JP4057301B2

JP4057301B2 - フラットケーブル接続端子及びフラットケーブルと接続端子との接続方法

Info

Publication number: JP4057301B2
Application number: JP2002016899A
Authority: JP
Inventors: 良征鈴木; 憲嗣榎本
Original assignee: THE FURUKAW ELECTRIC CO., LTD.
Current assignee: THE FURUKAW ELECTRIC CO., LTD.
Priority date: 2002-01-25
Filing date: 2002-01-25
Publication date: 2008-03-05
Anticipated expiration: 2022-01-25
Also published as: JP2003217721A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気機器や自動車等の電気配線に使用されているフラットケーブルに接続するためのフラットケーブル接続端子及びフラットケーブルとこの接続端子との接続方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電気機器や自動車等の電気配線にフラットケーブルが使用されるようになってきている。このフラットケーブル１は、図５に示すように、平行に並設された複数条の銅等からなるフラット導体２をポリエチレンテレフタレートの如きフラット絶縁絶縁被覆３で覆った構造になっている。
【０００３】
このようなフラットケーブル１に接続されるフラットケーブル接続端子４は、図４に示すように、雌形の接続継ぎ手５の端部に端子板部６が一体に連接され、該端子板部６の幅方向の両側にクリンプ片７が立設され、各クリンプ片７の並設方向に沿った隣の部分の幅方向の両側に１対の保持片８が立設された構造になっている。この場合、幅方向の両側で向かい合うクリンプ片７は相互に平行に立設され、また幅方向の両側で向かい合う保持片８も相互に平行に立設されている。
【０００４】
このようなフラットケーブル１に対するフラットケーブル接続端子４の接続は、図５に示すように、フラットケーブル１にフラット導体２に対向する箇所で各クリンプ片７を突き刺し、フラットケーブル１を突き抜けた各クリンプ片７の先端部を折曲げて円弧状に加締めて各クリンプ片７をフラット導体２に導通させると共に、フラット導体２を有するフラットケーブル１の端部を隣接する保持片８間に挿入し、各保持片８の先端部を折曲げてフラットケーブル１を加締めて保持することにより行っていた。
【０００５】
この場合、図５に示すように、各フラット導体２にフラットケーブル接続端子４が接続されたフラットケーブル１は、各接続継ぎ手５を図示しないコネクタハウジングの隣接する端子収納室に挿入する際に、隣接する端子収納室間に設けられている仕切り壁を避けてフラットケーブル１を挿入できるように、隣接するフラット導体２間のフラット絶縁絶縁被覆３に切離し部９を設けることにより、各フラット導体２の箇所でフラットケーブル１の端部を独立させてフラットケーブルの端部にフラットケーブルの独立部分を形成している。
【０００６】
各クリンプ片７と各保持片８のフラットケーブル１への突き刺し及び加締め方法は、図６（Ａ）〜（Ｆ）に示すようにして行っていた。ここで、図６（Ａ）〜（Ｃ）は各クリンプ片７の突き刺し、加締め工程図を示し、図６（Ｄ）〜（Ｆ）は図６（Ａ）〜（Ｃ）と同じタイミングで行われる各保持片８の加締め工程図を示したものである。
【０００７】
これらの作業のうち、図６（Ａ）〜（Ｃ）に示す工程は図６（Ａ）（Ｂ）に示すクリンプ片突き刺し刃型部１０と、図６（Ｃ）に示すクリンプ片加締め刃型部１１を用いて行われ、図６（Ｄ）〜（Ｆ）に示す工程は図６（Ｄ）（Ｅ）に示すフラットケーブル押し込み刃型部１２と、図６（Ｆ）に示す保持片加締め刃型部１３とを用いて行われるようになっている。
【０００８】
クリンプ片突き刺し刃型１０には、１対のクリンプ片差し込み溝１４と、これらの溝１４間に突設されているフラットケーブル支え突起１５とを備えている。クリンプ片加締め刃型１１には、各クリンプ片７の先端部を曲成して加締めるクリンプ片加締め溝１６が設けられている。フラットケーブル押し込み刃型部１２には、１対の保持片差し込み溝１７と、これらの溝１７間に突設されているフラットケーブル押し込み突起１８とを備えている。保持片加締め刃型１３には、各保持片８の先端部を曲成して加締める保持片加締め溝１９が設けられている。クリンプ片突き刺し刃型部１０とフラットケーブル押し込み刃型部１２とは一体に形成され、またクリンプ片加締め刃型部１１と保持片加締め刃型部１３とは一体に形成されている。
【０００９】
フラットケーブル１は、図６（Ａ）に示すようにクリンプ片突き刺し刃型１０とガイド部材２１とで水平に支持されている。
【００１０】
かかる状態で、アンビル２０の上昇でフラットケーブル接続端子４を上昇させ、図６（Ｂ）に示すように各クリンプ片７をフラット導体２の箇所でフラットケーブル１に突き刺すと同時に、図６（Ｅ）に示すように対向する保持片８間にフラットケーブル１の独立部分をフラットケーブル押し込み突起１８で押して押し込む。
【００１１】
かかる状態になると、フラットケーブル接続端子４に対してフラットケーブル１の独立部分は図７に示すようになっている。即ち、各クリンプ片７はフラット導体２の箇所でフラットケーブル１の独立部分に突き刺されてフラット導体２と導通状態になると共に各クリンプ片７の先端部がフラットケーブル１の反対側に導出され、また対向する保持片８間にフラットケーブル１の独立部分が嵌まり込んでいる。
【００１２】
しかる後、クリンプ片突き刺し刃型部１０及びフラットケーブル押し込み刃型部１２を、クリンプ片加締め刃型部１１と保持片加締め刃型部１３とに交換する。
【００１３】
かかる状態で、アンビル２０の上昇でフラットケーブル接続端子４を上昇させ、各クリンプ片７の先端部を図６（Ｃ）に示すクリンプ片加締め溝１６で図５に示すように円弧状に加締めると同時に、対向する保持片８の先端部も図６（Ｆ）に示す保持片加締め溝１９で図８及び図５に示すように円弧状に加締める。
【００１４】
このようにフラットケーブル１とフラットケーブル接続端子４を各クリンプ片７の突き刺しによって接続する所謂ピアッシングの方法は、接続後にフラットケーブル１の長手方向に引っ張る力に対しては十分に強いが、フラットケーブル１のひねりや横方向の引っ張りに対しては非常に弱く、大きな外力を受けて、若しフラットケーブル１を各保持片８が十分に保持できない場合には、外力がフラットケーブル接続端子４の接続部へ、及び各クリンプ片７の突き刺し端部からフラットケーブル１の縁端に亀裂が生じてしまう不具合が発生する。従って、フラットケーブル接続端子４に設けられた各保持片８でフラットケーブル１の縁端を抱えるように加締めることで、フラットケーブル１の横方向の外力やひねりに対する対策を講じている。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このように各保持片８でフラットケーブル１を抱えて加締める方法では、幅方向の両側で対向する保持片８の間にフラットケーブル１を差し入れる工程で、これら保持片８の内幅よりも大きな幅のフラットケーブル１の独立部分を差し入れるので、どうしてもフラットケーブル１の端縁部の絶縁被覆３を傷つけたり、突き刺したり、あるいはフラットケーブル１が極端に曲がって差し入れられたりする現象が多々発生してしまう。このように、一旦フラットケーブル１の端縁部の絶縁被覆が傷つけられることになると、その傷部を発端としてフラットケーブル１に横方向の外力やひねりが加えられた場合、フラットケーブル１の絶縁被覆３に亀裂が生じ、やがてフラットケーブル１自体が破断してしまう恐れがある。
【００１６】
また、フラットケーブル１が両側の保持片８の間に極端に曲がってしまうと、フラットケーブル１の幅方向の両端を保持する機能が失われ、横方向の外力やひねりの力がフラット導体２の接続部に加わり、前述のような破断につながることになる。
【００１７】
また、フラットケーブル１の縁端を傷つけないために、端子幅方向の保持片８間隔をフラットケーブル１の幅より大きくしたフラットケーブル接続端子４を用いても、横方向の外力やひねりに対してはフラットケーブル１を規制して保持できないので、同様な不具合を招くことになる。この場合、フラット導体２の並設ピッチが小さい時には、端子幅方向の保持片８間隔が広いと隣のフラットケーブル接続端子４の保持片８に接触してしまい、むやみに広げることもできず、どうしてもフラットケーブル１の独立部分の幅よりも若干狭い内幅の端子幅方向の保持片８間隔にせざるを得ない。
【００１８】
本発明の目的は、フラットケーブルにかかる外力やひねりの影響を接続部に伝えることがなく、フラットケーブル端縁に傷をつけることがないフラットケーブル接続端子及びフラットケーブルと接続端子との接続方法を提供することにある。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、複数のフラット導体をフラット絶縁被覆により被覆してなるフラットケーブルの端部で隣接するフラット導体間のフラット絶縁被覆を切り離してフラットケーブルを各フラット導体毎に独立させることによりフラットケーブルの端部に形成されたフラットケーブルの独立部分でフラット導体に突き刺されるクリンプ片７が端子板部６の幅方向の両側に立設され、端子板部６のクリンプ片７が立設された部分に隣接する部分の幅方向の両側にフラットケーブルの独立部分が間に挿入される１対の保持片８が立設されているフラットケーブル接続端子を改良するものである。
【００２０】
本発明に係るフラットケーブル接続端子では、１対の保持片の起立基端の相互間隔Ｗ i が、フラットケーブルの独立部分の幅よりも小さく設定され、１対の保持片の起立先端の相互間隔Ｗ f が１対の保持片の起立基端の相互間隔Ｗ i よりも広く設定されて、１対の保持片８が斜に開脚されている。
【００２１】
このように向かい合う保持片がその起立基端の相互間隔より起立先端の相互間隔を広くして斜に開脚されていると、起立先端間が広がった保持片間にフラットケーブルを容易に挿入して先端を曲げて保持することができる。このため、フラットケーブルにかかる外力やひねりの影響を接続部に伝えることがなく、フラットケーブル端縁に傷をつけることがないフラットケーブル接続端子を得ることができる。
【００２２】
この場合、向かい合う保持片の起立先端の相互間隔は、これら保持片間に挿入するフラットケーブルの幅より広くなっていることが好ましい。このようになっていると、フラットケーブルを保持片の先端に引っ掛けることなく、確実に保持片間に挿入することができる。
【００２３】
本発明に係るフラットケーブルと接続端子との接続方法では、複数のフラット導体をフラット絶縁被覆により被覆してなるフラットケーブル１と、クリンプ片７が端子板部６の幅方向の両側に立設されるとともに、端子板部６のクリンプ片７が立設された部分に隣接する部分の幅方向の両側に１対の保持片８が立設されていて、１対の保持片８の起立先端の相互間隔Ｗ f が１対の保持片の起立基端の相互間隔Ｗ i よりも広く設定されて１対の保持片８が斜に開脚されているフラットケーブル接続端子４と、１対のクリンプ片差し込み溝１４を有するクリンプ片突き刺し刃型１０と、各クリンプ片７の先端部を曲成して加締めるクリンプ片加締め溝１６を備えたクリンプ片加締め刃型１１と、１対の保持片差し込み溝１７と、これらの溝１７間に突設されているフラットケーブル押し込み突起１８とを備えるとともに、フラットケーブル押し込み突起１８と反対側に位置する保持片差し込み溝１７の入口壁部にテーパ面１７ａがそれぞれ設けられ、テーパ面１７ａは、フラットケーブル押し込み突起１８との間隔が入口では広く、奥に向かって狭くなるように傾斜し、保持片差し込み溝１７のテーパ面１７ａよりも奥側の部分は、フラットケーブル押し込み突起１８と平行な壁面となっているフラットケーブル押し込み刃型部１２と、各保持片８の先端部を曲成して加締める保持片加締め溝１９が設けられた保持片加締め刃型１３とを用いる。また、フラットケーブル１の端部で隣接するフラット導体間のフラット絶縁被覆を切り離してフラットケーブルを各フラット導体毎に独立させることによりフラットケーブルの端部にフラットケーブル接続端子の１対の保持片８の起立基端の相互間隔Ｗ i よりも幅が広いフラットケーブルの独立部分を形成しておく。そして、フラットケーブル接続端子４の上方にクリンプ片突き刺し刃型１０及びフラットケーブル押し込み刃型部１２を配置し、フラットケーブル接続端子４とクリンプ片突き刺し刃型１０及び前記フラットケーブル押し込み刃型部１２との間にフラットケーブルを水平に支持した状態でフラットケーブル接続端子４をクリンプ片突き刺し刃型１０及びフラットケーブル押し込み刃型部１２に向けて上昇させて、フラットケーブルの独立部分にフラット導体に対向する箇所でフラットケーブル接続端子のクリンプ片を突き刺して該独立部分を突き抜けたクリンプ片をクリンプ片差し込み溝１４内に挿入するとともに、相対的に接近するフラットケーブル押し込み突起１８でフラットケーブルの独立部分を押すことにより該独立部分をフラットケーブル接続端子４の開脚された１対の保持片８の間に押し込んで、各保持片８の先端部をテーパ面１７ａに当てることにより該テーパ面１７ａの傾斜の狭まりにつれて開脚された１対の保持片８を徐々に起しながら１対の保持片８を保持片差し込み溝１７の奥側の部分に入り込ませて該１対の保持片８を開脚されていない状態に戻し、次いでフラットケーブル接続端子４及びフラットケーブルの上方にクリンプ片加締め刃型１１及び保持片加締め刃型１３を配置して、フラットケーブル接続端子４及びフラットケーブルをクリンプ片加締め刃型１１及び保持片加締め刃型１３に向けて上昇させ、フラットケーブルの独立部分を突き抜けたクリンプ片の先端部をクリンプ片加締め刃型１１により折曲げて加締めると共に、保持片加締め刃型１３により１対の保持片８の先端部を折曲げてフラットケーブルの独立部分を加締める。
【００２４】
このようなフラットケーブルと接続端子との接続方法によれば、フラットケーブル接続端子で起立先端間が広がった保持片間にフラットケーブルを容易に挿入し、その後に保持片の先端を曲げて保持することができる。このため、フラットケーブルにかかる外力やひねりの影響を接続部に伝えることがなく、フラットケーブル端縁に傷をつけることがないフラットケーブルと接続端子との接続部を得ることができる。
【００２５】
特に、本発明の方法では、開脚された各保持片を開脚されていない状態に戻した後、各保持片の先端部を折曲げてフラットケーブルを加締めるので、開脚された各保持片でも確実に内向きに折曲げることができる。
【００２６】
上記の方法を実施する際に、フラットケーブル接続端子の向かい合う保持片の起立先端の相互間隔は、これら保持片間に挿入するフラットケーブルの幅より広くなっていることが好ましい。このようになっていると、フラットケーブルを保持片の先端に引っ掛けることなく、確実に保持片間に挿入することができる。
【００２７】
本発明で、各クリンプ片の並設方向とは、各クリンプ片は端子板部の幅方向の両側にこの端子板部の長手方向に沿って並設されているので、端子板部の長手方向をいう。
【００２８】
【発明の実施の形態】
図１乃至図３は本発明に係るフラットケーブル接続端子及びフラットケーブルと接続端子との接続方法の実施の形態の一例を示したもので、図１は本例のフラットケーブル接続端子の斜視図、図２（Ａ）〜（Ｃ）は本例のフラットケーブルと接続端子との接続方法での保持片の接続工程を示す縦断面図、図３は本例のフラットケーブルと接続端子との接続方法で接続された接続部の保持片でのフラットケーブル保持箇所の横断面図である。なお、前述した図４乃至図８と対応する部分には、同一符号を付けて示している。
【００２９】
本例のフラットケーブル接続端子４では、幅がＷｈの端子板部６の幅方向の両側で向かい合う保持片８は、起立基端の相互間隔Ｗｉより起立先端の相互間隔Ｗｆを広くして斜に開脚されている。その他の構成は、図４と同様になっている。
【００３０】
次に、このようなフラットケーブル接続端子４とフラットケーブル１との接続方法について説明する。
【００３１】
本例のフラットケーブルと接続端子との接続方法では、前述した図６（Ａ）乃至（Ｃ）に示すように、クリンプ片突き刺し刃型部１０とアンビル２０及びクリンプ片加締め刃型部１１とアンビル２０を用いて、フラットケーブル１にフラット導体２に対向する箇所で各クリンプ片７を突き刺し、フラットケーブル１を突き抜けた各クリンプ片７の先端部を折曲げて図６に示すように加締める。
【００３２】
同時に行う保持片８による独立したフラットケーブル１の加締め作業は、図２（Ａ）（Ｂ）に示すフラットケーブル押し込み刃型部１２と、図６（Ｆ）に示したと同様の図２（Ｃ）に示す保持片加締め刃型部１３とを用いて行う。
【００３３】
フラットケーブル押し込み刃型部１２は、１対の保持片差し込み溝１７と、これらの溝１７間に突設されているフラットケーブル押し込み突起１８とを備えている点は従来どおりであるが、フラットケーブル押し込み突起１８と反対側の保持片差し込み溝１７の入口壁部にテーパ面１７ａがそれぞれ設けられている。これらテーパ面１７ａは、フラットケーブル押し込み突起１８との間隔が入口では広く、奥に向かって狭くなるように傾斜されている。保持片差し込み溝１７は、テーパ面１７ａが終わった奥側の部分は、フラットケーブル押し込み突起１８と平行な壁面となっている。また、左右のガイド部材２１の間隔Ｗｅは、開脚された保持片８の先端間の幅に対応するように広げられている。
【００３４】
フラットケーブル１は、図６（Ａ）に示すようにクリンプ片突き刺し刃型１０とガイド部材２１とで水平に支持しておく。
【００３５】
かかる状態で、アンビル２０の上昇につれてフラットケーブル接続端子４を上昇すると、開脚された保持片８の先端間にフラットケーブル１の独立部分が対応し、相対的に接近するフラットケーブル押し込み突起１８でフラットケーブル１の独立部分が押されて開脚された保持片８の間に図２（Ｂ）に示すように押し込まれる。各保持片８が上昇する過程で、各保持片８の先端部はテーパ面１７ａに当たってその傾斜の狭まりにつれて開脚された保持片８が徐々に起こされて、図２（Ｂ）に示すように相互に平行する状態になって、奥の相互に平行する保持片差し込み溝１７に入り込む。
【００３６】
次に、図２（Ｃ）に示すように、フラットケーブル押し込み刃型部１２を保持片加締め刃型部１３に交換して、アンビル２０の上昇でフラットケーブル接続端子４を上昇させ、対向する保持片８の先端部を保持片加締め溝１９で図３及び図５に示すように円弧状に加締める。
【００３７】
上記の如きフラットケーブル接続端子４では、向かい合う保持片８がその起立基端の相互間隔より起立先端の相互間隔を広くして斜に開脚されているので、起立先端間が広がった保持片８間にフラットケーブル１を容易に挿入して先端を曲げて保持することができる。このため、フラットケーブル１にかかる外力やひねりの影響を接続部に伝えることがなく、フラットケーブル１の端縁に傷をつけることがないフラットケーブル接続端子４を得ることができる。
【００３８】
この場合、向かい合う保持片８の起立先端の相互間隔が、これら保持片８間に挿入するフラットケーブル１の幅より広くなっていると、フラットケーブル１を保持片８の先端に引っ掛けることなく、確実に保持片８間に挿入することができる。
【００３９】
上記の如きフラットケーブルと接続端子との接続方法では、フラットケーブル接続端子で起立先端間が広がった保持片間にフラットケーブルを挿入するので、フラットケーブルを容易に保持片間に挿入してから先端を曲げて保持することができる。このため、フラットケーブルにかかる外力やひねりの影響を接続部に伝えることがなく、フラットケーブル端縁に傷をつけることがないフラットケーブルと接続端子との接続部を得ることができる。
【００４０】
特に、開脚された各保持片８を開脚されていない状態に戻した後、各保持片８の先端部を折曲げてフラットケーブル１を加締めると、開脚された各保持片８でも確実に内向きに折曲げることができる。
【００４１】
これらの場合、フラットケーブル接続端子４の向かい合う保持片８の起立先端の相互間隔は、これら保持片間に挿入するフラットケーブル１の幅より広くなっていると、フラットケーブル１を保持片８の先端に引っ掛けることなく、確実に保持片８間に挿入することができる。
【００４２】
また、上記例では、端子板部６の幅方向に沿って計った保持片８の間隔を、端子板部６の幅方向に沿って計ったクリンプ片７の間隔より若干大きくしたが、両間隔は同じであってもよい。
【００４３】
さらに、端子板部６の端部に設ける接続継ぎ手５は、雌形に限らず、雄形であってもよい。
【００４４】
【発明の効果】
本発明のフラットケーブル接続端子では、向かい合う保持片がその起立基端の相互間隔より起立先端の相互間隔を広くして斜に開脚されているので、起立先端間が広がった保持片間にフラットケーブルを容易に挿入して先端を曲げて保持することができる。このため、フラットケーブルにかかる外力やひねりの影響を接続部に伝えることがなく、フラットケーブルの端縁に傷をつけることがないフラットケーブル接続端子を得ることができる。
【００４５】
この場合、向かい合う保持片の起立先端の相互間隔を、これら保持片間に挿入するフラットケーブルの幅より広くすると、フラットケーブルを保持片の先端に引っ掛けることなく、確実に保持片間に挿入することができる。
【００４６】
また、本発明のフラットケーブルと接続端子との接続方法では、フラットケーブル接続端子で起立先端間が広がった保持片間にフラットケーブルを挿入するので、フラットケーブルを容易に保持片間に挿入してから先端を曲げて保持することができる。このため、フラットケーブルにかかる外力やひねりの影響を接続部に伝えることがなく、フラットケーブル端縁に傷をつけることがないフラットケーブルと接続端子との接続部を得ることができる。
【００４７】
特に、開脚された各保持片を開脚されていない状態に戻した後、各保持片の先端部を折曲げてフラットケーブルを加締めると、開脚された各保持片でも確実に内向きに折曲げることができる。
【００４８】
これらの場合、フラットケーブル接続端子の向かい合う保持片の起立先端の相互間隔が、これら保持片間に挿入するフラットケーブルの幅より広くなっていると、フラットケーブルを保持片の先端に引っ掛けることなく、確実に保持片間に挿入することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るフラットケーブル接続端子の実施の形態の一例の斜視図である。
【図２】（Ａ）〜（Ｃ）は本例のフラットケーブルと接続端子との接続方法での保持片の接続工程を示す縦断面図である。
【図３】本例のフラットケーブルと接続端子との接続方法で接続された接続部の保持片の箇所での横断面図である。
【図４】従来のフラットケーブル接続端子の斜視図である。
【図５】従来のフラットケーブルと接続端子との接続部の斜視図である。
【図６】（Ａ）〜（Ｆ）は従来のフラットケーブルと接続端子との接続方法の接続工程を示す縦断面図である。
【図７】従来のフラットケーブルと接続端子との接続部でクリンプ片と保持片との先端を加締める前の状態を示す斜視図である。
【図８】従来のフラットケーブルと接続端子との接続部での保持片の箇所での横断面図である。
【符号の説明】
１フラットケーブル
２フラット導体
３フラット絶縁絶縁被覆
４フラットケーブル接続端子
５接続継ぎ手
６端子板部
７クリンプ片
８保持片
９切離し部
１０クリンプ片突き刺し刃型部
１１クリンプ片加締め刃型部
１２フラットケーブル押し込み刃型部
１３保持片加締め刃型部
１４クリンプ片差し込み溝
１５フラットケーブル支え突起
１６クリンプ片加締め溝
１７保持片差し込み溝
１８フラットケーブル押し込み突起
１９保持片加締め溝
２０アンビル
２１ガイド部材

Claims

複数のフラット導体をフラット絶縁被覆により被覆してなるフラットケーブルの端部で隣接するフラット導体間のフラット絶縁被覆を切り離して前記フラットケーブルを各フラット導体毎に独立させることにより前記フラットケーブルの端部に形成されたフラットケーブルの独立部分で前記フラット導体に突き刺されるクリンプ片（７）が端子板部（６）の幅方向の両側に立設され、前記端子板部（６）の前記クリンプ片（７）が立設された部分に隣接する部分の幅方向の両側に前記フラットケーブルの独立部分が間に挿入される１対の保持片（８）が立設されているフラットケーブル接続端子において、
前記１対の保持片の起立基端の相互間隔Ｗ i は、前記フラットケーブルの独立部分の幅よりも小さく設定され、
前記１対の保持片の起立先端の相互間隔Ｗ f が前記１対の保持片の起立基端の相互間隔Ｗ i よりも広く設定されて前記１対の保持片（８）が斜に開脚されていること、
を特徴とするフラットケーブル接続端子。
向かい合う前記保持片の起立先端の相互間隔は、これら保持片間に挿入するフラットケーブルの独立部分の幅より広くなっている請求項１に記載のフラットケーブル接続端子。
複数のフラット導体をフラット絶縁被覆により被覆してなるフラットケーブル（１）と、
クリンプ片（７）が端子板部（６）の幅方向の両側に立設されるとともに、前記端子板部（６）の前記クリンプ片（７）が立設された部分に隣接する部分の幅方向の両側に１対の保持片（８）が立設されていて、前記１対の保持片（８）の起立先端の相互間隔Ｗ f が前記１対の保持片の起立基端の相互間隔Ｗ i よりも広く設定されて前記１対の保持片（８）が斜に開脚されているフラットケーブル接続端子（４）と、
１対のクリンプ片差し込み溝（１４）を有するクリンプ片突き刺し刃型（１０）と、
各クリンプ片（７）の先端部を曲成して加締めるクリンプ片加締め溝（１６）を備えたクリンプ片加締め刃型（１１）と、
１対の保持片差し込み溝（１７）と、これらの溝（１７）間に突設されているフラットケーブル押し込み突起（１８）とを備えるとともに、前記フラットケーブル押し込み突起（１８）と反対側に位置する前記保持片差し込み溝（１７）の入口壁部にテーパ面（１７ａ）がそれぞれ設けられ、前記テーパ面（１７ａ）は、前記フラットケーブル押し込み突起（１８）との間隔が入口では広く、奥に向かって狭くなるように傾斜し、前記保持片差し込み溝（１７）の前記テーパ面（１７ａ）よりも奥側の部分は、前記フラットケーブル押し込み突起（１８）と平行な壁面となっているフラットケーブル押し込み刃型部（１２）と、
各保持片（８）の先端部を曲成して加締める保持片加締め溝（１９）が設けられた保持片加締め刃型（１３）とを用い、
前記フラットケーブル（１）の端部で隣接するフラット導体間のフラット絶縁被覆を切り離して前記フラットケーブルを各フラット導体毎に独立させることにより前記フラットケーブルの端部に前記フラットケーブル接続端子の１対の保持片（８）の起立基端の相互間隔Ｗ i よりも幅が広いフラットケーブルの独立部分を形成しておき、
前記フラットケーブル接続端子（４）の上方に前記クリンプ片突き刺し刃型（１０）及び前記フラットケーブル押し込み刃型部（１２）を配置し、前記フラットケーブル接続端子（４）と前記クリンプ片突き刺し刃型（１０）及び前記フラットケーブル押し込み刃型部（１２）との間に前記フラットケーブルを水平に支持した状態で前記フラットケーブル接続端子（４）を前記クリンプ片突き刺し刃型（１０）及び前記フラットケーブル押し込み刃型部（１２）に向けて上昇させて、前記フラットケーブルの独立部分に前記フラット導体に対向する箇所で前記フラットケーブル接続端子のクリンプ片を突き刺して該独立部分を突き抜けたクリンプ片を前記クリンプ片差し込み溝（１４）内に挿入するとともに、相対的に接近する前記フラットケーブル押し込み突起（１８）で前記フラットケーブルの独立部分を押すことにより該独立部分を前記フラットケーブル接続端子（４）の開脚された１対の保持片（８）の間に押し込んで各保持片（８）の先端部をテーパ面（１７ａ）に当てることにより該テーパ面（１７ａ）の傾斜の狭まりにつれて前記開脚された１対の保持片（８）を徐々に起しながら前記１対の保持片（８）を前記保持片差し込み溝（１７）の奥側の部分に入り込ませて該１対の保持片（８）を開脚されていない状態に戻し、
次いで前記フラットケーブル接続端子（４）及び前記フラットケーブルの上方に前記クリンプ片加締め刃型（１１）及び保持片加締め刃型（１３）を配置して、前記フラットケーブル接続端子（４）及び前記フラットケーブルを前記クリンプ片加締め刃型（１１）及び保持片加締め刃型（１３）に向けて上昇させ、前記フラットケーブルの独立部分を突き抜けた前記クリンプ片の先端部を前記クリンプ片加締め刃型（１１）により折曲げて加締めると共に、前記保持片加締め刃型（１３）により前記１対の保持片（８）の先端部を折曲げて前記フラットケーブルの独立部分を加締めること、
を特徴とするフラットケーブルと接続端子との接続方法。
向かい合う前記保持片の起立先端の相互間隔は、これら保持片間に挿入するフラットケーブルの独立部分の幅より広くなっている請求項３に記載のフラットケーブルと接続端子との接続方法。