CN219343707U - 一种钢桁架楼承板补偿装置 - Google Patents
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Abstract
一种钢桁架楼承板补偿装置。本实用新型包括钢桁架Ⅰ,角钢的两端分别通过支座与两个平行设置的钢桁架Ⅰ固定连接,角钢垂直于钢桁架Ⅰ的轴线;支座与钢桁架Ⅰ固定连接,支座与角钢采用可拆卸固定方式连接;施工结束后,拆除角钢与支座的连接;支座与钢桁架Ⅰ1通过焊接固定连接;支座与角钢采用螺栓固定连接。其有益效果是,结构设计合理,在钢结构楼承板安装过程中,更为稳定,减少施工过程中的楼承板变形;安装速度比模板支撑体系更快,减少了施工过程中的停歇现象,加快施工进度,从而降低施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢桁架楼承板安装装置,尤其是涉及一种钢桁架楼承板补偿装置。
背景技术
在主体结构为钢结构建筑的建设中,楼板采用钢桁架楼承板,当钢梁间距较大时,施工过程中活荷载较大,导致钢桁架楼承板变形较大,影响项目交工验收。目前多采用模板支撑体系避免活荷载导致楼承板变形,常规的模板支撑体系多采用脚架,采用常规模板支撑体系存在以下不足:模板支撑体系搭设、拆除占用施工周期时间较长;投入人工较多;占用空间多,影响其他材料进场。
实用新型内容
为了克服现有模板支撑体系存在的上述不足,本实用新型提供一种钢桁架楼承板补偿装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钢桁架楼承板补偿装置,包括钢桁架Ⅰ,角钢的两端分别通过支座与两个平行设置的钢桁架Ⅰ固定连接,角钢垂直于钢桁架Ⅰ的轴线;所述支座与钢桁架Ⅰ固定连接,支座与角钢采用可拆卸固定方式连接。
所述支座与钢桁架Ⅰ通过焊接固定连接。
所述支座与角钢采用螺栓固定连接。
所述支座包括连接座、连接板,连接座与钢桁架Ⅰ固定连接;连接板固定设置在连接座的侧面,角钢与连接板固定连接。
所述连接座与钢桁架Ⅰ采用焊接方式固定连接;所述连接板与角钢通过螺栓固定连接。
一种钢桁架楼承板补偿装置,包括钢桁架Ⅱ,当钢桁架Ⅱ为矩形框架结构,角钢Ⅰ和角钢Ⅱ呈十字形固定连接,角钢Ⅰ、角钢Ⅱ的4个端头分别通过支座与钢桁架Ⅱ的矩形框架4个边框连接,角钢Ⅰ、角钢Ⅱ与连接的钢桁架Ⅱ的轴线垂直;所述支座与钢桁架Ⅱ固定连接,支座与角钢Ⅰ、角钢Ⅱ采用可拆卸固定方式连接。
进一步,所述角钢Ⅰ的一条边垂直向上,角钢Ⅱ的一条边垂直向下;角钢Ⅰ垂直边的中部设置有插槽,角钢Ⅱ垂直向下的边插入插槽中。
进一步,所述角钢Ⅰ和角钢Ⅱ通过焊接固定连接。
本实用新型的有益效果是,结构设计合理,在钢结构楼承板安装过程中,更为稳定,减少施工过程中的楼承板变形;安装速度比模板支撑体系更快,减少了施工过程中的停歇现象,加快施工进度,从而降低施工成本。
附图说明
图1是本实用新型钢桁架楼承板补偿装置的结构示意图。
图2是本实用新型第二实施例的结构示意图。
图3是图2中的角钢Ⅰ与角钢Ⅱ连接结构示意图。
图中:1.钢桁架Ⅰ,2.角钢,3.支座,4.连接座,5.连接板,6.螺栓,10.钢桁架Ⅱ,11.角钢Ⅰ,12.角钢Ⅱ,13.插槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。但是,本领域技术人员应该知晓的是,本实用新型不限于所列出的具体实施方式,只要符合本实用新型的精神,都应该包括于本实用新型的保护范围内。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“垂直”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述或简化描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“密封”应做广义理解,例如,连接可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,可以是直接连接,也可以是间接连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通。密封可以是油封密封,也可以是盘根密封或其他形式的密封。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见附图1。本实用新型一种钢桁架楼承板补偿装置,包括钢桁架Ⅰ1,补偿装置包括角钢2、支座3,角钢2的两端分别通过支座3与两个平行设置的钢桁架Ⅰ1固定连接,角钢2垂直于钢桁架Ⅰ1的轴线。
