JPH04337262A - 絶縁穿孔導電端子 - Google Patents

絶縁穿孔導電端子

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JPH04337262A
JPH04337262A JP4034266A JP3426692A JPH04337262A JP H04337262 A JPH04337262 A JP H04337262A JP 4034266 A JP4034266 A JP 4034266A JP 3426692 A JP3426692 A JP 3426692A JP H04337262 A JPH04337262 A JP H04337262A
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wall
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    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
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    • HELECTRICITY
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R4/24Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
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    • H01R4/2466Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives the contact members having a channel-shaped part, the opposite sidewalls of which comprise insulation-cutting means
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    • H01R12/675Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal insulation penetrating terminals with contacts having at least a slotted plate for penetration of cable insulation, e.g. insulation displacement contacts for round conductor flat cables

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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】リボンケーブルは絶縁に並列に埋
め込んだ縒り線の平らなアレーから成っている。各縒り
線を包囲するように、そして隣接する縒り線の間のウエ
ブを一体に埋めるように絶縁を配置する。絶縁内の縒り
線が形成する別個の平行リブによってリボンケーブルの
両面は特徴づけられている。ここで注意すべきこととし
て、リボンケーブルとはフラットフレキシブル・ケーブ
ル(FFC)とは異なる製品を表す技術用語である。F
FCは遥に薄く、丸い縒り線ではなくて平らな導体スト
リップを含んでおり、絶縁は薄く、外にリブは出ていな
い。FFCは普通小電流機器に使用され、直接引っ張り
力がかかることが先ず有りそうもない所で使用される。
【0002】導電端子をハウジング内部に有する電気コ
ネクタでリボンケーブルを終端する。一つの金属片から
各端子を打ち出し、成形するのが典型的である。リボン
ケーブルの縒り線の間隔もしくはピッチに一致するピッ
チでハウジング内に端子を取り付ける。
【0003】ケーブルの終端をできるだけ自動化するこ
とが望ましい。絶縁移動端子が広く採用されており、そ
してこの絶縁移動端子は自動化された終端プロセスに適
している。典型的な従来の絶縁移動端子は、絶縁移動ス
ロットを形成している少なくとも一つのブレードを含ん
でいる。このブレードの面がリボンケーブルの縒り線の
軸に直交するように端子にブレードを配置する。縒り線
