JPH09147929A - ケーブルコネクタ用コンタクト、コンタクトアセンブリ、多芯ケーブルコネクタおよび圧着工具 - Google Patents
ケーブルコネクタ用コンタクト、コンタクトアセンブリ、多芯ケーブルコネクタおよび圧着工具Info
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- JPH09147929A JPH09147929A JP32512595A JP32512595A JPH09147929A JP H09147929 A JPH09147929 A JP H09147929A JP 32512595 A JP32512595 A JP 32512595A JP 32512595 A JP32512595 A JP 32512595A JP H09147929 A JPH09147929 A JP H09147929A
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- H01R43/048—Crimping apparatus or processes
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ケーブル用多芯コネクタのコンタクトの高密
度化及び高密度コンタクトへのケーブル電線圧着を可能
にする。 【解決手段】 ケーブルコネクタ用コンタクトの電線圧
着部分であるバレルを円筒状バレル1aにすることにより
従来のような上向Ｖ字形のオープンバレルに較べて圧着
前の横幅が小さくなり、その分だけコンタクトの配列間
隔を小さくすることができるとともに圧着工具も従来の
Ｖ字形に開いたバレルを凹部へ誘い込み徐々に狭めて整
形しつつ圧着していく場合に較べて圧着凹部の幅も深さ
も小さくできるため、その配列ピッチを狭くしていって
も圧着工具の歯の強度を低下させることがない。
度化及び高密度コンタクトへのケーブル電線圧着を可能
にする。 【解決手段】 ケーブルコネクタ用コンタクトの電線圧
着部分であるバレルを円筒状バレル1aにすることにより
従来のような上向Ｖ字形のオープンバレルに較べて圧着
前の横幅が小さくなり、その分だけコンタクトの配列間
隔を小さくすることができるとともに圧着工具も従来の
Ｖ字形に開いたバレルを凹部へ誘い込み徐々に狭めて整
形しつつ圧着していく場合に較べて圧着凹部の幅も深さ
も小さくできるため、その配列ピッチを狭くしていって
も圧着工具の歯の強度を低下させることがない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、多芯ケーブルの先
端に取り付けるケーブル用多芯コネクタのコネクタ端子
の高密度化技術とそれに対するケーブル電線の接続技術
に関するものである。
端に取り付けるケーブル用多芯コネクタのコネクタ端子
の高密度化技術とそれに対するケーブル電線の接続技術
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ケーブル用多芯コネクタは図１８
に示すように一端が接触部１５、他端が電線圧着用のオ
ープンバレル１６になっているコンタクト１４を、その
長手方向と直交する方向へ等間隔Ｐで複数本配列し、絶
縁体である成形樹脂体７でインサーションモールドある
いは圧入を行ったコンタクトアセンブリを作製し、電線
圧着用のオープンバレル１６に被覆を剥いだ電線２を載
せ、図１９に示すような圧着ツールで上下から挟んで圧
力を加え電線をオープンバレル１６に圧着接続すること
が行われている。
に示すように一端が接触部１５、他端が電線圧着用のオ
ープンバレル１６になっているコンタクト１４を、その
長手方向と直交する方向へ等間隔Ｐで複数本配列し、絶
縁体である成形樹脂体７でインサーションモールドある
いは圧入を行ったコンタクトアセンブリを作製し、電線
圧着用のオープンバレル１６に被覆を剥いだ電線２を載
せ、図１９に示すような圧着ツールで上下から挟んで圧
力を加え電線をオープンバレル１６に圧着接続すること
が行われている。
【０００３】図１９の圧着ツールは２つの部分からなっ
ており、下側がアンビルアセンブリ２１であり、上側が
クリンパー２０である。アンビルアセンブリ２１には上
に向って突き出し、上端部分が曲線的凹部になっている
アンビル部１９が複数個（図１９では４個）設けられて
いる。上側のクリンパー２０には各アンビル部１９に対
応するように上の方へ凹部が形成されており、その形は
上に行くにつれてだんだん細くなって行き上部では内側
に丸くなり一寸下るため丁度双峰形となっている。これ
をクリンパー部と呼んでいる。
ており、下側がアンビルアセンブリ２１であり、上側が
クリンパー２０である。アンビルアセンブリ２１には上
に向って突き出し、上端部分が曲線的凹部になっている
アンビル部１９が複数個（図１９では４個）設けられて
いる。上側のクリンパー２０には各アンビル部１９に対
応するように上の方へ凹部が形成されており、その形は
上に行くにつれてだんだん細くなって行き上部では内側
に丸くなり一寸下るため丁度双峰形となっている。これ
をクリンパー部と呼んでいる。
【０００４】圧着の際は、圧着すべき電線を載せたオー
プンバレル１６の下部をアンビル部１９の上に載せクリ
ンパー２０を上から押し下げる。その結果、オープンバ
レル１６のＶ字状の両翼先端部分がクリンパー部１８の
曲線に従って丸まるように相寄り合って、図１８の右２
本のように電線をくるんで締め付ける結果となる。こう
して１回の圧着操作により圧着工具のアンビル部・クリ
