CN218205606U - 一种悬挑脚手架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于脚手架锚固技术领域，尤其是涉及一种悬挑脚手架。技术包括竖直设置的固定板，所示固定板侧壁上水平固定有工字钢，工字钢的上翼板上设置有固定组件，固定组件包括两块水平设置的第一夹板，第一夹板分别设置在工字钢上翼板底部的前后两侧，工字钢上翼板顶部水平设置有第二夹板，第一夹板顶部均竖直固定有螺杆，第二夹板上开设有用于螺杆穿过的通孔，第二夹板上方的螺杆上套装有螺母，第二夹板和工字钢的上翼板设置在第一夹板与螺母之间，第二夹板顶部竖直固定有竖杆。本实用新型中，在固定组件的作用下，将脚手架的竖向钢管固定在工字钢上，使用结束后，将固定组件拆下，不会影响工字钢的结构，使工字钢能多次使用。
Description
技术领域
本实用新型属于脚手架锚固技术领域，尤其是涉及一种悬挑脚手架。
背景技术
在钢筋混凝土结构、钢结构高层或超高层，建筑施工中的主体或装修工程中，随着作业高度的提升，为了安全施工会使用悬挑式脚手架。
通常悬挑脚手架的施工方法利用建筑结构外边缘的预埋件，在预埋件上固定向外伸出的工字钢作为基础，在工字钢上的翼板上焊接钢筋头，并将脚手架的竖向钢管套在钢筋头上，以脚手架的竖向钢管为基础，向上搭接横向钢管，完成工作平台的搭建。
但是焊接了钢筋头的工字钢运输不便，同时焊接时产生的高温容易损坏工字钢的翼板，影响工字钢的结构强度，焊接后因每个施工场所搭设脚手架体系时脚手架体系结构不一致，不利于工字钢的周转使用。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种悬挑脚手架，其结构简单，不会影响工字钢的结构强度，使工字钢能反复多次使用。
所述的悬挑脚手架，包括竖直设置的固定板，所示固定板侧壁上水平固定有工字钢，工字钢的上翼板上设置有将脚手架竖向钢管固定在工字钢上的固定组件，固定组件包括两块水平设置的第一夹板，第一夹板分别设置在工字钢上翼板底部的前后两侧，工字钢上翼板顶部水平设置有第二夹板，第一夹板顶部均竖直固定有螺杆，第二夹板上开设有用于螺杆穿过的通孔，第二夹板上方的螺杆上套装有螺母，第二夹板和工字钢的上翼板设置在第一夹板与螺母之间，第二夹板顶部竖直固定有竖杆。
进一步的，所述固定板底部竖直固定有延伸板，工字钢下方水平设置有加强杆，加强杆的左端通过连接座固定在延伸板的右侧壁上，加强杆的右端通过连接座固定在工字钢下翼板的底部。
进一步的，所述固定板上开设有用于建筑结构预埋件穿过的锁定孔。
进一步的，所述工字钢下翼板顶部固定有连接件，连接件包括两块竖直设置的竖板，竖板的底部和后侧壁均固定在工字钢上，两块竖板均开设有左右相通的过孔。
进一步的，所述第二夹板顶部开设有上下相通的螺纹孔，螺纹孔内穿装有螺栓，螺栓的底部顶紧工字钢的上翼板。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型中，通过固定板将工字钢固定在建筑结构的预埋件上，在固定组件的作用下，将第二夹板固定在工字钢的上翼板上，从而将脚手架的竖向钢管套装在竖杆上，将脚手架的竖向钢管固定在工字钢上，使用结束后，将固定组件拆下，不会影响工字钢的结构，使工字钢能多次使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的右视图；
图3为实施例4的结构示意图；
图4为实施例5的结构示意图；
图中各部件名称：1、固定板 2、工字钢 3、延伸板 4、加强杆 5、连接座 6、第一夹板 7、第二夹板 8、竖杆 9、螺杆 10、螺母 11、锁定孔 12、连接件 13、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例1
本实施例所述的一种悬挑脚手架，如图1和图2所示，包括竖直设置的固定板1，固定板1用于固定在建筑结构的预埋件上，将固定板1固定在建筑结构上；
所示固定板1侧壁上水平固定有工字钢2，工字钢2为建筑中常用的建筑材料，具体两块横向钢板加上一块竖向钢板，三块钢板整体组成“工”字形结构，节约原材料的同时增强工字钢2的结构强度；
工字钢2的上翼板上设置有将脚手架竖向钢管固定在工字钢2上的固定组件，固定组件可以将脚手架的竖向钢管固定在工字钢2上，便于脚手架的后续的搭接，固定组件根据脚手架竖向钢管的数量进行调整，固定组件可以在工字钢2上左右移动，根据脚手架竖向钢管的位置进行调整；
固定组件包括两块水平设置的第一夹板6，第一夹板6分别设置在工字钢2上翼板底部的前后两侧，如图2所示，两块第一夹板6分别位于工字钢2竖向钢板的左右两侧；