とこの縒り線を直接包囲している絶縁とを絶縁移動スロ
ットに押し込んで、ブレードが絶縁を貫き、そしてケー
ブル内の縒り線に電気的に接触する。絶縁移動スロット
の寸法は、リボンケーブル内の縒り線と高品質の電気接
続を達成するように決められる。
【0004】リボンケーブルと電気コネクタとの間で歪
みを解放することを確実にすることも必要である。すな
わち、多くの電気コネクタに至るリボンケーブルは引っ
張り力を受ける。もし、リボンケーブルに作用する引っ
張り力が端子の絶縁移動部分へ直接伝えられるならば、
電気接続の品質は劣化し、そしてリボンケーブルの縒り
線内の導電は切断するかも知れない。
【0005】
【従来の技術】従来技術でも歪みを解放するためのスト
レーンレリーフ構造は採用されており、終端作用を行わ
ないコネクタの部分へリボンケーブルの絶縁を固定して
いる。例えばあるコネクタは、クランプしてリボンケー
ブルと係合させるためハウジング上にストレーンレリー
フ構造を含んでいる。これらの構造は、別個になって費
用もかかる部品と複雑な型を必要とする。更に、これら
の構造は終端を完了した後にそして端子を電気コネクタ
ハウジングに挿入した後に別個の手作業を必要とする。 リボンケーブルとは反対に一本一本の絶縁導線を使用し
ているコネクタは各導線の絶縁としっかりクリンプ係合
するクリンプできるアームのアレーを使用することがし
ばしばである。絶縁と端子のこのクリンプ係合は十分な
ストレーンレリーフとなる。フラットフレキシブル・ケ
ーブルの端子にも同じようなストレーンレリーフ構造は
採用されている。例えば1983年2月1日にナロジニ
ーに与えられた米国特許4,371,225はFFCの
絶縁と平らな導体とを貫通する、対向して尖った平行な
アームを設けた端子を示している。これらのアームは折
り曲げられて電気的な終端とストレーンレリーフとを同
時に達成する。このFFCのための技術はリボンケーブ
ルには直接適用できない。リボンケーブルの丸い縒り線
とリボンケーブルにかかることのある大きな引っ張り力
に対処するにはその終端構造は適当でないからである。
【0006】一本一本の導線やFFCのクリンプ式スト
レーンレリーフ技術をリボンケーブルに使おうとする試
みはなされた。例えば、終端しようとする隣接導体間の
絶縁のスロットをパンチング、カッティングもしくはそ
の他の仕方で取り除くことにより終端するようにしたリ
ボンケーブルの端を用意し、それからリボンケーブルの
スロットにストレーンレリーフ・クリンプアームを通し
、そしてクリンプして導線を包囲している絶縁部分と係
合させる。この従来技術を採用しているコネクタはよく
作用するのであるが、リボンケーブルの端に隣接してス
ロットを形成するため製作プロセスに費用と時間のかか
る追加の段階を必要とする。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】以上に鑑みて本発明の
目的は、歪みがかからないようにしてリボンケーブルへ
高品質の電気接続をつくる端子を提供することである。
【0008】本発明の別の目的は、歪みがかからないよ
うにしてリボンケーブルへ接続する絶縁切り込み端子を
提供することである。
【0009】本発明の別の目的は、リボンケーブルの隣
接導体間の絶縁を貫通してクリンプするストレーンレリ
ーフ構造を有するリボンケーブルの絶縁切り込み端子を
提供することである。
【0010】本発明の別の目的は、絶縁被覆に切り込む
構造の支持体を有するリボンケーブルの絶縁切り込み端
子を提供することである。
【0011】
【課題を解決する為の手段】本発明は一片の金属から打
ち出し、成形される端子である。多数の端子をキャリヤ
ー・ストリップと一体に打ち出し成形するのが好ましい
。このキャリヤー・ストリップにより多数の端子をスプ
ールに巻き取ると、終端作業前に貯蔵したり、積みだし
たりするのに好都合である。端子を形成するのに必要と
される金属材料の量に従ってキャリヤーストリップに沿
って相互に端子を都合のよい距離だけ離しておく。次に
キャリヤーストリップに波形などをつけて、リボンケー
ブルへ終端するために必要な中心間間隔を端子にとるよ
うにする。キャリヤーストリップを終端後端子から切り
離す。
【0012】各端子は前の嵌め合わせ端と後の終端とを
備えている。嵌め合わせ中に別の端子と高品質の電気接
続をつくれるような形に前の嵌め合わせ端を形成してお
