JPH0992351A - コンタクトおよびそのコンタクトを備えたケーブル用コネクタ - Google Patents
コンタクトおよびそのコンタクトを備えたケーブル用コネクタInfo
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- JPH0992351A JPH0992351A JP26793795A JP26793795A JPH0992351A JP H0992351 A JPH0992351 A JP H0992351A JP 26793795 A JP26793795 A JP 26793795A JP 26793795 A JP26793795 A JP 26793795A JP H0992351 A JPH0992351 A JP H0992351A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ケーブル用コネクタのコンタクトの電線接続
部に電線を圧着接続する際に電線接続部に置いた電線先
端部が電線の曲がり癖により置いた位置から外れないよ
うにする。 【解決手段】 コンタクト１の電線接続部であるオープ
ンバレル２の構造を、Ｖ字型の両側の上縁部を互いに近
づくように曲げた構造とし、絶縁被覆を剥離した電線先
端部を筒状に近くなった部分に挿入することにより、電
線の曲がり癖により電線先端部が上へ外れるのを防止す
ることができる。
部に電線を圧着接続する際に電線接続部に置いた電線先
端部が電線の曲がり癖により置いた位置から外れないよ
うにする。 【解決手段】 コンタクト１の電線接続部であるオープ
ンバレル２の構造を、Ｖ字型の両側の上縁部を互いに近
づくように曲げた構造とし、絶縁被覆を剥離した電線先
端部を筒状に近くなった部分に挿入することにより、電
線の曲がり癖により電線先端部が上へ外れるのを防止す
ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は多芯ケーブルの先端
に接続するケーブル用コネクタのコンタクトの電線接続
部分の形状改良に関する発明である。
に接続するケーブル用コネクタのコンタクトの電線接続
部分の形状改良に関する発明である。
【０００２】
【従来の技術】従来、ケーブル用多芯コネクタは図５に
示すように一端が接触部１５、他端が電線圧着用のＶ字
状に開いたオープンバレル１２になっているコンタクト
１４を、その長手方向と直交する方向へ等間隔Ｐで複数
本配列し、絶縁体である成形樹脂体１６でインサーショ
ンモールドあるいは圧入を行ったコンタクトアセンブリ
を作製し、電線圧着用のオープンバレル１２に先端部分
の絶縁被覆を剥いだ電線導体を載せ、図６に示すような
圧着ツールで上下から挟んで圧力を加え電線をオープン
バレル１２に圧着接続することが行われている。図７
は、成形樹脂体にモールドや圧入をしないコンタクトの
例を示す図で（ａ）は斜視図であり、（ｂ）はオープン
バレル１２の部分の断面形状を示す図である。
示すように一端が接触部１５、他端が電線圧着用のＶ字
状に開いたオープンバレル１２になっているコンタクト
１４を、その長手方向と直交する方向へ等間隔Ｐで複数
本配列し、絶縁体である成形樹脂体１６でインサーショ
ンモールドあるいは圧入を行ったコンタクトアセンブリ
を作製し、電線圧着用のオープンバレル１２に先端部分
の絶縁被覆を剥いだ電線導体を載せ、図６に示すような
圧着ツールで上下から挟んで圧力を加え電線をオープン
バレル１２に圧着接続することが行われている。図７
は、成形樹脂体にモールドや圧入をしないコンタクトの
例を示す図で（ａ）は斜視図であり、（ｂ）はオープン
バレル１２の部分の断面形状を示す図である。
【０００３】図６の圧着ツールは２つの部分からなって
おり、下側がアンビルアセンブリ２１であり、上側がク
リンパー１７である。アンビルアセンブリ２１には上に
向って突き出し、上端部分が曲線的凹部になっているア
ンビル部２０が複数個（図６では４個）設けられてい
る。上側のクリンパー１７には各アンビル部２０に対応
するように上の方へ凹部が形成されており、その形は上
に行くにつれてやや細くなって行き上部では内側に丸く
なり一寸下るため丁度双峰形となっている。これをクリ
ンパー部と呼んでいる。
おり、下側がアンビルアセンブリ２１であり、上側がク