工字钢2上翼板顶部水平设置有第二夹板7，第一夹板6顶部均竖直固定有螺杆9，第二夹板7上开设有用于螺杆9穿过的通孔，如图2所示，每块第一夹板6顶部均固定有螺杆9，第二夹板7上开设的通孔为两个，用于螺杆9穿过；
第二夹板7上方的螺杆9上套装有螺母10，第二夹板7和工字钢2的上翼板设置在第一夹板6与螺母10之间，通过拧紧螺母10，螺母10向下移动推动第二夹板7向下移动，使第二夹板7的底部紧贴工字钢2上翼板的顶部，第一夹板6的顶部紧贴工字钢2上翼板的底部，将工字钢2的上翼板夹紧在第一夹板6和第二夹板7之间；
第二夹板7顶部竖直固定有竖杆8，竖杆8用于固定脚手架的竖向钢管，在实际使用时，将脚手架的竖向钢管套在竖杆8上后，使用脚手架扣件将竖向钢管的底部固定，将脚手架的竖向钢管固定在竖杆8上。
本实施例使用时，将固定板1固定在建筑结构的预埋件上，将两块第一夹板6分别放置在工字钢2的左右两侧，将螺杆9穿过第二夹板7上的通孔，拧紧螺母10，使第二夹板7和第一夹板6夹紧工字钢2的上翼板，将固定组件固定在工字钢2的上翼板上，将脚手架竖向钢管穿入竖杆8中，将脚手架的竖向钢管安装在竖杆8上，在进行脚手架的后续搭建，使用完成后，将固定组件拆下，使工字钢2能反复多次使用。
实施例2
本实施例将技术进一步进行说明，如图1和图2所示，所述固定板1底部竖直固定有延伸板3，工字钢2下方水平设置有加强杆4，加强杆4的左端通过连接座5固定在延伸板3的右侧壁上，加强杆4的右端通过连接座5固定在工字钢2下翼板的底部，如图2所示，连接座5为两块钢板，两块钢板均固定在工字钢2底部和延伸板3的侧壁上，两块钢板之间穿装有中心轴，加强杆4套装在中心轴外侧，加强杆4可以对工字钢2的右端进行支撑，增强工字钢2的承重能力，增加脚手架的稳定性。
实施例3
本实施例将技术进一步进行说明，如图2所示，所述固定板1上开设有用于建筑结构预埋件穿过的锁定孔11，在实际施工中，建筑结构的预埋件多数为预埋钢筋，在安装时，将预埋钢筋穿过锁定孔11，使用扣件将套在固定板1右侧的预埋钢筋上，使用扣件将固定板1顶住，将固定板1固定在预埋钢筋上。
实施例4
本实施例将技术进一步进行说明，如图3所示，所述工字钢2下翼板顶部固定有连接件12，连接件12包括两块竖直设置的竖板，竖板的底部和后侧壁均固定在工字钢2上，两块竖板均开设有左右相通的过孔，通过连接件12可以连接多根工字钢2，连接件12的数量可以为两个，分别安装在工字钢2竖向钢板的左右两侧，在进行两根工字钢2的连接时，使用销钉穿过两根工字钢2上的连接件12，将两根工字钢2连接在一起，方便根据脚手架竖向钢管之间的间距来调整工字钢2的长度。
实施例5
本实施例将技术进一步进行说明，如图4所示，所述第二夹板7顶部开设有上下相通的螺纹孔，螺纹孔内穿装有螺栓13，螺栓13的底部顶紧工字钢2的上翼板，螺栓13拧入螺纹孔中，使螺栓13的底端顶紧工字钢2上翼板的顶部，加强固定组件的固定作用，使固定组件能更加稳定的固定在工字钢2的上翼板上。
Claims (5)
1.一种悬挑脚手架，包括竖直设置的固定板(1)，其特征在于：所示固定板(1)侧壁上水平固定有工字钢(2)，工字钢(2)的上翼板上设置有将脚手架竖向钢管固定在工字钢(2)上的固定组件，固定组件包括两块水平设置的第一夹板(6)，第一夹板(6)分别设置在工字钢(2)上翼板底部的前后两侧，工字钢(2)上翼板顶部水平设置有第二夹板(7)，第一夹板(6)顶部均竖直固定有螺杆(9)，第二夹板(7)上开设有用于螺杆(9)穿过的通孔，第二夹板(7)上方的螺杆(9)上套装有螺母(10)，第二夹板(7)和工字钢(2)的上翼板设置在第一夹板(6)与螺母(10)之间，第二夹板(7)顶部竖直固定有竖杆(8)。
2.根据权利要求1所述的悬挑脚手架，其特征在于：所述固定板(1)底部竖直固定有延伸板(3)，工字钢(2)下方水平设置有加强杆(4)，加强杆(4)的左端通过连接座(5)固定在延伸板(3)的右侧壁上，加强杆(4)的右端通过连接座(5)固定在工字钢(2)下翼板的底部。
3.根据权利要求1或2所述的悬挑脚手架，其特征在于：所述固定板(1)上开设有用于建筑结构预埋件穿过的锁定孔(11)。
4.根据权利要求3所述的悬挑脚手架，其特征在于：所述工字钢(2)下翼板顶部固定有连接件(12)，连接件(12)包括两块竖直设置的竖板，竖板的底部和后侧壁均固定在工字钢(2)上，两块竖板均开设有左右相通的过孔。
5.根据权利要求4所述的悬挑脚手架，其特征在于：所述第二夹板(7)顶部开设有上下相通的螺纹孔，螺纹孔内穿装有螺栓(13)，螺栓(13)的底部顶紧工字钢(2)的上翼板。
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