ンパー部の対の数分だけのオープンバレルの電線圧着が
同時に行われることになる。図２０は５本の電線が圧着
用のオープンバレルに圧着接続された状態の斜視図であ
る。
プンバレル１６の下部をアンビル部１９の上に載せクリ
ンパー２０を上から押し下げる。その結果、オープンバ
レル１６のＶ字状の両翼先端部分がクリンパー部１８の
曲線に従って丸まるように相寄り合って、図１８の右２
本のように電線をくるんで締め付ける結果となる。こう
して１回の圧着操作により圧着工具のアンビル部・クリ
ンパー部の対の数分だけのオープンバレルの電線圧着が
同時に行われることになる。図２０は５本の電線が圧着
用のオープンバレルに圧着接続された状態の斜視図であ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来技術では次のような問題が生ずるようになっ
て来た。近年電子装置では信号の入出力数の増大に伴い
部品実装とりわけコネクタにおいては高密度多芯化を指
向しており、芯数は増大し、コンタクトの配列ピッチは
より小さくすることが要求されてくる。その結果、図１
９の圧着工具のアンビル部１９やクリンパー部１８のピ
ッチもコンタクト間のピッチに合わせて狭くして行かな
ければならないが、クリンパー部１８はそこにオープン
バレルが入り込んで圧着変形されていくために必要な一
定の幅が必要であるから間隔を狭くすることに自ずと限
界がある。
ような従来技術では次のような問題が生ずるようになっ
て来た。近年電子装置では信号の入出力数の増大に伴い
部品実装とりわけコネクタにおいては高密度多芯化を指
向しており、芯数は増大し、コンタクトの配列ピッチは
より小さくすることが要求されてくる。その結果、図１
９の圧着工具のアンビル部１９やクリンパー部１８のピ
ッチもコンタクト間のピッチに合わせて狭くして行かな
ければならないが、クリンパー部１８はそこにオープン
バレルが入り込んで圧着変形されていくために必要な一
定の幅が必要であるから間隔を狭くすることに自ずと限
界がある。
【０００６】更に、クリンパー部１８のピッチを狭めて
行くことは隣りのクリンパー部１８との間の隔壁部分の
肉厚が薄くなりクリンパー自体の強度が低下するためク
リンパー部の間隔を狭くすることには限界があり、従っ
て、コンタクトアセンブリにおけるコンタクトの配列ピ
ッチを小さくして高密度化を図ろうとしても制約がある
という問題がある。
行くことは隣りのクリンパー部１８との間の隔壁部分の
肉厚が薄くなりクリンパー自体の強度が低下するためク
リンパー部の間隔を狭くすることには限界があり、従っ
て、コンタクトアセンブリにおけるコンタクトの配列ピ
ッチを小さくして高密度化を図ろうとしても制約がある
という問題がある。
【０００７】本発明の目的は、上記従来技術の問題点に
鑑みて、バレルの形状を円筒状にすることによって圧着
工具の形状を従来のクリンパーのようにテーパ状の深い
凹部や、アンビルアセンブリのアンビル部のように高い
突部を必要とせず、従来のクリンパーの凹部よりも浅い
凹部或いは溝同士で圧着可能とし以て配列ピッチを小さ
くして高密度化を図っても圧着工具の強度低下を来たさ
ないケーブルコネクタ用コンタクト、コンタクトアセン
ブリ、多芯ケーブルコネクタおよび圧着工具を提供する
ことにある。
鑑みて、バレルの形状を円筒状にすることによって圧着
工具の形状を従来のクリンパーのようにテーパ状の深い
凹部や、アンビルアセンブリのアンビル部のように高い
突部を必要とせず、従来のクリンパーの凹部よりも浅い
凹部或いは溝同士で圧着可能とし以て配列ピッチを小さ
くして高密度化を図っても圧着工具の強度低下を来たさ
ないケーブルコネクタ用コンタクト、コンタクトアセン
ブリ、多芯ケーブルコネクタおよび圧着工具を提供する
ことにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明のケーブルコネク
タ用コンタクト、コンタクトアセンブリ、多芯ケーブル
コネクタおよび圧着工具はそれぞれ次の手段構成を有し
ている。第１のケーブルコネクタ用コンタクトは、コン
タクト導体の長手方向に対し左右両側に張り出した翼部
分が左右から丸まるように成形され両方の翼端部分が重
なるようにして円筒状に形成されたバレルを有すること
を特徴とする。
タ用コンタクト、コンタクトアセンブリ、多芯ケーブル
コネクタおよび圧着工具はそれぞれ次の手段構成を有し
ている。第１のケーブルコネクタ用コンタクトは、コン
タクト導体の長手方向に対し左右両側に張り出した翼部
分が左右から丸まるように成形され両方の翼端部分が重
なるようにして円筒状に形成されたバレルを有すること
を特徴とする。
【０００９】第２のケーブルコネクタ用コンタクトは、
コンタクト導体の長手方向に対し左右両側に張り出しそ
の端縁辺が左右同じ方向に傾斜している翼部が左右から
丸まるように成形され両方の翼端部が当接するようにし
て円筒状に形成されたバレルを有することを特徴とす
る。
コンタクト導体の長手方向に対し左右両側に張り出しそ
の端縁辺が左右同じ方向に傾斜している翼部が左右から
丸まるように成形され両方の翼端部が当接するようにし
て円筒状に形成されたバレルを有することを特徴とす
る。
【００１０】本発明の第１の多芯ケーブルコネクタは、
前記第１又は第２のケーブルコネクタ用コンタクトを複
数本収容することによって高密度に構成された多芯ケー
ブルコネクタである。
前記第１又は第２のケーブルコネクタ用コンタクトを複
数本収容することによって高密度に構成された多芯ケー
ブルコネクタである。
【００１１】本発明の第１のコンタクトアセンブリは前