く。例えば、端子の前の嵌め合わせ端は一対の収斂する
アームを形成していて、これらのアームは印刷回路板の
孔もしくは嵌め合う雌端子のコンタクトビームと一緒に
なって高い正常な接触力を生じる。
【0013】導線を包囲するリボンケーブルの絶縁の部
分と面を突き合わせた関係に配置するための縦に延びた
ベースを端子の後の終端は備えている。一対の間隔を開
けたI.D.終端壁はベースに垂直にのび、そしてコネ
クタの嵌め合わせ軸に垂直にのびるように形成される。 各I.D.終端壁は平らで、そしてベースにほぼ垂直に
ベースから遠い位置からのびるI.D.スロットを含ん
でいる。I.D.スロットの幅は、終端しようとするリ
ボンケーブルの縒り線の横断面より小さくなっている。 こうして、I.D.スロットに挿入するとき縒り線は配
置し直され、そしてそれによってI.D.終端壁と大き
な接触面積と高い正常な接触力をつくる。I.D.スロ
ットへの入口はスロットに向かって先細りとなっていて
、更に斜面をつけてリボンケーブルの絶縁を穿孔し易い
ようにしている。
【0014】打ち出し成形したI.D.終端壁の直交配
列によりこれらの壁はリボンケーブルにかかる押したり
、引いたりする力もしくは終端中に発生する力に応じて
変形するようになる。I.D.終端壁のこのような変形
は電気的な終端の品質を低下させることがあり、または
完全な終端を阻止することがある。I.D.終端壁の変
形を防止するため端子はベースに垂直に、そしてI.D
.終端壁に揃えて垂直に延びる支持壁を備えている。 これらの支持壁は対となっていて、各対の支持壁は端子
の両側に配置されている。支持壁の対は各I.D.終端
壁の前と後の両方に設けられている。終端中そして終端
後I.D.終端壁を適正に支持することを確実にするた
めリボンケーブルの縒り線に隣接している絶縁ウエブに
穿孔するためベースから遠い方で鋭く面取りした縁を支
持壁は含んでいる。
【0015】端子の支持壁とI.D.終端壁とはケーブ
ルに対してかなりの歪み解放の役を果たしている。しか
しながら、I.D.スロット内に配置された縒り線の損
傷やずれを防止するには更に別のストレーンレリーフが
いる。I.D.スロットの近くに配置された多数の貫通
もしくは穿孔ストレーンレリーフ壁の形をした本発明の
端子によってストレーンレリーフがつくられる。すなわ
ち、複数の対の穿孔ストレーンレリーフ壁は端子のベー
スから垂直に延び、各対のストレーンレリーフ壁は端子
の縦の両側面にのっている。各穿孔ストレーンレリーフ
壁の縁は端子のベースから遠い位置で面取りされていて
リボンケーブルの絶縁の厚いウエブの穿孔を容易として
いる。穿孔ストレーンレリーフ壁はベースから遠い処で
尖らせているのが好ましい。複数の穿孔ストレーンレリ
ーフ壁の長さは、関連の縒り線に隣接した絶縁の部分と
の確実なストレーンレリーフ係合となるクリンピングを
可能とするに十分な長さである。これらの穿孔ストレー
ンレリーフ壁の長さはI.D.終端壁と支持壁の長さを
超えている。
【0016】以下に説明する好ましい実施例では一対の
ストレーンレリーフ壁は各I.D.終端壁の前と後との
両方に、そして少なくとも一対の支持壁に隣接して配置
されている。各対のストレーンレリーフ壁の尖端は、ク
リンピング後に相互に隣接している、対抗して尖った縁
によって形成されている。
【0017】ケーブルに最初何の準備もすることなくリ
ボンケーブルへ複数の端子を終端する。すなわち、上に
述べたように、端子を打ち出し、成形したキャリヤース
トリップを壁をつけてコリュゲートするか、もしくは他
の仕方で端子に所要の中心間距離を持たせる。リボンケ
ーブルの何もしない端は端子のアレーの後方の終端と揃
えられ、そして下方へ押し下げられて端子と接続する。 リボンケーブルと端子との最初の接触をつくるのは長い
絶縁穿孔クリンプストレーンレリーフ壁であって、これ
は端子で終端しようとしている縒り線の両側のウエブを
通過する。リボンケーブルと端子とを更に相互に寄せる
ように動かすとI.D.終端壁の尖った、面取りした端
を絶縁と係合させる。I.D.終端壁の変形は支持壁に
よって防止される。端子とリボンケーブルとを更に相互
に向けて動かすとI.D.終端壁は絶縁を貫通し、そし
て縒り線の導体をI.D.スロットに押し込む。同時に
、短い方の支持壁は、端子で終端しようとしている導体
の両側の絶縁ウエブに押し込まれる。端子とリボンケー
ブルとを相互に完全に寄せるように動かすと、I.D.
