CN207258231U - 斜插梁整装托盘 - Google Patents
斜插梁整装托盘 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207258231U CN207258231U CN201721231570.7U CN201721231570U CN207258231U CN 207258231 U CN207258231 U CN 207258231U CN 201721231570 U CN201721231570 U CN 201721231570U CN 207258231 U CN207258231 U CN 207258231U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crossbeam
- longeron
- upper flange
- wing plate
- lower wing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 11
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 claims description 3
- 210000001364 upper extremity Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000275 quality assurance Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Pallets (AREA)
Abstract
本实用新型涉及预制混凝土楼板的运输领域，尤其涉及斜插梁整装托盘，包括平行设于两侧的横梁，垂直连接于两横梁之间的两条纵梁及沿横梁、纵梁所围成的矩形对角线方向设置的斜梁，由于在托盘中部设置了斜向支撑，使得托盘在的横向与纵向挠度减小，便于盛放多层的预制叠合楼板并进行运输，防止楼板应力集中导致其开裂，节省因楼板出现裂缝返修的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制混凝土楼板的运输领域，尤其涉及斜插梁整装托盘。
背景技术
装配式建筑日新月异，预制叠合楼板市场需求逐步扩大。叠合楼板在存放与运输过程中的质量保证就显得尤为重要。传统的叠合楼板运输过程中，通过托盘将多层的预制叠合楼板承托，传统的托盘横向与纵向强度较差，容易出现因为托盘的横向与纵向挠度较大，引起楼板应力集中并导致其出现开裂现象，无法保证楼板平稳运输，一旦出现楼板的裂缝返修情况，既能增加因修板带来的成本，又损害企业高品质形象。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种抗挠曲的斜插梁整装托盘。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
斜插梁整装托盘，包括平行设于两侧的横梁，垂直连接于两横梁之间的两条纵梁及沿横梁、纵梁所围成的矩形对角线方向设置的斜梁，其中，
所述横梁与纵梁均为H型钢材，所述横梁包括相互平行的横梁上翼板、横梁下翼板及垂直连接于横梁上翼板、横梁下翼板之间的横梁腹板，所述纵梁包括相互平行的纵梁上翼板、纵梁下翼板及垂直连接于纵梁上翼板、纵梁下翼板之间的纵梁腹板，所述纵梁上翼板、纵梁下翼板分别与横梁上翼板、横梁下翼板焊接，所述纵梁腹板端部伸入横梁内侧且分别与横梁上翼板、横梁下翼板及横梁腹板焊接固定；
所述纵梁两侧均连接有多个加强筋板，所述加强筋板垂直焊接于纵梁腹板两侧且与纵梁上翼板纵梁下翼板焊接；
所述纵梁腹板内侧在靠近加强筋板处焊接有吊耳。
所述斜梁为H型钢材，所述斜梁包括相互平行的斜梁上翼板、斜梁下翼板及垂直连接于斜梁上翼板、斜梁下翼板之间的斜梁腹板，所述斜梁的两端分别与两纵梁连接，其中所述斜梁上翼板、斜梁下翼板分别与纵梁上翼板、纵梁下翼板焊接，且斜梁上翼板、斜梁下翼板的表面分别与纵梁上翼板、纵梁下翼板表面平齐；所述斜梁腹板端部伸入纵梁内侧且分别与纵梁上翼板、纵梁下翼板及纵梁腹板焊接固定。
所述横梁与、纵梁及斜梁均为相同型号的H型钢材，且所述横梁上翼板、横梁下翼板的表面分别与纵梁上翼板、纵梁下翼板表面平齐。
所述横梁两端均在横梁上翼板、横梁下翼板之间垂直连接有起重卡板，起重卡板沿横梁的长度方向设置且位于横梁腹板外侧；所述横梁在起重卡板后端固定连接有限位挡板，限位挡板垂直于横梁的长度方向设置，且分别与横梁上翼板、横梁下翼板及横梁腹板连接。
所述起重卡板数量为两个。
本实用新型的有益效果是：
由于在托盘中部设置了斜向支撑，使得托盘在的横向与纵向挠度减小，便于盛放多层的预制叠合楼板并进行运输，防止楼板应力集中导致其开裂，节省因楼板出现裂缝返修的成本。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图3是本实用新型的一侧结构示意图。
图4是本实用新型的另一侧结构示意图。