記第１又は第２のケーブルコネクタ用コンタクト複数本
を成形樹脂絶縁体に等間隔でインサーションモールド又
は圧入して高密度に固定配列したコンタクトアセンブリ
である。
記第１又は第２のケーブルコネクタ用コンタクト複数本
を成形樹脂絶縁体に等間隔でインサーションモールド又
は圧入して高密度に固定配列したコンタクトアセンブリ
である。
【００１２】第２のコンタクトアセンブリは前記第１の
コンタクトアセンブリにおいて、配列されたケーブルコ
ネクタ用コンタクトの各バレル相互間に電線圧着部分同
士を仕切る樹脂製絶縁体を有することを特徴とするコン
タクトアセンブリである。
コンタクトアセンブリにおいて、配列されたケーブルコ
ネクタ用コンタクトの各バレル相互間に電線圧着部分同
士を仕切る樹脂製絶縁体を有することを特徴とするコン
タクトアセンブリである。
【００１３】第３のコンタクトアセンブリは前記第２の
コンタクトアセンブリにおいて、電線圧着部分同士を仕
切る樹脂製絶縁体がケーブルコネクタ用コンタクトを固
定している成形樹脂絶縁体と一体で構成されていること
を特徴とするコンタクトアセンブリである。
コンタクトアセンブリにおいて、電線圧着部分同士を仕
切る樹脂製絶縁体がケーブルコネクタ用コンタクトを固
定している成形樹脂絶縁体と一体で構成されていること
を特徴とするコンタクトアセンブリである。
【００１４】本発明の第２の多芯ケーブルコネクタはコ
ネクタハウジングに第１、第２又は第３のコンタクトア
センブリを複数個収容して構成されることを特徴とする
多芯ケーブルコネクタである。
ネクタハウジングに第１、第２又は第３のコンタクトア
センブリを複数個収容して構成されることを特徴とする
多芯ケーブルコネクタである。
【００１５】本発明の第１の圧着工具は、電線を挿入し
た第１のケーブルコネクタ用コンタクトの円筒状バレル
を載置する凹部を有する下歯と、これに対向する圧着用
凹部を有し圧力を持って下降することにより下歯の凹部
に載置された電線挿入済み円筒状バレルを押し潰すよう
にして電線とバレルを圧着する上歯と、から構成される
ことを特徴とする圧着工具である。
た第１のケーブルコネクタ用コンタクトの円筒状バレル
を載置する凹部を有する下歯と、これに対向する圧着用
凹部を有し圧力を持って下降することにより下歯の凹部
に載置された電線挿入済み円筒状バレルを押し潰すよう
にして電線とバレルを圧着する上歯と、から構成される
ことを特徴とする圧着工具である。
【００１６】本発明の第２の圧着工具は、前記第１の圧
着工具において、上歯と下歯の対向する凹部が、第１の
多芯ケーブルコネクタ又は第１、第２、第３のコンタク
トアセンブリのいずれかのケーブルコネクタ用コンタク
トの配列ピッチと同一ピッチで複数設けられていること
を特徴とする。
着工具において、上歯と下歯の対向する凹部が、第１の
多芯ケーブルコネクタ又は第１、第２、第３のコンタク
トアセンブリのいずれかのケーブルコネクタ用コンタク
トの配列ピッチと同一ピッチで複数設けられていること
を特徴とする。
【００１７】本発明の第３の圧着工具は、前記第２のケ
ーブルコネクタ用コンタクトの円筒状バレルの直径より
も幅が狭い溝をバレル方向に有する下歯とこの溝と対向
する同じく幅の狭い溝を有する上歯とからなり、上歯が
圧力を持って下降することにより、下歯の溝部に載置さ
れた電線挿入済みの円筒状バレルを上下両方の溝のへり
で４箇所押圧して電線と円筒状バレルをかしめることを
特徴とする圧着工具である。
ーブルコネクタ用コンタクトの円筒状バレルの直径より
も幅が狭い溝をバレル方向に有する下歯とこの溝と対向
する同じく幅の狭い溝を有する上歯とからなり、上歯が
圧力を持って下降することにより、下歯の溝部に載置さ
れた電線挿入済みの円筒状バレルを上下両方の溝のへり
で４箇所押圧して電線と円筒状バレルをかしめることを
特徴とする圧着工具である。
【００１８】本発明の第４の圧着工具は、前記第３の圧
着工具において、上歯と下歯の対向する溝が第１の多芯
ケーブルコネクタ又は第１、第２、第３のコンタクトア
センブリのいずれかのケーブルコネクタ用コンタクトの
配列ピッチと同一ピッチで複数設けられていることを特
徴とする。
着工具において、上歯と下歯の対向する溝が第１の多芯
ケーブルコネクタ又は第１、第２、第３のコンタクトア
センブリのいずれかのケーブルコネクタ用コンタクトの
配列ピッチと同一ピッチで複数設けられていることを特
徴とする。
【００１９】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態は、まず圧着
時のケーブルコネクタ用コンタクトの配列として、多数
のコンタクトが多芯コネクタとして一定ピッチで配列固
定された状態で多数のコンタクトが同時に圧着される形
態、コンタクトアセンブリとして多数コンタクトが成形
樹脂絶縁体に一定ピッチでインサーションモールド或い
は圧入され固定配列された状態で圧着される形態、コン
タクトがコンタクトキャリアに一定ピッチで取り付いて
いる状態で圧着される形態等がある。
時のケーブルコネクタ用コンタクトの配列として、多数
のコンタクトが多芯コネクタとして一定ピッチで配列固
定された状態で多数のコンタクトが同時に圧着される形
態、コンタクトアセンブリとして多数コンタクトが成形
樹脂絶縁体に一定ピッチでインサーションモールド或い
は圧入され固定配列された状態で圧着される形態、コン
タクトがコンタクトキャリアに一定ピッチで取り付いて
いる状態で圧着される形態等がある。
【００２０】次に、多芯コネクタに構成する形態として
は、多数のコンタクトが多芯コネクタとして予めコネク
