CN216271562U - 一种用于高层建筑施工的幕墙板辅助吊装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高层建筑施工的幕墙板辅助吊装机构，其包括轨道和安装组件，所述轨道通过安装组件固定于高层建筑的支撑梁；所述安装组件包括固定座和底板，所述固定座为U形结构，其扣接于所述支撑梁，所述底板焊接于所述固定座的底部；所述固定座的数量为一对，其下部的底板间隔设置，所述轨道搭接于所述底板的顶部；所述固定座的顶部设置有调节螺栓，所述调节螺栓的末端抵接于所述支撑梁的顶面，以调节底板的竖直高度。本实用新型提供的一种用于高层建筑施工的幕墙板辅助吊装机构，其结构合理，施工便捷，能够围绕高层建筑形成环形轨道，有效提高施工效率；无需使用吊装设备，有利于降低施工成本。

Description

一种用于高层建筑施工的幕墙板辅助吊装机构

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种用于高层建筑施工的幕墙板辅助吊装机构。

背景技术

建筑工程中，高层建筑和超高层建筑越来越多，建筑外墙通常采用单元式幕墙的形式。由于单元式幕墙多为幕墙厂家生产的预制构件，需要操作人员吊装至待施工的位置。

现有的高层建筑幕墙板的吊装多采用吊装设备吊装，因此，项目工程施工过程中需要租赁大型吊装设备，这会增加建筑成本；此外，使用吊装设备施工存在施工效率低的不足。同时，有些幕墙板吊装机构，轨道是焊接固定，无法保证轨道的平行度，进而影响幕墙板的运输效果。

因此，亟需设计一种用于高层建筑施工的幕墙板辅助吊装机构，解决现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种用于高层建筑施工的幕墙板辅助吊装机构，其结构合理，施工便捷，能够围绕高层建筑形成环形轨道，有效提高施工效率；无需使用吊装设备，有利于降低施工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于高层建筑施工的幕墙板辅助吊装机构，其包括轨道和安装组件，所述轨道通过安装组件固定于高层建筑的支撑梁；所述安装组件包括固定座和底板，所述固定座为U形结构，其扣接于所述支撑梁，所述底板焊接于所述固定座的底部；所述固定座的数量为一对，其下部的底板间隔设置，所述轨道搭接于所述底板的顶部；所述固定座的顶部设置有调节螺栓，所述调节螺栓的末端抵接于所述支撑梁的顶面，以调节底板的竖直高度。

作为优选实施例，所述安装组件还包括连板，所述连板设置于相邻固定座之间。

作为优选实施例，所述轨道为工字钢，其垂直于所述支撑梁并搭接于一对底板之间。

作为优选实施例，所述底板的顶面配置有倾斜面，所述倾斜面与所述轨道匹配设置。

作为优选实施例，所述固定座的顶面设置有贯通孔，所述贯通孔焊接有螺母，所述调节螺栓螺纹连接于所述螺母。

作为优选实施例，所述支撑梁为钢桁架，设置于支撑梁下部的轨道与建筑物外缘的距离为400-600mm。

作为优选实施例，所述支撑梁的数量为多个，相邻支撑梁之前的距离小于1600mm。

作为优选实施例，所述支撑梁为悬挑梁，其设置于高层建筑的竖向梁，所述竖向梁的两侧配置有垂直向剪力撑，所述支撑梁的上下两侧配置有水平向剪力撑。

作为优选实施例，所述支撑梁的数量为多个，相邻支撑梁之前的距离小于3000mm。

作为优选实施例，所述垂直向剪力撑和水平向剪力撑为角钢。

本实用新型有益效果：

本实用新型提供的一种用于高层建筑施工的幕墙板辅助吊装机构，其结构合理，施工便捷，能够围绕高层建筑形成环形轨道，有效提高施工效率；无需使用吊装设备，有利于降低施工成本。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1是本实用新型所述一种用于高层建筑施工的幕墙板辅助吊装机构的结构示意图；

图2是图1对应的虚线框的局部放大图；

图3是本实用新型所述安装组件的结构示意图；

图4是本实用新型所述固定座与底板的连接示意图；

图5是图4对应的部件拆解图；

图6是本实用新型所述用于高层建筑施工的幕墙板辅助吊装机构另一个实施例的示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

10.轨道；20.安装组件；21.固定座；22.底板；22a.倾斜面；23.调节螺栓；24.连板；25.螺母；30.支撑梁；30a.水平向剪力撑；41.竖向梁；41a.竖直向剪力撑。

具体实施方式

图1至图6是本申请所述一种用于高层建筑施工的幕墙板辅助吊装机构的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

本实用新型所述一种用于高层建筑施工的幕墙板辅助吊装机构的结构示意图，如图1及图2所示。用于高层建筑施工的幕墙板辅助吊装机构包括轨道10和安装组件20，所述轨道10通过安装组件20固定于高层建筑的支撑梁30。

进一步地，所述安装组件20包括固定座21和底板22，如图3及图4所示，所述固定座21为U形结构，其扣接于所述支撑梁30，所述底板22焊接于所述固定座21的底部；所述固定座21的数量为一对，其下部的底板22间隔设置，所述轨道10搭接于所述底板22的顶部；所述固定座21的顶部设置有调节螺栓23，所述调节螺栓23的末端抵接于所述支撑梁30的顶面，以调节底板22的竖直高度，以保证轨道10准确设置于相邻底板22之间。