图中：1.横梁，2.纵梁，3.斜梁，4.横梁上翼板，5.横梁下翼板，6.横梁腹板，7.纵梁上翼板，8.纵梁下翼板，9.纵梁腹板，10.加强筋板，11.吊耳，12.斜梁上翼板，13.斜梁下翼板，14.斜梁腹板，15.起重卡板，16.限位挡板。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型包括平行设于两侧的横梁1，垂直连接于两横梁之间的两条纵梁2及沿横梁、纵梁所围成的矩形对角线方向设置的斜梁3，其中，
所述横梁与纵梁均为H型钢材，所述横梁包括相互平行的横梁上翼板4、横梁下翼板5及垂直连接于横梁上翼板、横梁下翼板之间的横梁腹板6，所述纵梁包括相互平行的纵梁上翼板7、纵梁下翼板8及垂直连接于纵梁上翼板、纵梁下翼板之间的纵梁腹板9，所述纵梁上翼板、纵梁下翼板分别与横梁上翼板、横梁下翼板焊接，所述纵梁腹板端部伸入横梁内侧且分别与横梁上翼板、横梁下翼板及横梁腹板焊接固定；
所述纵梁两侧均连接有多个加强筋板10，所述加强筋板垂直焊接于纵梁腹板两侧且与纵梁上翼板纵梁下翼板焊接；
所述纵梁腹板内侧在靠近加强筋板处焊接有吊耳11。
在吊装托盘时，将吊钩分别插入纵梁的吊耳位置，便于将托盘的起吊。
横梁与纵梁均采用H型钢材，在连接处满焊实现整体框架的固定连接。
优选的，所述斜梁为H型钢材，所述斜梁包括相互平行的斜梁上翼板12、斜梁下翼板13及垂直连接于斜梁上翼板、斜梁下翼板之间的斜梁腹板14，所述斜梁的两端分别与两纵梁连接，其中所述斜梁上翼板、斜梁下翼板分别与纵梁上翼板、纵梁下翼板焊接，且斜梁上翼板、斜梁下翼板的表面分别与纵梁上翼板、纵梁下翼板表面平齐；所述斜梁腹板端部伸入纵梁内侧且分别与纵梁上翼板、纵梁下翼板及纵梁腹板焊接固定。
斜梁中部相互交叉的形成斜向支撑，可由一条H型钢材中部两侧分别与斜向设置的两个半梁焊接为X状；由此斜梁即沿着横梁、纵梁所围成的矩形对角线方向设置；
优选的，所述横梁与、纵梁及斜梁均为相同型号的H型钢材，且所述横梁上翼板、横梁下翼板的表面分别与纵梁上翼板、纵梁下翼板表面平齐。
横梁与纵梁及斜梁的上下表面均相平，使得其与叠合楼板的接触面平齐接触，保证叠合楼板的稳固放置。
优选的，所述横梁两端均在横梁上翼板、横梁下翼板之间垂直连接有起重卡板15，起重卡板沿横梁的长度方向设置且位于横梁腹板外侧；所述横梁在起重卡板后端固定连接有限位挡板16，限位挡板垂直于横梁的长度方向设置，且分别与横梁上翼板、横梁下翼板及横梁腹板连接。
横梁端部的起重卡板及限位挡板构成了存放架的吊装结构，起重卡板与横梁的腹板相平行，二者之间留有一段恰好可供吊具如起重销插入并卡住的空隙，起重销插入空隙的部分为杆状，正好可以卡于其中，限位挡板可以在起重销的前端将其阻挡并限位，保证两侧的起重销插入空隙的部分相同；
在将多层叠合楼板码放于托盘中部，进行整体吊装时，将吊具的起重销分别插入第一横梁的四个吊装结构位置，以此吊点可以将托盘整体吊装。
优选的，所述起重卡板数量为两个。
由于在托盘中部设置了斜向支撑，使得托盘在的横向与纵向挠度减小，便于盛放多层的预制叠合楼板并进行运输，防止楼板应力集中导致其开裂，节省因楼板出现裂缝返修的成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.斜插梁整装托盘，其特征在于，包括平行设于两侧的横梁，垂直连接于两横梁之间的两条纵梁及沿横梁、纵梁所围成的矩形对角线方向设置的斜梁，其中，
所述横梁与纵梁均为H型钢材，所述横梁包括相互平行的横梁上翼板、横梁下翼板及垂直连接于横梁上翼板、横梁下翼板之间的横梁腹板，所述纵梁包括相互平行的纵梁上翼板、纵梁下翼板及垂直连接于纵梁上翼板、纵梁下翼板之间的纵梁腹板，所述纵梁上翼板、纵梁下翼板分别与横梁上翼板、横梁下翼板焊接，所述纵梁腹板端部伸入横梁内侧且分别与横梁上翼板、横梁下翼板及横梁腹板焊接固定；
所述纵梁两侧均连接有多个加强筋板，所述加强筋板垂直焊接于纵梁腹板两侧且与纵梁上翼板纵梁下翼板焊接；
所述纵梁腹板内侧在靠近加强筋板处焊接有吊耳。
2.根据权利要求1所述的斜插梁整装托盘，其特征在于，所述斜梁为H型钢材，所述斜梁包括相互平行的斜梁上翼板、斜梁下翼板及垂直连接于斜梁上翼板、斜梁下翼板之间的斜梁腹板，所述斜梁的两端分别与两纵梁连接，其中所述斜梁上翼板、斜梁下翼板分别与纵梁上翼板、纵梁下翼板焊接，且斜梁上翼板、斜梁下翼板的表面分别与纵梁上翼板、纵梁下翼板表面平齐；所述斜梁腹板端部伸入纵梁内侧且分别与纵梁上翼板、纵梁下翼板及纵梁腹板焊接固定。
3.根据权利要求1所述的斜插梁整装托盘，其特征在于，所述横梁与、纵梁及斜梁均为相同型号的H型钢材，且所述横梁上翼板、横梁下翼板的表面分别与纵梁上翼板、纵梁下翼板表面平齐。
4.根据权利要求1所述的斜插梁整装托盘，其特征在于，所述横梁两端均在横梁上翼板、横梁下翼板之间垂直连接有起重卡板，起重卡板沿横梁的长度方向设置且位于横梁腹板外侧；所述横梁在起重卡板后端固定连接有限位挡板，限位挡板垂直于横梁的长度方向设置，且分别与横梁上翼板、横梁下翼板及横梁腹板连接。