スロット内に縒り線の導体を調整した仕方で配列し直し
、それに応じて高い、正常な接触力が発生する。 I.D.スロット内の縒り線の上に絶縁穿孔ストレーン
レリーフ壁をクリンプすることにより終端は完了する。 これらのクリンプされたストレーンレリーフ壁は必要な
ストレーンレリーフを達成するため導体に被さっている
絶縁の部分にしっかり係合する。終端完了時にキャリヤ
ーストリップを端子から切り離し、そしてリボンケーブ
ルの端の端子のアレーを、普通ボードに取りつけられて
いる電気コネクタのハウジングに挿入する。
【0018】
【実施例】本発明の端子を図1、図5に10で示す。多
数の端子10はリボンケーブル14の個々の縒り線12
を終端するためのものである。縒り線12は絶縁15内
に配置されている。
【0019】図1に示すように、端子10は一体の打ち
出し、成形された構造となっており、キャリヤーストリ
ップ16と一体になっている。このキャリヤーストリッ
プ16は最初平板であっても、もしくは端子10をスプ
ール(図示せず)に蓄えて積みだせるようにするためコ
イル状であってもよい。成形し、そしてスプールに蓄え
ている間端子10間の間隔aは、以下に説明するように
、各端子10を形成するのに必要な金属材料の量によっ
て決める。しかしながら、リボンケーブル14への終端
後の端子間のピッチbは間隔aより小さい。この必要な
ピッチをつくるにはキャリヤーストリップ16に壁をつ
けて寄せて端子10の中心間隔bをリボンケーブル14
の導体12間のピッチに合わせる。それから、以下に説
明するように、リボンケーブル14へ端子10を終端さ
せ、そしてその終端後キャリヤーストリップ16を端子
10から切り離す。
【0020】図2−図4を参照する。端子10は前の嵌
め合わせ端18と後の終端20とを含んでいる。前の嵌
め合わせ端を形成しているのは一対の弾性の収斂アーム
22、24で、これらは雌端子に嵌まり合う。
【0021】図1に示すリボンケーブル14の導体12
と高品質の電気的終端をつくるように、そしてリボンケ
ーブル14の導体12と一緒になって歪みを解放するよ
うに端子10の後の終端20を構成する。すなわち、端
子10の後の終端20を特徴づけているのは、平らで縦
にのびるベース26である。前と後のI.D.終端壁2
8と30とは相互に平行に、そしてベース26に垂直に
のびる。I.D.終端壁28と30とは平らで、そして
端子10の嵌め合わせ軸に垂直となるようにベース26
の面から形成される。I.D.終端壁28と30の絶縁
切り込みスロット32と34とが決定する幅cは図1の
リボンケーブル14の縒り線12の直径より小さい。ベ
ース26から遠いI.D.終端壁28と30の部分が形
成している絶縁穿孔尖端36−39は面取りされていて
、リボンケーブル14の絶縁15に孔をあけるようにな
っている。前のI.D.終端壁28の前に、そして後の
絶縁切り込み壁30の後にベース26にスペース40と
41とを開けてベース26からI.D.終端壁28と3
0を形成する。図2と図3とに明らかに示すように、ベ
ース26は端子10の終端部分20の最前端と最後端に
連続部分42と44とを含み、そして端子10に十分な
強度と剛性とを与えるためI.D.終端壁28と30の
間に連続ベース壁46とを含んでいる。
