CN113978605A - 适用于冷藏集装箱船的组合式舱壁平台结构 - Google Patents

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顾斌斌
王亚磊
许溢洋
沈立宁
陈晓敏
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Shanghai Merchant Ship Design and Research Institute of CSSC No 604 Research Institute
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Abstract

本发明提供一种适用于冷藏集装箱船的组合式舱壁平台结构，包括一平台、一平台面板、多个肘板、多个导轨架和多个垂直桁材；所述平台面板垂直连接于所述平台的外侧，所述平台面板部分位于所述平台下方，所述平台面板顶部凸出所述平台表面；所述肘板间隔连接于所述平台的外侧并连接所述平台面板；所述导轨架通过所述肘板间隔连接于所述平台的外侧；所述垂直桁材间隔垂直设置于所述平台上，所述肘板与相邻所述垂直桁材连接。本发明的一种适用于冷藏集装箱船的组合式舱壁平台结构，该结构形式不仅能解决冷藏集装箱的检修空间问题，同时能提高材料的利用率，节约成本。

Description

适用于冷藏集装箱船的组合式舱壁平台结构
技术领域
本发明涉及舱壁平台结构领域，尤其涉及一种适用于冷藏集装箱船的组合式舱壁平台结构。
背景技术
目前，对于常规的集装箱船，如果要运输冷藏集装箱，考虑到这类集装箱需要对压缩机等元件进行检修维护，必须要将其布置于舱外、或特定的舱内位置，常规的舱壁平台设计不能满足冷藏标箱、冷藏高箱同时布置于任何舱内位置。同时，一些特别运输冷藏集装箱的船舶，为了解决冷箱的检修空间问题，其舱壁平台会设计成一侧为凹槽形状，为了满足这种特殊形状，船厂在加工板材时，会切割掉许多钢料，大大降低了材料利用率。
发明内容
针对上述现有技术中的不足，本发明提供一种适用于冷藏集装箱船的组合式舱壁平台结构，该结构形式不仅能解决冷藏集装箱的检修空间问题，同时能提高材料的利用率，节约成本。
为了实现上述目的，本发明提供一种适用于冷藏集装箱船的组合式舱壁平台结构，包括一平台、一平台面板、多个肘板、多个导轨架和多个垂直桁材；所述平台面板垂直连接于所述平台的外侧，所述平台面板部分位于所述平台下方，所述平台面板顶部凸出所述平台表面；所述肘板间隔连接于所述平台的外侧并连接所述平台面板；所述导轨架通过所述肘板间隔连接于所述平台的外侧；所述垂直桁材间隔垂直设置于所述平台上，所述肘板与相邻所述垂直桁材连接。
优选地，还包括多个肘板面板，所述肘板面板垂直连接于所述肘板邻近所述导轨架的一端。
优选地，所述平台与所述肘板的总宽度与所述垂直桁材的宽度一致。
优选地，还包括多个舾装格栅，所述舾装格栅安装于相邻两所述肘板之间。
优选地，还包括多个加强板，所述加强板连接于所述肘板面板、所述肘板和所述平台面板之间以及所述平台与所述平台面板之间。
本发明由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：
1、肘板与平台采用组合式的拼接结构，肘板可单独切割，制作节约材料。若采用平台与肘板一体式的结构性式，需要更大的母材进行切割，浪费材料。
2、冷藏集装箱的压缩机位于相邻两所述导轨架之间，凹槽式结构可方便起吊和维修冷藏集装箱压缩机。
3、增设舾装格栅，可拓宽通道宽度。
附图说明
图1为本发明实施例的适用于冷藏集装箱船的组合式舱壁平台结构的俯视图；
图2为本发明实施例的适用于冷藏集装箱船的组合式舱壁平台结构的侧视图；
图3为本发明实施例的舾装格栅的连接结构图；
图4为图3中A区域的局部放大图。
具体实施方式