リンパー１７である。アンビルアセンブリ２１には上に
向って突き出し、上端部分が曲線的凹部になっているア
ンビル部２０が複数個（図６では４個）設けられてい
る。上側のクリンパー１７には各アンビル部２０に対応
するように上の方へ凹部が形成されており、その形は上
に行くにつれてやや細くなって行き上部では内側に丸く
なり一寸下るため丁度双峰形となっている。これをクリ
ンパー部と呼んでいる。
【０００４】圧着の際は、圧着すべき電線を載せたオー
プンバレル１２の下部をアンビル部２０の上に載せクリ
ンパー１７を上から押し下げる。その結果、オープンバ
レル１２のＶ字状の両翼先縁部分がクリンパー部１８の
曲線に従って丸まるように相寄り合って、図５の右２本
のように電線をくるんで締め付ける結果となる。こうし
て１回の圧着操作により圧着工具のアンビル部・クリン
パー部の対の数分だけのオープンバレルの電線圧着が同
時に行われることになる。図８は５本の電線が圧着用の
オープンバレルに圧着接続された状態の斜視図である。
プンバレル１２の下部をアンビル部２０の上に載せクリ
ンパー１７を上から押し下げる。その結果、オープンバ
レル１２のＶ字状の両翼先縁部分がクリンパー部１８の
曲線に従って丸まるように相寄り合って、図５の右２本
のように電線をくるんで締め付ける結果となる。こうし
て１回の圧着操作により圧着工具のアンビル部・クリン
パー部の対の数分だけのオープンバレルの電線圧着が同
時に行われることになる。図８は５本の電線が圧着用の
オープンバレルに圧着接続された状態の斜視図である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
のコンタクトのオープンバレル１２はＶ字状に開いてい
るため、電線のセットがし易い一方で、電線の曲がり等
により圧着すべき電線がバレルの所定位置に留まらない
場合があり、電線の癖を修正したり、圧着直前まで電線
を押さえておく必要が生じる場合がある。一芯毎に圧着
するときでも電線の癖が著しい場合があるし、一定のピ
ッチで並べた圧着用のコンタクトを複数本同時に結線す
るような構造では、電線のセットアップに係る工数が増
加するという問題がある。
のコンタクトのオープンバレル１２はＶ字状に開いてい
るため、電線のセットがし易い一方で、電線の曲がり等
により圧着すべき電線がバレルの所定位置に留まらない
場合があり、電線の癖を修正したり、圧着直前まで電線
を押さえておく必要が生じる場合がある。一芯毎に圧着
するときでも電線の癖が著しい場合があるし、一定のピ
ッチで並べた圧着用のコンタクトを複数本同時に結線す
るような構造では、電線のセットアップに係る工数が増
加するという問題がある。
【０００６】本発明の目的は、上記従来技術の問題点に
鑑みて、圧着前バレルにセットした電線に曲がりの癖が
あっても、バレル上のセットした位置に留まるようにす
ることのできるバレルを有するコンタクトおよびそれを
配列したケーブル用コネクタを提供することにある。
鑑みて、圧着前バレルにセットした電線に曲がりの癖が
あっても、バレル上のセットした位置に留まるようにす
ることのできるバレルを有するコンタクトおよびそれを
配列したケーブル用コネクタを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために次の手段構成を有する。第１の発明は、ケ
ーブル用コネクタのコンタクトであって、その一方端の
ケーブル電線結線部の形状が、オープンバレルの両翼先
縁部が丸まるように相寄り合って、結線部へ挿入された
電線がその曲がり癖によってバレルから外れない構造と
なっていることを特徴とするコンタクトである。
成するために次の手段構成を有する。第１の発明は、ケ
ーブル用コネクタのコンタクトであって、その一方端の
ケーブル電線結線部の形状が、オープンバレルの両翼先
縁部が丸まるように相寄り合って、結線部へ挿入された
電線がその曲がり癖によってバレルから外れない構造と
なっていることを特徴とするコンタクトである。
【０００８】また、第２の発明は、前記第１の発明のコ
ンタクトが一定のピッチで直線状に配列され、各コンタ
クトのオープンバレルの両翼先縁部の寄り合い部分が配
列方向に対して直角方向を向くように配列されたことを
特徴とするケーブル用コネクタである。
ンタクトが一定のピッチで直線状に配列され、各コンタ
