは一方の端部において外方に連通して外方と略
等しい大気圧になっている空所にまで導入されても、空
所が樋の機能を果たして排水することができ、接続箇所
から浸入した雨水がそれ以上背部側に浸入するのを効果
的に阻止することができ、接続箇所からの雨水の漏洩を
防止でき、水密性を高めることができるという利点があ
る。
合凹部の底部間に、隣接する金属建材の嵌合状態におい
て上下もしくは一方の端部において外方に連通していて
毛細管現象を断つ空所を形成してあるから、請求項１の
効果に加えて、金属建材間の隙間から浸入した雨水は上
下もしくは一方の端部において外方に連通して外方と略
等しい大気圧になっている空所にまで導入されても、空
所が樋の機能を果たして排水することができ、接続箇所
から浸入した雨水がそれ以上背部側に浸入するのを効果
的に阻止することができ、接続箇所からの雨水の漏洩を
防止でき、水密性を高めることができるという利点があ
る。
【００２３】請求項３においては、建材本体の左右方向
の一側端に背部外方に折り返して斜め外方表面側に開口
する嵌合凹部を形成し、建材本体の他側端に背部内方に
折り返して外方背部側に突出するとともに内方斜め表面
側に向けて開放する係止凹所を形成して嵌合凸部を形成
し、建材本体の左右方向の中間部に上記係止凹所の開放
方向と略同方向に開放されている凹部を備えて係止折り
曲げ片を折り返して形成して金属建材を構成し、略水平
方向の胴縁の屋外面に嵌合凹部を当接して配した金属建
材に隣接の金属建材の嵌合凸部を嵌合し、嵌合凸部にお
いて内方斜め表面側に開放されている係止凹所に係止体
を係入するとともに胴縁の背部面に挟持体を当接し、係
止体と挟持体とを締結手段にて締結しているから、嵌合
凹部に嵌合凸部を嵌合したときに、嵌合凸部においては
内方斜め表面側に開放されている係止凹所が形成される
のであり、このような係止凹所に係止体を挿入して係止
体と胴縁の背部面に当接している挟持体とを締結手段に
て締結することで、金属建材を背部側からの作業にて容
易に固定することができるのであり、従来のように、表
面側に施工のためのスペースを要するというようなこと
がなく、かつ、係止凹所は内方斜め表面側に向いている
から、係止凹所に対して斜め上方から係止体を挿入して
係止体を胴縁に固定することで、係止体によって係止凹
所、つまり、嵌合凸部側の金属建材の抜止めを強固に図
ることができ、ひいては、嵌合凸部が嵌合する嵌合凹部
を形成した隣接の金属建材の固定強度を高めることがで
きるという利点がある。
の一側端に背部外方に折り返して斜め外方表面側に開口
する嵌合凹部を形成し、建材本体の他側端に背部内方に
折り返して外方背部側に突出するとともに内方斜め表面
側に向けて開放する係止凹所を形成して嵌合凸部を形成
し、建材本体の左右方向の中間部に上記係止凹所の開放
方向と略同方向に開放されている凹部を備えて係止折り
曲げ片を折り返して形成して金属建材を構成し、略水平
方向の胴縁の屋外面に嵌合凹部を当接して配した金属建
材に隣接の金属建材の嵌合凸部を嵌合し、嵌合凸部にお
いて内方斜め表面側に開放されている係止凹所に係止体
を係入するとともに胴縁の背部面に挟持体を当接し、係
止体と挟持体とを締結手段にて締結しているから、嵌合
凹部に嵌合凸部を嵌合したときに、嵌合凸部においては
内方斜め表面側に開放されている係止凹所が形成される
のであり、このような係止凹所に係止体を挿入して係止
体と胴縁の背部面に当接している挟持体とを締結手段に
て締結することで、金属建材を背部側からの作業にて容
易に固定することができるのであり、従来のように、表
面側に施工のためのスペースを要するというようなこと
がなく、かつ、係止凹所は内方斜め表面側に向いている
から、係止凹所に対して斜め上方から係止体を挿入して
係止体を胴縁に固定することで、係止体によって係止凹
所、つまり、嵌合凸部側の金属建材の抜止めを強固に図
ることができ、ひいては、嵌合凸部が嵌合する嵌合凹部
を形成した隣接の金属建材の固定強度を高めることがで
きるという利点がある。
【００２４】請求項４においては、金属建材の中間部の
凹部に係止体を係入するとともに胴縁の背部面に挟持体
を当接し、係止体と挟持体とを締結手段にて締結してい
るから、請求項３の効果に加えて、中間部の係止折り曲
げ片においても凹部において同様の固定がおこなえ、背
部側からの施工がおこなえながら、一層、固定強度を高
めることができるという利点がある。
凹部に係止体を係入するとともに胴縁の背部面に挟持体
を当接し、係止体と挟持体とを締結手段にて締結してい
るから、請求項３の効果に加えて、中間部の係止折り曲
げ片においても凹部において同様の固定がおこなえ、背
部側からの施工がおこなえながら、一層、固定強度を高
めることができるという利点がある。
【図１】本発明の実施の形態１を示し、（ａ）は金属建
材の平面図、（ｂ）は斜視図、（ｃ）は係止折り曲げ片
を示す拡大平面図、（ｄ）は嵌合凹部と嵌合凸部との嵌
合状態を示す拡大平面図ある。
材の平面図、（ｂ）は斜視図、（ｃ）は係止折り曲げ片
を示す拡大平面図、（ｄ）は嵌合凹部と嵌合凸部との嵌
合状態を示す拡大平面図ある。
【図２】（ａ）は金属建材の接続及び固定状態を示す平
面図、（ｂ）は係止体及び締結手段等を示す分解斜視
図、（ｃ）は金属建材の固定状態を示す側面図である。
面図、（ｂ）は係止体及び締結手段等を示す分解斜視
図、（ｃ）は金属建材の固定状態を示す側面図である。
【図３】（ａ）は係止体及び締結手段を示す平面図、
（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図である。
（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図である。
【図４】同上の拡大平面図である。
【図５】同上の嵌合凹部の他の実施の形態を示し、
