JP4042778B2 - 冷凍装置のケーシング構造およびそのケーシングのシーリング方法 - Google Patents
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Description
以上説明したように、この実施形態によれば、貫通孔(H)の両開口端をメッシュシート(31,32)で覆い、貫通孔(H)の中央からシーリング材を注入するようにしたため、メッシュシート(31,32)によってシーリング材の流出を防止しつつも、シーリング材の注入に伴って貫通孔(H)内部の空気を追い出すことができる。したがって、貫通孔(H)に空隙を生じさせることなく充填できるので、気密性の高いシーリングを行うことができる。しかも、シーリング材の漏れが防止されるので、注入した分だけシーリング材を貫通孔(H)に充填することができ、充填時間(シーリング時間)を短縮することができる。
11 ケーシング
14 凝縮器
16 蒸発器
20 圧縮機
31 第1メッシュシート(メッシュ部材)
32 第2メッシュシート(メッシュ部材)
ph1〜3 配管穴
SL1〜3 スリット
nh ノズル穴
H 貫通孔
Claims (3)
- 冷凍コンテナに用いられるケーシング(11)を備えると共に、該ケーシング(11)の外部に設けられた圧縮機(20)および凝縮器(14)と、上記ケーシング(11)の内部に設けられた蒸発器(16)とが配管接続されて成る冷媒回路を備え、上記ケーシング(11)の内部を冷却する冷凍装置のケーシング構造であって、
上記ケーシング(11)は、冷媒回路の配管が挿通し、該配管との隙間にシーリング材が充填された貫通孔(H)が形成され、該貫通孔(H)の少なくとも一端に、該貫通孔(H)より大きく形成され且つ該貫通孔(H)の開口端を覆うようにその開口周縁に取り付けられたメッシュ部材(31,32)が設けられ、
上記メッシュ部材(31,32)には、上記冷媒回路の配管が通る配管穴と、該配管穴から縁端まで延びたスリットとが形成され、
上記メッシュ部材(31,32)は、複数重ねられ、各メッシュ部材(31,32)のスリットの形成位置が互いにずれるように構成されている
ことを特徴とする冷凍装置のケーシング構造。 - 請求項1において、
上記メッシュ部材(31,32)は、貫通孔(H)の両端に設けられ、
上記両端のうち一方のメッシュ部材(31,32)には、シーリング材を貫通孔(H)の内部から注入するためのノズルが挿入されるノズル穴が設けられている
ことを特徴とする冷凍装置のケーシング構造。 - 冷凍コンテナに用いられるケーシング(11)を備えると共に、該ケーシング(11)の外部に設けられた圧縮機(20)および凝縮器(14)と、上記ケーシング(11)の内部に設けられた蒸発器(16)とが配管接続されて成る冷媒回路を備え、上記ケーシング(11)における冷媒回路の配管の貫通孔(H)をシーリングする冷凍装置のケーシングのシーリング方法であって、
上記ケーシング(11)の貫通孔(H)より大きく形成されたメッシュ部材(31,32)を上記貫通孔(H)の少なくとも一方の開口周縁に取り付けて該開口端を覆う第1工程と、
上記第1工程の後、貫通孔(H)の内部からシーリング材を注入する第2工程とを備え、
上記メッシュ部材(31,32)には、上記冷媒回路の配管が通る配管穴と、該配管穴から縁端まで延びるスリットとが形成され、
上記第1工程時に、冷媒回路の配管がメッシュ部材(31,32)のスリットを介してメッシュ部材(31,32)の配管穴に通され、
上記第1工程時に、メッシュ部材(31,32)のスリットの形成位置が互いにずれるようにメッシュ部材(31,32)が複数重ねられる
ことを特徴とする冷凍装置のケーシングのシーリング方法。
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