WO2023098149A1 - 适用于冷藏集装箱船的组合式舱壁平台结构 - Google Patents

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WO2023098149A1
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platform
panel
bracket
refrigerated container
structure suitable
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仲琦
顾斌斌
王亚磊
许溢洋
沈立宁
陈晓敏
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上海船舶研究设计院（中国船舶集团有限公司第六〇四研究院）
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63J—AUXILIARIES ON VESSELS
    • B63J2/00—Arrangements of ventilation, heating, cooling, or air-conditioning
    • B63J2/12—Heating; Cooling

Definitions

  • the present application relates to the field of bulkhead platform structures, in particular to a combined bulkhead platform structure suitable for refrigerated container ships.
  • the present application provides a combined bulkhead platform structure suitable for refrigerated container ships. Its structural form can not only provide maintenance space for refrigerated containers, but also improve the utilization rate of materials and save costs.
  • the application provides a combined bulkhead platform structure suitable for refrigerated container ships, including a platform, a platform panel, a plurality of brackets, a plurality of rail frames and a plurality of vertical girders;
  • the platform The panel is vertically connected to the outside of the platform, a part of the platform panel is located below the platform, and the top of the platform panel protrudes from the platform surface;
  • the bracket is connected to the outside of the platform at intervals and connected to the The platform panel;
  • the guide rail frame is connected to the outside of the platform at intervals through the brackets;
  • the vertical girders are arranged vertically on the platform at intervals, and the brackets are connected to the adjacent vertical girders.
  • the combined bulkhead platform structure further includes a plurality of bracket panels, and the bracket panels are vertically connected to one end of the bracket adjacent to the rail frame.
  • the total width of the platform and the bracket is consistent with the width of the vertical girder.
  • a plurality of outfitting grids are also included, and the outfitting grids are installed between two adjacent brackets.
  • it also includes a plurality of reinforcing plates connected to the bracket panel, between the bracket and the platform panel, and between the platform and the platform panel.
  • the toggle plate and the platform adopt a combined splicing structure, and the toggle plate can be cut separately to save materials. If the integrated platform and bracket structure is adopted, a larger base material is required for cutting, which wastes material.
  • the compressor of the refrigerated container is located between two adjacent guide rail frames, and the groove structure can facilitate lifting and maintenance of the refrigerated container compressor.
  • Fig. 1 is a top view of a combined bulkhead platform structure suitable for a refrigerated container ship according to an embodiment of the present application;
  • Fig. 2 is a side view of a combined bulkhead platform structure suitable for a refrigerated container ship according to an embodiment of the present application;
  • Fig. 3 is a connection structure diagram of the outfitting grid of the embodiment of the present application.
  • FIG. 4 is a partially enlarged view of area A in FIG. 3 .
  • a combined bulkhead platform structure suitable for refrigerated container ships including a platform 1, a platform panel 2, multiple brackets 3, multiple guide rail frames 8 and A plurality of vertical girders 5;
  • the platform panel 2 is vertically connected to the outside of the platform 1, a part of the platform panel 2 is located below the platform 1, and the top of the platform panel 2 protrudes from the surface of the platform 1;
  • the brackets 3 are connected to the outside of the platform 1 at intervals and Connect the platform panel 2;
  • the guide rail frame 8 is connected to the outside of the platform 1 at intervals through the brackets 3;
  • the compressor 7 of the refrigerated container can be arranged between two adjacent guide rail frames 8;
  • the vertical girders 5 are vertically arranged on the platform 1 at intervals, and the elbow Plates 3 are connected to adjacent vertical girders 5 .
  • the combined bulkhead platform structure further includes a plurality of bracket panels 4 , and the bracket panels 4 are vertically connected to one end of the bracket 3 adjacent to the guide rail frame 8 .
  • the total width of the platform 1 and the bracket 3 is consistent with the width of the vertical girder 5 .
  • the combined bulkhead platform structure further includes a plurality of outfitting grids 9 installed between two adjacent brackets 3 .
  • the combined bulkhead platform structure further includes a plurality of reinforcement plates 6 , and the reinforcement plates 6 are connected between the bracket panel 4 , the bracket panel 3 and the platform panel 2 , and between the platform 1 and the platform panel 2 .
  • a combined bulkhead platform structure suitable for refrigerated container ships according to the embodiment of the present application can not only provide maintenance space for refrigerated containers, but also improve the utilization rate of materials and save costs.
  • This embodiment is mainly composed of a platform 1 and a toggle plate 3 . According to the space needed when the cold box is overhauled and the compressor 7 is hoisted, the size of the platform 1 is determined.
  • the outfitting grid 9 can be laid at the groove to increase the width of the platform 1 for personnel to pass through.
  • the size of the toggle plate 3 is smaller Small, no need to process on the whole board, high material usage rate, and simple processing.
  • a plate with a width slightly larger than h can be used for cutting and processing, while the bracket 3 can be processed in a centralized manner. If an integrated type is used, it needs to be processed on a plate with a width slightly larger than H.
  • Bias platform panel 2 down to connect to platform 1. Only the height used for welding is left at the upper end to ensure that the laying of the outfitting grid 9 is not hindered, and the protruding structure will not hinder the passage of personnel.
  • the size and position of the toggle plate 3 are designed.
  • the connection between the toggle plate panel 4 and the front end of the toggle plate 3 is added.
  • the bracket 3 shall be additionally connected with the vertical girder 5 .