施工现场，可以将装载有幕墙板的物料箱悬挂于轨道10的底部，物料箱沿轨道10所在直线移动，以完成幕墙板的运输。为了满足高层建筑外墙的施工要求，可以高层建筑的外周侧环绕设置轨道10。

本实用新型中，通过调节螺栓23可以准确调节安装组件20的底板22的水平度，进而保证轨道10按照设计要求安装，避免幕墙板在运输过程中出现卡顿的情况，保证幕墙板运输的可靠性。

图3所示的实施例中，所述安装组件20还包括连板24，所述连板24设置于相邻固定座21之间，以保证安装组件20具有良好的刚度，保证施工的安全性。

本实用新型中，所述轨道10为工字钢，其垂直于所述支撑梁30并搭接于一对底板22之间。进一步地，所述底板22的顶面配置有倾斜面22a，如图4所示，所述倾斜面22a与所述轨道10匹配设置。底板22的顶面还配置有长条形凹槽，固定座21的底端卡接于所述长条形凹槽并焊接固定。

图5所示的实施例中，所述固定座21的顶面设置有贯通孔，所述贯通孔焊接有螺母25，所述调节螺栓23螺纹连接于所述螺母25。可以理解的是，也可以直接在固定座21的顶面设置螺纹孔，调节螺栓23安装于固定座21顶面的螺纹孔中。

图1所示的实施例中，所述支撑梁30为钢桁架，设置于支撑梁30下部的轨道10与建筑物外缘的距离为400-600mm。所述支撑梁30的数量为多个，相邻支撑梁30之前的距离小于1600mm。本实用新型所述的幕墙板辅助吊装机构设置于建筑物的四周，以形成环形结构，辅助幕墙板的吊装，避免租赁大型吊装设备，降低施工成本，提高施工效率。

图6是本实用新型所述用于高层建筑施工的幕墙板辅助吊装机构另一个实施例的示意图，所述支撑梁30为悬挑梁，其设置于高层建筑的竖向梁41，所述竖向梁41的两侧配置有垂直向剪力撑41a，所述支撑梁30的上下两侧配置有水平向剪力撑30a。可以理解的是，在竖向梁41与支撑梁30之间还设置有槽钢制成的斜撑，以保证施工的安全性。

本实用新型中，所述支撑梁30的数量为多个，相邻支撑梁30之前的距离小于3000mm。进一步地，所述垂直向剪力撑41a和水平向剪力撑30a为角钢。支撑梁30悬挑设置的情形，适用于建筑外墙外突的工况，其能够适应性躲避建筑物，保证幕墙板吊装正常开展。

相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型提供的一种用于高层建筑施工的幕墙板辅助吊装机构，其结构合理，施工便捷，能够围绕高层建筑形成环形轨道，有效提高施工效率；无需使用吊装设备，有利于降低施工成本。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于高层建筑施工的幕墙板辅助吊装机构，其特征在于，包括轨道和安装组件，所述轨道通过安装组件固定于高层建筑的支撑梁；所述安装组件包括固定座和底板，所述固定座为U形结构，其扣接于所述支撑梁，所述底板焊接于所述固定座的底部；所述固定座的数量为一对，其下部的底板间隔设置，所述轨道搭接于所述底板的顶部；所述固定座的顶部设置有调节螺栓，所述调节螺栓的末端抵接于所述支撑梁的顶面，以调节底板的竖直高度。

2.根据权利要求1所述的幕墙板辅助吊装机构，其特征在于，所述安装组件还包括连板，所述连板设置于相邻固定座之间。

3.根据权利要求1所述的幕墙板辅助吊装机构，其特征在于，所述轨道为工字钢，其垂直于所述支撑梁并搭接于一对底板之间。

4.根据权利要求3所述的幕墙板辅助吊装机构，其特征在于，所述底板的顶面配置有倾斜面，所述倾斜面与所述轨道匹配设置。

5.根据权利要求1所述的幕墙板辅助吊装机构，其特征在于，所述固定座的顶面设置有贯通孔，所述贯通孔焊接有螺母，所述调节螺栓螺纹连接于所述螺母。

6.根据权利要求1所述的幕墙板辅助吊装机构，其特征在于，所述支撑梁为钢桁架，设置于支撑梁下部的轨道与建筑物外缘的距离为400-600mm。

7.根据权利要求6所述的幕墙板辅助吊装机构，其特征在于，所述支撑梁的数量为多个，相邻支撑梁之前的距离小于1600mm。

8.根据权利要求1所述的幕墙板辅助吊装机构，其特征在于，所述支撑梁为悬挑梁，其设置于高层建筑的竖向梁，所述竖向梁的两侧配置有垂直向剪力撑，所述支撑梁的上下两侧配置有水平向剪力撑。

9.根据权利要求8所述的幕墙板辅助吊装机构，其特征在于，所述支撑梁的数量为多个，相邻支撑梁之前的距离小于3000mm。

10.根据权利要求8所述的幕墙板辅助吊装机构，其特征在于，所述垂直向剪力撑和水平向剪力撑为角钢。

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