クトのオープンバレルの両翼先縁部の寄り合い部分が配
列方向に対して直角方向を向くように配列されたことを
特徴とするケーブル用コネクタである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を実施
例を用いて図を参照しつつ説明する。図１は本発明のコ
ンタクトの実施例を示す図であり、（ａ）は斜視図、
（ｂ）は（ａ）のオープンバレル２の部分の断面形状を
示す図である。従来のものとの違いは、従来のものが図
７の（ａ）に示すようにオープンバレル１２の断面形状
が底部が丸味を帯びたＶ字状であったのに対し、本発明
のものが、図１の（ｂ）のようにＶ字状の上の部分が両
側から中心よりに覆いかぶさるように曲がっているとい
う点である。
例を用いて図を参照しつつ説明する。図１は本発明のコ
ンタクトの実施例を示す図であり、（ａ）は斜視図、
（ｂ）は（ａ）のオープンバレル２の部分の断面形状を
示す図である。従来のものとの違いは、従来のものが図
７の（ａ）に示すようにオープンバレル１２の断面形状
が底部が丸味を帯びたＶ字状であったのに対し、本発明
のものが、図１の（ｂ）のようにＶ字状の上の部分が両
側から中心よりに覆いかぶさるように曲がっているとい
う点である。
【００１０】こうすることによって、圧着の前作業とし
て、絶縁被覆を剥いだ電線の先端部をこのバレル部分に
手前から挿入した場合、仮に電線に先端の方が上に持ち
上がる曲がり癖があっても、バレルの左右からの曲がり
部分に抑えられてバレルから外れてしまうということが
なくなるのである。従って、圧着前に電線の曲がり癖を
直すとか、圧着するまで電線を抑えておかなければなら
ないという工数が不要になる。
て、絶縁被覆を剥いだ電線の先端部をこのバレル部分に
手前から挿入した場合、仮に電線に先端の方が上に持ち
上がる曲がり癖があっても、バレルの左右からの曲がり
部分に抑えられてバレルから外れてしまうということが
なくなるのである。従って、圧着前に電線の曲がり癖を
直すとか、圧着するまで電線を抑えておかなければなら
ないという工数が不要になる。
【００１１】図２および図３に、本発明のコンタクト複
数個（図の例は５個）に、電線端末整理機構を用いて電
線をバレルに挿入する手順を示す。図２は電線端末整理
機構３の正面図であり、（ａ）は上部機構４と下部機構
５が閉じている図であり、（ｂ）は上下に開いている図
である。電線端末整理機構３には誘い込み傾斜部６と電
線孔７が設けられており、電線孔７の中心位置で縦に切
断したときの断面図が図３に示されている。
数個（図の例は５個）に、電線端末整理機構を用いて電
線をバレルに挿入する手順を示す。図２は電線端末整理
機構３の正面図であり、（ａ）は上部機構４と下部機構
５が閉じている図であり、（ｂ）は上下に開いている図
である。電線端末整理機構３には誘い込み傾斜部６と電
線孔７が設けられており、電線孔７の中心位置で縦に切
断したときの断面図が図３に示されている。
【００１２】電線８の被覆剥離部９を電線孔７へ通すこ
とによって電線８の被覆剥離部９の位置が揃うことにな
る。電線孔７の手前側に誘い込み傾斜部６が設けられて
いるで電線８に多少の曲がり癖がついていても先端は傾
斜に沿って電線孔７へ誘われることになる。図３の
（ａ）は電線挿入前の状態を示す。コンタクト１は５本
が紙面と垂直方向に並んでいる。（ｂ）は電線８の被覆
剥離部９が電線孔７へ挿入されその前方に本発明のコン
タクト１が配置されている状態を示す。
とによって電線８の被覆剥離部９の位置が揃うことにな
る。電線孔７の手前側に誘い込み傾斜部６が設けられて
いるで電線８に多少の曲がり癖がついていても先端は傾
斜に沿って電線孔７へ誘われることになる。図３の
（ａ）は電線挿入前の状態を示す。コンタクト１は５本
が紙面と垂直方向に並んでいる。（ｂ）は電線８の被覆
剥離部９が電線孔７へ挿入されその前方に本発明のコン
タクト１が配置されている状態を示す。
【００１３】（ｃ）は、電線が電線孔７に挿入された状
態で電線端末整理機構３が電線８とともに前進し、被覆
剥離部９がコンタクト１のオープンバレル２に挿入され
た状態を示す。（ｄ）はバレルに挿入後、電線端末整理
機構３が後退するために上部機構４と下部機構５が上下
に開いた状態を示している。電線孔７の直径は電線８の
被覆剥離部９の直径に合わせてあるので、開かないで後