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Abstract

一种适用于冷藏集装箱船的组合式舱壁平台结构，包括平台（1）、平台面板（2）、多个肘板（3）、多个导轨架（8）和多个垂直桁材（5）；平台面板（2）垂直连接于平台（1）的外侧，平台面板（2）的一部分位于平台（1）下方，平台面板（2）顶部凸出平台（1）表面；肘板（3）间隔连接于平台（1）的外侧并连接平台面板（2）；导轨架（8）通过肘板（3）间隔连接于平台（1）的外侧；垂直桁材（5）间隔垂直设置于平台（1）上，肘板（3）与相邻垂直桁材（5）连接。本组合式舱壁平台结构能解决冷藏集装箱的检修空间问题，能提高材料的利用率。

Description

适用于冷藏集装箱船的组合式舱壁平台结构
相关申请
本申请要求于2021年12月01日递交的申请号为202111458869.7的中国发明专利申请的优先权，并引用上述专利申请公开的内容作为本申请的一部分。
技术领域
本申请涉及舱壁平台结构领域，尤其涉及一种适用于冷藏集装箱船的组合式舱壁平台结构。
背景技术
目前，对于常规的集装箱船，如果要运输冷藏集装箱，考虑到这类集装箱需要对压缩机等元件进行检修维护，必须要将其布置于舱外、或特定的舱内位置，常规的舱壁平台设计不能满足冷藏标箱、冷藏高箱同时布置于任何舱内位置。同时，一些特别运输冷藏集装箱的船舶，为了解决冷藏集装箱的检修空间问题，其舱壁平台会设计成一侧为凹槽形状，为了满足这种特殊形状，船厂在加工板材时，会切割掉许多钢料，大大降低了材料利用率。
发明内容
针对上述现有技术中的不足，本申请提供一种适用于冷藏集装箱船的组合式舱壁平台结构，其结构形式不仅能提供冷藏集装箱的检修空间，同时能提高材料的利用率，节约成本。
为了实现上述目的，本申请提供一种适用于冷藏集装箱船的组合式舱壁平台结构，包括一平台、一平台面板、多个肘板、多个导轨架和多个垂直桁材；所述平台面板垂直连接于所述平台的外侧，所述平台面板的一部分位于所述平台下方，所述平台面板顶部凸出所述平台表面；所述肘板间隔连接于所述平台的外侧并连接所述平台面板；所述导轨架通过所述肘板间隔连接于所述平台的外侧；所述垂直桁材间隔垂直设置于所述平台上，所述肘板与相邻所述垂直桁材连接。
在一些实施例中，组合式舱壁平台结构还包括多个肘板面板，所述肘板面板垂直连接于所述肘板邻近所述导轨架的一端。
在一些实施例中，所述平台与所述肘板的总宽度与所述垂直桁材的宽度一致。
在一些实施例中，还包括多个舾装格栅，所述舾装格栅安装于相邻两所述肘板之间。
在一些实施例中，还包括多个加强板，所述加强板连接于所述肘板面板、所述肘板和所述平台面板之间以及所述平台与所述平台面板之间。
本申请由于采用了以上技术方案，具有以下有益效果：
1、肘板与平台采用组合式的拼接结构，肘板可单独切割，节约材料。若采用平台与肘板一体式的结构性式，需要更大的母材进行切割，浪费材料。
2、冷藏集装箱的压缩机位于相邻两所述导轨架之间，凹槽式结构可方便起吊和维修冷藏集装箱压缩机。
3、增设舾装格栅，可拓宽通道宽度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例的适用于冷藏集装箱船的组合式舱壁平台结构的俯视图；
图2为本申请实施例的适用于冷藏集装箱船的组合式舱壁平台结构的侧视图；
图3为本申请实施例的舾装格栅的连接结构图；
图4为图3中A区域的局部放大图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图对本申请实施例做进一步详细说明。在此，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，但并不作为对本申请的限定。