タ本体に固定して取り付けられている形態、コンタクト
キャリアに一定ピッチで取り付いた状態で電線が圧着さ
れたものをコネクタハウジングの１本１本のコンタクト
収容部分へ挿入した後コンタクトキャリアを外す形態、
コンタクトアセンブリの状態で電線を圧着し、コネクタ
ハウジングへ複数のコンタクトアセンブリを収容する形
態の各形態がある。
は、多数のコンタクトが多芯コネクタとして予めコネク
タ本体に固定して取り付けられている形態、コンタクト
キャリアに一定ピッチで取り付いた状態で電線が圧着さ
れたものをコネクタハウジングの１本１本のコンタクト
収容部分へ挿入した後コンタクトキャリアを外す形態、
コンタクトアセンブリの状態で電線を圧着し、コネクタ
ハウジングへ複数のコンタクトアセンブリを収容する形
態の各形態がある。
【００２１】
【実施例】以下、本願各本発明の実施例を図面を参照し
て説明する。図１は本発明の第１のケーブルコネクタ用
コンタクト１の実施例の斜視図であり、コンタクト導体
の長手方向に対し左右両側に張り出した翼部分が左右か
ら丸まるように成形され両方の翼端部分が重なるように
して円筒状バレル１ａを形成している。１ｂは相手方コ
ネクタピンとの接触部である。
て説明する。図１は本発明の第１のケーブルコネクタ用
コンタクト１の実施例の斜視図であり、コンタクト導体
の長手方向に対し左右両側に張り出した翼部分が左右か
ら丸まるように成形され両方の翼端部分が重なるように
して円筒状バレル１ａを形成している。１ｂは相手方コ
ネクタピンとの接触部である。
【００２２】図２は、図１のＡ−Ａ切断面の拡大断面図
である。１ｚが翼端の重なり部分であり、１ｃが電線挿
入空間となる。図３は、圧着工具の断面構造を示す図で
あり、３が上歯であり４が下歯であり、それぞれに凹部
５が設けられている。圧着時は、下歯４の凹部５に電線
を挿入した円筒状バレル１ａを載置し、上歯３を下降し
て押圧し電線２と円筒状バレル１ａを圧着する。
である。１ｚが翼端の重なり部分であり、１ｃが電線挿
入空間となる。図３は、圧着工具の断面構造を示す図で
あり、３が上歯であり４が下歯であり、それぞれに凹部
５が設けられている。圧着時は、下歯４の凹部５に電線
を挿入した円筒状バレル１ａを載置し、上歯３を下降し
て押圧し電線２と円筒状バレル１ａを圧着する。
【００２３】図４の（ａ）は円筒状バレル１ａに被覆を
剥いだ電線２を挿入した状態の断面図であり、（ｂ）は
圧着後の状態を示す図で、図５は１本の第１のケーブル
コネクタ用コンタクト１に電線２が圧着された斜視図で
ある。図６は、第１のケーブルコネクタ用コンタクトが
コンタクトキャリア６に等間隔Ｐのピッチで複数個（図
では５個）取り付いたままの状態を示している。
剥いだ電線２を挿入した状態の断面図であり、（ｂ）は
圧着後の状態を示す図で、図５は１本の第１のケーブル
コネクタ用コンタクト１に電線２が圧着された斜視図で
ある。図６は、第１のケーブルコネクタ用コンタクトが
コンタクトキャリア６に等間隔Ｐのピッチで複数個（図
では５個）取り付いたままの状態を示している。
【００２４】図７は、上歯３と下歯４に対向する凹部５
がピッチＰで複数個（図では５個）設けられた圧着工具
である。従って、図６のケーブルコネクタ用コンタクト
１の円筒状バレル１ａにそれぞれ電線を挿入して図７の
圧着工具の下歯４の各凹部５に載置して圧着すれば同時
に５個のコンタクトの電線圧着が可能となる。こうして
複数の電線が圧着されると図８のようになる。このよう
に電線が圧着されたコンタクトをコネクタハウジングに
収容固定することにより多芯コネクタが構成される。
がピッチＰで複数個（図では５個）設けられた圧着工具
である。従って、図６のケーブルコネクタ用コンタクト
１の円筒状バレル１ａにそれぞれ電線を挿入して図７の
圧着工具の下歯４の各凹部５に載置して圧着すれば同時
に５個のコンタクトの電線圧着が可能となる。こうして
複数の電線が圧着されると図８のようになる。このよう
に電線が圧着されたコンタクトをコネクタハウジングに
収容固定することにより多芯コネクタが構成される。
【００２５】図９は、電線圧着済みの図８のコンタクト
をコネクタハウジング８のコンタクト挿入穴８ａへ挿入
せんとする図である。この場合、コンタクト挿入穴８ａ
のピッチがコンタクトのピッチＰと同じであればコンタ
クトキャリア６が付いたまま５本一緒にコンタクト挿入
穴８ａに挿入しその後コンタクトキャリア６を取り除く
とよい。もしピッチが合わない場合には、コンタクトを
先にコンタクトキャリア６から外して１本１本挿入する
ことになる。こうしてコンタクト挿入穴８ａに圧着済み
のコンタクトを挿入固定し、コネクタフード９を取り付
けると図１０に示すような多芯コネクタが完成する。
をコネクタハウジング８のコンタクト挿入穴８ａへ挿入
せんとする図である。この場合、コンタクト挿入穴８ａ
のピッチがコンタクトのピッチＰと同じであればコンタ
クトキャリア６が付いたまま５本一緒にコンタクト挿入
穴８ａに挿入しその後コンタクトキャリア６を取り除く
とよい。もしピッチが合わない場合には、コンタクトを
先にコンタクトキャリア６から外して１本１本挿入する
ことになる。こうしてコンタクト挿入穴８ａに圧着済み
のコンタクトを挿入固定し、コネクタフード９を取り付
けると図１０に示すような多芯コネクタが完成する。
【００２６】以上は、電線を圧着した個々のコンタクト
をコネクタハウジングに挿入して多芯コネクタを構成し
たものであるが、予め複数のコンタクトが装着された多
芯コネクタに電線を図７のような圧着工具で圧着するこ
とも可能である。ただこの場合、図７のような圧着工具