退すると絶縁被覆にひっかかりせっかくバレルに挿入し
た電線を抜いてしまうことになり後退できないからであ
る。
態で電線端末整理機構３が電線８とともに前進し、被覆
剥離部９がコンタクト１のオープンバレル２に挿入され
た状態を示す。（ｄ）はバレルに挿入後、電線端末整理
機構３が後退するために上部機構４と下部機構５が上下
に開いた状態を示している。電線孔７の直径は電線８の
被覆剥離部９の直径に合わせてあるので、開かないで後
退すると絶縁被覆にひっかかりせっかくバレルに挿入し
た電線を抜いてしまうことになり後退できないからであ
る。
【００１４】こうして、被覆剥離部９は図１に示すよう
なオープンバレル２に挿入されているので、電線端末整
理機構３が後退した場合、電線８に曲がり癖があっても
外れることはない。そして、この後、図６に示すような
圧着ツールによって電線の圧着接続が行われる。こうし
て、電線の曲がり癖を修正することも、圧着するまで電
線で抑えておくことも必要なく、安定した圧着が可能と
なる。
なオープンバレル２に挿入されているので、電線端末整
理機構３が後退した場合、電線８に曲がり癖があっても
外れることはない。そして、この後、図６に示すような
圧着ツールによって電線の圧着接続が行われる。こうし
て、電線の曲がり癖を修正することも、圧着するまで電
線で抑えておくことも必要なく、安定した圧着が可能と
なる。
【００１５】図３の場合は、コンタクト１が１本ずつ独
立している場合で、図３の工程を実施する場合だけ電線
端末整理機構３や圧着ツールのピッチＰに合わせて配列
保持される例であるが、コンタクト１が図５の場合のよ
うに成形樹脂体にモールド或いは圧入されて保持されて
いる場合も全く同様である。
立している場合で、図３の工程を実施する場合だけ電線
端末整理機構３や圧着ツールのピッチＰに合わせて配列
保持される例であるが、コンタクト１が図５の場合のよ
うに成形樹脂体にモールド或いは圧入されて保持されて
いる場合も全く同様である。
【００１６】図３のように１本ずつ独立になっている場
合も電線を圧着した複数のコンタクトをコネクタハウジ
ング等に挿入固定することにより多芯コネクタが得られ
ることになる。複数のコンタクトが成形樹脂体に配列固
定されている場合もこれを１個又は複数個をコネクタハ
ウジングに収納固定することにより更に多芯コネクタが
得られる。
合も電線を圧着した複数のコンタクトをコネクタハウジ
ング等に挿入固定することにより多芯コネクタが得られ
ることになる。複数のコンタクトが成形樹脂体に配列固
定されている場合もこれを１個又は複数個をコネクタハ
ウジングに収納固定することにより更に多芯コネクタが
得られる。
【００１７】いずれの場合にしても、圧着ツールにより
複数まとめて一回で圧着する場合には、各コンタクトの
オープンバレルの両翼先縁部の寄り合い部分がコンタク
ト配列方向に対して直角方向を向くように配列されてい
ることが必要である。
複数まとめて一回で圧着する場合には、各コンタクトの
オープンバレルの両翼先縁部の寄り合い部分がコンタク
ト配列方向に対して直角方向を向くように配列されてい
ることが必要である。
【００１８】次に、同じ太さの電線を圧着するバレル即
ち内周の長さが同じバレルであれば、従来のもののよう
にＶ字形に開いているものと本発明のもののようにＶ字
形両翼先縁縁が丸まるように相寄り合ったものの断面幅
を比較すれば当然本発明のコンタクトの幅の方が小さく
なる。この関係を図４に示す。
ち内周の長さが同じバレルであれば、従来のもののよう
にＶ字形に開いているものと本発明のもののようにＶ字
形両翼先縁縁が丸まるように相寄り合ったものの断面幅
を比較すれば当然本発明のコンタクトの幅の方が小さく
なる。この関係を図４に示す。
【００１９】図４は、クリンパー１０の凹部に本発明の
オープンバレル２と従来のオープンバレル１２を比較で
きるように配置して描いた図である。従来のオープンバ
レル１２の幅がＢであるのに対して本発明のオープンバ
レル２の幅が狭いＡであるから、Ｂ−Ａ＝Ｃとすれば片
側でＣ／２だけ狭くなる。クリンパー１０の凹部の側壁
は誘い込み部分として傾斜しているので、それぞれのオ
ープンバレルが凹部の側壁に接触する高さ位置は、本発
明のオープンバレル２はイ点であり、従来のオープンバ
レル１２はロ点であり、その差はＤであり、結局、本発