【0022】端子10の支持壁48−62はベース26
に垂直になっている。すなわち、I.D.終端壁28の
直前で端子10の両側に、そしてI.D.終端壁28に
垂直に支持壁48−50が配置されている。I.D.終
端壁28の直後で端子10の両側に、そしてI.D.終
端壁28に垂直に支持壁52と54が配置されている。 こうして支持壁48−54はベース26へ垂直な図示の
配置からI.D.終端壁28が変形しないようにしてい
る。同じようにして、そして同じ目的でI.D.終端壁
30の前で端子10の両側に支持壁56と58が配置さ
れ、I.D.終端壁30の後で端子10の両側に支持壁
60と62が配置されている。支持壁48−62はそれ
ぞれ面取りした頂縁68−82を含んでいて、終端中リ
ボンケーブル10のウエブの絶縁15を穿孔できるよう
にしている。面取り68−82の内側へのアライメント
は終端中支持壁48−62の外側への偏向を阻止し、こ
うしてI.D.終端壁28と30を支持するための適正
な配列を保証している。
【0023】端子10のクリンプできる絶縁穿孔用スト
レーンレリーフ前壁84、86は支持壁48、50の直
前にそれぞれ配置されている。ストレーンレリーフ前壁
84、86は先細りとなってそれぞれ鋭い面取り尖端8
8、90となってリボンケーブルの絶縁を穿孔するよう
になっている。クリンプできるストレーンレリーフ壁8
4と86の高さdは、端子10を使用しようとしている
図1のリボンケーブル12の厚みを越える。結果として
、ストレーンレリーフ前壁84、86はクリンプされる
と、リボンケーブル14の絶縁とストレーンレリーフ接
続をつくる。尖端88が最前縁にあるようにストレーン
レリーフ壁84の角度を決めることに注意されたい。 対照的に、尖端90が最後縁にあるようにストレーンレ
リーフ壁84と86とが相互に向かってクリンプされる
ことに注意されたい。このような形にしたためストレー
ンレリーフ壁84と86とを相互に向かうようにクリン
プすると、それぞれの角度をつけた縁はクリンプ状態で
平行になり、そしてリボンケーブル14の絶縁15内に
埋めた縒り線12に2つのクリンプしたストレーンレリ
ーフ壁84と86とは完全に被さる。
【0024】更に端子10が含む一対のクリンプできる
絶縁穿孔用のストレーンレリーフ中間壁92、94は、
上に説明したクリンプできる絶縁切り込み壁84、86
と実質的に同じである。ストレーンレリーフ中間壁92
は支持壁52と56との間に配置され、そしてストレー
ンレリーフ中間壁94は支持壁54と58との間に配置
されている。同様にして、クリンプできる絶縁穿孔用ス
トレーンレリーフ後壁96、98は支持壁60、62の
後方でベース26に垂直に延び、端子10の最後端を形
成している。
【0025】図1と図5とを参照する。リボンケーブル
14は端子10と揃っていて、リボンケーブル14の縒
り線12は端子10のI.D.スロット32、34と揃
う。それから、リボンケーブル14と端子10とは相互
に向かって動かされ、尖った、クリンプできるストレー
ンレリーフ壁84、86と、92、94と、96、98
とがリボンケーブル14の縒り線12の両側のウエブの
絶縁15と係合して、これを穿孔する。リボンケーブル
14と端子10とを相互に更に押し進めると、I.D.
