JP4061183B2 - 燃料タンクバンドへの部品取付構造 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は燃料タンクバンドへの部品取付構造に係り、特に、自動車等の車両の燃料タンクバンドに部品を取付けるための燃料タンクバンドへの部品取付構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、自動車等の車両の燃料タンクにおいては、車両のサイドフレームに車幅方向に突出して設けた2本のブラケット上に燃料タンクを配置している構成が知られている(例えば、特許文献1参照。)。
【0003】
【特許文献1】
特開平11−278067号公報(段落[0008]、図3、図4)
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記特許文献1のような構造では、燃料タンクをブラケット上に燃料タンクバンドで固定しており、この燃料タンクバンドに溶接したブラケットを介してヒートインシュレータ等の部品を取付けている。この結果、樹脂燃料タンクの支持剛性向上等の理由により、燃料タンクバンドの断面形状を平面でなく波形状等に変更し、燃料タンクバンドの剛性を向上した場合には、ブラケットを固定する燃料タンクバンド側の溶接面が平面で無くなる。このため、燃料タンクバンドにブラケットを固定できなくなり、ブラケットを介して燃料タンクバンドに部品が取付けられなくなる。
【0005】
本発明は上記事実を考慮し、燃料タンクバンドの剛性を確保し、且つ燃料タンクバンドに部品を取付けることができる燃料タンクバンドへの部品取付構造を提供することが目的である。
【0006】
【課題を解決するための手段】
請求項1記載の本発明は、燃料タンクバンドに部品を固定するための燃料タンクバンドへの部品取付構造であって、
断面形状が波形状であり、クリップ取付部の断面形状と他の部位の断面形状とが異なる前記燃料タンクバンドと、
前記燃料タンクバンドに部品を固定するための燃料タンクバンド用クリップと、
を備え、該燃料タンクバンド用クリップは、
前記燃料タンクバンドにおけるクリップ取付部の断面形状に合わせて形成された隙間を有する上部と下部とで前記クリップ取付部を挟持するクリップ本体部と、
該クリップ本体部の下部に形成され前記部品を係止する部品係止部と、
を有することを特徴とする。
【0007】
従って、燃料タンクバンドの剛性を確保するため、燃料タンクバンドの断面形状が波形状であり、クリップ取付部の断面形状と他の部位の断面形状とが異なっていても、燃料タンクバンドにおけるクリップ取付部の断面形状に合わせて形成された燃料タンクバンド用クリップのクリップ本体部の上部と下部とで燃料タンクバンドのクリップ取付部を挟持することで燃料タンクバンド用クリップを燃料タンクバンドに固定できる。また、燃料タンクバンド用クリップにおけるクリップ本体部の下部に形成された部品係止部に、部品を係止することで、燃料タンクバンド用クリップを介して部品を燃料タンクバンドに取付ることができる。
【0008】
請求項2記載の本発明は、請求項1記載の燃料タンクバンドへの部品取付構造において、前記クリップ本体部の上部と下部とが別部材であることを特徴とする。
【0009】
従って、請求項1記載の内容に加えて、クリップ本体部の上部と下部とが別部材であるため、成形型の形状を簡単にでき、コストダウンが可能となる。
【0010】
請求項3記載の本発明は、請求項1、2の何れかに記載の燃料タンクバンドへの部品取付構造において、前記燃料タンクバンドは前記クリップ取付部の下壁部が平板状で他の部位の下壁部が円弧状となっていることを特徴とする。
【0011】
従って、請求項1、2の何れかに記載の内容に加えて、燃料タンクバンドはクリップ取付部の下壁部が平板状で他の部位の下壁部が円弧状となっているため、燃料タンクバンド用クリップが、燃料タンクバンドのクリップ取付部から燃料タンクバンドに沿って移動しようとした場合には、クリップ取付部と異なり下壁部が円弧状となっている燃料タンクバンドの他の部位と、燃料タンクバンド用クリップのクリップ本体部とが干渉する。この結果、燃料タンクバンド用クリップの移動を防止できる。