明のオープンバレル２は従来のオープンバレル１２より
もクリンパー部１３に対しＤだけ近い位置で接すること
になる。このことは、本発明のオープンバレル２を用い
た場合のクリンパー１０の凹部の深さや幅が、従来のオ
ープンバレル１２を用いる場合よりも小さくできること
を意味する。その結果、コンタクトの配列ピッチが同じ
であるならば隣接する凹部と凹部の間の隔壁部分を厚く
することができるので、クリンパーの強度を増すことが
できる。
オープンバレル２と従来のオープンバレル１２を比較で
きるように配置して描いた図である。従来のオープンバ
レル１２の幅がＢであるのに対して本発明のオープンバ
レル２の幅が狭いＡであるから、Ｂ−Ａ＝Ｃとすれば片
側でＣ／２だけ狭くなる。クリンパー１０の凹部の側壁
は誘い込み部分として傾斜しているので、それぞれのオ
ープンバレルが凹部の側壁に接触する高さ位置は、本発
明のオープンバレル２はイ点であり、従来のオープンバ
レル１２はロ点であり、その差はＤであり、結局、本発
明のオープンバレル２は従来のオープンバレル１２より
もクリンパー部１３に対しＤだけ近い位置で接すること
になる。このことは、本発明のオープンバレル２を用い
た場合のクリンパー１０の凹部の深さや幅が、従来のオ
ープンバレル１２を用いる場合よりも小さくできること
を意味する。その結果、コンタクトの配列ピッチが同じ
であるならば隣接する凹部と凹部の間の隔壁部分を厚く
することができるので、クリンパーの強度を増すことが
できる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のコンタク
トは、そのオープンバレルが従来のもののオープンバレ
ルの両翼先縁部が両側から丸まるように相寄り合ってい
るので、絶縁被覆を剥離した電線の先端部分をこのバレ
ル部分に挿入した後は、電線に先端が上の方へ持ち上が
る曲がり癖があっても、バレルの左右からの曲がり部分
に抑えられてバレルから外れてしまうということがなく
なる。従って、従来のように圧着前に電線の曲がり癖を
修正するとか、圧着するまでセットした位置から動かな
いように抑えておくという手間が不要になるという利点
がある。また、本発明のオープンバレルはその両翼先縁
部が丸まるように寄り合っているから従来のＶ字型のま
まのものに較べて幅が狭くなっているので圧着工具のク
リンパーの凹部の幅や深さが小さくてすみ、クリンパー
の強度を強くすることができるという利点がある。
トは、そのオープンバレルが従来のもののオープンバレ
ルの両翼先縁部が両側から丸まるように相寄り合ってい
るので、絶縁被覆を剥離した電線の先端部分をこのバレ
ル部分に挿入した後は、電線に先端が上の方へ持ち上が
る曲がり癖があっても、バレルの左右からの曲がり部分
に抑えられてバレルから外れてしまうということがなく
なる。従って、従来のように圧着前に電線の曲がり癖を
修正するとか、圧着するまでセットした位置から動かな
いように抑えておくという手間が不要になるという利点
がある。また、本発明のオープンバレルはその両翼先縁
部が丸まるように寄り合っているから従来のＶ字型のま
まのものに較べて幅が狭くなっているので圧着工具のク
リンパーの凹部の幅や深さが小さくてすみ、クリンパー
の強度を強くすることができるという利点がある。
【図１】本発明のコンタクトの実施例の斜視図とオープ
ンバレルの断面形状を示す図である。
ンバレルの断面形状を示す図である。
【図２】電線端末整理機構の正面図である。
【図３】複数の本発明コンタクトのバレルに電線端末整
理機構を用いて電線を挿入する手順を示す図である。
理機構を用いて電線を挿入する手順を示す図である。
【図４】クリンパーの凹部に対する本発明および従来の
オープンバレルの相対関係比較図である。
オープンバレルの相対関係比較図である。
【図５】従来のオープンバレルを有するコンタクトの複
数個が成形樹脂体にモールドされて配列されたコンタク
トアセンブリの斜視図である。
数個が成形樹脂体にモールドされて配列されたコンタク
トアセンブリの斜視図である。
【図６】１列に並べて配列されたコンタクトのオープン
バレルに電線を同時に圧着接続するための圧着工具の断
面図である。
バレルに電線を同時に圧着接続するための圧着工具の断
面図である。
【図７】従来のコンタクトの例の斜視図とオープンバレ
ルの断面形状を示す図である。