終端壁28、30は縒り線12の近くの絶縁15を穿孔
し、縒り線12をI.D.スロット32、34に押し込
む。リボンケーブル14と端子10とを相互に更に進ま
せると、支持壁48−62は縒り線12の両側のウエブ
の絶縁15を穿孔する。リボンケーブル14に対して端
子10を完全に設置すると縒り線12の導体は幾らか配
置され直してI.D.終端壁28、30のI.D.スロ
ット32、34に対して大きい接触領域と高い接触力と
をつくる。更に、終端のこの段階でクリンプできるスト
レーンレリーフ壁84、86と、92、94と、96、
98とをクリンプしてリボンケーブル14の縒り線12
を包囲している絶縁15にしっかり係合させる。図1に
明瞭に示されているように、クリンプしたストレーンレ
リーフ壁84、86と、92−98とはリボンケーブル
14の絶縁にしっかり係合し、そして端子10に対する
ケーブル14の動きを阻止する入りくんだ形のストレー
ンレリーフ構造配列となる。終端プロセスの最終段階で
キャリヤーストリップ16は端子10から切り離され、
それによりリボンケーブル14と端子10とは電気コネ
クタハウジング、例えばボード取り付けのハウジングに
挿入できる。
【0026】
【発明の効果】以上詳述した如く、歪みがかからないよ
うにしてリボンケーブルへ高品質の電気接続が図れる端
子を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1はリボンケーブルへ終端するときの順次の
段階における端子のアレーを示す斜視図である。
【図2】図2はリボンケーブルから離した、終端前の端
子の斜視図である。
【図3】図3は図2の端子の上面図である。
【図4】図4は図2と図3の端子の側面図である。
【図5】図5は図1の線5−5に沿う横断面図である。
【符号の説明】
10    端子 12    縒り線 14    リボンケーブル 15    ウエブ 18    前の嵌め合わせ端 20    後の終端 26    ベース 28    I.D.終端壁 32    I.D.スロット 36    穿孔端 37    穿孔端 48    絶縁穿孔支持壁 50    絶縁穿孔支持壁 52    絶縁穿孔支持壁 54    絶縁穿孔支持壁

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  絶縁が各縒り線を包囲し、そして隣接
    縒り線間のウエブ15を形成しているリボンケーブル1
    4の縒り線12を終端するための後の終端20と前の嵌
    め合わせ端18とを備え、一片の金属片から打ち出し成
    形された導電端子10において、前記の後の終端はリボ
    ンケーブルの絶縁の縦に延びる表面区域に配置する縦に
    延びるベース26と、このベースから垂直に延び、そし
    てベースから遠い所で一対の間隔をあけた絶縁穿孔尖端
    36、37と、これらの絶縁穿孔尖端の間でベースに向
    かって延びてリボンケーブルの一つの縒り線を受けるI
    .D.スロット32とを形成する少なくとも一つのI.
    D.終端壁28、I.D.終端壁の変形を阻止するため
    I.D.終端壁に隣接して配置された少なくとも一対の
    絶縁穿孔支持壁48、50、52、54、ベースの両縁
    から延びる複数対の絶縁穿孔ストレーンレリーフ壁84
    、86、92、94、96、98を備え、前記のストレ
    ーンレリーフ壁、支持壁そしてI.D.壁はリボンケー
    ブルの2つの隣接縒り線を接続しているウエブを貫通し
    て縒り線を分け、そして各縒り線にI.D.スロットに
    入らせ、そしてストレーンレリーフ壁が各縒り線に係合
    するようにしたことを特徴とする導電端子。
  2. 【請求項2】  クリンプできるストレーンレリーフ壁
    がベースから遠い所で尖端となっている請求項1に記載
    の導電端子。
  3. 【請求項3】  クリンプできるストレーンレリーフ壁
    が尖端へ至るよう面取りされている請求項2に記載の導
    電端子。
  4. 【請求項4】  各対の一方のクリンプできる壁上の尖
    端がそれの後方の位置に配置されており、そしてその対
    の他方のクリンプできるアーム上の尖端がそれの前方の
    位置に配置されていて、これらのアームが相互に向けて
    クリンプされて各クリンプできるアームがリボンケーブ
    ルの絶縁の表面に係合する請求項2に記載の導電端子。
  5. 【請求項5】  複数対のクリンプできるストレーンレ
    リーフアームを備え、これらの対のクリンプできるスト
    レーンレリーフアームは端子の終端の長さに沿って相互
    に離されている請求項2に記載の導電端子。
  6. 【請求項6】  支持アームは相互に平行であり、リボ