【0012】
【発明の実施の形態】
本発明に係る燃料タンクバンドへの部品取付構造の第1実施形態を図1〜図5に従って説明する。
【0013】
なお、図中矢印FRは車両前方方向を、矢印UPは車両上方方向を示す。
【0014】
図2に示される如く、本実施形態では、燃料タンクを支持する燃料タンクバンド10にクリップ取付部10Aが形成されており、このクリップ取付部10Aに燃料タンクバンド用クリップ14が固定されている。また、燃料タンクバンド10におけるクリップ取付部10Aの断面形状(図1参照)と、他の部位10Bの断面形状(図3参照)とが異なっている。即ち、燃料タンクバンド10における他の部位10Bの下壁部10Dが、クリップ取付部10Aの下壁部10Cより車両下方へ突出しており、側面視においては、燃料タンクバンド10におけるクリップ取付部10Aの下壁部10Cが、他の部位10Bの下壁部10Dより車両上方に位置している。なお、燃料タンクバンド10の他の部位10Bにおけるクリップ取付部10A近傍においては、下壁部10Cの車両下方への突出量が徐々に小さくなっており、傾斜部10Eとなっている。
【0015】
更に、燃料タンクバンド10のクリップ取付部10Aの断面形状は、図1に示される如く、下壁部10Cが平板状となっているのに対して、燃料タンクバンド10のクリップ取付部10A以外の断面形状は、図3に示される如く、下壁部10Dが車両下方へ円弧状に突出している。
【0016】
図1に示される如く、燃料タンクバンド用クリップ14は樹脂材料で構成されており、燃料タンクバンド10のクリップ取付部10Aを挟持するクリップ本体部16と、クリップ本体部16の下部に形成た部品係止部18と、を備えている。
【0017】
また、燃料タンクバンド用クリップ14のクリップ本体部16は、上部20と下部22とに分割され別体となっており、上部20と下部22との間には、燃料タンクバンド10のクリップ取付部10Aの断面形状に合わせた隙間24が形成されている。
【0018】
図4に示される如く、燃料タンクバンド用クリップ14の部品係止部18は、クリップ本体部16の下部22における基部22Aの下面中央部に突出形成されている。また、部品係止部18は円筒形状とされており、外周部には、係合爪18Aが形成されている。
【0019】
クリップ本体部16の下部22における基部22Aの幅方向(図4の矢印W方向)両端部には、上方に向かって壁部22Bが形成されており、壁部22Bの長さ方向(図4の矢印L方向)中央部には、係合爪22Cが形成されている。なお、係合爪22Cの両サイドには、スリット26が形成されており、壁部22B及び係合爪22Cの各先端部断面形状は、クリップ本体部16の上部20との組付性を考慮して半円形状となっている。
【0020】
クリップ本体部16の下部22における基部22Aの上面には、幅方向に所定の間隔で2本の凸部22Dが長さ方向に形成されており、各凸部22Dの先端部の断面形状は、半円形状となっている。
【0021】
図5に示される如く、クリップ本体部16の上部20における基部20Aの幅方向(図5の矢印W方向)両端部には、下方に向かって壁部20Bが形成されており、壁部20Bの長さ方向(図5の矢印L方向)中央部には、係合孔28が形成されている。また、クリップ本体部16の上部20における基部20Aの下面には、幅方向中央部に壁部20Cが長さ方向に形成されており、壁部20Cの両端部には、幅方向に延びる補強部20Dが形成されている。
【0022】
クリップ本体部16の上部20における基部20Aの長さ方向中央部には、壁部20Cを挟んで一対の羽部20Eが下方へ向かって突出形成されており、これらの羽部20Eは、上方へ向かって弾性変形可能とされている。
【0023】
図1に示される如く、クリップ本体部16の下部22の係合爪22Cが、上部20の係合孔28に上部20の外側から係合することで、クリップ本体部16の下部22と上部20とが、燃料タンクバンド10のクリップ取付部10Aを挟持している。また、クリップ本体部16の上部20の羽部20Eが、弾性力により燃料タンクバンド10のクリップ取付部10Aを、下部22の凸部22Dに押圧している。さらに、クリップ本体部16の下部22における基部22Aと、部品係止部18の係合爪18Aとの間に、部品としてのヒートインシュレータ30が固定されている。