请参阅图1～图4，本申请实施例的一种适用于冷藏集装箱船的组合式舱壁平台结构，包括一平台1、一平台面板2、多个肘板3、多个导轨架8和多个垂直桁材5；平台面板2垂直连接于平台1的外侧，平台面板2的一部分位于平台1下方，平台面板2的顶部凸出平台1表面；肘板3间隔连接于平台1的外侧并连接平台面板2；导轨架8通过肘板3间隔连接于平台1的外侧；相邻两导轨架8之间可布置冷藏集装箱的压缩机7；垂直桁材5间隔垂直设置于平台1上，肘板3与相邻垂直桁材5连接。
在一些实施例中，组合式舱壁平台结构还包括多个肘板面板4，肘板面板4垂直连接于肘板3邻近导轨架8的一端。
在一些实施例中，平台1与肘板3的总宽度与垂直桁材5的宽度一致。
在一些实施例中，组合式舱壁平台结构还包括多个舾装格栅9，舾装格栅9安装于相邻两肘板3之间。
在一些实施例中，组合式舱壁平台结构还包括多个加强板6，加强板6连接于肘板面板4、肘板3和平台面板2之间以及平台1与平台面板2之间。
本申请实施例的一种适用于冷藏集装箱船的组合式舱壁平台结构，不仅能提供冷藏集装箱的检修空间，同时能提高材料的利用率，节约成本。
本实施例主要由一个平台1和肘板3组合而成。根据冷箱检修和压缩机7起吊时需要的空间，确定平台1尺寸。
再设置舱壁垂直桁材5的位置，以及每个集装箱中间的位置增加水平的肘板3再将垂直桁材5与平台1、肘板3连接。
这样保留了检修的空间，方便不同尺寸的冷箱压缩机7检修和起吊，并且当不需要检修时，可在凹槽处铺设舾装格栅9，增加平台1人员通行的宽度。
由于采用组合式的结构，在加工板材时，可以使用宽度更小的板材加工，且不需要切割凹槽，提高材料的利用率，且降低了车间加工难度，另一方面，肘板3尺寸较小，无需在整板上加工，材料的使用率很高，并且加工简单。
首先根据压缩机7的位置确定合适的检修宽度，例如，平台1与垂直桁材5的总宽度为H，留出起吊压缩机7空间后为h。这样在实际施工时，可采用宽度略大于h的板材进行切割加工，而肘板3可以集中加工，如采用一体式，则需要在宽度略大于H的板材上进行加工。
将平台面板2向下偏置，与平台1连接。上端仅留出焊接所用高度即可，保证不阻碍铺设舾装格栅9，凸出的结构不会阻碍人员通行。
根据各种冷箱压缩机7可能的实际位置，设计肘板3的尺寸与位置。为保证肘板3与导轨架8连接位置有足够的强度和刚度，增加肘板面板4与肘板3前端连接。将肘板3与平台面板2连接，使得连接后的平台1与肘板3的总宽度H与垂直桁材5的宽度一致。在设置舱壁垂直桁材5的位置，肘板3要额外与垂直桁材5连接。
虽然以上描述了本申请的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本申请的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本申请的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本申请的保护范围。

Claims (5)

  1. 一种适用于冷藏集装箱船的组合式舱壁平台结构，其中，包括一平台、一平台面板、多个肘板、多个导轨架和多个垂直桁材；所述平台面板垂直连接于所述平台的外侧，所述平台面板的一部分位于所述平台下方，所述平台面板顶部凸出所述平台表面；所述肘板间隔连接于所述平台的外侧并连接所述平台面板；所述导轨架通过所述肘板间隔连接于所述平台的外侧；所述垂直桁材间隔垂直设置于所述平台上，所述肘板与相邻所述垂直桁材连接。
  2. 根据权利要求1所述的适用于冷藏集装箱船的组合式舱壁平台结构，其中，还包括多个肘板面板，所述肘板面板垂直连接于所述肘板邻近所述导轨架的一端。
  3. 根据权利要求2所述的适用于冷藏集装箱船的组合式舱壁平台结构，其中，所述平台与所述肘板的总宽度与所述垂直桁材的宽度一致。
  4. 根据权利要求3所述的适用于冷藏集装箱船的组合式舱壁平台结构，其中，还包括多个舾装格栅，所述舾装格栅安装于相邻两所述肘板之间。
  5. 根据权利要求4所述的适用于冷藏集装箱船的组合式舱壁平台结构，其中，还包括多个加强板，所述加强板连接于所述肘板面板、所述肘板和所述平台面板之间以及所述平台与所述平台面板之间。
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