    ンケーブルの絶縁を穿孔するためベースから遠い所で面
    取りされている請求項1に記載の導電端子。
  7. 【請求項7】  各対の支持壁は端子の両側にあり、ベ
    ースから遠い所で相互に向かって収斂するように面取り
    して支持壁の外側への変形を阻止している請求項6に記
    載の導電端子。
  8. 【請求項8】  相互に対して平行関係に離して複数の
    I.D.終端壁を備えている請求項1に記載の導電端子
  9. 【請求項9】  端子のI.D.終端壁毎に前と後の対
    の支持壁を備えている請求項8に記載の導電端子。
  10. 【請求項10】  複数の対のクリンプできるストレー
    ンレリーフ壁を備え、これらの対のクリンプできるスト
    レーンレリーフ壁は、一対のクリンプできるストレーン
    レリーフ壁が支持壁の各々の近くに配置されるように、
    配置されている請求項9に記載の導電端子。
  11. 【請求項11】  各縒り線を絶縁が包囲し、そして隣
    接する縒り線と縒り線との間のウエブ15を絶縁が形成
    しているリボンケーブル14の縒り線12を歪みを解放
    して終端する導電端子10であって、前の嵌め合わせ端
    18と後の終端20とを備え、この後の終端はベース2
    6、このベースから垂直に延び、そしてベースから遠い
    所で一対の間隔をあけた絶縁穿孔尖端36、39と、リ
    ボンケーブルの一つの縒り線の絶縁を動かしてその縒り
    線に係合するI.D.スロット32、34とをそれぞれ
    が形成する一対の間隔をあけた平行なI.D.終端壁2
    8、30、そしてI.D.終端壁の各々の後方に配置さ
    れた一対の後方支持壁52、54、60、62を備え、
    これらの支持壁はI.D.終端壁に対して直交し、ベー
    スに垂直なそれぞれの位置からI.D.終端壁が変形す
    るのを阻止し、支持壁はそれぞれベースから遠い所の絶
    縁穿孔手段72、74、76、78、80、82を備え
    、更に前記の終端はI.D.終端壁の近くの前方と後方
    の対の絶縁穿孔ストレーンレリーフ壁84、86、92
    、94、96、98はベースから遠くへベースから延び
    、それによって前と後のストレーンレリーフ壁、前と後
    の支持壁そしてI.D.終端壁はリボンケーブルの2つ
    の隣接縒り線を接続しているウエブを貫通し、そして、
    各縒り線をそれのI.D.スロットに入らせるようにし
    ていることを特徴とする導電端子。
  12. 【請求項12】  前のI.D.終端壁の後方支持壁と
    後のI.D.終端壁の前方支持壁との中間に配置された
    中間対の絶縁穿孔ストレーンレリーフアームを更に備え
    る請求項11に記載の導電端子。
  13. 【請求項13】  各支持壁の絶縁穿孔手段はベースか
    ら遠い支持壁の上の面取りであり、終端中支持壁が相互
    に離れるように変形するのを防止するよう支持壁がベー
    スから離れた所で相互に向かって先細りとなるように面
    取りの形を決めている請求項11に記載の導電端子。
  14. 【請求項14】  各縒り線を絶縁が包囲し、そして隣
    接する縒り線と縒り線との間のウエブ15を絶縁が形成
    しているリボンケーブル14のI.D.端子14におい
    て、前の嵌め合わせ端18と後の終端20とを備え、こ
    の終端はリボンケーブルの絶縁を穿孔するため平行にな
    って前と後で横断しているI.D.終端壁28、30を
    備え、各I.D.終端壁はリボンケーブルの縒り線を受
    けるI.D.スロット32、34を有し、そして前記の
    終端は各I.D.終端壁に対してある角度で配列され、
    I.D.終端壁の変形を阻止するよう配置された少なく
    とも一対の絶縁穿孔支持壁48、50、52、54、そ
    してI.D.終端壁に直交して配列され、リボンケーブ
    ルの絶縁へ歪みを解放してクリンプされて接続するよう
    な大きさとされている複数の絶縁穿孔レリーフ壁84、
    86、92、94を備えたことを特徴とするI.D.端
    子。
  15. 【請求項15】  支持壁はI.D.終端壁に垂直にな
    っている請求項14に記載の端子。
  16. 【請求項16】  支持壁はリボンケーブルの絶縁を穿
    孔する面取りした縁を有する請求項15に記載の端子。
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US07/647,616 1991-01-25
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