【0024】
なお、クリップ本体部16の上部20における壁部20Bの先端部外側には、下部22との組付け時にガイドとなる傾斜面20Fが形成されている。
【0025】
次に、本実施形態の作用を説明する。
【0026】
本実施形態では、図1に示される如く、燃料タンクバンド10におけるクリップ取付部10Aの断面形状に合わせて形成された隙間24を有する、燃料タンクバンド用クリップ14のクリップ本体部16の上部20と下部22とで燃料タンクバンド10のクリップ取付部10Aを挟持することで燃料タンクバンド用クリップ14を燃料タンクバンド10に固定できる。
【0027】
この結果、燃料タンクバンド10の剛性を確保するため、燃料タンクバンド10の断面形状を図1及び図3に示される如く、平面でなく波形状に変更した場合にも、燃料タンクバンド用クリップ14を燃料タンクバンド10に固定できる。
【0028】
また、燃料タンクバンド用クリップ14におけるクリップ本体部16の下部に形成された部品係止部18の係止爪18Aに、ヒートインシュレータ30を係止することで、燃料タンクバンド用クリップ14を介してヒートインシュレータ30を燃料タンクバンド10に取付ることができる。
【0029】
この結果、燃料タンクバンド10の断面形状を図1及び図3に示される如く、平面でなく波形状とし燃料タンクバンド10の剛性を確保し、且つヒートインシュレータ30を燃料タンクバンド10に取付ることができる。更に、従来のボルト締めに対して、部品点数の低減、組付工数の低減、軽量化、防錆性能向上及びサービス性能向上も計れる。
【0030】
また、本実施形態では、燃料タンクバンド用クリップ14におけるクリップ本体部16の上部20の羽部20Eが、弾性力により燃料タンクバンド10のクリップ取付部10Aを、下部22の凸部22Dに押圧している。この結果、組付け後の燃料タンクバンド用クリップ14のがたつきを防止できるため、異音の発生も防止できる。
【0031】
また、本実施形態では、燃料タンクバンド用クリップ14におけるクリップ本体部16の上部20と下部22とを別部材とすることで、成形型の形状を簡単にでき、コストダウンが可能となる。更に、図4に示されるクリップ本体部16の下部22の係合爪22Cが、図5に示す上部20の係合孔28に係合する構成とすることで、組付時のクリップ本体部16の下部22と上部20との組付性が良く、且つ、組付後のクリップ本体部16の下部22と上部20とのずれを防止できる。
【0032】
また、本実施形態では、燃料タンクバンド10におけるクリップ取付部10Aの断面形状(図1参照)と他の部位10B(図3参照)の断面形状が異なるため、燃料タンクバンド用クリップ14が、燃料タンクバンド10のクリップ取付部10Aから燃料タンクバンド10に沿って車両前後方向(図2の矢印A方向)へ移動しようとした場合には、異なる断面形状の他の部10Bと燃料タンクバンド用クリップ14のクリップ本体部16とが干渉する。この結果、燃料タンクバンド用クリップ14の矢印A方向の移動を防止できる。
【0033】
次に、本発明に係る燃料タンクバンドへの部品取付構造の第2実施形態を図6及び図7に従って説明する。
【0034】
なお、第1実施形態と同一部材は、同一符号を付してその説明を省略する。
【0035】
図6に示される如く、本実施形態では、燃料タンクバンド用クリップ14は樹脂材料で構成されており、燃料タンクバンド10のクリップ取付部10Aを挟持するクリップ本体部16と、クリップ本体部16の下部に形成た部品係止部18と、を備えている。
【0036】
また、燃料タンクバンド用クリップ14のクリップ本体部16は、上部20と下部22とがインテグラルヒンジ40で連結された一体構造とされており、インテグラルヒンジ40を回転中心に、上部20を図6に二点鎖線で示す開位置から、図6に実線で示す閉位置へ回転すると、上部20と下部22との間には、燃料タンクバンド10のクリップ取付部10Aの断面形状に合わせた隙間24が形成されるようになっている。
【0037】