（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。
（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。
【図６】同上の係止体及び締結手段の他の実施の形態を
示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は斜視
図、（ｄ）は側面図である。
示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は斜視
図、（ｄ）は側面図である。
【図７】（ａ）は従来例の概略平断面図、（ｂ）は拡大
平面図である。
平面図である。
１ 建材本体 ２ 嵌合凹部 ３ 係止凹所 ４ 嵌合凸部 ５ 凹部 ６ 係止折り曲げ片 ７ 空所 ８ 胴縁 ９ 係止体 １０ 挟持体 １１ 締結手段
フロントページの続き (72)発明者 藤本 俊一 大阪市中央区高麗橋２丁目３番７号 大同 建材工業株式会社内 (72)発明者 村山 稔 大阪市中央区高麗橋２丁目３番７号 大同 建材工業株式会社内 Ｆターム(参考） 2E110 AA14 AA15 AA42 AA47 AA50 AB04 BA12 BB04 BB34 BC14 BD16 BD23 CA07 CA09 CC03 CC04 CC06 CC12 CC16 CC17 CC19 DA03 DA09 DA10 DA23 DC03 DC08 DC12 EA06 GA33W GA33Y GA33Z GA36W GB02W
Claims (4)
- 【請求項１】 建材本体の左右方向の一側端に背部外方
に折り返して斜め外方表面側に開口する嵌合凹部を形成
し、建材本体の他側端に背部内方に折り返して外方背部
側に突出するとともに内方斜め表面側に向けて開放する
係止凹所を形成して嵌合凸部を形成し、建材本体の左右
方向の中間部に上記係止凹所の開放方向と略同方向に開
放されている凹部を備えて係止折り曲げ片を折り返して
形成して成ることを特徴とする金属建材。 - 【請求項２】 嵌合凸部の頂部と嵌合凹部の底部間に、
隣接する金属建材の嵌合状態において上下もしくは一方
の端部において外方に連通していて毛細管現象を断つ空
所を形成して成ることを特徴とする請求項１記載の金属
建材。 - 【請求項３】 建材本体の左右方向の一側端に背部外方
に折り返して斜め外方表面側に開口する嵌合凹部を形成
し、建材本体の他側端に背部内方に折り返して外方背部
側に突出するとともに内方斜め表面側に向けて開放する
係止凹所を形成して嵌合凸部を形成し、建材本体の左右
方向の中間部に上記係止凹所の開放方向と略同方向に開
放されている凹部を備えて係止折り曲げ片を折り返して
形成して金属建材を構成し、略水平方向の胴縁の屋外面
に嵌合凹部を当接して配した金属建材に隣接の金属建材
の嵌合凸部を嵌合し、嵌合凸部において内方斜め表面側
に開放されている係止凹所に係止体を係入するとともに
胴縁の背部面に挟持体を当接し、係止体と挟持体とを締
結手段にて締結して成ることを特徴とする金属建材の固
定構造。 - 【請求項４】 金属建材の中間部の凹部に係止体を係入
するとともに胴縁の背部面に挟持体を当接し、係止体と
挟持体とを締結手段にて締結して成ることを特徴とする
請求項３記載の金属建材の固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21457598A JP4065060B2 (ja) | 1998-07-29 | 1998-07-29 | 金属建材及びその固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21457598A JP4065060B2 (ja) | 1998-07-29 | 1998-07-29 | 金属建材及びその固定構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000045492A true JP2000045492A (ja) | 2000-02-15 |
| JP4065060B2 JP4065060B2 (ja) | 2008-03-19 |
Family
ID=16657996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21457598A Expired - Fee Related JP4065060B2 (ja) | 1998-07-29 | 1998-07-29 | 金属建材及びその固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4065060B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013170348A (ja) * | 2012-02-17 | 2013-09-02 | Nippon Steel & Sumitomo Metal | パネル取付治具およびパネル部材の取り付け構造 |
-
1998
- 1998-07-29 JP JP21457598A patent/JP4065060B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013170348A (ja) * | 2012-02-17 | 2013-09-02 | Nippon Steel & Sumitomo Metal | パネル取付治具およびパネル部材の取り付け構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4065060B2 (ja) | 2008-03-19 |
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