を用いる関係でコンタクトの配列を多層に出来ないとい
う制約がある。この問題を解決する構成として、コンタ
クトアセンブリを形成する構成が行われる。
をコネクタハウジングに挿入して多芯コネクタを構成し
たものであるが、予め複数のコンタクトが装着された多
芯コネクタに電線を図７のような圧着工具で圧着するこ
とも可能である。ただこの場合、図７のような圧着工具
を用いる関係でコンタクトの配列を多層に出来ないとい
う制約がある。この問題を解決する構成として、コンタ
クトアセンブリを形成する構成が行われる。
【００２７】図１１は、本発明の第１のケーブルコネク
タ用コンタクト１を成形樹脂体７にインサーションモー
ルド或いは圧入によってピッチＰで固定したコンタクト
アセンブリの斜視図である。このコンタクトアセンブリ
の各コンタクトの円筒状バレル１ａに電線を挿入し、図
７の圧着工具で一括圧着する。
タ用コンタクト１を成形樹脂体７にインサーションモー
ルド或いは圧入によってピッチＰで固定したコンタクト
アセンブリの斜視図である。このコンタクトアセンブリ
の各コンタクトの円筒状バレル１ａに電線を挿入し、図
７の圧着工具で一括圧着する。
【００２８】図１２は、こうして電線が一括圧着された
コンタクトアセンブリの斜視図である。図１２のコンタ
クトアセンブリに対し、電線圧着部間の絶縁を確実なも
のにするために樹脂製の絶縁仕切りを設けることもでき
る。
コンタクトアセンブリの斜視図である。図１２のコンタ
クトアセンブリに対し、電線圧着部間の絶縁を確実なも
のにするために樹脂製の絶縁仕切りを設けることもでき
る。
【００２９】図１３は絶縁仕切り１２が５個連なったも
のを成形樹脂体７と回動可能につながった状態に成形し
たものである。矢印の方向に下ろしたり、また上げたり
することが可能である。電線を圧着するときは図１３の
ように上げた状態で行い、圧着が終わった後図１４のよ
うに下げることにより電線圧着部は相互に絶縁されるこ
とになる。
のを成形樹脂体７と回動可能につながった状態に成形し
たものである。矢印の方向に下ろしたり、また上げたり
することが可能である。電線を圧着するときは図１３の
ように上げた状態で行い、圧着が終わった後図１４のよ
うに下げることにより電線圧着部は相互に絶縁されるこ
とになる。
【００３０】こうして、複数の電線が圧着された図１２
或いは図１４で示されるコンタクトアセンブリを図１５
に示すようにコネクタハウジング８に積み重ねるように
して収容することにより多芯コネクタが得られる。これ
にコネクタフードを取り付けることにより図１０に示さ
れるような多芯コネクタとなる。また、コンタクトアセ
ンブリを水平方向（横方向）にも配列することにより更
に多芯のコネクタが得られることになる。このように、
コンタクトアセンブリの段階で電線の圧着を行ったもの
を複数個コネクタハウジングに収容するので、任意の多
芯コネクタを構成することができる。
或いは図１４で示されるコンタクトアセンブリを図１５
に示すようにコネクタハウジング８に積み重ねるように
して収容することにより多芯コネクタが得られる。これ
にコネクタフードを取り付けることにより図１０に示さ
れるような多芯コネクタとなる。また、コンタクトアセ
ンブリを水平方向（横方向）にも配列することにより更
に多芯のコネクタが得られることになる。このように、
コンタクトアセンブリの段階で電線の圧着を行ったもの
を複数個コネクタハウジングに収容するので、任意の多
芯コネクタを構成することができる。
【００３１】本発明の第２のケーブルコネクタ用コンタ
クトは、コンタクト導体の長手方向に対し左右両側に張
り出しその端縁辺が左右同じ方向に傾斜している翼部が
左右から丸まるように形成され両方の翼端部が当接する
ようにして円筒状バレルが形成されている。
クトは、コンタクト導体の長手方向に対し左右両側に張
り出しその端縁辺が左右同じ方向に傾斜している翼部が
左右から丸まるように形成され両方の翼端部が当接する
ようにして円筒状バレルが形成されている。
【００３２】図１６は、円筒状に形成する前の翼部と、
これを左右から丸めるようにして形成した円筒状バレル
を示す図である。（ａ）の翼部を丸めると（ａ′）のよ
うになり、（ｂ）の翼部を丸めると（ｂ′）のようにな
り、（ｃ）の翼部を丸めると（ｃ′）のようになる。こ
のようにして形成された円筒状バレル１ａを有するコン
タクトを図６或いは図１１のように一定ピッチで配列
し、円筒状バレル１ａに電線を挿入し、図１７の（ａ）
の上歯１０、下歯１１で構成される圧着工具の凹部１３
の位置に位置決めし、上歯１０と下歯１１で挟むと
（ｂ）に示すように電線２と円筒状バレル１ａは圧着さ
れる。何本ずつまとめて圧着するかは他の設計条件から
最適数が定められることとなる。圧着された後は、第１
のケーブルコネクタ用コンタクトの場合と同様である。
これを左右から丸めるようにして形成した円筒状バレル
を示す図である。（ａ）の翼部を丸めると（ａ′）のよ
うになり、（ｂ）の翼部を丸めると（ｂ′）のようにな
り、（ｃ）の翼部を丸めると（ｃ′）のようになる。こ
のようにして形成された円筒状バレル１ａを有するコン
タクトを図６或いは図１１のように一定ピッチで配列
し、円筒状バレル１ａに電線を挿入し、図１７の（ａ）
の上歯１０、下歯１１で構成される圧着工具の凹部１３
の位置に位置決めし、上歯１０と下歯１１で挟むと
（ｂ）に示すように電線２と円筒状バレル１ａは圧着さ
れる。何本ずつまとめて圧着するかは他の設計条件から
最適数が定められることとなる。圧着された後は、第１