図7に示される如く、クリップ本体部16の下部22における基部22Aの幅方向(図7の矢印W方向)両端部には、上方に向かって壁部22Bが形成されており、一方の壁部22Bの長さ方向(図7の矢印L方向)中央部には、係合爪22Cが形成されている。
【0038】
クリップ本体部16の上部20における基部20Aの幅方向(図7の矢印W方向)両端部には、下方に向かって壁部20Bが形成されており、一方の壁部20Bの先端縁部と、下部22における壁部22Bの先端縁部とがインテグラルヒンジ40で連結されている。また、クリップ本体部16の上部20における他方の壁部20Bの長さ方向(図7の矢印L方向)中央部には、係合孔28が形成されている。
【0039】
図6に示される如く、クリップ本体部16の下部22の係合爪22Cが、上部20の係合孔28に上部20の内側から係合することで、クリップ本体部16の下部22と上部20とが、燃料タンクバンド10のクリップ取付部10Aを挟持している。また、クリップ本体部16の上部20の羽部20Eが、弾性力により燃料タンクバンド10のクリップ取付部10Aを、下部22の凸部22Dに押圧している。さらに、クリップ本体部16の下部22における基部22Aと、部品係止部18の係合爪18Aとの間に、部品としてのヒートインシュレータ30が固定されている。
【0040】
次に、本実施形態の作用を説明する。
【0041】
本実施形態では、図6に実線で示される如く、燃料タンクバンド10におけるクリップ取付部10Aの断面形状に合わせて形成された隙間24を有する、燃料タンクバンド用クリップ14のクリップ本体部16の上部20と下部22とで燃料タンクバンド10のクリップ取付部10Aを挟持することで燃料タンクバンド用クリップ14を燃料タンクバンド10に固定できる。
【0042】
この結果、燃料タンクバンド10の剛性を確保するため、燃料タンクバンド10の断面形状を、平面でなく波形状に変更した場合にも、燃料タンクバンド用クリップ14を燃料タンクバンド10に固定できる。
【0043】
また、燃料タンクバンド用クリップ14におけるクリップ本体部16の下部に形成された部品係止部18の係止爪18Aに、ヒートインシュレータ30を係止することで、燃料タンクバンド用クリップ14を介してヒートインシュレータ30を燃料タンクバンド10に取付ることができる。
【0044】
この結果、燃料タンクバンド10の断面形状を平面でなく波形状とし燃料タンクバンド10の剛性を確保し、且つヒートインシュレータ30を燃料タンクバンド10に取付ることができる。更に、従来のボルト締めに対して、部品点数の低減、組付工数の低減、軽量化、防錆性能向上及びサービス性能向上も計れる。
【0045】
また、本実施形態では、燃料タンクバンド用クリップ14におけるクリップ本体部16の上部20の羽部20Eが、弾性力により燃料タンクバンド10のクリップ取付部10Aを、下部22の凸部22Dに押圧している。この結果、組付け後の燃料タンクバンド用クリップ14のがたつきを防止できるため、異音の発生も防止できる。
【0046】
また、本実施形態では、燃料タンクバンド用クリップ14におけるクリップ本体部16の上部20と下部22とを一体とすることで、更に、部品点数を低減できる。
【0047】
次に、本発明に係る燃料タンクバンドへの部品取付構造の第3実施形態を図8及び図9に従って説明する。
【0048】
なお、第1実施形態と同一部材は、同一符号を付してその説明を省略する。
【0049】
図8に示される如く、本実施形態では、燃料タンクバンド用クリップ14は樹脂材料で構成されており、燃料タンクバンド10のクリップ取付部10Aを挟持するクリップ本体部16と、クリップ本体部16の下部に形成た部品係止部18と、を備えている。
【0050】
また、燃料タンクバンド用クリップ14のクリップ本体部16は、上部20と下部22とが分割され別部材とされており、ヒンジ部42で連結されている。従って、ヒンジ部42を回転中心に、上部20を図8に二点鎖線で示す開位置から、図8に実線で示す閉位置へ回転すると、上部20と下部22との間には、燃料タンクバンド10のクリップ取付部10Aの断面形状に合わせた隙間24が形成されるようになっている。
【0051】