下面根据附图图1～图4，给出本发明的较佳实施例，并予以详细描述，使能更好地理解本发明的功能、特点。
请参阅图1～图4，本发明实施例的一种适用于冷藏集装箱船的组合式舱壁平台结构，包括一平台1、一平台面板2、多个肘板3、多个导轨架8和多个垂直桁材5；平台面板2垂直连接于平台1的外侧，平台面板2部分位于平台1下方，平台面板2顶部凸出平台1表面；肘板3间隔连接于平台1的外侧并连接平台面板2；导轨架8通过肘板3间隔连接于平台1的外侧；相邻两导轨架8之间可布置冷藏集装箱的压缩机7；垂直桁材5间隔垂直设置于平台1上，肘板3与相邻垂直桁材5连接。
还包括多个肘板面板4，肘板面板4垂直连接于肘板3邻近导轨架8的一端。
平台1与肘板3的总宽度与垂直桁材5的宽度一致。
还包括多个舾装格栅9，舾装格栅9安装于相邻两肘板3之间。
还包括多个加强板6，加强板6连接于肘板面板4、肘板3和平台面板2之间以及平台1与平台面板2之间。
本发明实施例的一种适用于冷藏集装箱船的组合式舱壁平台结构，不仅能解决冷藏集装箱的检修空间问题，同时能提高材料的利用率，节约成本。
本实施例主要由一个平台1和肘板3组合而成。根据冷箱检修和压缩机7起吊时需要的空间，确定平台1尺寸。
再设置舱壁垂直桁材5的位置，以及每个集装箱中间的位置增加水平的肘板3再将垂直桁与平台1、肘板3连接。
这样保留了检修的空间，方便不同尺寸的冷箱压缩机7检修和起吊，并且当不需要检修时，可在凹槽处铺设舾装格栅9，增加平台1人员通行的宽度。
由于采用组合式的结构，在加工板材时，可以使用宽度更小的板材加工，且不需要切割凹槽，提高材料的利用率，且降低了车间加工难度，另一方面，肘板3尺寸较小，无需在整板上加工，材料的使用率很高，并且加工简单。
首先根据压缩机7的位置确定合适的检修宽度，实例中，平台1与垂直桁材5的总宽度为H，留出起吊压缩机7空间后为h。这样在实际施工时，可采用宽度略大于为h的板材进行切割加工，而肘板3可以集中加工，如采用一体式，则需要在宽度略大于H的板材上进行加工。
将平台面板2向下偏置，与平台1连接。上端仅留出焊接所用高度即可，保证不阻碍铺设舾装格栅9，凸出的结构不会阻碍人员通行。
根据各种冷箱压缩机7可能的实际位置，设计肘板3的尺寸与位置。为保证肘板3与导轨架8连接位置有足够的强度和刚度，增加肘板面板4与肘板3前端连接。将肘板3与平台面板2连接，使得连接后的平台1与肘板3的总宽度H与垂直桁材5一致。在设置舱壁垂直桁材5的位置，肘板3要额外与垂直桁材5连接。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种适用于冷藏集装箱船的组合式舱壁平台结构，其特征在于，包括一平台、一平台面板、多个肘板、多个导轨架和多个垂直桁材；所述平台面板垂直连接于所述平台的外侧，所述平台面板部分位于所述平台下方，所述平台面板顶部凸出所述平台表面；所述肘板间隔连接于所述平台的外侧并连接所述平台面板；所述导轨架通过所述肘板间隔连接于所述平台的外侧；所述垂直桁材间隔垂直设置于所述平台上，所述肘板与相邻所述垂直桁材连接。
2.根据权利要求1所述的适用于冷藏集装箱船的组合式舱壁平台结构，其特征在于，还包括多个肘板面板，所述肘板面板垂直连接于所述肘板邻近所述导轨架的一端。
3.根据权利要求2所述的适用于冷藏集装箱船的组合式舱壁平台结构，其特征在于，所述平台与所述肘板的总宽度与所述垂直桁材的宽度一致。
4.根据权利要求3所述的适用于冷藏集装箱船的组合式舱壁平台结构，其特征在于，还包括多个舾装格栅，所述舾装格栅安装于相邻两所述肘板之间。
5.根据权利要求4所述的适用于冷藏集装箱船的组合式舱壁平台结构，其特征在于，还包括多个加强板，所述加强板连接于所述肘板面板、所述肘板和所述平台面板之间以及所述平台与所述平台面板之间。
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