のケーブルコネクタ用コンタクトの場合と同様である。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のケーブル
コネクタ用コンタクトはその電線圧着用バレルを円筒状
にしたため、図１８のような従来の上向きＶ字形のオー
プンバレル１６の場合と較べて、第１に、圧着工具が、
従来は図１９に示すようにクリンパー２０は下方で間口
が広く上へ行くに従って幅の狭くなる深い凹部を有し、
アンビルアセンブリ２１は前記凹部に対応して長く突出
したアンビル部１９を有しているのに対し、本発明の圧
着工具は図７或いは図１７に示すように浅い凹部で圧着
が可能である。
コネクタ用コンタクトはその電線圧着用バレルを円筒状
にしたため、図１８のような従来の上向きＶ字形のオー
プンバレル１６の場合と較べて、第１に、圧着工具が、
従来は図１９に示すようにクリンパー２０は下方で間口
が広く上へ行くに従って幅の狭くなる深い凹部を有し、
アンビルアセンブリ２１は前記凹部に対応して長く突出
したアンビル部１９を有しているのに対し、本発明の圧
着工具は図７或いは図１７に示すように浅い凹部で圧着
が可能である。
【００３４】その結果、高密度化しようとしてピッチＰ
を縮めて行った場合、従来の圧着工具ではクリンパー２
０の凹部と凹部の間の隔壁が薄くなって行き強度が弱く
なるのに対し、本発明の圧着工具においては凹部自体が
浅いのでピッチＰを小さくして行っても凹部と凹部の間
の部分の強度が弱くなることが殆どない。この点でピッ
チＰを小さくして高密度化を図ろうとする場合、圧着工
具の強度低下という制約が非常に小さくなるという利点
がある。
を縮めて行った場合、従来の圧着工具ではクリンパー２
０の凹部と凹部の間の隔壁が薄くなって行き強度が弱く
なるのに対し、本発明の圧着工具においては凹部自体が
浅いのでピッチＰを小さくして行っても凹部と凹部の間
の部分の強度が弱くなることが殆どない。この点でピッ
チＰを小さくして高密度化を図ろうとする場合、圧着工
具の強度低下という制約が非常に小さくなるという利点
がある。
【００３５】第２に、従来のオープンバレル１６は、図
１８に示すように、電線圧着前は上向きＶ字形になって
いるためにその幅寸法は、電線圧着後の外径寸法より大
きくなっているのに対し、本発明のコンタクトの場合電
線圧着前と圧着後とでは外径寸法（特に横方向の寸法）
は殆ど変わらない。その結果圧着後の外径寸法が同程度
とした場合、圧着前のバレルの幅寸法は当然本発明のコ
ンタクトのバレルの方が小さくなる。このことはバレル
の寸法からしても本発明のケーブルコネクタ用コンタク
トが従来のものに較べてより小さいピッチ即ち高密度化
多芯コネクタの実現が可能であるという利点がある。
１８に示すように、電線圧着前は上向きＶ字形になって
いるためにその幅寸法は、電線圧着後の外径寸法より大
きくなっているのに対し、本発明のコンタクトの場合電
線圧着前と圧着後とでは外径寸法（特に横方向の寸法）
は殆ど変わらない。その結果圧着後の外径寸法が同程度
とした場合、圧着前のバレルの幅寸法は当然本発明のコ
ンタクトのバレルの方が小さくなる。このことはバレル
の寸法からしても本発明のケーブルコネクタ用コンタク
トが従来のものに較べてより小さいピッチ即ち高密度化
多芯コネクタの実現が可能であるという利点がある。
【図１】本発明の第１のケーブルコネクタ用コンタクト
の実施例の斜視図である。
の実施例の斜視図である。
【図２】図１の円筒状バレル１ａのＡ−Ａ切断面の拡大
断面図である。
断面図である。
【図３】本発明の圧着工具の断面構造図である。
【図４】円筒状バレル１ａに電線を挿入した状態の断面
図及び圧着後の断面図である。
図及び圧着後の断面図である。
【図５】１本の第１のケーブルコネクタ用コンタクトに
電線が圧着された斜視図である。
電線が圧着された斜視図である。
【図６】第１のケーブルコネクタ用コンタクトがコンタ
クトキャリアにピッチＰで複数個取り付いた状態の斜視
図である。
クトキャリアにピッチＰで複数個取り付いた状態の斜視
図である。
【図７】対向する凹部がピッチＰで複数設けられた本発
明の圧着工具の断面図である。
明の圧着工具の断面図である。
【図８】図６のコンタクトに図７の圧着工具によって電
線を圧着した結果の斜視図である。
線を圧着した結果の斜視図である。
【図９】電線圧着済みの図８のコンタクトをコネクタハ
ウジングのコンタクト挿入穴へ挿入せんとする斜視図で
ある。
ウジングのコンタクト挿入穴へ挿入せんとする斜視図で
ある。
【図１０】コネクタハウジングのコンタクト挿入穴に電
線圧着済みのコンタクトを挿入しコネクタフードを取り
付けて構成した多芯コネクタの正面図と平面図である。
線圧着済みのコンタクトを挿入しコネクタフードを取り
付けて構成した多芯コネクタの正面図と平面図である。
【図１１】本発明の第１のケーブルコネクタ用コンタク
ト複数本をピッチＰで成形樹脂体に固定したコンタクト
アセンブリの斜視図である。
ト複数本をピッチＰで成形樹脂体に固定したコンタクト
アセンブリの斜視図である。
【図１２】図１１のコンタクトアセンブリに図７の圧着
工具で電線圧着を完了した斜視図である。
工具で電線圧着を完了した斜視図である。
【図１３】図１１の成形樹脂体と連結して絶縁仕切りを
回動自在に設けた状態の斜視図である。
回動自在に設けた状態の斜視図である。
【図１４】図１３のコンタクトアセンブリに電線圧着後
絶縁仕切りを下ろした状態の一部切り欠き斜視図であ
る。
絶縁仕切りを下ろした状態の一部切り欠き斜視図であ
る。
【図１５】コネクタハウジングに図１２或いは図１４の
電線圧着コンタクトアセンブリを積み重ねて収容して構