図9に示される如く、クリップ本体部16の下部22における基部22Aの幅方向(図9の矢印W方向)両端部には、上方に向かって壁部22Bが形成されており、一方の壁部22Bの長さ方向(図9の矢印L方向)中央部には、係合爪22Cが形成されている。また、クリップ本体部16の下部22における他方の壁部22Bの先端部近傍には、前後両端にそれぞれ長さ方向(図9の矢印L方向)に向かってヒンジ軸44が突出形成されている。
【0052】
クリップ本体部16の上部20の基部20Aにおける幅方向(図9の矢印W方向)の一方の端部には、前後両端にそれぞれリング状の軸受部46が形成されており、これらの軸受部46にヒンジ軸44が回転可能に挿通されている。
【0053】
クリップ本体部16の上部20の基部20Aにおける幅方向(図9の矢印W方向)の他方の端部には、下方に向かって壁部20Bが形成されており、クリップ本体部16の上部20における他方の壁部20Bの長さ方向(図9の矢印L方向)中央部には、係合孔28が形成されている。
【0054】
図8に示される如く、クリップ本体部16の下部22の係合爪22Cが、上部20の係合孔28に上部20の内側から係合することで、クリップ本体部16の下部22と上部20とが、燃料タンクバンド10のクリップ取付部10Aを挟持している。また、クリップ本体部16の上部20の羽部20Eが、弾性力により燃料タンクバンド10のクリップ取付部10Aを、下部22の凸部22Dに押圧している。さらに、クリップ本体部16の下部22における基部22Aと、部品係止部18の係合爪18Aとの間に、部品としてのヒートインシュレータ30が固定されている。
【0055】
次に、本実施形態の作用を説明する。
【0056】
本実施形態では、図8に実線で示される如く、燃料タンクバンド10におけるクリップ取付部10Aの断面形状に合わせて形成された隙間24を有する、燃料タンクバンド用クリップ14のクリップ本体部16の上部20と下部22とで燃料タンクバンド10のクリップ取付部10Aを挟持することで燃料タンクバンド用クリップ14を燃料タンクバンド10に固定できる。
【0057】
この結果、燃料タンクバンド10の剛性を確保するため、燃料タンクバンド10の断面形状を、平面でなく波形状に変更した場合にも、燃料タンクバンド用クリップ14を燃料タンクバンド10に固定できる。
【0058】
また、燃料タンクバンド用クリップ14におけるクリップ本体部16の下部に形成された部品係止部18の係止爪18Aに、ヒートインシュレータ30を係止することで、燃料タンクバンド用クリップ14を介してヒートインシュレータ30を燃料タンクバンド10に取付ることができる。
【0059】
この結果、燃料タンクバンド10の断面形状を平面でなく波形状とし燃料タンクバンド10の剛性を確保し、且つヒートインシュレータ30を燃料タンクバンド10に取付ることができる。更に、従来のボルト締めに対して、部品点数の低減、組付工数の低減、軽量化、防錆性能向上及びサービス性能向上も計れる。
【0060】
また、本実施形態では、燃料タンクバンド用クリップ14におけるクリップ本体部16の上部20の羽部20Eが、弾性力により燃料タンクバンド10のクリップ取付部10Aを、下部22の凸部22Dに押圧している。この結果、組付け後の燃料タンクバンド用クリップ14のがたつきを防止できるため、異音の発生も防止できる。
【0061】
以上に於いては、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、燃料タンクバンド用クリップ14の部品係止部18に、部品としてのヒートインシュレータ30を固定したが、燃料タンクバンド用クリップ14の部品係止部18に、ヒートインシュレータ30以外の部品を固定しても良い。
【0062】
また、燃料タンクバンド10のクリップ取付部10Aの断面形状及び燃料タンクバンド用クリップ14におけるクリップ本体部16の上部20と下部22との間の隙間24の断面形状は、上記各実施形態に限定されず、他の断面形状としても良い。
【0063】
なお、インテグラルヒンジ40を使用しない上記第1、第3実施形態では、燃料タンクバンド用クリップ14の樹脂材料の選定が、インテグラルヒンジ40を使用する上記第2実施形態に比べて容易である。
