CN220868784U - 一种模板的无凸出连接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工相关技术领域，具体为一种模板的无凸出连接机构，包括Z型连接件和T型连接件，Z型连接件和T型连接件均为一个截面为L字型的板材和一个截面呈矩形的板材固定焊接而成，且Z型连接件和T型连接件之间设有模板；通过设置Z型连接件与T型连接件，并将其固定安装在模板的下端与上端，从而当工作人员需要进行模板组装时，只需使用固定螺栓对相邻模板结构之间的Z型连接件与T型连接件进行固定即可，其相较于使用传统连接件对模板之间利用铁钉进行固定，其不仅固定效果更好，而且更加便于拆卸使用，并且其在首次固定完成后，无需对模板进行多次螺钉的拆卸安装，从而更好的延长点了模板的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工相关技术领域，具体为一种模板的无凸出连接机构。
背景技术
模板是建筑模板的简称，而建筑模板是一种临时性支护结构，其按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。现有浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。但是传统将面板与支撑结构连接在一起的连接件通常都是用水泥钉凸出固定在面板的板体上，其不仅拆卸困难，而不进行拆卸又会导致其在模板运输过程中导致模板的堆放困难，并且铁钉的多次的钉入与拆卸过程也会导致模板的板体会受到较大程度的破坏，为此，本实用新型提出一种模板的无凸出连接机构用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模板的无凸出连接机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模板的无凸出连接机构，包括Z型连接件和T型连接件，所述Z型连接件和T型连接件均为一个截面为L字型的板材和一个截面呈矩形的板材固定焊接而成，且Z型连接件和T型连接件之间设有模板，且模板与Z型连接件、T型连接件之间固定连接，所述模板均匀设置有多块，且竖向相邻模板结构之间通过Z型连接件和T型连接件连接，横向模板结构之间通过加固杆进行固定支撑，所述Z型连接件和T型连接件均为铸铁材质，所述模板为木质模板。
优选的，所述Z型连接件其两者的焊接位置为L型板材横向板体的端部位置，并且两者形成截面呈Z字型的结构，所述T型连接件其两者的焊接位置为L型板材的拐角处，且两者形成截面呈T字型结构，所述Z型连接件上L型板材的横板上开设有一级竖向安装孔，其竖板上开设有一级横向安装孔，且其矩形板材上开设有螺纹孔，所述螺纹孔并未完全贯穿板材结构。
优选的，所述T型连接件上L型板材的横板上开设有二级竖向安装孔，其竖板上开设有二级横向安装孔，其上的矩形板材上开设有一级安装孔，所述一级安装孔的位置间距与螺纹孔的位置间距相吻合，且上下相邻两块模板结构之间通过固定螺栓固定连接，且最靠近边缘的一组孔体中并未拧入螺栓。
优选的，所述Z型连接件上的一级竖向安装孔与一级横向安装孔为交错设置，且T型连接件上的二级竖向安装孔与二级横向安装孔为交错设置，且一级竖向安装孔与模板下表面、一级横向安装孔与模板下端前表面、二级竖向安装孔与模板上表面、二级横向安装孔与模板上端前表面之间均通过螺钉固定连接。
优选的，所述加固杆的杆体后侧表面开设有安装槽，其槽口中固定焊接有连接板，且安装槽的槽口深度与连接板、L型板材的厚度之和相等，且槽口在加固杆上均匀设置有多个，且其间距与模板结构的尺寸相吻合，所述连接板的两端对称开设有二级安装孔，且其孔体间距与横向相邻两模板结构之间最边缘的两螺纹孔结构之间的间距相等，且连接板通过螺栓结构依次穿过一级安装孔与螺纹孔进行固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置Z型连接件与T型连接件，并将其固定安装在模板的下端与上端，从而当工作人员需要进行模板组装时，只需使用固定螺栓对相邻模板结构之间的Z型连接件与T型连接件进行固定即可，其相较于使用传统连接件对模板之间利用铁钉进行固定，其不仅固定效果更好，而且更加便于拆卸使用，并且其在首次固定完成后，无需对模板进行多次螺钉的拆卸安装，从而更好的延长点了模板的使用寿命；
2.并且Z型连接件与T型连接件之间呈交错卡设，从而其连接处会更加的稳定，大大避免了混凝土浇筑过程中，相邻模板之间漏浆现象的发生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型Z型连接件结构示意图；
图3为本实用新型T型连接件结构示意图；
图4为本实用新型实际使用效果图；
图5为图4中A处结构放大示意图；
图6为加固杆结构示意图；
图7为图6中B处结构放大示意图。
图中：Z型连接件1、T型连接件2、模板3、一级竖向安装孔4、一级横向安装孔5、螺纹孔6、二级竖向安装孔7、二级横向安装孔8、一级安装孔9、螺钉10、固定螺栓11、加固杆12、连接板13、二级安装孔14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种模板的无凸出连接机构，包括Z型连接件1和T型连接件2，Z型连接件1和T型连接件2均为一个截面为L字型的板材和一个截面呈矩形的板材固定焊接而成，且Z型连接件1和T型连接件2之间设有模板3，且模板3与Z型连接件1、T型连接件2之间固定连接，模板3均匀设置有多块，且竖向相邻模板结构之间通过Z型连接件1和T型连接件2连接，横向模板结构之间通过加固杆12进行固定支撑，Z型连接件1和T型连接件2均为铸铁材质，模板3为木质模板，通过设置Z型连接件1与T型连接件2，并将其固定安装在模板3的下端与上端，从而当工作人员需要进行模板组装时，只需使用固定螺栓11对相邻模板结构之间的Z型连接件1与T型连接件2进行固定即可，其相较于使用传统连接件对模板之间利用铁钉进行固定，其不仅固定效果更好，而且更加便于拆卸使用，并且其在首次固定完成后，无需对模板进行多次螺钉的拆卸安装，从而更好的延长点了模板的使用寿命。