成される多芯コネクタの側断面図である。
電線圧着コンタクトアセンブリを積み重ねて収容して構
成される多芯コネクタの側断面図である。
【図１６】本発明の第２のケーブルコネクタ用コンタク
トの円筒状バレルの形成前の翼部とこれを丸めて形成し
た円筒状バレルの斜視図である。
トの円筒状バレルの形成前の翼部とこれを丸めて形成し
た円筒状バレルの斜視図である。
【図１７】本発明の第２のケーブルコネクタ用コンタク
トの円筒状バレルに挿入された電線を第４の圧着工具で
圧着する状況を示す断面図である。
トの円筒状バレルに挿入された電線を第４の圧着工具で
圧着する状況を示す断面図である。
【図１８】従来のコネクタアセンブリの斜視図である。
【図１９】１列に並べて配列されたコンタクトのオープ
ンバレルに電線を同時に圧着接続するための従来の圧着
工具の断面図である。
ンバレルに電線を同時に圧着接続するための従来の圧着
工具の断面図である。
【図２０】図１８のコネクタアセンブリに電線を圧着接
続した後の斜視図である。
続した後の斜視図である。
１ 第１のケーブルコネクタ用コンタクト １ａ 円筒状バレル １ｂ 接触部 １ｃ 電線挿入空間 １ｚ 重なり部分 ２ 電線 ３ 上歯 ４ 下歯 ５ 凹部 ６ コンタクトキャリア ７ 成形樹脂体 ８ コネクタハウジング ８ａ コンタクト挿入穴 ９ コネクタフード １０ 上歯 １１ 下歯 １２ 絶縁仕切り １３ 凹部 １４ コンタクト １５ 接触部 １６ オープンバレル １７ キャビティ １８ クリンパー部 １９ アンビル部 ２０ クリンパー ２１ アンビルアセンブリ
Claims (11)
- 【請求項１】 コンタクト導体の長手方向に対し左右両
側に張り出した翼部分が左右から丸まるように成形され
両方の翼端部分が重なるようにして円筒状に形成された
バレルを有することを特徴とするケーブルコネクタ用コ
ンタクト。 - 【請求項２】 コンタクト導体の長手方向に対し左右両
側に張り出しその端縁辺が左右同じ方向に傾斜している
翼部が左右から丸まるように成形され両方の翼端部が当
接するようにして円筒状に形成されたバレルを有するこ
とを特徴とするケーブルコネクタ用コンタクト。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載のケーブルコネクタ
用コンタクトを複数本収容することによって高密度に構
成されることを特徴とする多芯ケーブルコネクタ。 - 【請求項４】 請求項１又は２記載のケーブルコネクタ
用コンタクト複数本を成形樹脂絶縁体に等間隔でインサ
ーションモールド又は圧入して高密度に固定配列したこ
とを特徴とするコンタクトアセンブリ。 - 【請求項５】 配列されたケーブルコネクタ用コンタク
トの各バレル相互間に電線圧着部分同士を仕切る樹脂製
絶縁体を有することを特徴とする請求項４記載のコンタ
クトアセンブリ。 - 【請求項６】 電線圧着部分同士を仕切る樹脂製絶縁体
がケーブルコネクタ用コンタクトを固定している成形樹
脂絶縁体と一体で構成されていることを特徴とする請求
項５記載のコンタクトアセンブリ。 - 【請求項７】 コネクタハウジングに、請求項４、５、
６のいずれかに記載のコンタクトアセンブリを複数個収
容して構成されることを特徴とする多芯ケーブルコネク
タ。 - 【請求項８】 電線を挿入した請求項１記載のケーブル
コネクタ用コンタクトの円筒状バレルを載置する凹部を
有する下歯と、これに対向する圧着用凹部を有し圧力を
持って下降することにより下歯の凹部に載置された電線
挿入済み円筒状バレルを押し潰すようにして電線とバレ
ルを圧着する上歯と、から構成されることを特徴とする
圧着工具。 - 【請求項９】 上歯と下歯の対向する凹部が、請求項３
記載の多芯ケーブルコネクタ又は請求項４、５および６
のいずれかに記載のコンタクトアセンブリのケーブルコ
ネクタ用コンタクトの配列ピッチと同一ピッチで複数設
けられている請求項８記載の圧着工具。 - 【請求項１０】 請求項２記載のケーブルコネクタ用コ
ンタクトの円筒状バレルの直径よりも幅が狭い溝をバレ
ル方向に有する下歯とこの溝と対向する同じく幅の狭い
溝を有する上歯とからなり、上歯が圧力を持って下降す
ることにより、下歯の溝部に載置された電線挿入済みの
円筒状バレルを上下両方の溝のへりで４箇所押圧して電
線と円筒状バレルをかしめることを特徴とする圧着工
具。 - 【請求項１１】 上歯と下歯の対向する溝が請求項３記
載の多芯ケーブルコネクタ又は請求項４、５および６の
いずれかに記載のコンタクトアセンブリのケーブルコネ
クタ用コンタクトの配列ピッチと同一ピッチで複数設け
られている請求項１０記載の圧着工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32512595A JP3096804B2 (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | ケーブルコネクタ用コンタクト、コンタクトアセンブリ、多芯ケーブルコネクタおよび圧着工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32512595A JP3096804B2 (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | ケーブルコネクタ用コンタクト、コンタクトアセンブリ、多芯ケーブルコネクタおよび圧着工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09147929A true JPH09147929A (ja) | 1997-06-06 |
| JP3096804B2 JP3096804B2 (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=18173365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32512595A Expired - Fee Related JP3096804B2 (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | ケーブルコネクタ用コンタクト、コンタクトアセンブリ、多芯ケーブルコネクタおよび圧着工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3096804B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006286385A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Asahi Electric Works Ltd | 端子金具と撚り線との圧着接続構造 |
| WO2013014955A1 (ja) * | 2011-07-26 | 2013-01-31 | 住友電装株式会社 | 圧着金型および端子付き電線の製造方法 |
| KR20160029810A (ko) * | 2013-07-11 | 2016-03-15 | 니혼앗짜쿠단시세이소 가부시키가이샤 | 단자, 및 단자를 이용한 접속 구조 |
| WO2021116910A1 (en) * | 2019-12-13 | 2021-06-17 | TE Connectivity Services Gmbh | Cable connector |
| DE102021109486A1 (de) | 2021-04-15 | 2022-10-20 | Te Connectivity Germany Gmbh | Elektrische Crimpferrule, Verfahren zur Ferrulenmontage sowie Verfahren zum Assemblieren einer elektrischen Verbindungseinrichtung |
Citations (7)
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| JPS5537069B1 (ja) * | 1970-04-24 | 1980-09-25 | ||
| JPS62120290U (ja) * | 1986-01-21 | 1987-07-30 | ||
| JPH03165478A (ja) * | 1989-11-22 | 1991-07-17 | Kurieito Syst Kk | 端子用クリンパー |
| JPH04129181A (ja) * | 1990-09-19 | 1992-04-30 | Amp Japan Ltd | コネクタモジュール組立体 |
| JPH06208858A (ja) * | 1991-09-06 | 1994-07-26 | Amp Japan Ltd | 同軸ケーブル接続装置 |
-
1995
- 1995-11-20 JP JP32512595A patent/JP3096804B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| US9543726B2 (en) | 2011-07-26 | 2017-01-10 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Crimping die for terminal fitted wire |
| US9698553B2 (en) | 2011-07-26 | 2017-07-04 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Method for manufacturing terminal-fitted wire |
| KR20160029810A (ko) * | 2013-07-11 | 2016-03-15 | 니혼앗짜쿠단시세이소 가부시키가이샤 | 단자, 및 단자를 이용한 접속 구조 |
| JPWO2015004986A1 (ja) * | 2013-07-11 | 2017-03-02 | 日本圧着端子製造株式会社 | 端子、および端子を用いた接続構造 |
| WO2021116910A1 (en) * | 2019-12-13 | 2021-06-17 | TE Connectivity Services Gmbh | Cable connector |
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| DE102021109486A1 (de) | 2021-04-15 | 2022-10-20 | Te Connectivity Germany Gmbh | Elektrische Crimpferrule, Verfahren zur Ferrulenmontage sowie Verfahren zum Assemblieren einer elektrischen Verbindungseinrichtung |
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