5.根据权利要求4所述的斜插梁整装托盘，其特征在于，所述起重卡板数量为两个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721231570.7U CN207258231U (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 斜插梁整装托盘 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721231570.7U CN207258231U (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 斜插梁整装托盘 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207258231U true CN207258231U (zh) | 2018-04-20 |
Family
ID=61919001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721231570.7U Expired - Fee Related CN207258231U (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 斜插梁整装托盘 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207258231U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109653418A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-04-19 | 湖南三快而居住宅工业有限公司 | 叠合楼板运输方法及叠合楼板 |
-
2017
- 2017-09-22 CN CN201721231570.7U patent/CN207258231U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109653418A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-04-19 | 湖南三快而居住宅工业有限公司 | 叠合楼板运输方法及叠合楼板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205186872U (zh) | 一种机车主变流器运输架 | |
| CN207258231U (zh) | 斜插梁整装托盘 | |
| CN206049969U (zh) | 一种用于搁置及运输超大型船体机舱的门架 | |
| CN103696582A (zh) | 一种提高钢筋混凝土梁刚度的方法及结构 | |
| CN207155760U (zh) | 可拆卸式钢筋存放架 | |
| CN205010819U (zh) | 罐式集装箱 | |
| WO2024031874A1 (zh) | 一种总重70吨的浓硫酸罐式集装箱 | |
| CN1321851C (zh) | 活动运输钢架 | |
| CN202072183U (zh) | 一种集装箱 | |
| CN207208751U (zh) | 预制混凝土楼板的双层存放架 | |
| CN109823414A (zh) | 铝箱体横铺式地板 | |
| CN104494614B (zh) | 用于漏斗车的端墙、侧墙与漏斗脊的连接结构 | |
| CN204676864U (zh) | 一种附着式升降卸料平台整体料台底框和可拆卸边护栏 | |
| CN201334311Y (zh) | 一种防止天车卡轨、脱轨的轨道接头 | |
| CN209380992U (zh) | 风力塔筒转角构件弧形支撑底座的制作模具 | |
| CN209522051U (zh) | 用于预制构件的堆放架 | |
| CN207417375U (zh) | 一种用于堆放混凝土预制构件的工字型钢货架 | |
| CN105923265A (zh) | 一种混凝土管片托架及其使用方法 | |
| CN2772919Y (zh) | 运输架 | |
| CN208716681U (zh) | 建筑用块状材料的倒运装置 | |
| CN202969594U (zh) | 一种h型柱弱轴方向与h型梁刚接结构 | |
| CN207208783U (zh) | 预制混凝土楼板的存放架 | |
| CN214216941U (zh) | 一种装配式混凝土叠合板运输架装置 | |
| CN207404127U (zh) | 预制混凝土墙板的整体存放架 | |
| CN220009748U (zh) | 一种带钢及普通钢卷的运输座架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180420 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |