JP2003217721A - フラットケーブル接続端子及びフラットケーブルと接続端子との接続方法 - Google Patents
フラットケーブル接続端子及びフラットケーブルと接続端子との接続方法Info
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- JP2003217721A JP2003217721A JP2002016899A JP2002016899A JP2003217721A JP 2003217721 A JP2003217721 A JP 2003217721A JP 2002016899 A JP2002016899 A JP 2002016899A JP 2002016899 A JP2002016899 A JP 2002016899A JP 2003217721 A JP2003217721 A JP 2003217721A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 フラットケーブルにかかる外力やひねりの影
響を接続部に伝えることがなく、フラットケーブル端縁
に傷をつけることがないフラットケーブル接続端子を得
る。 【解決手段】 端子板部６の幅方向の両側にクリンプ片
７を立設し、各クリンプ片７の並設方向に沿った隣の部
分の幅方向の両側に保持片８を立設する。向かい合う保
持片８は、起立基端の相互間隔Ｗｉより起立先端の相互
間隔Ｗｆを広くして斜に開脚させる。
響を接続部に伝えることがなく、フラットケーブル端縁
に傷をつけることがないフラットケーブル接続端子を得
る。 【解決手段】 端子板部６の幅方向の両側にクリンプ片
７を立設し、各クリンプ片７の並設方向に沿った隣の部
分の幅方向の両側に保持片８を立設する。向かい合う保
持片８は、起立基端の相互間隔Ｗｉより起立先端の相互
間隔Ｗｆを広くして斜に開脚させる。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気機器や自動車
等の電気配線に使用されているフラットケーブルに接続
するためのフラットケーブル接続端子及びフラットケー
ブルとこの接続端子との接続方法に関するものである。
等の電気配線に使用されているフラットケーブルに接続
するためのフラットケーブル接続端子及びフラットケー
ブルとこの接続端子との接続方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電気機器や自動車等の電気配線にフラッ
トケーブルが使用されるようになってきている。このフ
ラットケーブル１は、図５に示すように、平行に並設さ
れた複数条の銅等からなるフラット導体２をポリエチレ
ンテレフタレートの如きフラット絶縁絶縁被覆３で覆っ
た構造になっている。
トケーブルが使用されるようになってきている。このフ
ラットケーブル１は、図５に示すように、平行に並設さ
れた複数条の銅等からなるフラット導体２をポリエチレ
ンテレフタレートの如きフラット絶縁絶縁被覆３で覆っ
た構造になっている。
【０００３】このようなフラットケーブル１に接続され
るフラットケーブル接続端子４は、図４に示すように、
雌形の接続継ぎ手５の端部に端子板部６が一体に連接さ
れ、該端子板部６の幅方向の両側にクリンプ片７が立設
され、各クリンプ片７の並設方向に沿った隣の部分の幅
方向の両側に１対の保持片８が立設された構造になって
いる。この場合、幅方向の両側で向かい合うクリンプ片
７は相互に平行に立設され、また幅方向の両側で向かい
合う保持片８も相互に平行に立設されている。
るフラットケーブル接続端子４は、図４に示すように、
雌形の接続継ぎ手５の端部に端子板部６が一体に連接さ
れ、該端子板部６の幅方向の両側にクリンプ片７が立設
され、各クリンプ片７の並設方向に沿った隣の部分の幅
方向の両側に１対の保持片８が立設された構造になって
いる。この場合、幅方向の両側で向かい合うクリンプ片
７は相互に平行に立設され、また幅方向の両側で向かい
合う保持片８も相互に平行に立設されている。
【０００４】このようなフラットケーブル１に対するフ
ラットケーブル接続端子４の接続は、図５に示すよう
に、フラットケーブル１にフラット導体２に対向する箇
所で各クリンプ片７を突き刺し、フラットケーブル１を
突き抜けた各クリンプ片７の先端部を折曲げて円弧状に
加締めて各クリンプ片７をフラット導体２に導通させる
と共に、フラット導体２を有するフラットケーブル１の
端部を隣接する保持片８間に挿入し、各保持片８の先端
部を折曲げてフラットケーブル１を加締めて保持するこ
とにより行っていた。
ラットケーブル接続端子４の接続は、図５に示すよう
に、フラットケーブル１にフラット導体２に対向する箇
所で各クリンプ片７を突き刺し、フラットケーブル１を
突き抜けた各クリンプ片７の先端部を折曲げて円弧状に
加締めて各クリンプ片７をフラット導体２に導通させる
と共に、フラット導体２を有するフラットケーブル１の
端部を隣接する保持片８間に挿入し、各保持片８の先端
部を折曲げてフラットケーブル１を加締めて保持するこ
とにより行っていた。
【０００５】この場合、図５に示すように、各フラット
導体２にフラットケーブル接続端子４が接続されたフラ
ットケーブル１は、各接続継ぎ手５を図示しないコネク
タハウジングの隣接する端子収納室に挿入する際に、隣
接する端子収納室間に設けられている仕切り壁を避けて
フラットケーブル１を挿入できるように、隣接するフラ
ット導体２間のフラット絶縁絶縁被覆３に切離し部９を
設け、各フラット導体２の箇所でフラットケーブル１の
端部を独立させている。
導体２にフラットケーブル接続端子４が接続されたフラ
ットケーブル１は、各接続継ぎ手５を図示しないコネク
タハウジングの隣接する端子収納室に挿入する際に、隣
接する端子収納室間に設けられている仕切り壁を避けて
フラットケーブル１を挿入できるように、隣接するフラ
ット導体２間のフラット絶縁絶縁被覆３に切離し部９を
設け、各フラット導体２の箇所でフラットケーブル１の
端部を独立させている。
【０００６】各クリンプ片７と各保持片８のフラットケ
ーブル１への突き刺し及び加締め方法は、図６（Ａ）〜
（Ｆ）に示すようにして行っていた。ここで、図６
（Ａ）〜（Ｃ）は各クリンプ片７の突き刺し、加締め工
程図を示し、図６（Ｄ）〜（Ｆ）は図６（Ａ）〜（Ｃ）
と同じタイミングで行われる各保持片８の加締め工程図
を示したものである。
ーブル１への突き刺し及び加締め方法は、図６（Ａ）〜
（Ｆ）に示すようにして行っていた。ここで、図６
（Ａ）〜（Ｃ）は各クリンプ片７の突き刺し、加締め工
程図を示し、図６（Ｄ）〜（Ｆ）は図６（Ａ）〜（Ｃ）
と同じタイミングで行われる各保持片８の加締め工程図
を示したものである。
【０００７】これらの作業は、図６（Ａ）〜（Ｃ）に示
す工程は図６（Ａ）（Ｂ）に示すクリンプ片突き刺し刃
型部１０と、図６（Ｃ）に示すクリンプ片加締め刃型部
１１を用いて行われ、図６（Ｄ）〜（Ｆ）に示す工程は
図６（Ｄ）（Ｅ）に示すフラットケーブル押し込み刃型
部１２と、図６（Ｆ）に示す保持片加締め刃型部１３と
を用いて行われるようになっている。
す工程は図６（Ａ）（Ｂ）に示すクリンプ片突き刺し刃
型部１０と、図６（Ｃ）に示すクリンプ片加締め刃型部
１１を用いて行われ、図６（Ｄ）〜（Ｆ）に示す工程は
図６（Ｄ）（Ｅ）に示すフラットケーブル押し込み刃型
部１２と、図６（Ｆ）に示す保持片加締め刃型部１３と
を用いて行われるようになっている。
【０００８】クリンプ片突き刺し刃型１０には、１対の
クリンプ片差し込み溝１４と、これらの溝１４間に突設
されているフラットケーブル支え突起１５とを備えてい
る。クリンプ片加締め刃型１１には、各クリンプ片７の
先端部を曲成して加締めるクリンプ片加締め溝１６が設
けられている。フラットケーブル押し込み刃型部１２に
は、１対の保持片差し込み溝１７と、これらの溝１７間
に突設されているフラットケーブル押し込み突起１８と
を備えている。保持片加締め刃型１３には、各保持片８
の先端部を曲成して加締める保持片加締め溝１９が設け
られている。クリンプ片突き刺し刃型部１０とフラット
ケーブル押し込み刃型部１２とは一体に形成され、また
クリンプ片加締め刃型部１１と保持片加締め刃型部１３
とは一体に形成されている。
クリンプ片差し込み溝１４と、これらの溝１４間に突設
されているフラットケーブル支え突起１５とを備えてい
る。クリンプ片加締め刃型１１には、各クリンプ片７の
先端部を曲成して加締めるクリンプ片加締め溝１６が設
けられている。フラットケーブル押し込み刃型部１２に
は、１対の保持片差し込み溝１７と、これらの溝１７間
に突設されているフラットケーブル押し込み突起１８と
を備えている。保持片加締め刃型１３には、各保持片８
の先端部を曲成して加締める保持片加締め溝１９が設け
られている。クリンプ片突き刺し刃型部１０とフラット
ケーブル押し込み刃型部１２とは一体に形成され、また
クリンプ片加締め刃型部１１と保持片加締め刃型部１３
とは一体に形成されている。
【０００９】フラットケーブル１は、図６（Ａ）に示す
ようにクリンプ片突き刺し刃型１０とガイド部材２１と
で水平に支持されている。
ようにクリンプ片突き刺し刃型１０とガイド部材２１と
で水平に支持されている。
【００１０】かかる状態で、アンビル２０の上昇でフラ
ットケーブル接続端子４を上昇させ、図６（Ｂ）に示す
ように各クリンプ片７をフラット導体２の箇所でフラッ
トケーブル１に突き刺すと同時に、図６（Ｅ）に示すよ
うに対向する保持片８間にフラットケーブル１の独立部
分をフラットケーブル押し込み突起１８で押して押し込
む。
ットケーブル接続端子４を上昇させ、図６（Ｂ）に示す
ように各クリンプ片７をフラット導体２の箇所でフラッ
トケーブル１に突き刺すと同時に、図６（Ｅ）に示すよ
うに対向する保持片８間にフラットケーブル１の独立部
分をフラットケーブル押し込み突起１８で押して押し込
む。
【００１１】かかる状態になると、フラットケーブル接
続端子４に対してフラットケーブル１の独立部分は図７
に示すようになっている。即ち、各クリンプ片７はフラ
ット導体２の箇所でフラットケーブル１に突き刺されて
フラット導体２と導通状態になると共に各クリンプ片７
の先端部がフラットケーブル１の反対側に導出され、ま
た対向する保持片８間にフラットケーブル１の独立部分
が嵌まり込んでいる。
続端子４に対してフラットケーブル１の独立部分は図７
に示すようになっている。即ち、各クリンプ片７はフラ
ット導体２の箇所でフラットケーブル１に突き刺されて
フラット導体２と導通状態になると共に各クリンプ片７
の先端部がフラットケーブル１の反対側に導出され、ま
た対向する保持片８間にフラットケーブル１の独立部分
が嵌まり込んでいる。
【００１２】しかる後、クリンプ片突き刺し刃型部１０
及びフラットケーブル押し込み刃型部１２を、クリンプ
片加締め刃型部１１と保持片加締め刃型部１３とに交換
する。
及びフラットケーブル押し込み刃型部１２を、クリンプ
片加締め刃型部１１と保持片加締め刃型部１３とに交換
する。
【００１３】かかる状態で、アンビル２０の上昇でフラ
ットケーブル接続端子４を上昇させ、各クリンプ片７の
先端部を図６（Ｃ）に示すクリンプ片加締め溝１６で図
５に示すように円弧状に加締めると同時に、対向する保
持片８の先端部も図６（Ｆ）に示す保持片加締め溝１９
で図８及び図５に示すように円弧状に加締める。
ットケーブル接続端子４を上昇させ、各クリンプ片７の
先端部を図６（Ｃ）に示すクリンプ片加締め溝１６で図
５に示すように円弧状に加締めると同時に、対向する保
持片８の先端部も図６（Ｆ）に示す保持片加締め溝１９
で図８及び図５に示すように円弧状に加締める。
【００１４】このようにフラットケーブル１とフラット
ケーブル接続端子４を各クリンプ片７の突き刺しによっ
て接続する所謂ピアッシングの方法は、接続後にフラッ
トケーブル１の長手方向に引っ張る力に対しては十分に
強いが、フラットケーブル１のひねりや横方向の引っ張
りに対しては非常に弱く、大きな外力を受けて、若しフ
ラットケーブル１を各保持片８が十分に保持できない場
合には、外力がフラットケーブル接続端子４の接続部
へ、及び各クリンプ片７の突き刺し端部からフラットケ
ーブル１の縁端に亀裂が生じてしまう不具合が発生す
る。従って、フラットケーブル接続端子４に設けられた
各保持片８でフラットケーブル１の縁端を抱えるように
加締めることで、フラットケーブル１の横方向の外力や
ひねりに対する対策を講じている。
ケーブル接続端子４を各クリンプ片７の突き刺しによっ
て接続する所謂ピアッシングの方法は、接続後にフラッ
トケーブル１の長手方向に引っ張る力に対しては十分に
強いが、フラットケーブル１のひねりや横方向の引っ張
りに対しては非常に弱く、大きな外力を受けて、若しフ
ラットケーブル１を各保持片８が十分に保持できない場
合には、外力がフラットケーブル接続端子４の接続部
へ、及び各クリンプ片７の突き刺し端部からフラットケ
ーブル１の縁端に亀裂が生じてしまう不具合が発生す
る。従って、フラットケーブル接続端子４に設けられた
各保持片８でフラットケーブル１の縁端を抱えるように
加締めることで、フラットケーブル１の横方向の外力や
ひねりに対する対策を講じている。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに各保持片８でフラットケーブル１を抱えて加締める
方法では、幅方向の両側で対向する保持片８の間にフラ
ットケーブル１を差し入れる工程で、これら保持片８の
内幅よりも大きな幅のフラットケーブル１を差し入れる
ので、どうしてもフラットケーブル１の端縁部の絶縁被
覆３を傷つけたり、突き刺したり、あるいはフラットケ
ーブル１が極端に曲がって差し入れられたりする現象が
多々発生してしまう。このように、一旦フラットケーブ
ル１の端縁部の絶縁被覆が傷つけられることになると、
その傷部を発端としてフラットケーブル１に横方向の外
力やひねりが加えられた場合、フラットケーブル１の絶
縁被覆３に亀裂が生じ、やがてフラットケーブル１自体
が破断してしまう恐れがある。
うに各保持片８でフラットケーブル１を抱えて加締める
方法では、幅方向の両側で対向する保持片８の間にフラ
ットケーブル１を差し入れる工程で、これら保持片８の
内幅よりも大きな幅のフラットケーブル１を差し入れる
ので、どうしてもフラットケーブル１の端縁部の絶縁被
覆３を傷つけたり、突き刺したり、あるいはフラットケ
ーブル１が極端に曲がって差し入れられたりする現象が
多々発生してしまう。このように、一旦フラットケーブ
ル１の端縁部の絶縁被覆が傷つけられることになると、
その傷部を発端としてフラットケーブル１に横方向の外
力やひねりが加えられた場合、フラットケーブル１の絶
縁被覆３に亀裂が生じ、やがてフラットケーブル１自体
が破断してしまう恐れがある。
【００１６】また、フラットケーブル１が両側の保持片
８の間に極端に曲がってしまうと、フラットケーブル１
の幅方向の両端を保持する機能が失われ、横方向の外力
やひねりの力がフラット導体２の接続部に加わり、前述
のような破断につながることになる。
８の間に極端に曲がってしまうと、フラットケーブル１
の幅方向の両端を保持する機能が失われ、横方向の外力
やひねりの力がフラット導体２の接続部に加わり、前述
のような破断につながることになる。
【００１７】また、フラットケーブル１の縁端を傷つけ
ないために、端子幅方向の保持片８間隔をフラットケー
ブル１の幅より大きくしたフラットケーブル接続端子４
を用いても、横方向の外力やひねりに対してはフラット
ケーブル１を規制して保持できないので、同様な不具合
を招くことになる。この場合、フラット導体２の並設ピ
ッチが小さい時には、端子幅方向の保持片８間隔が広い
と隣のフラットケーブル接続端子４の保持片８に接触し
てしまい、むやみに広げることもできず、どうしてもフ
ラットケーブル１の独立部分の幅よりも若干狭い内幅の
端子幅方向の保持片８間隔にせざるを得ない。
ないために、端子幅方向の保持片８間隔をフラットケー
ブル１の幅より大きくしたフラットケーブル接続端子４
を用いても、横方向の外力やひねりに対してはフラット
ケーブル１を規制して保持できないので、同様な不具合
を招くことになる。この場合、フラット導体２の並設ピ
ッチが小さい時には、端子幅方向の保持片８間隔が広い
と隣のフラットケーブル接続端子４の保持片８に接触し
てしまい、むやみに広げることもできず、どうしてもフ
ラットケーブル１の独立部分の幅よりも若干狭い内幅の
端子幅方向の保持片８間隔にせざるを得ない。
【００１８】本発明の目的は、フラットケーブルにかか
る外力やひねりの影響を接続部に伝えることがなく、フ
ラットケーブル端縁に傷をつけることがないフラットケ
ーブル接続端子及びフラットケーブルと接続端子との接
続方法を提供することにある。
る外力やひねりの影響を接続部に伝えることがなく、フ
ラットケーブル端縁に傷をつけることがないフラットケ
ーブル接続端子及びフラットケーブルと接続端子との接
続方法を提供することにある。
【００１９】
【課題を解決するための手段】本発明は、端子板部の幅
方向の両側にクリンプ片が立設され、各クリンプ片の並
設方向に沿った隣の部分の幅方向の両側に保持片が立設
されているフラットケーブル接続端子を改良するもので
ある。
方向の両側にクリンプ片が立設され、各クリンプ片の並
設方向に沿った隣の部分の幅方向の両側に保持片が立設
されているフラットケーブル接続端子を改良するもので
ある。
【００２０】本発明に係るフラットケーブル接続端子で
は、向かい合う保持片は起立基端の相互間隔より起立先
端の相互間隔を広くして斜に開脚されている。
は、向かい合う保持片は起立基端の相互間隔より起立先
端の相互間隔を広くして斜に開脚されている。
【００２１】このように向かい合う保持片がその起立基
端の相互間隔より起立先端の相互間隔を広くして斜に開
脚されていると、起立先端間が広がった保持片間にフラ
ットケーブルを容易に挿入して先端を曲げて保持するこ
とができる。このため、フラットケーブルにかかる外力
やひねりの影響を接続部に伝えることがなく、フラット
ケーブル端縁に傷をつけることがないフラットケーブル
接続端子を得ることができる。
端の相互間隔より起立先端の相互間隔を広くして斜に開
脚されていると、起立先端間が広がった保持片間にフラ
ットケーブルを容易に挿入して先端を曲げて保持するこ
とができる。このため、フラットケーブルにかかる外力
やひねりの影響を接続部に伝えることがなく、フラット
ケーブル端縁に傷をつけることがないフラットケーブル
接続端子を得ることができる。
【００２２】この場合、向かい合う保持片の起立先端の
相互間隔は、これら保持片間に挿入するフラットケーブ
ルの幅より広くなっていることが好ましい。このように
なっていると、フラットケーブルを保持片の先端に引っ
掛けることなく、確実に保持片間に挿入することができ
る。
相互間隔は、これら保持片間に挿入するフラットケーブ
ルの幅より広くなっていることが好ましい。このように
なっていると、フラットケーブルを保持片の先端に引っ
掛けることなく、確実に保持片間に挿入することができ
る。
【００２３】本発明に係るフラットケーブルと接続端子
との接続方法では、フラット導体をフラット絶縁絶縁被
覆で覆ったフラットケーブルと、端子板部の幅方向の両
側にフラット導体の幅より小さい幅でクリンプ片を立設
し、各クリンプ片の並設方向に沿った隣の部分の幅方向
の両側に保持片を立設し、向かい合う保持片は起立基端
の相互間隔より起立先端の相互間隔を広くして斜に開脚
しているフラットケーブル接続端子とを用い、フラット
ケーブルにフラット導体に対向する箇所で各クリンプ片
を突き刺し、フラットケーブルを突き抜けた各クリンプ
片の先端部を折曲げて加締めると共に、フラット導体を
有するフラットケーブルの端部を開脚された保持片間に
挿入して各保持片の先端部を折曲げてフラットケーブル
を加締める。
との接続方法では、フラット導体をフラット絶縁絶縁被
覆で覆ったフラットケーブルと、端子板部の幅方向の両
側にフラット導体の幅より小さい幅でクリンプ片を立設
し、各クリンプ片の並設方向に沿った隣の部分の幅方向
の両側に保持片を立設し、向かい合う保持片は起立基端
の相互間隔より起立先端の相互間隔を広くして斜に開脚
しているフラットケーブル接続端子とを用い、フラット
ケーブルにフラット導体に対向する箇所で各クリンプ片
を突き刺し、フラットケーブルを突き抜けた各クリンプ
片の先端部を折曲げて加締めると共に、フラット導体を
有するフラットケーブルの端部を開脚された保持片間に
挿入して各保持片の先端部を折曲げてフラットケーブル
を加締める。
【００２４】このようなフラットケーブルと接続端子と
の接続方法によれば、フラットケーブル接続端子で起立
先端間が広がった保持片間にフラットケーブルを容易に
挿入し、その後に保持片の先端を曲げて保持することが
できる。このため、フラットケーブルにかかる外力やひ
ねりの影響を接続部に伝えることがなく、フラットケー
ブル端縁に傷をつけることがないフラットケーブルと接
続端子との接続部を得ることができる。
の接続方法によれば、フラットケーブル接続端子で起立
先端間が広がった保持片間にフラットケーブルを容易に
挿入し、その後に保持片の先端を曲げて保持することが
できる。このため、フラットケーブルにかかる外力やひ
ねりの影響を接続部に伝えることがなく、フラットケー
ブル端縁に傷をつけることがないフラットケーブルと接
続端子との接続部を得ることができる。
【００２５】また、本発明に係るフラットケーブルと接
続端子との接続方法では、フラット導体をフラット絶縁
絶縁被覆で覆ったフラットケーブルと、端子板部の幅方
向の両側にフラット導体の幅より小さい幅でクリンプ片
を立設し、各クリンプ片の並設方向に沿った隣の部分の
幅方向の両側に保持片を立設し、向かい合う保持片は起
立基端の相互間隔より起立先端の相互間隔を広くして斜
に開脚しているフラットケーブル接続端子とを用い、フ
ラットケーブルにフラット導体に対向する箇所で各クリ
ンプ片を突き刺し、フラットケーブルを突き抜けた各ク
リンプ片の先端部を折曲げて加締めると共に、フラット
導体を有するフラットケーブルの端部を開脚された保持
片間に挿入し、開脚された各保持片を開脚されていない
状態に戻した後、各保持片の先端部を折曲げてフラット
ケーブルを加締める。
続端子との接続方法では、フラット導体をフラット絶縁
絶縁被覆で覆ったフラットケーブルと、端子板部の幅方
向の両側にフラット導体の幅より小さい幅でクリンプ片
を立設し、各クリンプ片の並設方向に沿った隣の部分の
幅方向の両側に保持片を立設し、向かい合う保持片は起
立基端の相互間隔より起立先端の相互間隔を広くして斜
に開脚しているフラットケーブル接続端子とを用い、フ
ラットケーブルにフラット導体に対向する箇所で各クリ
ンプ片を突き刺し、フラットケーブルを突き抜けた各ク
リンプ片の先端部を折曲げて加締めると共に、フラット
導体を有するフラットケーブルの端部を開脚された保持
片間に挿入し、開脚された各保持片を開脚されていない
状態に戻した後、各保持片の先端部を折曲げてフラット
ケーブルを加締める。
【００２６】このようなフラットケーブルと接続端子と
の接続方法でも、フラットケーブル接続端子で起立先端
間が広がった保持片間にフラットケーブルを容易に挿入
し、その後に保持片の先端を曲げて保持することができ
る。このため、フラットケーブルにかかる外力やひねり
の影響を接続部に伝えることがなく、フラットケーブル
端縁に傷をつけることがないフラットケーブルと接続端
子との接続部を得ることができる。特に、開脚された各
保持片を開脚されていない状態に戻した後、各保持片の
先端部を折曲げてフラットケーブルを加締めると、開脚
された各保持片でも確実に内向きに折曲げることができ
る。
の接続方法でも、フラットケーブル接続端子で起立先端
間が広がった保持片間にフラットケーブルを容易に挿入
し、その後に保持片の先端を曲げて保持することができ
る。このため、フラットケーブルにかかる外力やひねり
の影響を接続部に伝えることがなく、フラットケーブル
端縁に傷をつけることがないフラットケーブルと接続端
子との接続部を得ることができる。特に、開脚された各
保持片を開脚されていない状態に戻した後、各保持片の
先端部を折曲げてフラットケーブルを加締めると、開脚
された各保持片でも確実に内向きに折曲げることができ
る。
【００２７】これらの場合、フラットケーブル接続端子
の向かい合う保持片の起立先端の相互間隔は、これら保
持片間に挿入するフラットケーブルの幅より広くなって
いることが好ましい。このようになっていると、フラッ
トケーブルを保持片の先端に引っ掛けることなく、確実
に保持片間に挿入することができる。
の向かい合う保持片の起立先端の相互間隔は、これら保
持片間に挿入するフラットケーブルの幅より広くなって
いることが好ましい。このようになっていると、フラッ
トケーブルを保持片の先端に引っ掛けることなく、確実
に保持片間に挿入することができる。
【００２８】本発明で、各クリンプ片の並設方向とは、
各クリンプ片は端子板部の幅方向の両側にこの端子板部
の長手方向に沿って並設されているので、端子板部の長
手方向をいう。
各クリンプ片は端子板部の幅方向の両側にこの端子板部
の長手方向に沿って並設されているので、端子板部の長
手方向をいう。
【００２９】
【発明の実施の形態】図１乃至図３は本発明に係るフラ
ットケーブル接続端子及びフラットケーブルと接続端子
との接続方法の実施の形態の一例を示したもので、図１
は本例のフラットケーブル接続端子の斜視図、図２
（Ａ）〜（Ｃ）は本例のフラットケーブルと接続端子と
の接続方法での保持片の接続工程を示す縦断面図、図３
は本例のフラットケーブルと接続端子との接続方法で接
続された接続部の保持片でのフラットケーブル保持箇所
の横断面図である。なお、前述した図４乃至図８と対応
する部分には、同一符号を付けて示している。
ットケーブル接続端子及びフラットケーブルと接続端子
との接続方法の実施の形態の一例を示したもので、図１
は本例のフラットケーブル接続端子の斜視図、図２
（Ａ）〜（Ｃ）は本例のフラットケーブルと接続端子と
の接続方法での保持片の接続工程を示す縦断面図、図３
は本例のフラットケーブルと接続端子との接続方法で接
続された接続部の保持片でのフラットケーブル保持箇所
の横断面図である。なお、前述した図４乃至図８と対応
する部分には、同一符号を付けて示している。
【００３０】本例のフラットケーブル接続端子４では、
幅がＷｈの端子板部６の幅方向の両側で向かい合う保持
片８は、起立基端の相互間隔Ｗｉより起立先端の相互間
隔Ｗｆを広くして斜に開脚されている。その他の構成
は、図４と同様になっている。
幅がＷｈの端子板部６の幅方向の両側で向かい合う保持
片８は、起立基端の相互間隔Ｗｉより起立先端の相互間
隔Ｗｆを広くして斜に開脚されている。その他の構成
は、図４と同様になっている。
【００３１】次に、このようなフラットケーブル接続端
子４とフラットケーブル１との接続方法について説明す
る。
子４とフラットケーブル１との接続方法について説明す
る。
【００３２】本例のフラットケーブルと接続端子との接
続方法では、前述した図６（Ａ）乃至（Ｃ）に示すよう
に、クリンプ片突き刺し刃型部１０とアンビル２０及び
クリンプ片加締め刃型部１１とアンビル２０を用いて、
フラットケーブル１にフラット導体２に対向する箇所で
各クリンプ片７を突き刺し、フラットケーブル１を突き
抜けた各クリンプ片７の先端部を折曲げて図６に示すよ
うに加締める。
続方法では、前述した図６（Ａ）乃至（Ｃ）に示すよう
に、クリンプ片突き刺し刃型部１０とアンビル２０及び
クリンプ片加締め刃型部１１とアンビル２０を用いて、
フラットケーブル１にフラット導体２に対向する箇所で
各クリンプ片７を突き刺し、フラットケーブル１を突き
抜けた各クリンプ片７の先端部を折曲げて図６に示すよ
うに加締める。
【００３３】同時に行う保持片８による独立したフラッ
トケーブル１の加締め作業は、図２（Ａ）（Ｂ）に示す
フラットケーブル押し込み刃型部１２と、図６（Ｆ）に
示したと同様の図２（Ｃ）に示す保持片加締め刃型部１
３とを用いて行う。
トケーブル１の加締め作業は、図２（Ａ）（Ｂ）に示す
フラットケーブル押し込み刃型部１２と、図６（Ｆ）に
示したと同様の図２（Ｃ）に示す保持片加締め刃型部１
３とを用いて行う。
【００３４】フラットケーブル押し込み刃型部１２は、
１対の保持片差し込み溝１７と、これらの溝１７間に突
設されているフラットケーブル押し込み突起１８とを備
えている点は従来どおりであるが、フラットケーブル押
し込み突起１８と反対側の保持片差し込み溝１７の入口
壁部にテーパ面１７ａがそれぞれ設けられている。これ
らテーパ面１７ａは、フラットケーブル押し込み突起１
８との間隔が入口では広く、奥に向かって狭くなるよう
に傾斜されている。保持片差し込み溝１７は、テーパ面
１７ａが終わった奥側の部分は、フラットケーブル押し
込み突起１８と平行な壁面となっている。また、左右の
ガイド部材２１の間隔Ｗｅは、開脚された保持片８の先
端間の幅に対応するように広げられている。
１対の保持片差し込み溝１７と、これらの溝１７間に突
設されているフラットケーブル押し込み突起１８とを備
えている点は従来どおりであるが、フラットケーブル押
し込み突起１８と反対側の保持片差し込み溝１７の入口
壁部にテーパ面１７ａがそれぞれ設けられている。これ
らテーパ面１７ａは、フラットケーブル押し込み突起１
８との間隔が入口では広く、奥に向かって狭くなるよう
に傾斜されている。保持片差し込み溝１７は、テーパ面
１７ａが終わった奥側の部分は、フラットケーブル押し
込み突起１８と平行な壁面となっている。また、左右の
ガイド部材２１の間隔Ｗｅは、開脚された保持片８の先
端間の幅に対応するように広げられている。
【００３５】フラットケーブル１は、図６（Ａ）に示す
ようにクリンプ片突き刺し刃型１０とガイド部材２１と
で水平に支持しておく。
ようにクリンプ片突き刺し刃型１０とガイド部材２１と
で水平に支持しておく。
【００３６】かかる状態で、アンビル２０の上昇につれ
てフラットケーブル接続端子４を上昇すると、開脚され
た保持片８の先端間に独立したフラットケーブル１が対
応し、相対的に接近するフラットケーブル押し込み突起
１８でフラットケーブル１が押されて開脚された保持片
８の間に図２（Ｂ）に示すように押し込まれる。各保持
片８が上昇する過程で、各保持片８の先端部はテーパ面
１７ａに当たってその傾斜の狭まりにつれて開脚された
保持片８が徐々に起こされて、図２（Ｂ）に示すように
相互に平行する状態になって、奥の相互に平行する保持
片差し込み溝１７に入り込む。
てフラットケーブル接続端子４を上昇すると、開脚され
た保持片８の先端間に独立したフラットケーブル１が対
応し、相対的に接近するフラットケーブル押し込み突起
１８でフラットケーブル１が押されて開脚された保持片
８の間に図２（Ｂ）に示すように押し込まれる。各保持
片８が上昇する過程で、各保持片８の先端部はテーパ面
１７ａに当たってその傾斜の狭まりにつれて開脚された
保持片８が徐々に起こされて、図２（Ｂ）に示すように
相互に平行する状態になって、奥の相互に平行する保持
片差し込み溝１７に入り込む。
【００３７】次に、図２（Ｃ）に示すように、フラット
ケーブル押し込み刃型部１２を保持片加締め刃型部１３
に交換して、アンビル２０の上昇でフラットケーブル接
続端子４を上昇させ、対向する保持片８の先端部を保持
片加締め溝１９で図３及び図５に示すように円弧状に加
締める。
ケーブル押し込み刃型部１２を保持片加締め刃型部１３
に交換して、アンビル２０の上昇でフラットケーブル接
続端子４を上昇させ、対向する保持片８の先端部を保持
片加締め溝１９で図３及び図５に示すように円弧状に加
締める。
【００３８】上記の如きフラットケーブル接続端子４で
は、向かい合う保持片８がその起立基端の相互間隔より
起立先端の相互間隔を広くして斜に開脚されているの
で、起立先端間が広がった保持片８間にフラットケーブ
ル１を容易に挿入して先端を曲げて保持することができ
る。このため、フラットケーブル１にかかる外力やひね
りの影響を接続部に伝えることがなく、フラットケーブ
ル１の端縁に傷をつけることがないフラットケーブル接
続端子４を得ることができる。
は、向かい合う保持片８がその起立基端の相互間隔より
起立先端の相互間隔を広くして斜に開脚されているの
で、起立先端間が広がった保持片８間にフラットケーブ
ル１を容易に挿入して先端を曲げて保持することができ
る。このため、フラットケーブル１にかかる外力やひね
りの影響を接続部に伝えることがなく、フラットケーブ
ル１の端縁に傷をつけることがないフラットケーブル接
続端子４を得ることができる。
【００３９】この場合、向かい合う保持片８の起立先端
の相互間隔が、これら保持片８間に挿入するフラットケ
ーブル１の幅より広くなっていると、フラットケーブル
１を保持片８の先端に引っ掛けることなく、確実に保持
片８間に挿入することができる。
の相互間隔が、これら保持片８間に挿入するフラットケ
ーブル１の幅より広くなっていると、フラットケーブル
１を保持片８の先端に引っ掛けることなく、確実に保持
片８間に挿入することができる。
【００４０】上記の如きフラットケーブルと接続端子と
の接続方法では、フラットケーブル接続端子で起立先端
間が広がった保持片間にフラットケーブルを挿入するの
で、フラットケーブルを容易に保持片間に挿入してから
先端を曲げて保持することができる。このため、フラッ
トケーブルにかかる外力やひねりの影響を接続部に伝え
ることがなく、フラットケーブル端縁に傷をつけること
がないフラットケーブルと接続端子との接続部を得るこ
とができる。
の接続方法では、フラットケーブル接続端子で起立先端
間が広がった保持片間にフラットケーブルを挿入するの
で、フラットケーブルを容易に保持片間に挿入してから
先端を曲げて保持することができる。このため、フラッ
トケーブルにかかる外力やひねりの影響を接続部に伝え
ることがなく、フラットケーブル端縁に傷をつけること
がないフラットケーブルと接続端子との接続部を得るこ
とができる。
【００４１】特に、開脚された各保持片８を開脚されて
いない状態に戻した後、各保持片８の先端部を折曲げて
フラットケーブル１を加締めると、開脚された各保持片
８でも確実に内向きに折曲げることができる。
いない状態に戻した後、各保持片８の先端部を折曲げて
フラットケーブル１を加締めると、開脚された各保持片
８でも確実に内向きに折曲げることができる。
【００４２】これらの場合、フラットケーブル接続端子
４の向かい合う保持片８の起立先端の相互間隔は、これ
ら保持片間に挿入するフラットケーブル１の幅より広く
なっていると、フラットケーブル１を保持片８の先端に
引っ掛けることなく、確実に保持片８間に挿入すること
ができる。
４の向かい合う保持片８の起立先端の相互間隔は、これ
ら保持片間に挿入するフラットケーブル１の幅より広く
なっていると、フラットケーブル１を保持片８の先端に
引っ掛けることなく、確実に保持片８間に挿入すること
ができる。
【００４３】なお、対向する保持片８の先端部の加締め
は、上記例に限定されるものではなく、対向する保持片
８の両外側から曲げ治具で力を加えて内向きに折曲げる
こともできる。
は、上記例に限定されるものではなく、対向する保持片
８の両外側から曲げ治具で力を加えて内向きに折曲げる
こともできる。
【００４４】また、上記例では、端子板部６の幅方向に
沿って計った保持片８の間隔を、端子板部６の幅方向に
沿って計ったクリンプ片７の間隔より若干大きくした
が、両間隔は同じであってもよい。
沿って計った保持片８の間隔を、端子板部６の幅方向に
沿って計ったクリンプ片７の間隔より若干大きくした
が、両間隔は同じであってもよい。
【００４５】さらに、端子板部６の端部に設ける接続継
ぎ手５は、雌形に限らず、雄形であってもよい。
ぎ手５は、雌形に限らず、雄形であってもよい。
【００４６】
【発明の効果】本発明のフラットケーブル接続端子で
は、向かい合う保持片がその起立基端の相互間隔より起
立先端の相互間隔を広くして斜に開脚されているので、
起立先端間が広がった保持片間にフラットケーブルを容
易に挿入して先端を曲げて保持することができる。この
ため、フラットケーブルにかかる外力やひねりの影響を
接続部に伝えることがなく、フラットケーブルの端縁に
傷をつけることがないフラットケーブル接続端子を得る
ことができる。
は、向かい合う保持片がその起立基端の相互間隔より起
立先端の相互間隔を広くして斜に開脚されているので、
起立先端間が広がった保持片間にフラットケーブルを容
易に挿入して先端を曲げて保持することができる。この
ため、フラットケーブルにかかる外力やひねりの影響を
接続部に伝えることがなく、フラットケーブルの端縁に
傷をつけることがないフラットケーブル接続端子を得る
ことができる。
【００４７】この場合、向かい合う保持片の起立先端の
相互間隔を、これら保持片間に挿入するフラットケーブ
ルの幅より広くすると、フラットケーブルを保持片の先
端に引っ掛けることなく、確実に保持片間に挿入するこ
とができる。
相互間隔を、これら保持片間に挿入するフラットケーブ
ルの幅より広くすると、フラットケーブルを保持片の先
端に引っ掛けることなく、確実に保持片間に挿入するこ
とができる。
【００４８】また、本発明のフラットケーブルと接続端
子との接続方法では、フラットケーブル接続端子で起立
先端間が広がった保持片間にフラットケーブルを挿入す
るので、フラットケーブルを容易に保持片間に挿入して
から先端を曲げて保持することができる。このため、フ
ラットケーブルにかかる外力やひねりの影響を接続部に
伝えることがなく、フラットケーブル端縁に傷をつける
ことがないフラットケーブルと接続端子との接続部を得
ることができる。
子との接続方法では、フラットケーブル接続端子で起立
先端間が広がった保持片間にフラットケーブルを挿入す
るので、フラットケーブルを容易に保持片間に挿入して
から先端を曲げて保持することができる。このため、フ
ラットケーブルにかかる外力やひねりの影響を接続部に
伝えることがなく、フラットケーブル端縁に傷をつける
ことがないフラットケーブルと接続端子との接続部を得
ることができる。
【００４９】特に、開脚された各保持片を開脚されてい
ない状態に戻した後、各保持片の先端部を折曲げてフラ
ットケーブルを加締めると、開脚された各保持片でも確
実に内向きに折曲げることができる。
ない状態に戻した後、各保持片の先端部を折曲げてフラ
ットケーブルを加締めると、開脚された各保持片でも確
実に内向きに折曲げることができる。
【００５０】これらの場合、フラットケーブル接続端子
の向かい合う保持片の起立先端の相互間隔が、これら保
持片間に挿入するフラットケーブルの幅より広くなって
いると、フラットケーブルを保持片の先端に引っ掛ける
ことなく、確実に保持片間に挿入することができる。
の向かい合う保持片の起立先端の相互間隔が、これら保
持片間に挿入するフラットケーブルの幅より広くなって
いると、フラットケーブルを保持片の先端に引っ掛ける
ことなく、確実に保持片間に挿入することができる。
【図１】本発明に係るフラットケーブル接続端子の実施
の形態の一例の斜視図である。
の形態の一例の斜視図である。
【図２】（Ａ）〜（Ｃ）は本例のフラットケーブルと接
続端子との接続方法での保持片の接続工程を示す縦断面
図である。
続端子との接続方法での保持片の接続工程を示す縦断面
図である。
【図３】本例のフラットケーブルと接続端子との接続方
法で接続された接続部の保持片の箇所での横断面図であ
る。
法で接続された接続部の保持片の箇所での横断面図であ
る。
【図４】従来のフラットケーブル接続端子の斜視図であ
る。
る。
【図５】従来のフラットケーブルと接続端子との接続部
の斜視図である。
の斜視図である。
【図６】（Ａ）〜（Ｆ）は従来のフラットケーブルと接
続端子との接続方法の接続工程を示す縦断面図である。
続端子との接続方法の接続工程を示す縦断面図である。
【図７】従来のフラットケーブルと接続端子との接続部
でクリンプ片と保持片との先端を加締める前の状態を示
す斜視図である。
でクリンプ片と保持片との先端を加締める前の状態を示
す斜視図である。
【図８】従来のフラットケーブルと接続端子との接続部
での保持片の箇所での横断面図である。
での保持片の箇所での横断面図である。
１ フラットケーブル
２ フラット導体
３ フラット絶縁絶縁被覆
４ フラットケーブル接続端子
５ 接続継ぎ手
６ 端子板部
７ クリンプ片
８ 保持片
９ 切離し部
１０ クリンプ片突き刺し刃型部
１１ クリンプ片加締め刃型部
１２ フラットケーブル押し込み刃型部
１３ 保持片加締め刃型部
１４ クリンプ片差し込み溝
１５ フラットケーブル支え突起
１６ クリンプ片加締め溝
１７ 保持片差し込み溝
１８ フラットケーブル押し込み突起
１９ 保持片加締め溝
２０ アンビル
２１ ガイド部材
Claims (5)
- 【請求項１】 端子板部の幅方向の両側にクリンプ片が
立設され、前記各クリンプ片の並設方向に沿った隣の部
分の幅方向の両側に保持片が立設されているフラットケ
ーブル接続端子において、 向かい合う前記保持片は起立基端の相互間隔より起立先
端の相互間隔を広くして斜に開脚されているフラットケ
ーブル接続端子。 - 【請求項２】 向かい合う前記保持片の起立先端の相互
間隔は、これら保持片間に挿入するフラットケーブルの
幅より広くなっている請求項１に記載のフラットケーブ
ル接続端子。 - 【請求項３】 フラット導体をフラット絶縁絶縁被覆で
覆ったフラットケーブルと、 端子板部の幅方向の両側に前記フラット導体の幅より小
さい幅でクリンプ片を立設し、前記各クリンプ片の並設
方向に沿った隣の部分の幅方向の両側に保持片を立設
し、向かい合う前記保持片は起立基端の相互間隔より起
立先端の相互間隔を広くして斜に開脚しているフラット
ケーブル接続端子とを用い、 前記フラットケーブルに前記フラット導体に対向する箇
所で前記各クリンプ片を突き刺し、前記フラットケーブ
ルを突き抜けた前記各クリンプ片の先端部を折曲げて加
締めると共に、前記フラット導体を有する前記フラット
ケーブルの端部を前記開脚された前記保持片間に挿入し
て前記各保持片の先端部を折曲げて前記フラットケーブ
ルを加締めるフラットケーブルと接続端子との接続方
法。 - 【請求項４】 フラット導体をフラット絶縁絶縁被覆で
覆ったフラットケーブルと、 端子板部の幅方向の両側に前記フラット導体の幅より小
さい幅でクリンプ片を立設し、前記各クリンプ片の並設
方向に沿った隣の部分の幅方向の両側に保持片を立設
し、向かい合う前記保持片は起立基端の相互間隔より起
立先端の相互間隔を広くして斜に開脚しているフラット
ケーブル接続端子とを用い、 前記フラットケーブルに前記フラット導体に対向する箇
所で前記各クリンプ片を突き刺し、前記フラットケーブ
ルを突き抜けた前記各クリンプ片の先端部を折曲げて加
締めると共に、前記フラット導体を有する前記フラット
ケーブルの端部を前記開脚された前記保持片間に挿入
し、前記開脚された前記各保持片を開脚されていない状
態に戻した後、前記各保持片の先端部を折曲げて前記フ
ラットケーブルを加締めるフラットケーブルと接続端子
との接続方法。 - 【請求項５】 向かい合う前記保持片の起立先端の相互
間隔は、これら保持片間に挿入するフラットケーブルの
幅より広くなっている請求項３または４に記載のフラッ
トケーブルと接続端子との接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002016899A JP4057301B2 (ja) | 2002-01-25 | 2002-01-25 | フラットケーブル接続端子及びフラットケーブルと接続端子との接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002016899A JP4057301B2 (ja) | 2002-01-25 | 2002-01-25 | フラットケーブル接続端子及びフラットケーブルと接続端子との接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003217721A true JP2003217721A (ja) | 2003-07-31 |
| JP4057301B2 JP4057301B2 (ja) | 2008-03-05 |
Family
ID=27652786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002016899A Expired - Fee Related JP4057301B2 (ja) | 2002-01-25 | 2002-01-25 | フラットケーブル接続端子及びフラットケーブルと接続端子との接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4057301B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014200069A1 (ja) * | 2013-06-14 | 2014-12-18 | 矢崎総業株式会社 | フラットケーブルの接続構造 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104924324B (zh) * | 2014-03-19 | 2017-01-04 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 削面刀 |
-
2002
- 2002-01-25 JP JP2002016899A patent/JP4057301B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014200069A1 (ja) * | 2013-06-14 | 2014-12-18 | 矢崎総業株式会社 | フラットケーブルの接続構造 |
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| JP4057301B2 (ja) | 2008-03-05 |
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