进一步地，Z型连接件1其两者的焊接位置为L型板材横向板体的端部位置，并且两者形成截面呈Z字型的结构，T型连接件2其两者的焊接位置为L型板材的拐角处，且两者形成截面呈T字型结构，Z型连接件1上L型板材的横板上开设有一级竖向安装孔4，其竖板上开设有一级横向安装孔5，且其矩形板材上开设有螺纹孔6，螺纹孔6并未完全贯穿板材结构；
进一步地，T型连接件2上L型板材的横板上开设有二级竖向安装孔7，其竖板上开设有二级横向安装孔8，其上的矩形板材上开设有一级安装孔9，一级安装孔9的位置间距与螺纹孔6的位置间距相吻合，且上下相邻两块模板结构之间通过固定螺栓11固定连接，且最靠近边缘的一组孔体中并未拧入螺栓；
进一步地，Z型连接件1上的一级竖向安装孔4与一级横向安装孔5为交错设置，且T型连接件2上的二级竖向安装孔7与二级横向安装孔8为交错设置，且一级竖向安装孔4与模板3下表面、一级横向安装孔5与模板3下端前表面、二级竖向安装孔7与模板3上表面、二级横向安装孔8与模板3上端前表面之间均通过螺钉10固定连接；
进一步地，加固杆12的杆体后侧表面开设有安装槽，其槽口中固定焊接有连接板13，且安装槽的槽口深度与连接板13、L型板材的厚度之和相等，且槽口在加固杆12上均匀设置有多个，且其间距与模板结构的尺寸相吻合，连接板13的两端对称开设有二级安装孔14，且其孔体间距与横向相邻两模板结构之间最边缘的两螺纹孔结构之间的间距相等，且连接板13通过螺栓结构依次穿过一级安装孔9与螺纹孔6进行固定连接；
工作原理：实际使用时，工作人员通过使用螺钉10分别将T型连接件2和 Z型连接件1固定安装在模板3的上下端，然后再模板组装时，工作人员先通过将下层模板与固定支撑在编扎的钢筋结构上，接着将加固杆12通过支撑结构竖直固定好，然后再将上层模板布置好，并通过在Z型连接件1、T型连接件2上的螺纹孔6与一级安装孔9之间使用固定螺栓11进行固定，接着再对两端的孔体与加固杆12上的二级安装孔14之间使用螺栓结构进行固定，当所有模板结构按照指定要求布设完成后即可进行浇筑工作，而在浇筑结束拆模板时，只需对连接件之间的固定螺栓11进行拆卸即可，非常的方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种模板的无凸出连接机构，包括Z型连接件（1）和T型连接件（2），其特征在于：所述Z型连接件（1）和T型连接件（2）均为一个截面为L字型的板材和一个截面呈矩形的板材固定焊接而成，且Z型连接件（1）和T型连接件（2）之间设有模板（3），且模板（3）与Z型连接件（1）、T型连接件（2）之间固定连接，所述模板（3）均匀设置有多块，且竖向相邻模板结构之间通过Z型连接件（1）和T型连接件（2）连接，横向模板结构之间通过加固杆（12）进行固定支撑，所述Z型连接件（1）和T型连接件（2）均为铸铁材质，所述模板（3）为木质模板。
2.根据权利要求1所述的一种模板的无凸出连接机构，其特征在于：所述Z型连接件（1）其两者的焊接位置为L型板材横向板体的端部位置，并且两者形成截面呈Z字型的结构，所述T型连接件（2）其两者的焊接位置为L型板材的拐角处，且两者形成截面呈T字型结构，所述Z型连接件（1）上L型板材的横板上开设有一级竖向安装孔（4），其竖板上开设有一级横向安装孔（5），且其矩形板材上开设有螺纹孔（6），所述螺纹孔（6）并未完全贯穿板材结构。
3.根据权利要求2所述的一种模板的无凸出连接机构，其特征在于：所述T型连接件（2）上L型板材的横板上开设有二级竖向安装孔（7），其竖板上开设有二级横向安装孔（8），其上的矩形板材上开设有一级安装孔（9），所述一级安装孔（9）的位置间距与螺纹孔（6）的位置间距相吻合，且上下相邻两块模板结构之间通过固定螺栓（11）固定连接，且最靠近边缘的一组孔体中并未拧入螺栓。
4.根据权利要求2所述的一种模板的无凸出连接机构，其特征在于：所述Z型连接件（1）上的一级竖向安装孔（4）与一级横向安装孔（5）为交错设置，且T型连接件（2）上的二级竖向安装孔（7）与二级横向安装孔（8）为交错设置，且一级竖向安装孔（4）与模板（3）下表面、一级横向安装孔（5）与模板（3）下端前表面、二级竖向安装孔（7）与模板（3）上表面、二级横向安装孔（8）与模板（3）上端前表面之间均通过螺钉（10）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种模板的无凸出连接机构，其特征在于：所述加固杆（12）的杆体后侧表面开设有安装槽，其槽口中固定焊接有连接板（13），且安装槽的槽口深度与连接板（13）、L型板材的厚度之和相等，且槽口在加固杆（12）上均匀设置有多个，且其间距与模板结构的尺寸相吻合，所述连接板（13）的两端对称开设有二级安装孔（14），且其孔体间距与横向相邻两模板结构之间最边缘的两螺纹孔结构之间的间距相等，且连接板（13）通过螺栓结构依次穿过一级安装孔（9）与螺纹孔（6）进行固定连接。
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