所述支座3与钢桁架Ⅰ1固定连接,支座3与角钢2采用可拆卸固定方式连接;施工结束后,拆除角钢2与支座3的连接。
进一步,所述支座3与钢桁架Ⅰ1通过焊接固定连接;所述支座3与角钢2采用螺栓固定连接。
进一步,所述支座3包括连接座4、连接板5,连接座4与钢桁架Ⅰ1固定连接,优选的,连接座4为U型,与钢桁架Ⅰ1横截面形状相吻合;连接板5固定设置在连接座4的外侧面,角钢2与连接板5固定连接。
进一步,所述连接座4与钢桁架Ⅰ1采用焊接方式固定连接;所述连接板5与角钢2通过螺栓6固定连接,施工结束后,将角钢2拆卸下来可以重复利用,有效降低施工成本。
参见附图2。本实用新型钢桁架楼承板补偿装置的第二实施例是,包括钢桁架Ⅱ10,钢桁架Ⅱ10为矩形框架结构。角钢Ⅰ11和角钢Ⅱ12呈十字形固定连接,角钢Ⅰ11、角钢Ⅱ12的4个端头分别与钢桁架Ⅱ10的矩形框架4个边框通过支座3连接,角钢Ⅰ11、角钢Ⅱ12与连接的钢桁架Ⅱ10的轴线垂直。
参见附图3。所述角钢Ⅰ11的一条边垂直向上,角钢Ⅱ12的一条边垂直向下,所述角钢Ⅰ11垂直边的中部设置有插槽13,角钢Ⅱ12垂直向下的边插入插槽13中,优选的,角钢Ⅰ11和角钢Ⅱ12通过焊接固定连接。
在第二实施例中的补偿装置与实施例1中的补偿装置结构相同。所述支座3与钢桁架Ⅱ10固定连接,支座3与角钢Ⅰ11、角钢Ⅱ12采用可拆卸固定方式连接;施工结束后,拆除角钢Ⅰ11、角钢Ⅱ12与支座3的连接。
本实用新型一种钢桁架楼承板补偿装置,结构简单,易于制作,螺栓连接安装简单、速度快;不占用施工现场有限空间,不影响后续二次结构等施工,在装饰装修工程施工时拆除即可。当钢桁架间距较大时,在安装楼承板之前,将补偿装置的支座焊接在钢桁架上,再通过螺栓螺母将角钢固定在补偿装置的支座上,形成完整的补偿体系。
本实用新型能够最大程度的节省施工现场的空间,形象的体现工序穿插施工的优势,尽量减少施工中的停歇现象,加快施工进度,从而降低成本投入;减少人工及材料投入,降低成本。
应该注意的是上述实施例是示例而非限制本实用新型,本领域技术人员将能够设计很多替代实施例而不脱离本专利的权利要求范围。
Claims (8)
1.一种钢桁架楼承板补偿装置,包括钢桁架Ⅰ,其特征是:角钢的两端分别通过支座与两个平行设置的钢桁架Ⅰ固定连接,角钢垂直于钢桁架Ⅰ的轴线;所述支座与钢桁架Ⅰ固定连接,支座与角钢采用可拆卸固定方式连接。
2.根据权利要求1所述钢桁架楼承板补偿装置,其特征是:所述支座与钢桁架Ⅰ通过焊接固定连接。
3.根据权利要求2所述钢桁架楼承板补偿装置,其特征是:所述支座与角钢采用螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述钢桁架楼承板补偿装置,其特征是:所述支座包括连接座、连接板,连接座与钢桁架Ⅰ固定连接;连接板固定设置在连接座的侧面,角钢与连接板固定连接。
5.根据权利要求4所述钢桁架楼承板补偿装置,其特征是:所述连接座与钢桁架Ⅰ采用焊接方式固定连接;所述连接板与角钢通过螺栓固定连接。
6.一种钢桁架楼承板补偿装置,包括钢桁架Ⅱ,钢桁架Ⅱ为矩形框架结构,其特征是:角钢Ⅰ和角钢Ⅱ呈十字形固定连接,角钢Ⅰ、角钢Ⅱ的4个端头分别通过支座与钢桁架Ⅱ的矩形框架4个边框连接,角钢Ⅰ、角钢Ⅱ与连接的钢桁架Ⅱ的轴线垂直;所述支座与钢桁架Ⅱ固定连接,支座与角钢Ⅰ、角钢Ⅱ采用可拆卸固定方式连接。
7.根据权利要求6所述钢桁架楼承板补偿装置,其特征是:所述角钢Ⅰ的一条边垂直向上,角钢Ⅱ的一条边垂直向下;角钢Ⅰ垂直边的中部设置有插槽,角钢Ⅱ垂直向下的边插入插槽中。
8.根据权利要求7所述钢桁架楼承板补偿装置,其特征是:所述角钢Ⅰ和角钢Ⅱ通过焊接固定连接。
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