ルの断面形状を示す図である。
【図８】図５のコンタクトアセンブリに電線を圧着接続
した後の斜視図である。
した後の斜視図である。
１ コンタクト ２ オープンバレル ３ 電線端末整理機構 ４ 上部機構 ５ 下部機構 ６ 誘い込み傾斜部 ７ 電線孔 ８ 電線 ９ 被覆剥離部 １０ クリンパー １１ 電線接続部 １２ オープンバレル １３ クリンパー部 １４ コンタクト １５ 接触部 １６ 成形樹脂体 １７ クリンパー １８ クリンパー部 １９ キャビティ ２０ アンビル部 ２１ アンビルアセンブリ
Claims (2)
- 【請求項１】 ケーブル用コネクタのコンタクトであっ
て、その一方端のケーブル電線結線部の形状が、オープ
ンバレルの両翼先縁部が丸まるように相寄り合って、結
線部へ挿入された電線がその曲がり癖によってバレルか
ら外れない構造となっていることを特徴とするコンタク
ト。 - 【請求項２】 請求項１記載のコンタクトが一定のピッ
チで直線状に配列され、各コンタクトのオープンバレル
の両翼先縁部の寄り合い部分が配列方向に対して直角方
向を向くように配列されたことを特徴とするケーブル用
コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26793795A JPH0992351A (ja) | 1995-09-21 | 1995-09-21 | コンタクトおよびそのコンタクトを備えたケーブル用コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26793795A JPH0992351A (ja) | 1995-09-21 | 1995-09-21 | コンタクトおよびそのコンタクトを備えたケーブル用コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0992351A true JPH0992351A (ja) | 1997-04-04 |
Family
ID=17451682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26793795A Pending JPH0992351A (ja) | 1995-09-21 | 1995-09-21 | コンタクトおよびそのコンタクトを備えたケーブル用コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0992351A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007005202A (ja) * | 2005-06-27 | 2007-01-11 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 圧着端子及びガスセンサ |
| DE102006049652B4 (de) * | 2005-10-25 | 2009-12-31 | Yazaki Corp. | Anschlussstück |
| EP2325946A1 (en) * | 2008-09-09 | 2011-05-25 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Terminal fitting and electric wire with terminal fitting |
| KR101103114B1 (ko) * | 2009-07-24 | 2012-01-04 | 스미토모 덴소 가부시키가이샤 | 압착 단자 피팅, 압착 단자 피팅의 제조 방법 및 단자 피팅을 구비한 전선 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5162380A (ja) * | 1974-11-28 | 1976-05-29 | Minoru Mizuno | Denkitanshitodensentoo atsuchakusetsuzokusurusochi |
-
1995
- 1995-09-21 JP JP26793795A patent/JPH0992351A/ja active Pending
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