【0064】
【発明の効果】
請求項1記載の本発明は、燃料タンクバンドに部品を固定するための燃料タンクバンドへの部品取付構造であって、断面形状が波形状であり、クリップ取付部の断面形状と他の部位の断面形状とが異なる燃料タンクバンドと、燃料タンクバンドに部品を固定するための燃料タンクバンド用クリップと、を備え、燃料タンクバンド用クリップは、燃料タンクバンドにおけるクリップ取付部の断面形状に合わせて形成された隙間を有する上部と下部とでクリップ取付部を挟持するクリップ本体部と、クリップ本体部の下部に形成され前記部品を係止する部品係止部と、を有するため、燃料タンクバンドの剛性を確保し、且つ部品を取付けられるという優れた効果を有する。
【0065】
請求項2記載の本発明は、請求項1記載の燃料タンクバンドへの部品取付構造において、クリップ本体部の上部と下部とが別部材であるため、請求項1記載の効果に加えて、成形型の形状を簡単にでき、コストダウンが可能になるという優れた効果を有する。
【0066】
請求項3記載の本発明は、請求項1、2の何れかに記載の燃料タンクバンドへの部品取付構造において、燃料タンクバンドはクリップ取付部の下壁部が平板状で他の部位の下壁部が円弧状となっているため、請求項1、2の何れかに記載の効果に加えて、燃料タンクバンド用クリップの移動を防止できるという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】図2の1―1線に沿った拡大断面図である。
【図2】本発明の第1実施形態に係る燃料タンクバンドへの部品取付構造を示す側面図である。
【図3】図2の3―3線に沿った拡大断面図である。
【図4】本発明の第1実施形態に係る燃料タンクバンドへの部品取付構造の燃料タンクバンド用クリップにおけるクリップ本体部の下部を示す車両斜め上側前方から見た斜視図である。
【図5】本発明の第1実施形態に係る燃料タンクバンドへの部品取付構造の燃料タンクバンド用クリップにおけるクリップ本体部の上部を示す車両斜め下側前方から見た斜視図である。
【図6】本発明の第2実施形態に係る燃料タンクバンドへの部品取付構造の図1に対応する断面図である。
【図7】本発明の第2実施形態に係る燃料タンクバンドへの部品取付構造の燃料タンクバンド用クリップにおけるクリップ本体部を示す車両斜め上側前方から見た斜視図である。
【図8】本発明の第3実施形態に係る燃料タンクバンドへの部品取付構造の図1に対応する断面図である。
【図9】本発明の第3実施形態に係る燃料タンクバンドへの部品取付構造の燃料タンクバンド用クリップにおけるクリップ本体部を示す車両斜め上側前方から見た斜視図である。
【符号の説明】
10 燃料タンクバンド
10A 燃料タンクバンドのクリップ取付部
14 燃料タンクバンド用クリップ
16 燃料タンクバンド用クリップのクリップ本体部
18 燃料タンクバンド用クリップの部品係止部
20 クリップ本体部の上部
22 クリップ本体部の下部
24 クリップ本体部の隙間
Claims (3)
- 燃料タンクバンドに部品を固定するための燃料タンクバンドへの部品取付構造であって、
断面形状が波形状であり、クリップ取付部の断面形状と他の部位の断面形状とが異なる前記燃料タンクバンドと、
前記燃料タンクバンドに部品を固定するための燃料タンクバンド用クリップと、
を備え、該燃料タンクバンド用クリップは、
前記燃料タンクバンドにおけるクリップ取付部の断面形状に合わせて形成された隙間を有する上部と下部とで前記クリップ取付部を挟持するクリップ本体部と、
該クリップ本体部の下部に形成され前記部品を係止する部品係止部と、
を有することを特徴とする燃料タンクバンドへの部品取付構造。 - 前記クリップ本体部の上部と下部とが別部材であることを特徴とする請求項1記載の燃料タンクバンドへの部品取付構造。
- 前記燃料タンクバンドは前記クリップ取付部の下壁部が平板状で他の部位の下壁部が円弧状となっていることを特徴とする請求項1、2の何れかに記載の燃料タンクバンドへの部品取付構造。
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